熔盐电解法制备镁合金的研究进展
熔盐电解制备Mg-Zn-Sr三元合金及其组织分析
实验 以 KC 1 、 S r C 1 ・6 H2 O 混 合 盐 为 电解 质 , 以
制 备 的 Mg — Z n - S r 合金组织, 电解 的 S r 具 有 更好 的 细
化效果。
Mg — Z n中间合 金 为 阴极 。如 表 1所 示 , 其 主 要 实 验原
料 均需 预处 理 。图 1所示 为熔 盐 电解 的装置 图 。 实验 所 用 井 式 电 阻 加 热 炉 型 号 为 S G 一 7 . 5 一 l 2 , 加 热 温 度范 围 1 0 0 ~1 2 0 0℃ ; 电解 槽用 内壁刷 有 防腐涂
左 小 军 , 彭晓 东 , 魏 国兵 , 赵 辉 , 谢卫东
( 1 .重 庆大 学 材料科 学 与工 程学 院 , 重庆 4 0 0 0 4 4 ; 2 .国家镁 合金 工 程研究 中心 , 重庆 4 0 O 0 4 4 )
摘 要: 以 Mg 一 3 3 Z n ( 质量 分数 ) 合 金 为 阴极 , 石 墨
金 的 晶粒 , 还 可 以改 善 它 的 力学 性 能 和耐 热 性 能 。有
2 . 2 实 验 步 骤
在 电阻炉 中熔 炼 制 备 Mg - 3 3 Z n ( 质量 分 数) 合 金 锭, 并称 量切片保存 ( 如图 2 ) 。取 ( K C I ) 与 ( S r C 1 。・
中 电流与 电压 随时 间 的变 化情 况 。
表 1 实 验 原 料 及 其 处 理 方 法
Ta bl e 1 Ex pe r i me n t a l ma t e r i a l s a nd p r e t r e a t me nt
系、 Mg — Z n系 等耐 热镁 合 金 的 开发 [ 2 。 ] , 以及 通 过 添 加 碱 土元 素 S r 来获 得新 型 的耐热 镁合 金 , 如 已经商 业 化
熔盐电解共沉积法制备Mg—Li—Pb合金
熔盐电解共沉积法制备Mg—Li—Pb合金利用电化学研究方法,对镁锂铅合金在LiCl-KCl-MgCl2-PbCl2熔盐体系中的共电沉积机理进行研究。
结果表明,当阴极电流密度达到或负于–0.776A·cm-2时,金属Pb、Mg和Li能够实现共电沉积。
通过恒电流电解制备Mg-Li-Pb合金。
经成分分析和相组成分析发现,合金中含有Mg2Pb、Li7Pb2等多个合金相,且合金中Pb和Li含量与熔盐中MgCl2和PbCl2的浓度直接相关。
标签:Mg-Li-Pb合金共沉积循环伏安计时电位镁锂基合金作为最轻的金属结构材料[1-3],具有比强度高、易切削加工、易于回收等特点,是航空航天和核工业等领域最理想的结构材料之一[4-6]。
传统制备镁锂基合金主要采用对掺法,但该法存在工艺流程复杂,能耗大,生产成本高等问题。
熔盐电解共沉积法制备合金可以有效改善这些问题。
很多学者已经用该种方法从熔盐体系中制备了Dy-Fe合金膜、Al-Ce合金和Al-Sm合金[7-9]等。
在合金中加入铅可以明显改善镁合金的力学性能,提高合金的伸长率和抗拉强度,同时也可以提高合金的弹性模量[10-11]。
本文主要研究了镁锂铅合金在LiCl-KCl-MgCl2熔盐体系中的共电沉积过程和电解制备镁锂铅合金的工艺条件,最后用恒电流电解法共电沉积制备了Mg-Li-Pb合金,并对合金样品进行了表征。
一、实验方法本实验采用钼丝作研究电极,石墨棒(光谱纯)作辅助电极,Ag/AgCl(1wt%)作参比电极,内参比盐是LiCl-KCl。
实验所需主要药品包括无水LiCl、KCl、MgCl2和PbCl2。
实验前将LiCl和KCl分别装进坩埚,并放入573K和873K的马弗炉中干燥脱水24h,然后按比例混合放入刚玉坩埚,置于马弗炉中升温至853K,待熔化后在-2.0V (Ag/AgCl 参比电极)电位下预处理,以除去熔盐中多余的杂质和水。
Mg()和Pb()离子是通过LiCl-KCl 熔盐中按需求加入无水MgCl2和PbCl2引入,其中熔盐体系全程保护在氩气环境中。
熔盐电化学制备金属及合金研究概况
科技与创新┃Science and Technology&Innovation ·82·2020年第04期文章编号:2095-6835(2020)04-0082-02熔盐电化学制备金属及合金研究概况周忠仁(昆明理工大学冶金与能源工程学院,云南昆明650093)摘要:熔融盐具有电化学窗口宽、离子和电子传导性好的特点,作为电解质广泛应用于电化学提取金属。
熔盐电化学经过上百年的发展,已经从传统的选择性溶解金属离子并电沉积制备金属,发展成为现阶段直接从固态金属氧化物原位电解脱氧获得单质的方式。
分析了熔盐电化学的发展历程,并对近期热门的熔盐电化学改进工艺进行了综述。
关键词:熔盐电化学;金属氧化物;金属单质;碳酸盐中图分类号:TG146.4+14文献标识码:A DOI:10.15913/ki.kjycx.2020.04.032熔融盐是指由碱土金属与卤化物、硅酸盐、碳酸盐、磷酸盐等构成的液态离子型熔体,广泛应用于电解过程中的电解质以及核工业燃料溶剂领域。
熔融盐具有高温特性,具有离子导电性优良、电化学窗口宽、电极反应动力学速度快等特点,是电化学冶金理想的电解质[1]。
本文主要介绍了采用熔融盐作为电解质,在电场力作用下进行冶炼金属及合金的发展历程和应用。
1熔盐电解法的发展历史“传统”熔盐电解以电解生产铝最具代表性,冶炼本质是将氧化铝溶解于熔盐体系,比如在Na3AlF6-Al2O3二元系和Na3AlF6-AlF3-Al2O3三元系中,在通电情况下直接获得金属铝。
研究人员希望通过找到类似冰晶石的溶剂来获得难熔金属,但到目前为止并未找到溶解剂,加之金属熔点普遍较高,导致冶炼温度极高,增加了冶炼成本。
为了解决“传统”熔盐电解面临的难题,近20年来,研究者们在探索熔盐电解新方法方面进行了大量的工作,其中典型的新方法包括FFC剑桥工艺、固体透氧膜SOM工艺、电子媒介反应法(EMR/MSE)等,这些新的方法丰富了熔盐电解法的内涵,使得冶炼难熔金属及复杂矿物得到迅速发展。
熔盐电解制备Mg-Li-La合金
熔盐电解制备Mg-Li-La合金张密林;曹鹏;韩伟;颜永得;陈丽军【期刊名称】《中国有色金属学报(英文版)》【年(卷),期】2012(022)001【摘要】使用电化学方法在含有La2O3的熔融Li-La合金中在943k下制备Mg-Li-La合金。
结果表明通过电解制备Mg-Li-La合金是可行的。
Mg-Li-通过X射线衍射(XRD),光学显微照片(OM)和扫描电子显微镜(SEM).xRD分析分析La合金,表明α+ Mg17La2,α+β+ Mg17La2和β+ Lamg3mg-Li-La通过Galvanostatic电解获得具有不同锂和镧含量的合金。
