水刺无纺布生产消毒杀菌黑科技
水刺非织造材料
水刺非织造材料水刺非织造材料是一种新型的纺织材料，它采用高压水流将纤维网进行交织而成，具有柔软、透气、防水、耐磨等特点。
在现代工业中，水刺非织造材料得到了广泛的应用，包括医疗卫生、家居用品、汽车内饰、农业覆盖等领域。
本文将对水刺非织造材料的制造工艺、特性和应用进行介绍。
首先，水刺非织造材料的制造工艺主要包括纤维预处理、网幅形成和水刺加工。
在纤维预处理阶段，通常会对原材料进行开松、分散、混合等处理，以保证纤维的均匀性和纯净度。
然后，经过网幅形成工艺，将纤维网进行层叠、定向和定量排布，形成预定的网幅结构。
最后，通过高压水流的作用，将纤维网进行交织，形成水刺非织造材料。
整个制造工艺简单高效，能够实现大规模生产。
其次，水刺非织造材料具有多种特性，使其在各个领域得到广泛应用。
首先，它具有良好的透气性和吸水性，可以用于医疗卫生产品，如一次性医用口罩、手术衣等。
其次，水刺非织造材料还具有较好的防水性能，可以用于户外用品、汽车内饰等领域。
此外，它还具有良好的柔软性和耐磨性，适合用于家居用品、服装等领域。
总之，水刺非织造材料的特性多样，适用范围广泛。
最后，水刺非织造材料在各个领域都有着重要的应用价值。
在医疗卫生领域，它可以用于一次性口罩、手术衣、护理垫等产品，保障人们的健康和安全。
在家居用品领域，它可以用于床上用品、沙发垫、窗帘等产品，提升生活品质。
在汽车内饰领域，它可以用于汽车座椅、车门内衬、天花板等产品，提升车内舒适性。
在农业覆盖领域，它可以用于农田覆盖布、苗床覆盖布等产品，提高农作物的产量和质量。
综上所述，水刺非织造材料在各个领域都有着重要的应用前景。
总之，水刺非织造材料是一种具有广泛应用前景的新型纺织材料，它的制造工艺简单高效，具有多种特性，适用范围广泛。
相信随着科技的不断发展和创新，水刺非织造材料将会在更多领域得到应用，为人们的生活带来更多便利和舒适。
低碳环保全棉水刺非织造布制备关键技术
低碳环保全棉水刺非织造布制备关键技术
低碳环保全棉水刺非织造布的制备关键技术主要包括以下几个方面：
1. 原料选择：选择天然的、无公害的纯棉纤维作为水刺非织造布的原料。
通过可持续种植和生产方式，确保棉花的质量和环保性。
2. 纤维开松：采用机械或化学方法将纯棉纤维进行开松处理，使纤维之间的连接松散，提高水刺效果。
3. 制备工艺：采用水刺工艺将开松的纤维制成非织造布。
水刺工艺通过高压水流将纤维交织在一起，形成布面。
这种制备工艺无需添加黏合剂或热熔胶，避免了有害物质的使用和排放。
4. 合理定型：通过调整水刺工艺参数，如水流压力、喷射速度等，使纤维在水刺过程中得到合理定型，提高布面的质量和强度。
5. 良好的后处理：通过漂白、染色、整理等后处理工艺，使布面更加平整、柔软，满足不同用途的要求。
低碳环保全棉水刺非织造布制备关键技术的研究可以在提高纯棉纤维利用率的同时，减少对环境的污染和资源的浪费，具有重要的意义。
全棉水刺无纺布 行业资料
全棉水刺无纺布行业资料行业资料是一种以纯棉纤维为原料制成的无纺布材料，具有柔软、透气、耐磨等特点，广泛应用于家居、医疗、农业等领域。
本文将介绍的生产工艺、性能特点以及应用领域。
一、生产工艺的生产工艺主要包括纤维处理、混合、梳理、水刺等环节。
首先，选取符合要求的纯棉纤维作为原料，经过清洗、煮炼等处理，去除杂质和不可溶性物质。
然后，将处理过的纤维进行混合，以确保产品的均匀性和一致性。
接下来，通过梳理工艺，将纤维进行整齐排列，增强产品的拉力和抗拉性。
最后，将混合好的纤维送入水刺机，利用高压水流将纤维交织在一起，形成无纺布。
