陶瓷过滤机故障分析
脱水型陶瓷过滤机的常见故障与维修处理
脱水型陶瓷过滤机作为一种实现固液分离的新型装备,其 在企业生产中的运行使用,性能效果要比早期国内生产并且采 用的真空虑式压滤机相对突出,主要在精矿脱水处理中进行应 用,它是一种集合机电系统以及微孔滤板、自动化控制系统、超 声波清洗系统各种先进技术支持系统的新型设备,具有工作效 率高并且能源消耗低等突出特征。 下文将对其工作运行中常 见故障及维修处理方法进行研究,以供参考。
科技风 2018 年 5 月
机械化工 DOI:10. 19392 / j. cnki. 1671-7341. 201815134
脱水型陶瓷过滤机的常见故障与维修处理
孔令科
福建马坑矿业股份有限公司 福建龙岩 364021
摘 要:本文将结合脱水型陶瓷过滤机在企业生产中的工作运行及使用情况,对其常见故障及维修处理办法进行分析,以为 脱水型陶瓷过滤机的操作使用和维护管理提供相应的参考和意见支持。
针对上述脱水型陶瓷过滤机滤液系统工作运行中出现的 故障问题,在维修处理中,需要根据不同的情况采取不同维修 处理措施。 首先,针对第一种故障问题,如果陶瓷过滤机在工 作运行中发生滤液泵故障,而导致该故障产生的原因是以滤液 排出受限为主时,就要结合过滤机的滤液系统中滤液缸以负压 状态为主,因此,在排液泵或者是连接管线出现破损甚至是滴 漏情况下,都会对其排液造成影响,其中以排液泵机械密封性 失效最为常见,就需要通过对滤液系统通水管的各部位是否存 在破损漏气或者是是通过重新拆除连接排水管及其接头等,以 确保其无破损或安装不严实情况,同时对滤液泵的机械密封性 进行检验,以实现故障排除,确保其安全稳定的工作运行。 其 次,针对第二种故障情况,在把液位探测器小心从滤液桶中取 出,并使用万能表进行探头以及探杆外部绝缘及短路情况进行 检测排除后,同时对液位探测器控制柜的继电器或者是有关元 件是否存在烧毁进行检测,以通过更换维修,或者是对滤液泵 有关液位继电器及有关元器件更换,以排除故障,确保陶瓷过 滤机稳定工作与运行使用。 最后,针对第三种故障情况,需要 对液位探测器是否出现破损或者是短接等情况进行详细的检 查排除后,对真 空 泵 的 控 制 线 路 以 及 元 器 件 性 能 状 况 进 行 检 查,必要时进行更换,以排除其故障问题,恢复在过滤机工作中 的正常运行。
陶瓷过滤机的安全操作规程
陶瓷过滤机的安全操作规程陶瓷过滤机是一种先进的过滤装置，其有着很广泛的应用。
但是，如果使用不当，也会带来很大的危害。
因此，对陶瓷过滤机的安全操作规程，我们必须要进行严格的遵守。
一、设备安装1.安装地点的选择须离易燃、易爆、腐蚀性气体及二氧化碳等有危险的场所至少为1.5米；2.设备安装及基础应符合国家标准，地面应平整无杂物。
气源压力应符合设备的技术参数，气源管道应符合安全规定；3.陶瓷过滤机应安装在干燥、无水、无油的环境中。
二、设备运行1.开启陶瓷过滤机前，必须检查气源管道是否正常，确保稳定的气源压力无大的波动；2.开启陶瓷过滤机后，应检查其工作状态是否正常，特别是转速是否达到设备要求，以及气体是否充足；3.陶瓷过滤机不能拆卸或调整设备上的任何安全设施。
三、设备保养1.每天正常使用后，应该对陶瓷过滤机进行外观的检查，以确保设备无明显的安全隐患；2.定期检查气源的压力、温度等设备参数是否正常；3.使用时不要超过设备额定负荷；4.维护过程中应避免使陶瓷过滤机受到任何外力的冲击；5.每次维护后，应该对设备进行检验并记录检验结果。
四、设备故障和应对方法发现陶瓷过滤机出现异常情况时，应停止使用并及时进行检查维修。
如果自己无法修复，应及时向专业人员寻求帮助。
在发现具体问题时，可以根据以下方法进行应对：1.如果出现设备卡死，应该断开电源，及时对设备进行检查；2.如果设备出现回流现象，应该及时检查配件是否正常并调整；3.设备故障无法在自己处理时，应及时报告。
五、设备运输1.运输前需要对设备进行包装，并注意防护；2.在运输的过程中，应该注意设备的稳定性，以免对设备造成不必要的损坏。
六、总结在使用陶瓷过滤机的过程中，我们应该遵循以上的注意事项，并且定期进行设备的检查和维护。
这样才能确保设备能够在长期的使用下，其效果和安全性能都能得到保障。
陶瓷过滤机真空抽滤系统故障分析及改造
陶瓷过 滤机 的真 空抽 滤系统 是 陶瓷过 滤机 核心 工 作系 统 ，在 实 际 生 产 应 用 过 程 中 ，系 统 中 的真 空
塞窒壁查
＼ 接 气 控箱 真 空 度表
图 １ 陶 瓷 过滤 机 真 空 抽 滤 系 统 示 意
以上 。使用 中主要 出现 了 以下 问题 。 ２．１ 真 空泵 使 用周期 短且 维护 成本 高
真 空泵使 用 过程 中 出现 的主要 故 障有 ： （１）泵 体 内侧 沿 着 叶 轮 最 大 径 一 周 处 磨 损 变 薄 ，直 至泵体 磨 通后漏 水 、漏气 。 （２）叶轮 的 叶 片 变 薄 ，叶轮 与 泵 体 间 的 间 隙 变 大 。
２ 陶瓷过滤 机真 空抽 滤 系统 使 用 中 出现 的
（３）真空泵 的机械 密封 失效 ，从 主轴处 漏水 。
