井架基础计算 - 360文档中心

C5013(井架基础说明书)

塔机井架基础说明书QTZ63(C5013) 制造许可证编号：TS2410M74-20191、基础的技术要求当塔机作固定式使用时，基础是保证塔机安全使用的重要一环，如处理不当，在使用过程中混凝土出现裂纹，或者出现不均匀沉陷事故，即使能及时发现，处理起来也相当费工费时，若未能及时发现，则可能发生重大安全事故。

对于松软基础，或是可能受到洪水、海潮冲刷的基础，必须进行特殊处理，必要时应得到当地有关权威部门或建筑监管部门认可后方可进行塔机混凝土基础的浇灌,万万不可吊以轻心。

考虑到开挖基础位置的地质条件以及所在地区是否地震活动区等情况千差万别，为此，我们仅为用户提供有关基础的指导性技术文件。

1.1 基础土质应牢实坚固，虚土应挖掉或夯实。

要求承载能力≥220kPa；1.2 混泥土基础深度应≥1500mm，混泥土强度等级不低于C35，密度≥2.3t/m3，参照基础图，及将底盘用其预埋地脚螺栓连接好，以保证相对位置。

地脚螺栓应与主钢筋焊在一起。

1.3 基础应按附图（见图3-1）配3层钢筋，使基础的配筋成为整体，基础表面应校水平，不平度≤1/750；1.4 基础承受的弯矩为1540kN.m，垂直载荷为520kN,水平载荷为55kN,当起升高度超过独立高度后，垂直载荷应按增加的标准节重量在上述垂直载荷的基础上进行增加。

2、防雷接地装置2.1 防雷接地保护装置的电阻不超过4欧姆，防雷接地保护装置通过接地线与塔机钢结构基础牢固连接。

2.2 为保证接地电阻小于4欧姆，接地体应置于电阻率较低的潮湿的土壤中，在高电阻率土壤的地区，为降低接地电阻率，可在接地装置中放入食盐水等方法满足接地电阻的要求。

2.3 不允许利用塔机基础内的钢件作为接地装置，必须在塔机基础外另设一个防雷接地装置。

2.4 接地装置应由专人安装，定期检查接地线，测量接地电阻是否满足要求；接地装置和避雷设施的材料及设备的安装维护均不由塔机制造商提供。

3.2 接地装置可按有关技术要求实施，也可按下列方法制作。

脚手架现场施工方法(井字架)

