天津天铁炼焦化工有限公司15万吨 年煤焦油加工改造工程环境影响报告书
仪表自动化工程施工方案
天津天铁炼焦化工有限公司15万吨/年煤焦油加工改造自动化仪表施工方案编制:审核:审定:中化二建集团有限公司2007年4月1日目录1. 编制说明及依据2. 工程概况3. 主要施工程序及施工技术措施4.施工工机具及标准仪器仪表进场计划5. 劳动力计划安排6. 质量保证措施7. 安全技术措施8. 环境保护措施1.编制说明及依据1.1本施工方案为天津天铁炼焦化工有限公司15万吨/年煤焦油加工改造项目仪表安装工程。
1.2 编制依据:1.2.1 招标文件,招标编号:TTCC/JYJG2007-011.2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)。
1.2.3《石油化工仪表工程施工及验收规范》(SH3521-1999)1.2.4《化工自动化仪表安装图集》(HGT/21581-95)。
1.2.5《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)1.2.6《计量器具检定规程》(JJGI-37-89)1.2.7《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》(HG21508-92)1.2.8《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-1992)1.2.9《石油化化工工施工安全技术规范》(SH3505-1999)2. 工程概况2.1本施工方案为天津天铁炼焦化工有限公司15万吨/年煤焦油加工改造项目仪表安装工程,包括焦油蒸馏、馏分洗涤及酚盐分解、工业萘蒸馏、改质沥青及油库、生产消防水及净循环水系统、浊循环水系统、综合楼等设施的仪表安装及调试。
2.2工程名称: 天津天铁炼焦化工有限公司15万吨/年煤焦油加工改造项目2.3建设地点:本项目施工现场在天津市东丽区无瑕街2.4工程占地:煤制油项目占地面积5万平方米2.5建设规模:15万吨/年煤焦油2.6工程特点该工程具备化工生产的高温、易然、易爆、有毒介质的特性,施工质量要求高、消防安全防火等级高。
工程自动控制系统安装调试是施工的重点,要严格执行相关施工规范的防爆要求,以确保优质高效地完成工程建设,发挥投资效益。
焦化环评报告范文
焦化环评报告范文一、引言焦化是工业生产中产生焦炭的过程,但同时也伴随着大量污染物的产生,给环境带来了严重的影响。
为了控制焦化过程中的污染物排放,保护环境,本报告对焦化企业进行环境评价并提出相应的改善措施。
二、环境背景该焦化企业位于市工业园区,占地面积约100亩,拥有两个高炉。
焦化过程中产生的主要污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和重金属等,这些污染物会对大气、水体、土壤和生物圈造成污染和破坏。
三、环境评价1.大气环境评价利用环境监测仪器对焦化企业周边的空气质量进行监测,结果显示,氮氧化物和颗粒物的浓度超过了国家环境质量标准。
主要原因是焦化过程中燃煤产生的废气中含有大量污染物,没有进行有效的处理和净化。
因此,企业应在燃烧过程中采取措施减少废气中的污染物排放,并安装合适的废气处理设备。
2.水环境评价对企业周边的水体进行监测,发现水体中存在二氧化硫和重金属的超标情况。
原因是废水处理系统存在漏洞,导致污水未经适当处理就排入水体。
为了解决这个问题,企业应修复漏洞,并建设合适的废水处理设施,确保废水排放达到国家标准。
3.土壤环境评价采集企业周边土壤样品进行化验分析,发现土壤中含有重金属的含量超过了国家土壤质量标准。
主要原因是焦化过程中产生的废渣未得到妥善处理,直接堆放在周边土地上。
为了改善土壤环境,企业应采取措施对废渣进行合理的处置,避免对土壤造成进一步污染。
4.生物环境评价研究发现,焦化企业附近的生物多样性受到了严重影响,很多植物和动物逐渐消失。
主要原因是大气、水体和土壤的污染导致生物栖息地的破坏。
为了保护生物多样性,企业应采取措施减少污染物排放,修复破坏的生态环境。
四、改善措施1.废气治理在焦化过程中,应采取煤气洗涤等措施,减少废气中污染物的排放。
同时,安装适当的废气处理设备,如除尘器、脱硫装置和脱硝装置,使废气排放量和浓度符合国家标准。
2.废水处理企业应修复废水处理系统漏洞,确保废水经过适当的处理后再排放到水体中。
焦化项目环评报告
焦化项目环评报告一、项目概况本报告针对焦化项目进行环境影响评价。
该项目位于市XX镇,距离市中心和居民区较远,总投资额约XX亿元,占地面积约XX公顷。
项目拟建一座焦炉和相应的配套设施,主要生产炼焦煤和焦炉气,项目建设周期预计为X年。
二、环境基线调查我们在项目选址周边范围内进行了环境基线调查,包括大气环境、水环境、土壤环境、生态环境和噪声环境等方面的调查。
调查结果显示,项目选址周边区域目前环境状况良好,无重点污染源,大气、水质和土壤均处于良好状态。
附近有几个居民区,居民数量相对较少,且距离项目较远,项目建设和运营对居民的影响较小。
附近还有一些农田和自然保护区,但距离项目较远,且采取了一系列的环保措施,对生态环境的影响较小。
三、环境影响评价综合考虑项目建设和运营对环境的影响,我们对以下几个环境因素进行了评价:1.大气环境:焦化过程中会产生大量的煤烟和气体排放,主要包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