通过光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)的典型α+ Mg17La2和β+ LamG3相的微观结构。
分析能量分散光谱法(EDS)表明,Mg在Mg-Li-La合金中均匀分布的Mg元件和La的元素主要存在于晶界,以抑制由于较大的离子半径和较低的电负性而导致的晶粒生长速率。
相比mg。
%在于为943k的licl-kcl-kf熔盐体外中加加不锈钢的la2o3和mg CL2直接电气备mg-li-la合金。
使用x绕线衍射分子,扫描电子显微镜及能谱分类和金相显微镜相显微镜对合金传球分类。
结果结果明,在熔盐体中中间通道上涨LA2O3直接制备MG-LI -la合金的方法是可行的。
在电视程中,温度不变,槽电击随着电池密度温度温度对于电池影响不大.x射射衍射分类结果结果明,通明望电池电阻可致α+ Mg17la2,α+β+ mg17la2和β+ amg3三种不锈钢,镧分量的mg-li-la合金。
能谱分量结果表明,mg元素在合金中分布均匀,然而la元素主要分布在晶界处与镁成成金属化合物。
【总页数】7页(P16-22)【作者】张密林;曹鹏;韩伟;颜永得;陈丽军【作者单位】哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院,超轻材料与表面技术教育部重点实验室,哈尔滨150001;哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院,超轻材料与表面技术教育部重点实验室,哈尔滨150001;哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院,超轻材料与表面技术教育部重点实验室,哈尔滨150001;哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院,超轻材料与表面技术教育部重点实验室,哈尔滨150001;哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院,超轻材料与表面技术教育部重点实验室,哈尔滨150001【正文语种】中文因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
熔盐电解法制备镁稀土合金的现状及展望
应用化学
Vol.35Iss.4
2018年 4月 CHINESEJOURNALOFAPPLIEDCHEMISTRY Apr.2018
熔盐电解法制备镁稀土合金的现状及展望
牛晓东 孙 伟 邱 鑫 张德平 田 政 孟 健
(中国科学院长春应用化学研究所,稀土资源利用国家重点实验室 长春 130022)
图 1 MgGd中间合金电解槽示意图[16] Fig1 ElectrolytictankforproducingMgGdmaster alloy[16]
a.Mocathode;b.carbonanode;c.Mocrucible;d.thermal insulationmateriale.furnacecover;f.carbonelectrolytictank; g.fireproofing;h.thermcouple;i.heatingelement;j.molten
20170616收稿,20170809修回,20170906接受 国家科技支撑计划(2012BAE01B00)、日本振兴学会项目(GJHZ1413)资助 通讯联系人:孟健,研究员;Tel/Fax:043185262030;Email:jmeng@ciac.ac.cn;研究方向:稀土镁合金
1 电解镁稀土合金的现状
根据使用原料的不同,制备稀土镁中间合金的电解工艺,可以分为氧化物电解法和氯化物电解法。 氧化物电解法主要用于制备熔点和沸点均高的中重稀土镁中间合金,例如 GdMg、YMg和富 YMg等 中间合金。氯化 物 电 解 法 主 要 用 于 制 备 熔 点 低、沸 点 高 的 轻 稀 土 镁 中 间 合 金,例 如 LaMg、CeMg、 PrMg、富 CeMg等中间合金。针对不同的稀土元素,需要采用相应的电解法来生产制备。
加强炼镁传热效率的研究进展
第14卷第6期2023年12月有色金属科学与工程Nonferrous Metals Science and EngineeringVol.14,No.6Dec. 2023加强炼镁传热效率的研究进展郭军华1, 丁天然1, 李培艳1, 孙逸翔1, 刘洁1, 钟素娟1, 张廷安*2(1.郑州机械研究所有限公司新型钎焊材料与技术国家重点实验室, 郑州 450000;2.东北大学冶金学院, 沈阳 110819)摘要:随着轻量化需要日益迫切,金属镁及其合金由于具有质量轻、比强度和比刚度高等特性,应用越来越广泛,镁行业的发展也愈发受人关注。
皮江法是国内炼镁的主要生产工艺,但是随着绿色低碳发展理念的推行,该炼镁工艺在生产过程中传热效率低、还原周期长、能耗高和排放大等缺点突显,一直制约着炼镁行业的发展。
经过多年的研究,学者们在提高镁冶炼传热效率,降低还原温度,缩短还原周期等方面取得一系列成果。
本文主要从还原剂、工艺条件、传热装置3个方面详细综述了提升炼镁传热效率的研究进展,并对未来炼镁技术发展提出了建议和思路,仅供参考。
关键词:镁冶炼;传热效率;还原剂;传热装置;优化工艺中图分类号:TF822 文献标志码:AResearch progress in strengthening the heat transfer efficiencyof magnesium smeltingGUO Junhua 1, DING Tianran 1, LI Peiyan 1, SUN Yixiang 1, LIU Jie 1, ZHONG Sujuan 1, ZHANG Ting ’an *2(1. State Key Laboratory of Advanced Brazing Filler Metals & Technology , Zhengzhou Research Institute of Mechanical EngineeringCo., Ltd., Zhengzhou 450000, China ; 2. School of Metallurgy , Northeastern University , Shenyang 110819, China )Abstract: With the increasing need for lightweight materials, magnesium and its