最新版Fronius焊机保养维护手册_
福尼斯电焊机安全操作及保养规程
福尼斯电焊机安全操作及保养规程1. 前言在使用福尼斯电焊机时，安全操作是至关重要的。
正确的使用方法和及时的维护保养，可以最大程度地确保您的安全和设备的正常运行。
本文将介绍福尼斯电焊机的安全操作规程以及保养维护规程，帮助您更好地使用设备。
2. 安全操作规程2.1 保持设备清洁保持设备清洁和干燥是很重要的。
使用前要仔细检查设备外壳是否有损坏或有裂纹、缺口等情况。
电焊机受损可能导致电击、火灾等危险。
如果设备外壳已经损坏，请不要使用设备，应当及时联系厂家或维修人员进行修理。
2.2 穿戴防护装备在使用电焊机时，需要穿戴适当的防护装备，包括焊接面罩、耳塞、手套、工作服等等，确保自身安全。
焊接工作时，很容易散发出的有害气体，应该使用适当的通风设备通风。
2.3 焊接前检查工作在开启电焊机之前，需要对设备及周边环境进行检查，必须确保遵循以下步骤：•检查设备安装是否正确，电源插头和电源电压是否符合要求。
•检查电焊机是否处于正常状态，功能是否正常。
•确保工作环境有足够的光，以便焊接工作能够进行。
•检查工件是否处于固定状态。
•检查地线是否连接好。
2.4 避免过载过载是电焊机常见的问题，必须遵循以下规则：•确保使用的设备符合电焊机的功率要求。
•不要长时间（超过10分钟）进行高功率的焊接。
•焊接过程中，避免电焊机超载，以避免危险的可能性。
2.5 关闭焊接设备在完成工作时，需要关闭电焊机。
在关机时，请注意以下事项：•确保所有电源插头已关闭并拔出。
•清洁电焊机，清除焊渣及其他碎屑。
•储存电焊机及其他工具用品在安全、干燥、通风的地方。
3. 保养维护规程3.1 清洁电焊机清洁设备是很重要的，它可以减少设备故障率，提高电焊焊接质量。
应周期性地将设备和周边环境进行清洁。
在清洁过程中，禁止水和清洁剂进入设备内部。
3.2 更换摩擦片摩擦片是电焊机的重要部件之一。
在设备长时间使用的情况下，摩擦片会磨损或破损。
因此，应该在破损或磨损的时候及时更换。
FRONIUS 使用和保养手册
FRONIUS焊机保养维护手册一主机：TPS焊机是世界上最先进的全数字化控制的逆变焊机。
1．对机器使用的基本要求：A：焊接设备的输入电源电压必须是3相380V/AC 50Hz +/-10%，否则设备不能正常工作。
B：设备电源线与客户电源的连接处必须连接牢固，而且要选择正确的刀闸开关，否则将带来隐患，如：连接处出现打火，有可能引起火灾，产生后悔莫及的事件。
C：如果客户觉得电源输入线短，需加长时，必须注意：买与焊接设备输入线一样规格的线缆，必须是4芯线，并且有一条是黄/绿色为标志的地线。
否则在有些非专业人士接线时，很有可能将火线接到地线上去，这样将引起缺相，设备不能正常工作，有可能烧坏机器，产生严重的后果。
D：由于有的工厂的电网存在一些问题，如：地线和零线是同一根线，即：既是零线又是地线，但是一些低电压照明等用电器具，这就有可能引起隐患，因FRONIUS焊机有良好的接地，而且安装了地线过流检测器，如果地线的电流大于8A，则会出现故障报警，所以建议输入电源的地线和零线分开。
还有建议在机器的底部垫上绝缘物质。
E：设备必须放置安全位置，不被砸坏的地方，并具有良好的通风散热。
F：在使用设备前必须仔细检测输入电源线及连接处是否正常，是否有人动过。
焊接程序是否正常，各连接处是否有松动。
G：在保修期内，不要对焊接设备的任何部件进行随意拆卸，否则我们将视为人为损坏，不进行索赔保修处理。
二水冷系统：水冷系统是大功率焊接设备必要的组成部件，它能将焊枪的热量充分的带走，使焊枪能够正常的工作，所以在进行焊接操作时，必须时刻注意水冷系统的工作情况。
1．正确安装水冷系统，与主机的连接一定要牢固，不能是接非接，否则可能带来隐患或危险的后果。
2．每次焊接时，必须检查水泵是否工作，流量是否正常，散热风扇是否工作，水循环是否正常，水冷系统的水量是否足够，即是否低于水位警戒线，如果低于，必须加入纯净水。
3．在焊接时必须时刻注意水冷系统是否有渗漏的地方，如果有，必须停止焊接，尽快解决问题。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书一、引言电焊机是一种常用的焊接设备，用于将金属材料进行熔接，广泛应用于建筑、制造业、汽车维修等领域。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养非常重要。
本作业指导书旨在提供电焊机维护保养的详细步骤和注意事项，帮助操作人员正确进行电焊机的维护保养工作。
二、维护保养步骤1. 清洁电焊机外壳首先，断开电焊机的电源，并等待其完全冷却。
然后，使用柔软的布或刷子清洁电焊机的外壳，去除附着的灰尘、油污和其他杂物。
注意避免使用腐蚀性或磨损性的清洁剂，以免损坏电焊机表面。
2. 检查电焊机电缆检查电焊机的电缆是否有磨损、断裂或裸露的情况。
如果发现有损坏，应立即更换电缆。
此外，还要确保电缆连接牢固，没有松动的情况。
3. 检查电焊机电极检查电焊机的电极是否磨损或腐蚀。
如发现电极磨损，应及时更换。
同时，还要检查电极的连接是否牢固，以确保电流传输的稳定性。
4. 清洁电焊机内部打开电焊机的外壳，小心清洁内部的灰尘和油污。
可以使用吹风机或刷子进行清洁，注意不要损坏内部的电路和元件。
5. 检查电焊机冷却系统电焊机通常配备了冷却系统，用于散热和保持电焊机的温度稳定。
检查冷却系统的水箱是否有足够的水，如需添加水，应使用纯净水。
此外，还要检查冷却系统的管道是否疏通，没有堵塞的情况。
6. 校准电焊机定期校准电焊机是维护保养的重要步骤之一。
可以使用专业的校准仪器，如电流表和电压表，来检查电焊机的输出是否与标准数值一致。
如有偏差，应及时调整电焊机的参数，确保焊接质量。
7. 检查电焊机接地电焊机的接地是确保操作人员安全的重要措施。
检查电焊机的接地线是否连接良好，没有断裂或松动的情况。
同时，还要确保接地电阻符合安全标准。
8. 检查电焊机保险丝检查电焊机的保险丝是否完好，如有损坏或熔断，应及时更换。
保险丝的作用是在电流过载或短路时切断电源，保护电焊机和操作人员的安全。
9. 润滑电焊机部件电焊机的一些运动部件，如开关、按钮和滑动轨道，需要定期润滑以确保灵活运转。
焊接机维修手册
焊接机维修手册一、引言焊接机是用于连接金属材料的工具和设备，它在各个领域都有广泛的应用。