根据项目设计和运营方案,我们采用了先进的脱硫、除尘和氮氧化物减排技术,能够有效降低大气排放的污染物浓度。
预计项目运营期间,大气质量不会受到明显影响。
2.水环境:焦炉生产过程中的废水主要包括冷凝水、沉淀水和洗滤水等。
项目设计中包括了完善的废水处理系统,经过处理后达到国家排放标准,不会对周边水体造成污染。
3.土壤环境:项目建设需要进行大规模的土方工程,但我们采取了合理的土壤保护措施,包括土壤覆盖、植被恢复和渗透控制等,确保不会对土壤环境造成破坏。
4.生态环境:我们采取了一系列的生态保护措施,包括建立生态廊道、植被恢复和采取生态恢复补偿措施等,以减少对周边生态环境的影响。
5.噪声环境:焦化过程中会产生一定的噪声,为了减少对周边居民的影响,我们将采取噪声隔离设施、减少噪声源等措施,确保项目运营期间噪声水平符合国家和地方的噪声标准。
四、环境管理措施为了确保项目建设和运营过程中的环境保护,我们将采取以下环境管理措施:1.采用先进的环保技术和设备,确保污染物排放符合国家标准。
宁波钢铁焦化厂环评报告要求与实际建设情况对照
宁波钢铁焦化厂环评报告要求(150万吨/年报告书)与实际建设情况对照一、主体工程情况:环评报告描述:炼焦车间内设1座55孔6m焦炉以及相配套的备煤系统、煤气净化系统、干熄焦系统、筛贮焦系统。
焦炭生产能力为55万t/a,煤气发生量为27400m3/h。
炼焦所用原料为炼焦用洗精煤,年需要量为72.3万t。
主要产品有冶金焦、焦炉煤气、硫铵、硫磺、焦油和粗苯等。
炼焦车间备煤系统、炼焦系统、干熄焦系统、煤气净化系统等主要生产工艺构成分述如下:(1)备煤系统备煤系统包括受煤、贮煤、配煤、粉碎、煤塔、带式输送机通廊、转运站、推土机库、煤焦制样室、煤泥沉淀池等。
(2)炼焦系统焦炉系统包括一座55孔JN60型年产干全焦55万t的焦炉本体、焦炉烟囱、干熄焦装置、湿熄焦装置(备用)、装煤除尘地面站、出焦除尘地面站、干熄焦除尘地面站等。
干熄焦系统检修时,采用备用的湿法熄焦。
(3)煤气净化系统来自炼焦炉的荒煤气依次经气液分离器、初冷器冷凝后,进入电捕焦油器分离出焦油,然后经鼓风机升压后进入预冷塔,冷却后的煤气进入脱硫塔,采用HPF法脱硫。
脱硫后的煤气送喷淋式饱和器,其中的氨与浓酸反应产生硫铵,经硫铵工段脱氨后的煤气进入终冷塔,终冷后的煤气进入苯洗涤塔,与洗油逆流接触洗苯。
洗苯后的煤气部分送焦炉和管式炉加热,其余外送°HPF法脱硫净化后的煤气含HS量可由2~9g/Nm3降到200mg/Nm3。
2煤气在冷凝鼓风工段分离出的冷凝液及焦油进入机械化氨水分离槽,经澄清分离出焦油、氨水和焦油渣。
其中焦油送至油库,焦油渣送煤场掺入炼焦煤中。
氨水一部分作为循环氨水送焦炉喷洒冷却煤气,其余为剩余氨水送蒸氨塔蒸氨,蒸氨塔排出的氨汽送入预冷塔用于HPF脱硫。
脱硫塔底部的脱硫液经反应槽进入再生塔,脱硫液得以再生,并将分离出的硫泡沫送入熔硫釜,析出硫磺。
苯洗涤塔引出的含苯富油送粗苯蒸馏装置,经管式炉加热后进入脱苯塔生产出轻苯、重苯等,脱苯后的贫油送洗苯塔循环使用。
金牛天铁煤焦化有限公司
金牛天铁煤焦化有限公司焦炉煤气净化及烟气脱硫脱硝项目竣工环境保护验收监测报告建设单位:金牛天铁煤焦化有限公司编制单位:金牛天铁煤焦化有限公司2018年4月电话:传真:/邮编:056404地址:邯郸市涉县更乐镇金牛天铁煤焦化有限公司目录前言 (1)1 验收编制依据 (3)法律、法规 (3)验收技术规范 (3)工程技术文件及批复文件 (4)2调查目的、原则及内容 (5)调查目的 (5)调查原则 (5)调查内容 (5)3 工程概况 (7)项目基本情况 (7)基本情况 (7)建设内容 (8)项目内容 (8)本项目为焦炉煤气净化及烟气脱硫脱硝项目,不新增用地。
对焦炉煤气脱硫塔进行深度净化改造,在原有预留备用脱硫塔位置安装一个高效多级喷雾脱硫塔及配套的喷嘴、除雾器等装置,串联使用。
新建了两座焦炉烟气干法脱硫脱硝装置,在厂区两座60孔7m顶装焦炉的2个烟囱各设置l套脱硫脱硝装置,共计2套脱硫脱硝装置,采用“新型催化法脱硫+低温SCR脱硝”的工艺路线。
(8)主要原辅材料 (8)工程方案 (9)生产设备 (12)工艺流程 (17)劳动定员及工作制度 (19)本项目劳动定员12人,实行三班工作制,每班24小时,年工作365天。
(19)公用工程 (19)环评审批情况 (20)项目投资 (20)项目变更情况说明 (20)环境保护“三同时”落实情况 (21)验收范围及内容 (21)4 主要污染源及治理措施 (23)施工期主要污染源及治理措施 (23)运行期主要污染源及治理措施 (23)废水 (23)废气 (23)噪声 (24)本项目噪声主要为新增废气处理设施及风机等设备运行时产生的噪声,通过采用低噪声设备、基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施降噪。