alloys have been widely used because of their light quality, high specific strength and specific stiffness, and the development of the magnesium industry has attracted increasing attention. The Pidgeon process is the main production process of magnesium smelting in China. However, with the implementation of the green and low-carbon development concept, the process has many shortcomings, such as low heat transfer efficiency, long reduction cycle, high energy consumption and large emissions, which has been restricting the development of the magnesium smelting industry. After years of research, scholars have made a series of achievements in improving the heat transfer efficiency of magnesium smelting, reducing reduction temperature, shortening the reduction cycle, etc. In this paper, the research progress in improving the heat transfer efficiency of magnesium smelting was reviewed in detail from three aspects including reductant, process conditions and heat transfer device, and suggestions and ideas on the existing magnesium smelting technology were put forward for reference only.Keywords: magnesium smelting ; heat transfer efficiency ; reducing agent ; heat transfer device ; optimization process收稿日期:2022-11-15;修回日期:2022-12-24基金项目:国家自然科学基金辽宁联合基金资助项目(U1508217)通信作者:张廷安(1960— ),教授,主要从事有色金属冶炼、新工艺的开发、固废处理等方面的研究。
熔盐电解制取Mg-Li Mg-Li-Zr Zn-Zr合金的开题报告
熔盐电解制取Mg-Li Mg-Li-Zr Zn-Zr合金的开题报告熔盐电解法是一种重要的金属制备技术,其具有高效、环保、低成本等优点。
本开题报告将探究利用熔盐电解法制备Mg-Li、Mg-Li-Zr、Zn-Zr合金的技术路线和关键技术,旨在提高其生产效率和质量。
一、研究背景与意义Mg-Li合金是轻质高强材料,具有良好的加工性能和机械性能,在航空航天、汽车、电子等领域具有广阔的应用前景。
Mg-Li-Zr合金在Mg-Li基础上,添加了Zr元素,进一步提高了合金的强度和耐腐蚀性能。
Zn-Zr合金则是一种具有较高强度、弹性模量和良好耐磨性的新型金属材料,具有很好的应用前景。
熔盐电解法制备Mg-Li、Mg-Li-Zr、Zn-Zr合金,能够实现高效、低成本的生产方式,具有重要的应用价值和研究意义。
二、研究内容和技术路线1. 熔盐电解制备Mg-Li合金的技术路线:(1)确定合金化成分和重点研究材料的物理化学性质;(2)选择适宜的熔盐体系,设定合适的电解条件;(3)搭建自动化熔盐电解生产线;(4)对合金的组织结构、力学性能和腐蚀性能进行检测和分析。
2. 熔盐电解制备Mg-Li-Zr合金的技术路线:(1)确定合金化成分和重点研究材料的物理化学性质;(2)控制Zr元素的添加量和比例,选定合适的熔盐体系;(3)搭建自动化熔盐电解生产线;(4)对合金的组织结构、力学性能和耐腐蚀性能进行检测和分析。
3. 熔盐电解制备Zn-Zr合金的技术路线:(1)确定合金化成分和重点研究材料的物理化学性质;(2)选择适宜的熔盐体系,设定合适的电解条件;(3)搭建自动化熔盐电解生产线;(4)对合金的组织结构、力学性能和耐磨性能进行检测和分析。
三、预期成果和研究贡献本研究预计能够成功开发出熔盐电解制备Mg-Li、Mg-Li-Zr、Zn-Zr合金的技术路线,并取得以下成果:1. 建立起熔盐电解制备Mg-Li、Mg-Li-Zr、Zn-Zr合金的生产线,实现高效、低成本的制备方式。
熔盐电化学的新进展
熔盐电化学的新进展全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:熔盐电化学是一种在高温熔融的盐溶液中进行的电化学反应研究领域。
熔盐电化学在能源转换、环境保护、材料合成等领域有着广泛的应用。
最近几年,随着材料科学的发展和技术的进步,熔盐电化学领域取得了新的突破和进展。
一、熔盐电解技术熔盐电解是熔盐电化学中的一种重要应用。
通过在熔融的盐溶液中施加电压,使盐溶液中的离子发生氧化还原反应,从而实现对金属、非金属等物质的电解和分离。
近年来,熔盐电解技术在金属冶炼、废水处理、能源储存等方面得到了广泛应用。
二、熔盐反应堆技术熔盐反应堆是利用熔融的盐溶液作为工质,进行核反应的新型反应堆。
与传统的水冷堆相比,熔盐反应堆具有更高的安全性和更高的热效率。
熔盐反应堆技术在核能领域的应用前景广阔,为人类提供清洁、高效、可持续的能源解决方案。
熔盐储能技术是利用熔融的盐溶液作为储能介质,将电能转化为热能存储,并在需要时再将热能转化为电能释放。
熔盐储能技术是一种高效能量储存方式,具有循环稳定性好、储能效率高等优点,对于提升大规模能源系统的稳定性和可持续性具有重要意义。
四、熔盐电化学材料熔盐电化学领域在新材料、新技术、新应用等方面都有着重要的进展和突破。
随着科学技术的不断发展和深入研究,熔盐电化学将为人类社会的可持续发展和环境保护作出更加重要的贡献。
希望未来熔盐电化学领域能够不断创新,为人类社会的繁荣和进步贡献更大的力量。