问题 银 茂铅 锌 矿业公 司选 矿厂 各类 精矿脱 用设备
均 为 陶 瓷 过 滤 机 ，共 有 ８台 ，总过 滤 面 积 达 ２００ｍ
（４）真空 泵 电机损 坏 。 真 空 泵 出现 上 述故 障后 ，可 使 整个 系统 的真 空 度达不到使用要求 ，精矿的水分就会受到影响 ，直到
Ｓｅｒｉａｌ Ｎｏ．５８５ Ｊａｎｕａｒｙ．２０１８
现 代 矿 业
Ｍ ０ＤＥＲＮ Ｍ ＩＮＩＮＧ
总 第 ５８５期 ２０１８年 １月 第 １期
陶 瓷过 滤机 真 空抽 滤系 统 故 障分 析及 改造
王 新 华
（南京银 茂铅锌 矿 业有 限公 司）
摘 要 针 对 陶瓷过 滤机 真 空抽 滤 系统在 实际 生产 中存 在 的诸 多 问题 ，通 过 查找 、分析 ，找 出 了故 障原 因，通过把 原 陶瓷过 滤机 的 滤液 泵排 液 改造 为利 用 高差排 液 ，彻 底 解决 了抽 滤 系统故 障 多 的弊病 ，提 高了设备运行的可靠性 ，节省 了维护成本。在设备安装地理位置允许的情况下，陶瓷过 滤机 真 空抽 滤 系统利 用高差排 液具 有推 广 意义 。
陶瓷过滤机故障分析
陶瓷过滤机故障及解决方法
序号 故障 故障原因 故障解决方法 第一步： 把草酸加入料槽，打开清洗阀、加满水， 打开超声波，打开主轴（4-5Hz）清洗一 小时后关闭超声波。 第二部： 没清洗干净、没有反洗压 十分钟后第二次打开超声波，清洗一小时 力（0.1-0.15Mp） 后，关闭超声波。 第三部： 十分钟后第三次打开超声波，打开反洗阀 、计量泵，清洗一小时，结束清洗。
1
陶瓷板堵塞
2 3 4 5 6 7 8 9 10 1ห้องสมุดไป่ตู้ 12 13 14
陶瓷板堵塞、滚筒平行管 清洗陶瓷板（按照第1项的办法）、补漏 漏气、胶管漏气 、更换胶管 压紧弹簧，若解决不了更换摩擦片、排液 精粉吸附不到滤板 分配头串气、陶瓷板堵塞 罐阀门是否打开、清洗陶瓷板 真空罐不排水、循环水过 真空泵噪音大、跳闸 检查三通阀、电磁阀、调整循环水 大 管路漏气、真空泵故障、 检查气路及真空泵、检查分配头、检查排 真空度过低 分配头串气、排液罐封闭 液罐翻板胶皮 不严 气动阀打不开 气路、电路 检查气路和电磁阀 检查振子盒、超声波发生器及液面高度和 超声波不工作 电路、液位 液位传感器 精粉水分高 精粉刮不净 分配头串气 反洗压力低 陶瓷板清洗不净 加不上酸 主轴间歇性停顿 陶瓷板崩裂 刮刀磨损或间隙大 摩擦片磨损、安装不平、 压紧弹簧松动 反洗滤芯堵塞 反洗压力低、酸泵是否工 作、酸管是否缺酸 酸泵电路、隔模片损坏、 管路堵塞、阀门没开 传动部缺油或损坏 陶瓷板堵塞、反吹压力过 大 调整刮刀间隙（刮刀至陶瓷板距离0.5mm1mm）或更换刮刀 压紧弹簧，重新安装、若解决不了更换摩 擦片（更换时同时要更换一套） 更换滤芯 检查滤芯、酸泵、酸泵阀门 检查酸泵电路、阀门、酸泵 注油、检查传动部及轴承 清洗陶瓷板、调整反吹压力至正常范围 0.1Mp-0.15Mp
陶瓷公司成型车间主要设备常见故障及维修保养方法
陶瓷公司成型车间主要设备常见故障及维修、保养方法一、窑炉关键设备常见故障及维修、保养方法（一）窑炉风机风机作为窑炉设备必不可少的一部分，它担负着窑炉的供风、排烟、抽热、冷却等工作。
因此，风机的好坏直接关系着生产的稳定，影响着产品的质量，又因其使用温度较高，这给风机的维修、保养工作带来了许多不便。
加之其较重、较大，所以有人一提起风机的维修、保养就有一种异样的感觉，那么怎样才能轻轻松松地搞好风机的维修、保养呢？1．风机的日常维护、保养。
这是搞好风机管理的关键。
万事应以防为主，只有维护、保养好窑炉风机，才能少出故障，同时避免因故障而造成的频繁维修。
每天应巡查风机的运行情况，如风机润滑情况、风机有无振动异响等；联轴器是否移位，联轴器之间的间隙是否合适（一般为3-4cm），梅花胶垫是否损坏；电机是否过热超温，散热性能怎样，有无异响；并根据其响声和温度可进一步判断其是否缺油；冷却水情况如何，有无漏油、漏水现象等。
发现问题应及时处理，否则小事变大，问题恶化，极有可能发生设备事故。
2．搞好定期换油，不定期加油等工作。
保证油质良好，润滑充分，减少机械磨损，提高风机使用寿命，确保风机连续稳定运行。
油质好坏可以从油镜中观察出来，因高温作用和机械磨损，油质浑浊或呈现褐红色，说明油质太差，应予以更换，一般以68#普通液压油。
电机轴承位带有干磨声，说明轴承无油，应及时补充油量。
因窑炉风机一般温度较高，因此建议使用二硫化钼润滑脂。
3．定期清理风叶上的烟尘。
一般风叶上各处质量要求≤10g，可见风叶上的烟尘如果分布不匀，就会造成风机风叶各处质量差超标，从而产生振动。
因此定期清理风叶上的烟尘是非常必要的。
4．风机轴承必须有足够的冷却水供应。
5．风机振动的原因与处理（1）前面第3点所述风叶烟尘分布不匀，造成风叶质量分布偏差，从而产生振动，处理办法是及时清理风叶各处烟尘。
（2）轴承因磨损，内外圈及滚珠或滚柱间间隙大引起主轴跳动而产生振动。
陶瓷过滤机技术操作规程