(24)固体废物 (24)5 环评主要结论及环评批复要求 (26)建设项目环评报告表的主要结论与建议 (26)审批部门审批意见 (29)审批意见落实情况 (29)6 验收评价标准 (30)污染物排放标准 (30)废气 (30)噪声 (31)固体废物 (31)总量控制指标 (31)7 质量保证及质量控制 (32)质量保障体系 (32)监测分析方法 (32)监测点位、项目、频次及样品信息 (32)监测分析方法 (34)无组织排放及噪声监测点位示意图 (35)8 验收监测结果及分析 (36)监测结果 (36)废气监测结果 (36)噪声监测结果 (39)监测结果分析 (40)废气监测结果分析 (40)噪声监测结果 (40)总量控制要求 (41)监测期间,该项目污染物排放总量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:a、NOx:a,满足总量控制指标(COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:a、NOx:a)要求。
天焦公司环保信息公开-天津天铁冶金集团有限公司
天津天铁炼焦化工有限公司环保信息公开信息一、公司基本信息天津天铁炼焦化工有限公司(原天津市第三煤气厂)为天铁冶金集团有限公司控股子公司,具有独立的法人地位,刘超英同志担任法定代表人,组织机构代码是10306821-9,生产地址是天津市东丽区无瑕街,联系电话24369988。
公司位于天津滨海工业区,距天津新港仅23公里,北临京山铁路、津塘公路、京津塘和唐津高速公路等主要干线,比邻天津钢管集团公司和天津钢铁集团公司。
天铁炼焦化工有限公司,于2000年10月建成投产,项目总投资16亿元,占地1460亩,拥有两座JN60—89型50孔6m 焦炉,并配有相应的水、电、热力、备煤、回收等辅助设施,生产工艺及设备均采用国内外先进技术,生产管理采用计算机集中控制系统。
现年产焦炭100万吨,每年可回收焦油4.4万吨,粗苯1.1万吨,硫磺1880吨,外供煤气15000万m3。
现有员工1100人,各类技术人员达300人。
二、排污信息我公司排放的主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、粉尘,排放方式分为有组织排放和无组织排放。
二氧化硫年排放量为12. 2吨。
有组织排放排放口数量为5个,焦炉烟囱2个,锅炉烟囱1个,地面除尘站3个(地面除尘站作用是在拦焦和装煤过程中进行除尘,拦焦除尘有两台风机两座烟囱,开一备一);无组织排放为焦炉炉顶。
焦炉和地面除尘站位于厂区中部东侧,动力锅炉位于厂区中部西侧。
焦炉排放执行GB16171-2012《炼焦工业污染物排放标准》中表5新建大气污染物排放浓度限值。
动力锅炉排放执行《锅炉大气排放标准》(DB12/151-2003)。
目前公司生产废水全部经生化废水处理系统处理后达到《炼焦工业污染物排放标准》后进行熄焦,不外排。
三、防治污染设施的建设和运行情况大气污染防治设施包括AS系统、深度脱硫系统,地面除尘站,主要去除二氧化硫和粉尘,防治设施全年运行。
水污染防治设施是生化废水处理系统,采用o-h-o方式对污水进行处理,设计处理能力60m3/h,且全年运行。
铁矿采矿改扩建工程环评报告公示
中冶东方控股有限公司
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内蒙古乌拉特前旗点勒斯太沟 40 万吨/年铁矿采矿改扩建工程环境影响报告书
5 工程分析......................................................55
5.1 原辅材料及能源消耗...................................................................................55 5.2 矿石物料平衡 ..............................................................................................55 5.3 水量平衡 ......................................................................................................56 5.4 工艺流程及排污特点...................................................................................58 5.5 工程污染因素分析 ......................................................................................58 5.6 污染源治理及污染物排放情况 ...................................................................59 5.7 清洁生产 ......................................................................................................65 5.8 总量控制 ......................................................................................................65 5.9 污染物排放“三本帐”...............................................................................66
