钢筋切断机设计毕业设计论文
毕业设计(论文)-钢筋切断机的设计
1 引言钢筋切断机是建筑机械的一种，主要用于钢筋加工上。
与其他切断机设备相比，具有重量轻、耗能少、上作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被建筑上地和小型轧钢)一般单位广泛采用，在国民经济建设中发挥了重要的作用。
实现钢筋切断机的自动化控制对确保上程质量、提高施上效率、加快工程进度，降低工人劳动强度等具有重要意义。
本课题主要研究钢筋切断机的设计，使其具有一定的实用性。
目前，国内混凝土结构建筑工程广泛采用各种型号的钢筋切断机对钢筋进行定尺切断。
根据钢筋切断机传动方式的不同将其分为机械式和液压式两种，其中机械式钢筋切断机是以电机带动机械装置产生驱动力，驱动凸轮往复运动从而剪切钢筋:而液压式钢筋切断机是由液压系统提供动力，带动车刀往复运动从而剪切钢筋新中国成立初期，建筑工程中钢筋加上技术非常落后，主要依靠手上或简单上具，劳动强度大、生产效率低、工程质量很难保证。
太原重型机械学院机器)一是国内最早生产钢筋切断机的)一家之一。
他们于1958年首先引进苏联的卧式钢筋切断机图纸，生产了国内第一台钢筋切断机。
随后又于约1985年引进了日本立式切断机和德国卧式切断机，并在此基础上研制开发了GQ40, GQ50, GQ65等一系列开式、封闭式及半封闭式切断机。
该系列的钢筋切断机均是采用机械轮剪进行切断的。
此外沈阳建筑上程学院工厂、陕西渭南农业科技股份有限公司、黑虎建筑机械公司等企业也生产过不同类型的机械式钢筋切断机。
目前国内的钢筋加上多以机械轮剪式切断为主。
其工作过程基本为:电动机输出动力经带传动和二级齿轮传动减速后，带动曲轴旋转，曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复自线运动，使动刀片和定刀片相错而切断钢筋。
近年来，我国在钢筋加上技术装备方面有了长足的进步，但产品的技术水平与国外先进水平相比，尚有以下几个方面的差距(1)切断频率低国内钢筋切断机每分钟切断次数一般28-31次，而国外的钢筋切断机每分钟切断次数为43 -51次，最高切断次数甚至可以达到每分钟61次。
钢筋切断机毕业设计
钢筋切断机毕业设计钢筋切断机毕业设计一、引言随着现代工业的快速发展，建筑领域也随之迅速发展。
随着高楼大厦的不断涌现，建筑工程中钢筋的需求量也不断增加。
由于钢筋的硬度和强度都比较高，传统的切割方法难以胜任，需要专门的切割设备。
因此，本文设计了一种钢筋切断机。
二、设计原理1. 切割方案：采用液压驱动，配合压力传感器实时监测切割压力，控制气压来完成钢筋的切割。
2. 设计要求：设计一台能够快速而有效地切割钢筋的机器，且操作便捷，结构稳定，切割精度高，且具有一定的安全性。
三、设计内容及实现1. 设计框架：将设计分为机械结构、液压系统、电气控制和安全保护等几个模块。
2. 机械结构的设计：在保证切割力的同时，考虑实现钢筋的稳定夹紧、机器结构的整体稳定和气压传输的顺畅。
设计的主要部件有：切割刀、切割床、锁紧器、定位器、工作台等。
3. 液压系统：液压驱动切割刀的运动，液压油缸的性能直接关系到切割质量。
设计时，需要考虑最大使用压力、流量、管路、气动元件等因素。
通过采用液压泵、液压站、电磁阀等组成液压控制系统，实现切割刀的快速切割和机器的长时间稳定使用。
4. 电气控制：将各个部分的控制电气连接起来，完成对机器操作的灵活控制。
包括电路设计、元器件的选型与测试等。
5. 安全保护：在机器的设计中，需要考虑到安全的问题，进行一系列防护措施的设计。
包括考虑到人体安全的保护装置、机器的自动停止及手动停止装置。
四、结论本次毕业设计成功设计了一台钢筋切断机，实现了对钢筋的快速而精确的切割，并且结构稳定，切割质量高，实用性强。
在未来的使用过程中，还需要进行进一步的调试与完善，才能更好地适应各种工程施工的需要。
钢筋切断机运动仿真论文文献综述
钢筋切断机运动仿真综述摘要：本文调研了最近几年国内外有关钢筋切断机的专利、论文，以及现在的研发现状。
分析研究钢筋切断机的动力学性能是进行钢筋切断机设计、改良的理论基础。
为了推动钢筋切断机设计创新，缩短钢筋切断机的设计周期，在产品试制及完成测试之前明确了解钢筋切断机的动力学参数，及时发现并消除设计过程中存在的缺陷，最大程度地节省资金和时间。
采用计算机仿真技术结合动力学理论，对钢筋切断机进行零件三维设计、装配，建立钢筋切断机三维仿真分析模型，模拟钢筋切断机运行状况，对钢筋切断机进行仿真分析研究，以加快产品技术更新。
关键词：钢筋切断机，动力学模型，结构设计，运动仿真一.引言钢筋切断机是一种各类工程建设领域广泛使用的设备，在近年来的生产、使用中呈现快速增长的趋势。
国内各相关厂家先后开发了GQ32型、GQ40型、GQ50型、GQ60型、GQ75型等多个品种的切断机。
随着建设工程规模的扩大，建筑质量的要求提高，钢筋切断机的规格有逐渐增大的趋势。
各生产厂家为提高自己的生产产品的技术性能、增加产品的竞争优势，不断优化结构，努力降低生产成本，并不断开发新的品种。
但由于未见国内外有关钢筋切断机动力学研究的文献，因而在改良产品设计及开发新的产品过程中，在产品试制及完成测试之前尚不能对结构的动力学参数及驱动电机在工作过程中的真实运动情况有比较明确的了解，而电机在工作过程中的速度降是衡量钢筋切断机设计质量的重要指标之一。
为此，我们首先建立了一种钢筋切断机的通用动力学计算模型，使我们在产品的改良设计及研发新产品的过程中通过AutoCAD完成产品结构图的设计后，通过联机计算的方法就可以清楚的求得所开发产品的动力学参数及驱动电机的真实运动情况，可以极大的加快产品的开发速度及方便的修改产品的结构参数。
相关工作对于提高国内产品技术开发工作的进度，提高产品的竞争力有一定的积极作用。
[6][7][8]二.钢筋切断机简介钢筋切断机是一种在工程及建筑领域中广泛使用的设备，由于近年来房地产的迅速发展，钢筋切断机的生产、使用呈现快速增长的趋势，随着建筑工程规模的扩大和对建筑质量要求的提高，对钢筋切断机的性能也提出了更高的要求。
毕业设计(论文)-卧式钢筋切断机的设计(含全套cad图纸)[管理资料]
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全日制普通本科生毕业论文卧式钢筋切断机的设计THE DESIGN OF HORIZONTAL REINFORCING STEEL CUTTINGMACHINE由于部分原因，说明书已删除大部分，完整版说明书，CAD图纸等，联系153893706学生姓名：学号：年级专业及班级：2008级机械设计制造及其自动化指导老师及职称：学部：理工学2012年5月全日制普通本科生毕业论文（设计）诚信声明本人郑重声明：所呈交的本科毕业论文是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。
