墙面饰面工程施工工艺标准

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墙面饰面工程施工方案

墙面饰面工程施工方案一、工程概况与目标本次墙面饰面工程旨在为一栋新建住宅楼的外墙与内墙提供高质量的饰面处理，以提升整体建筑的美观度和耐久性。

工程涉及材料选择、墙面处理、饰面材料分类与编号、施工流程、质量控制、安全措施、施工进度与人员安排、验收与保修服务等多个方面。

二、材料选择与验收材料选择：本次工程将根据墙面材质和设计要求，选用适合的外墙涂料、内墙壁纸、瓷砖等材料。

材料验收：所有材料需符合国家标准和行业规范，经检验合格后方可入库，并设置专门区域存放，确保材料干燥、无污染。

三、墙面处理与准备清洁墙面：清除墙面上的油污、灰尘等杂物，确保墙面平整、干燥、无裂缝。

平整墙面：对不平整的墙面进行打磨、填补处理，确保墙面平整度符合要求。

防水处理：对需要进行防水处理的墙面，涂刷防水涂料，确保饰面材料不受潮、不脱落。

四、饰面材料分类与编号分类：根据材料性能和使用部位，将饰面材料分为外墙涂料、内墙壁纸、瓷砖等类别。

编号：为便于管理和施工，对各类饰面材料进行统一编号，并在施工过程中进行标识。

五、施工流程与工艺施工流程：墙面处理→材料验收→材料分类与编号→底漆涂刷→饰面材料施工→面漆涂刷→验收。

施工工艺：按照施工流程，严格控制施工环境、温度、湿度等条件，确保施工质量。

六、质量控制与安全措施质量控制：建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全面监控，确保施工质量符合设计要求。

安全措施：加强施工现场安全管理，设置警示标识，施工人员需佩戴安全防护用品，确保施工过程安全可靠。

七、施工进度与人员安排施工进度：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。

人员安排：根据施工进度计划，合理安排施工人员，确保施工过程中的人员配备满足施工需求。

八、工程验收与保修服务工程验收：工程完工后，组织专业人员进行验收，确保工程质量符合要求。

保修服务：对于验收合格的工程，提供一定期限的保修服务，确保工程质量得到长期保障。

本施工方案旨在确保墙面饰面工程的高质量完成，为业主提供美观、耐用的墙面饰面效果。

内墙饰面砖施工工艺

内墙饰面砖施工工艺
1、施工程序
基层处理一一弹线一一浸砖和湿润墙面一一饰面砖粘贴一一勾缝
2、施工要点
(1)基层处理：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm,要刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。

(2)弹竖线：粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为10—15mm。

按饰面砖尺寸加砖缝Im粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。

⑶弹水平线及表面平整线：水平线，用水平仪划出水平线。

表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线(白线)，用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每后砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。

(4)浸砖和湿润墙面：饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。

砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可以提前3—4h湿润，以避免吸走粘结砂浆中水分。

⑸饰面砖粘贴：粘贴砂浆采用1：2(体积比)水泥砂浆。

排砖接缝宽度为1—1.5mm,且横竖健一致。

施工温度要控制在5∙c以上。

在饰面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度IOmm.左右，边角满浆。

饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5—10块，用靠
尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。

阳角拼缝用阳角条。

扫光表面表，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。

(6)勾缝：墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆，待水泥浆硬化后，再清洗表面。

墙面装饰工程施工工艺

墙面装饰工程施工工艺一、墙面抹灰施工1、一般要求(I)在抹灰前先冲筋找规矩，确保四角规方、横平竖直。

(2)对于不同基层处，在抹灰前先铺设一层钢丝网。

(3)砌块墙面抹灰要提前洒水湿润，+混凝土面要抹灰同时刷一道加甲级纤维素水泥浆，以保证不空鼓起壳(4)严格按规范规定分层抹灰，除了面层要抹光压实外其余各层在抹压平整后均画出纹道。