井字架方案
一、概况：
北极寺北10#、12#、14#楼，长62.47米，宽10.22米，五层砖混结构，
层高2.8米，檐高14.9米。

现浇砼构造柱和墙体砌砖，用井字架垂直运输。

，最
用横梁 1 1.5M， 2厚， 4
5
6
1200，2根捆在一起，坑深1.7米，木方子与缆风绳垂直方向放置，水平埋在地
下。

7、井字架出口的工作平台，满铺50mm厚脚手板（宽同井字架）
8、井字架底部上料口，搭设防护棚，宽2.6米，高2.4米，长3米，
棚顶满铺50mm脚手板。

9、井字架四面、上料口保护棚、出料口两侧挂密目安全网。

10、井字架、工作平台、单排外架子，步距相同搭成一体，并与结构
连牢。

11、上料口、出料口，按规定安装防护栏门，双层互控。

12、按设备部门提供的井字架导轨安装要求，在井字架内侧固定导轨，导轨上下垂直，左右平行等距，导轨应顺直，平滑无弯曲或凹凸现象。

13、卷扬机与井字架的距离约20米，卷扬机搭防护棚，棚顶满铺50厚脚手板，面对井架的方向搭防护屏障（钢管架子或钢筋网）地面上的钢
3
115米。

4
5
6
8
部门验收不能使用。

井架及底座基础知识

钻机型号
ZJ40/2250CJD
ZJ50/3150L
ZJ50/3150DB-1
ZJ70/4500DZ
井架型号
JJ225/43-KC1
JJ315/44.5-K2
JJ450/45-K4
JJ450/45-K7
最大钩载kN
2250
3150
4500
4500
型式
K
K
K
K
工作高度 m
43
44.5
45
45.72
顶跨（正×侧）m
2
井架类型
前开口井架（cantilever masts）
井架本体由3～6段焊接空间桁架结构组成,段与段之间采用销子定位，抗剪销、螺栓联接。钻台具有较大的面积，便于操作和存放立根，整个井架的前面是敞开的。
这种井架可在地面水平拆装、整体起放和分段运输。为了满足运输的需要，井架的截面尺寸不能太大，比塔形井架的截面尺寸小。
定期向井架旋转部位加注锂基润滑脂，注油期限为每次起升前及每次下放前必须各注油一次。
二层台舌台、指梁架在翻转时应防止冲击，特别是在井架起升后将舌台翻下时应采用棕绳拉住，使其无冲击的放到工作位置。
01
在操作中应防止大钩、吊环、吊卡等游动部件碰撞二层台舌台等部件。
02
井架上的梯子一般仅供井架工操作及保养时上下井架使用，不允许两人以上同时登梯，非井架工上井架需经井队领导同意，并注意当一人上到二层台或天车台时，另一人方可开始登梯。
Associate Professor
井架及底座基础知识
Basic Knowledge of Derrick & Substructure
程瑞亮
第一部分井架类型、原理及结构第二部分井架拆装、操作规程第三部分井架保养要求、故障原因分析第四部分底座类型、原理及结构第五部分底座拆装、操作规程第六部分底座保养要求、故障原因分析

井架专项施工方案

井架专项施工方案井架专项施工方案一、项目概述根据项目需要，在特定位置上搭建井架是为了方便施工操作和保障施工安全。

本项目拟搭建一座高度为10米的井架，用于支撑施工人员和工具设备。

二、施工准备1. 确定搭建井架的位置和高度。

2. 聘请具备相关资质和经验的施工队伍。

3. 选择适宜的材料和工具设备。

三、施工步骤1. 搭建基础支撑：根据设计要求，在工地选定位置挖掘深度为1米的基坑，然后在基坑中浇筑混凝土基础，以增加井架的稳定性。

2. 安装立柱：选用直径为0.3米的钢管作为立柱，根据井架高度的需要，将立柱按照设计要求固定在基础上。

3. 搭设横梁：根据设计要求，在立柱之间固定横梁，以增加井架的承重能力。

横梁选用直径为0.2米的钢管，通过焊接或螺栓固定在立柱上。

4. 安装斜撑：为了增强井架的稳定性，选用直径为0.15米的钢管作为斜撑，将其固定在立柱和横梁之间。

5. 安装安全设施：根据相关法规和标准要求，在井架上设置必要的安全设施，如防护网、护栏、安全带等，以确保施工人员的安全。

6. 验收和维护：施工完成后，进行验收，并定期进行维护检查，确保井架的安全可靠。

四、施工注意事项1. 严格按照设计要求操作，确保井架的稳定性和承载能力。

2. 施工过程中，严禁超负荷使用井架，并注意避免重物或其他影响稳定性的因素对井架造成损害。

3. 施工人员应经过专业培训，并佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，确保施工安全。

4. 施工现场应设置警示标志和安全通道，确保工人和其他人员的安全通行。

5. 定期检查和维护井架的稳定性和完好性，如发现问题及时处理，确保施工安全。

本井架专项施工方案共包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容，确保井架的安全可靠，为项目的顺利进行提供保障。

