柴油调和原料添加剂方案看懂了你也会调和柴油

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柴油调和原料添加剂方案看懂了你也会调和柴

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柴油调和原料,添加剂,方案(看懂了你也会调和柴油)

一、柴油调和的原料1.直馏柴油直馏柴油是指原油预处理之后,通过常压蒸馏得到的沸程范围为180℃~360℃的中间馏分。根据其从常压塔侧线出来的顺序又可分为常一线、常二线、常三线。直馏柴油十六烷值较高,含有较多环烷酸,必须对其进行脱酸精制后才可作为柴油调合组分。2. 焦化柴油焦化柴油是指延迟焦化得到的沸程范围为180℃~360℃的馏分产品。焦化柴油的十六烷值较高,含有一定量的硫、氮和金属杂质;含有一定量的烯烃,氧化安定性差,胶质含量过高,色度偏高,必须进行精制脱除硫、氮杂质,使烯烃、芳烃饱和才能作为合格的柴油馏分。3. 减粘柴油减粘柴油即减粘裂化得到的中间馏分产品,减粘柴油含有烯烃和双烯烃,故安定性差,需加氢处理才能用作柴油调合组分。4. 催化裂化柴油催化裂化柴油俗称催柴,是催化裂化得到的中间馏分产品。因含有较多的芳烃,所以十六烷值较直馏柴油低,由重油催化裂化得到的柴油的十六烷值更低,只有25~35,而且安定性很差,这类柴油需经过加氢处理,或与质量好的直馏柴油调合后才能符合轻柴油的质量要求。5. 加氢裂化柴油加氢裂化柴油是指加氢裂化得到的中间馏分油,其硫含量很低,小于%,芳烃含量也较低,十六烷值大于60,着火性能好,

安定性高,是调合低硫车用柴油的理想组分。6. 减一线油减一线油指原油预处理后,通过减压蒸馏从减压塔侧一线出来的最轻馏分。因其密度、粘度等理化性质与柴油相近,也用作柴油调合组分。7.航空煤油航空煤油一般指3号喷气燃料,标密775~830kg/m,馏程范围在160~300℃;低温流动性好,冰点在-47℃以下,馏程又与柴油接近,在冬天常作为低标号柴油的调合组分,但其十六烷值略低,调入柴油同时还需添加十六烷值改进剂以满足质量要求。#溶剂油 200#溶剂油是由140℃~200℃的石油馏分组分,在工业上常作为油漆及清洗用溶剂。200#溶剂油密度较柴油小,且低温流动性好,常作为柴油调合组分以降低密度和改善低温流动性,但其十六烷值很低,为不影响柴油质量需控制加入量。9.重芳烃重芳烃是指分子量大于二甲苯的混合芳烃,其中以碳九、碳十芳烃居多,主要来源于重整芳烃、裂解芳烃和煤焦油。可作为降低柴油凝点和冷滤点的调合组分,但因其主要成分为芳烃,十六烷值极低,使用同时需添加十六烷值改进剂以满足质量要求。10.煤焦油加氢柴油煤焦油是煤炭加工—煤焦化和煤气化过程的副产品,通过加氢脱杂、加氢精制和加氢改质的工艺可得到清洁的汽柴油馏分。得到的柴油组分,密度在~,硫含量小于10ppm,十六烷值在30~40。11.废机油炼制柴油将废机油进行脱水脱杂处理,在催化剂及高温下

