设备维修应急预案(定稿 )
设备维修安全应急预案
一、编制目的为确保设备维修过程中人员安全，预防事故发生，降低事故损失，提高设备维修工作效率，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有设备维修作业，包括但不限于电气设备、机械设备、自动化设备等。
三、组织机构及职责1. 设备维修安全领导小组负责组织、协调、指挥设备维修安全应急工作，制定和完善应急预案，对应急工作进行监督、检查和考核。
2. 设备维修安全应急指挥部负责应急响应的组织、指挥和协调，根据事故情况下达应急指令，确保应急措施迅速、有效实施。
3. 设备维修安全应急小组负责现场应急处理，包括事故现场勘查、人员疏散、设备隔离、事故原因分析、应急物资保障等。
四、应急响应程序1. 事故报告（1）设备维修人员发现事故或隐患，立即向设备维修安全应急指挥部报告。
（2）设备维修安全应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急小组开展应急处理。
2. 应急响应（1）应急小组迅速到达事故现场，进行现场勘查，确定事故原因。
（2）根据事故情况，采取相应应急措施，如隔离事故区域、疏散人员、切断电源、修复设备等。
（3）应急小组负责现场应急物资的调配，确保应急措施有效实施。
3. 应急处置（1）事故原因分析：应急小组对事故原因进行分析，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
（2）人员伤亡处理：应急小组负责对受伤人员进行救治，并及时上报伤亡情况。
（3）设备修复：应急小组负责对损坏设备进行修复，确保设备恢复正常运行。
4. 应急结束（1）事故原因分析、整改措施落实完毕，应急小组报告设备维修安全领导小组。
（2）设备维修安全领导小组对应急工作进行总结，提出改进意见。
五、应急保障措施1. 人员保障（1）加强应急队伍建设，提高应急人员的业务技能和应急处置能力。
（2）定期组织应急演练，提高应急队伍的实战能力。
2. 物资保障（1）配备必要的应急物资，如消防器材、救援设备、防护用品等。
（2）确保应急物资的储备充足，便于应急处理。
3. 资金保障（1）设立应急资金，确保应急工作的顺利进行。
设备维修应急预案-(含多款)
设备维修应急预案1.引言设备维修应急预案旨在确保设备在发生故障或损坏时能够得到及时、有效的维修，以最大限度地减少设备停机时间，保障生产正常运行。
本预案适用于各类设备的维修工作，包括但不限于生产线设备、办公设备、基础设施设备等。
2.设备维修应急组织机构2.1设备维修应急领导小组设备维修应急领导小组负责对设备维修工作进行统一领导、协调和监督。
组长由公司总经理担任，副组长由设备部门负责人担任，成员包括相关部门负责人。
2.2设备维修应急执行小组设备维修应急执行小组负责具体实施设备维修工作。
组长由设备部门负责人担任，成员包括维修人员、技术人员、安全人员等。
3.设备维修应急响应流程3.1故障报告设备使用部门在发现设备故障时，应立即向设备维修应急执行小组报告，报告内容包括设备名称、故障现象、故障发生时间等。
3.2应急响应设备维修应急执行小组在接到故障报告后，应立即启动应急响应程序，组织维修人员进行维修。
3.3维修实施维修人员应根据故障现象，对设备进行排查、分析，找出故障原因，制定维修方案，并按照维修方案进行维修。
3.4维修验收维修完成后，设备使用部门应对维修结果进行验收，确认设备恢复正常运行。
4.设备维修应急保障措施4.1人员保障设备维修应急执行小组应定期组织维修人员进行培训，提高维修技能水平。
同时，应建立维修人员值班制度，确保维修人员在应急情况下能够迅速到位。
4.2物资保障设备维修应急执行小组应储备必要的维修工具、备品备件等物资，确保在应急情况下能够及时投入使用。
4.3技术保障设备维修应急执行小组应建立设备维修技术支持体系，与设备生产厂家、专业维修机构等建立合作关系，确保在应急情况下能够得到及时的技术支持。
5.设备维修应急预案的培训和演练设备维修应急预案应定期进行培训和演练，以提高相关人员对预案的熟悉程度和应急响应能力。
培训和演练应由设备维修应急领导小组负责组织，设备维修应急执行小组具体实施。
6.设备维修应急预案的修订设备维修应急预案应定期进行修订，以适应设备更新、技术进步和人员变动等情况。
维修抢修应急预案
一、编制目的为保障公司设备设施的正常运行，提高应急处置能力，降低突发事件对生产、生活的影响，特制定本维修抢修应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司范围内各类设备设施故障的抢修工作，包括但不限于电力、供水、供气、通信、网络等设施。
三、组织机构及职责1. 成立维修抢修应急指挥部，负责应急抢修工作的组织、指挥和协调。
2. 指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场抢修工作的指挥和协调。
（2）技术支持组：负责抢修技术支持和物资保障。
（3）安全保障组：负责现场安全防护和人员疏散。
（4）信息宣传组：负责应急信息的收集、上报和发布。
四、应急响应程序1. 发现故障（1）各部门发现设备设施故障后，立即向维修抢修应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动本预案，组织相关人员赶赴现场。
2. 现场处置（1）现场指挥组负责现场指挥和协调，确保抢修工作有序进行。
（2）技术支持组根据故障情况，提供抢修技术和物资支持。
（3）安全保障组负责现场安全防护，确保抢修人员安全。
3. 抢修实施（1）抢修人员按照抢修方案进行作业，确保故障设备设施尽快恢复正常。
（2）抢修过程中，如遇特殊情况，现场指挥组应立即调整抢修方案。
4. 抢修结束（1）抢修结束后，现场指挥组组织人员进行现场检查，确保设备设施恢复正常。
（2）应急指挥部对抢修工作进行总结，形成抢修报告。
五、后期处置1. 损失评估抢修结束后，相关部门对故障设备设施进行损失评估，为后续维修提供依据。
2. 故障原因分析对故障原因进行分析，查找问题根源，制定预防措施，防止类似故障再次发生。