为了确保焊接机的正常运行和延长其使用寿命，本手册将介绍焊接机维修的基本知识和相关操作方法。
二、故障排查与维修1. 电源故障- 插头松动或损坏：检查插头是否牢固连接，如有问题，更换新的插头。
- 电源线断裂：检查电源线是否完好，如发现断裂，应及时更换电源线。
- 电源过载：检查是否连接了额定电流以上的设备，确保不超过焊接机的额定负荷。
2. 焊接电极故障- 电极磨损：检查电极是否磨损，如磨损严重，应更换新的电极。
- 电极松动：检查电极是否牢固固定，如松动，需重新紧固电极。
3. 焊接质量问题- 电流过大或过小：根据焊接材料的特性和焊接要求，调整焊接机的电流大小。
- 焊接时间不足或过长：根据焊接要求和材料特性，调整焊接机的焊接时间。
- 电压不稳定：检查电压供应是否稳定，如发现问题，应及时修复或更换电源。
三、维护与保养1. 清洁焊接机外壳：定期使用柔软的布料擦拭焊接机外壳，保持外观整洁。
2. 罩套保护：对于不常使用的焊接机，可以使用罩套进行遮盖，防止灰尘及湿气进入机器内部。
3. 定期检查电源连接：检查焊接机的电源连接是否牢固，如有松动或损坏，应及时修复。
4. 保持通风良好：确保焊接机周围通风良好，避免过热导致故障。
5. 定期维护：按照生产商的说明书进行定期维护，如更换润滑油、清洗过滤网等。
四、安全注意事项1. 使用防护手套和面罩：在操作焊接机时，务必佩戴防护手套和面罩，以防止火花溅入眼睛和皮肤。
2. 注意周围环境：焊接机操作时，要确保周围没有易燃物品，以免引发火灾。
3. 了解紧急停机装置：熟悉焊接机的紧急停机装置的位置和使用方法，在紧急情况下及时停机。
4. 接地保护：确保焊接机与接地线连接良好，以防止电击等安全事故的发生。
5. 学习使用说明书：在使用焊接机之前，仔细阅读并理解使用说明书，确保正确操作。
五、结论本手册介绍了焊接机维修的基本知识和维护方法，希望能帮助读者解决焊接机故障并保持其正常运行。
福尼斯机器人焊枪安全操作及保养规程
福尼斯机器人焊枪安全操作及保养规程机器人焊枪在工业生产中常见使用，其操作不当很容易造成人身伤害或设备损坏，因此安全操作和保养十分重要。
本文将为您介绍福尼斯机器人焊枪的安全操作规程和保养注意事项，以确保安全高效地使用机器人焊枪。
安全操作规程机器人焊枪的操作需要遵守一些基本的安全操作规程以降低事故风险：1. 必须按照操作手册操作在操作机器人焊枪前，必须熟悉机器人焊枪的操作手册并按照上面的步骤进行操作。
如果您对使用机器人焊枪操作有任何疑问，请联系制造商或经销商进行详细了解。
2. 禁止不当使用机器人焊枪福尼斯机器人焊枪的使用限制：1.禁止未经授权将机器人焊枪适用于其它非指定应用领域；2.禁止使用更改过的机器人焊枪；3.枪头应该符合机器人系统规格范围；4.机器人焊枪不得超负荷使用。
3. 与其他设备的协调工作在机器人焊枪操作前，要检查系统冷却系统、电源以及焊接设备状态正常。
在操作机器人焊枪时，要根据机器控制要求，与现场其他设备进行协调工作，在安全状态下进行。
4. 现场安全规定在现场操作机器人焊枪前，要保证环境通风好、电路正常、操作人员人身安全，必须佩戴所需的人身保护装置，如带有保护面罩的手套等降低操作风险。
5. 定期维护机器人焊枪的定期维护很重要，这有助于延长机器寿命并降低使用时的事故风险。
定期维护的指导如下：1.定期检查焊接设备的有效维护记录；2.定期检查系统冷却系统；3.定期检查机器人焊枪电缆是否磨损或损坏；4.定期检查焊枪、枪嘴和枪嘴垫的磨损和使用情况，并及时更换磨损部件。
保养注意事项福尼斯机器人焊枪的保养对于生产的稳定性和设备寿命很有帮助：1. 清洗机器人焊枪在长时间使用后，机器人焊枪可能存在焊渣等脏污，在这种情况下，需要对机器人焊枪进行清洗，以保证设备运行稳定。
清洗机器人焊枪的步骤如下：1.打开机器人系统并检查防护装置是否正常。
如果机器人系统和防护装置都正常，则可以开始清洗；2.将机器人焊枪安置于焊接案台中心，并检查其它操作条件是否满足；3.按需要选择清洗工具（如清洗盘、清洗刷等），涂抹适当的清洗剂；4.冷却枪头后拆下，放入清洗盘中，并按照清洗程序进行清洗。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书标题：电焊机维护保养作业指导书引言概述：电焊机是一种重要的焊接设备，经常用于各种焊接工作。
为了确保电焊机的正常工作和延长其使用寿命，定期的维护保养是至关重要的。
本文将为大家提供一份电焊机维护保养作业指导书，帮助大家更好地了解如何正确维护和保养电焊机。
一、清洁维护1.1 定期清洁电焊机外部表面，避免灰尘和杂物进入机器内部。
1.2 使用软布或者吹风机清洁电焊机的散热器和通风口，确保散热效果良好。
1.3 定期检查电焊机连接线和接头，确保连接牢固，避免出现短路或者漏电的情况。
二、电源检查2.1 定期检查电焊机的电源线，确保电源线无损坏和老化现象。
2.2 使用电压表检测电焊机的电压输出是否正常，避免因电压过高或者过低导致焊接不稳定。
2.3 定期检查电焊机的保险丝和断路器，确保电焊机在使用过程中不会因为电路问题而损坏。
三、维护焊接部件3.1 定期更换焊接电极和焊丝，避免因为电极或者焊丝损坏而影响焊接质量。
3.2 定期检查焊接枪和喷嘴，确保焊接枪和喷嘴没有堵塞或者损坏。
3.3 定期清洁焊接部件，避免焊渣和焊渣残留影响焊接效果。
四、安全操作4.1 在使用电焊机前，必须穿戴好相关的防护装备，如焊接手套、焊接面罩等。
4.2 使用电焊机时，要注意周围环境的通风情况，避免因为焊接产生的有害气体对人体造成危害。
4.3 在使用电焊机时，要保持焊接区域干燥，避免因为潮湿导致电焊机短路或者漏电。
五、定期检测5.1 定期对电焊机进行性能测试，确保电焊机的各项功能正常。
5.2 定期对电焊机进行维修保养，如更换磨损的零部件或者清洗内部灰尘。
5.3 定期请专业人员对电焊机进行全面检测和维修，确保电焊机的安全和稳定性。
结论：通过本文的电焊机维护保养作业指导书，相信大家对如何正确维护和保养电焊机有了更深入的了解。
只有定期进行维护保养，才能确保电焊机的正常工作和延长其使用寿命，同时也能保障使用者的安全。
希望大家能够认真遵守本指导书的内容，做好电焊机的维护保养工作。
电弧焊机维护保养说明书