天津市安全生产监督管理局公告2012年第1号
天津市安全生产监督管理局公告2012年第1号文章属性•【制定机关】天津市安全生产监督管理局•【公布日期】2012.03.13•【字号】2012年第1号•【施行日期】2012.03.13•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境污染事故与应急管理正文天津市安全生产监督管理局公告2012年第1号根据《天津市冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》有关规定,经考评,核准天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司等37家单位为二级安全生产标准化企业(第一批),现公告如下:1.天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司2.天津天铁冶金集团有限公司炼钢厂3.天铁热轧板有限公司4.天津天铁冶金集团有限公司运输部5.天津天铁冶金集团有限公司炼铁厂6.天津天铁冶金集团有限公司焦化厂7.天津天铁炼焦化工有限公司8.天津天铁冶金集团有限公司动力厂9.天津里碑冷轧板材有限公司10.天津市天重江天重工有限公司炼钢厂11.天津市天重江天重工有限公司炼铁厂12.天津市天重江天重工有限公司烧结厂13.天津天铁冶金集团有限公司烧结厂14.天津天铁冶金集团有限公司燃气厂15.天津天铁冶金集团有限公司水电厂16.天津天铁冶金集团有限公司计控电讯厂17.天津市明泰机械制造有限公司18.天津国际机械有限公司19.天津市百利纽泰克电气科技有限公司20.天津荣程联合钢铁集团有限公司炼钢厂21.天津荣程联合钢铁集团有限公司炼铁厂22.天津起重设备有限公司23.天津第一机床总厂24.金牛天铁煤焦化有限公司25.天津天铁冶金集团有限公司机械装修部26.天津天铁冶金集团有限公司石灰石矿27.爱德克斯(天津)汽车零部件有限公司28.天津市天铁轧二制钢有限公司29.天津市百利电气有限公司30.天津市天发重型水电设备制造有限公司31.天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司32.日立楼宇设备制造(天津)有限公司33.天津市第二继电器厂34.天津市百利溢通电泵有限公司35.天津永大电梯设备有限公司36.天津冶金集团天材科技发展有限公司37.天津市永亮水电设备制造有限公司二〇一二年三月十三日。
仪表自动化工程施工设计方案
天津天铁炼焦化工有限公司15万吨/年煤焦油加工改造自动化仪表施工方案编制:审核:审定:中化二建集团有限公司2007年4月1日目录1. 编制说明及依据2. 工程概况3. 主要施工程序及施工技术措施4.施工工机具及标准仪器仪表进场计划5. 劳动力计划安排6. 质量保证措施7. 安全技术措施8. 环境保护措施1.编制说明及依据1.1本施工方案为天津天铁炼焦化工有限公司15万吨/年煤焦油加工改造项目仪表安装工程。
1.2 编制依据:1.2.1 招标文件,招标编号:TTCC/JYJG2007-011.2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)。
1.2.3《石油化工仪表工程施工及验收规范》(SH3521-1999)1.2.4《化工自动化仪表安装图集》(HGT/21581-95)。
1.2.5《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)1.2.6《计量器具检定规程》(JJGI-37-89)1.2.7《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》(HG21508-92)1.2.8《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-1992)1.2.9《石油化化工工施工安全技术规范》(SH3505-1999)2. 工程概况2.1本施工方案为天津天铁炼焦化工有限公司15万吨/年煤焦油加工改造项目仪表安装工程,包括焦油蒸馏、馏分洗涤及酚盐分解、工业萘蒸馏、改质沥青及油库、生产消防水及净循环水系统、浊循环水系统、综合楼等设施的仪表安装及调试。
2.2工程名称: 天津天铁炼焦化工有限公司15万吨/年煤焦油加工改造项目2.3建设地点:本项目施工现场在天津市东丽区无瑕街2.4工程占地:煤制油项目占地面积5万平方米2.5建设规模:15万吨/年煤焦油2.6工程特点该工程具备化工生产的高温、易然、易爆、有毒介质的特性,施工质量要求高、消防安全防火等级高。
工程自动控制系统安装调试是施工的重点,要严格执行相关施工规范的防爆要求,以确保优质高效地完成工程建设,发挥投资效益。
焦煤气制甲醇项目环境影响报告范文书
焦煤气制甲醇项目环境影响报告范文书11总论1.1前言甲醇是一种易燃液体,燃烧性能好、辛烷值高、抗爆性好,能以不同比例掺入汽油,形成M3-5(甲醇掺入比例3~5%)、M10-25、M85-100的车用甲醇燃料,且甲醇汽油燃烧后尾气比汽油燃烧后清洁,因此甲醇汽油在我国部分地区得到广泛使用。