井字架计算书

2.1、施工现场地处珠海市吉大海滨南路，根据广东省工程勘察院工程地质勘察报告：施工现场地耐力12kpa，部分位置10kpa。

2.2、地耐力校核：井架基础为长3.7m、宽2.8m、高0.4m的钢筋砼（标号为C35）2.2.1、静荷载：井架底梁18#槽钢 3.0m×5×23kg/m=345kg大立杆＜100×100×10 1.8m×20×4×15.12kg/m=2177.3kg小立杆＜75×75×7 1.8m×23×4×7.98kg/m=1321.5kg横杆＜50×50×5 1.97m×43×4×3.77 kg/m=1277.4kg交叉横杆＜50×50×5 3.033m×43×8×3.77 kg/m=3933.4kg导轨＜63×6角钢 1.8m×86×5.7kg/m=882.4kg滑轮两只18.2kg承重梁16#槽钢 3.4m×2×19.7kg/m=134kg吊重梁16#槽钢 3.4m×2×19.7kg/m=134kg钢丝绳φ14 57.5m×4×0.685kg/m=157.55kg41.5×4×0.685kg/m=113.71kg小计：（57.5m）G1=7968.5kg（41.5M）G2=10380.7kg2.2.2、动荷载吊篮重：325kg；载重：800kg；取动系数：入=2；小计：Q动（325+800）×2=2250kg2.2.3、基础自重砼基础为：3.7m×2.5m×0.4m(长×宽×高)砼基础自重（T）：2450kg/m3×3.7×2.5×0.4=9065kg2.2.4、基础土应力：σ1=σ2=经计算现场地质满足井架安装要求，也符合JGJ88-92龙门架及井字架提升机安全技术规范。

回风立井井架安装措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风立井井架安装措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5447-55 回风立井井架安装措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、概况我项目部为回风立井施工制作、安装井架，井架为Ⅰ型井架，为保证安装的顺利进行，保证施工质量，制定本措施。

二、主要技术参数1、井架地面基础中心几何尺寸，底部10m×10m，顶部5.5m×5.5m。

２、井架高度底部至天轮平台16.79m。

３、井架的重量：Ｇ１：井架的两个支柱，中间支撑管，总重3900kg；Ｇ２：井架的另两个支柱，中间支撑管，总重3900kg；Ｇ３：中间支撑段重2200kg；Ｇ４：上层支撑段重2200kg；Ｇ５：天轮平台重2600kg；Ｇ总＝Ｇ１＋Ｇ２＋Ｇ３＋Ｇ４＋Ｇ５，总重量为14800kg（14.8吨）。

以下井架及井筒内安装的设备在安装好井架后单独进行起吊安装：第一翻矸平台总重为6200kg；第二零米封台总重为3200kg；井下吊盘（安全板）总重为2300kg；井架行人梯总重为1200kg；天轮梁、天轮总重为1600kg；滑架总重为500kg。

三、劳动组织及施工安排1、劳动组织：项目部现场负责人：杨建立总承包方现场负责人：监理单位现场负责人：建设单位现场负责人：施工总指挥：丁彩树副总指挥：王印波成孝仁施工人员如下：技术员：曾宪新李久辉机修工：4人电焊工、电工：程国儿刘玉龙起重工：3人辅助人员：4人安全员：苑作雷樊晓军2、施工安排：项目部现场负责人；总承包方现场负责人；监理单位现场负责人；建设单位现场负责人负责现场宏观协调管理。

矿井井架斜撑基础优化设计

桩进行静载荷试验，行静载荷试验的桩数不少于进
求，永久井架斜撑基础必须在安装永久井架前一定时间内完成。综合分析现况，如按照煤炭工业郑州
设计研究院现有施工图施工，影响整个改扩建项将目按原定计划时间完成。为此，阅了有关设计和查
关键词：井井架；撑基础；化设计；升系统；扩建项目矿斜优提改
中图分类号：Ｄ２Ｔ２３文献标识码：Ｂ文章编号：０３— ５６２０）３— ０５— ２１０００（０８００４０
鹤壁煤电公司九矿改扩建项目是鹤煤集团公司和河南省煤炭工业管理局重点建设项目，划２０计０８年６月３日竣工投产。集团公司对该项目的建设０非常重视，了搞好工程建设的安全技术管理，为抓好
４５・
维普资讯
２０年第３０８期
中州煤炭
总第１３５期
钻孑灌注桩属于特殊地基处理，与有相应资Ｌ经
质的专业桩基施工单位联系，确定了施工工期和工
程费用的详细情况：场准备和设备进场时间分别现
为３ｄ桩的施工工期为３，的强度增长期为２，０ｄ桩８ｄ试验期为１，，４ｄ正式结果整理汇编时间为７ｄ。按照桩全部合格来推算，工期为８；程费和桩测总５ｄ工试费约５０万元。

