钢化玻璃技术要求(BLD)

合集下载

玻璃栏板的钢化玻璃技术要求

1）钢化玻璃分为平面钢化玻璃与曲面钢化玻璃。

2）钢化夹胶玻璃分为平面钢化夹胶玻璃与曲面钢化夹胶玻璃，夹胶玻璃原片采用钢化玻璃，胶片厚不小于0.76mm。

边长
玻璃厚度
L≤
1000
1000＜L≤20002000＜L≤3000
4 5 6＋1
－2
±3
±4
8 10 12＋2－3
15±4±4
19±5±5±6
边长度大于3000mm及厚度＞19mm的玻璃及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定
公称孔径允许偏差
4~50±1.0
孔不允许有大于1mm的爆边
名称说明允许缺陷数优等品
爆边长度≤10mm，深度≤2mm，宽
度
不超过厚度三分之一的爆边
不允许
划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤，
每平方米面积内允许存在条数
长≤50mm
4个
宽度大于0.1mm的划伤，每平方
米
面积内允许存在条数
宽.1~0.5mm
长≤50mm
1个
GB9962—1999《夹层玻璃》国家标准，夹层玻璃使用的基片玻璃应符合相应玻璃的规定
夹层玻璃尺寸允许偏差
夹层玻璃最大允许叠差
夹层玻璃外观质量
因弯钢化夹层玻璃无相应国家标准，故采用SSX004-2002《夹层玻璃》标准的相关条款验收孔位
弧边吻合度、直边弯曲度和两直边平面度
注：以上指标为弯曲半径≥1m的验收标准。

玻璃钢化质量要求

玻璃钢化质量要求玻璃钢具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐老化、隔热、隔电、吸音等优点，因此在建筑、化工、交通运输等领域得到广泛应用。

为确保玻璃钢制品的质量，需要满足以下要求。

首先，玻璃钢制品的外观质量要求高。

表面应平整、光滑，无明显的气泡、麻点、裂纹等缺陷。

颜色均匀，无色差以及明显的色斑。

制品边缘应整齐、无毛刺，切割面平整，无起皱、松卷等现象。

其次，玻璃钢制品的力学性能要求高。

玻璃钢的拉伸强度一般应达到250MPa以上，屈服强度应达到200MPa以上，弯曲强度应达到350MPa以上。

此外，还需要具备一定的弹性模量和刚度，以保证制品在变形或受力时不易产生破损。

第三，玻璃钢制品的耐腐蚀性要求高。

玻璃钢具有优异的耐酸碱性能，但不同的介质对其腐蚀性能有不同的要求。

一般来说，玻璃钢制品在pH值为1-14的介质中都能正常使用，并且能耐受一定程度的有机溶剂和氧化剂的腐蚀。

此外，玻璃钢制品的耐老化性能也是重要的要求之一、由于长时间受到紫外线、温度、湿度等环境因素的影响，玻璃钢制品容易产生老化现象。

因此，玻璃钢制品的材料要求具有良好的耐候性和耐老化性，以延长使用寿命。

另外，制造工艺及配件的精确性也是玻璃钢制品质量的重要侧面。

玻璃钢制品的制造工艺要求严格，制品需要经过模具成型、成型工艺、固化等过程才能达到预期的性能。

配件的质量也要符合相应的标准，如接头的尺寸要合适、接口要紧密，以确保制品的安装和使用效果。

最后，玻璃钢制品的环境保护要求也需要重视。

在制造过程中，需要采用环保的原料和工艺，减少对环境的破坏。

同时，在设计和使用过程中，需要考虑材料的可回收性和可再利用性，以减少对自然资源的消耗和污染。

总之，玻璃钢制品的质量要求涉及到外观、力学性能、耐腐蚀性、耐老化性、制造工艺、配件精确性和环境保护等方面。

只有在这些方面都得到满足的情况下，才能确保玻璃钢制品的可靠性和持久性，提高其适用性和使用寿命。

钢化玻璃技术参数

钢化玻璃技术参数下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!钢化玻璃技术参数1. 钢化玻璃是一种安全玻璃，经过加热和迅速冷却处理。