同时，本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院、指导教师共同拥有。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
毕业论文（设计）作者签名：年月日目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (1)2 整体设计思路及方案 (4)设计思路 (4)整体方案确定 (4)3 电机选择 (5)切断钢筋需用力计算 (5)功率计算 (5)4 传动机构设计 (6)基本传动数据计算 (6)分配传动比 (6)计算机构各轴的运动及动力参数 (6)带传动设计 (7)带型的确定 (7)带轮基准直径 (7)带速的确定 (7)中心矩、带长及包角的确定 (7)确定带的根数 (8)张紧力 (8)作用在轴上的载荷 (8)带轮结构与尺寸见零件图 (8)齿轮设计 (9)第一级齿轮传动设计 (9)第二级齿轮传动设计 (13)轴的校核 (16)一轴的校核 (16)三轴的校核 (20)键的校核 (24)键的选择 (24)验算挤压强度 (25)轴承的校核 (25)初选轴承型号 (26)寿命的计算 (26)5 钢筋切断机的摩擦、磨损和润滑 (28)结束语 (28)参考文献 (29)致谢 (29)卧式钢筋切断机的设计作者：指导老师：摘要：钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
钢筋切断机设计毕业设计论文
毕业设计（论文）题目钢筋切断机设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
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涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
钢筋弯曲切断机结构设计及分析学士学位论文
毕业设计(论文)钢筋弯曲切断机结构设计及分析所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日摘要目前国产的设备大多是对国外进口产品的简单仿制，因此针对钢筋弯曲切断机关键部件的深入研究，对原理、结构、运动、功能等分析，提供结构简单可靠、操作方便、化程度高、使用范围广的机械是很有必要的。
本文在分析钢筋弯曲切断机的工艺和使用要求的基础上，通过对关键部件的理论分析，提出一种实用、简单、可靠和通用的传动系统，将结构等关键部件的设计原理、结构特点等做了较为详细的研究和设计;本文分析各机构的运动学规律，提出可行的优化结构满足包装工艺;对关键部件提出完整的设计方法，旨在满足市场需求，推动企业创新步伐。
本文借助了ANSYS等软件分析运动规律和结构设计，这种利用计算机辅助设计和分析的方法，可以应用于其它类型机械设备的设计和分析中。
关键词：钢筋弯曲切断机，传动，有限元分析，结构设计IAbstractMost of the current China-made equipment for imported products of simple imitation, so the steel bar bending and cutting machine key components of the in-depth study, on principle, structure, movement, functional analysis, to provide a simple and reliable structure, convenient operation, high integration degree, the use of a wide range of machinery is necessary.Based on the analysis of bending and cutting machine technology and the requirements on the basis of key components, through theoretical analysis, put forward a kind of practical, simple, reliable and universal transmission system, the structure and other key components of the design principles, structure features in detail research and design; this paper analyses the mechanism of kinematic law, puts forward the feasible optimization structure meet the packaging technology; the key parts of the complete design method, designed to meet the needs of the market, promote enterprise innovation pace.Based on the ANSYS software analysis of motion and structure design, the use of computer aided design and analysis methods, and can be applied to other types of machinery and equipment design and analysis.Key Words:Steel bar bending and cutting machine, transmission, finite element analysis, structure designII目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (5)1.1 钢筋弯曲切断机的概念 (5)1.2 钢筋切断机特点 (5)1.3 钢筋切断机分类 (6)1.4 钢筋弯曲切断机的发展现状 (6)第2章钢筋弯曲切断机的工作原理 (9)2.1 钢筋弯曲切断机的切断部分工作原理 (9)2.2 钢筋弯曲切断机的弯曲部分工作原理 (9)第3章动力计算与选择 (10)4.1弯曲钢筋需用力计算 (10)4.2弯曲钢筋需用功率计算 (10)4.3 切断钢筋需用力计算 (11)4.4 切断钢筋需用功率计算 (12)4.5 功率确定 (12)第4章主要结构设计 (13)4.1 齿轮传动设计 (13)4.2 轴的校核 (19)4.3 键的校核 (27)4.4 轴承的校核 (28)4.4.1 初选轴承型号 (29)4.4.2寿命计算 (29)第5章对典型零部件（齿轮）的有限元分析 (32)5.1 应用有限元法研究齿轮的优势 (32)III5.2 齿轮参数及材料的确定 (32)5.3 子模型法对齿轮应力集中问题的应用 (33)5.3.1 三维齿轮模型的研究 (33)5.3.2 二维齿轮模型的研究 (36)5.4 P单元法在齿轮应力集中问题解决中的应用 (38)总结与展望 (41)参考文献 (42)致谢 (44)附则 (45)IV第1章绪论1.1 钢筋弯曲切断机的概念钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一。