井字架计算书

2.1、施工现场地处珠海市吉大海滨南路，根据广东省工程勘察院工程地质勘察报告：施工现场地耐力12kpa，部分位置10kpa。

2.2、地耐力校核：井架基础为长3.7m、宽2.8m、高0.4m的钢筋砼（标号为C35）2.2.1、静荷载：井架底梁18#槽钢 3.0m×5×23kg/m=345kg大立杆＜100×100×10 1.8m×20×4×15.12kg/m=2177.3kg小立杆＜75×75×7 1.8m×23×4×7.98kg/m=1321.5kg横杆＜50×50×5 1.97m×43×4×3.77 kg/m=1277.4kg交叉横杆＜50×50×5 3.033m×43×8×3.77 kg/m=3933.4kg导轨＜63×6角钢 1.8m×86×5.7kg/m=882.4kg滑轮两只18.2kg承重梁16#槽钢 3.4m×2×19.7kg/m=134kg吊重梁16#槽钢 3.4m×2×19.7kg/m=134kg钢丝绳φ14 57.5m×4×0.685kg/m=157.55kg41.5×4×0.685kg/m=113.71kg小计：（57.5m）G1=7968.5kg（41.5M）G2=10380.7kg2.2.2、动荷载吊篮重：325kg；载重：800kg；取动系数：入=2；小计：Q动（325+800）×2=2250kg2.2.3、基础自重砼基础为：3.7m×2.5m×0.4m(长×宽×高)砼基础自重（T）：2450kg/m3×3.7×2.5×0.4=9065kg2.2.4、基础土应力：σ1=σ2=经计算现场地质满足井架安装要求，也符合JGJ88-92龙门架及井字架提升机安全技术规范。

井架基础方案

井架基础方案编制依据1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 ；2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及相关行业标准；3、厂家提供的物料提升机使用说明书4、结构施工图纸5、施工现场平面布置图工程概况根据施工部署.本工程现场拟配备1台物料提升机（井架）（SS100）. 拟安装高度26.5m,基础为钢筋混凝土基础。

物料提升机情况根据安装使用说明书，本工程使用的物料提升机技术参数如下:井架基础定位为了充分发挥井架的作用，最大可能地靠近材料堆放区，既不影响装修施工又便于安装拆除。

基础施工地质情况井架地基为粉质粘土（详见岩土工程勘察报告）地基承载力为200KPa,地基承载力大于80kpa o浇筑一层1 OOmmC 15垫层，基础周边3.0m设置一圈200x300mm的排水沟。

基础设计井架基础为钢筋混凝土基础，厚度为300mm,截面尺寸为2100x 2100mm,基础面标高为±0.00m o具体配筋见附图。

基础施工质量控制基础表面平整度偏差小于10mm。

基础碇养护时间大于7天。

安装预埋螺栓地脚螺栓在预埋时，必须用或工厂随机提供的预埋模板。

先将螺栓定位框穿好地脚螺栓和螺母，然后吊入基础内，调整定位桩的位置，并用水平仪检查定位框底板上端面，使其平面度不大于W1/1000.才可以将地脚螺栓与基础配筋用铁丝固定，严禁焊接。