钢化玻璃标准

钢化玻璃标准钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃制品，具有较高的强度和耐冲击性，被广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。

为了确保钢化玻璃的质量和安全性，制定了一系列的钢化玻璃标准，以规范其生产、加工和使用过程。

首先，钢化玻璃的生产应符合国家相关标准，包括原材料的选用、生产工艺、产品质量等方面。

在原材料的选用上，应选择优质的玻璃原料，并严格控制原料的成分和杂质含量，以确保玻璃的均匀性和透明度。

在生产工艺上，应采用先进的钢化工艺，确保玻璃的强度和平整度达到标准要求。

而在产品质量方面，应进行严格的质量检测，包括外观质量、尺寸精度、弯曲度、热冲击性能等指标的检测，确保产品达到国家标准要求。

其次，钢化玻璃的加工和安装也需要符合相应的标准要求。

在加工过程中，应使用专业的加工设备和工艺，避免在切割、打孔、磨边等过程中对玻璃产生裂纹或损坏，确保加工后的玻璃符合标准尺寸和表面质量要求。

在安装过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保玻璃的安装牢固、平整、垂直，并且在安装完成后进行必要的检测和验收，以确保玻璃的使用安全性。

此外，钢化玻璃的使用和维护也需要遵循一定的标准和规范。

在使用过程中，应避免对玻璃产生过大的冲击或荷载，避免在玻璃表面划伤或碰撞，以免影响玻璃的强度和安全性。

在维护过程中，应使用专门的清洁剂和工具对玻璃进行清洁，避免使用硬物或化学溶剂对玻璃表面造成损伤，影响玻璃的透明度和美观度。

总之，钢化玻璃标准的制定和执行，对于保障钢化玻璃产品的质量和安全性具有重要意义。

只有严格执行相关标准和规范，才能确保钢化玻璃产品的质量达到国家标准要求，为用户提供安全可靠的使用体验。

希望相关企业和用户能够重视钢化玻璃标准，共同维护好钢化玻璃产品的质量和安全性。

钢化玻璃技术要求(BLD)

钢化玻璃技术要求一、规范性引用文件GB2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划个人收集整理勿做商业用途GB/T9963-1998 钢化玻璃二、技术要求2.1 尺寸类技术要求1）长度尺寸要求：长宽尺寸在0-2500mm范围内尺寸公差要求为0～（－2）mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。

2）对角线尺寸要求：对角线尺寸要求在0-1000mm范围内尺寸公差要求为1～（－2）mm，对角线尺寸在1000mm-3000mm范围内尺寸公差要求为0～（－4）mm。

个人收集整理勿做商业用途3）厚度尺寸要求：厚度为3-3.5mm的尺寸允许偏差为±0.2mm，同一片玻璃厚薄差为0.25 mm；厚度为3.5-4.5mm的尺寸允许偏差为±0.3mm，同一片玻璃的厚薄差为0.3mm。

个人收集整理勿做商业用途2.2 外观类技术要求1）爆边要求：每片玻璃每米边长上允许长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边。

个人收集整理勿做商业用途2）划伤要求：宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在长度小于50mm 的4条；宽度在0.1mm以上0.5mm以下的长度小于50mm的允许1条。

个人收集整理勿做商业用途3）结石、裂纹、缺角、夹钳印要求结石、裂纹、缺角、夹钳印要求均不允许存在。

4）钢化玻璃气泡要求：气泡与气泡之间的间距大于300mm。

每块玻璃上2mm²的气泡不超过2个，1mm²的气泡不超过6个。

5）夹杂物要求≧3*0.5mm的有色的夹杂物为不合格;〈3*0.5mm的夹杂物在满足间距大于300mm、距离边缘8mm的条件下为合格; 〈3*0.5mm的夹杂物在以上的区域外，满足眼睛到玻璃的距离为100cm的条件下1.5的视力裸视，同时在夹杂物背面垫一蓝色的电池片，夹杂物不可见为合格，可见为不合格。