【本文长度1633字】。
第二篇示例:熔盐电化学是一种在高温的熔盐中进行电化学反应的技术,近年来在能源领域取得了一些新的进展。
熔盐电解是利用熔盐作为电解质,将熔盐中的离子进行还原或氧化反应,从而实现电能的转化和储存。
熔盐电池则是将熔融盐用作电解质或携带媒介,实现电化学反应产生电能。
该技术在能源储存、电化学合成和电化学传感等领域具有广泛的应用前景。
在熔盐电化学领域,近年来取得了一些新的进展。
熔盐电解技术在能源储存领域表现出色。
熔盐电解法取代皮江法生产金属镁的综合技术分析
李鹏 业( 青海盐 湖 镁业 有 限公 司 ,青海 格 尔木 8 1 6 0 0 0 )
摘要 : 2 0 -  ̄ - 2 e _ , 9 O年代 末 , 以浪 费能源 、 资 源和牺牲 区域环境质 量 为代 价, 依 赖皮 江 法炼镁技 术 , 使 中国发展 成 为世 界上金 属镁 生 产和 出 口的第一 大 国。 现今 中 国社 会和 经济发展 面 临的能 源、 资源和环境 的挑 战, 决定 了必 须对炼镁技 术改革 , 2 0 0 9年 , 盐湖 集 团
2 盐 湖熔 盐 电解 法 金属 镁 质量 情况
盐 湖集 团熔 盐 电解 法生 产的粗 镁指 标 目前 已远 远 高 于发 计指 标 , 目前 可以 预测 , 盐湖 集 团生 产的粗 镁 在进 行连续 精炼 炉精 炼后 , 金 属镁 的指标将 在9 9 . 9 7 % 以上 , 完全 能达 到高纯镁 的要 求 , n J ’ 完 全应用 f高端镁 合金的 生产 。
:
限 使
生 产 系统 殷 设 备
曰 。 破碎 、滞 分、 “ J 转 运 镎
, l 舜 牲 物
5 0
: 氧化
硫
氯 气
氯 化 氯
3 . 6 3 吨标 煤 / 吨 镁
4 . 5 吨 标 煤/ 吨镁 1 3 -1 5 吨/ 吨 镁( 不 包 含 采矿 眨 原料 制备 )
排 放
≤1 吨/ 吨 镁
工 业废 渣
J -9 、 1 运输
<0 . O 6 吨/ 吨镁( 综 合 利用 ) 5 . 5 吨/ 吨镁 ( 废弃 )
1 . 6 吨/ 吨 镁 2 0 吨/ 吨 镁
镁
镁合金的制备方法研究
镁合金的制备方法研究镁合金作为一种轻质、高强度、耐腐蚀的材料,在航空航天、汽车制造和电子设备等领域具有广泛的应用前景。
然而,由于镁的高反应性和难以加工的特性,镁合金的制备一直是一个具有挑战性的课题。
本文将探讨几种常见的镁合金制备方法,并对其优缺点进行分析。
一、熔融法制备镁合金熔融法是最常用的镁合金制备方法之一。
该方法通过将镁和其他金属或化合物加热至熔点,混合均匀后冷却凝固得到合金。
熔融法制备镁合金具有制备工艺简单、合金成分可调节性好等优点。
然而,由于镁的高反应性,制备过程中容易受到氧化和杂质污染的影响,导致合金质量下降。
二、粉末冶金法制备镁合金粉末冶金法是一种将金属粉末经过混合、成型、烧结等工艺制备合金的方法。
在制备镁合金时,可以将镁粉末与其他金属粉末混合,经过压制成型后进行烧结得到合金。
粉末冶金法制备镁合金具有合金成分可调节性好、杂质含量低等优点。
然而,由于镁的高反应性,制备过程中仍然存在氧化和杂质污染的问题,同时粉末冶金法制备镁合金的工艺复杂,成本较高。
三、电化学法制备镁合金电化学法是一种利用电解反应制备合金的方法。
在制备镁合金时,可以将镁和其他金属作为阳极和阴极,通过电解溶液中的离子迁移和沉积来实现合金的制备。
电化学法制备镁合金具有合金成分可控性好、制备过程中无氧化和杂质污染等优点。
然而,电化学法制备镁合金需要较为复杂的设备和条件,且制备速度较慢,限制了其在工业生产中的应用。
综合来看,镁合金的制备方法各有优缺点,选择适合的制备方法需要根据具体的应用需求和制备条件来确定。
目前,研究人员正在不断探索新的镁合金制备方法,以克服现有方法的局限性。
例如,利用高温气相反应法可以制备出高纯度的镁合金,提高合金质量。
此外,利用机械合金化方法可以制备出具有优异性能的镁合金。
这些新的制备方法为镁合金的应用拓展了更广阔的空间。
总之,镁合金的制备方法研究是一个具有挑战性和重要性的课题。
通过不断探索和创新,相信在未来镁合金的制备方法会得到进一步的改进和发展,为各个领域的应用提供更多可能性。
熔盐电解制备高纯度金属的研究
熔盐电解制备高纯度金属的研究熔盐电解法是一种非常实用的制备高纯度金属的方法。
该方法通过在高温高氧化性的熔盐中,通过电解方式将金属从碳材料中加速脱离,然后通过多种复杂的电化学反应和杂质去除技术来制备高纯度金属。
这种制备方法在许多金属制备领域都得到了广泛的应用,如铝、铜、铁、钛、锂等。
为了不同种类的金属制备,熔盐体系也发展了很多种类和方法。
以下将从熔盐体系的选择、电化学反应以及杂质去除三个方向进行介绍。
一、熔盐体系的选择熔盐电解制备高纯度金属的熔盐体系选择非常重要。
熔盐要具有高的电导率、高的化学稳定性和高的熔点等性质。
通常,选用的熔盐体系都是由一种或多种碱性金属盐、碱性土金属盐或盐酸盐的混合物构成的。
这些盐的熔点比较低,通常在400℃左右,可以减轻高温环境对设备的损伤。
例如,在铝和锂的生产过程中,选用的熔盐通常为氯化铝和氯化锂的混合物,它们可以在700℃左右熔化。
同样,在钛金属制备过程中,常用的熔盐体系为氯化钠、氯化钙和钙氟化物的混合物,可以在900℃左右熔化。
二、电化学反应熔盐电解法是一种电化学反应过程,因此,反应条件的选择和控制对于金属制备及其纯度有着非常重要的影响。
在高温、高氧化性的熔盐环境下,金属原子在电流的作用下从阳极处被释放,并在阴极处布局。
这种复杂的电化学反应通常伴随着氧化和还原等反应。
例如,在铝的制备过程中,熔盐为氯化铝和氯化钠的混合物,铝原子从阳极处被释放,并在阴极处布局。
这个过程伴随着氧化和还原反应。
在氧化反应中,氧离子在阳极处被释放,生成气态的氧化铝。
在还原反应中,铝离子在阴极处被还原成固态的铝原子。
三、杂质去除杂质的存在往往是阻碍金属性能优化的关键原因之一。
因此,在熔盐电解制备高纯度金属的过程中,去除杂质是非常重要的一步。
在去除杂质的实践中,常用的方法是选择适当的添加剂,以及优化反应条件。
例如,在银的制备过程中,一种名为ACPCA的添加剂被广泛应用。
这种添加剂可以在高温熔盐环境下,将杂质吸附在阳极的表面,从而实现去除杂质的目的。
熔盐法制取金属镁的原理
熔盐法制取金属镁的原理
熔盐法制取金属镁的原理是利用镁在高温下与氯化钠(NaCl)反应生成氯化镁(MgCl2),然后通过电解氯化镁得到金属镁。
具体步骤如下:
1. 将镁矿石经过矿石的预处理工序,如破碎、浸泡等,得到含有镁的镁矿渣。
2. 将镁矿渣与氯化钠等氯化剂混合,然后加热至高温(约