3. 人员培训对抢修人员进行培训，提高抢修技能和应急处置能力。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由维修抢修应急指挥部负责解释。
3. 各部门应按照本预案要求，做好应急抢修准备工作。
4. 本预案如需修改，由维修抢修应急指挥部提出修改意见，经公司领导批准后实施。
机器设备维修应急处置预案
一、编制目的为提高公司应对突发机器设备故障的能力，确保生产安全、稳定、高效地进行，降低设备故障带来的经济损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有机器设备在运行过程中出现的突发故障。
三、预案内容1. 故障预警（1）设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常现象时，立即报告设备管理人员。
（2）设备管理人员接到报告后，应立即对设备进行检查，判断故障原因，并及时采取措施进行处理。
2. 故障处理（1）设备管理人员根据故障原因，制定初步处理方案，并及时报告上级领导。
（2）上级领导根据故障严重程度，决定是否启动应急预案。
3. 应急预案启动（1）当设备故障可能造成重大经济损失或影响生产安全时，立即启动应急预案。
（2）设备管理人员负责组织维修人员赶赴现场，进行紧急抢修。
4. 紧急抢修（1）维修人员到达现场后，迅速了解故障情况，分析故障原因，制定抢修方案。
（2）抢修过程中，严格遵守操作规程，确保维修质量和安全。
（3）抢修完成后，设备管理人员对维修结果进行验收，确保设备恢复正常运行。
5. 预案调整（1）根据实际抢修情况，对预案进行修订和完善。
（2）定期组织预案演练，提高抢修人员应对突发故障的能力。
四、组织机构及职责1. 设备管理人员：负责设备日常维护、故障排查和应急处置。
2. 维修人员：负责设备故障的抢修工作。
3. 上级领导：负责决策应急预案的启动和调整。
五、预案培训1. 定期对设备管理人员和维修人员进行预案培训，提高应急处置能力。
2. 加强对操作人员的设备使用培训，提高设备故障预防意识。
六、预案实施1. 本预案自发布之日起实施。
2. 各部门应认真贯彻执行本预案，确保公司设备安全稳定运行。
3. 本预案由设备管理部门负责解释和修订。
4. 本预案如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
设备维修应急演练预案
一、编制目的为确保我公司在设备维修过程中能够迅速、有效地应对突发事件，降低事故损失，提高员工应急处置能力，特制定本预案。
通过预案的制定与演练，使员工熟知自己在紧急情况下的职责与操作流程，提高整个团队的应急响应速度和处置能力。
二、适用范围本预案适用于公司所有设备维修过程中可能发生的各类突发事件，包括但不限于设备故障、火灾、中毒、触电、自然灾害等。
三、基本情况3.1 企业概况（此处应详细描述企业基本情况，如企业规模、主要产品、设备类型等。
）3.2 主要设备（此处应列出公司主要设备清单，包括设备名称、型号、使用年限等。
）3.3 组织结构（此处应列出公司维修部门的组织结构，包括部门负责人、维修工程师、技术支持人员等。
）四、应急组织与职责4.1 应急领导小组成立应急领导小组，负责全面指挥和协调应急演练工作。
成员包括：- 群众安全部部长- 维修部门负责人- 技术支持人员- 相关部门负责人4.2 应急小组设立应急小组，负责具体实施应急演练，成员包括：- 维修工程师- 技术支持人员- 现场指挥人员- 演练观察员五、应急响应程序5.1 信息报告发现设备维修过程中出现异常情况时，相关人员应立即向应急领导小组报告，并简要说明情况。
5.2 紧急响应应急领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急小组开展应急处置工作。
5.3 应急处置应急小组按照预案要求，迅速采取以下措施：- 确定事故类型和严重程度- 切断事故源，防止事故扩大- 指导现场人员进行安全撤离- 拨打急救电话，请求医疗救援- 指派专人负责信息通报工作5.4 应急恢复事故得到控制后，应急小组应组织人员进行现场清理，恢复正常生产。
六、应急演练6.1 演练内容应急演练应包括以下内容：- 设备故障应急处理- 火灾应急处理- 中毒、触电等事故应急处理- 自然灾害应急处理6.2 演练形式应急演练可采用以下形式：- 桌面演练- 实操演练- 结合实际案例的演练七、总结与改进7.1 演练总结每次演练结束后，应急领导小组应组织相关人员对演练进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。
设备维修_应急预案
一、编制目的为保障公司生产设备的正常运行，提高设备故障处理效率，最大限度地减少设备故障造成的经济损失，确保员工生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有生产设备的维修工作，包括但不限于以下情况：1. 设备故障导致的停机、损坏；2. 设备维护保养；3. 设备更新改造；4. 设备安全检查。
三、组织机构及职责1. 设备维修应急指挥部设备维修应急指挥部由公司总经理担任总指挥，各部门负责人为成员。
主要负责制定、修订、实施和监督本预案，组织协调各部门开展设备维修应急工作。
2. 设备维修应急小组设备维修应急小组由设备管理部门、生产部门、安全管理部门等相关部门人员组成，负责具体实施设备维修应急工作。
（1）设备管理部门：负责设备故障的初步排查、维修方案制定、维修进度跟踪等；（2）生产部门：负责生产计划的调整，确保设备维修期间生产不受影响；（3）安全管理部门：负责现场安全监管，确保维修过程中人员安全。
四、应急响应流程1. 设备故障发生时，设备管理部门应立即组织人员进行初步排查，确定故障原因和影响范围。
2. 设备管理部门将故障情况报告设备维修应急指挥部，指挥部根据情况启动应急预案。
3. 设备维修应急指挥部组织设备维修应急小组，制定维修方案，明确维修任务、责任人和完成时间。
4. 设备维修应急小组按照维修方案进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。