(5)转角处抹灰要用专制抹灰压条定好规矩后一侧一侧地抹,最终保证阴阳角方正顺直。

(6)室外抹灰前，要对整个外墙面进行全面检查并堵好脚手眼找规矩。

(7)柱、墙、门头、墙角、人员常通过进出之所作墙护角，采用1：L5水泥砂浆粉抹，防止撞角损坏。

(8)室内墙内抹灰1)对室内房间尺寸重新复核一道，保房间对角线在2Cm以内。

内空尺寸误差在ICm以内。

2)根据房间的找方情况，打耙子间距不超过1800mm,距地面500ι≡左右，距顶棚600InnI-80Onln1。

3)不同材质(主要指混凝土与砖体)墙边挂钢丝网，钢丝网宽度2250mmO4)室内墙面浇水充水润湿，由专人浇水，在抹灰前两天进行。

5)墙面及阴阳角剔打，根据耙子厚度，由专门石工对有局部爆破模、遗留在阴角混凝土进行剔打。

6）碎面处理：用界面处理剂加水泥浆软糙细抹一层，厚度3-5 mm o7）抹灰根据墙抹灰厚度，分两片合成，第一片抹灰高度比耙子低7-IOmm,第二遍抹平耙子，墙面刨平后将耙子铲样，抹灰砂强度不低M7.5。

8）每项拌制的砂浆必须在3小时内全部用完，即在水泥初凝时间内用完。

9）每间房尾抹完后，必须对地面、天棚清洁处理，做好阴阳角线条清晰，地面整洁，每天抹灰由质检人员验收，有混凝土或要求返工的地方，必须在当天内加以处理。

10）抹灰完12小时对抹灰供水养护，养护时间不少于5天。

2、工艺流程墙柱面浇水一墙面灰饼或充筋一抹底子灰一保温层一面层。

3、操作要点（1）墙柱面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

（2）墙柱面灰饼或充筋：按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mπι。

精装修工程墙面工程施工工艺工法标准

精装修工程墙面工程施工工艺工法标准三、马赛克饰面一、施工准备1、材料⑴水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）或专用填缝剂。

⑶中砂。

⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。

（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。

⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。

2、作业条件⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。

⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2、5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。

⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2、5水泥砂浆分层抹压找平。

（先浇水湿润后再抹灰）。

二、工艺流程基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗三、操作工艺1、基层处理的抹底子灰⑴基层为混凝土墙柱面时：对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。

对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。

即将表面尘土，污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。

甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润1）抹底子灰：吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。

吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。

b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0。

5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2、5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0。

5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。

内墙饰面砖施工工艺标准

内墙饰面砖施工工艺标准1、适用范围本施工工艺标准适用于湖北卓越集团施工的工业与民用建筑内墙饰面砖粘贴工程。

2、施工准备2．1 材料2.1.1 水泥内饰面砖粘贴应采用32.5级及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝采用白水泥或专用勾缝剂，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。

勾缝及擦缝用水泥或专用勾缝剂必须使用同一牌号、强度等级、同一批次生产的产品，一次进够，分库存放。

2.1.2 砂基层处理及饰面砖粘贴应采用中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52－2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。

勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。

2.1.3 粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/T547－2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。

2.1.4 饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％；寒冷地区（如北方地区）要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。

按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。

2.1.5 勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。

2.2 工具设备2.2.1 机械：施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、角磨机。

2.2.2 工具：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。

2.3 作业条件2.3.1 项目部对管理人员和施工人员进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。

2.3.2 内墙主体已充分变形稳定；墙面各种暗装线管、电开关盒、门窗框安装完毕，并经验收合格。

墙面饰面板装饰项目工程施工工艺标准

饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。

二、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2.1.2 白水泥：325号白水泥。

2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。

用于罩面时，熟化时间不应小于3d。

2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。

2.1.8 107胶和矿物颜料等。

2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

2.3 作业条件：2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。

架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

饰面工程施工

饰面工程1、瓷砖饰面施工（1）工艺流程基层处理--- 抹底层砂浆 ---- 排砖及弹线 ---- 浸砖 --- 镶贴---清理（2）施工工艺1）基层处理将残留在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润基层。

混凝土墙面基层处理：蒋凸出墙面的混凝土剔平，对基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。

2）抹底层砂浆用10mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层涂抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。

3）排砖及弹线待底层灰六、七成干是，案图纸要求面砖规格及结合实际条件进行排砖弹线。

选砖时应挑选颜色、规格一致的砖。

用1:3水泥砂浆将边角瓷砖贴在墙面上做标准点，以控制贴瓷砖的表面平整度。

4）浸砖浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。

5）镶贴面砖粘贴应自下而上进行。

抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰砂浆结合层，要刮平，随抹随自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同事保证缝隙宽度一致。