二、性能特点的性能特点主要体现在以下几个方面：1. 柔软透气：全棉纤维具有柔软透气的特性，使得水刺无纺布具有良好的手感和透气性能，舒适度高。
2. 耐磨性：全棉纤维在水刺工艺中，纤维间互相交织，形成紧密的结构，提高了产品的耐磨性，延长了使用寿命。
3. 吸湿性：全棉纤维对水有良好的吸湿性，能够迅速吸收和排湿，保持物品的干燥。
4. 环保性：采用纯棉纤维作为原料，无需添加化学物质，无毒无害，对环境友好。
三、应用领域由于其独特的性能，广泛用于各个领域：1. 家居用品：常用于家居用品制作，如床品、窗帘、桌布等。
柔软的手感和良好的透气性能能够给人带来舒适的使用体验。
2. 医疗卫生：具有优异的吸湿性和透气性，常用于医疗卫生领域，制作一次性手术服、口罩、护士服等。
它不易产生静电，减少了对人体的刺激，保障患者和医护人员的健康安全。
3. 农业领域：在农业领域也有着广泛的应用。
它可用于制作农用保护衣、农用覆盖布等，能够抵御虫害和病菌的侵入，促进作物的健康生长。
4. 工业用品：还可以用于制作工业用品，如过滤材料、隔音材料等。
其耐磨性和吸湿性能，使得它在工业领域有着广泛的运用。
注意：此处不包含具体厂家的产品信息，如果您想了解更多关于的信息，可以咨询相关厂家或参考行业报告。
水刺无纺布生产工艺
水刺无纺布生产工艺
水刺无纺布是一种常见的非织造材料，具有良好的透气性、强韧性、柔软性和耐磨性等特点，被广泛应用于纺织、建筑、汽车等领域。
水刺无纺布的生产工艺主要包括原材料准备、预处理、水刺成型和后处理等几个步骤。
首先，原材料准备是水刺无纺布生产的第一步。
通常使用的原材料有聚酯纤维、涤纶、尼龙、腈纶等。
这些纤维要经过预处理，包括纤维开撕、开丝、混合等工序，以确保纤维的均匀性和质量。
接下来是预处理阶段，主要是将经过预处理的纤维进行清洗、除尘和除杂等处理，以去除纤维表面的杂质和污染物。
然后是水刺成型，这是水刺无纺布生产的关键步骤。
首先，将预处理后的纤维均匀地散布在成型机上，然后通过喷水装置将高压水射到纤维上，使纤维互相交织、纠缠在一起。
同时，通过调整水压、水流速度和喷嘴的布置来控制纤维的交织密度和结构。
最后是后处理，包括干燥、卷取、整理和检验等环节。
生产出来的水刺无纺布需要经过烘干设备进行干燥，以去除残留的水分。
然后经过卷取机进行卷取，得到不同规格的布卷。
最后，对布卷进行整理，确保布面平整、无明显疵点，并进行质量检验，排除次品。
总的来说，水刺无纺布的生产工艺主要包括原材料准备、预处
理、水刺成型和后处理几个主要步骤。
通过严格控制每一步骤的工艺参数和质量要求，可以生产出质量稳定、性能优良的水刺无纺布。
全棉水刺无纺布生产流程
全棉水刺无纺布生产流程
1.纤维预处理
首先，将种植的棉花采摘下来，去除杂质并进行切割，得到棉纤维。
然后对棉纤维进行浸泡、漂白和洗涤等预处理工序，以去除杂质、残留的油脂和可溶性物质。
2.水刺成网
将经过预处理的棉纤维送入梳理机，梳理机具有多个梳针，可以将纤维层次化、蓬松化。
梳理机将棉纤维纵横交错，形成纤维网状结构。
3.水刺加水
将形成的纤维网送入水刺机，同时通过压力泵将固定温度的水加入水刺机中。
水刺机上配备有多个细孔，水从细孔中喷射出来，与纤维网发生机械碰撞，使纤维网内的纤维相互缠绕，形成无纺布。
4.干燥
水刺后的无纺布还含有一定的湿度，需要进行干燥处理。
通常采用高温烘干的方式，将湿度中的水分蒸发出来。
5.整理
干燥后的水刺无纺布还存在一些杂质和不规则形状的纤维，需要进行整理。
首先，将无纺布送入整理机，通过空气流和振动筛将杂质和疏松纤维除去。
然后，将整理后的无纺布进行定型，使无纺布恢复到预期的厚度和尺寸。
6.检验和包装