5. 维修完成后，设备管理部门对维修效果进行验收，确保设备恢复正常运行。
6. 生产部门根据设备维修情况，调整生产计划，确保生产不受影响。
五、应急保障措施1. 设备备品备件储备：设备管理部门应提前储备必要的备品备件，确保设备维修过程中所需配件的供应。
2. 维修人员培训：定期对维修人员进行技术培训，提高维修技能和应急处置能力。
3. 应急物资储备：储备必要的应急物资，如消防器材、急救用品等。
4. 信息化管理：建立设备维修信息化管理系统，实时掌握设备运行状况、维修进度等信息。
设备维修突发事件应急预案
一、编制目的为保障企业生产安全，提高设备维修效率，降低设备故障带来的损失，确保员工生命财产安全，特制定本预案。
通过本预案的编制和实施，明确设备维修突发事件的应急处理流程，提高全员应急意识和应对能力。
二、适用范围本预案适用于企业内部各类设备维修过程中发生的突发事件，包括但不限于设备故障、火灾、中毒、触电、高空坠落等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责统一领导和指挥应急工作，下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场应急指挥、调度、协调和处置工作。
（2）救援组：负责现场救援、伤员救治和事故调查工作。
（3）保障组：负责应急物资、设备、交通等保障工作。
（4）信息宣传组：负责应急信息收集、发布和宣传工作。
2. 部门负责人：负责本部门设备维修突发事件的应急响应，组织本部门人员参与应急工作。
四、应急响应流程1. 初步响应（1）发现设备维修突发事件时，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关部门和人员。
（3）现场指挥组迅速到达现场，了解事故情况，采取必要措施控制事态发展。
2. 处置措施（1）针对不同类型的突发事件，采取相应的处置措施：- 设备故障：立即通知设备维修人员，尽快修复故障，恢复正常生产。
- 火灾：立即启动消防设施，扑灭火源，组织人员疏散。
- 中毒：立即将中毒人员转移到安全区域，进行急救处理。
- 触电：立即切断电源，进行急救处理。
- 高空坠落：立即进行现场救援，防止事故扩大。
（2）根据现场情况，采取以下措施：- 隔离事故现场，设置警戒线，防止无关人员进入。
- 指挥现场救援，确保救援人员安全。
- 收集事故信息，为事故调查提供依据。
3. 恢复生产（1）事故得到控制后，组织人员恢复正常生产。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
（3）对参与救援人员进行表彰和奖励。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高全员应急意识和应对能力。
2. 演练内容应包括设备故障、火灾、中毒、触电、高空坠落等突发事件。
设备维修应急服务预案模板
一、编制目的为确保企业生产设备在突发故障时能够得到及时、有效的维修，最大限度地减少生产中断时间，保障企业生产安全和经济效益，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于企业内部所有生产设备的维修应急响应工作。
三、预案编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准。
2. 企业安全生产规章制度。
3. 设备维修保养技术规范。
四、组织机构与职责1. 应急指挥部：负责组织、协调和指挥设备维修应急响应工作。
- 指挥长：由企业分管领导担任。
- 副指挥长：由设备管理部门负责人担任。
- 成员：包括设备维修人员、安全管理人员、生产部门负责人等。
2. 设备维修小组：负责设备的现场抢修和故障排除。
- 组长：由具有丰富经验的维修人员担任。
- 成员：由各工种维修人员组成。
3. 安全监督小组：负责现场安全监督和事故处理。
- 组长：由安全管理部门负责人担任。
- 成员：由安全管理人员组成。
五、应急响应程序1. 信息报告：设备发生故障时，操作人员应立即向设备维修小组报告，并详细说明故障现象、设备型号、所在位置等信息。
2. 现场勘查：设备维修小组接到报告后，应立即赶赴现场进行勘查，评估故障情况。
3. 应急响应：- 对于一般性故障，设备维修小组应立即进行抢修。
- 对于重大故障，应启动本预案，向应急指挥部报告，并按照预案要求进行应急响应。
4. 故障排除：设备维修小组应按照故障原因和维修方案，尽快排除故障，恢复设备正常运行。
5. 现场清理：故障排除后，设备维修小组应清理现场，确保设备恢复正常状态。
6. 信息反馈：设备维修小组应将故障处理情况及时报告应急指挥部。
六、应急保障措施1. 设备备件储备：企业应根据生产需要，储备足够的设备备件，确保故障设备能够及时更换。
2. 维修工具准备：设备维修小组应配备齐全的维修工具，以便快速响应故障。
3. 人员培训：企业应定期对设备维修人员进行专业技能培训，提高维修效率。
4. 应急预案演练：企业应定期组织应急预案演练，提高员工应对突发事件的能力。
设备维修应急预案(一)
设备维修应急预案（一）引言概述设备维修是企业运营中不可避免的一项工作，但在设备发生故障时，若没有合理的应急预案，将导致生产中断和经济损失。
因此，建立一套全面的设备维修应急预案是至关重要的。
本文将从设备维修应急预案的制定原则、责任分工、通信机制、资源准备和实施阶段的流程五个大点阐述相关内容。
正文内容：一、设备维修应急预案的制定原则1. 确定应急预案的目标和范围2. 引入专业技术力量参与制定3. 结合实际情况制定具体措施4. 定期更新和完善应急预案5. 统筹考虑风险评估和资源投入二、责任分工1. 设立设备维修应急管理部门2.明确各级负责人的职责和权限3. 制定岗位责任清单4. 建立应急责任人和危机联络人网络5. 做好相关培训和演练工作三、通信机制1. 建立健全信息传递渠道2. 完善内外部通信系统3. 建立应急联系人数据库4. 制定通信标识和通信程序5. 实施联络、通报和协调机制四、资源准备1. 储备基础设施和备用设备2. 建立应急资源库3. 准备常用备件和物资4. 联系供应商和维修服务单位5. 进行设备检修和维护工作五、实施阶段的流程1. 发生设备故障后的应急响应2. 验证故障并启动维修流程3. 分析故障原因并制定解决方案4. 进行设备维修或更换5. 检验修复效果并恢复正常生产总结维修应急预案是企业重要的管理工具，通过制定明确的原则、明确责任分工、建立有效的通信机制、做好资源准备和规范实施流程等措施，可以提高设备维修的应急响应能力，减少生产中断和经济损失。