电弧焊机维护保养说明书一、介绍电弧焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于工业生产和修理作业中。
为了确保电弧焊机的正常运行和延长其使用寿命，以下是该设备的维护保养说明。
二、设备外观清洁1. 在进行任何维护保养之前，确保电弧焊机已断开电源，并且设备表面已经冷却。
使用干净的软布擦拭焊机外壳，以去除灰尘和杂物。
2. 检查电弧焊机的连接线和插头是否有损坏或松动。
如果有任何问题，请及时更换或修复，以确保正常使用。
三、电源线和插头1. 定期检查电源线和插头是否有损坏或磨损。
如发现损坏，应立即更换。
2. 建议购买符合国家安全标准的电源线和插头，以确保电气连接的安全性。
四、散热系统1. 电弧焊机工作时会产生大量热量，为了确保设备的正常运行，应定期检查散热系统。
清理散热器表面的灰尘和污垢，确保良好的散热效果。
2. 如果发现散热器堵塞或不正常工作，应及时进行维修或更换。
五、水冷系统（适用于水冷焊机）1. 对于水冷焊机，应定期检查水冷系统的水位和水质。
必要时更换水或添加合适的冷却液。
2. 清洗水冷系统中的水管和换热器，确保水路畅通无阻。
六、电极和电刷1. 定期检查电极和电刷的磨损情况。
如发现磨损，应及时更换新的电极和电刷。
2. 检查电极和电刷的接触是否良好，有必要时进行清洗，以确保良好的导电性。
七、风扇1. 检查焊机内部的风扇是否正常工作。
确保风扇的叶片清洁，无异物阻塞。
2. 定期清洗焊机内部的风扇和散热器，防止灰尘堵塞，影响散热效果。
八、保护装置1. 定期检查焊机的保护装置，如漏电保护器和过热保护装置。
确保这些装置正常工作，以避免意外事故的发生。
2. 如发现保护装置失灵或故障，应立即停止使用焊机，并请专业技术人员检查和修复。
九、使用环境1. 电弧焊机应在干燥、通风良好的场所中使用。
避免在高温、潮湿或腐蚀性环境中使用。
2. 避免将电弧焊机放置在易碰撞或高温的地方，以免影响设备正常运行或导致不安全的情况。
十、定期维护与保养1. 建议定期进行维修和保养，以保证电弧焊机的性能和安全性能。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书一、引言电焊机是一种常见的工业设备，用于将金属材料通过加热和冷却的方式进行连接。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养非常重要。
本作业指导书旨在提供详细的维护保养步骤和注意事项，以帮助维修人员正确地进行电焊机的维护保养工作。
二、维护保养步骤1. 清洁外部表面首先，断开电源，确保电焊机处于安全状态。
然后，使用干净的布或刷子清洁电焊机的外部表面，去除灰尘、油污和其他杂质。
注意不要将水或液体溅到电焊机上，以免损坏内部电路。
2. 检查电源线和插头仔细检查电源线和插头是否有损坏或磨损的情况。
如果发现有裂纹、断裂或暴露的导线，请立即更换。
确保插头连接牢固，并检查插头的接地是否正常。
3. 检查电焊机内部打开电焊机外壳，小心检查内部部件。
确保电焊机的电路板、电容器和电阻器没有损坏或脱落。
如果发现任何问题，应及时修复或更换受损部件。
4. 清洁电机和散热器使用压缩空气或吹风机清洁电机和散热器，以去除积尘。
确保电机和散热器通风良好，以保持电焊机的正常散热。
5. 检查焊接电缆和电极夹检查焊接电缆和电极夹是否有磨损或断裂的情况。
如果发现有损坏，应及时更换。
同时，确保电极夹与电缆连接良好，以确保焊接效果和安全性。
6. 检查焊接电流和电压使用电压表和电流表检查电焊机的输出电流和电压是否正常。
根据电焊机的规格和要求，进行必要的调整和校准。
7. 润滑关键部件根据电焊机的使用手册，对关键部件进行润滑。
使用适当的润滑剂，润滑电机轴承、齿轮和其他移动部件，以减少磨损和摩擦。
8. 检查安全保护装置确保电焊机的安全保护装置正常工作。
包括过载保护、过热保护和漏电保护等。
如果发现任何故障或异常，应立即进行修理或更换。
9. 清洁电焊机内部滤网定期清洁电焊机内部的滤网，以防止灰尘和杂质堵塞电焊机的通风孔。
使用刷子或吹风机轻轻清洁滤网，并确保重新安装到正确的位置。
10. 定期维护记录对每次维护保养工作进行记录，包括日期、维护内容、维修人员等信息。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书引言概述：电焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于工业生产和维修领域。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是至关重要的。
本文将详细介绍电焊机维护保养的作业指导，包括清洁保养、电源检查、电缆维护、电极更换和故障排除。
一、清洁保养1.1 清理外部表面：定期使用干净的布或刷子清洁电焊机的外部表面，去除积尘和杂物，避免影响散热和导致电气故障。
1.2 清理内部部件：定期拆卸电焊机外壳，清理内部部件，包括散热器、风扇、电路板等，确保通风良好，防止灰尘积聚导致故障。
1.3 检查电缆连接：检查电缆连接是否松动或损坏，如有问题及时更换或修复，确保电缆连接良好，避免电流不稳定或电击风险。
二、电源检查2.1 电源线检查：检查电源线是否有破损、老化或接触不良等问题，如有问题应及时更换，确保电源线安全可靠。
2.2 电源插座检查：检查电源插座是否稳固，接触良好，无松动或烧损现象，如有问题应及时修复或更换，避免电源不稳定或触电风险。
2.3 电源开关检查：检查电源开关是否正常工作，避免开关故障导致无法启动或关闭电焊机，确保操作安全可靠。
三、电缆维护3.1 电缆外皮检查：检查电缆外皮是否有磨损、划痕或裂纹等问题，如有问题应及时更换，避免电流泄露或触电风险。
3.2 电缆连接检查：检查电缆连接是否牢固，无松动或脱落现象，如有问题应及时修复或更换，确保电流传输良好。
3.3 电缆保护：使用电缆保护套或管道进行电缆保护，避免电缆受到机械损伤或化学腐蚀，延长电缆使用寿命。
四、电极更换4.1 检查电极磨损：定期检查电极是否磨损严重，如有必要应及时更换，避免焊接质量下降或电极短路现象。
4.2 电极安装：正确安装电极，确保电极与电极夹紧固可靠，避免电极脱落或接触不良导致焊接故障。
4.3 电极存放：妥善存放电极，避免受潮、受热或受到机械损伤，保持电极的使用寿命和焊接质量。