最后，对生产的无纺布进行质检，检查厚度、重量、尺寸、强度等指标是否符合要求。
合格的无纺布经过卷绕、裁剪和包装等工序，最终成为可用于制作各种纺织品的全棉水刺无纺布。
总结：。
水刺无纺布烘干机的工作原理
水刺无纺布烘干机的工作原理水刺无纺布烘干机是一种专门用于加工水刺无纺布的设备，其工作原理是通过热风对水刺无纺布进行烘干处理，使其从潮湿状态变为干燥状态。
下面将详细介绍水刺无纺布烘干机的工作原理。
首先，水刺无纺布烘干机的主要部件包括进料装置、烘干室、加热装置、热风循环装置、排湿装置和控制系统等。
当水刺无纺布进入烘干机时，首先经过进料装置进入烘干室。
进料装置通常由传送带、导向装置和张力装置组成。
它的作用是将水刺无纺布均匀地输送到烘干室中，并在传送过程中保持较好的张力，以避免产生皱纹。
接下来，加热装置开始工作。
加热装置通常采用电加热器或燃烧器，通过加热空气以产生热风。
加热器通常位于烘干室外部，其热风经过相应的通风装置进入烘干室内部。
燃烧器则是直接将燃烧产生的热气体引入烘干室。
加热装置的目的是提供充分的热量，使烘干室内部的温度达到设计要求，从而将水刺无纺布中的水分蒸发出去。
在烘干室内部，热风循环装置起到循环热风的作用。
热风循环装置通常由风机、风道和回风口等组成。
它的作用是将热风从烘干室顶部吹出，并将湿气排出。
通过循环作用，热风可以均匀地在烘干室内循环流动，从而提高烘干效果。
同时，排湿装置也发挥着重要的作用。
排湿装置通常由除湿器和排湿风机组成。
烘干过程中，湿气会通过排湿装置被除湿器吸收，并由排湿风机排出。
排湿装置的主要作用是消除烘干室内部的湿气，保持烘干室的相对湿度在一定范围内，以提高烘干效率。
最后，控制系统对整个水刺无纺布烘干机的工作进行监控和调控。
控制系统通常由温度传感器、湿度传感器和控制器等组成。
温度传感器和湿度传感器用于实时检测烘干室内的温度和湿度，并将信号传输给控制器。
控制器根据温湿度信号来控制加热装置、热风循环装置和排湿装置的工作状态，以实现对烘干过程的智能控制。
综上所述，水刺无纺布烘干机的工作原理是通过热风对水刺无纺布进行烘干处理。
具体而言，水刺无纺布经过进料装置进入烘干室，加热装置提供热量使其干燥，热风循环装置保持热风的循环流动，排湿装置消除湿气，而控制系统对整个烘干过程进行监控和控制。
水刺非织造布生产工艺
水刺非织造布生产工艺
水刺非织造布是一种常见的非织造布生产工艺，在这个工艺中，主要通过高压水流将纤维材料打散、混合并相互交纡，然后通过机械助力将纤维网结合成布，最后再经过加热和冷却等步骤进行固定。
水刺非织造布生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选择合适的纤维原料，如聚丙烯、聚酯、尼龙等，在梳理机上进行梳理和混合，使纤维混合均匀。
2. 混合：将混合好的纤维送入开松机中，通过高速旋转的刀片将纤维打散、剪切，使纤维松散并形成纤维网。
3. 水刺：将纤维网送入水刺机中，机器内设置有多组高压喷头，通过高压水流将纤维网打散、混合，并以一定的速度和角度碰撞纤维，使纤维网趋于密实。
4. 加热：将经过水刺的布料送入烘干机中，通过加热将布料中的纤维熔融，使纤维之间相互粘结，增加布料的强度和稳定性。
5. 冷却：将经过加热的布料送入冷却装置中，通过冷却将布料冷却固化，使纤维之间的粘结更加牢固。
6. 整理：将冷却固化的布料送入整理机中，进行整理和剪裁，使布料的尺寸和外观符合要求。
7. 检测：对整理好的布料进行质量检测，例如检测布料的强度、厚度、重量等。
水刺非织造布生产工艺具有生产效率高、产品质量稳定、可调整性强等优点，因此在许多行业中得到广泛应用。
