无锡灵山胜境三期工程通风空调施工方案改

第一章工程概况

1.工程简介

灵山胜境三期工程梵宫建筑地处江苏省无锡市灵山景区之内，基地位于现已建成的一、二期工程的东侧，青龙山（原黄绿山）脚下，基地南侧是景区内部道路灵山路，东侧临近景区外的交通干道古竹路。梵宫南区总建筑面积52589㎡，其中地上建筑面积44430㎡，地下室面积8159㎡，框架结构，建筑层数为地下1层地上4层。地上部分为会议、餐饮及办公用房，地下部分为设备用房、演职员用房、库房。本工程由无锡灵山实业有限公司投资兴建，监理单位为无锡华诚建设监理工程有限公司，设计单位为华东建筑设计研究院有限公司，施工总承包单位为中国建筑第八工程局，梵宫南区暖通工程施工单位为我公司，即中建八局工业设备安装有限责任公司苏州公司。

2.工程内容

暖通工程分为空调通风工程和空调水工程，其中空调通风工程包括送风系统、排风系统、新风系统、排烟系统共4个系统，空调水工程包括空调冷热水系统、冷凝水系统共2个系统。共计直燃型溴化锂吸收式冷热水机组3台、冷冻水泵5台、热水泵5台、冷却水泵4台、闭式膨胀水箱1台、空调机组24台，新风机组10台，送风机组8台，排风机组67台，排烟风机10台，分体式空调机7台，四管制风机盘管131台，玻镁复合风管约15000㎡，不燃型无机复合玻璃钢风管约13000㎡，各类风口1700多个，各类风阀700多个。

3.工程特点

工期紧，工程量大，风管、风口分布密集，安装难度大；图纸设计不完善，变更多，许多问题需现场协商定夺；各专业交叉作业量大，需与各专业配合协调好；装修异形吊顶多，吊顶高，需合理分布安装空间，尽量抬升安装管线标高。

4.编制说明

本方案根据设计图纸、国家规范、技术标准以及现场实际情况编制，施工将严格按照设计要求、国家规范及标准执行。

第二章主要施工方法及技术要求、质量要求

1.空调通风工程

1.1概述

本工程各种通风、排烟风管及地下室的风管采用法兰式不燃型无机复合玻璃钢风管，除地下室外各种空调风管采用玻镁复合风管，厨房排油烟及补风系统风管采用镀锌钢板。风管上用作隔振或过沉降缝处防不均匀沉降所设软管采用不燃型帆布制作。

1.2施工准备

1.2.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，对建筑、结构和电气、给排水、弱电、动力施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题进行解决。

1.2.2组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。

1.2.3按照总图对预制加工场进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。

1.2.4风管预制场垫好橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。

1.3材料准备

1.3.1工程使用的材料按甲方指定产品及品牌要求确定，同时必须符合设计和规范的要求。1.3.2所使用板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。

1.3.3制作风管及配件的厚度应符合设计要求。

1.3.4镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

1.3.5法兰式不燃型无机复合玻璃钢风管需符合国家的建材行业标准和质量保证体系《JC646-1996》及设计耐火极限要求。

1.3.6玻镁风管（组合保温型风管）符合中华人民共和国建材行业标准JC/T646-2006

1.3.7所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。

1.4镀锌钢板风管制作安装

厨房排油烟及补风系统风管采用镀锌钢板。

1.4.1风管及部件的制作

（1）工艺流程

（2）风管剪板、咬口及折方以使用机械加工为主，手工操作为辅。

（3）本工程所有镀锌钢板风管均为矩形风管，采用咬口连接，风管板材的拼接咬口采用单咬口，风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见图2-1-1及表2-1-1：

（4）风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力要均匀，不宜过重，不得出现有半咬口或胀裂现象。

（5）本工程矩形风管弯头尽量采用内外弧形弯头，以减少风系统的局部阻力。如采用内弧形和内斜线弯头,为改善气流分布的均匀性，弯头内设导流片。

（6）风管加固。矩形风管边长大于等于630mm，保温风管大于等于800mm时，并且风管管段长度大于 1.2m时，对风管进行加固。根据我们以往工程施工经验，风管加固选用角钢框加固的形式，可以有效的减少风管阻尼振动而产生的噪声，使用效果较好。风管加固时要牢固，每档加固的间距要求均匀、互相平行，角钢朝向一致。

（7）法兰加工。本工程镀锌钢板风管全部采用法兰连接，风管管段长度视风管规格定，一般宜采用 1.8～2.5m，以方便风管的制作与安装，同时也节省材料。本工程矩形风管法兰加工采用模具法加工。法兰规格见表2-1-2。

表2-1-2矩形风管法兰

法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的允许偏差为

2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平

整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。

矩形风管法兰加工。法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm，法兰四角处开设螺孔。法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性。

（8）法兰铆钉在连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。

（9）风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。

（10）风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。

1.4.2风管及部件的安装

工艺流程：

（1）确定走向、标高

风管安装要先确定风管走向，按照各专业的协调要求确定今后的施工方案，经监理、业主确认，风管标高按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高，原则上贴梁安装。

（2）制作支吊架

A、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照通风图集《风管支吊架》T616用料规格和作法制作。

B、支吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。

C、钢材的切断和打孔，不得使用氧气—乙炔切割，钢材的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻眼。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。

D、吊杆圆钢根据风管的安装标高适当截取。套丝不能过长，以丝扣末端不超出托盘最低