五、故障排除5.1 常见故障分析：列举常见的电焊机故障，如电流不稳定、电弧不稳定、无法启动等，分析可能的原因和解决方法。
焊接机操作保养作业指导书
焊接机操作保养作业指导书引言概述：焊接机是一种常用的工业设备，用于将金属材料连接在一起。
为了确保焊接机的正常运行和延长其使用寿命，正确的操作和保养是至关重要的。
本文将介绍焊接机的操作和保养指南，以帮助用户正确使用和维护焊接机。
一、焊接机的操作指南1.1 确保安全操作- 在操作焊接机之前，必须穿戴好个人防护装备，如焊接手套、护目镜和防护服等。
- 在操作焊接机时，要保持工作区域干燥和通风良好，以防止火灾和有害气体的产生。
- 在操作焊接机之前，要对焊接机进行检查，确保其正常工作，如电源是否连接正常、电缆是否磨损等。
1.2 正确调整焊接参数- 根据所需焊接材料和焊接方式，调整焊接机的电流和电压参数。
- 根据焊接材料的厚度和形状，选择合适的焊接极性和焊接速度。
- 在进行焊接之前，要对焊接机进行预热，以确保焊接机能够正常工作。
1.3 注意焊接技巧- 在进行焊接时，要保持焊接枪的稳定，并保持适当的焊接角度。
- 在焊接过程中，要保持适当的焊接速度，以确保焊接质量。
- 在焊接结束后，要及时关闭焊接机，并将其放置在安全的位置。
二、焊接机的保养指南2.1 定期清洁焊接机- 在使用焊接机之前和之后，要对焊接机进行清洁，以去除焊渣和灰尘等杂质。
- 使用清洁剂和软布清洁焊接机的外壳和焊接枪等部件。
- 定期检查焊接机的电缆和连接器，确保其没有磨损或松动。
2.2 检查电源和电缆- 定期检查焊接机的电源线和插头，确保其没有损坏或磨损。
- 检查焊接机的电缆和连接器，确保其没有断裂或松动。
- 如果发现电源线或电缆有任何问题，应及时更换或修复。
2.3 维护焊接机的内部部件- 定期检查焊接机的内部部件，如变压器和电容器等，确保其正常工作。
- 根据焊接机的使用频率和工作环境，定期更换焊接机的滤波器和电容器等易损件。
- 如果发现焊接机的内部部件有任何问题，应及时联系专业技术人员进行修理或更换。
三、焊接机的故障排除3.1 检查焊接机的电源- 如果焊接机无法启动，首先检查焊接机的电源线和插头是否连接正常。
Fronius焊机保养维护手册
五． 中继线：
它是主机与送丝机之间进行通讯协议的桥梁，在安装中继线时必须注意以 下问题：
1、与送丝机连接时必须注意： A 、主电缆的快速接头必须用力按顺时针的方向将其锁紧。否则将会烧坏 连接头，导致机器瘫痪。 B、水接头和气接头在安装时必须查看是否有密封圈，如没有，将会产生漏 水漏气的现象，从而影响焊接。 C、控制线的安装，也必须按顺时针的方向将其拧紧，否则可能会烧坏插针 或出现失控等问题。
检查导丝管是否破损
半年
清热器上面的灰尘
一年
清理和更换水箱内的冷却液（建议使用福尼斯的冷却液）
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四． 焊枪：
焊枪虽然腰纤嘴细，但作用不小。所以在使用时必须正确的使用和爱护， 否则会大大减少焊枪的使用寿命。 1、导丝管的正确安装和使用。根据不同材质的焊丝选择不同的导丝管，如： 铝及铝合金，铜及铜合金必须选用石墨纤维管或特氟龙管，其它材质的硬质焊丝 必须用钢导丝管，更应注意：气冷和水冷的焊枪使用的导丝管不一样。导丝管在 使用一段时间后必须及时清理，尤其焊接铝或铝合金时，建议一天一清理，必须 用高压气体将其内部的铝屑清理干净。 2、导丝管装入焊枪时必须将螺母拧紧，否则导丝管会随着焊丝往里送，于是 易产生堵丝的情况。
5、设备必须放置安全位置，不被砸坏的地方，并具有良好的通风散热。 6、在使用设备前必须仔细检测输入电源线及连接处是否正常，是否有人 动过。焊接程序是否正常，各连接处是否有松动。 7、在保修期内，不要对焊接设备的任何部件进行随意拆卸，否则我们将 视为人为损坏，不进行索赔保修处理。
8、每次开启焊机时，必须检查电源插头是否松动、电源线是否破损、焊 枪是否正常、中继线是否正常、输出地线是否连接牢固。
焊接机操作保养作业指导书
焊接机操作保养作业指导书引言概述：焊接机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保焊接机的正常运行和延长其使用寿命，操作保养工作至关重要。
本文将从操作、保养、故障排除和安全方面，为大家详细介绍焊接机的操作保养作业指导。
一、操作1.1 机器准备- 检查焊接机的电源线是否完好无损，插头是否接地良好。
- 检查焊接机的控制面板是否正常，各个按钮和开关是否灵活可用。
- 检查焊接机的电源开关是否关闭，以及其他关键部件是否处于正常工作状态。
1.2 操作步骤- 打开焊接机的电源开关，待其预热完毕。
- 根据焊接材料的种类和厚度，调整焊接机的电流和电压。
- 将焊接材料放置在焊接机工作台上，并确保其牢固稳定。
- 使用焊接枪将焊接材料进行焊接，保持焊接速度均匀稳定。
- 焊接完成后，关闭焊接机的电源开关，并将焊接枪放置在安全位置。
1.3 注意事项- 在操作焊接机时，必须佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
- 避免焊接机过度使用，以免过热损坏关键部件。
- 在焊接过程中，注意保持焊接枪与焊接材料的垂直角度，以确保焊接质量。
- 遵守焊接机的使用说明书，严禁擅自改动焊接机的电路和结构。
二、保养2.1 清洁- 定期清洁焊接机的外壳和工作台，避免灰尘和杂质进入焊接机内部。
- 清洁焊接枪的喷嘴和电极，确保其通畅无堵塞。
- 清洁焊接机的冷却系统，保证散热效果良好。
2.2 润滑- 定期给焊接机的关键部件进行润滑，如焊接枪的传动装置和焊接机的电机轴承。
- 使用适当的润滑剂，避免使用过多或过少。
2.3 定期检查- 定期检查焊接机的各个部件是否正常工作，如电源线、电流表和电压表等。
- 检查焊接机的电源开关和其他开关是否灵活可用。
- 检查焊接机的冷却系统是否正常，如散热风扇和散热片等。
三、故障排除3.1 电源故障- 检查焊接机的电源线是否插紧，电源插座是否正常。
- 检查焊接机的电源开关是否打开，以及电源线是否损坏。
3.2 焊接质量问题- 检查焊接枪的电极和喷嘴是否磨损，如有需要及时更换。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书标题：电焊机维护保养作业指导书