随着国际油价的上涨和国内大规模甲醇装置的建成,甲醇生产成本将进一步降低,可以与汽油价格进行竞争,为发展甲醇燃料提供了机遇,未来甲醇作为燃料的消耗量将显著增加。
甲醇汽油的推广可以在一定程度上缓解我国原油短缺的状况,对我国具有重要的经济意义和战略意义。
焦化厂是钢铁厂、瓷厂与外资合资兴建的焦化企业,副产的焦炉煤气除自用外,大部分外供瓷厂。
随着唐山南堡10亿吨油田的开采,当地天然气和油田气的产量大增,为了提高产品质量,瓷厂正逐步将隧道窑改造为使用天然气。
另外,焦化厂拟实施110万吨焦化改造项目,项目实施后焦炉煤气产量亦有所增加。
为了抓住市场机遇,同时对焦化厂副产的焦炉煤气进行综合利用,甲醇厂拟投资建设10万吨/年甲醇生产线,购买焦化厂的焦炉煤气生产甲醇。
目前两公司已达成了供气协议,项目已在区发改局备案。
2022年2月18日,市环境工程评估中心组织专家对报告书进行了评审,并形成评审意见。
会后,评价单位根据专家评审意见对报告书进行了修改完善,待批复后作为项目建设和环境管理的依据。
遵照《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理目录》等有关环保政策、法规的要求,市环境保护局要求该项目进行环境影响评价,编制环境影响报告书。
为此,甲醇厂于2022年8月委托环评公司承担甲醇厂年产10万吨甲醇工程环境影响评价工作。
接受委托后,我单位组织工程技术人员对本项目拟选厂址进行详细踏勘,并按照《环境影响评价技术导则》的有关规定,以及省、市环保局的具体意见,编制完成了本项目环境影响报告书。
2本次环境质量现状监测工作由河北省环境监测中心站负责完成。
焦化项目环评报告
拟建项目危险物质主要有焦炉煤气、CO、甲烷,存在重大危险源,拟建项目不处于环境敏感地区。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T1611-2004)中评价等级划分要求确定拟建项目风险评价为一级。
从风险事故分析中可以看出,拟建项目在生产工艺、工程设计、设备和材料选择、生产管理等方面充分考虑了降低其环境风险。各类废水有足够的容纳设施容量及相应的处理措施,在全厂物质发生泄漏时,均进入各围堰及事故池,可确保不外排。从风险事故后果分析中可以看出,在风险事故下,污染事故排放对空气的影响较小,无致死范围。
公司成立以来,以科学发展观为指导,走循环经济发展的路子,按照国家产业政策的要求,着力打造以90万吨/年焦化项目为主体,以焦炭、洗煤、煤焦油、粗苯主导产品和焦炉剩余煤气、剩余废氨水、窑炉炉气综合利用生产30万吨/年固体氢氧化钠(片碱)以及焦炉尾气余热回收及SO2达标排放综合利用的循环经济产业链。
公司成立以来先后荣获自治区人民政府“十一五节能减排先进企业”称号,获得“十一五节能减排三等奖”。被县人民政府授予“守合同、重信用企业”称号;被宁夏银行、石嘴山市城市银行和平罗县农村商业银行评为“AA信用企业”和“AAA信用企业”称号;公司党组织、工会,先后被市、县总工会评为“先进员工之家”以及被县里评为“先进基层党建示范点”。公司安装班在市工会组织评比中获得“先进班组”及“工人先锋号”称号等荣誉。
项目应在厂界外设置150m的卫生防护距离,由平面布置分析可知,拟建项目防护距离包络线范围内无固定居民。
(2)地表水环境保护措施及环境影响
拟建工程废水产生源主要为湿式储气柜冷凝排水、螺杆式压缩机排水、分液罐排水和油水分离器排水,另外还有甲烷化合成水及脱盐水站排污水。项目依托原有污水处理站及20000m3事故池,新建隔油池,将甲烷化合成水作为循环水补水,脱盐水站排污水作为焦化工序熄焦用水。湿式储气柜冷凝排水、螺杆式压缩机排水、分液罐排水和油水分离器排水经隔油池及污水处理站处理后用于熄焦用水。生活用水经污水处理站处理后用于熄焦用水。因此,工程投产运行后不会对地表水造成影响。
天津天铁炼焦化工有限公司15万吨 年煤焦油加工改造工程环境影响报告书
证书编号:国环评证甲字第1101号编号: 2007-112天津天铁炼焦化工有限公司15万吨/年煤焦油加工改造工程环境影响报告书(公示稿)天津市环境保护科学研究院1.总论天津天铁炼焦化工有限公司(原天津市第三煤气厂)是利用日本海外协力基金贷款建设的,隶属于天津天铁冶金集团。
天津市第三煤气厂建于1996年,并于2000年投产试运行,现有2×50孔炭化室高为6m的JN60-89型焦炉及与其配套的生产设施、辅助生产设施和行政福利设施。
现已形成日产煤气109.2万m3,年产干全焦86.2万吨的生产能力,并副产粗苯、焦油和硫磺。
为了实施天津天铁炼焦化工有限公司的发展规划,满足市场需要,天津天铁炼焦化工有限公司拟投资1.2亿元人民币,建设天津天铁炼焦化工有限公司15万吨/年煤焦油加工改造工程。
项目的实施,可减少污染物的排放,弥补产品种类少的缺点,增加产品附加值,完善炼焦生产过程,提高经济效益和环境效益,延长了产业链,体现了循环经济的原则,使天津天铁炼焦化工有限公司成为煤焦化-焦炉煤气-煤焦油深加工一体化企业。
根据国务院令第253号[1998]《建设项目环境保护管理条例》的规定和天津市人民政府令第58号[2004]《天津市建设项目环境保护管理办法》及环境保护行政主管部门的要求,本项目应编制环境影响报告书。
