上海海事大学金工实习报告答案(完整版)

1、锻造是利用外力使金属材料产生塑性形变从而获得一定的几何尺寸和机械性能毛坯或零件的加工方法。

2、锻造的材料应具有良好的塑性和较小的变形抗力，可以进行锻压的材料有中碳钢，低合金钢，铜铝及其非铁合金，而铸铁等材料因塑性差不能进行锻压。

3、锻造时，金属加热的作用是提高塑性，降低其变形抗力，加热后可能产生的缺陷有氧化，脱碳，过热，过烧，内部裂纹等五种。在正常加热条件下，氧化和脱碳是不可避免的，而内部裂纹和过烧是无法挽救的缺陷，而过热所造成的粗晶粒组织，可用增加锻打次数或调质正火的方法细化晶粒。

4、碳钢的始锻温度一般应低于其熔点100°C—200°C，45号钢的始锻温度是1200°C，终锻温度是800°C。

5、在实习中使用的空气锤的规格为：75kg，它是指落下部分的质量。

6、自由锻的基本工序有锻粗，拔长，冲孔，弯曲，切割，扭转，错移，锻接，压角等，其中锻粗，拔长，冲孔在生产中最为常用。

7、锻件的冷却方式有空冷，堆冷，坑冷，灰砂冷，炉冷等，对低中碳钢和低合金钢的小型锻件，常采用空冷，对合金工具钢应采用灰砂冷，对较大截面的锻件应采用炉冷。

8、碳钢坯料的加热及锻造过程中的温度变化，可以通过观察金属色的方法来判断。

9、在中小型工厂中，常用的加热炉有明火炉，反射炉，空气炉，电加热炉。

10、镦粗时，为防止胚料的纵向弯曲，应控制胚料的高度和直径之比2.5—3.0

11、在拔长过程中，为避免产生折叠，应使胚料每次送时送进量为砥铁宽度的30%—70%

12、板料冲压是利用装在压力机上的模具来进行的，板料冲压的基本工序有两类，一类是分离工序，它包括落料，冲孔，切断等，另一类是成形工序，它包括弯曲，拉伸，翻边成形等

十、特种加工

1、数控电火花线切割是利用移动的金属线作负电极，工件作正电极，并在线电极和工件之间通过脉冲电流，同时在两电极间浇注矿物油、乳化油等工作液，靠脉冲火花的电蚀作用完

2、电火花线切割机床按走丝速度的大小，可分为快走丝线切割机床，慢走丝线切割机床及混合式线切割机床。

3、数控线切割机床由坐标工作台、运丝机构、床身、工作液系统、控制系统及脉冲电源六部分组成。

4、线切割的切割速度主要受到放电脉冲、极性、工件材料、运动速度的影响。

5、在放电加工中电极的正负极的接法会导致不同的蚀除量。在窄脉冲加工时正极的蚀除量高于负极的蚀除量，这种现象称为“极性效应”。线切割加工时，大多数是窄脉冲加工为了提高切割速度，工件在大多数情况接正极。

6、加工表面质量的主要影响因素有：脉冲宽度与脉冲频率、工件材料、走丝系统运行平稳性、冷却液等。

7、数控线切割机床常用的程序格式有：ISO格式（G代码）、3B、4B格式等。

8、线切割加工机床的装夹方法有：悬臂支撑方式、两端支撑方式、桥式支撑方式、桥板支撑方式、复式支撑方式。

9、电火花成形机床基本上由脉冲电源、机床和工作液循环系统三大部分组成。

10、电火花机床主机的结构形成主要有：台式、单立柱式、滑枕式、龙门式等。

简答

1.什么是顺铣，什么是逆铣？请用简图来表示。为什么通常用逆铣而不用顺铣？

铣刀旋转方向与工件进给方向相同为顺铣，铣刀旋转方向与进给方向相反为逆铣。顺铣时，刀具磨损较慢，加工表面质量较高，消耗功率较小。逆铣时，刀具易磨损，影响工件表面粗糙度，消耗功率较大，工件容易松动。由于一般铣床无间隙消除装置，不能突出顺铣的特点。逆铣时，使丝杆螺母之间的接触越来越紧，保持进给平稳，不会产生工作台窜动现象。

2.刨刀刀架为什么可以抬起来的？

回程时，抬刀可以减少刨刀与工件已加工表面的摩擦，因为减少刀具磨损，且提高工件表面质量。

3.砂轮为什么要修整？砂轮为什么要平衡？试述砂轮的静平衡方法。

砂轮要修整的原因：1由于切削和磨粒会把砂轮堵塞失去切割能力2磨粒随机拖轮的不均匀性会使砂轮失去精度。

砂轮平衡的原因：如果砂轮的中心不再旋转轴上，便会产生不平衡现象，高速旋转时使主轴产生振动或摆动，使砂轮撞击工件，从而使工件表面上产生振痕，加工质量下降，而且使主轴的磨损加快，甚至造成砂轮破裂。

砂轮平衡的方法：将装好的法兰盘的砂轮装上平衡心轴，放在已调好水平的平衡架上；移动端面环形槽内的平衡块。使其在任一部分都静止，表明砂轮各部分质量均匀，平衡良好。4.在钳工实习中，你是怎样检验小锤锤头相邻两面的垂直度？

用角尺或刀口尺采用透光检验

5.丝锥的头锥和二锥应怎样区别？

美中尺寸的手用丝锥由两只组成一套，分别为头攻和二攻。两支丝锥的区别，在于其切割部分的斜角不同，头攻斜角小。所以能方便的切入孔中，并且攻螺纹较省力；二攻斜角大，切削部分牙数比头攻少，攻螺纹时先用头攻，切去大部分余量，再用二攻切去余下部分。

6.锯割时常见的质量问题有哪些？分析产生的原因和预防措施？

1锯条安装要松紧适当，否则易产生锯缝歪斜或者锯条折断

2工件安装牢固，锯缝与铅垂线方向相一致，否则产生锯缝歪斜或工件抖动，松动使锯条

3锯断时不要突然用力过猛，防止工作中锯条左右摇摆，而产生锯条歪斜锯条崩齿，或折断崩齿伤齿。

4锯条选择要恰当，否则易引起崩齿。

5工件将锯断时，压力要小，避免用力过大使工件突然断开。身体前冲造成事故，一般要锯断时，要用左手扶住断开部分避免掉下砸伤脚。

7.试述氧气切割过程

氧气切割的过程；开始时，用氧乙炔火焰将割口始端附近的金属热到燃点，然后打开切割氧气阀门。氧气射流使高温金属立即燃烧，生成的氧化物同时被氧流吃走，金属燃烧时候产生的热量和氧乙炔火焰一起又将邻近的金属预热到燃点，沿切割线以一定的速度移动到割炬，即形成割口。

8.简述电火花线切割机工作原理用途和特点。

数控电花线切割是利用移动的金属丝作负电极，工件作正电极，并在线电极和工件之间通过脉冲电流，同时在两极间浇注矿油乳化油等工作液，靠脉冲火化的电蚀作用完成工件尺寸加工