引言概述：电焊机是工业生产中常用的设备，维护保养工作对于延长设备寿命、提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍电焊机的维护保养作业指导，匡助用户正确操作和管理设备。
一、清洁维护
1.1 定期清洁电焊机外表面，防止灰尘积累影响散热效果。
1.2 清洁电焊机内部，避免电路板等部件受潮或者受尘影响。
1.3 注意清洁焊枪和接地线，确保焊接效果。
二、检查电路
2.1 定期检查电焊机的电路连接是否坚固，防止因接触不良导致设备故障。
2.2 检查电焊机的电源线是否有破损或者老化现象，及时更换。
2.3 检查电焊机的保险丝是否完好，确保安全使用。
三、润滑保养
3.1 定期给电焊机的挪移部件加注润滑油，减少磨损。
3.2 检查焊接电极的保护罩是否完好，防止受潮生锈。
3.3 定期清洁并更换焊接电极，确保焊接质量。
四、散热保养
4.1 定期检查电焊机的散热风扇是否正常运转，确保设备散热效果。
4.2 避免将电焊机放置在高温潮湿环境中，影响散热效果。
4.3 定期清洁电焊机的散热片，保持通风畅通。
五、定期维护
5.1 每季度进行一次全面的电焊机检查和维护，确保设备正常运转。
5.2 定期校准电焊机的电流和电压，保证焊接质量。
5.3 遇到故障及时联系专业维修人员进行维修，避免设备损坏。
结论：通过正确的维护保养作业，可以保证电焊机的正常运转，延长设备寿命，提高工作效率，减少故障发生。
希翼用户能认真遵守维护保养指导，确保设备安全稳定运行。
焊接设备维护手册
焊接设备维护手册目录1. 引言2. 安全操作3. 设备维护4. 常见故障排除5. 必备工具清单6. 维护计划1. 引言本维护手册旨在提供焊接设备的正确维护方法和注意事项，以确保设备的正常运行和工作效率。
2. 安全操作在进行任何维护工作之前，务必遵循以下安全操作规程：- 确保设备已断电并完全停止运行- 戴上适当的个人防护设备，如手套、护目镜和防护面罩- 确保所处环境通风良好- 遵守设备制造商提供的操作指南和安全建议3. 设备维护3.1 清洁和润滑- 定期清洁设备表面和内部零部件，使用适当的清洁剂和工具- 定期检查和更换润滑剂，确保设备正常运转3.2 焊接枪维护- 定期检查焊接枪和线缆，确保其无损坏或漏电现象- 清洁焊接枪和线缆，防止积聚的焊渣和污垢影响焊接质量3.3 电源和电缆维护- 定期检查电源和电缆连接，确保其稳定和可靠- 防止电缆的弯曲和折断，保持电缆整洁4. 常见故障排除4.1 焊接不稳定如果焊接时发生不稳定的情况，可以尝试以下排除方法：- 检查电源是否正常- 检查焊接枪和电缆是否损坏或松动- 清洁焊接枪和线缆，确保良好的电气接触4.2 异常声音和振动如果设备发出异常声音或产生振动，应采取以下措施：- 停止使用设备- 检查设备有无损坏的零部件- 如发现问题，应联系维修人员进行修复5. 必备工具清单以下是进行焊接设备维护所需的基本工具清单：- 扳手- 打孔器- 清洁剂- 润滑剂- 手套- 护目镜- 防护面罩6. 维护计划为确保设备的长期运行和维持良好状态，建议制定维护计划，其中包括：- 清洁频率和方法- 润滑剂更换周期- 检查焊接枪和电缆的定期时间间隔> 注意：以上内容仅供参考，请根据具体设备的操作指南进行相应的维护和保养。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书一、引言电焊机是一种常用的焊接设备，用于将金属材料连接在一起。
为了保证电焊机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养工作是非常重要的。
本指导书旨在提供电焊机维护保养的详细步骤和注意事项，以确保电焊机的安全运行和性能。
二、维护保养周期根据电焊机的使用频率和工作环境，建议每隔三个月进行一次维护保养。
在高温、潮湿或尘土较多的环境中使用电焊机时，应缩短维护保养周期。
三、维护保养步骤1. 断电和放电在进行任何维护保养工作之前，务必将电焊机断电并放电。
这可以避免触电和其他意外事故的发生。
具体步骤如下：a. 关闭电焊机的电源开关。
b. 按下电焊机的放电按钮，将电容器中的电能释放掉。
2. 清洁外壳和通风口电焊机的外壳和通风口上可能会积累灰尘和金属屑，这会影响电焊机的散热效果。
因此，在维护保养过程中，应进行以下步骤：a. 使用干净的布或刷子清洁电焊机的外壳表面。
b. 使用吸尘器或气压器清理电焊机的通风口。
3. 检查电源线和插头电焊机的电源线和插头是电焊机正常工作的重要组成部分。
在维护保养过程中，应检查电源线和插头是否损坏或老化，并采取相应的措施修复或更换。
4. 检查焊接电缆和电极夹焊接电缆和电极夹是电焊机进行焊接工作的关键部分。
在维护保养过程中，应检查焊接电缆和电极夹是否有损坏、断裂或松动，并采取相应的措施修复或更换。
5. 检查电焊机内部零部件电焊机内部的零部件可能会因长期使用而磨损或老化。
在维护保养过程中，应打开电焊机的外壳，检查内部零部件的状况，并采取相应的措施修复或更换。
6. 润滑部件电焊机的一些关键部件需要定期润滑，以确保其正常运行和减少磨损。
在维护保养过程中，应使用适当的润滑剂对电焊机的润滑部件进行润滑。
7. 校准电流和电压电焊机的电流和电压是进行焊接工作的重要参数。
在维护保养过程中，应使用合适的测试仪器校准电焊机的电流和电压，以确保其准确性和稳定性。
8. 检查安全装置电焊机的安全装置是保证焊接过程安全的关键。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书标题：电焊机维护保养作业指导书引言概述：电焊机是现代工业生产中常用的设备之一，保持电焊机的正常运转对于生产效率和工作安全至关重要。
本文将为您介绍电焊机的维护保养作业指导书，匡助您更好地保护和维护您的电焊机。
一、清洁保养1.1 定期清洁电焊机外部表面，使用干净的布擦拭，避免灰尘和污垢堆积。
1.2 清洁焊接电极和焊枪，确保电极和焊枪表面干净，避免影响焊接效果。
1.3 定期检查电焊机的通风口和散热器，保持通风畅通，防止过热引起故障。
二、电源检查2.1 定期检查电源线和插头，确保电源线无破损和插头接触良好。
2.2 检查电焊机的接地线是否坚固连接，确保接地良好，避免电击事故。
2.3 定期检查电焊机的电源开关和保险丝，确保正常运转和安全使用。