企业应根据自身情况制定相应的应急预案，并不断完善和提升预案的有效性和可操作性。
设备维修的应急预案
一、编制目的为保障我单位设备正常运行，提高设备维修效率，降低设备故障带来的经济损失，确保生产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位所有生产设备发生故障时的维修工作。
三、组织机构1. 设备维修应急指挥部：负责指挥、协调设备维修工作，下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场设备故障的指挥、协调和处置。
（2）技术支持小组：负责设备维修的技术指导和故障分析。
（3）物资保障小组：负责维修所需物资的采购、调配和供应。
（4）安全监督小组：负责现场安全监督，确保维修工作安全进行。
四、应急响应流程1. 故障发现（1）设备操作人员发现设备故障，立即向现场指挥小组报告。
（2）现场指挥小组接到报告后，立即向设备维修应急指挥部报告。
2. 故障确认（1）设备维修应急指挥部接到报告后，立即指派技术支持小组进行现场调查和故障确认。
（2）技术支持小组确认故障后，向设备维修应急指挥部报告故障原因和维修方案。
3. 故障处置（1）设备维修应急指挥部根据故障原因和维修方案，下达维修指令。
（2）现场指挥小组组织维修人员进行故障排除。
（3）物资保障小组根据维修需求，及时提供所需物资。
（4）安全监督小组对维修现场进行安全监督，确保维修工作安全进行。
4. 故障恢复（1）维修完成后，现场指挥小组组织进行设备试运行，确认设备恢复正常。
（2）设备恢复正常后，向设备维修应急指挥部报告。
五、应急保障措施1. 人员保障：加强设备维修人员的培训和技能提升，确保具备处理各类故障的能力。
2. 物资保障：储备充足的维修备品备件，确保维修工作的顺利进行。
3. 技术保障：引进先进的维修设备和技术，提高维修效率。
4. 安全保障：加强现场安全管理，确保维修工作安全进行。
六、应急演练1. 定期组织设备维修应急演练，提高应急处置能力。
2. 演练内容应包括故障发现、故障确认、故障处置和故障恢复等环节。
3. 演练结束后，对演练过程进行总结，完善应急预案。
七、附则1. 本预案自发布之日起实施。
设备维修应急预案范文
一、编制目的为提高公司设备维修效率，降低设备故障带来的生产损失，保障生产安全，特制定本预案。
通过预案的实施，使设备维修工作有序进行，确保在设备发生故障时能够迅速、高效地恢复设备正常运行。
二、适用范围本预案适用于公司所有生产设备的维修工作，包括但不限于电气设备、机械设备、自动化设备等。
三、组织机构与职责1. 设备维修应急指挥部设备维修应急指挥部负责统一指挥、协调设备维修应急工作，下设以下小组：（1）应急抢修小组：负责现场设备故障的抢修工作。
（2）物资保障小组：负责提供抢修所需的备品备件、工具等物资。
（3）信息联络小组：负责与相关部门和人员沟通协调，及时传递设备维修信息。
2. 应急抢修小组应急抢修小组由设备维修工程师、维修技师等组成，负责以下工作：（1）接到设备故障报告后，迅速赶赴现场进行故障排查。
（2）根据故障情况，制定抢修方案，并组织实施。
（3）在抢修过程中，确保现场安全，防止发生次生事故。
（4）抢修完成后，对设备进行检查，确保设备恢复正常运行。
3. 物资保障小组物资保障小组负责以下工作：（1）根据设备维修需求，及时采购备品备件、工具等物资。
（2）确保物资质量，防止因使用不合格物资导致设备故障。
（3）对库存物资进行定期盘点，确保物资充足。
4. 信息联络小组信息联络小组负责以下工作：（1）及时向应急指挥部汇报设备故障情况。
（2）与相关部门和人员保持沟通，确保信息畅通。
（3）协助应急指挥部协调其他应急资源。
四、应急响应程序1. 报告与接收（1）设备操作人员发现设备故障时，应立即向应急抢修小组报告。
（2）应急抢修小组接到报告后，应立即赶赴现场进行故障排查。
2. 故障排查（1）应急抢修小组到达现场后，应迅速对设备进行检查，确定故障原因。
（2）根据故障原因，制定抢修方案。
3. 抢修实施（1）应急抢修小组按照抢修方案进行设备维修。
（2）在抢修过程中，确保现场安全，防止发生次生事故。
4. 抢修完成（1）抢修完成后，应急抢修小组对设备进行检查，确保设备恢复正常运行。
设备维修应急处理预案
一、编制目的为保障生产设备的正常运行，降低设备故障带来的损失，提高应急处置能力，确保员工生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有生产设备的故障维修应急处理。
三、预案组织架构1. 成立应急处理小组：由设备管理部门、生产部门、安全管理部门等部门负责人组成，负责应急处理的全面协调和指挥。
2. 设立现场指挥中心：负责现场应急处理的决策、指挥和协调。
四、应急处理流程1. 报告与接报（1）设备操作人员发现设备故障时，应立即向现场指挥中心报告。
（2）现场指挥中心接到报告后，应立即向应急处理小组汇报。
2. 应急处理（1）应急处理小组接到报告后，应迅速组织人员赶赴现场。
（2）现场指挥中心根据现场情况，确定应急处理方案。
（3）现场人员按照应急处理方案，进行故障排查和维修。
3. 故障排除（1）现场人员应按照维修规范，排除设备故障。
（2）排除故障后，应进行设备试运行，确保设备恢复正常运行。
4. 后续处理（1）设备恢复正常运行后，应急处理小组应组织人员对故障原因进行分析，总结经验教训。
（2）针对故障原因，提出改进措施，完善设备管理制度。
五、应急处理要求1. 应急处理人员应熟悉设备操作规程、维修规范和安全操作规程。
2. 应急处理人员应具备一定的应急处置能力，能够迅速、准确地处理设备故障。
3. 应急处理过程中，应确保现场安全，防止发生意外事故。