6）清理贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用勾缝胶、白水泥或拍干水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。

2石材湿贴施工（1）工艺流程施工准备（钻孔、剔槽）--- 穿铜丝或镀锌铁丝与块材固定------ 绑扎、固定钢丝网----- 放线 ------- 石材表面处理 -------- 安装石材----- 灌浆 ---- 擦缝（2）施工工艺1)钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。

2)穿铜丝或镀锌铁丝进孔内固定牢固：把备好的铜丝或镀锌铁丝剪成长200mm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铁丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铁丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗石板上、下端没有铜丝或镀锌铁丝突出，以便和相邻石板接缝严密。

饰面工程施工方案

饰面工程施工方案本工程质量要求较高，不但要注意主体内在的施工质量，更要对装饰工程质量提出更高的要求,在宏观管理方面采用必要的措施外,在具体的施工技术方面也要采取切实可行的措施加以保证，并进一步加强质量监督。

细部方面,要按质量评定标准及浙江省嘉兴市的地区规范、规定施工.特别要加强十条线:阴阳角顺线、横竖顺线、分格条垂直顺线、护角线、踢脚线、踏步顺线和地坪分格线，做到平整、顺直、规矩.装饰施工前要做样板，内墙装饰要做样板间，以点带面，经建设单位、公司质量部门等有关单位认可后，方可大面积施工。

一、墙面粉刷基层施工工艺:1、基层墙面处理清洗：1.1 粘土砖墙：将凸出墙面的混凝土凿平（主要指圈梁及构造柱等的混凝土）。

对局部凸出的砖墙也应凿平，并用水冲洗湿润。

1。

2 墙面勾缝处理:为保证墙体的灰缝密实，建议先采用掺10%UEA微膨胀剂的水泥砂浆对砌体进行勾缝。

1.3 做灰饼，冲筋及护角：按墙面平整垂直情况确定灰饼厚度,灰饼宜用1:3水泥砂浆,做成50×50mm见方开头。

灰饼间距应根据冲筋需要上下左右在1。

2—1。

5m为宜,先做上灰饼，再做下灰饼并用贴线板或线锤校正垂直度.依据灰饼做护角线和冲筋，用于护角砂浆为水泥砂浆。

1。

4 基层抹灰（刮糙):中级抹灰分二层刮糙，二层刮糙总厚度为12mm为准，第一层刮糙应满刮6mm底粗一遍，隔日再刮第二次刮糙，用刮尺与标筋刮平,二层刮糙每次最大不得超过10mm.如超过10mm时，应再分层间歇刮抹，隔日进行。