钢化玻璃国家强制标准

钢化玻璃国家强制标准
1. 产品分类：根据不同的用途和性能要求，钢化玻璃可以分为普通钢化玻璃、防火钢化玻璃、防弹钢化玻璃等。

2. 尺寸规格：钢化玻璃的尺寸规格应符合国家标准《建筑用钢化玻璃》（GB 1576
3.1-2009）的规定，包括长度、宽度、厚度等方面的要求。

3. 强度等级：钢化玻璃的强度等级应根据其承受的荷载和破坏方式进行划分，一般分为四个等级：A级、B级、C级和D级。

其中，A级为最高等级，D级为最低等级。

4. 平整度：钢化玻璃的平整度是指其表面凹凸不平的程度，一般用波纹度表示。

国家标准规定，钢化玻璃的波纹度应不大于0.2mm。

5. 光学性能：钢化玻璃的光学性能主要包括透光率、反射率、折射率等指标。

这些指标应符合国家标准《建筑用钢化玻璃》（GB 15763.1-2009）的规定。

6. 热稳定性：钢化玻璃在受热时，其形状和尺寸应保持稳定。

国家标准规定，钢化玻璃在加热至200℃后，其长度和宽度的变化应不大于原尺寸的0.2%。

7. 耐候性：钢化玻璃应具有良好的耐候性，能够抵抗各种气候条件的影响。

国家标准规定，钢化玻璃在经过一定时间的曝晒试验后，其性能应无明显变化。

8. 安全性：钢化玻璃在使用过程中，应具有足够的安全性。

国家标准规定，钢化玻璃在破碎时，应形成无锐角的颗粒状碎片，以减少对人体的伤害。

窗玻璃钢化要求

窗玻璃钢化要求钢化玻璃是一种热加工过程，通过在高温下快速冷却玻璃表面，使其变得更强硬、更耐冲击。

这使得钢化玻璃比普通玻璃更适用于许多高风险的应用，例如车窗、门等场合，这些应用环境中，进入暴力冲击危险性明显上升，需要根据相关要求来制定一套安全措施和标准。

以下是对玻璃钢化的要求进行的总结。

1.抗压强度钢化玻璃应具有较高的抗压强度，通常达到的标准是至少比普通玻璃高5-10倍。

通过钢化，玻璃表面会产生压应力，而内部会产生拉应力，使得玻璃变得更加坚硬。

在高风险应用中，玻璃钢化必须具备良好的抗压强度，以便在遭受强力撞击时不至于破碎。

2.耐冲击性除了抗压强度，钢化玻璃还必须具备良好的耐冲击性，以便在受到摔打、远程破碎、震动和振动等一系列作用时不会轻易破裂。

在汽车、建筑和航空等行业中，玻璃钢化的耐冲击性是关键因素。

3.表面平整性玻璃钢化需要使用高温进行处理，因此玻璃表现出形状变化的可能性，主要与钢化加工设备的分析性能和操作过程有关。

因此，必须确保钢化过程中的温度、冷却速度和材料的原始质量达到合适的标准，这对于钢化后平整的玻璃表面具有重要意义。

4.安全除了钢化本身的力学特性，施工安装、应力平衡状态和玻璃移位距离等问题也会对钢化玻璃的安全性产生影响。

因此，钢化玻璃在制造、运输和安装过程中必须确保安全，以便技术人员和使用者在操作时不产生危险或受伤的风险。

5.质量钢化玻璃的制造必须符合相关的质量标准，并受到类似于热收缩率、段差、平行度和角度等测量的检验。

制造商还应根据规定的标准对玻璃等原材料进行选择，以确保玻璃钢化工艺的合适性和材料的质量足够。