4. 应急处理结束后，应做好现场清理和恢复工作。
六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处理人员的应急处置能力。
2. 演练内容包括设备故障处理、应急疏散、应急物资管理等。
3. 演练结束后，应及时总结经验教训，改进应急预案。
七、预案修订1. 根据设备更新、生产环境变化等因素，定期对预案进行修订。
2. 预案修订后，应及时通知相关部门和人员。
八、附则1. 本预案由设备管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
本预案旨在确保设备维修应急处理工作的有序进行，最大程度地降低设备故障带来的损失。
设备故障维修事故应急预案
一、编制目的为了提高我单位对设备故障维修事故的应急处置能力，降低事故损失，确保人员安全和生产秩序，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于我单位各类生产设备在运行过程中发生的故障维修事故，包括但不限于电气、机械、液压等故障。
三、应急预案组织架构1. 设备故障维修事故应急指挥部负责统一指挥、协调和调度设备故障维修事故的应急处置工作。
2. 设备故障维修事故应急小组负责具体实施设备故障维修事故的应急处置工作，包括现场救援、人员疏散、设备抢修等。
3. 应急联络组负责与上级部门、相关部门及外部救援力量进行沟通联络，确保信息畅通。
四、应急处置流程1. 事故报告设备故障维修事故发生后，现场工作人员应立即向应急指挥部报告，报告内容包括：事故发生时间、地点、设备名称、事故原因、人员伤亡情况等。
2. 现场处置（1）现场救援：应急小组应立即组织人员进行现场救援，确保人员安全。
（2）人员疏散：根据事故情况，应急小组应迅速组织人员疏散至安全区域。
（3）设备抢修：应急小组应组织抢修人员进行设备故障抢修，确保尽快恢复生产。
3. 事故调查事故发生后，应急指挥部应组织事故调查组对事故原因进行分析，查明事故责任。
4. 信息发布应急指挥部应及时向上级部门、相关部门及外部救援力量发布事故信息，确保信息畅通。
5. 事故善后处理（1）医疗救治：对受伤人员进行救治，确保生命安全。
（2）财产损失评估：对事故造成的财产损失进行评估，制定赔偿方案。
（3）事故原因分析报告：对事故原因进行分析，提出整改措施。
五、应急保障措施1. 人员保障：应急指挥部应组织应急小组成员进行定期培训和演练，提高应急处置能力。
2. 物资保障：应急指挥部应储备必要的应急物资，如急救包、消防器材、抢修工具等。
3. 资金保障：应急指挥部应制定应急资金使用计划，确保事故应急处置工作顺利进行。
4. 通讯保障：应急指挥部应确保通讯设备正常运行，确保信息畅通。
六、预案修订本预案自发布之日起实施，如遇国家法律法规、行业标准及我单位实际情况发生变化时，应及时修订。
设备维修应急预案
加大投入，研发更先进的预警系统，提 高设备潜在故障的预测准确率。
优化备件库存管理
建立科学的备件库存管理制度，合理 调配备件资源，确保应急响应时备件
的充足供应。
提升维修人员技能水平
定期开展维修技能培训，提高维修人 员的专业技能水平，确保应急响应的 高效执行。
强化跨部门协作与沟通
加强各部门之间的沟通与协作，形成 设备维修应急响应的合力，提高公司 整体应对突发事件的能力。
02
定期对库存进行盘点和更新，确保备品备件与设备实际需求相
匹配。
建立备品备件采购绿色通道，确保在紧急情况下能够快速采购
03
到所需备品备件。
专业技术团队支持
建立专业的设备维修 技术团队，具备丰富 的设备维修经验和技 能。
在紧急情况下，能够 快速调动技术团队进 行设备维修和支持。
定期对技术团队进行 培训和考核，确保其 具备处理各种设备故 障的能力。
安全管理部门
负责监督应急处置过程中的安全措施 落实情况，确保人员和设备安全。
信息报告与传递机制
01
02
03
建立信息报告制度
设备发生故障后，现场人 员应立即向应急响应小组 报告，同时启动应急预案 。
信息传递渠道
通过企业内部通讯系统、 电话、短信等多种方式， 确保信息及时、准确地传 递给相关人员。
信息报告内容
现场实战演练
周期安排
结合实际工作场景，组织现场实战演练， 使维修人员在实际操作中掌握应急处理技 能。
根据设备的重要程度和故障发生频率，制 定合理的演练周期，如每季度、半年或年 度进行一次演练。
效果评估与改进方向
评估标准制定
根据培训目标和演练形式，制定相应的评估标准，包括维 修人员的技能水平、应急处理流程的熟练度、安全防护措 施的执行情况等。
设备维修应急预案
一、编制目的为提高我单位设备维修的应急处理能力，确保设备故障能够迅速、高效地得到修复，降低故障带来的经济损失和影响，保障生产顺利进行，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位各类生产设备发生故障时，包括但不限于机械、电气、液压、气动等设备的维修应急处理。
三、组织结构及职责1. 应急领导小组由单位领导、相关部门负责人及维修人员组成，负责应急工作的组织、指挥和协调。
2. 应急小组由维修人员、安全员、现场指挥员等组成，负责现场设备故障的抢修、安全防护和现场协调。
3. 技术支持组由专业技术骨干组成，负责对设备故障进行技术分析和维修指导。
四、应急响应流程1. 接到设备故障报告后，现场指挥员立即组织应急小组赶赴现场。
2. 应急小组到达现场后，对故障设备进行初步判断，确认故障原因。
3. 技术支持组根据现场情况，制定维修方案，指导应急小组进行抢修。
4. 应急小组按照维修方案进行故障排除，确保设备恢复正常运行。
5. 维修完成后，现场指挥员组织人员进行设备验收，确认设备故障已彻底排除。
6. 应急领导小组对本次应急处理工作进行总结，提出改进措施。
五、应急物资及装备1. 设备维修工具：扳手、螺丝刀、电钻、切割机、焊机等。
2. 安全防护用品：安全帽、防护眼镜、手套、口罩等。
3. 辅助工具：千斤顶、吊车、测量仪器等。
4. 应急通讯设备：对讲机、手机等。
六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急小组的实战能力。