为此,建设单位委托天津市环境保护科学研究院对本项目进行环境影响评价工作,评价人员在现场踏勘和初步资料调研的基础上,先行编制了本项目环境影响评价大纲,现编制完成环境影响报告书,呈请专家评审。
1.1 编制依据略1.2 评价工作目的通过对项目拟建地环境现状调查,掌握评价区域环境质量现状水平、污染源排放状况以及自然、社会、经济发展状况。
并根据本工程排放的主要污染物,分析对周围环境的影响程度和影响范围,论证工程建设的环境可行性及环保安全措施在技术上、经济上的先进性和合理性,进一步提出防治和减轻污染的对策和建议。
天津市生态环境局关于我市2020年第二季度建设项目环评文件技术复核发现问题及处理意见的通报
天津市生态环境局关于我市2020年第二季度建设项目环评文件技术复核发现问题及处理意见的通报文章属性•【制定机关】天津市生态环境局•【公布日期】2020.10.19•【字号】津环环评〔2020〕89号•【施行日期】2020.10.19•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护正文市生态环境局关于我市2020年第二季度建设项目环评文件技术复核发现问题及处理意见的通报津环环评〔2020〕89号各区生态环境局、行政审批局,各相关单位和人员:为认真落实《建设项目环境影响报告书(表)编制监督管理办法》(生态环境部令第9号)及配套文件、《关于加强环境影响报告书(表)编制质量监管工作的通知》(环办环评函〔2020〕181号)和《环境保护部关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见》(环环评〔2018〕11号)要求,进一步加强我市环评事中事后监管、环评文件编制单位及从业人员管理,提高环评报告编制质量,我局组织开展了2020年第二季度建设项目环评文件技术复核工作。
现将复核发现的主要问题和处理意见通报如下:一、复核发现主要问题及处理意见经复核,6份建设项目环境影响报告书(表)存在环境要素或者环境风险评价内容不全、降低环境影响评价工作等级、遗漏环境保护目标、环境影响预测与评价结果错误等质量问题。
根据《建设项目环境影响报告书(表)编制监督管理办法》(生态环境部令第9号)第二十六条第一款、第三十二条第八项、第九项和《建设项目环境影响报告书(表)编制单位和编制人员失信行为记分办法(试行)》(生态环境部公告〔2019〕38号)第七条、第二十条第二项规定,对上述环评文件相关的6家编制单位及6名编制人员予以通报批评和失信记分,失信记分情况记入其诚信档案。
具体问题及处理意见等情况详见附件。
二、其他要求上述环评文件编制单位要立即对存在的问题予以整改,建立完善内部管理制度,切实提高环评文件编制质量,并将整改情况于通报发布后10个工作日内报送我局。
万t捣固焦工程环境影响报告书环境风险评价及卫
第十三章环境风险评价及卫生防护距离论证13.1 工程有害物质潜在的事故危险性分析13.1.1 来源和种类(1)备煤车间本车间的主要有害物质为煤料在贮运、粉碎过程中产生的煤尘,主要产生于煤场、粉碎机室以及转运站、运煤胶带运输机等。
(2)炼焦车间焦炉炉体排放的有害物质主要有:烟尘、苯并芘、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、硫化氢等。
主要来源于装煤以及推焦的操作过程、炉顶以及炉门的泄漏等。
在焦炉装煤操作过程中,原料煤从装煤推焦机装入炭化室过程中,原料煤与炽热的炉墙接触后,立即产生大量荒煤气和烟尘,从装煤孔逸出。
装煤孔盖、上升管盖等处因存在缝隙从而导致泄漏,造成炉顶有害物质的排放。
炉门因存在缝隙或者密封不严造成烟尘泄漏。
在推焦以及出焦操作中,由于焦炉侧门开启,出焦时产生的大量烟尘均从炉门以及焦炭中散放,排出大量有害物质。
湿法熄焦时,炽热的焦炭送入熄焦塔后,由塔上部喷下的熄焦水熄灭红焦。
从熄焦塔顶部出口排放出焦尘、氨以及硫化氢等危害物。
焦炉烟囱排放的有害物质为煤气经过燃烧后产生的废气,主要含有二氧化硫、氮氧化物以及烟尘等。
(3)筛贮焦系统筛贮焦系统排放的有害物质主要为焦尘,主要产生于焦台、筛焦楼、贮焦槽、焦转运站以及运焦带式输送机等。
(4)煤气净化车间煤气净化车间向大气排放的有害物质主要来自化学反应和分离操作的尾气、系统和设备管道、贮槽放空、放散等,排放的危害物主要有原料中的挥发性气体、燃烧废气等。
13.1.2 物化性质和危害程度1、粉尘直径在0.5~10μm之间的粉尘,对人体危害最大,它可直接进入人体,沉积于肺泡内,并有可能进入血液,扩散至全身。
同时由于粉尘表面积大,能吸附多种有毒物质,且在空中滞留时间较长,分布较广,危害也较为严重。
尤其是粉尘表面尚有催化作用以及附着的有害物之间的协同作用,由此而形成新的危害物,其毒性远胜于各个单体危害性的总和。
由于其吸附的有害物不同,可诱发多种疾病。
本工程生产中,备煤、炼焦以及贮焦工段为粉尘的主要排放源,粉尘主要是煤尘和焦尘。
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证书编号:国环评证甲字第1101号编号: 2007-112天津天铁炼焦化工有限公司15万吨/年煤焦油加工改造工程环境影响报告书(公示稿)天津市环境保护科学研究院二○○七年十二月1.总论天津天铁炼焦化工有限公司(原天津市第三煤气厂)是利用日本海外协力基金贷款建设的,隶属于天津天铁冶金集团。