6.放热量钢化过程中的制热量会增加玻璃表面的温度，提高钢化质量和效率，但也会在钢化过程中增加玻璃表面的应力和脆弱性。

为减轻热应力，制造商应根据玻璃的尺寸和厚度确定最佳的制热量和制冷速度，这也是制造商必须掌握的重要问题。

总之，钢化玻璃需要密切关注与质量、安全性、平衡装设置及耐冲击能力等的综合要求，这是保证钢化玻璃的性能和应用的安全性的关键因素。

钢化玻璃的技术要求1

产品名称文件编号钢化玻璃版本号A0 修订号页码1/51.范围:本技术要求规定了晶体硅太阳电池组件用国产钢化玻璃的技术要求。

本技术要求适用于晶体硅太阳能电池组件用国产钢化玻璃。

2.技术要求;(1).尺寸技术要求a.长宽尺寸在0-2500mm范围内尺寸公差要求为0～（－2）mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。

b.对角线尺寸在0-1000mm范围内尺寸公差要求为1～（－3）mm，对角线尺寸在1000mm-3000mm范围内尺寸公差要求为0～（－4）mm。

c.厚度为3-3.5mm的尺寸允许偏差为±0.2mm，同一片玻璃厚薄差为0.3mm；厚度为3.5-4.5mm的尺寸允许偏差为±0.3mm同一片玻璃的厚薄差为0.3mm。

50W以下（不含50W）的组件的钢化玻璃厚度公差为（3.2-0.4）mm～（3.2+0.1）mm。

d.钢化玻璃孔径一般大于钢化玻璃厚度，孔径小于4mm的由技术部门和制造厂商商定，孔径在4mm-50mm的尺寸公差为±1mm,孔径在50mm-100mm的尺寸公差为±2mm,孔径大于100mm的则由技术部门和制造厂商商定。

(2).外观类技术要求a.每片玻璃每米边长上允许长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边。

b.宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在长度小于50mm的4条；宽度在0.1mm以上0.5mm以下的长度小于50mm的允许1条。

对于轻度划伤（头发丝状的刮伤）在麻面的，允许；对于在光面的，用手指甲轻轻划擦刮伤表面，若目视可见，但手指甲感觉不出来，则接受。

c.结石、裂纹、缺角、夹钳印均不允许存在。

d.光学变形要求3mm-4mm的玻璃入射角为45°，4mm或者4mm以上的入射角为50°。

e.钢化玻璃气泡分圆形和长形，圆形气泡要求：主要原辅材料工具要求：设备要求：检验要求：序号名称规格单耗编制/日期校对/日期审核/日期批准/日期产品名称文件编号钢化玻璃版本号A0 修订号页码2/5直径<0.5mm 0.5mm-1.5mm1.5mm-3mm>3mm允许接受数量不作为气泡 5.5×S，个 1.1×S，个f.对于长形气泡的要求：长度<1.5mm 1.5mm-3mm >3mm 宽度≤1mm 不作为气泡 1.1×S，个1mm＜宽度≤2mm 5.5×S，个 1.1×S，个0 气泡与气泡之间的间距大于300mm。