例如，水刺非织造布可以用于纺织品、医疗用品、过滤材料、土工材料等领域，满足不同领域对布料的需求。
总的来说，水刺非织造布生产工艺通过高压水流将纤维材料打散、混合并相互交纡，然后通过机械助力将纤维网结合成布，最后再经过加热和冷却等步骤进行固定。
它是一种高效、高质量的非织造布生产工艺，被广泛应用于各个领域。
《全棉水刺无纺布》行业资料9
《全棉水刺无纺布》行业资料全棉水刺无纺布一、定义全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布，全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机促成棉纤维缠结成布。
从原棉到成布仅用5分钟时间，比传统织造布省出了纺纱、织布环节，缩短了工时，大量节约了能耗、人工和设备，低碳环保，节能减排，降低成本30%左右，其工艺具有世界最先进水平的成布技术。
全棉水刺无纺布的工艺符合国家十二五规划提出的“低碳环保、节能减排、推广绿色消费模式的绿色发展”、中共十八大报告提出的“生态文明建设”以及《建设纺织强国纲要(2011-2020)》提出的“低碳、绿色和循环经济的可持续发展模式”要求。
二、应用范围全棉水刺无纺布（纯棉水刺无纺布）应用非常广泛，主要应用于：①医疗卫生用品：一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、药物膏贴、止血创口愈合敷料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等，以及超级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、人工人体器官、手术缝线等高分子医用卫生新材料；②干、湿揩布，包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布，适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩布等；③家庭卫生用品，包括化妆棉、面膜、卫生巾、护垫、婴儿和成人尿布、保健内衣、防臭袜、环保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游卫生用品等；④具有阻燃、抗菌、拒水、抗静电、水溶功能性水刺布，可渗透到医用防护服、军事防化服、电子、过滤、包装等更多领域，起到防水透湿、细菌隔离、生化过滤等作用；⑤合成革基布、涂层基布、家用装饰、服装辅料等。
⑥纯棉面巾、餐巾、柔巾卷、纯棉柔巾等个人护理用品三、市场我国是产棉大国又是棉花消费大国，随着无纺布的原材料的变化和技术的进步，因木桨和人造纤维受到环保制约和国家产业政策的限制，全棉水刺无纺布（纯棉水刺无纺布）应运而生，目前国内全棉水刺无纺布用量基数低，以年增长率60%速度发展。
高透气性、吸水性、抗菌性水刺非织造布的研制
江苏通江纺织发 展有限公 司 邓 勇 沈季疆
陈宽义
目前 ， 用于医用卫生材料和服装等方面的纳米抗菌复
合材料已有报道 ． 但未见纳米抗菌复合材料透气性和吸液 性能的公开报道。 江苏通江纺织发展有限公司利用水刺非
的提高 ．抑菌率从 ８． ％上升到 ９ ％。 目前我们正在对 ６９ ２ 动物蛋 白纤维及其它可降解纤维进行试验研究 ， 以求在原 材料改进上 ，达到完全绿色环保要求。
织造布生产设备． 研制生产 了在纳米抗菌的基础上增加高
透气性和高吸水性能的多种功能复合水刺无纺布。 其吸水 性能是其自身的 １ ０倍以上 ：透气性能达 １ ０ ／ 抗 ０ ０ ｍｍ ｓ 菌、 杀菌效果达到９ ％以上。 ０ 该技术是医用水刺非织造布 行业的重大革新 是卫生材料 、医用敷料的一大进步 。