底板和螺栓固定必须牢固可靠，不得因浇筑混凝土而松动。

相邻两组地脚螺栓必须用4根长1500mm 的①25圆钢穿过。

检查模板的放置方位，水平度误差及底架的竖直及固定情况无误后方可进行塔机基础混凝土的浇捣。

基础混凝土施工混凝土采用C20商品混凝土，浇灌碇时注意保持预埋件的位置，碇浇灌后采用洒水养护，养护时间不小于7天，尽量减小碇内外温度差异，有利于水化的目的，从而防止产生表面裂缝。

基础验算1、参数信息升降机型号：SCD100,额定载重量=1000. 00kg,架体总高度=26. 50m,吊笼重量=1730. 00kg.标准节重量二117. 00kg,标准节高度=1. 51m,标准节节数=18. 00节，对重重量=1700. 00kg,外笼重量=1480. 00kg o混凝土强度等级:C20,基础厚度h二0.40m,基础宽度B二2. 50m,基础长度L=2. 50m o2、基础尺寸计算基础的厚度H二0. 40m,基础的宽度B=2. 50m,基础长度L二2. 50m。

3凿井井架

中国矿业大学出版社
矿山特种结构设计 3.2.2荷载的确定
1永久荷载标准值的确定（1）结构自重标准值钢井架的自重不包括设备重、钢梯重和密闭板重。（2）附属设备重标准值设备主要包括天轮、轴承、罐道、起重设备、卸载装置、防坠器、四角罐道以及安全门等，不同的工艺设备也有所不同，此部分重量应该由工艺确定。（3）地基变形引起的作用可根据实际地基情况考虑。
中国矿业大学出版社
矿山特种结构设计

可变荷载指井架在使用过程中可能发生变动的荷载，包括提升工作荷载、钢绳罐道工作荷载、防坠钢绳工作荷载、平台活荷载、起重架安装荷载、罐道梁工作荷载和凿井工作荷载等。
偶然荷载是指因偶然事故而作用在井架上的荷载，包括断绳荷载、防坠器制动荷载、过卷荷载、托罐荷载和地震作用等。
中国矿业大学出版社
矿山特种结构设计
2可变荷载标准值
（1）提升工作荷载标准值
当箕斗或者罐笼上提时：当箕斗下放时：当罐笼下放时：
a Q1k S max (1 f ) g
a f) g a Q1k S max (1 f ) g Q1k S min (1
其中、Smax,Smin分别为提升钢绳的最大、最小静张力；a为提升加速度；g为重力加速度；f为运行阻力系数，可取0.1
中国矿业大学出版社
矿山特种结构设计
3.卸矸台卸矸台是用来翻卸矸石的工作平台，通常布置在主体架的下部第一层水平连杆上。根据受力大小它的主梁和次梁可采用工字钢或槽钢。梁上设置方木，用U形螺栓卡紧，然后铺设木板，如图3.5所示。
1、2-卸矸台横梁；3-溜漕梁； 4-卸矸门轴承支梁；5-溜矸槽； 6-溜矸槽闸门；4-卸矸门；8-卸矸平台； 9-吊桶；10-翻笼；11-翻笼回转轴承支架； 12-滑轮；13-卸矸门电动启闭装置； 14-溜矸槽独立支架

井架基础专项施工方案

井架基础专项施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT目录（二）物料提升机基础设计物料提升机性能参数：井架自重：×＝（t）井架配重、钢丝绳、卷扬机等：（t）吊笼自重：（t）工作荷载：1（t）根据现场施工的情况，确定基础尺寸：××基础面标高为，采用C30商品砼.图：井架基础平面图.1、地基承载力验算（1）物料提升机基础荷载计算计算数据：基础： G1=×××＝（t）井架自重： G2=×＝（t）井架配重、钢丝绳、卷扬机等： G3=（t）工作荷载、吊笼自重： G4=（t）（2）物料提升机基础荷载G：G=×(G1+ G2 +G3) +×G4=×++ +×=（t）每平方荷载：193KN/（*）=20KN/m2根据结构设计总说明GS-01，本工程地下室顶板设计荷载为10KN/m2，小于20KN/m2，因此需在地下室顶板用钢管扣件进行回顶。