2. 演练内容包括：故障设备应急抢修、安全防护措施、应急通讯等。
3. 演练结束后，对演练过程进行总结，提出改进措施。
七、预案修订本预案根据实际情况进行修订，修订后的预案经应急领导小组审批后实施。
八、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案的解释权归应急领导小组所有。
3. 本预案如有未尽事宜，由应急领导小组负责解释。
设备损坏与维修应急预案
为防止类似故障再次发生 ，应制定和实施预防性维 护计划。
设备性能检测
维修完成后，应对设备进 行全面检测，确保其性能 达标。
Part
03
设备损坏与维修的风险控制
设备损坏的风险预测与预防
01
02
03
定期检查
对设备进行定期检查，及 时发现潜在的故障和问题 ，采取预防措施，防止设 备损坏。
维护保养
按照设备制造商的推荐， 进行定期的维护保养，保 证设备的正常运行和使用 寿命。
设备损坏的后续处理流程
故障诊断与定位
通过专业人员或设备检测，确定 故障部位和原因。
维修后测试与验收
对维修后的设备进行测试和验收 ，确保性能达标。
备件准备与维修计划制定
根据故障诊断结果，准备相应的 备件，制定维修计划。
实施维修
按照维修计划对设备进行维修， 恢复设备性能。
Part
02
设备维修应急预案
设备维修的紧急响应机制
设备故障报告
一旦发现设备故障，应立即报告给设备维修部门，并 简要描述故障现象。
紧急联系与协调
设备维修部门应建立紧急联系机制，确保快速响应和 协调各方资源。
紧急抢修小组成立
针对关键设备，应成立紧急抢修小组，负责现场抢修 工作。
设备维修的快速处理流程
现场勘查
设备维修人员应迅速到达 现场，对故障设备进行初 步检查和诊断。
设备损坏与维修的应急资源储备
备件库存
储备常用的备件和耗材Байду номын сангаас确保在设备损坏时能够 及时更换，恢复设备正常运行。
紧急维修队伍
建立紧急维修队伍，能够在设备出现故障时迅速 响应，进行紧急维修。
外部协作资源
设备维修应急预案范文
一、编制目的为保障公司生产设备的正常运行，提高设备故障处理效率，最大限度地减少因设备故障造成的经济损失和人员伤亡，特制定本设备维修应急预案。
通过本预案的制定与实施，使设备维修工作更加规范化、程序化，确保在设备故障发生时能够迅速、有序地进行处理。
二、适用范围本预案适用于公司所有生产设备在运行过程中发生的各类故障，包括但不限于机械故障、电气故障、控制系统故障等。
三、组织机构及职责1. 设备维修应急指挥部- 指挥长：由公司总经理担任，负责全面领导设备维修应急工作。
- 副指挥长：由生产部经理和设备部经理担任，协助指挥长开展工作。
- 成员：包括生产部、设备部、安全部、人事部等相关部门的负责人。
2. 设备维修应急小组- 组长：由设备部经理担任，负责具体组织、协调和指挥设备维修应急工作。
- 成员：包括设备维修人员、安全员、现场管理人员等。
四、应急响应程序1. 故障报告- 当设备发生故障时，现场操作人员应立即向设备维修应急小组报告，说明故障现象、时间、地点及可能的原因。
- 设备维修应急小组接到报告后，应立即核实故障情况，并向上级领导汇报。
2. 应急响应- 设备维修应急小组根据故障情况，制定抢修方案，并组织人员进行抢修。
- 安全部门负责现场安全监督，确保抢修过程安全有序。
3. 抢修实施- 设备维修人员根据抢修方案，对故障设备进行排查、维修。
- 如需更换备品备件，设备部应立即提供。
4. 故障处理- 抢修完成后，设备维修人员应进行设备试运行，确保故障已排除。
- 安全部门对抢修后的设备进行检查，确认设备恢复正常运行。
5. 应急结束- 经设备维修应急指挥部确认，故障已排除，设备恢复正常运行后，应急响应结束。
五、预防措施1. 加强设备维护保养- 定期对设备进行保养，预防故障发生。
- 建立设备维护保养档案，记录设备运行状态和维护保养情况。
2. 提高人员素质- 定期对设备维修人员进行培训，提高其故障处理能力。
- 加强安全意识教育，确保抢修过程安全有序。
设备维修应急服务预案范文
一、编制目的为保障公司生产设备的安全稳定运行，提高设备维修效率，降低生产事故损失，特制定本预案。
通过明确设备维修应急服务流程，确保在设备故障发生时，能够迅速、有序、高效地进行应急处理，最大限度地减少生产损失。
二、适用范围本预案适用于公司生产设备发生突发故障时的维修应急服务。
三、组织机构与职责1. 应急指挥部应急指挥部负责组织、协调、指挥设备维修应急服务工作的全面实施。
应急指挥部由公司总经理担任总指挥，各部门负责人为成员。
2. 技术保障组技术保障组负责设备故障的诊断、维修方案的制定以及维修过程中的技术指导。
技术保障组由设备部、工程部、生产部等相关专业人员组成。
3. 物资保障组物资保障组负责设备维修所需的备品备件、工具、设备等物资的调配。
物资保障组由采购部、仓储部等相关人员组成。
4. 信息沟通组信息沟通组负责应急服务过程中的信息收集、整理、上报及对外发布。
信息沟通组由办公室、人力资源部等相关人员组成。
四、应急响应流程1. 故障发现（1）生产部门发现设备故障，立即通知应急指挥部。
（2）应急指挥部接到通知后，立即启动应急预案。
2. 故障诊断（1）技术保障组迅速到达现场，对设备故障进行初步诊断。
（2）根据诊断结果，制定维修方案。
3. 维修实施（1）物资保障组根据维修方案，及时调配所需物资。
（2）技术保障组按照维修方案进行维修。
4. 故障排除（1）维修完成后，技术保障组对设备进行试运行，确保故障已排除。
（2）生产部门对设备进行验收，确认设备恢复正常运行。
5. 信息上报（1）信息沟通组及时将设备故障及维修情况上报应急指挥部。
（2）应急指挥部对设备维修情况进行汇总，向上级领导汇报。
五、应急保障措施1. 设备维修应急服务人员培训定期对设备维修应急服务人员进行专业技能培训，提高应急响应能力。
2. 设备维修备品备件储备建立设备维修备品备件储备制度，确保维修所需物资充足。
3. 设备维修应急服务工具配备为设备维修应急服务人员配备齐全的工具，提高维修效率。
生产设备维修应急预案