钢筋矫直切断机设计
1 绪论1.1 研究的目的和意义随着我国建筑行业的发展，钢筋材料作为必不可少的材料，也呈现出需求猛增的趋势。
钢筋矫直切割机的市场需求也随之猛增。
在建筑工地上，我们常见的钢筋大体上分为两类：热轧钢筋和冷轧带肋钢筋。
关于热轧钢筋的分类，又可以继续分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋[1]。
从外观上看，热轧光滑圆钢的表面无螺纹突起，表面光滑，而热轧带肋钢筋的表面有人字形凸起或月牙形或螺纹状。
这种钢筋在建筑工地上起着十分重要的作用，可以增强钢筋和混凝土结构的预应力，使建筑更加结实可靠。
热轧带肋钢筋有很多用途。
它用于房屋，道路，桥梁和其他主要承重项目的建设。
目前在市场和建筑工地上，我们发现最常见和最常购买的钢筋就是HRB400带肋的[2]。
冷轧带肋钢筋与热轧钢筋的区别在于屈服强度高于热轧钢筋，但塑性较差，强度高于热轧钢筋。
硬度也比较硬，但比热轧钢脆。
因此，通常在现浇板上使用冷轧带肋钢筋。
如果用于预应力构件，则可以节省50〜70kg / m3的水泥。
如果用于非受力部件，则可以节省20％〜40％的钢材，在很大程度上降低了成本。
在我们当地的钢筋建材市场进行调研发现，大多数的钢筋建材企业属于私人企业，生产的规模较小，生产的效率也比较低。
有的钢筋矫直切割机设备还是21世纪初的老设备，占地面积较大，所采用的是孔模式转毂矫直法，钢筋调直的速度比较慢，表面还存在比较重的划伤，该模式的旋转摩擦力较大，磨损很快，消耗大，需要经常更换矫直装置。
为此，在对现有钢筋调直切割机的结构原理进行查阅和现场调查的基础上，利用国内外先进的钢筋调直切割机来进行分析其优缺点，设计了一种用于冷轧带肋钢筋校直切割机，设计轻巧，对装置本身的成本和运输的成本均有降低 [7]，改进了在矫直装置的技术上的难点和解决了`存在的一些问题，对承料槽进行了优化的改进设计，为保证能够实现根据长度自动切断增加了行程开关。
1.2 冷轧带肋钢筋的概述平时常见的钢筋分类，有以下几种：热轧光圆钢筋、普通热轧钢筋、细晶粒热轧钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝等许多种类[8]。
《2024年Φ25定尺钢筋切断机液压系统分析》范文
《Φ25定尺钢筋切断机液压系统分析》篇一一、引言液压系统在各种工业机械设备中占据重要地位，尤其对于定尺钢筋切断机这样的工程机械而言。
本文旨在全面分析Φ25定尺钢筋切断机的液压系统，从系统结构、工作原理、性能特点及优化改进等方面进行深入探讨，为相关设备的研发、使用与维护提供理论支持。
二、Φ25定尺钢筋切断机液压系统概述Φ25定尺钢筋切断机的液压系统是整个设备的动力传输核心，由油泵、执行元件（如液压缸）、控制阀、储能器及连接管路等部分组成。
其中，液压泵提供动力源，控制阀则对液流的流动进行精确控制，从而保证钢筋切断过程中的各项技术要求得以实现。
三、液压系统工作原理分析1. 工作原理：当设备启动时，液压泵将油液吸入并加压，然后通过控制阀将高压油液输送到液压缸等执行元件。
执行元件在接收到压力后，通过活塞的往复运动实现钢筋的切断。
此外，储能器在系统中起到储存和稳定压力的作用，确保了设备在高压、高强度的工作环境下仍能保持稳定的性能。
2. 关键部件分析：（1）油泵：为系统提供稳定的动力源，选择适当的油泵对提高系统的可靠性和稳定性至关重要。
（2）控制阀：通过控制阀的开闭和调节，实现对液压缸等执行元件的精确控制，保证钢筋的精确切断。
（3）液压缸：是直接执行切断动作的部件，其性能直接影响设备的整体性能。
四、液压系统性能特点分析1. 动力性能：Φ25定尺钢筋切断机的液压系统具有较高的动力性能，能够满足高强度、高效率的工作需求。
2. 稳定性：通过储能器的稳定作用和精密的控制阀调节，使得系统在连续工作过程中保持稳定的压力和流量，从而保证设备运行的稳定性。
3. 节能性：系统采用先进的节能设计，降低了能源消耗，提高了设备的经济性。
4. 维护方便：系统的结构和部件设计合理，使得日常维护和保养工作变得简单方便。
五、液压系统的优化与改进针对Φ25定尺钢筋切断机液压系统的实际使用情况，提出以下优化与改进建议：1. 优化油泵选型：根据实际工作需求，选择更合适、更高效的油泵类型和规格，以提高系统的动力性能和稳定性。
切断机液压系统毕业设计论文[管理资料]
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摘要切断机广泛地被运用在轧钢机械中，本文中涉及的是切断机对各种型号的钢坯进行尺寸处理。
液压切断机比火焰切割机运行成本低，而在同等体积下，液压装置能比电气装置产生出更大的动力；同样在同等的功率下，液压装置的体积小、重量轻、结构紧凑。
所以从各个角度看选择液压切断机是比较合理的。
液压切断机是用液压作为主传动系统的切断机，该切断机采用平行刀片式的下切式。
下切式切断机的上下两个刀片都是运动的，蛋剪切轧件的动作由下刀片来完成的。
目前被广泛应用于初扎和钢坯车间。
切断机液压系统主要由三部分组成。
分别是刀架系统、载物台抬升系统和工件夹紧系统。
其中，刀架系统主要控制刀具的进刀和快退；载物台抬升系统用来移动工件；工件夹紧系统用来固定工件。
其中，刀架系统单独采用变量泵驱动，而载物台抬升系统和工件夹紧系统共用一个定量泵，其动作由换向阀实现。
关键词：切断机；液压系统；油缸Hydraulic system of the Shearing machineAbstractShearing machine is widely used in steel rolling machines, this paper introduces the continuous casting machine by using shearing machine to handle various types of steel billet. Hydraulic shearing machine has lower operating cost than flame cutting machines. However, in the same volume, the hydraulic device generates mush power than electrical equipment. In the same power, the hydraulic device small volume, light weight and compact structure. So from various perspectives, choosing