陶瓷过滤机技术操作规程陶瓷过滤机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
它通过陶瓷滤板的孔隙结构和陶瓷滤板的叠加，将待过滤的液体经过压力作用，通过滤板的孔隙排出，从而分离出固体颗粒和液体。
为了确保陶瓷过滤机的正常运行和使用效果，制定一套操作规程是非常必要的。
下面是一份针对陶瓷过滤机的操作规程，共分为操作准备、操作步骤和注意事项三个部分。
一、操作准备1. 确保陶瓷过滤机处于停机状态，并断开电源。
2. 查看陶瓷滤板和滤布的状况，如有损坏或污垢严重的情况，应及时更换或清洗。
3. 准备好所需的过滤介质和待过滤液体。
4. 清理周围工作环境，确保安全和卫生。
二、操作步骤1. 将待过滤液体倒入滤液槽，确保液面高度在液位计要求范围内。
2. 打开进料阀门，调节进料阀门使液体缓慢地进入过滤机。
根据实际情况和设备要求调节进料阀门，确保液体进入过滤机的速度均匀稳定。
3. 打开压滤阀，调节压滤阀使液体可以通过陶瓷滤板的孔隙。
根据不同的过滤要求和材料特性，调节压滤阀的压力。
4. 当液体通过滤板后，将固体颗粒停留在滤布上，逐渐形成过滤饼。
待过滤液体自动排出过滤机，收集到下方的收液槽中。
5. 当滤饼达到一定厚度时，停止过滤，关闭进料阀门和压滤阀。
6. 打开排出滤饼的阀门，将滤饼倒出，处理或回收。
7. 清洗陶瓷滤板和滤布，确保干净无污垢。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，确保安全。
2. 过滤机操作前，应检查各个部件是否正常，如发现异常及时处理或更换。
3. 操作时应注意液位的监测，防止液体溢出。
4. 进料阀门和压滤阀应慢慢调节，不可突然打开或关闭。
5. 滤饼倒出时应小心操作，避免烫伤。
6. 定期对过滤机进行维护保养，保持设备的良好状态。
7. 遵守操作规程，如遇到问题及时与技术人员联系解决。
陶瓷过滤机技术操作规程的制定和执行，对提高工作效率、确保安全生产具有重要意义。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，并定期进行培训和考核。
盘片式过滤器在污水回用运行中的故障分析和解决措施
盘片式过滤器在污水回用运行中的故障分析和解决措施作者：徐京龚强宋龙鸣来源：《当代化工》2016年第05期摘要：盘片式过滤器作为污水回用中超滤的预处理部分，其作用主要是进一步降低来水中的颗粒、悬浮物和胶体等，减轻超滤负荷，避免当石英砂反洗不及时或操作工人误操作时漏砂而导致超滤膜被损坏。
如果其出现故障，势必影响超滤以及整个污水回用的正常的运行。
关键词：盘片式过滤器；故障分析；解决措施中图分类号：TQ 052 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2016）05-1042-03Fault Analysis and Solutions of Disc Filter in the Operation of Wastewater ReuseXU Jing，GONG Qiang，SONG Long-ming3（PetroChina Fushun Petrochemical Company Ethylene Chemical Plant， Liaoning Fushun 113004， China）Abstract： The disc type filter is the preprocessing part in the wastewater reuse， its main function is to further reduce the inflow of particles， suspended solids and colloids， to reduce ultrafiltration load， to avoid the ultrafiltration membrane to be damaged when the hourglass sand quartz sand backwash is not timely or operator mistakenly operates. If it fails， it will affect the normal operation of wastewater reuse.Key words： disc filter； fault analysis； solution本污水回用选用以色列ARKAL公司的SPIN KLINTM叠片过滤器，薄薄的特定颜色的塑料叠片两边刻有大量一定微米尺寸的沟槽。
脱水型陶瓷过滤机的常见故障与维修处理
脱水型陶瓷过滤机的常见故障与维修处理作者：孔令科来源：《科技风》2018年第15期摘要：本文将结合脱水型陶瓷过滤机在企业生产中的工作运行及使用情况，对其常见故障及维修处理办法进行分析，以为脱水型陶瓷过滤机的操作使用和维护管理提供相应的参考和意见支持。