计算书详见地下室顶板钢管顶托计算书。

经过受力分板，基础受力符合要求（3）物料提升机基础水平力受力较小，不作抗拔力核算，故物料提升机基础安全。

2、基础抗冲切承载力的验算基底净反力Pj＝（++）×（3×2）＝ m2基底冲切力计算根据《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-2003）的规定，受冲切承载力应按下列公式验算：F l ≤ βhp f t a m h 0 F l = Pj A l a m =(a t +a b )/2 并满足式中βhp ——受冲切承载力截面高度影响系数，因为h 0＝350<800mm ，βhp ＝。

α ——系数，取α＝1βhs ——受剪切承载力截面高度影响系数，βhs ＝（800/h 0）1/4，当h0<800mm ，取h 0＝800，则βhs ＝1f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值，C30砼，f t ＝mm 2h 0 ——基础冲切破坏锥体的有效高度。

格构式井架计算书

格构式井架计算书计算依据：1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-20102、《建筑施工计算手册》江正荣编著格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条一般由厂家直接预制，施工现场必须严格按照厂商说明书安装。

一、荷载计算1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）GG = K(Q+q)其中K ── 动力系数，K= 1.00 ；Q ── 起吊物体重力，Q= 10.000 kN；q ──吊盘（包括索具等）自重力，q= 1.000 kN；经过计算得到G=K×(Q+q) =1.00×(10.000+1.000)= 11.000 kN。

2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力SS = f0[K(Q+q)]其中f0──引出绳拉力计算系数，取1.02 ；经过计算得到S= f0×[K×(Q+q)] =1.020×[1.00×(10.000+1.000)]=11.220 kN ；3.井架自重力井架自重力1.5kN/m；井架的总自重N q=1.5×30=45 kN；缆风绳以上部分自重：N q1=1.5×(30-30)= 0kN；4.风荷载为q = 0.6 kN/m；5.缆风绳的自重力T = nql2 /(8ω)其中T ──每根缆风绳自重力产生的张力(kN)；n ──缆风绳的根数，取4根；q ──缆风绳单位长度自重力，取0.008kN/m；l ──每根缆风绳长度，由H(i)/cosθ确定(m)；H ──缆风绳所在位置的相对地面高度(m)；θ──缆风绳与井架的夹角；w ──缆风绳自重产生的挠度(m)，取w=l/300。

经过计算得到由下到上各缆风绳的自重力分别为：H(1)=30.00m，T(1)=72.00kN；二、井架计算格构式井架【无摇臂】1、基本假定：为简化井架的计算，作如下一些基本假定：（1）井架的节点近似地看作铰接；（2）吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；（3）井架空间结构分解为平面结构进行计算。

(完整word版)钻井常用计算公式

第四节钻井常用计算公式一、井架基础的计算公式（一）基础面上的压力P 基= 式中：P 基——基础面上的压力，MPa ；n ——动负荷系数（一般取1.25~1.40）；Q O ——天车台的负荷=天车最大负荷+天车重量，t ；Q B ——井架重量，t ；（二）土地面上的压力P 地=P 基+W式中：P 地——土地面上的压力，MPa;P 基——基础面上的压力，MPa;W ——基础重量，t （常略不计）。

（三）基础尺寸1、顶面积F 1= 式中：F 1——基础顶面积，cm2；B 1——混凝土抗压强度（通常为28.1kg/cm2=0.281MPa)2、底面积F 2= 式中：F 2——基础底面积，cm 2；B 2——土地抗压强度，MPa ；P 地——土地面上的压力，MPa 。

3、基础高度式中：H ——基础高度，m ；F2、F1分别为基础的底面积和顶面积，cm 2；P 基——基础面上的压力，MPa ；B 3——混凝土抗剪切强度（通常为3.51kg/cm 2=0.351MPa ）。