普通抹灰刮糙厚度应小于10mm,局部超过10mm时，应分层刮抹，每层间歇时间应在第一层终凝或硬化后进行。

二、内墙面：1、涂料内墙面：为12厚1：1:6水泥石灰砂浆打底扫毛或划出纹道,8厚1:0。

5：3水泥石灰砂浆罩面压光。

施工前墙面需浇水、清理墙面浮灰，砼表面凿毛、用内掺SN 粘结剂纯水泥甩浆,加强粉刷层与砼表面之间的粘结。

然后拉通线做塌饼冲筋，控制粉刷层的平整度和垂直度。

饰面砖墙面施工标准

饰面砖墙面施工标准一、墙面分格1材料：饰面砖、面砖粘结剂、水泥砂浆、勾缝剂。

2工具：切割机、角磨机、靠尺、角尺、墨斗、线绳、钢丝。

3工序：排版分格弹线定位贴面砖勾缝或擦缝。

4工艺方法：按实物墙面尺寸和造型用计算机进行排版分格，排版应遵循下列原则：1）墙面宜整砖排布，不得有小于1/3的块。

2）缝宽宜为5～10㎜，水平交圈。

3）门窗洞口周边宜套割，套割宽度与外面砖缝格对应，一般宽度为100～150㎜。

4）大角两侧宜整砖排布。

按排布尺寸弹线定位，门窗洞口上下及两侧，大角两侧应弹水平及竖向控制线，中间2～3块砖弹通线控制。

面砖宜采用粘结剂粘结，拉线控制平整度及顺直度，大角及两侧应挂三道竖向控制线。

阳角、门窗套转角处45°割角拼接。

腰线阴阳角及平面转角45°拼缝应与墙面阴阳角缝对应顺直。

门窗洞口侧面砖宜先贴，水平窗楣、窗台带坡度砖压侧面砖。

勾缝剂材料应一致，勾（擦）缝深浅一致，密实平整。

勾缝应采用专用工具勾缝，十字交叉处形成X缝。

同步架内边贴边擦，及时清理。

5控制要点：排砖、弹线、拼接。

6质量要求：排砖合理，墙面平整，缝格通顺无空鼓，大角垂直度允许偏差5㎜。

二、墙面不同饰面交接1材料：PVC分格条、涂料、块材、硅酮胶。

2工具：切割机、胶枪、美纹纸带、钢锯、裁纸刀。

3工序：位置确定交接处理4工艺方法：外墙不同材料交接有竖向和水平两种。

竖向缝应留在分格缝、阴角、独立装饰边缘处。

阳角时，主饰面（正面）应做到次饰面（侧面）300㎜处。

交接处理采用镶贴PVC分格条或打胶的方法。

一般面砖与涂料墙面竖向及水平交接采用PVC条分格、分割处理。

面砖与石材交接处采用增设腰线处理分割，如设计无要求时面砖与石材交接处留一皮砖不贴，石材施工完后补贴。

防水处理利用石材本身的压口线，倾斜插入墙内口。

5控制要点：接缝留置处理。

6质量要求：交接位置留设正确，交接清爽、过渡自然、缝格通顺。

墙面装饰施工工艺工法

墙面装饰施工工艺工法一、墙面石材湿贴与灌浆施工A 作业条件1.结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。

2.弹室内外墙面水平线，室外弹±0.00线，室内弹一米水平线。

3.提前搭设操作架，离窗口或墙壁面>200mm，架子高度应满足施工操作要求。

4.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。

同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。

5.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。

6.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。

7.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。

8.石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。

9.如果石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮，采用专用工具，厚度控制在3mm内。

或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。

B 施工工艺1．边长小于400mm，厚度在20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。

1.1 基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。

（卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工）1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。

软包墙面装饰工程施工工艺标准

035７软包墙面装饰工程施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 5０3００-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 50210-20011、范围本工艺标准适用于工业及民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程,如锦缎、皮革等面料。

2、施工准备2.1材料要求:２.1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（2０6—83)的规定。

2．１．2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求,并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。

２.１.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于１2％,厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

2．1.４面板一般采用胶合板（五合板）,厚度不小于3，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。

其厚度不小于２０,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。

２．1.5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于1２%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预行经过防腐处理。

2.1．6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（相子长应为面层厚的２～２.5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应能通过1２０号筛)或石油沥青（一般采用1０号、３0号建筑石油沥青)等。

2.1.7如设计采取轻质隔墙做法时,其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。

2.1.８罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规定。

2．2主要机具：2.２.1木工工作台,电锯，电刨,冲击钻,手枪钻,切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长),裁织革刀，毛巾，塑料水桶,塑料脸盆,油工刮板，小辊，开刀,毛刷,排笔，擦布或棉丝，砂纸,长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子,线锯，铝制水平尺,方尺,多用刀,弹线用的粉线包,墨斗，小白线，笤帚,托线板，线坠，红铅笔,工具袋等。

墙面柱面饰面工程施工工艺

墙面柱面饰面工程一、适用范围大堂；男女桑拿；贵宾房；多功能舞厅；咖啡厅。

上述装修工程的墙面、柱面属本施工适用范围。

二、引用标准及图纸《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73 —91）；《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）；XXX公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》（装饰分册）。

三、施工准备1.材料1水泥：325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2矿物颜料：颜色与饰面板协调（与白水泥配合拌合擦缝用）。

3砂子：中、粗砂。

4石块板：规格、品种、颜色、花样按设训规定（天然石和人造面板）。

5其他材料：熟石膏、铜丝、不锈钢丝、铅皮、配套挂件、107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。

2.作业条件1平顶（天花）、墙、柱面粉刷施工完毕。

2墙、柱面暗装管线、接线盒及门窗框安装完毕，有防腐、防火要求的铁、木结构已做好处理，并经检验合格。

3墙、柱面基层必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响贴面板镶的局部凿、嵌、修、补工作已完成。