采用 纳米抗 菌材 料 的生 产方 法优 于采 用抗 茵剂 的生 产方 法。 关键 词 ：水刺非 织造 布 ；透 气性 ；吸 水性 ；抗 菌性 ；医 用卫生材 料
中图分类号 ： Ｓ１３ ５ Ｔ ７ 。 ４ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号：１０ ０３—３ ２ （０６ ６—０ ６ ０ ５ ２０ ）０ ０ ８—０ ３
表 １ 对金黄 色葡萄球菌 的抑菌效果
接种液 Ｉ ） Ｏ 接种液 （ ｈ １ Ｂ ｈ １ ） Ｃ Ｄ抗菌水刺布 （ ％）（ ） １ ５ １ ｈ
３ 电镜 平均粒径的试验
１ 检测依据： ／ ０ ８Ｇ Ｙ ３ ２０ 《 ） Ｑ ３ ６２ Ｅ ０ — ０ ５ 高透气高吸液 ２
纳米抗菌复合材料》
２ Ｊ检测产品样 ：２ 纳米抗菌水刺非织造布。 ３ 试验器材：超声波振荡仪、电子显微镜 、 ） 数码照相 机 纳米标尺、计算机 。 ４ 检测方法： ） 取试样乙醇溶液作溶剂 ． 经超声波振荡
全棉水刺无纺布行业资料
全棉水刺无纺布行业资料全棉水刺无纺布行业资料简介全棉水刺无纺布是一种以自然纯棉为原料，经过水刺加工而成的一种无纺布。
它具有优异的透气性、吸湿性和舒适性，广泛应用于家居、纺织、医疗等领域。
本文将介绍全棉水刺无纺布的制造工艺、特点、应用领域以及市场前景。
制造工艺全棉水刺无纺布的制造工艺包括以下几个步骤：1. 纤维乳化：将棉纤维经过清洗、剥解等处理，使其成为纤维乳液。
2. 水刺加工：将纤维乳液经过喷射水流的作用，在水刺机上形成无纺布。
3. 干燥加工：将湿润的水刺无纺布通过烘干设备进行干燥，使其达到理想的含水率。
4. 印染整理：对干燥的水刺无纺布进行印染、整理等加工，以满足市场需求。
特点全棉水刺无纺布具有以下几个特点：1. 透气性好：全棉水刺无纺布由纯棉纤维制成，纤维之间存在较大的孔隙，使布料具有良好的透气性。
2. 吸湿性高：全棉水刺无纺布具有较好的吸湿性，能够将身体排出的汗液快速吸收并排出，保持身体干爽舒适。
3. 舒适性佳：无刺激，柔软舒适，对皮肤无刺激，适合敏感肌肤使用。
4. 环保健康：全棉水刺无纺布采用天然棉纤维制作，无任何化学添加剂，对人体和环境无害。
应用领域全棉水刺无纺布在以下领域有广泛的应用：1. 家居用品：床上用品、沙发套、窗帘等。
2. 服装纺织：内衣、T恤、泳衣等。
3. 医疗卫生：医用口罩、医用纱布等。
4. 工业用途：过滤材料、隔音材料等。
市场前景全棉水刺无纺布行业在近年来得到了快速发展，市场需求逐渐增长。
随着人们环保意识的不断提高和对生活品质的追求，全棉水刺无纺布作为一种环保健康的纺织材料，具有广阔的市场前景。
尤其是在家纺、医疗卫生等领域，全棉水刺无纺布的需求将会持续增长。
同时，全棉水刺无纺布的制造技术还有进一步提升的空间，未来行业有望实现更好的发展。
总结全棉水刺无纺布作为一种环保健康的纺织材料，具有良好的透气性、吸湿性和舒适性，被广泛应用于家居、纺织、医疗等领域。
该行业的发展前景广阔，市场需求不断增长。
一种抗菌水刺无纺布及其制备方法[发明专利]
![一种抗菌水刺无纺布及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c5ac073053d380eb6294dd88d0d233d4b14e3fb9.png)
专利名称：一种抗菌水刺无纺布及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：郑康强,郑惠文
申请号：CN202111497825.5
申请日：20211209