关键词：脱水型陶瓷过滤机；常见故障；维修处理；研究脱水型陶瓷过滤机作为一种实现固液分离的新型装备，其在企业生产中的运行使用，性能效果要比早期国内生产并且采用的真空虑式压滤机相对突出，主要在精矿脱水处理中进行应用，它是一种集合机电系统以及微孔滤板、自动化控制系统、超声波清洗系统各种先进技术支持系统的新型设备，具有工作效率高并且能源消耗低等突出特征。
下文将对其工作运行中常见故障及维修处理方法进行研究，以供参考。
1 脱水型陶瓷过滤机滤液系统常见故障及维修处理结合脱水型陶瓷过滤机在企业精矿脱水处理中的应用情况，其滤液系统常见故障及问题主要表现为陶瓷过滤机的滤液系统中如果存在通水管道破漏或者是管道接头处的法兰与胶垫等出现破坏、管道接头安装不严实等，都会导致其在工作运行过程中滤液泵发生自动停机故障；此外，陶瓷过滤机滤液系统中液位探测器出现破损引起短接或者是气动阀出现堵塞，也容易导致其滤液泵在运行良好情况下，气动阀发生反复的开闭问题；最后，陶瓷过滤机的滤液泵排液管道中出水口的排液时间很短，就会引起液位探测器发生破损短接等问题，而液位探测器故障下由于液位继电器的烧损影响，使得过滤机的滤液系统中真空泵不具备真空作用，同时滤液系统的液位探测器控制柜显示屏会出现排液时间过短、蓄液时间长问题，在问题较为严重时就会导致真空泵出现强制性停机以及整个滤液系统自动停机状态，对其工作运行以及企业生产十分不利。
针对上述脱水型陶瓷过滤机滤液系统工作运行中出现的故障问题，在维修处理中，需要根据不同的情况采取不同维修处理措施。
首先，针对第一种故障问题，如果陶瓷过滤机在工作运行中发生滤液泵故障，而导致该故障产生的原因是以滤液排出受限为主时，就要结合过滤机的滤液系统中滤液缸以负压状态为主，因此，在排液泵或者是连接管线出现破损甚至是滴漏情况下，都会对其排液造成影响，其中以排液泵机械密封性失效最为常见，就需要通过对滤液系统通水管的各部位是否存在破损漏气或者是是通过重新拆除连接排水管及其接头等，以确保其无破损或安装不严实情况，同时对滤液泵的机械密封性进行检验，以实现故障排除，确保其安全稳定的工作运行。
陶瓷过滤机使用中注意事项
陶瓷过滤机使用中注意事项（一）陶瓷过滤机正常运转条件1、气源压力0.5-0.7Mpa,给、排矿阀压力0.2Mpa。
2、反冲洗自来水源压力0.3-0.5 Mpa。
3、环水水源压力0.5 Mpa（二）生产运转中应检查并处理的问题1、只有对陶瓷过滤机工作原理及操作规程十分熟悉者方可进行手动操作。
2、调节真空泵水封水量，使其适量，可通过真空泵工作声音、气蚀情况及真空度判断水量大小，工作噪音大说明水量过大，真空度低于0.08 Mpa说明水封水量小。
3、搅拌频率应调到24赫兹以上，辊筒转速视给矿浓度及滤饼厚度情况进行调节。
4、检查分配头润滑情况，每班加润滑油一次（锂基、润滑脂）。
5、每班检查滤液泵润滑油杯一次，发现缺油立即补加（50#机油）。
6、检查反冲洗滤前、滤后压力表读数，当二者之差大于0.1Mpa时，说明反冲洗滤芯已经堵塞，应立即进行更换。
7、时刻检查运输皮带是否正常运行，运输皮带停机，过滤机停车。
8、检查刮料部分及卸矿槽是否积矿、挂矿、及时予以清理，防止挤裂过滤板及刮刀。
9、矿槽内若有矿浆，手动操作时必须将搅拌器打开，防止物料沉积。
10、运转当中需急停或暂停，先将辊筒转速提高，待过滤板吸附滤饼减薄后再实施急停、暂停。
11、操作者每班对滤机检查每台电机的温度和噪声情况，发现异常及时处理和报告。
12、操作者每班检查所有阀门是否开关灵活。
13、因故障或其它原因，设备停机30分钟以上时，应先对设备进行联合清洗，防止滤板堵塞。
（三）联合清洗1、矿槽内矿浆放空冲洗时，检查矿槽是否仍存有积矿，若有积矿，须手工辅助将积矿冲洗掉，每次清洗时须手动对矿槽底部液位计控头部位进行冲洗。
2、清洗前，保证酸罐内有酸，并根据供酸浓度对酸进行稀释，使酸罐内酸的浓度在30-40之间，不得超过此值。
向酸罐加酸及稀释过程中，须注意安全，溅到皮肤上的酸液应立即用水冲洗干净。
3、无论以自动或手动状态进行清洗，都要注意观察槽内水位，必须保证水位浸没滤板方可开启超声波清洗。
陶瓷过滤机在生产中异常现象分析及措施
赵小林 Ｚ ａ ａｌ 丁健 ＤｉｇＪａ ｈ ｏＸｉｏｉ ｎ； ｎ ｉｎ 谭静 Ｔ ｎＪｎ ； ａ ｉｇ 杨正茂 Ｙ ｎ ｈ ｎ ｍａ ａ ｇＺ ｅ ｇ ｏ
（ 州Ｊ恒 化 Ｔ有 限责任 公 司 ， 贵 １ 『 福泉 ５ ００ ） ５５０
（ ｕｚｏ ｈ ａ ｈ ｎ ｈ ｍｉａ Ｃ ． ｔ．Ｆ ｑ ａ ５ ５ ０ Ｃ ｉａ） Ｇ ｉ ｕＣ ｕ ｎ ｅ ｇＣ ｅ ｃｌ ｏ Ｌｄ， ｕ ｕ ｎ５ ０ ０ ， ｈｎ ｈ
关键 词 ：陶瓷过 滤机 ； 常现 象； 异 分析 ； 决措 施 解
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ：ｃ ｒ ｍｉ ｌｅ ； ｂ ｒ ｌｐ ｅ ｏ ｎ ａ ａｙ ｉ； ｏｕｉｎｓ ｅａ ｃｆ ｔｒ ａ ｎｏｍａ ｈ ｎ ｍｅ ａ； ｎ ｌｓｓ ｓｌ ｔｏ ｉ
中图分类号 ： Ｓ ３］ ［ ９ ６ Ｔ