hydraulic shearing machine that uses hydraulic pressure as the main drive. It chooses the down-cut sheet of parallel slice. The up-cut sheet an the down-cut sheet of down-cut shearing machine are movable, but the action of shearing the rolled piece is done by down-cut sheet. At present, it is widely used in the workshop of bloom and billet.The hydraulic system of shearing machine mainly consists of three parts: the system of down-cut bed, the driving system of table roller vehicle and the system lifted by top-cut set. Its down-cut bed`s shearing system. Mainly controls advancement and retreat of the down-cut slice. The driving system of table roller vehicle is used to keep the shearing machine having the same speed with billet an resets quickly after finishing shearing. The lifting system of top-cut table can drift the top-cut bed. And the shear cylinder of down-cut bed is driven by variable pump independently, while the cylinder of table roller and lifting vat of top-cut bed are used a quantitative pump, and the operation is done by using reversing valve.Key Words：shearing machine; hydraulic system; fuel tank目录第一章绪论 (5)第二章切断机的液压传动系统的设计与计算 (7)切断机的设计要求与参数 (7)设计要求 (7)设计参数 (7)进行工况分析，确定液压系统的主要参数 (7)液压缸的载荷计算 (7)初选系统的工作压力 (8)计算液压缸的主要结构尺寸 (8) (10)计算液压执行元件的实际工作压力 (11)制定液压系统基本方案和拟定液压系统图 (13)制定基本方案 (13)拟定液压系统原理图 (16)液压元件的选择 (18)液压泵的选择 (18)电动机功率的确定 (19)液压阀的选择 (21)管路的选择 (22)油箱的有效面积的确定 (23) (23)验算回路中压力损失 (24)验算系统发热升温 (25)第三章液压缸的设计计算 (26)计算液压缸的结构尺寸 (27)缸筒长度L (27)最小导向长度的确定 (27)液压缸主要零部件设计 (28)缸筒 (28)活塞 (29)活塞杆的导向套和密封 (29)放气装置 (30)油口 (30)第四章液压泵站的设计 (31)集成回路的设计 (31)液压集成回路设计 (32)液压集成块及其设计 (33)管路的选择 (34)管路材料的选择 (34)管接头的选择 (35)液压油箱的设计 (37)油箱的用途及分类 (37)液压油箱的外形尺寸 (37)液压油箱的结构设计 (37)滤油器的选择 (42)液压油的选择 (43)阀板的设计 (45)阀板连接概述 (45)阀板的设计 (45)液压站结构设计 (46)液压泵的安装方式 (46)电机与液压泵的连接方式 (47)液压站结构设计注意事项 (47)第五章参考文献 (48)结束语 (49)第一章绪论液压系统已经在各个部门得到越来越广泛的应用，而且越先进的设备，其应用液压系统的部门就越多。
卧式刚劲切断机的设计
毕业设计（论文）题目卧式钢筋切断机的设计系（院）机电工程系专业机械设计制造及其自动化班级2010级1班学生姓名学号指导教师职称助教二〇一四年六月二十日独创声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计(论文)，是本人在指导老师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。
据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本设计（论文）不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。
本声明的法律后果由本人承担。
作者签名:年月日毕业设计（论文）使用授权声明本人完全了解滨州学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定。
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（保密论文在解密后遵守此规定）作者签名:年月日卧式钢筋切断机的设计摘要文章一开始介绍了我国卧式钢筋切断机的设计背景和研究意义以及国内外发展现状，并将我国市场上现有的机型和国外先进机型相对比，总结出国内机型效率低，结构布置不合理，而且造价高，技术含量低等不足之处。
本次设计根据机械原理，机械设计，材料力学以及其他参考资料总结设计出一款效率高，成本低，更加符合人机关系的钢筋切断机，本次设计采用带传动来做为第一级减速，第二级减速和第三级减速由一个二级圆柱齿轮减速器作为减速装置。
选用V带是因为带传递的动力是挠性，具有防抱死的功能，而且V带传动具有结构简易，动力传递十分稳定，造价便宜和过载保护的好处。
采用二级圆柱齿轮减速器作为第二级和第三级减速装置，是因为和可靠性高，工作寿命长，维护简单方便，传动比大。
执行装置采用的是曲滑块机构，是应为它结构简单，价格低廉，而且曲柄滑块机构能够满足设计要求。
卧式钢筋切断机的设计
诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：卧式钢筋切断机的设计系部：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化学号： 112011423 学生：指导教师（含职称）：（副教授）1．课题意义及目标学生应通过本次毕业设计，综合运用所学过的基础理论知识，深入了解常用机械加工设备应用以及多种机械结构原理、熟练掌握机械及相关产品及其零部件结构等方面的设计方法及设计思想等内容，为学生在毕业后从事机械结构工作打好基础。