三、电焊机部件检查3.1 定期检查电焊机的电容器和电感器，确保电焊机的电路正常。
3.2 检查电焊机的变压器和整流器，确保电压和电流稳定。
3.3 定期检查电焊机的电极夹和工作夹具，确保连接坚固和安全。
四、润滑保养4.1 定期给电焊机的挪移部件和旋转部件加注润滑油，保持部件灵便运转。
4.2 定期检查电焊机的润滑油位，及时添加润滑油。
4.3 注意电焊机的密封性，避免润滑油泄漏影响工作。
五、定期维护5.1 定期进行电焊机的性能检测，确保焊接效果符合要求。
5.2 定期更换电焊机的易损件，如电极、电磁阀等。
5.3 定期对电焊机进行全面检修和维护，确保电焊机的长期稳定运转。
结语：电焊机的维护保养工作是确保电焊机正常运转和延长使用寿命的关键。
通过本文介绍的维护保养作业指导书，希翼能够匡助您更好地保护和维护您的电焊机，确保工作安全和生产效率。
祝您工作顺利！。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书引言概述：电焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于工业生产和维修领域。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作显得尤为重要。
本文将详细介绍电焊机维护保养的相关内容，包括清洁保养、电气系统维护、冷却系统维护、电极维护以及安全操作注意事项。
一、清洁保养1.1 清洁外壳：定期使用软布擦拭电焊机外壳，清除灰尘和污垢，保持外观整洁。
1.2 清洁内部：定期检查电焊机内部的散热器和风扇，清除积尘，确保散热效果良好。
1.3 清洁电源线和电缆：检查电源线和电缆是否有磨损或裂纹，如有问题及时更换，避免电线短路或漏电。
二、电气系统维护2.1 检查电源：定期检查电源电压是否稳定，如有异常应及时联系专业人员进行修理。
2.2 检查电焊机开关：检查电焊机的开关是否灵活可靠，如有松动或损坏应及时更换。
2.3 检查电焊机接线端子：检查电焊机的接线端子是否松动，如有松动应紧固好，以确保电流传输的稳定性。
三、冷却系统维护3.1 检查冷却水泵：定期检查冷却水泵的工作状态，确保水泵正常运转，保持电焊机的散热效果。
3.2 清洁冷却器：定期清洁冷却器内部的水垢和污垢，以保证冷却效果。
3.3 检查冷却水管路：检查冷却水管路是否有漏水或堵塞，如有问题应及时修理或更换。
四、电极维护4.1 更换电极：定期检查电极的磨损情况，当电极磨损到一定程度时应及时更换，以确保焊接质量。
4.2 清洁电极：使用专用工具清洁电极表面的氧化物和焊渣，以提高电极的导电性。
4.3 储存电极：在不使用电焊机时，应将电极存放在干燥、通风的地方，避免受潮和氧化。
五、安全操作注意事项5.1 穿戴个人防护装备：在进行电焊作业时，必须穿戴防护面罩、手套、防护服等个人防护装备，确保自身安全。
5.2 避免触电：在维护保养电焊机时，务必断开电源，避免触电事故的发生。
5.3 注意通风环境：在使用电焊机时，应保持良好的通风环境，避免产生有害气体对人体造成伤害。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书一、背景介绍电焊机是一种常用的焊接设备，用于将金属材料加热至高温并熔化，从而实现金属材料的连接。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养是非常重要的。
二、维护保养流程1. 清洁外壳每次使用电焊机后，应使用柔软的布或者刷子清洁外壳表面，确保外壳无灰尘和杂物。
定期使用清洁剂擦拭外壳，保持外观整洁。
2. 检查电源线定期检查电源线是否破损或者老化，如发现问题应及时更换。
同时，确保电源线连接坚固，避免电流不稳定或者漏电等安全隐患。
3. 检查电焊机内部定期拆卸电焊机外壳，检查内部电路板和元件是否有烧损、松动或者腐蚀等情况。
如发现问题，应及时修复或者更换受损部件。
4. 清洁散热器电焊机在工作过程中会产生大量热量，散热器是散热的关键部件。
定期清洁散热器，确保其表面无灰尘和杂物，保持良好的散热效果。
5. 检查接地线电焊机的接地线是保证安全的重要组成部份。
定期检查接地线是否完好，并确保接地线与工作地点的接地系统连接良好。
6. 检查焊接电缆定期检查焊接电缆是否有磨损、断裂或者老化等情况。
如发现问题，应及时更换焊接电缆，避免安全事故的发生。
7. 检查焊接枪检查焊接枪的电缆是否有磨损、断裂或者老化等情况。
同时，检查焊接枪的电极和喷嘴是否清洁，如有需要，及时更换或者清洗。
8. 润滑部件电焊机的一些部件需要定期润滑，以减少磨擦和磨损。
根据电焊机的使用手册，选择合适的润滑剂，并按照说明进行润滑。
9. 校准电流表定期校准电流表的准确性，确保焊接电流的测量准确。
如发现电流表不许确，应及时修复或者更换。
10. 定期维护记录每次进行维护保养时，应制作维护记录，记录维护日期、维护内容、维护人员等信息。
这样可以匡助跟踪电焊机的维护情况，并及时发现问题。
三、维护保养频率1. 日常保养：每次使用电焊机后进行外壳清洁，检查电源线和焊接电缆的连接情况，确保无异常。
2. 定期保养：每隔三个月进行一次电焊机内部的检查和清洁，包括清洁散热器、检查接地线、检查焊接枪等。
焊接机操作保养作业指导书
焊接机操作保养作业指导书一、操作指导1. 焊接机的基本操作步骤：a. 确保焊接机的电源已经关闭，并且拔掉电源插头。
b. 检查焊接机的电缆和接头是否完好无损。
c. 将焊接机的电源插头插入电源插座，并确保插头插紧。
d. 打开焊接机的电源开关，待指示灯亮起后，焊接机即为工作状态。
e. 调节焊接机的参数，如电流、电压等，根据具体焊接工艺要求进行调整。
f. 将焊接材料准备好，放置在焊接机的工作台上，并确保焊接材料的表面清洁。
g. 将焊接头盔戴好，以保护眼睛和面部。
h. 开始焊接操作，保持稳定的手部动作，均匀地施加焊接电流，确保焊接质量。
i. 焊接完成后，关闭焊接机的电源开关，拔掉电源插头。
2. 焊接机的安全操作注意事项：a. 在操作焊接机之前，必须戴好防护眼镜和手套，确保人身安全。
b. 确保工作场所通风良好，避免焊接产生的有害气体对人体的危害。
c. 在焊接过程中，注意周围的人员和物体，避免造成意外伤害。
d. 确保焊接机的电源插座和电源路线符合安全要求，避免电击事故的发生。
