悬挑板支模架施工方案设计
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商学院
经管教学楼、经管实验实训综合大楼悬挑梁板支模架专项施工方案
省沙坪建设
商学院经管综合楼项目部
二〇一八年八月
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (2)
三、搭设方案及材料要求 (2)
四、支模架架体搭设 (5)
五、架体拆除 (8)
六、支模架体检查验收 (8)
七、支模架监测 (9)
八、架体使用及管理要求 (9)
九、安全措施 (10)
十、重大危险源辨识和应急预案 (10)
十一、计算书 (16)
一、工程概况
工程名称:商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目
建设单位:商学院
代建单位:省国际工程咨询中心
设计单位:中南勘测设计研究院
监理单位:长顺项目管理
施工单位:省沙坪建设
建设地点:岳麓区桐梓坡路
建筑总面积63325.49㎡,其中:经管教学楼为16876.77㎡,经管实验实训综合大楼为46448.72㎡;建筑层数:经管教学楼为5+3层,经管实验实训综合大楼为18+1层;设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,框架核心筒结构。
该工程的A区(经管实验实训综合大楼)3层梁板(结构面标高8.95m)南侧部位设有向外悬挑的现浇梁板,结构梁板外挑0.8米。由于受落地式外脚手架影响,从基础垫层开始搭设不可取,不仅工料浪费严重,亦影响工期,高度高、稳定性较差,架体变形难于控制,故对此部位支模架采用悬挑支模。
二层平面图
三层平面图
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
2、《建筑结构荷载规》GB50009-2012;
3、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008;
4、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-2016;
5、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015;
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011;
7、《混凝土结构设计规》(GB50010-2010);
8、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业;
9、商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目施工图;
10、国家及省的有关规、规程和标准。
三、搭设方案及材料要求
1、支模架设计尺寸
梁、板均采用15mm厚木模板,楞木60×80mm,间距200mm,立杆横、纵间距为0.9,步距为1.2M,支模架底设置纵、横扫地杆一道。
A区三层悬挑梁板模板支设示意图
2、立杆构造要求
立柱接头必须采用对接扣件对接,对接应符合以下要求,立柱上的对接扣件应交错布置,两个下邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
3、剪刀撑与横向支撑的构造要求
3.1、沿支模架纵向两面三刀端和转角处起,晨支模加外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑,自下而上循序连续设置。斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间。
3.2、剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接,搭接长度不应小于1m,采用3个旋转扣件固定。
3.3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。
4、材料要求
4.1、钢管:选用Φ48*2.8,强度等级Q235-A的焊接钢管,材质符合现行国标碳素结构钢(GB/T700-2006)中Q235,A级钢标准,钢管表面平直光滑,无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管上严禁打孔。
4.2、立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。每根钢管的最大质量不应大于25kg。
4.3、钢管外径、壁厚偏差不大于0.5mm;表面锈蚀深度0.5mm;两端面相切斜偏差不大于1.7mm。
4.4、弯曲度要求:
端部弯曲长度L≤1.5m,弯曲度≤5mm。
立杆钢管管:3m<L≤4m:弯曲度≤12mm;4m<L≤6.0m:弯曲度≤20mm。
水平杆斜杆弯曲:L≤6.0m,弯曲度≤30mm。
5、扣件:
5.1、采用可锻铸铁扣件,材质符合现行国标《钢管脚手架扣件》
(GB15831)规定;不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝;毛刺、氧化皮等清除干净。
5.2、螺栓拧紧力矩达65N/m时,扣件不得发生破坏。
5.3、新扣件具有生产许可证,质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按国标《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。
5.4、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
5.5、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
5.6、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
5.7、钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
5.8、可调顶拖:可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,托撑板厚度不小于5mm,插入立杆的长度不得小于150mm。
四、支模架架体搭设
1、施工准备
1.1、技术准备: 熟悉图纸,根据结构状况进行模板支撑架设计,确保支架强度、刚度及稳定性。
2、施工准备
2.1、根据审核后的施工方案和架体施工图,按需用量准备合格的材料。
2.2、明确技术要求和质量标准、对操作工人进行安全、技术交底和岗前培训。
2.3、清理支架搭设场地。
3、人员准备
根据岗位配备管理人员,根据施工方案配备施工班组。