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０ ６ ４ １ （ ００）ｌ０ ８ — １ １０ － ３ １２ １ ３ 一 １７ ０
１ 概 述
Hale Waihona Puke 部堵 塞现象 ， 始终吸料较薄 ， 将滤板撤 卸用硝 酸浸泡后 安装上去用
贵 州 川 恒 化 工有 限责 任 公 司拥 有 ５ ０ｋ／ ０ ｔ ａ的磷 酸 盐 生 产 能 力 ， 不了多久又恢复到原样 。与生产厂 家工程 师交流分析其 原 因是压 其中饲料级磷酸二氢钙达 ２ ０ｋ／ｔ ０ ｔ ａ 。目前具备矿石处理 能力达 １０ 缩 空气管道太小 ， ０ 每次提供 的压 缩空气量不够 ， 在每次 的清洗过程 万 ｔ 矿， ／ 原 中间 产 品 为磷 精 矿 。 精 矿 脱 水 工 艺设 备主 要 采 用 Ｔ 磷 Ｃ系 中 无 法将 滤 孔 中 的 杂 物完 全 吹 出 ， 果 导 致 局 部 滤 板 堵 塞 。处 理 措 结 列 陶 瓷 过滤 机 。 施 是 将 原 有 的压 缩 空气 管道 ５改 成 ￣ ５ １ ２ ，结 果 此 问题 得 以 根 本 性 陶瓷过 滤机 是由芬兰奥托昆普公司于 ８ ０年代 中期新研 制的 解 决 。 ５ 陶 瓷板 破 板 种高效节能型过滤设备 ， 它不用滤布 ， 只利用 陶瓷板 中的毛细现
陶瓷过滤机在生产中异常现象分析及措施
陶瓷过滤机在生产中异常现象分析及措施作者：赵小林;丁健来源：《价值工程》2010年第31期摘要: 针对贵州川恒化工有限责任公司陶瓷过滤机在磷精矿生产过程中,曾出现超声波电流不足、机板堵塞严重、陶瓷滤板局部堵塞、陶瓷板破板、分配头漏气等异常现象,重点分析其形成原因和影响程度,并阐述所采取的解决措施。
Abstract: Guizhou, Sichuan Stable Chemical Co., Ltd. ceramic filter in concentrate production process, there have been ultrasonic current lack of serious board blocked, partial blockage of ceramic plates, ceramic plates broken boards, distribution, leakage and abnormal head , the focus of its causes and impact, and describes the solutions adopted.关键词: 陶瓷过滤机;异常现象;分析;解决措施Key words: ceramic filter;abnormal phenomena;analysis;solutions中图分类号:[TS936]文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)31-0187-011概述贵州川恒化工有限责任公司拥有500 kt/a的磷酸盐生产能力,其中饲料级磷酸二氢钙达200 kt/a[1]。
目前具备矿石处理能力达100万t/原矿,中间产品为磷精矿。
磷精矿脱水工艺设备主要采用TC系列陶瓷过滤机。
陶瓷过滤机是由芬兰奥托昆普公司于80年代中期新研制的一种高效节能型过滤设备,它不用滤布,只利用陶瓷板中的毛细现象达到固体与液体分离,具有处理能力强、滤饼水分较低、节能效果好、生产成本低、自动化程度高、环保效果好和操作维护滤设备[2][3]。
陶瓷过滤机在矾矿脱水实践中存在的问题及改进措施
２ 陶瓷过 滤机在 矾矿 脱水 实践 中存在 的问题 ２ １ 滤液泵 排液 能力 不足 ．
陶 瓷过 滤机 滤 液采 用 自动 排水 式 滤 液泵 排 液 。 由于 陶瓷过 滤机 应用 现 场 矾 矿产 能 远远 超 过 设计 ，
其他过滤机不同之处在于过滤介质具有产生毛细效
应 的微 孔 ， 孔 中的毛 细 作用 力 大 于 真空 所 施加 而微 的力 ， 微孔始 终保 持动 态吸液状 态 ， 使 而不允 许空气
透过， 由于没有 空 气透 过 ， 固液 分离 时能 耗低 、 真空 度 高 。其 结构 见 图 １ 。陶瓷过 滤 机 的工 作 流程 分 四
Ｓ ｒａ ． ９ ｅｉ ｌ Ｎｏ ４ ６
Ａｕ ｕｓ． ｇ ｔ２０１ ０
现
代
矿
业
总 第 ４ ６期 ９ ２ １年 ８月第 ８ ００ 期
Ｍ ０ＲＤＥＮ Ｉ ＮＧ Ｍ ＮＩ
陶 瓷过 滤机 在 矾矿 脱水 实践 中存 在 的问题及 改进措 施
钱 均新 韩 方建
（． １ 江苏省 宜兴非金属化工机 械厂有限公 司；． ２ 四川泸沽铁矿 ）
机， 取得 了很好 的脱 水效 果 。
１ 陶瓷 过滤 机的 工作原 理 陶瓷 过 滤 机 外 形 及 机 理 与 盘 式 真 空 过 滤 机相
似， 即在 压强差 的作 用 下 ， 浮液 通过 过 滤 介 质 时 ， 悬
颗粒被 截 留在 介质 表 面 形成 滤 饼 ， 液 体则 通 过 过 而 滤介质 流 出 ， 到 固液 分离 的 目的 。陶 瓷过 滤 机 与 达
陶瓷过滤机的日常检查及维护
日常检查及维护1．应经常检查分配阀是否有渗漏水现象。