e. 在焊接机工作时，不要将手指或者其他物体挨近焊接电极，以免触电。
f. 使用焊接机时，应按照操作手册中的要求进行操作，避免误操作引起事故。
g. 在进行焊接维修或者保养时，必须先关闭焊接机的电源开关，并拔掉电源插头。
二、保养指导1. 焊接机的日常保养：a. 每天使用焊接机之前，检查电源插座和电源路线是否正常，确保接地良好。
b. 检查焊接机的电缆和接头是否有损坏或者磨损，如有损坏应及时更换。
c. 清洁焊接机的外壳和工作台面，防止灰尘和杂物进入焊接机内部。
d. 定期检查焊接机的散热系统，清理散热风扇和散热片，保持散热良好。
e. 检查焊接机的电源开关和指示灯是否正常工作，如有异常应及时修理或者更换。
f. 检查焊接机的调节器和控制器是否灵敏，如有问题应及时调整或者维修。
g. 检查焊接机的焊接电极和电极夹是否磨损，如有磨损应及时更换。
2. 焊接机的定期保养：a. 每一个月对焊接机进行全面检查，包括电路、电源、散热系统等部份。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书电焊机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作非常重要。
本文将为大家提供一份电焊机维护保养作业指导书，以匡助大家正确进行电焊机的维护保养工作。
一、清洁和润滑1.1 清洁电焊机外部表面。
使用干净的布或者刷子清除电焊机外部的灰尘和污垢。
1.2 清洁电焊机内部部件。
定期打开电焊机外壳，使用压缩空气吹除内部的灰尘和杂物。
二、检查电焊机电缆和连接器2.1 检查电焊机电缆的外部绝缘层是否完好。
如有损坏，应及时更换。
2.2 检查电焊机电缆的连接器是否松动。
如有松动，应紧固连接器，确保电流传输畅通。
2.3 检查电焊机电缆是否有裂纹或者断裂。
如有发现，应即将更换。
三、维护电焊机电极和喷嘴3.1 检查电焊机电极是否磨损。
如磨损严重，应及时更换。
3.2 清洁电焊机电极和喷嘴。
使用尖嘴钳或者刷子清除电焊机电极和喷嘴上的焊渣。
四、定期校准电焊机4.1 校准电焊机电流和电压。
使用专业的电流表和电压表，确保电焊机的输出电流和电压准确无误。
4.2 校准电焊机电弧稳定性。
通过调整电焊机的电弧稳定性，确保焊接质量和效率。
五、保养电焊机冷却系统5.1 清洁电焊机冷却系统的水箱和水管。
定期清洗水箱和水管，防止阻塞和积水。
5.2 检查电焊机冷却水泵的工作情况。
确保水泵正常运转，保证电焊机的散热效果。
综上所述，电焊机的维护保养工作是确保电焊机正常运行和延长使用寿命的关键。
通过定期清洁和润滑、检查电缆和连接器、维护电极和喷嘴、定期校准电焊机以及保养冷却系统，可以有效地保护电焊机并提高其工作效率。
希翼以上的作业指导书能够匡助大家正确进行电焊机的维护保养工作，确保工作安全和质量。
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一、前言：
感谢使用奥地利 FRONIUS 全数字化焊接设备。 焊接技术已经成为工业生产中重要的加工手段，显然电焊机便是工业生 产中必不可少的加工设备。电焊机在国民经济的各个部门中发挥着重要的作 用。 FRONIUS 全数字化焊接设备在实际的工作中也需要同其它设备一样，要 作好日常的维护和保养。在使用中若不及时的维护和保养，轻者会影响焊接 质量、降低焊接生产率、增大工程成本，重者将导致危及操作者的人身安全 或使焊机设备出现故障。操作者如何正确使用，尽可能的做到规范操作，这 将直接影响到焊接设备的使用寿命。就焊接设备在使用过程中的情况，结合 焊接现场我们所了解的一些具体实情，我们要从如下几方面来了解如何对焊 机进行维护和保养。
五、送丝系统：
送丝机是焊接的重要组成部分，在整个焊接过程中占有重要的地位。所以 使用人员必须充分的了解送丝系统。
1、送丝轮的正确选择：在使用前必须了解所焊的材质，焊丝的材质，焊丝 的直径，于是选择与之匹配的送丝轮。如铝、铜及其合金焊丝要选择“H”型 送丝轮子；钢、不锈钢焊丝要选择“T”型送丝轮子；而药芯焊丝要选择送药 芯焊丝的送丝轮子。
四、水冷系统：
水冷系统是大功率焊接设备必要的组成部件，它能将焊枪的热量充分的带 走，使焊枪能够正常的工作，所以在进行焊接操作时，必须时刻注意水冷系统 的工作情况。
1、安装水冷系统，与主机的连接一定要牢固，否则可能带来隐患或危险 的后果。
2、焊接时，必须检查水泵是否工作，流量是否正常，散热风扇是否工作， 水循环是否正常，水冷系统的水量是否足够，即是否低于水位警戒线，如果低 于，必须加入冷却水。建议是为 12 个月，但是如果浪费严重，则视情况而定。
三、 主机：Fronius 焊机是世界上最先进的全数字化控制的逆变焊机：
1． 对机器使用的基本要求 ：
1、焊接设备的输入电源电压必须是根据设备所示连接电源，否则设备不
能正常工作，甚至烧坏焊机。
2、设备电源线与客户电源的连接处必须连接牢固，而且要选择正确的刀
闸开关，否则将带来隐患，如：连接处出现打火，有可能引起火灾等。
9、必须确保焊机的进、出风口没有被杂物遮挡。 10、如果焊机使用的环境和恶劣，如：烟尘、粉尘很多，那么建议加装过 滤网，但是我们要求必须每两个月，用干燥的压缩空气对其进行清洁，否则将 影响机器的散热效果。 11、每六个月进行机器内部清洁，做清洁的时候，必须保证电源断开，注 意安全。电路板是不能用压缩空气吹的。因它表面有绝缘防护层，易吹开；另 压缩空气内有水份，也不利电路板。其它部位可用干净的压缩空气吹，要特别 注意不能含有水份。
二、Fronius 公司介绍：
1、福尼斯公司是欧洲著名的焊接设备制造商，自 1945 年成立以来，一直主导着焊接设备的发展。其先进的 技术、可靠的质量、完善的服务，使福尼斯公司在世界范 围内备受推崇, 其年销售量及市场占有率雄踞欧洲第一。
2、Fronius 发展重要阶段
1945 年：Fronius 公司成立，生产焊接变压器和充电器 1972 年：可控硅整流技术应用到 MIG/MAG、 TIG、等离子及手工电
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大，将元件吹落。 注意：送丝轮压力调节
六、 焊枪：