钢化玻璃技术要求

钢化玻璃技术要求钢化玻璃是将普通玻璃表面加热，然后突然冷却，使玻璃内部产生压力而外部产生拉力，从而提高玻璃的强度和耐冲击性的一种加工技术。

钢化玻璃被广泛应用于建筑、家具、汽车、电子等领域。

钢化玻璃技术的要求具体包括以下几个方面。

首先，钢化玻璃的表面质量要求高。

钢化玻璃的表面应该平整光滑，不得有凹凸不平、碰伤、刮花等表面缺陷，以确保美观和透明度。

其次，钢化玻璃的强度要求高。

钢化玻璃的机械强度是普通玻璃的4-5倍，要求能够承受一定的外界冲击和挤压力，以确保玻璃不易破碎。

再次，钢化玻璃的安全性要求高。

钢化玻璃在受到外力冲击时会破碎成小颗粒，而不是尖锐的碎片，减少了对人体的伤害。

因此，钢化玻璃对于构成人体安全重要部位的使用也有一定的要求，如建筑中的楼梯扶手、玻璃隔断等。

此外，钢化玻璃的热稳定性要求高。

钢化玻璃具有较好的耐热性能，在800℃的高温下仍能保持较高的强度。

这种性能使得钢化玻璃可以在高温环境下使用，如火车车窗、建筑外墙玻璃等。

另外，钢化玻璃还需要具有较高的耐候性和抗紫外线性能。

外部环境中的紫外线和其他气候因素对玻璃的损伤是无可避免的，因此钢化玻璃要求耐候性能和抗紫外线性能较好，以保持长久的使用寿命。

最后，钢化玻璃的平整度要求高。

钢化玻璃在加热和冷却过程中会产生一定的变形，因此对钢化玻璃的平整度有一定的要求。

平整度不仅影响玻璃的外观，还可能影响安装和使用。

总的来说，钢化玻璃技术的要求包括表面质量、强度、安全性、热稳定性、耐候性和抗紫外线性能、平整度等方面。

这些要求是为了确保钢化玻璃在广泛的应用领域中能够满足人们对玻璃产品的需求，并且能够保证安全、耐用和美观。

随着科技的不断进步，钢化玻璃技术也在不断提高，为人们创造更好的使用体验。

钢化玻璃标准

钢化玻璃检验标准1.性能要求1.1采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)，在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。

此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。

（NM为纳米）1.2 玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。

2.质量要求及检验方法2.1厚度厚度为3.2mm，允许偏差±0.2mm。

2.2 尺寸2.2.1 长方形平面玻璃边长的允许偏差应符合表1的规定。

表1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差单位为mm2.2.2 长方形平面玻璃的对角线允许偏差应符合表2的规定。

表2 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值单位为mm2.3 爆边检验每片玻璃每米边长允许长度不超过10mm ，自玻璃边部向玻璃板面延伸深度不超过2mm ，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边的1处。

崩边要求：按下图所示。

2.4气泡检验圆形气泡要求：L ≤0.5mm 的不计，0.5mm ＜L ≤1mm 允许有3×S 。

长形气泡的要求：宽度≤0.5mm，L≤1.5mm的不计。

宽度＞0.5mm，L≤1.5mm允许有3×S。

2.5 夹杂物，结石L≤0.5mm的不计，0.5mm≤L≤1mm允许有2×S，但不许为黑色。

不允许有结石。

2.6划伤钢化玻璃表面允许每平方米内深度小于0.5mm，宽度小于0.1mm，长度小于30mm的划伤数量不多于3条/m2。

2.7麻点检验钢化玻璃允许有据玻璃600mm正视不明显的麻点。

2.8 透光率钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于91%。

2.9 线道、压痕、图案不清不允许有线道、压痕，有目视可见的图案不清不允许。

2.10弯曲度波型弯曲不超过0.2%，弓型弯曲不允许超过0.3%。

2.11 颗粒度检验2.11.1 以制品为试样2.11.2 试样设备可保留碎片图案的任何装置2.11.3 检验步骤2.11.3.1 将钢化玻璃试样放在试验台上，并用透明胶带纸约束玻璃周边，已防止玻璃碎片溅开。

国标钢化玻璃技术要求(BLD)

钢化玻璃技术要求一、规范性引用文件GB2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9963-1998 钢化玻璃二、技术要求2.1 尺寸类技术要求1）长度尺寸要求：长宽尺寸在0-2500mm范围内尺寸公差要求为0～（－2）mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。

2）对角线尺寸要求：对角线尺寸要求在0-1000mm范围内尺寸公差要求为1～（－2）mm，对角线尺寸在1000mm-3000mm范围内尺寸公差要求为0～（－4）mm。

3）厚度尺寸要求：厚度为3-3.5mm的尺寸允许偏差为±0.2mm，同一片玻璃厚薄差为0.25 mm；厚度为3.5-4.5mm的尺寸允许偏差为±0.3mm，同一片玻璃的厚薄差为0.3mm。