天津市第三煤气厂建于1996年,并于2000年投产试运行,现有2×50孔炭化室高为6m的JN60-89型焦炉及与其配套的生产设施、辅助生产设施和行政福利设施。
现已形成日产煤气109.2万m3,年产干全焦86.2万吨的生产能力,并副产粗苯、焦油和硫磺。
为了实施天津天铁炼焦化工有限公司的发展规划,满足市场需要,天津天铁炼焦化工有限公司拟投资1.2亿元人民币,建设天津天铁炼焦化工有限公司15万吨/年煤焦油加工改造工程。
项目的实施,可减少污染物的排放,弥补产品种类少的缺点,增加产品附加值,完善炼焦生产过程,提高经济效益和环境效益,延长了产业链,体现了循环经济的原则,使天津天铁炼焦化工有限公司成为煤焦化-焦炉煤气-煤焦油深加工一体化企业。
根据国务院令第253号[1998]《建设项目环境保护管理条例》的规定和天津市人民政府令第58号[2004]《天津市建设项目环境保护管理办法》及环境保护行政主管部门的要求,本项目应编制环境影响报告书。
为此,建设单位委托天津市环境保护科学研究院对本项目进行环境影响评价工作,评价人员在现场踏勘和初步资料调研的基础上,先行编制了本项目环境影响评价大纲,现编制完成环境影响报告书,呈请专家评审。
1.1 编制依据略1.2 评价工作目的通过对项目拟建地环境现状调查,掌握评价区域环境质量现状水平、污染源排放状况以及自然、社会、经济发展状况。
并根据本工程排放的主要污染物,分析对周围环境的影响程度和影响范围,论证工程建设的环境可行性及环保安全措施在技术上、经济上的先进性和合理性,进一步提出防治和减轻污染的对策和建议。
从环境保护角度对项目选址、总图布局及建设的可行性作出结论,为项目环保措施的设计和项目投产后的环境管理提供科学依据。
1.3 建设项目主要环境问题、影响因子筛选本评价将根据拟建项目建设各阶段(施工期、运行期)的工程特点、和所处区域的环境特征,描述其可能对自然环境、生态环境、社会环境、生活质量产生的影响,进行环境问题识别与筛选。
拟建项目建成所造成的环境影响识别与筛选如表1-3-1:拟建项目选址在天津市海河中下游工业带,项目所在地属于工业用地,项目选址符合该地区总体规划要求。
拟建项目为焦油深加工项目,项目的实施将会有一定的废气、废水、废渣产生和排放,如果没有进行妥善处理,将会对地区的环境资源产生不利影响。
拟建项目噪声源主要集中在车间内,且距居民集中区较远,故对声环境的影响是非显著的。
拟建项目根据市场需要建设,有良好的市场前景,建成后对当地经济及人民生活质量的提高有一定的积极作用。
1.4 评价重点与评价因子根据本项目的排污特征和当地环境特征,本评价以大气环境影响评价和水环境的影响评价为评价重点。
噪声和固体废物对环境的影响分析,本评价仅对其进行达标论证。
根据以上分析废气评价因子定为:现状评价因子 NO2、TSP、SO2、苯并芘、非甲烷总烃、酚。
达标排放因子烟尘、SO2、苯并芘、萘、沥青烟、非甲烷总烃、酚。
影响预测因子苯并芘、萘、沥青烟、非甲烷总烃。
废水评价因子为:挥发酚、CODcr 、BOD5、SS、石油类、氨氮、色度、pH值、硫化物。
噪声评价因子是:等效声级。
固废评价因子为工业废物。
1.5 评价范围1.5.1 大气环境评价范围根据设计资料,排气洗净塔排气筒高度为25米,管式炉烟囱高度约为20~35米,结合评价工作等级,确定大气环境影响评价范围为拟建项目周围边长4公里区域范围。
1.5.2噪声评价范围本项目噪声环境评价至厂界外1米处。
1.5.3水环境评价范围评价至已进行改造的天铁炼焦化工有限公司污水处理厂。
1.6 环境保护目标与环境控制目标1.6.1 环境保护目标项目位于天津市海河中下游工业带,项目所在地及周围区域目前环境质量状况良好,周围无文物等重点环境保护目标。
评价区域内的环境敏感点主要为厂区附近的自然村落和钢管公司的生活区,具体参见附图2和表1-6-1。
1.6.2 环境控制目标本评价的环境控制目标为:不因本项目的建设而使当地大气环境、水环境、噪声环境质量等级有所下降;该项目生产废水不对厂内污水处理站产生冲击,确保污水处理站稳定达标,噪声厂界达标,及产生的固体废物不产生二次污染为环境控制目标。
1.7 评价标准1.7.1 本项目项目执行的环境质量标准1)大气环境质量标准执行《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中的二级标准。
2)萘参照前苏联CH245-71“居民区大气中有害物质的最大允许浓度”。
3)酚参照TJ36-79《工业企业设计卫生标准》“居民区大气中有害物质的最高允许浓度”。
具体数值见表1-7-1。
4)环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)中3类标准。
具体限值见表1-7-2。
[1]见附件。
1.7.2污染物排放标准1)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》(二级);2)恶臭浓度执行天津市地方标准DB12/-059-95《恶臭污染物排放标准》。
3) GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》(非金属加热炉,二级);4)GB8978-1996《污水综合排放标准》(二级);5) GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》(Ⅲ类);6)GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》;各标准限值见表1-7-3~表1-7-8。