700-800摄氏度),使镁与氯化钠反应生成氯化镁。
3. 氯化镁溶解在熔融状态下的盐中,通通电进行电解。
4. 在电解过程中,氯化镁在阴极上还原生成金属镁,而氯化物离子在阳极上氧化生成氯气。
5. 通过适当处理,从电解产物中分离出金属镁。
熔盐法制取金属镁的优点是高效、能耗低,并且可以利用一些含硫杂质的镁矿石。
熔盐法制取金属镁的原理还有一些补充说明:
在熔盐法中,选择适当的熔盐是很重要的。
常用的熔盐包括氯化钠(NaCl)和氯化钾(KCl)。
熔盐的作用是提供离子导电
的介质和促进反应的媒介。
镁矿渣与氯化钠在高温下进行反应生成氯化镁的反应方程式如下:
MgO + 2NaCl ⟶ MgCl2 + Na2O
然后,进行氯化镁的电解反应方程式如下:
2MgCl2 ⟶ 2Mg + Cl2
在电解过程中,金属镁被还原到阴极上生成金属镁,而氯化物离子在阳极上被氧化生成氯气。
熔盐法制取金属镁的关键是控制电解过程中的温度、电流密度、电解时间和盐的成分等参数。
这些参数的调控可以影响镁的纯度和产量。
总体而言,熔盐法制取金属镁的原理是通过熔融状态下的氯化镁电解得到金属镁。
这种方法具有高效、能耗低的特点,是工业化制取金属镁的常用方法之一。
熔盐电解法制备医用Mg-Ca-Zn-Li合金及机理研究
熔盐电解法制备医用Mg-Ca-Zn-Li合金及机理研究魏树权;高运晖;黄正奇;陈玉华;齐艳秋;孙浩【摘要】在673 K和773 K采用惰性金属电极,应用多种电化学测试方法研究了Zn(Ⅱ)、Mg(Ⅱ)、Ca(Ⅱ)和Li(Ⅰ)离子在LiCl-KCl熔盐中的电化学行为.结果表明:当阴极电位达到-1.40 V(vs.Ag/AgCl)时,Mg(Ⅱ)离子在先沉积的Zn表面发生反应,生成MgxZny金属间化合物,而Ca(Ⅱ)离子和Li(Ⅰ)离子同样在金属Mg表面发生欠电位沉积现象.当阴极电位达到-2.5V(vs.Ag/AgCl)或电流达到-1.27 A/cm2时,熔盐共电沉积可以制备Mg-Ca-Zn-Li合金.【期刊名称】《哈尔滨师范大学自然科学学报》【年(卷),期】2018(034)004【总页数】4页(P56-59)【关键词】熔盐电解;医用镁合金;电解机理【作者】魏树权;高运晖;黄正奇;陈玉华;齐艳秋;孙浩【作者单位】哈尔滨师范大学;哈尔滨师范大学;哈尔滨师范大学;哈尔滨师范大学;哈尔滨师范大学;哈尔滨师范大学【正文语种】中文【中图分类】O645.40 引言医用镁基合金材料作为在人体内可降解医用金属材料被誉为第三代生物医用材料.该合金具有可控的腐蚀速率,在血管支架植入及骨科治疗有很好的应用前景.目前,镁基合金主要包括WE43[1]、AZ31[2]、Mg-RE[3]、MgCa[4]等.熔盐电解是制备合金的主要方法.与对掺法相比,熔盐电解制备合金具有操作简单、节约能源、防止金属氧化等优点.汤燕等[5]采用Mg-Al合金作为液态阴极,以SrCl2 +CaCl2 为熔盐电解质,熔盐电解法制备了Mg-6Al-0.2Sr-0 .2Ca合金.左小军等[6]以Mg-Zn合金为阴极,电解制备Mg-Zn-Sr合金.该文是以惰性电极为阴极,氯化物熔盐体系研究了金属离子的电化学行为,确定了制备Mg-Ca-Zn-Li合金的条件.1 实验部分实验所用无水LiCl、KCl、MgCl2、ZnCl2、CaCl2均为分析纯,并在马弗炉高温干燥24 h.电化学测试采用IM6eX型电化学工作站(德国Zahner公司)进行,阴极为钨丝(Φ=1.0 mm,纯度99.99%),辅助电极是光谱纯石墨棒(Φ=6.0 mm,99.99 %),参比电极是Ag/AgCl(1 wt.%).2 实验结果和讨论在熔盐中金属离子在电极表面被还原为金属是有先后次序的,取决于该金属离子在熔盐中的沉积电位,根据公式(1),也与金属离子得电子反应的自由能变:Mz++ze-=M, ΔG=-nFE(1)放电电位比较正的金属离子先在阴极表面放电被还原为金属.不论金属离子在熔盐中溶解前是何种化合物,只要是金属离子,就遵循上述顺序反应,被还原为金属. 2.1 KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2熔盐体系的电化学行为图1为673 K时在钨电极表面上KCl-LiCl-CaCl2和KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2熔盐体系的循环伏安曲线.图1 673 K时在钨电极表面上KCl-LiCl-CaCl2和KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2熔盐中的循环伏安曲线.扫描速度:0.1 V/s从图1可知,在KCl-LiCl-CaCl2熔盐体系中(实线),只有一个很大的还原氧化峰,是Li(Ⅰ)和Ca(Ⅱ)离子还原峰和氧化峰.由于Li(Ⅰ)和Ca(Ⅱ)离子的析出电位接近,因此两种金属离子的析出峰重合.而在KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2(虚线)熔盐体系中,有三对氧化还原峰,分别标为AA′、BB′、CC′.氧化还原峰CC′是Mg(Ⅱ)离子被还原为金属镁的信号峰和金属镁氧化为镁离子信号;氧化还原峰BB′是Ca(Ⅱ)离子在先前沉积的镁上的欠电位沉积信号,生成钙镁金属间化合物Mg2Ca和相应的氧化信号;而氧化还原峰AA′则是钙离子得电子反应和其金属氧化的信号.对应的反应分别为:A(A′):Ca2++2e-→CaB(B′):Ca2+ + 2Mg + 2e-→Mg2CaC(C′):Mg2+ + 2e-→Mg2.2 KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2-ZnCl2熔盐体系的电化学行为图2为673 K时在钨电极表面上KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2和KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2-ZnCl2熔盐体系的循环伏安曲线.图2 673 K时在钨电极表面上KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2和KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2-ZnCl2熔盐体系的循环伏安曲线.扫描速度0.1 V/s由图2可知,在KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2-ZnCl2熔盐体系中,有4对氧化还原峰,分别标为AA′、BB′、CC′、II′.