2．主要任务（1）通过对现有的各种钢筋切断机构的分析比选,设计确定一种单人操作的小型简易卧式钢筋切断机的结构方案，并绘制该方案的结构总体图。
（2）设计结构总体图中非标零部件结构图。
（3）对所有非标零部件进行尺寸设计计算。
（4）针对以上设计过程，完成设计说明书一本。
3．主要参考资料[1]. 王伯平. 互换性与测量技术基础[M]. 北京: 机械工业出版社，2013[2]. 王运炎. 机械工程材料 [M]. 北京: 机械工业出版社，2014[3]. 濮良贵. 机械设计 [M]. 北京: 高等教育出版社，2006年[4]. 张世昌. 机械制造技术基础 [M]. 北京: 高等教育出版社 20064．进度安排设计各阶段名称起止日期1分析题目，确定设计思路3月3日~3月23日2学习相关知识，收集资料、确定方案3月24日~4月13日3设计结构总图，及所有非标零件图等4月14日~5月4日4编写设计说明书5月5日~6月1日5完成毕业论文及答辩工作6月2日~6月22日审核人：年月日卧式钢筋切断机的设计摘要：卧式钢筋切断机是国内外生产生活中常用的设备，它在房屋建筑、桥梁、隧道等工程中应用很多，是一种很成熟的设备。
我这次的设计主要是对它的结构和工作原理进行学习和设计。
通过我对现实卧式钢筋切断的认识和学习，我最后确定的我的设计卧式钢筋切断机的工作原理是根据传统的钢筋剪设计的，固定一个刀片，让另一个刀片作直线运动而发错切。
机械类毕业设计——卧式钢筋切断机的设计
优秀设计毕业设计（论文）任务书学院：专业：学生姓名:学号:设计(论文)题目：卧式钢筋切断机的设计起迄日期:20**年3月13日-6月23日设计(论文) 地点:指导教师:专业负责人:任务书下达日期: 20**年3月6日5．本毕业设计（论文）课题工作进度计划：起迄日期工作内容2006年3月13日~4月8日4月9日~4月15日4月16日~5月10日5月11日~6月1日6月2日~6月10日6月11日~6月14日 6月15日~6月20日6月21日~6月23日搜集、整理、熟悉分析、翻译相关资料，写出开题报告；设计钢筋切断机的传动方式并绘制传动原理图；设计钢筋切断机的结构并绘制其装配图；绘制钢筋切断机的主要部装图和零件图；编制设计计算说明书；修改完善；论文答辩；其它。
所在专业审查意见：负责人：年月日学院意见：主管院长：年月日毕业设计(论文)开题报告题目：卧式钢筋切断机的设计学生姓名：学号：专业：指导教师：20**年4月16日1 文献综述随着我国经济建设的迅猛发展，建筑市场呈现出前所未有的喜人景象。
钢筋在建筑上应用非常广泛，它可以用作预制构件，钢筋混凝土和箍筋等。
为此，需要钢筋切断机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断。
目前建筑工地使用的钢筋切断机虽能完成切断动作，但其执行机构没有考虑到对切刀运动规律和动力特性的要求，切刀工作过程中产生的冲击很大，切断效率较低。
因此，有必要将现存的钢筋切断机加以改进，重新设计，以获得动态性能较好的钢筋切断机。
1.1 钢筋切断机的种类和特点经过几十年的发展，我国的建筑用钢筋切断机市场现已基本形成。
目前，市场上生产和销售的钢筋切断机种类很多，根据设备组成的各工作机构特点可以按6 种方法进行分类，见表1表１钢筋调直切断机的分类：根据工作环境及任务要求，我初步选定锤击式切断方式、PLC控制电动机。
1.2 我国钢筋切断机的发展方向纵观我国建筑用钢筋切断机的总体水平，与国际上先进产品相比还是比较落后。
GT5-10钢筋调直切断机总体及其附属装置设计
优秀设计题目：GTJ5-10钢筋调直切断机总体及附属装置设计摘要伴随着建筑业的发展，建筑机械成为现代工业与民用建筑施工与生产过程中不可缺少的设备。
建筑生产与施工过程实现机械化、自动化、降低施工现场人员的劳动强度、提高劳动生产率以及降低生产施工成本，为建筑业的发展奠定了坚实的基础。
由于建筑机械能够为建筑业提供必要的技术设备，因此成为衡量建筑业生产力水平的一个重要标志，并且为确保工程质量、降低工程造价、提高经济效益、社会效益与加快工程建设速度提供了重要的手段。
因此，对建筑机械的设计和研究具有十分重要的意义。
本文对钢筋调直机的设计进行了比较系统的研究，对钢筋调直机进行了分类和综合的介绍；对钢筋调直机的控制系统进行了概述；对钢筋调直机的工作原理进行了系统的分析；对钢筋调直机的功率计算与分配、受力分析、结构设计、主要零部件设计与选择等进行了详细的介绍。
结合实际生产的需要，对产品总体结构和工作性能进行了优化设计，达到了比较完善的设计要求，最后对钢筋调直机进行了总体调试。
本次设计的钢筋调直机为电机驱动下切剪刀式钢筋调直机，用于调直直径为14mm 以下的盘圆钢筋或冷拔钢筋。
并且根据需要长度进行自动调直和切断，调直过程中将钢筋表面氧化皮、铁锈和污物除掉。
充分发挥了其良好的机动性，体积小，操作简单，效率高等特点，在提高施工速度，保证施工质量的同时，降低了人工与材料的成本，减轻了劳动强度，提高了劳动生产率。
关键词：钢筋调直机；建筑；机械；施工AbstractAlong with the development of the construction industry, construction machinery as a modern industrial and civil buildings and the construction of the production process indispensable equipment. Building production and the construction process mechanization and automation, reducing the construction site with the labor intensity, improve labor productivity and lower production cost of construction for the development of the construction industry has laid a solid foundation. As construction machinery for the construction industry to provide the necessary technical equipment, So as the construction industry to measure productivity levels are an important sign, and to ensure project quality, lower construction costs, enhance economic efficiency, social benefits and speeding up the pace of construction provides an important