4安装好的玻璃幕墙、金属件应事先粘贴好保护膜。

5复核土建施工队伍给定的±0.000标高，墙面弹好100cm水平线（室外墙面弹好±0.000和各层水平标高控制线）。

6事先把需要镶贴大理石或磨光花岗石的脚手架提前搭好，架子的步高要符合施工要求，并应准备好作业工具（机械）。

7大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。

8大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经监理、总包鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。

9对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。

四、操作工艺1选料预排石板块应按设计图纸要求，将尺寸规格相同、颜色基本一样的分类放好备用。

同一房间墙、柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编号取用。

内墙饰面砖工程施工规范

一、施工准备1.1 施工前应进行施工图纸会审，了解设计要求、施工难点及注意事项。

1.2 施工人员应熟悉施工规范、操作规程和质量标准，掌握饰面砖的品种、规格、性能和施工工艺。

1.3 施工现场应具备必要的施工设备和工具，如切割机、水平尺、墨线、靠尺、砂纸、清洁剂等。

1.4 施工材料应符合国家相关标准，并经检验合格后方可使用。

二、施工工艺2.1 基层处理2.1.1 基层应平整、干燥、清洁，无油污、松动、裂缝等缺陷。

2.1.2 对基层进行打磨、修补，确保基层平整度。

2.1.3 基层应进行防潮处理，采用防水剂或防水砂浆。

2.2 抄平放线2.2.1 根据设计图纸，确定饰面砖的铺设范围、尺寸和位置。

2.2.2 按照水平线和垂直线，弹出饰面砖的铺设基准线。

2.3 饰面砖选材与检验2.3.1 饰面砖应选用质量合格的产品，规格、色泽、纹理应一致。

2.3.2 饰面砖在进场时，应进行抽样检验，检验内容包括尺寸、色泽、强度等。

2.4 饰面砖粘贴2.4.1 根据设计要求，确定饰面砖的铺设方式和排列顺序。

2.4.2 采用湿贴法进行饰面砖粘贴，粘贴前将饰面砖背面涂上粘结剂。

2.4.3 将饰面砖粘贴到基层上，用橡皮锤轻轻敲打，确保饰面砖粘贴牢固。

2.4.4 饰面砖粘贴后，应及时清理表面污渍。

2.5 勾缝2.5.1 勾缝前，应确保饰面砖粘贴牢固，缝宽一致。

2.5.2 采用专用勾缝剂进行勾缝，勾缝深度应均匀。

2.5.3 勾缝后，应及时清理表面污渍。

三、施工质量控制3.1 施工过程中，应严格控制饰面砖的尺寸、色泽、纹理等质量。

3.2 施工过程中，应加强施工人员的培训和管理，确保施工质量。

3.3 施工过程中，应做好施工记录，包括材料、设备、工艺、检验结果等。

3.4 施工完成后，应进行自检、互检和专检，确保施工质量符合要求。

四、施工安全4.1 施工人员应遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、手套等防护用品。

4.2 施工过程中，应防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。

木饰面墙面工程施工工艺

木饰面墙面工程施工工艺木饰面墙面工程的施工工艺施工准备1.材料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。

黄花松不得使用。

木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。

罩面板材及压条应按设计选用，严格掌握材质及规格标准。

其他材料包括圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。

2.主要机具：小电锯、小台刨、手电钻、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。

作业条件根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法：1.对于空心砖墙，按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。

2.对于轻钢龙骨石膏板隔墙，应标出主、副龙骨位置，以便木饰墙身基层施工。

3.对于砖混结构，按设计位置在墙面步12—16深40mm 孔，并打入大于孔径的木楔，或将基层龙骨直接固定在墙上。

4.对于主体墙面尺寸，应使用批灰修整或加垫木块的方法，使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。

5.对于潮湿地区，在安装基层木龙骨之前，应使用油毡、油纸或涂刷沥青进行防潮处理。

6.在墙身结构施工前，天花龙骨应安装完，通入墙面的电器布线管线应敷设到位。

操作工艺1.工艺流程：弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理。

2.施工工艺：1) 弹线1）确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上。

2）根据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线。

2) 制作木骨架根据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，根据分片尺寸制作木龙骨，并进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于10m。