2.2 外观类技术要求1）爆边要求：每片玻璃每米边长上允许长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边。

2）划伤要求：宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在长度小于50mm 的4条；宽度在0.1mm以上0.5mm以下的长度小于50mm的允许1条。

3）结石、裂纹、缺角、夹钳印要求结石、裂纹、缺角、夹钳印要求均不允许存在。

4）钢化玻璃气泡要求：气泡与气泡之间的间距大于300mm。

每块玻璃上2mm²的气泡不超过2个，1mm²的气泡不超过6个。

6）磨边要求磨成C型边，四个边角倒角2-5mm，边缘不允许有凸出。

7）崩边要求按下图所示。

建筑玻璃钢化标准

建筑玻璃钢化标准
1、钢化玻璃：钢化度=2~4N/cm，玻璃幕墙钢化玻璃表面应力α≥95Mpa。

2、半钢化玻璃：钢化度=2N/cm，玻璃幕墙半钢化玻璃表面应力24Mpa≤α≤69Mpa。

3、超强钢化玻璃：钢化度>4N/cm。

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM 的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。

8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。

钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。

已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。

钢化玻璃技术要求(BLD)

钢化玻璃技术要求(B L D) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII钢化玻璃技术要求一、规范性引用文件GB2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9963-1998 钢化玻璃二、技术要求2.1 尺寸类技术要求1）长度尺寸要求：长宽尺寸在0-2500mm范围内尺寸公差要求为0～（－2）mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。

2）对角线尺寸要求：对角线尺寸要求在0-1000mm范围内尺寸公差要求为1～（－2）mm，对角线尺寸在1000mm-3000mm范围内尺寸公差要求为0～（－4）mm。

2）划伤要求：宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在长度小于50mm 的4条；宽度在0.1mm以上0.5mm以下的长度小于50mm的允许1条。

3）结石、裂纹、缺角、夹钳印要求结石、裂纹、缺角、夹钳印要求均不允许存在。

4）钢化玻璃气泡要求：气泡与气泡之间的间距大于300mm。

每块玻璃上2mm²的气泡不超过2个，1mm²的气泡不超过6个。

5）夹杂物要求≧3*0.5mm的有色的夹杂物为不合格;〈3*0.5mm的夹杂物在满足间距大于300mm、距离边缘8mm的条件下为合格;〈3*0.5mm的夹杂物在以上的区域外，满足眼睛到玻璃的距离为100cm的条件下1.5的视力裸视，同时在夹杂物背面垫一蓝色的电池片，夹杂物不可见为合格，可见为不合格。

玻璃钢化要求

玻璃钢化工艺有三个基本要求时间：2010-6-12核心提示：玻璃钢化工艺有三个基本要求，只有满足这些基本要求才能生产出合格的产品：首先，玻璃必须加热到要求的温度，玻璃表面各个部分的温度要均匀，相差不能太大，玻璃表面与中间也不能相差太大。

要控制此...玻璃钢化工艺有三个基本要求，只有满足这些基本要求才能生产出合格的产品：首先，玻璃必须加热到要求的温度，玻璃表面各个部分的温度要均匀，相差不能太大，玻璃表面与中间也不能相差太大。

要控制此项主要掌握三个方面：第一，根据电炉的负载情况，选择合理的加热温度并有效的控制炉内温度。

玻璃在钢化炉的加热主要有：传导，辐射和对流，这里所说的电炉的负载不是指电炉里玻璃占有的面积，而是指玻璃厚度、加热温度与加热时间的关系，目前大部分厂家所使用的钢化电炉的加热段一般都可分为很多个很小的加热区，每个区都可由上位计算机单独控制，在正常的情况下，在电炉中央加热元件加热区域内，总有玻璃在吸热，在电炉的这种区域内，一直有玻璃存在，这是区域性的，加热效果也是区域性的，如果电炉内某个区的热消耗超过加热效果，这个区内的温度就开始下降，这就是超负荷现象，玻璃钢化的成功与否主要决定于玻璃板温度最低的地方，一旦电炉有超负荷现象，电炉温度就会出现下降，致使玻璃在冷却段里冷却时造成破碎。