氧化还原峰CC′是锌离子被还原为金属锌和金属锌在电极上放电生成锌离子的信号峰;氧化还原峰II′是金属镁离子在预先沉积的锌表面上的欠电位析出信号和所得产物相应的放电信号,析出的金属镁与锌生成镁锌金属间化合物MgxZny;还原峰A则是钙离子放电反应的信号,与镁形成金属间化合物Mg2Ca,氧化还原峰BB′是与实线相同,是镁离子在惰性电极得电子被还原为金属镁和镁失去电子生成镁离子的信号峰.反应如下:A(A′): Ca2+ + Mg→ Mg2CaCa2+ + 2e- → CaB(B′): Mg2+ + 2e- → MgC(C′): Zn2+ + 2e- → ZnI(I′): xMg2+ + yZn + 2xe- → MgxZny为了进一步验证上述结果,采用方波伏安法对KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2-ZnCl2熔盐体系进行电化学研究,结果如图3所示.图3 773 K、20 Hz时在钨电极表面上KCl-LiCl-MgCl2-ZnCl2 熔盐体系的方波伏安曲线由图3可知,有4个还原峰,分别标为A、B、C、I,与图2的结果完全吻合,进一步证明金属离子在活性电极析出时形成金属间化合物,发生欠电位沉积现象.B是Mg(Ⅱ)离子被还原为金属Mg 的信号峰.从图中可以看出,钙离子的还原峰不对称,因为随后就是金属Li(Ⅰ)离子的还原峰,其浓度很高,所以峰面积较大,扫描电位就停止在-2.25 V.其化学反应为:C: Zn2++ 2e- → ZnI: Mg2++Zn +2e- → MgZnB: Mg2++2e- → MgA: Ca2+ + 2Mg+ 2e- → Mg2Ca2.3 KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2-ZnCl2熔盐体系的计时电位研究图4 773 K在钨电极表面上KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2-ZnCl2熔盐体系的计时电位曲线图4是在LiCl(50 g)-KCl(50 g)-CaCl2(2 g)-MgCl2(2 g)-ZnCl2(2 g)熔盐中采用不同阴极电流密度的计时电位曲线.当阴极电流较低时,图中只有一个电位平台(C),为锌离子得电子反应平台.增加阴极电流密度,图4中又相继出现平台I、B、A 平台,分别对应于金属中间化合物MgxZny, Mg, 金属中间化合物Ca2Mg.平台I的阴极电流密度为-0.82~1.1 A/cm2,平台B的阴极电流密度为-1.5~1.53 A/cm2,平台A的阴极电流密度为-3.6~-4.0 A/cm2.由此图可知,当阴极电流密度达到-1.27 A/cm2时,可以实现Mg、Zn、Li和Ca共沉积.其化学反应如下:A:Ca2+ +2Mg + 2e- → Mg2CaCa2+ +2e- → CaB:Mg2++2e- → MgI:Mg2++Zn +2e- → MgZnC:Zn2++ 2e- → Zn2.4 KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2-ZnCl2熔盐体系的开路电位研究图5是773 K时 KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2(2 g)-ZnCl2(2 g)熔盐体系在阴极电位-2.5 V恒电位电解30 s后开路电位曲线.从图中可知,出现5个平台.平台A是金属Li或Ca和Mg2Ca或Mg-Li合金两相共存平台,当金属Li或Ca反应完后,电极电位迅速上升,到达拐点B,此时是Mg2Ca和金属镁两相共存平台电位,依次类推,平台C、D、E分别是金属Mg-MgxZny、MgxZny-Zn和Zn的开路电位. 图5 773 K时 KCl-LiCl-CaCl2-MgCl2(2 g)-ZnCl2(2 g)熔盐体系开路电位曲线3 结论在673 K和773 K钨电极上,采用循环伏安法、方波伏安法、计时电位和开路电位研究了Zn(Ⅱ)、Mg(Ⅱ)、Ca(Ⅱ)和Li(Ⅰ)离子在LiCl-KCl熔盐中的电化学行为.结果表明:Mg(Ⅱ)、Ca(Ⅱ)和Li(Ⅰ)离子在熔盐中均发生欠电位沉积现象,当阴极电位达到-2.5V或电流达到-1.27 A/cm2时,熔盐电解可以制备Mg-Ca-Zn-Li合金.参考文献【相关文献】[1]袁广银, 章晓波, 牛佳林,等. 新型可降解生物医用镁合金JDBM的研究进展[J]. 中国有色金属学报, 2011, 21(10):2476-2488.[2]Witte F, Ulrich H M, Willbold E. Biodegradable magnesium scaffolds: Part 1: appropriate inflammatory response.[J]. Journal of Biomedical Materials Research Part A, 2007,81A(3):748-756.[3]Witte F, Kaese V, Haferkamp H, et al. In vivo corrosion of four magnesium alloys and the associated bone response.[J]. Biomaterials, 2005, 26(17):3557-3563.[4]Wan Y Z, Xiong G Y, Luo H L, et al. Influence of zinc ion implantation on surface nanomechanical performance and corrosion resistance of biomedical magnesium calcium alloys[J]. Applied Surface Science, 2008, 254(17):5514-5516.[5]汤燕, 谢卫东, 彭晓东,等. 熔盐电解法制备镁-铝-锶-钙合金新工艺[J]. 机械工程材料, 2009,33(10):83-85.[6]左小军, 彭晓东, 魏国兵,等. 熔盐电解制备Mg-Zn-Sr三元合金及其组织分析[J]. 功能材料, 2014, 45(4):125-129.。
熔盐电解法制镁工艺研究进展
熔盐电解法制镁工艺研究进展
王龙蛟;罗洪杰;王耀武;冯乃祥
【期刊名称】《中国有色冶金》
【年(卷),期】2014(043)005
【摘要】依据国内外熔盐电解法制镁的研究现状,重点介绍了诺斯克法、诺兰达法、氨络合法、复盐法和Kroll法生产海绵钛在镁电解工艺和电解槽结构方面的进展,为熔盐电解法制镁的进一步研究提供参考.