如有微量渗漏，可适当压紧弹簧螺栓。
2．清洗时观察反冲洗的位置，如过高或过低，应对分配阀进行调整（反冲洗的位置应与刮刀口平齐）。
3刮刀的更换当刮刀口出现缺口损坏或过度磨损时，需更换刮刀。
1 停车，并挂安全警示牌或有专人把守。
2 将需要换的刮刀清洗干净。
3将刮刀螺栓拧松，小心地拆下刮刀，再将安装刮刀的部位再次清洗干净。
4刮刀的安装及调整方法同上《3.2刮刀的安装及调整》所述。
4卸料系统的检查与维护1每次清洗时，必须将刮刀及架上的残料清理干净。
2检查刮刀间隙是否有变化，紧固螺栓是否松动，如有应调整和紧固。
5真空泵的安装与连接1安装真空泵安装平面必须水平，通过底角的孔用螺栓固定。
无需特殊基础。
2连接电气连接：根据相应的VDE和国际及使用现场的规定连接。
电机使用电流断路器进行过载保护，断路电流根据铭牌上额定电流确定。
管道连接：为防止外部颗料进入泵内，所有管接头开口处安装前应加盖，管路连接不应产生应力。
管路应加支撑。
管路连接图3真空泵的使用该真空泵为单级液环真空泵，通过连续运转产生真空或压力，用于抽除所有干湿空气，主要是大气和非燃烧性，无腐蚀性的气体，蒸汽或液体。
工作液通常为无杂质的水，运行时，必须不断补充工作液。
这是为保证最低吸气压力。
泵排除的工作液完全排掉，补充以新的工作液。
泵预充水后，可自吸水，直至吸入压头1m。
启动真空泵时，保证连接的清洁工作液的流量见表。
4真空泵的排空排空时，打开泵盖（061A）上的丝堵（068A），使液体流出，用手转动风扇带动泵，直至内部液体全部流出。
通过泵盖（061A）倾斜泵45°，可基本排空泵。
这样即使长时间停泵或处在雾气中，也不会破坏泵。
5长时间停泵的处理方法若泵停止运转4周左右，应预先将泵完全排空。
排空方法见上节，对铸铁泵，用1/2升的防腐油保存泵，将油倒入吸气口与排气口。
若叶轮因使用硬水在长时间停泵后卡住了，泵腔内应充以10％的草酸约30分钟6真空泵的维修6.3.1维修前必须切断电源，将泵拆下运到工作台上进行维修。
陶瓷过滤机操作规程
陶瓷过滤机操作规程陶瓷过滤机操作规程一、操作前的准备工作1.1 检查陶瓷过滤机设备是否正常，设备外壳是否完好，各处螺丝是否松动。
1.2 检查陶瓷过滤机滤芯是否完好，若有破损或老化现象，及时更换。
1.3 检查陶瓷过滤机的电源和电池是否正常，电池电量是否充足。
1.4 根据实际需要，选择合适的过滤孔径和过滤容量。
二、操作步骤2.1 将陶瓷过滤机放置在平稳的台面上，确保设备稳定。
2.2 将带滤芯的滤杯放入陶瓷过滤机底座中，并确保滤杯与底座连接紧密。
2.3 将准备好的原水倒入滤杯中，注意不要超过滤杯的最大容量。
2.4 打开陶瓷过滤机的电源开关，待过滤机正常运转后即可开始过滤。
2.5 过滤过程中可以根据需要打开上盖的通气孔，以提高过滤速度。
2.6 定期检查滤芯的过滤效果，如有需要可清洗滤芯或更换新的滤芯。
三、操作注意事项3.1 在操作过程中，必须确保工作环境清洁卫生，以防止污染滤芯。
3.2 在处理原水时，应注意原水的来源和品质，避免使用有害物质超标的水源。
3.3 在维护陶瓷过滤机时，务必按照操作规程进行。
3.4 定期清洗滤芯和滤杯，保持设备的正常运转。
3.5 不得在陶瓷过滤机通电的情况下进行拆卸和维修，以免发生电击。
四、故障处理4.1 若陶瓷过滤机无法正常运转，请检查电源和电池是否正常，是否接触不良。
4.2 若滤芯过滤效果不佳，请先清洗滤芯，如清洗后仍然效果不好，请更换新的滤芯。
4.3 若出现滤杯破裂或桶体漏水等情况，请停止使用，并联系售后服务人员进行维修。
五、设备维护5.1 每次使用后，应及时清洗滤杯和滤芯，防止积存污垢影响下次使用。
5.2 定期检查滤芯的状态和过滤效果，如有必要可清洗滤芯或更换新的滤芯。
5.3 保持设备的干燥和清洁，防止滤杯和滤芯受潮或变质。
六、安全操作6.1 操作过程中应戴好防护手套，以防止滤杯破裂或滤芯划伤。
6.2 使用过程中避免触摸滤芯和滤杯的尖锐部位，以免造成伤害。
6.3 当陶瓷过滤机内有滤液时，禁止将机身倒置或敲打，以免滤液溅出。
陶瓷过滤机问题及改造方案
陶瓷过滤机问题及改造方案一、存在问题我公司选矿厂铁精矿脱水工艺设备为4台TT-45型陶瓷过滤机，自使用以来已暴露许多不适应我公司生产实际要求的弊端：1、设计生产时陶瓷过滤机为一台正常生产一台进行清洗备用，现在实际生产情况是：单台过滤机处理能力不及产生精矿溢流又回到系统，两台都运行时能力过剩矿浆没有溢流挂矿效果更差，因此只能两台设备开开停停，直接影响精矿品位，严重制约了选矿处理能力的提高。
2、由于矿石性质原因（含有部分粘土矿物），陶瓷板表面附着一层粘状物质，反冲洗过程很难洗掉，造成滤板运行循环一周内得不到及时反冲洗再生，陶瓷板堵塞快，挂矿薄，现在实际挂矿时间为8至12小时，洗车1个小时，明显发现陶瓷板的发黄老化严重。
3、环境温度对陶瓷过滤机影响极为敏感，本地冬季最低气温为-11至-14度，设计过滤设备在主厂房内，保温困难，这给陶瓷过滤机洗车水的保温带来很大的困难。
由此，冬季陶瓷过滤机运行状况极差，不能满足生产需求，陶瓷过滤机将成为制约选厂生产的主要因素之一。