tool. Therefore, the design of construction machinery and research is of great significance.In this paper, the bar straight for the design of a more systematic study Straightening of reinforced plane were classified and comprehensive presentation; Straightening of reinforced machine control system outlined; Straightening of reinforced the working principle for the analysis of the system; Straightening of reinforced machine power calculation and allocation, Analysis, structural design, the design of the key parts and choice of detail. In light of the actual production of the needs of the overall product structure and properties of the optimal design, reached a relatively sound design requirements, the final straight of reinforcing bars for the overall test.The design of reinforced Straightening motor-driven machine for cutting scissors bar helicopters, Straightening for the diameter of 14 mm disk or drawing a round of reinforced steel bars. As required length automatically and directly cut, the transfer process will be reinforced direct oxidation of the surface skin, remove rust and dirt. Make full use of its good mobility, small size, simple operation, high efficiency, improving the speed, Construction quality assurance at the same time, reducing manual and materials costs, reduce labor intensity and improved labor productivity.Keywords : reinforcement bar straightening machine; Architecture; Machinery;Construction1 绪论1.1 课题背景21世纪是一个技术创新的时代，随着我国经济建设的高速发展，钢筋混凝土结构与设计概念得到不断创新，高性能材料的开发应用使预应力混凝土技术获得高速而广泛的发展，在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度。
卧式钢筋切断机的设计
卧式钢筋切断机的设计卧式钢筋切断机设计摘要根据电机的工作环境选择电动机类型，采用卧式安装，防护式电机，鼠笼式三相异步电动机。
选择三级减速，先是一级带减速，再两级齿轮减速。
一级带传动，它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、合过载保护等优点，并安装张紧轮。
两级齿轮减速，齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。
动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。
由于传动系统作的是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。
本课题采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。
关键词切断建筑钢筋齿轮曲柄滑块引言1．1 概述钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
国内外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。
1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。
2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。
机械毕业设计692钢筋矫直切断机的设计正文
1．绪论1．1国内外钢筋矫直切断技术的发展状况钢筋矫直切断机在建筑行业运用广泛，国内外对钢筋矫直切断机的研究也比较多，国内对于钢筋矫直切断机的需求空间很广，但国内的矫直切断机只能满足一般的需求，对于一些矫直精度较高，切断质量要求也较高的钢筋就无法满足了，需要从国外进口有关设备，总体来说国内的技术还落后于国外。
由于冷轧带肋钢筋需要经矫直切断后才可使用，但目前对于冷轧带肋钢筋矫直的理论研究还不是很完善，冷轧带肋钢筋矫直的无划伤问题一直没有得到很好的解决，冷轧带肋钢筋矫直机的系统参数设计也主要是依据普通圆钢筋矫直机的有关参数。
国内还没有能满足矫直性能要求的数控冷轧带肋钢筋矫直切断机，而从国外进口一台数控冷轧带肋钢筋矫直切断机需要8万美元，一般用户难以承担。
市场上急需一种矫直质量较好、自动化程度及生产效率较高的矫直切断机。
国内的机器最缺少的技术就是矫直技术了，而这一方面国际上有些国家发展的较好，如前苏联，德国和日本在这方面起步较早。
国内有关技术人员也在矫直理论和技术的研究方面作出了很大的努力，其中有部分成果的水平居领先地位，如列入1998河北省企业技术开发第二批计划的GTK6/12数控冷轧带肋钢筋矫直切断机已经解决了有关技术上的难题其水平已达到国内领先地位，它在提高矫直质量、保证矫直后钢筋表面无划伤的基础上，采用了数控技术，提高了自动化程度，实现了自动定长切断、记数（钢筋长度、单根重量、总重、钢筋总数）及自动停车等功能。
1．2冷轧带肋钢筋的概述1．2．1钢筋的种类建筑上常用的钢筋分为热轧钢筋，冷拉钢筋，热处理钢筋，钢丝和钢绞线等许多类。
在常温下对钢筋进行加工称为“冷加工”。
用冷加工方法可以使热轧钢筋的强度得以提高，是节约钢材行之有效的方法之一。