加热温度的设定，要根据所钢化的玻璃的厚度，要钢化的玻璃越薄，温度就要越高，要钢化的玻璃越厚，温度就要越低，对于加热温度的控制，操作人员要明白电炉温度与加热时间的相互关系以及电炉温度对厚薄不同的玻璃变化值，所以笔者不能明确地指出哪种温度设定最好，因为温度的选择还在很大程度上决定于原片玻璃的质量。

另外，加热系统测得的底部温度并不是辊子的温度，而是钢化炉底部加热元件补偿辊子上玻璃吸收热量后的平均温度，由于这个原因，所测的温度一般较高，比所测得的上部温度要高一些，所以一般情况下钢化炉上部的温度设定比下部温度要高一些。

下面笔者举一个控制炉温的例子，假如我们在生产中，要使玻璃从加热炉到急冷室的温度提高10℃，第二，选择合理的加热时间。

钢化玻璃最新标准

钢化玻璃最新标准
玻璃钢化国家标准包括：孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。

如果孔的边部距玻璃角部的距离小于
35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。

具体位置由供需双方商定。

钢化玻璃的挑选标准
1、看碎片
可察看商家切割下的边角废料破碎后是否成为细小的钝角颗粒，依此判断是否合格。

合格的钢化玻璃破碎时，在50毫米X50毫米区域内的碎片数必须超过40个，允许有少量长条形碎片的走向与玻璃边缘应大致平行，如不平行，夹角不能超过45度。

如果有一项不达标，即为不合格产品。

2、看应力班
在某些特殊的自然光(或偏振光)条件下，观察钢化玻璃的反射光，能够看见玻璃表面存在明暗相间的条纹，这种亮度不一致的条纹称为应力班。

国际上最先进的技术也不能完全消除应力斑，但可以减轻。

应力斑较轻，质量就越好。

3、看平整度
钢化玻璃的平整度略差于退火玻璃，应通过比较选择平整度好的。

4、看是否经过均质处理
自爆是钢化玻璃的固有特性，很难避免。

但如果通过均质处
理，就可以消除90%以上的自爆隐患。

钢化玻璃基本要求

钢化玻璃表1 技术要求及试验方法条款5.1允许尺寸及允许偏差5.1.1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 (单位为毫米)5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。

表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值 (单位为毫米)5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差由供需双方商定。

5.1.4 边部加工边部加工形状及质量由供需双方商定.5.1.5 圆孔5.1.5.1 概述本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。

圆孔的边部加工质量由供需双方商定。

5.1.5.2孔径孔径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表4的规定。

小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定，表4孔径及允许偏差 (单位为毫米)公称孔径允许偏差4≤D≤50±1.0250<D≤100 ±2.0D>100 供需双方商定5.1.5.3 孔的位置1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。

如图1所示。

图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图2) 两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。

如图2所示。

图2 两孔孔边之间的距离示意图3) 孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。

如图3所示。

注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。

具体位置由供需双方商定。

图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图4) 圆心位置表示方法及其允许偏差圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。

如图4建立坐标系，用圆心的位置坐标（x，y）表达圆心的位置。

圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同（见表2）。

图4 圆心位置表示方法5.2厚度及其允许偏差5.2.1钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。

表5厚度及其允许偏差 (单位为毫米)5.2.2 对于表5未作规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定，或由供需双方商定。