3) 固定木骨架1）将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹线位置进行固定。

涂饰及饰面板砖工程施工工艺

涂饰及饰面板砖工程施工工艺一、工程概况本工程内墙做法主要有耐擦洗涂料墙面，喷涂墙面，乳胶漆墙面，陶瓷砖墙面，干挂花岗石墙面等，本方案主要对耐擦洗涂料墙面，陶瓷砖墙面，干挂花岗石墙面工艺做法进行阐述。

二、耐擦洗涂料墙面耐擦洗涂料墙面建议采用乳胶漆涂料，其主要施工做法如下：1）施工工序：嵌、批腻子→打第一遍砂纸→再批第二遍腻子→打第二遍砂纸→刷乳胶漆→打砂纸→刷第二遍乳胶漆2）施工工艺：（1）嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子，嵌、批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。

（2）刷乳胶漆，一般情况下乳胶漆刷2遍即可，如需要也可刷3遍。

涂饰时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可。

一般加水量不宜超过漆量的20%，但有时因墙面关系不好涂饰时，也可适当增加水量，最多能加到80%（指批腻子前刷的第一道底漆），但以后的每遍漆以10%—15%的水为宜。

（3）第一遍漆涂饰后经过2小时干燥，即可刷第2遍漆。

施工时的室温保持在0℃以上，以防冻结。

乳胶漆干燥快，大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。

每个刷面应一次完成。

（4）关键质量要点：a.材料的要求：所用材料应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。

b.技术质量要求：基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

涂料应涂刷均匀、粘接牢固，无透底、起皮和返锈。

后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。

残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。

三、饰面砖墙面1）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→ 弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2）操作工艺：（1）基层处理：将凸出墙面的砼、砂浆剔平，对于基体砼表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。

（2）10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。

（3）待底灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

墙面马赛克饰面镶贴施工工艺工法标准

墙面马赛克饰面镶贴施工工艺工法标准1.原材料准备：-马赛克瓷砖：选择合适的马赛克瓷砖，颜色、尺寸、材质要与设计要求匹配。

-玻璃胶：用于固定马赛克瓷砖的胶水。

-铝合金背板：用于增加马赛克瓷砖的稳定性，防止变形。

2.墙面准备：-墙面修补：修补墙面的不平整部分，确保墙面平整。

-抹灰：在墙面上进行抹灰，保持墙面干燥坚固。

3.墙面砖规划：-制定马赛克瓷砖规划图：根据设计要求，制定出马赛克瓷砖的规划图，确定每块瓷砖的位置和颜色搭配。

-粘贴试验：在一个小区域内进行粘贴试验，确保粘贴效果。

4.马赛克瓷砖施工：-清洁墙面：在施工开始前，清洁墙面，确保墙面干净。

-涂胶：将玻璃胶涂抹在墙面上，注意胶水的均匀涂抹。

-马赛克瓷砖镶贴：将马赛克瓷砖逐块贴上胶水涂抹的墙面，按照规划图上的位置进行镶贴，确保每块瓷砖之间的间隙均匀。

-敲击砖面：使用橡胶锤轻轻敲击瓷砖表面，将瓷砖与背板充分粘合。

-清理多余胶水：及时清理多余胶水，以免干燥后形成难以清理的痕迹。

5.砖缝填充：-砖缝处理：在马赛克瓷砖镶贴完毕后，进行砖缝处理，包括刮砖缝、清理砖缝等。

-砂浆填充：选择合适的砂浆填充砖缝，确保填充均匀。

-砂浆收光：用拓片等工具收光砂浆，确保砂浆与瓷砖表面齐平。

6.后续处理：-清洁：在工程完工后，及时清洁墙面，保持其干净。

-护理：对于马赛克瓷砖进行护理，避免其受到外部损伤，延长使用寿命。

以上是关于墙面马赛克饰面镶贴施工工艺的一些标准和常见工法。

在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和细化。

同时，施工人员在进行施工时应遵守相关安全操作规范，确保施工过程安全可靠。

墙面装饰施工工艺标准

文件制修订记录1、石材墙面湿铺贴施工工艺流程★施工工艺流程：石材防碱处理→基层处理→安装基层钢筋网→石材钻孔割槽→试拼弹线→安装固定石材→石材穿钢丝与钢筋连接固定→灌浆→擦缝，嵌缝调整，修补→卫生清理→分项验收★施工要点：（1）石材品种、规格应符合设计要求；（2）采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；（3）为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；（4）石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；（5）湿作业施工时，固定石材的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；（6）灌注砂浆宜用1: 2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆；（7）强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；（8）石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；（9）石材需在厂家排版生产，并做境面处理。