一、编制目的为提高生产设备维修应急响应能力，确保在设备故障发生时能够迅速、有序、高效地开展维修工作，最大限度地减少设备故障对生产的影响，保障生产安全、稳定、高效运行，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司生产过程中发生的各类生产设备故障，包括但不限于设备停机、设备损坏、设备性能下降等。
三、组织机构及职责1. 设备维修应急指挥部（1）指挥长：公司总经理（2）副指挥长：公司副总经理、生产总监（3）成员：各相关部门负责人2. 设备维修应急小组（1）组长：生产总监（2）成员：设备维修工程师、技术支持人员、生产管理人员、安全管理人员等3. 各部门职责（1）生产部门：负责设备故障的发现、上报、协助应急小组开展维修工作。
（2）设备管理部门：负责设备故障的确认、维修计划的制定、维修费用的审核。
（3）技术支持部门：负责提供技术支持，协助应急小组开展维修工作。
（4）安全管理部门：负责现场安全监督，确保维修工作安全进行。
四、应急响应程序1. 设备故障发现（1）生产部门发现设备故障后，应立即上报设备维修应急指挥部。
（2）设备维修应急指挥部接到故障报告后，应立即启动应急预案。
2. 设备故障确认（1）设备维修应急小组到达现场后，对设备故障进行初步确认。
（2）根据故障情况，制定维修方案。
3. 设备维修（1）设备维修应急小组按照维修方案开展维修工作。
（2）维修过程中，确保现场安全，防止事故发生。
4. 设备试运行（1）维修完成后，进行设备试运行，确认设备恢复正常运行。
（2）试运行过程中，如发现异常，立即停止试运行，重新进行维修。
5. 设备恢复正常生产（1）设备试运行正常后，设备恢复正常生产。
（2）生产部门恢复正常生产秩序。
五、应急保障措施1. 人员保障（1）加强应急小组人员培训，提高维修技能和应急处置能力。
（2）建立应急小组成员名单，确保在设备故障发生时能够迅速到达现场。
2. 物资保障（1）储备必要的维修备品备件，确保设备维修及时。
设备抢修应急预案范文
一、编制目的为确保公司设备在发生故障时能够迅速、有序地进行抢修，最大程度地减少故障带来的影响，提高设备运行效率，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有生产、办公及生活区域内的设备故障抢修工作。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长：公司总经理- 副指挥长：公司副总经理- 成员：各部门负责人、设备维修人员2. 抢修小组- 组长：设备维修部门负责人- 成员：设备维修人员、相关人员3. 现场协调组- 组长：设备维修部门副经理- 成员：现场管理人员、相关人员四、应急处置流程1. 发现故障- 设备操作人员发现设备故障时，应立即向现场协调组长报告。
2. 现场评估- 现场协调组长组织相关人员对故障设备进行现场评估，确定故障原因及抢修难度。
3. 启动预案- 根据故障情况，应急指挥部决定是否启动本预案。
4. 抢修实施- 抢修小组按照现场评估结果，制定抢修方案，组织人员进行抢修。
- 抢修过程中，现场协调组负责协调各部门、人员及资源，确保抢修工作顺利进行。
5. 恢复运行- 抢修完成后，设备恢复正常运行，现场协调组长向应急指挥部报告。
6. 总结评估- 抢修结束后，应急指挥部组织相关部门对抢修工作进行总结评估，分析故障原因，完善应急预案。
五、保障措施1. 人员保障- 设备维修部门应配备充足的技术人员，定期进行培训，提高抢修技能。
2. 物资保障- 设备维修部门应储备必要的抢修物资，如工具、备件等。
3. 技术保障- 设备维修部门应掌握先进的维修技术，提高抢修效率。
4. 信息保障- 建立设备故障信息报送制度，确保信息畅通。
六、附则1. 本预案由公司设备维修部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
七、特殊情况处理1. 自然灾害- 当发生地震、洪水等自然灾害时，应急指挥部应立即启动本预案，并根据实际情况调整抢修方案。
2. 重大事故- 当发生重大设备故障，可能造成严重后果时，应急指挥部应立即启动本预案，并向上级部门报告。
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建立单台设备维修应急预案
LP 精益生产办公室
五（推进计划）
3.责任锁定
根据《设备维修应急预案》 设备潜在失 效模式（潜在失效现象）责任锁定如下：
责任人员：岗位、姓名、电话、住址 维修人员：区域、姓名、电话、住址、班次 支持人员: 岗位、姓名、电话、住址 检查人员：岗位、姓名、电话、时间 项目负责人：岗位、姓名、电话、到位时间
备注 备注 备注
LP 精益生产办公室
四（基本工具）
（工具2）
《设备潜在失效模式评价表》
东风渝安车辆有限公司
设备潜在失效模式评价表
部门：
设备名称
规格
版本号：第 版
序号
潜在失效模式 （失效现象）
潜在失效后果
设备
产品
严重度S
频度O
探测度D
风险顺序数 S*O*D
实施人
备注
1
2
3
4
严重度
5
6
7
D
频度 O
探测度 D
9月13日： 焊装（夜班）79#焊机维修3次，造成停线 事故扩大升级。停线7小时35分钟。
10月10日： 涂装（夜班）过滤块损坏。停线2小时16 分钟。
设备恶性停线
现状
还在继续！
LP 精益生产办公室
一（背景）
那么，为什么会出现这样的情况呢？ 主要是因为我们在设备管理方面缺失 一套提前的维修预防方案，也就是没 有建立设备维修应急预案。
设备维修应急预案
LP 精益生产办公室
分数值 10 8 5 2 1
几乎每天都可能发生 发生周期1个月以内 发生周期1-3个月间 发生周期3-12月间 发生周期12月以上
频度（O）评价标准
发生失效的频繁程度
分数值 10 8 5 2 1
探测度（D）评价标准
潜在失效的可探测性的可能性程度 根本不可能探测、检测预知潜在的失效 由维修、专业人员借助检测工具或其它分析手段可以探测、检测预知潜在的失效 由有经验的维修、专业人员通过简单的观察分析手段（如触、看、听、闻等）可以探测、检测预知潜在的失效 由操作人员通过简单的观察分析手段（如触、看、听、闻等）可以探测、检测预知潜在的失效 显然可以发现潜在的失效