【总页数】5页(P48-52)
【作者】王龙蛟;罗洪杰;王耀武;冯乃祥
【作者单位】东北大学材料与冶金学院,多金属共生矿生态利用教育部重点实验室,
辽宁沈阳110819;东北大学材料与冶金学院,多金属共生矿生态利用教育部重点实
验室,辽宁沈阳110819;东北大学材料与冶金学院,多金属共生矿生态利用教育部重
点实验室,辽宁沈阳110819;东北大学材料与冶金学院,多金属共生矿生态利用教育
部重点实验室,辽宁沈阳110819
【正文语种】中文
【中图分类】TF822
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稀土金属对镁合金具有细化晶粒、防止偏 析、改善金相组织、净化除杂等作用,可以有效 改善镁合金的物理化学性能、机械性能和加工 性能,从而使合金强度高、抗蠕变性能好[2,22]。
采用无水原料用熔盐电解法制备镁稀土合 金时,从电解原料来看,可采用无水氯化物、氧 化物、碳酸盐或它们的混合物等。从电解方式 来看,可分为共电沉积和非共电沉积两种情况。 所采用的电解质体系主要是氯化物和氟化物体 系。
第 22 卷 第 4 期 2014 年12 月
盐湖研究 JOURNAL OF SALT LAKE RESEARCH
Vol. 22 No. 4 Dec. 2014源自熔盐电解法制备镁合金的研究进展
王世栋,李明珍,叶秀深,李 权,吴志坚,火 焱
( 中国科学院青海盐湖研究所,青海 西宁 810008)
摘 要: 熔盐电解法是制备镁合金的一种有效的方法,与熔炼法相比,合金成分偏析较少,产品质量较高。
综述了熔盐电解法制备镁合金的研究进展,并分析了研究现状。提出镁合金的熔盐电解制备有很强的应用
背景,与产业化研发相关的工作值得关注。
关键词: 熔盐电解; 镁合金; 制备
中图分类号: TF822
文献标识码: A
文章编号: 1008 - 858X( 2014) 04 - 0061 - 06
1引言
2 熔盐电解法制备镁合金
收稿日期: 2014 - 02 - 26; 修回日期: 2014 - 07 - 14 基金项目: 国家科技支撑计划项目( 2012BAE01B04) 和中国科学院西部行动计划项目( KZCX2 - XB3 - 06) 资助 作者简介: 王世栋( 1981 - ) ,男,博士,助理研究员,主要从事镁资源综合利用研究。 通信作者: 火 焱。Email: xnhuoyan@ 21cn. com。
采用液态金属为阴极电解制备稀土 - 镁合 金时,主 要 有 上 浮 阴 极 和 下 沉 阴 极 两 种 情 况。 以 KCl-CaCl2 -NdCl3 为熔盐电解质体系,以液态 金属镁为 上 浮 阴 极,以 石 墨 为 阳 极,在 680 ~ 750℃ 下电解可以得到 Mg-Nd 合金[27]。在氟化 物体系中熔盐电解氧化钕制取镁 - 钕合金时, 先以液态金属镁作为上浮阴极,随着电解过程 的进行,越来越多的钕进入合金,合金密度越来 越大,原来上浮的阴极逐渐下沉变为下沉阴极, 适宜的电解条件为: 电解温度( 1 050 ± 10) ℃ 、
阴极电流密度 6 ~ 7 A / cm2 ,所得到的钕 - 镁合 金化学成份均匀、杂质含量低[21]。
氯化物体系的电解原料一般为制备成本较 高的无水氯化物,如果采用部分脱水氯化物或 不脱水的 氯 化 物 为 电 解 原 料,则 可 降 低 成 本。 几十年来,在氯化物体系熔盐电解生产镁稀土 合金领域,一直追求用半脱水料或不脱水料直 接投入到电解槽进行电解,以缩短生产流程,降 低脱水成本和与镁行业上游产品 MgCl2·6H2 O 和稀土行业上游产品 RECl3·6H2 O 进行完美对 接。
Toshihide 在 MgCl2 -NaCl-KCl-LaCl3 体 系 中 电解制备了含镧的镁合金,研究发现 Mg-La 合 金中的 La 含量取决于熔盐中 LaCl3 的浓度和阴 极电压。相反,通过控制 LaCl3 浓度和阴极电 压,可 以 制 备 得 到 一 定 La 含 量 的 Mg-La 合 金[24]。Soare 在 一 个 小 电 解 池 中,以 溶 解 在 LiF-NdF3 -MgF2 熔盐中 的 Nd2 ( CO3 ) 3 和 MgCO3 为原料,通过电解制备了 Mg-Nd 合金。在实验 室电解槽中,在给定阳极面积的情况下,在发生 阳极效应前,极限阳极电流密度为 0. 3 A / cm2 。 溶解度研究表明碳酸盐分解为氧化物,并且溶 解比以纯 氧 化 物 为 原 料 速 度 快[25]。 彭 光 怀 以 混 合 Gd2 O3 -MgO 为 原 料,在 GdF3 -LiF-BaF2 CaF2 氟化物熔盐体系中共电沉积制备了 Gd-Mg 中间合金,成分均匀,电流效率最高达 80% ,为 低成本、环保型的稀土镁中间合金生产打下一 定基础[26]。张密林等以 MgCl2 -LiCl-KCl-KF 为 电解质体系,加入富铈碳酸稀土( 碳酸铈和碳 酸镧) 后,于 750 ~ 800℃ 下熔融,以惰性金属电 极为阴极,石墨为阳极,在 650 ~ 800℃ 下进行 电解,阴极电流密度 12 ~ 20 A / cm2 ,阳极电流 密度0. 5 A / cm2 ,槽电压 5. 5 ~ 9. 0 V,经过 1 ~ 2 h的电解,可得 Mg-Li-Ce-La 合金产物[13]。
镁合金的主要制备方法是熔炼法,即用金 属镁与其它金属进行熔炼,得到组成适宜的合 金,然后用各种成型技术成型,制造零部件。镁 合金也可以采用熔盐电解法制备,用熔盐电解 法制备金属镁合金具有合金成分偏析较少、产 品质量较好、制备成本较低等优点[2]。本文对 熔盐电解法制备镁合金的研究工作进行了综合 评述。