钢化烤漆玻璃技术要求

钢化烤漆玻璃技术要求一、玻璃厚度钢化烤漆玻璃的厚度应符合相关标准，通常厚度范围在3-19mm 之间。

根据不同的使用场合和需求，选择合适的玻璃厚度是至关重要的。

较薄的玻璃适用于需要减轻重量的场合，而较厚的玻璃则提供更好的强度和安全性。

二、钢化处理钢化处理是钢化烤漆玻璃的关键工艺之一，它通过物理或化学方法使玻璃表面产生压应力，以提高其抗冲击性能和耐热性能。

经过钢化处理的玻璃具有更好的安全性和使用性能。

三、烤漆工艺烤漆工艺是将油漆或涂料涂敷于玻璃表面，经过高温烘烤固化，形成一层装饰性或保护性的涂层。

烤漆工艺的质量直接影响钢化烤漆玻璃的外观和性能。

应选择高品质的油漆或涂料，确保涂层颜色饱满、光泽度高、附着力强。

四、附着力附着力是衡量烤漆层与玻璃表面结合强度的指标。

良好的附着力能够确保涂层不易脱落、开裂或起泡，从而延长钢化烤漆玻璃的使用寿命。

应按照相关标准进行附着力测试，以确保产品质量。

五、耐候性耐候性是指烤漆层在各种气候条件下的稳定性和耐久性。

钢化烤漆玻璃应具有良好的耐候性，能够承受紫外线、湿度、温度变化等自然因素的侵蚀，保持颜色、光泽和性能的稳定性。

六、安全性安全性是钢化烤漆玻璃的重要性能之一。

除了具备较高的抗冲击性能和承载能力外，还应考虑在使用过程中不易划伤、不易破碎等特点，以确保人员安全和设备运行不受影响。

七、环保性环保性是指钢化烤漆玻璃在生产和使用过程中对环境的影响程度。

优先选择采用环保材料和工艺的钢化烤漆玻璃产品，以降低对环境的污染和资源消耗。

此外，产品的可回收性和再生利用也是体现环保性的重要方面。

八、美观性美观性是钢化烤漆玻璃的一项重要评价指标。

玻璃外观应整洁美观，无明显色差、气泡、杂质等缺陷。

涂层颜色丰富多样，可根据设计要求进行定制，满足不同风格的装饰需求。

同时，光泽度高的烤漆层能够提升玻璃的整体质感，增强视觉效果。

【精品】钢化玻璃技术条件

使用GB/T1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点，测量结果的算术平均值即为厚度值.并以毫米（mm)为单位修约到小数点后二位。

4。

3外观检验
以制品为试样，在较好的自然光或散射光照条件下，距离玻璃表面1.5m的条件下1。

5视力裸视观察30秒。

4。

4弯曲度检验
以平面钢化玻璃制品为试样。

试样垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量.弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。

波形时,用波谷到波峰的高与波峰到波峰（或波谷到波谷的距离之比的百分率表示）。

4.5抗冲击性能检验
4.5。

1试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸约为610mm×610mm的钢化玻璃.
4.5.2用图2所示的铁框支撑试样，使冲击面水平。

试验曲面钢化玻璃时,需要使用相应的辅助框架支承。

4。

5.3用直径为38mm（质量约225g）表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm的高度，使其自由落下。

冲击点应在距试样中心25mm的范围内。

对每块试样的冲击仅限一次，以
观察其是否破坏。

试验在常温下进行。

图2试样支架。

做钢化膜的工艺要求

做钢化膜的工艺要求
做钢化膜工艺的要求如下：
1. 清洗：玻璃必须经过彻底的清洗和去除污染物，如油脂、灰尘和指纹。

2. 制备：玻璃在完成清洗后需要准备一个干净的制作区域，将其准确地放置在加热器上。

3. 预热：玻璃在进行钢化之前需要进行预热。

预热温度取决于加热时间和治疗工艺。

4. 加热：在预热后，玻璃以快速升温速度加热至特定温度。

该温度的选择取决于治疗工艺和钢化玻璃的类型。

5. 冷却：完成加热后，玻璃必须以快速冷却速率降温。

冷却速率取决于治疗工艺和玻璃的类型。

6. 检查：钢化过程完成后，应对钢化玻璃进行质量控制测试，以确保其符合国家标准和产品质量标准。

7. 包装：完成测试后，将钢化玻璃进行包装和标记，以便于运输和安装。