公开号：CN114148057A
公开日：
20220308
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开一种抗菌水刺无纺布，包括疏水无纺布层和亲水无纺布层，疏水无纺布层与亲水无纺布层之间具有抗菌微珠，抗菌微珠由硅胶球在制备时混合抗菌剂经干燥后制得，疏水无纺布层上具有用于固定抗菌微珠的粘胶网层，制备方法是先成型亲水无纺布层和疏水无纺布层，随后用热熔胶短纤在热熔之后将抗菌微珠预固定，并最终采用水刺工艺连接亲水无纺布层和疏水无纺布层，本发明通过在亲水无纺布层与疏水无纺布层之间增加抗菌微珠，利用硅胶的吸水性，能够达到液体吸附储水的效果，同时依靠抗菌剂对液体进行杀菌，由此使得无纺布具备吸水杀菌性能，而且吸湿保湿效果显著。
申请人：浙江润锦纺织品制造有限公司
地址：311800 浙江省绍兴市诸暨市陶朱街道展诚大道62号东面
国籍：CN
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近些年来，国产水刺系列产品发展十分迅速，主要应用于卫生材料，其次是合成革基布。
高端水刺产品用于各种医用纱布、面膜辅料、干湿擦布、湿巾、婴儿纸尿裤、卫生用品等。
一、水刺布生产中的微生物控制：
水刺布生产需要控制微生物的危害，特别是高端水刺布，例如婴儿纸尿裤、卫生用品、医用纱布等用途水刺布需要最大程度上消除微生物，避免病原微生物等生产设备和成品造成污染。
二、传统的消毒杀菌方式
水刺产品生产中的车间环境、设备管道需要进行消毒杀菌和水刺工艺循环水，目前主要用含氯消毒剂、季铵盐化合物等对环境和设备消毒，使用卡松-异噻唑啉酮及其衍生物等工业杀菌剂对循环水进行处理。
这些消毒杀菌方式成本较低，但杀菌效力有局限性，且具有毒性和残留，不满足客户日益不断提高的需求。
如果水刺生产企业想要开发新型或高附加值产品，那么寻找高效生态的消毒方式是一项迫切需要做的工作。
三、来的德国的消毒专家
Oxytech/奥克泰士来自德国，成分是过氧化氢银离子复合型，多组分杀菌剂，是国际上新一代高效、洁净、生态的消毒剂。
1. 高效杀菌，杀菌率超过99.999%；
2. 广谱作用，能够杀灭真菌、细菌、病毒等所有类型微生物，同时对藻类有优
秀的杀灭作用；
3. 洁净，无其它任何杂质
4. 生态，无色无味无毒，作用完毕后几乎完全分解为水和氧气，无任何毒性和
残留。
四、奥克泰士对水刺产品生产的效益分析
1. 作用全面，一种产品即可对车间环境、设备、管道、工艺水等环境进行消毒；
2. 理想的杀菌效果，替代传统低效的消毒方式，完全消除微生物污染；
3. 生态效益，奥克泰士无色无味，没有任何毒性和残留，满足高附加值产品苛
刻的消毒要求；
4. 使用过程可精确计量；
5. 安全，对操作人员无职业危害，呵护员工身体健康。
五、使用方法和剂量
●车间环境、空气消毒：2%-3%比例稀释后喷雾，10ml/m3；
●设备台面、工器具消毒：2%-3%比例稀释，喷洒或擦拭，100ml/m2；小型零
件可直接浸泡消毒。
●管道消毒：0.1%-0.3%，浸泡或循环冲洗；
●工艺水杀菌灭藻：100ppm（mg/l）；
您可以致电我们的技术工程师来获得更多技术和应有资料。
六、奥克泰士相关检测认证
卓越的奥克泰士自进入中国市场后，得到了水刺生产及相关行业的深度认可。
奥克泰士的品质经过了德国、欧盟、中国以及国际权威机构、大学、实验室的检测、认证。
典型检测认证项目：
✧DIN EN ISO 9001；
✧DIN EN ISO 14001；
✧IFS国际食品标准认证；
✧欧盟EMAS生态认证；
✧欧盟A.I.S.E（欧盟家居护理协会）注册认证。