表1-7-3 大气污染物综合排放标准[1]用内差法计算25m高排气筒的最高排放速率。
[2]推算过程见附件1。
表1-7-4 恶臭污染物排放标准表1-7-5 燃气工业炉窑大气污染物排放标准 ( mg/m3,烟气黑度除外)SO2排放参考“天津钢管公司二套机组”环评批复值85mg/m。
表1-7-6 污水综合排放标准(mg/L,pH值除外)表1-7-8 建筑施工厂界噪声限值 dB(A)1.8 评价等级环境评价工作涉及到周围大气环境、水环境、声环境、生态环境、环境容量、环境总量控制及环境风险等诸多方面的环境要素,根据本项目污染物排放情况,参考《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1~2.4)和《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)确定本次评价的等级。
1.8.1 大气环境影响评价工作等级本项目主要大气污染物,非甲烷总烃、酚、萘沥青烟和苯并芘,预期治理后的排放量非甲烷总烃约为3.32×10-4t/h ,酚约为3.75×10-8t/h ,萘约为6.5×10-6t/h ,沥青烟约为2.2×10-4t/h ,苯并芘约为3.4×10-9t/h ,。
根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ/T2.2-93)中的规范要求,将主要大气污染物计算其等标排放量,公式如下: 910⨯=oiii C Q P 式中:P i ——等标排放量,m 3/h ; Q i ——单位时间排放量,t/h ; C oi ——大气环境质量标准,mg/m 3。
本项目大气主要污染物的等标排放量见表1-8-1。
由上表计算结果可知,最大等标排放量为沥青烟,其值为1.69×107,低于2.5×107,本项目位于平原,因此本项目评价级别应为三级从简。
1.8.2水环境影响评价本项目产生的生产废水全部排入已经改造的污水处理站,处理达标后排放。
故水环境影响评价拟进行天铁炼焦化工有限公司污水处理站接收本项目废水可行性分析和污水达标排放论证;1.8.3 噪声环境影响评价工作等级声环境影响评价作厂界达标论证;1.8.4 环境风险评价工作等级环境风险评价工作等级为二级。
2 工程分析2.1现有项目基本概况及污染物排放达标情况2.1.1天津天铁炼焦化工有限公司现有基本情况天津天铁炼焦化工有限公司(原天津市第三煤气厂)于1992年6月1日立项批准建设,同年十月通过了环境影响评价,1996年动工建设,2000年投产试运营,并于2004年11月中旬完成了环境管理主管部门组织的环保验收。
天津市第三煤气厂是利用日本海外协力基金贷款建设的。
炼焦制气选用2×50孔炭化室高为6m,平均宽为450mm,周转时间为19h的JN60-89型大容积焦炉,日产煤气109.2万m3,年产干全焦86.2万t、重苯313t/a、轻苯10440t/a、粗焦油45890t/a和硫磺1692t/a。
2.1.2 天津天铁炼焦化工有限公司现有工程污染物产生、治理及达标排放情况2.1.2.1 污染物产生情况大气污染物主要来自备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及热电站等。
其主要污染物有煤尘、焦尘和SO2、NOx、H2S、C6H5OH、HCN等有害气体。
(1)备煤车间:主要的大气污染源为煤场、煤破碎机室、煤粉碎机室、配煤室等,主要的污染因子为煤尘。
(2)炼焦制气车间:主要的大气污染源有焦炉,其排放的污染物有焦尘、SO2、CO、NOx、BaP、H2S、HCN、CmHn等;焦炉烟囱,其主要排放的污染物有SO2、NOx 、CO2、TSP等;熄焦塔,主要排放污染物有焦尘、SO2等;焦台及筛焦,其排放的污染物主要是焦尘。
(3)煤气净化车间:主要污染源为原料、半成品、成品贮槽的放散管,其排放的污染物有H2S、HCN、NH3、C6H5OH及CmHn等。
(4)热电站:主要污染源为锅炉烟囱。
主要污染物有TSP、SO2、NOx、CO、H 2S、CmHn、NH3等。
除上述主要污染源外,酚氰污水处理站等处也排放少量有害气体。
水污染物主要来自炼焦车间和煤气净化车间,主要污染物为挥发酚、石油类、COD、氨氮、氰化物、硫化物等。
(1)炼焦制气车间:主要有上升管、桥管水封水,筛焦工段的除尘废水。
(2)煤气净化车间:主要有蒸氨污水、粗苯分离水、水封排水等。
固体废弃物主要有炼焦车间除尘废水残渣、煤气净化车间焦油氨水分离器的焦油渣、苯再生残渣、蒸氨的沥青渣等,此外,酚氰污水处理站还有剩余活性污泥。
热电站产生灰渣为3.2×104t/a。
噪声主要有煤破碎机、煤粉碎机产生机械噪声,鼓风机、空压机等产生一些空气动力噪声。
2.1.2.2 天津天铁炼焦化工有限公司现有工程采取的污染治理措施(1)煤场采用喷淋压尘措施防止煤尘产生(2)备煤粉碎机室除尘设置一个机械除尘系统,对煤粉碎机室各扬尘点设置吸气罩控制粉尘外逸,除尘效率达99.5%。
(3)装煤工序除尘采用的装煤干式除尘地面站工艺,除尘效率可达99.5%。
(4)推焦工序除尘采用的出焦干式除尘地面站工艺,除尘效率达99.5%。