裂解,然后进行酸碱精制、白土精制,最后蒸馏得到相应产品。废机油炼制出的柴油十六烷值能到40,但馏分偏重且味道较臭,一般需对其进行脱臭处理,方可使用。12.废塑料炼制柴油将废弃的PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS (聚丙乙烯)等废弃塑料去掉杂质后打碎加入裂解炉内,在催化剂及高温(350~420℃)下裂解,最后蒸馏得到相应产品。废塑料炼制出的柴油十六烷值能满足国标柴油要求,凝点也低,但因为烯烃含量高,安定性及差,极易氧化变色。 13.煤制油煤制油本质上是煤炭液化技术,通过化学反应将煤所含的碳氢化合物转换成所需的碳氢化合物。根据不同的加工路线,可分为直接液化和间接液化两大类。煤直接液化是在高温、高压条件下通过加氢将煤转化为液体燃料,典型代表是神华集团煤制油。直接液化的特点是液化油收率高,油品芳烃含量高,生产出的柴油十六烷值不高于45。煤间接液化是将煤首先制成合成气(CO+H2),然后通过费托合成转化为液体烃类,典型代表是伊泰煤制油。间接液化的特点是产品不含硫、氮等杂质元素,合成汽油辛烷值不低于90,合成柴油十六烷值在70以上。二、柴油调和的添加剂1.十六烷值改进剂柴油作为压燃式发动机燃料,发火性是其重要的燃烧性能指标。柴油的发火性好坏通常用十六烷值表示,也可以用十六烷指数表示。柴油的十六烷值过低将引起发动机工作粗暴,发

出金属敲击声,排气冒黑烟,发动机功率下降,油耗率上升。改善柴油的十六烷值,大体上可采用如下几种方法:①对裂化柴油馏分加氢精制②糠醛溶剂抽提芳烃③使用十六烷值改进剂馏分油加氢主要是脱硫、脱氮、提高其安定性,对改善十六烷值的效果不大;采用糠醛抽提的方法提高十六烷值,这种装置虽然加工费用不高,但要产出大量抽出油,降低柴油产量。添加十六烷值改进剂是提高柴油十六烷值经济而简便易行的途径。常见的十六烷值改进剂有硝基化合物和有机过氧化合物,加入量一般在%~%。最初加入的少量添加剂效率最高,以后加入的效率逐渐降低;低十六烷值柴油提高的幅度不如高十六烷值柴油大。直馏产品较裂化产品有较高的感受性,例如同样加入%体积的硝酸戊酯于燃料中,直馏柴油能提高7个单位的十六烷值,而催化裂化产品只能提高3个单位。除提高十六烷值外,十六烷值改进剂还可以改善发动机的启动性能,对冬季使用颇为有利。添加了十六烷值改进剂的柴油,经过几个月的储存,十六烷值会逐渐降低。2.低温流动性改进剂柴油的低温流动性能不好,在低温下使用失去流动性,使供油量减少或中断,严重影响发动机的工作。影响柴油低温性的原因是大分子正构烷烃在低温下析出蜡结晶,并形成网状结构。因此改善柴油低温性的根本措施是减少大分子烃的含量,同时防止蜡晶形成网状结构也能使柴油低温

性得到改善。一般而言,为解决柴油低温流动性问题常采取三种方法:①采用脱蜡工艺②加入二次加工柴油或调入煤油③加入低温流动性改进剂。常用的脱蜡工艺有尿素脱蜡和溶剂脱蜡,脱蜡程度越深,柴油的低温性就越好。但是脱蜡的结果会降低柴油产量,增加成本,因此确定是否脱蜡以及脱蜡程度必须根据产品使用要求确认。使用低温流动性改进剂成本低,操作方便,已成为解决柴油低温流动性的首选方案。柴油低温流动性改进剂的作用机理是:柴油中加入低温流动性改进剂后,当温度降低,石蜡析出时,低温流动性改进剂附着在蜡晶表面上,阻止蜡晶形成网状结构,从而降低柴油的凝点和冷滤点,改善低温流动性。应当注意的是低温流动性改进剂并不能防止蜡晶的析出,只能阻止其形成网状结构,因而只能降低柴油的凝点和冷滤点,而不能降低浊点。柴油对低温流动改进剂具有较高的选择性。不同炼厂、不同原油及不同工艺炼制的柴油,对同一种低温流动性改进剂的感受性差异很大。从原油看,环烷基原油感受性最好,中间基原油次之,石蜡基原油效果最差。从加工工艺看FCC柴油以及分子筛脱蜡、尿素脱蜡、临氢降凝柴油效果最好,加氢裂化、热裂化柴油效果次之,而直馏柴油感受性较差。从调油配方看,一般多组分调配的柴油,含煤油馏分比例较大的柴油效果较好。从柴油馏分看,馏分越宽,感受性越好。目前

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