常用的冷加工方法有冷拉和冷拔两种，近十年来，又发展了冷轧和冷轧扭等方法。
冷轧带肋钢筋是采用强度较低，塑性较好的普通低碳钢或低合金钢热轧圆棚条钢筋为母材，经冷轧或冷拔工艺减径后在其表面冷轧成具有三面或两面月牙形的钢筋。
《2024年度Φ25定尺钢筋切断机液压系统分析》范文
《Φ25定尺钢筋切断机液压系统分析》篇一一、引言Φ25定尺钢筋切断机是一种用于建筑工地、钢筋加工等场所的机械设备，主要负责对钢筋进行快速、精准的切割。
液压系统作为其核心部分，对机器的切割效率、精度和稳定性起着至关重要的作用。
本文将对Φ25定尺钢筋切断机的液压系统进行深入分析，以期为设备的维护与升级提供有益的参考。
二、液压系统的组成Φ25定尺钢筋切断机的液压系统主要由以下几个部分组成：1. 动力源：液压泵是整个系统的动力源，负责将机械能转化为液压能，为系统提供稳定的压力和流量。
2. 控制元件：包括各种液压阀，如方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀等，用于控制液压油的流向、压力和流量，实现对切割过程的精确控制。
3. 执行元件：液压缸是系统的执行元件，通过油液的推动，实现钢筋的切割动作。
4. 辅助元件：包括油箱、滤油器、冷却器、压力表等，用于保证系统的正常运行和安全。
三、液压系统的工作原理Φ25定尺钢筋切断机的液压系统工作原理如下：首先，液压泵将机械能转化为液压能，为系统提供压力和流量。
然后，通过方向控制阀和压力控制阀等控制元件，将液压油引导至液压缸，推动活塞进行切割动作。
同时，滤油器等辅助元件保证油液的清洁，冷却器则对油液进行降温，以保持系统的稳定运行。
四、液压系统的性能分析1. 切割效率：液压系统的压力和流量对切割效率有着重要影响。
适当的压力和流量可以保证切割动作的快速进行，提高工作效率。
2. 切割精度：通过精确控制液压阀，可以实现对切割长度的精确控制，保证钢筋的切割精度。
3. 系统稳定性：液压系统的稳定性对设备的长期运行至关重要。
通过合理的液压元件设计和布置，以及适当的冷却和过滤措施，可以保证系统的稳定运行。
五、液压系统的维护与升级1. 维护：定期检查液压系统的油液质量、压力和流量等参数，及时更换损坏的液压元件和滤芯，保持系统的清洁和稳定。
2. 升级：随着科技的发展，新的液压元件和技术不断涌现。
根据实际需要，可以对液压系统进行升级，提高设备的性能和效率。
卧式钢筋切断机设计——毕业设计
3.2.7作用在轴上的载荷.........................................................................................................7
1.1概述..................................................................................................................................1
1.2题目的选取......................................................................................................................1
3.2.8带轮结构与尺寸见零件图.............................................................................................7
3.3齿轮传动设计...................................................................................................................8
first level belt slowdown, followed by the secondary gear deceleration. First level with the introduction of automated, because it has a buffer, absorb shock and operate smoothly, small noise, and can protect the over loading. Then introduce a secondary gear deceleration slowdown, because gear transmission can be used to transmit arbitrary space between the two axis movement and momentum, and the scope of power, transmission efficient transmission accurately, long using life, such as safe and reliable character. Power output by electric motors through slow down transmission system to import power to the executive body. As the system make rotation movement, The steel cutting machine needsthe back and forth straight line sport,in order to achieve this transformation, we can use c slider-crank institutions or gear and rack. I decided to consider realistic conditions using slider-crank as the executing machinery.
毕业设计(论文)-卧式钢筋切断机的设计(全套图纸三维)
1.1 课题的来源与研究的目的和意义 .............................. 5 1.2 卧式钢筋切断机的发展现状 .................................. 6 第二章 卧式钢筋切断机总体结构的设计 .............................. 7 2.1 卧式钢筋切断机的总体方案图 ................................ 8 2.2 卧式钢筋切断机的工作原理 .................................. 9 2.3 机械传动部分的设计计算 ................................... 10
Key word: pneumatic manipulator； cylinder； pneumatic loop； Fout degrees of freedom.