焊枪虽然腰纤嘴细，但作用不小。所以在使用时必须正确的使用和爱护， 否则会大大减少焊枪的使用寿命。 1、导丝管的正确安装和使用。根据不同材质的焊丝选择不同的导丝管，如： 铝及铝合金，铜及铜合金必须选用石墨纤维管或特氟龙管，其它材质的硬质焊丝 必须用钢导丝管，更应注意：气冷和水冷的焊枪使用的导丝管不一样。导丝管在 使用一段时间后必须及时清理，尤其焊接铝或铝合金时，建议一天一清理，必须 用高压气体将其内部的铝屑清理干净。 2、导丝管装入焊枪时必须将螺母拧紧，否则导丝管会随着焊丝往里送，于是 易产生堵丝的情况。 3、导电嘴，喷嘴，绝缘环，分流器，它们属于焊枪的消耗品，但如果操作者 能更爱护，可以延长其使用寿命。导电嘴如果产生与焊丝打火，必须及时更换， 否则影响送丝的稳定性。喷嘴里如果有飞溅，必须马上清理，否则影响气体的送 出和焊接的保护效果。有的飞溅会在分流器上聚集，这时你应马上清理，否则影 响气体的分配，影响焊接的保护效果，严重影响焊接的质量。
是零线又是地线，这就有可能引起隐患。因 FRONIUS 焊机有良好的接地，而且
安装了地线过流检测器，如果地线的电流大于 8A，则会出现故障报警，所以建
议输入电源的地线和零线分开。还有建议在机器的底部垫上绝缘物质。
5、设备必须放置安全位置，不被砸坏的地方，并具有良好的通风散热。
6、在使用设备前必须仔细检测输入电源线及连接处是否正常，是否有人
低噪音 TIG 焊机。 2003 “TimeTwin Digital” welding system
数字化双丝焊机。 2004 冷金属过渡技术,一种全新的焊接方式可用于钢与铝的异种焊
接。2006 年手工 CMT 上市。 2005 年使用液体作介质的等离子切割机 TransCut 300 2007 年 TT / MW 2500 / 3000 全数字化焊机面市。
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2001 年：“Resonant intelligence”智能谐振技术应用到手工电弧焊中 2002 “Active Wave” – fully digital low-noise TIG welding system 全数字
焊设备 1988 年：开发了高效热丝 TIG 焊工艺 1990 年：开发了革命性的 T.I.M.E 高速 MAG 焊工艺 1993 年：先将模糊控制技术应用到 TIG 焊机 1997 年： 推出成熟的 T.I.M.E. Twin 双丝 MIG/MAG 焊工艺 1998 年：推出世界上第一批全数字化 MIG/MAG 焊机 2000 年：成功研究出世界上最先进的“激光—MIG”复合焊
3、焊接时必须时刻注意水冷系统是否有渗漏的地方，如果有，必须停止 焊接，尽快解决问题。FRONIUS 出售室外温度-10℃以上和-50℃以上的二种冷 却液。在严寒环境下使用、运输和存储时，要特别注意防止水箱结冰。
4、此设备的使用环境温度为-10℃ 到+40℃；运输和存储温度是-25℃到 +55℃。在 40℃时，大气的湿度最高为 50%；在 20℃时最大湿度是 90%。最高 海拔为 2000 米。
对于硬质的焊丝，可以做到压力前后一致，尽可能的让焊丝顺畅送出。
3、送丝轮在使用一段时间后，必须仔细检查，看是否有破裂的现象，有无磨
损严重的情况，如果出现必须及时更换，避免影响生产。
4、通常情况下，机器在每六个月，必须用干燥的压缩空气进行清洁，对线路
板进行清洁的时候，不要靠的太近。以免气体内含水分喷到电子元件上或气压太
2、对于加长的中继线，更应注意上述情况。 因为加长中继线都是为了远距离作业，所以中继放的比较长，但施工现场工 作环境很恶劣，所以操作者必须倍加注意中继线的绕法和行走路线，不同的盘绕 方式，构成的回路电感不同，于是可能引起焊接性能的改变。更不应拉着焊枪或 抱着送丝机往前跑，不顾及中继线的运行，可能导致气管或水管弯折，控制线拉 断等情况，于是在下次施焊时出现水路和气路不通，送丝机不工作，形成恶性循 环，更严重的可能导致焊枪或水泵的烧毁。
5、在使用过程中，进行维护后，外壳板安装必须注意散热窗的位置，不
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可颠倒，否则影响散热，水温上升，影响焊枪及水冷系统的使用寿命。 6、设备在使用过程中，其散热窗口和散热器很容易积压灰尘，甚至将散 热窗口堵死，也会影响散热效果。所以在使用一段时间后，我们建议 3 个月必 须用干燥的压缩空气对其内部的灰尘进行清理，但是如果环境相当差，则清洁 时间要更短。 7、我们建议设备最好选装水流开关和过滤器，如果装有过滤器的，建议 每两个月对过滤器进行清洗或更换滤网。 如果不注意上述情况，将会带来严重的后果：水泵烧坏，焊枪烧坏，影响 生产和增加维修成本。（冷却水：Fronius 原装的冷却液）
3、如果客户觉得电源输入线短，需加长时，必须注意：购置与焊接设备
输入线一样规格的线缆，必须是 4 芯线，并且有一条是黄/绿色为标志的地线。
否则在有些非专业人士接线时，很有可能将火线接到地线上去，这样将引起缺
相，设备不能正常工作，有可能烧坏机器，产生严重的后果。
4、由于有的工厂的电网存在一些问题，如：地线和零线是同一根线，既
2、送丝轮压力的调节：不同材质的焊丝，其送丝压力的调节不一样。如：柔
性材质的焊丝和硬质材质的焊丝其调节的方式和压力就不一样。
对于柔性的焊丝：铝及铝合金或铜、铜合金的焊丝，调节的力度不能太大，
太大会将焊丝压得变形，造成送丝不畅。遵循的原则是：调节时做到前紧后松，
导电嘴处如有阻力，最好让轮与焊丝能打滑，这样可以避免堵丝的现象。
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4、焊接时必须注意焊
枪的弯曲度，尤其在焊
接柔性材质时更应注意，如：铝，铝合金或铜及其铜合金，尽可能将焊枪拉直，
保证送丝的顺畅性。
七、 中继线：
它是主机与送丝机之间进行通讯协议的桥梁，在安装中继线时必须注意以 下问题：
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1、与送丝机连接时必须注意： A 、主电缆的快速接头必须用力按顺时针的方向将其锁紧。否则将会烧坏 连接头，导致机器瘫痪。 B、水接头和气接头在安装时必须查看是否有密封圈，如没有，将会产生漏 水漏气的现象，从而影响焊接。 C、控制线的安装，也必须按顺时针的方向将其拧紧，否则可能会烧坏插针 或出现失控等问题。