4、陶瓷过滤机给矿浓度不够，目前不到30%，设备要求60%以上，造成过滤机溢流量偏大，带矿效果差，影响了处理能力。
5、陶瓷过滤机的滤泵返冲洗水压力不稳定。
建议：把返冲洗管路接到自来水管路上，这样滤板能得到每一周都能有滤水冲洗。
6、陶瓷过滤机系统复杂，辅助设备及系统很多，大小故障频繁，操作、维护及检修难度特别大。
由于使用硝酸的原因，附属设备腐蚀及磨损严重，真空泵、滤液泵和酸泵等叶轮、泵体、机封等配件更换频繁，设备维修、配件消耗、能耗、工人劳动强度都在增大。
单系列两台45㎡的陶瓷过滤机其年消耗费用列举如下：（1）、陶瓷板年费用：陶瓷板质保寿命一年，价格20万/套年消耗陶瓷板： 20*2=40万（2）硝酸消耗：500kg/（日*台），硝酸价格2.45元/ kg45㎡陶瓷过滤机硝酸： 500*330*2.45*2=40.43万元（3）、年耗电：42*0.8*24*330*0.7=18.63万元（4）、陶瓷过滤机筒体、槽体平均寿命按12年考虑：平均年成本为： 60/12=5万元（5）50%硝酸消耗：0.85㎏/吨精矿硝酸价格18.5元/㎏硫酸年消耗： 0.85*1.85*21=33.02万元（6）99.5%草酸消耗：200kg/日草酸价格9.2元/kg草酸年消耗： 200*330*9.2=60.72万元（7）其它备件费用：10万元（8）滤芯消耗：每月10个，按150元/个计算年消耗： 10*150*12=1.8万元（9）单系列两台45㎡陶瓷过滤机年消耗：40+40.43+18.63+5+33.02+60.72+10+1.8=199.6万元（10）按单系列年生产铁精矿30万吨计算，过滤工序吨精矿成本：199.6/30=6.65元/吨。
分析陶瓷过滤机真空系统存在的问题及对策
158科技资讯 SC I EN C E & TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N工 业 技 术陶瓷过滤机是近年来广泛应用于化工、制药、矿山、冶金、环保等各个领域用以实现固液分离的重要装备，真空系统的优越性能使得其具有高产低能、回收率高、损耗少、滤液清澈、环境污染小等众多特点。
不过随着应用范围拓展、应用频率上升，作为关键的真空系统在应用中也出现了不少问题，影响了其运行产能和效益。
下面我们结合陶瓷过滤机的实际使用情况对真空系统存在的问题及解决对策进行分析。
1 陶瓷过滤机原理与构造陶瓷过滤机的运作原理是通过压强差实现对需过滤介质的吸附作用实现姑爷分离，在这个过程中，过滤介质会节流固体颗粒形成滤饼，液体则通过介质流出达到真空筒。
陶瓷过滤机主要由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、真空系统、清洗系统和自动化控制系统等组成；主要构成系统包括：辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸清洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分；其中真空系统是其发挥自身作用的关键。
陶瓷过滤机所选用的过滤介质为陶瓷过滤板，不用滤布，降低生产成本，卸料时刮刀和滤板之间留有1mm左右的间隙，以防止机械磨损，延长了使用寿命。
通过采用反冲洗，联合清洗等方法，以PL C全自动控制、变频器和液位仪等装置作用实现固液分离。
过滤机的工作流程主要包括五个阶段，分别分布在四个区域，其流程运作如下：滤饼形成（真空区）——干燥（干燥区）——刮除（卸料区）——过程清洗（反冲洗区）——停车清洗[1]。
陶瓷过滤机运作流程具体示意图见图1。
陶瓷过滤机的真空系统是由集液管、真空筒、阀门、真空泵、真空区管、控制系统等构成，其作用是为了保持系统运行时有较高的真空从而提升设备中滤板的吸浆能力和滤饼的干燥能力。
真空系统和过滤介质的存在是固液分离的关键，以毛细效应为主的滤板对真空下压强差变化十分敏感，在微孔状态来回转换工程中实现低能耗、高产能的固液分离[2]。
安徽铜陵TT系列特种陶瓷过滤机吸料
安徽铜陵TT系列特种陶瓷过滤机吸料（锌）水分大由那些原因，怎样解决？
滤饼水分过大原因是多方面的，两大原因如下：
第一：真空度问题。
或是真空度数值不够、或是某环节漏气（调低转速可以有限的部分解决）；
第二：滤板微孔堵塞，滤板整体对滤饼的吸附能力减弱（大多是微孔和过滤物料匹配不当）；
最后需要说的是：除以上两方面原因之外，相互交叉形成的综合原因需要会诊才能有效解决。
比如现今大多的陶瓷过滤机现场工作效率只是本来陶瓷过滤机应有功效的50%、还或许不到。
在这个领域中，使用客户、生产厂家、疑难问题解决跟进等都处于相对脱节状态。
现实的状况是：使用客户不得不外行学习技术、还难报不被调换工种；生产厂家出于薄利多销原因追求新的客户对象（其本身的销售和技术又是两个部门）；最后使用客户的技术难题解决、甚至于基本的使用规程都得不到有效的贯彻执行。
最后再说陶瓷过滤机本身的设计生产缺陷，比如滤液泵出于改了不行，不改更不行的尴尬状态...