LP 精益生产办公室
六（专题方案）
专题方案
《设备维修应急预案》 实施方案
背景 随着公司产量提升，设备管理力度较小 设备故障问题导致停线占总停线的第三位 设备使用超过一年，设备使用隐患较多 为实现公司明年 8 万辆的目标，必须保证设备开动率
现状 各部门设备故障出现比较集中 对设备的各项失效模式(现象)没有系统进行统计分析 设备提前的维修应急预案没有建立 设备目视化管理推行较晚
批准：
LP 精益生产办公室
五（推进计划）
1.预案范围（设备）
重点 设备
关键设备
精 密 设 备、机 加 设 备
常用设备 、 通用设备 、辅助设备
LP 精益生产办公室
五（推进计划）
2.推进步骤
推进步骤链——从项目的角度看
4.资源调配
LP 精益生产办公室
五（推进计划）
1.团队建设
设备维修应急预案小组图
5.目视化响应
现场目视化定置 现场目视化运作监控 现场目视化维护 现场目视化改善
响应！
LP 精益生产办公室
五（推进计划）
6.监督考核
预案管理标准的制定 预案日常项目的监督 预案项目考核机制的运行 预案项目的改善提升
LP 精益生产办公室
五（推进计划）
3.项目推进规划
请大家讨论一下，如果公司重点设备出了问题，
后果会怎样？
LP 精益生产办公室
一（背景）
下面请大家看几个案例：
3月16日： 焊装（夜班）车身3夹具气路混乱。停线 3 小时41分 钟。
5月16日： 总装（白班）汽油加油机损坏。停线5小 时19分钟 。
7月23日： 涂装（夜班）链条清洗不彻底。停线3小 时27分钟 。
LP 精益生产办公室
二（定义）
什么是设备维修应急预案？
LP 精益生产办公室
二（定义）
维
修
设备开始停线
应急 设备 预案
是全体员工能够参与 设备管理并可以最快 恢复生产线运转的工 具和方法
我 的 设 备 停 线 解 决 了 吗 ？
LP 精益生产办公室
精益生产TPM核心
二（定义）
目的：
消除和降低设备停线对生产正常运 行的影响。
目标 根据对公司设备的种类、失效模式（现象）团队成员
进行调查和分析，分阶段建立设备维修应急预案，最终达 到以下目标： 重点工序（重点设备）的设备维修、停线在受控状态 设备开动率从目前 92%提升到 98%以上 因设备故障导致的停工返修累计时间从目前 43 分钟/
班降低到 20 分钟/班
主要内容 设备维修应急预案的培训工作 建立公司设备维修应急预案领导小组 统计公司重点工序（重点设备）的规格型号、种类、数
步行时间 周期时间（CT）
班组长
工段长
维修工 批准/日期
绿色 增值时间 黄色 非增值时间 红色
标记
处数
更改编号
签字
LP 精益生产办公室
四（基本工具）
（工具5）
《设备停线处理单点教材》
编写人 姓名 范围 教材名称 培训对象
内 容：
设备停线处理单点教材
年
月
车间/部门
□安全
□质量
工段/室
□准时制
□成本
班组 □员工发展
刘刚
各部门
长
2006.11.28
统计公司重点工序（重点设备）的规格型 3 号、种类、数量以及各种失效模式（失效 李志卫
现象）
各部门
长
2006.12.28
设备维修应急预案相关工具的导入 4
黄世忠
各部门
长
2007.1.25
5
《设备潜在失效模式及后果及对策分析 书》的编制/评审/目视定置
各部门长
刘 刚 2007.2.10
日
图片：
注意事项：
主管工程师审核：
批 准： 签名：
培训对 象签字 确认 编制：
日期： 日期：
计划培训时间： 完成培训时间：
年 年
月 月
日 日
审核：
批准：
LP 精益生产办公室
四（基本工具）
（工具6）
序号 时间
《单台设备维修台帐》
（
故障部位/原因
）设备维修台账
处理方案/措施
负责人
部门：
备注
编制;
审核：
组长 （生 产副总： 黎显思）
副组长 （制造部 经理：刘
刚）
组员（机 动室：李
志卫）
组员（安 全室：杨 运会）
组员（物 流中心： 胡勇）
组员（计 划室：杨
运会)
组员（精 益办：刘
刚）
组员（焊 装：廖渝）
组员（涂 组员（总 装：冯彬） 装:刘强）
组员（综 合室：扈
波）
LP 精益生产办公室
五（推进计划）
量以及各种失效模式（失效现象） 设备维修应急预案相关工具的导入 《设备潜在失效模式及后果及对策分析书》的编制/评
审/目视定置 设备维修应急预案的案例演练/总结/修订 设备维修应急预案第二阶段推进
实施方案
实施地点：三大工艺车间及品检部
实施时间：2006 年 11 月 20 日-2007 年 3 月 20 日
意义：
设备故障处理的快速性和有效性 防止设备故障处理过程中事故升级 规范设备维修应急预案体系运行 设备维修应急预案的全员参与 设备停线时间降低
LP 精益生产办公室
三（主要内容）
一.设备的等级、种类、数量 二.设备失效模式的现象、后果 三.响应流程 四.备件型号、数量、储备、可替代备件、返修备件
人员构成：
支持部门 机动室 综合室 计划安全室 焊装 涂装 总装 品检
HR
负责人 李志卫
刘刚
杨运会
廖渝 冯彬 刘强 卢志明 彭雪梅
参与人员 三大车间（品检）管理人员、相关技术人员和操作人员、机动室人员、
计划
项目
责任人 支持人
时间
1. 设备维修应急预案的培训工作
黄世忠 廖志林 2006.11.20
2. 建立公司设备维修应急预案领导小组
培训
预案小组成员职责 预案教材使用方法 工作的主要内容 预案课程开发 预案演练---注意事项 预案单点教材汇编
现场设备 —我们的老师
…… …….
LP 精益生产办公室
五（推进计划）
2.统计分析
确定设备的等级、种类、数量 确定设备失效模式的现象、后果 团队成员对设备失效模式的严重度（S）、
风险顺 序数
8
S*O*D
9
10
11
12
13
14
15
16
说明：1、"实施人 ",写至实施人的岗位，如操作人员、维修人员（电工、钳工）等。2、严重 度、频度、探测度级别评价标准见附表 。
编制：
（多方小组）会签：
LP 精益生产办公室
四（基本工具）
（工具3） 《设备潜在失效模式及后果及对策分析书》
部门：
东风渝安车辆有限公司
LP 精益生产办公室
四（基本工具）
（工具1）
《 设备失效模式评价标准书 》
编制：
（多方小组）会签： （参与编写人员、讨论的各方面有经验人员
附表：