（二）混凝土体积配合比用料计算1、计算公式 nQ O +QB 4P 基B 1P 地B 2配合比为1∶m∶n=水泥∶砂子∶卵石。

根据经验公式求每1m3混凝土所需的各种材料如下：2、混凝土常用体积配合比及用料量，见表1-69。

表1-69混凝土常用体积配合比及用料量混凝土用途体积配合比每立方米混凝土每立方米砂子每立方米石子每1000公斤水尼水泥kg砂子m3石子m3水泥kg石子m3混凝土m3水泥kg砂子m3混凝土m3砂子m3石子m3混凝土m31.坚硬土壤上的井架脚，小基墩井架脚，基墩的上部分。

1∶2∶4335 0.45 0.90 744 2 2.22 372 0.5 1.11 1.35 2.70 2.992.厚而大的突出基墩。

1∶2.5∶5 276 0.46 0.91 608 2 2.20 304 0.5 1.10 1.57 3.10 3.633.支承台、浇灌坑穴及其他。

钻井常用计算公式

第四节钻井常用计算公式一、井架基础的计算公式（一）基础面上的压力 P 基=式中：P 基——基础面上的压力，MPa ； n ——动负荷系数（一般取~）；Q O ——天车台的负荷=天车最大负荷+天车重量，t ； Q B ——井架重量，t ；（二）土地面上的压力P 地=P 基+W式中：P 地——土地面上的压力，MPa;P 基——基础面上的压力，MPa; W ——基础重量，t （常略不计）。

（三）基础尺寸 1、顶面积F 1=式中：F 1——基础顶面积，cm2；B 1——混凝土抗压强度（通常为cm2= 2、底面积F 2=式中：F 2——基础底面积，cm 2；B 2——土地抗压强度，MPa ； P 地——土地面上的压力，MPa 。

3、基础高度式中：H ——基础高度，m ；F2、F1分别为基础的底面积和顶面积，cm 2； P 基——基础面上的压力，MPa ；B 3——混凝土抗剪切强度（通常为cm 2=）。

（二）混凝土体积配合比用料计算 1、计算公式配合比为1∶m ∶n=水泥∶砂子∶卵石。

根据经验公式求每1m 3混凝土所需的各种材料如下：nQ O+Q B4 P 基B 1P 地B 22、混凝土常用体积配合比及用料量，见表1-69。

表1-69 混凝土常用体积配合比及用料量混凝土用途体积配合比每立方米混凝土每立方米砂子每立方米石子每1000公斤水尼水泥kg砂子m3石子m3水泥kg石子m3混凝土m3水泥kg砂子m3混凝土m3砂子m3石子m3混凝土m31.坚硬土壤上的井架脚，小基墩井架脚，基墩的上部分。

1∶2∶433574423722.厚而大的突出基墩。

1∶∶52766082304 3.支承台、浇灌坑穴及其他。

1∶3∶62345042253 4.承受很大负荷和冲击力的小基墩。

1∶1∶258515002750 5.承受负荷不大的基墩。

1∶4∶81803752188二、井身质量计算公式（一）直井井身质量计算1、井斜角全角变化率式中：G ab——测量点a和b间井段的井斜全角变化率，（°）/30m；△L ab——测量点a和b间的井段长度，m；αa——测量点a点处的井斜角，°；αb——测量点b点处的井斜角，°；△Φab——测量点a和b之间的方位差，△Φab=Φb-Φa，°。

井架基础专项施工方案

井架基础专项施工方案一、施工概述二、施工步骤1.前期准备：根据施工设计图纸，成立施工组织机构，制定施工计划和施工方案，确定施工人员和施工机械设备，并进行现场勘察和测量。

2.地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，包括清理地表杂物、挖掘开挖土方、处理不均匀密实土层等。

3.基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，开挖尺寸要符合基础设计要求，并及时清理和排水，保持基坑干燥。