★质量标准:（1）石材铺贴安装必须牢固、平整、垂直、无空鼓；（2）石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化、无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；（3）石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑、嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；（4）墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；（5）允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm。

接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm，踢脚线上口直线度2mm。

2、饰面砖墙面铺贴施工工艺流程★施工工艺流程：基层处理→弹线分格→选砖→预排→墙砖铺贴→擦缝，嵌缝卫生清理→阳角保护→分项验收★施工要点：（1）饰面砖品种，规格应符合设计要求；（2）饰面砖铺贴前应进行挑砖，并浸水2h以上，钢丝刷清理界面，晒干表面水分；（3）铺贴前应进行放线定位和预排，非整砖应排放到次要部位和阴角处非整砖宽度不宜小于100；顶部第一排为整砖，卫生间墙面砖压地面砖；（4）铺贴前应确定水平及竖向标高，垫好底尺，挂线铺贴，阴角砖压向正确，阳角宜做成海棠角，最好3平7斜以免蹦角。

墙面木饰面面层施工工艺标准

墙面木饰面面层施工工艺标准Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】第五章主要分项工程施工方案和技术措施（六）墙面木饰面面层施工工艺标准本施工工艺适用于本工程美食广场的墙面采用木饰面板护墙，包括木塞、防火涂料、细木工板衬板、实木饰面板面层。

具体施工做法如下：1、施工准备（1）材料要求（A）木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求。

（B）面板采用木饰面板，要求纹理顺直、颜色均匀，花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等弊病。

（C）辅料：粘贴剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛）和石油沥青；钉子：选长度规格应是面板厚度的倍。

（2）主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

2、施工条件（1）安装木制墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。

（2）木筒子板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。

板材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在铺贴面刨平后刷防腐剂。

（3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。

施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。

3、工艺流程4、施工做法与技术措施（1）找位与弹线：木护墙、木筒子板安装前应根据设计图及要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。

（2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。

（3）龙骨配制与安装：木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。

内墙腻子饰面施工工艺标准

编制说明我国自2002年1月1日起相继出台了《建筑工程质量验收统一标准》和13项分项工程质量验收规范，在新版系列规范中删除了原规范中关于“施工工艺和技术”的有关内容，施工工艺标准被定位为企业内控的标准，为了顺应我国施工技术标准改革的发展趋势，公司成立了公司企业标准编审小组，由公司科技教育处统一策划组织，由公司及第一至第六分公司、其它专业分公司共同参与编写了公司企业施工工艺标准。

本次编写的系列标准是施工企业应用最为普通的常规施工工艺标准。

其编制依据为：1、新版《建筑工程质量验收统一标准》及各专业质量验收规范；2、原各专业施工及验收规范或施工手册中符合现行规范要求(即能达到《统一标准》规范体系质量验收标准)的施工工艺；3、成熟的企业施工工艺；4、经过时间考验的公司的QC成果。

是根据新版施工验收规范量身定做的标准，符合国家施工验收规范的要求，对现场施工具有很强的指导性和实时性。

本标准为内墙面腻子饰面分项工程施工工艺标准，现批准为企业标准，编号Q/GXSJ3206－2003，自2004年1月1日起实施。

广西建工集团第四建筑工程有限责任公司2003年12月１批准人：文小钢审定人：何贵文编审人：李友胜周诚苏风邓黎莉王勇军梁佐琼刘连兴张汉柳虞庆军吕滨黄维亮２内墙面腻子饰面施工工艺标准1. 适用范围本分项工程适用于一般工业与民用建内墙腻子饰面工程。

2. 材料要求品种应符合设计要求，其腻子粘结强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049的规定，且是绿色环保产品。

3. 施工机具主要工具：铲刀、钢刮板、小提桶、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、纱布、砂纸、打磨块、毛刷或排笔、笤帚。

4. 作业条件4.1 墙面的设备管洞已提前堵实抹平处理完毕。

4.2门窗玻璃已安装好。

4.3施工墙面基层干燥，并经检查验收合格。

4.4作业环境通风良好，周围环境比较干燥，施工的环境温度在5～35℃之间。

5. 操作工艺5.1工艺流程：基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸子→满刮罩面腻子。