有好多原因的，矿含泥多不多，真空度，反冲水压和位置，厚度厚点含水多点，保证产量的前提下可以调低转速。
不明白加好友注明来意
提问人的追问 2010-05-27 07:44
想向您学习些能让它高效工作又不会让它出现问题，即便出现了能找到原因处理掉。
这是我的工作，但对它知之甚少，想学习点。
谢谢您回答人的补充 2010-05-27 18:47
我这矿含泥多，磨的细，磨粗点的话又回收率低！麻烦，我这又要装机子了，3台80平方的
回答人的补充 2010-05-27 18:54
不知道你那细度多少，在保证回收率的士前提下，磨粗点，浓缩池耙要放到最低位，可以加好友。
水合催化剂陶瓷膜过滤管的失效原因(全文)
水合催化剂陶瓷膜过滤管的失效原因(全文)合催化剂再生陶瓷膜过滤管易损坏、更换频繁的难题，结合生产实际，从工艺改进、设备改造、检修质量、精细化管理等方面，进行了一系列改进。
解决了陶瓷膜过滤管频繁堵塞，维修率高、检修费用昂贵的难题，对同行业类似水合过滤装置的稳定运行具有借鉴意义。
关键词:陶瓷膜过滤管;工艺改进;设备改造;精细化管理陶瓷膜过滤器是环己醇装置水合催化剂再生系统中重要的过滤设备，为确保水合催化剂的纯度及活性，以免影响后面工序反应及屏蔽泵设备的使用寿命和工作性能，需在水合催化剂再生过程前用过滤器来过滤介质中的杂质。
该设备主要由管道、上下锥形封头、筒体、陶瓷膜过滤管、压盖及密封紧固件等组成。
主要作用是去除流体中的杂质及有机物，满足工艺生产及设备使用工况要求。
1存在的问题某公司在环己醇生产过程中，水合工序的水合触媒(催化剂)需要不间断的再生以增加活性。
水合触媒再生过程中，需要向触媒浆料中加入浓度约35%、温度约90℃的过氧化氢，以分解触媒上附着的有机物，这时浆液内部会残存下来较多的有机物，通过陶瓷膜过滤器过滤。
同时在过滤器的入口设有压差表来观察过滤器是否堵塞，为了防止水合触媒的堵塞及维持滤液量，要通过定时器定期用高纯水(WPH)加压进行反冲洗。
该公司陶瓷膜过滤管过滤精度为0．05μm，材质为复合陶瓷，介质上进下出，介质水合触媒呈一定的弱酸性。
当水合触媒浆液通过陶瓷膜过滤管时，把含有较多有机物的废水过滤到壳层，随后沿管线排出，水合触媒流到下一程序。
在使用过程中发现，水合触媒催化剂浆液流经过滤器内陶瓷膜过滤管时，固体杂质对陶瓷膜过滤管上部的迎击端面冲刷磨损比较严重，易堵塞，陶瓷膜过滤管更换频繁，备件价值高。
2原因分析2．1物料对陶瓷膜过滤管的影响水合触媒再生过程中用过氧化氢去除的固体有机物含量较多，未能经过多级过滤，较大的有机物随着物料一起流过过滤器，对陶瓷膜过滤管端面进行冲刷，造成端面破损、滤芯堵塞，影响过滤效果。
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陶瓷板堵塞
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陶瓷板堵塞、滚筒平行管 清洗陶瓷板（按照第1项的办法）、补漏 漏气、胶管漏气 、更换胶管 压紧弹簧，若解决不了更换摩擦片、排液 精粉吸附不到滤板 分配头串气、陶瓷板堵塞 罐阀门是否打开、清洗陶瓷板 真空罐不排水、循环水过 真空泵噪音大、跳闸 检查三通阀、电磁阀、调整循环水 大 管路漏气、真空泵故障、 检查气路及真空泵、检查分配头、检查排 真空度过低 分配头串气、排液罐封闭 液罐翻板胶皮 不严 气动阀打不开 气路、电路 检查气路和电磁阀 检查振子盒、超声波发生器及液面高度和 超声波不工作 电路、液位 液位传感器 精粉水分高 精粉刮不净 分配头串气 反洗压力低 陶瓷板清洗不净 加不上酸 主轴间歇性停顿 陶瓷板崩裂 刮刀磨损或间隙大 摩擦片磨损、安装不平、 压紧弹簧松动 反洗滤芯堵塞 反洗压力低、酸泵是否工 作、酸管是否缺酸 酸泵电路、隔模片损坏、 管路堵塞、阀门没开 传动部缺油或损坏 陶瓷板堵塞、反吹压力过பைடு நூலகம்大 调整刮刀间隙（刮刀至陶瓷板距离0.5mm1mm）或更换刮刀 压紧弹簧，重新安装、若解决不了更换摩 擦片（更换时同时要更换一套） 更换滤芯 检查滤芯、酸泵、酸泵阀门 检查酸泵电路、阀门、酸泵 注油、检查传动部及轴承 清洗陶瓷板、调整反吹压力至正常范围 0.1Mp-0.15Mp
陶瓷过滤机故障及解决方法
序号 故障 故障原因 故障解决方法 第一步： 把草酸加入料槽，打开清洗阀、加满水， 打开超声波，打开主轴（4-5Hz）清洗一 小时后关闭超声波。 第二部： 没清洗干净、没有反洗压 十分钟后第二次打开超声波，清洗一小时 力（0.1-0.15Mp） 后，关闭超声波。 第三部： 十分钟后第三次打开超声波，打开反洗阀 、计量泵，清洗一小时，结束清洗。