杨少华以 MgO 为原料,Al 为阴极,在电解 槽中直接生成 Mg-Al、Mg-Al-RE 合金,为镁电 解生产提供新的思路和方法。850℃ 下,MgF2 LiF-KCl 体系的 MgO 的饱和溶解度为 1% ,KCl 可以 明 显 增 加 MgO 在 电 解 质 中 的 溶 解 度。 Mg-Al合金中镁含量随电解时间的延长而增加, 最高达到 9. 2% ,电流效率随电解时间的延长
虽然阴极合金化法较对掺法和热还原法制 备镁锂合金有很多优点,但仍然需要制备阴极 材料,电 解 共 沉 积 制 备 镁 锂 基 合 金 更 为 简 单。 由于镁和锂从氯化物熔盐中析出的电位相差较 大,给共电沉积镁锂合金带来困难,张密林课题
组对镁锂基合金的共电沉积进行了系统研究。 在 KCl-LiCl-MgCl2 熔盐 体 系 中,共 电 沉 积 制 备 了 Mg-Li 合金,并进行了理论分析[8]。670℃ 时 的电化学研究表明,镁预先沉积到钼丝上,后锂 在镁上的欠电位沉积形成了 Mg-Li 合金。在 5% MgCl2 的熔盐中,MgCl2 的极限电流 密 度 为 0. 35 A / cm2 ,超过此值时,发生镁和锂的共沉 积。与熔体中浓度较高的 LiCl 相比,MgCl2 先 达到极限扩散电流密度,其与它在熔体中的浓 度成正比。因此,随着 MgCl2 浓度的增加,合金 中 Mg 含量增加。Mg-Li 合金中锂的含量能够 通过熔盐中的 MgCl2 浓度配比和电解参数来控 制,当 MgCl2 浓度超过 10% ,Li 很难从熔体中沉 积。在 KCl-LiCl-MgCl2 -CaCl2 熔盐体系中,共电 沉积制备了 Mg-Li-Ca 合金,研究表明 Ca 欠电 位沉积在预先电解出的 Mg 上并合金化,随后 Li 沉积在 Mg-Ca 合金上形成三元合金[9]。以 MgCl2 + LiCl + KCl + KF 为电解质体系,以金属 钼为阴极,石墨为阳极,630 ~ 810℃ 下进行电解 可制 备 Mg-Li-Sm 合 金,阴 极 电 流 密 度 6. 4 ~ 16. 0 A / cm2 ,阳极电流密度0. 5 A / cm2 ,槽电压 5. 1 ~ 8. 4 V,不用金属镁、锂、钐,全部采用金属 化合物为原料,通过熔盐电解就可直接制备出 Mg-Li-Sm 合金[10 - 12]。采用类似方法还可制备 Mg-Li-La-Ce[13]、Mg-Li-Gd[14]、Mg-Li-Dy[15]、MgLi-Ho[16]、 Mg-Li-Er[17]、 Mg-Li-Zn[18]、 Mg-LiPb[19]、Mg-Li-La[20]合金。
2. 1 镁 - 铝合金
镁铝合金在造船业、建筑业上有广泛的应 用。Sharma 提出以液态铝或镁铝合金为阴极, 用氧化镁或部分脱水的氯化镁作为原料生产金 属镁 或 镁 铝 合 金 的 方 法。优 选 电 解 质 组 成 20% MgCl2 - 65% KCl - 15% NaCl,氧化镁或部 分脱水的氯化镁以粉末形式分散加到电解液层 的上表面上。随着颗粒分散到电解液中,原料 中的氧化镁会与电解过程中生成的氯气反应。 金属镁在电解液—阴极界面上生成后即进入下 层熔融的镁 - 铝合金中,通过加入含镁原料,保 持电解液中的镁含量[3]。
由于镁和稀土的电极电位相近,电解共沉 积在镁 稀 土 合 金 制 备 上 得 到 广 泛 应 用。 以 铂 丝、钨丝和石墨棒分别为参比电极、工作电极和
第4 期
王世栋,等: 熔盐电解法制备镁合金的研究进展
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辅助电极,在添加 Y2 O3 和 MgO 的 YF3 -LiF 熔盐 体系中,采用循环伏安法对 Y3 + 和 Mg2 + 在钨电 极上的电化学还原过程研究结果表明,Y3 + 和 Mg2 + 的析出是可逆的简单电荷传递反应,过程 受扩散控制。随着混合氧化物中 Y2 O3 比例的 增大,Y 的析出电位向正方向移动,Mg 的析出 电位向负 方 向 移 动,两 者 的 析 出 电 位 差 减 小。 当 Y2 O3 ∶ MgO = 4∶ 1 ( 质量比) 时,钇离子和镁 离子共电析出[22 - 23]。
镁合金是迄今在工业中应用的最轻的金属 结构材料,还有降低噪音、电磁屏蔽性和减震性 好、可循环利用等特性,被材料专家誉为 21 世 纪最具有开发和应用潜力的绿色工程材料。镁 合金作为汽车轻量化的首选材料,其开发应用 也受到了各国的重视。我国镁资源丰富,储量 居世界首位,其中青海盐湖蕴藏着氯化镁 3. 2 × 109 t。将我国的镁资源优势转化为产业优势 和经济优势,能够大大促进我国经济的发展,关 系到国家长远战略利益[1]。
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盐湖研究
第 22 卷
也有所升高,最高达 79. 4% 。200 A 实验室扩 大 实 验 中 槽 电 压 比 较 平 稳,电 流 效 率 为 82. 6% 。BaF2 -LiF-MgF2 电 解 质 体 系 的 电 流 效 率都比较 高。BaF2 -LiF-MgF2 -KCl 体 系 的 电 化 学实验说明,镁离子的沉积过程由镁离子在熔 体中的扩散控制。以 RECl3 -KCl-MgCl2 为电解 质,Mg-Al-RE 合金中 Mg 含量可达 4. 76% ,电 流密度在 0. 8 A / cm2 时电流效率最高,可达到 81. 3% 。实验证实,稀土由铝还原得到,而镁通 过电解析出。稀土的浓度可恒定在 0. 8% ~ 1. 2% ,镁的浓度可以由电解时间的长短来控 制[4]。