目录
摘要 ............................................................. 2 Abstract ......................................................... 3 第一章 绪论 ........................................................... 4
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毕业设计（论文）题目钢筋切断机设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。
4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订教研室（或答辩小组）及教学系意见摘要本次设计的卧式钢筋切断机，其工作原理为：采用电动机经一级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。
依据电机工作环境选择电机类型，采用卧式安装，防护式电机，鼠笼式三相异步电动机。
传动方案的简述：选择三级减速，首先是一级带减速，其次两级齿轮减速。
期初选用一级带传动，由于它具备缓冲、吸振、运转平稳、噪声小、和过载保护等益处。
继而选用两级齿轮减速，由于齿轮传动可以用来传递空间任意两轴之间的运动及动力，并且具备功率范围较大，传动效率较高，传动比精确，使用的寿命长，工作安全性可靠等优点。
动能由电动机输出,经过减速系统的传动,把动能输入到执行机构。
因为传动系统做的是回转运动,可是钢筋切断机的执行机构做的是直线往复运动,为了实现这种改变,本设计选用曲柄滑块机构作为执行机构。
关键词：切断，钢筋，齿轮AbstractThe design of the horizontal steel cutting machine, its working principle is : the use ofV-belt drive motor after primary and secondary gear reducer , drive crankshaftrotation , the crankshaft push rod and move the slider in the base of the blade slideRoad for reciprocating linear motion , so that the activities with the wrong blade and a fixed blade and cut rebar.Select the motor according to the type of motor work environment , the use of horizontal installation , protection motor, three-phase squirrel cage induction motor . Brief transmission scheme: Choose three deceleration , the first level with a deceleration , followed by a two-stage gear . Beginning -level belt drive selection , etc. because it has a buffer , absorbing vibration , smooth operation , low noise, and overload protection benefits. Then choose two-stage gear , because gear can be usedto pass any motion of space and power between two shafts , and have a larger power range , high transmission efficiency, precise gear ratio , long life to use, reliable andjob security and so on. Kinetic energy output by the motor through reduction gear system , the kinetic energy input to the actuator . Because the transmission is done rotary motion , but implementing agencies steel cutting machine to do is linear reciprocating motion , in order to achieve this change , the design selectionslider-crank mechanism as the executing agencyKeywords: Cutting Architectural Reinforcing steel Gear目录第1章引言 (6)1.1 概述 (6)1.2 题目的选取 (6)1.3 钢筋切断机的工作原理 (6)第2章电机选择 (8)2.1 切断钢筋需用力计算 (8)2.2 曲柄滑块机构设计及剪刃行程 (8)2.2.1 去柄滑块机构设计 (8)2.2.2 剪刃行程 (9)2.3 功率计算 (9)第3章传动结构及飞轮设计 (11)3.1 基本传动数据计算 (11)3.1.1 分配传动比 (11)3.1.2 计算机构各轴的运动及动力参数 (11)3.2 带传动设计 (12)3.2.1 确定计算功率 (12)3.2.2 带型的确定 (12)3.2.3 带轮基准直径 (12)3.2.4 验算带速 (12)3.2.5 确定V带基准长度和中心距 (12)3.2.6 验算小带轮包角 (13)3.2.7 确定V带的根数 (13)3.2.8 确定V带张紧力 (13)3.2.9 确定轴上的载荷（压轴力） (13)3.2.10 主要设计结果 (13)3.3 高速级齿轮传动设计 (14)3.3.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (14)3.3.2 按齿面接触强度设计 (15)3.3.3 按齿根弯曲强度设计 (17)3.3.4 齿轮几何尺寸 (17)3.3.5 结构设计及绘制齿轮零件图 (18)3.4 低速级齿轮传动设计 (18)3.4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (18)3.4.2 按齿面接触强度设计 (18)3.4.3 按齿根弯曲强度设计 (21)3.4.4齿轮几何尺寸 (22)3.4.5结构设计及绘制齿轮零件图 (22)3.5飞轮的设计 (23)3.6 轴的设计与校核 (23)3.6.1 一轴的设计与校核 (24)3.6.2 二轴的设计与校核 (27)3.6.3 三轴的设计与校核 (30)3.7 键的强度校核 (33)3.7.1 键的选择 (33)3.7.2 校核键连接强度 (33)3.8 轴承的校核 (34)3.8.1 求两轴承的轴向力 (34)3.8.2 计算当量动载荷 (35)3.8.3 验算轴承寿命 (35)第4章定长切断机构的设计与选择 (36)4.1 滚珠丝杠的工作原理 (36)4.2 滚珠丝杠特点 (36)4.3 滚珠丝杠副的安装方式 (36)第5章润滑与密封 (38)5.1 传动件的润滑 (38)5.2 滚动轴承的润滑 (38)第6章结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)第1章引言1.1 概述钢筋加工不可缺少的设备之一是钢筋切断机，主要用于房屋建设、桥梁、地道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断[]3。
钢筋切断机与其他切断装备比较，具备重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，所以近年来渐渐被机械加工和小型轧钢厂等普遍选用，在经济建设的各个领域发挥了重要的作用[]1。
国内外钢筋切断机的比较：因为切断机技术含量低、易仿造、利润不高等缘故，于是厂家几十年来几乎维持现状，成长不快，与国外同业比较具体有如下几方面差异。
世界经济建设的急剧发展为建筑行业，尤其是为建筑机械的发展供给了一个开阔的发展空间，为很多生产企业提供一个展示自己的舞台。
面临竞争越来越激烈的我国建筑机械市场，增强企业的经营管理，加强科技投入，注重新技术、产品的研究开发，提高产品质量和产品售后服务水准，积极地、主动地走向市场，让企业的产品尽量满足用户的需求，尽快缩小与国外先进企业的差距，这是我国钢筋切断机生产企业生存与发展的必经之路[]2。