4.基础施工：根据设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、设置钢筋、安装螺栓等。

5.井架组装：根据施工图纸和设计要求，将井架组装起来，包括搭设主体结构、安装连接件、调整平整度等。

6.安全检查：在井架组装完毕后，进行安全检查，包括检查安全设施、验收施工质量等。

7.完工验收：经过安全检查合格后，进行完工验收，提交施工图纸和质量报告，办理审批手续。

三、施工工艺1.挖土方案：根据设计要求，采用机械开挖或人工开挖的方式进行基坑开挖，挖土过程中应有专人进行监控，及时排除开挖中的隐患。

2.地基处理方案：根据现场地质情况，采取相应的地基处理方法，包括加固处理、填夯处理等。

3.混凝土浇筑方案：根据设计要求，浇筑混凝土前，应对模板进行清洁和涂抹模板油，确保混凝土的表面光洁度和密实度。

4.井架组装方案：根据施工图纸和井架制造厂家提供的说明书，按部就班地进行井架组装，注意调整平整度和固定连接件。

四、安全措施1.严格遵守施工安全操作规程，强调安全第一的原则。

2.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，了解施工安全规范和操作规程。

3.搭设井架过程中，必须设置安全警示标志，并划定安全通道和禁止通行区域。

4.施工现场必须配备必要的消防设施和急救设备，并进行定期维护检修。

五、质量控制措施1.首先进行施工前的质量检查，包括检查土地基质量、检查混凝土的配合比和强度等。

2.对施工过程中的质量进行抽查和检测，确保施工符合设计要求和规范规定。

3.施工完成后进行质量验收，确保质量符合设计要求，并填写质量报告。

井场与基础施工安全规程（5篇）

井场与基础施工安全规程1、井场1)定井位时，井场边缘距铁路、高压线、高大建筑物及其它大型设施不少于50m，井口距民房距离不小于100m，远离地下管线。

2)确定井位应避免定于易受暴雨冲淹的低洼地或河水上涨淹没之处。

3)井场中部应稍高于四周，坡度一般为____%-____%,，以利于排水。

4)井架大门方向应考虑司钻工作方便，尽量朝南或东南方向。

5)在苇塘钻井时，井场周围防火隔离带宽度不小于20m。

6)各类钻机占地标准：3200钻机：65m35m4500钻机：75m35m5000m钻机：80m40m6000m钻机：95m45m7)井位确定以后，任何人不得私自移动或更改大门方向。

2、基础与基础施工1)井架基础确定采用固定基础、活动基础或薄壳基础，应根据地基地耐力和井的深浅与负荷进行选择。

2)一般活动基础对坑底土坎的压强不得大于0.38MPa，死基础对坑底的压强不得大于0.2MPa。

3)基础只准挖方不准填方，如地基地耐力设计较低时，用人力夯实打桩加固或加大承压面积后，方可打基础或摆活动基础。

4)挖坑做到基坑上小下大，填石要求先大后小，石头要填平，不准落入土块。

5)对特殊井场，如海滩地、淤泥、沼泽地、盐丘以及高压井或有特殊工程要求的井，施工前都要经公司技术部门与钻前大队共同作出具体设计。

6)死基础填石灌浆时，将直径为D150mm-D300mm的毛石分层填放(每层约400mm-500mm)，分层灌浆。

待水泥砂浆返上后，再投入第二层毛石。

混凝土的比例(水泥:砂子:石子体积)井架基础部分：1:2:4机泵房设备基础部分：1:3:6基础表面层0.1m：1:27)分层灌浆过程中应用撬杠反复捣实，防止出现疏松组织、气孔或裂纹。

一个基础必须当天作业完毕，必须使用搅拌器下灰，一律不准人工冲洗下灰。

8)浇注死基础时，砂子要采用石英砂，其粒度一般用中粗砂(中砂直径为D0.2-D0.5mm，粗砂直径平均为D0.4-D0.5mm)。