欧能达CT30数字式超声波探伤仪功能和特点
超声波探伤仪
数字化超声波探伤仪
优点：
(1)检测速度快 数字化超声探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深 度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。 (2)检测精度高 数字化超声探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别， 其检测精度可高于传统仪器检测结果。 (3)记录和档案检测 数字化超声探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。 (4)可靠性高，稳定性好 数字化超声探伤仪可全面、客观地采集和存储数据，并对采集 到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，还可通过模式识
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分类应用
A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像，根据波形的形 状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等， A型显示超声波探伤仪主要用于工业检测 B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维 的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"（医院里使用的 B超就是用这种原理做出来的）， B型显示超声波探伤仪适于观 察内部处于静态的物体 C型显示也是一种图象显示，探伤仪荧光屏的横坐标和纵坐标都 是靠机械扫描来代表探头在工件表面的位置。探头接收信号幅度
发展前景
随着电子技术和软件的进一步发展，数字化超声探伤 仪有着广阔的发展前景。相信在不久的将来，以图像显示 为主的探伤仪将会在工业检验中得到广泛应用。
目前，某些数字化超声探伤仪已具有简单的手动及扫 描功能，能示意性地显示被检工件的断面图像。随着技术
的描进成步像，，我使们探可伤在结1便果携像式医仪用器B超上一实样现直相观控可阵见的。B扫描和C扫
应用行业：
1电力 2钢结构 6石油 7 化工 12 高校 13 永磁
3 机械 8 铁路 14陶瓷
4钢铁工业 5锅炉与压力容器 9 航天航空 10 船舶 11管道 15 军工 16 科研院所
数字式超声波探伤仪的原理是什么？
数字式超声波探伤仪的原理是什么？数字式超声波探伤仪是一种先进的检测设备，广泛应用于航空、汽车、船舶、钢铁、石油、化工等领域中。
它主要是利用超声波对材料进行无损检测，从而找出其中的缺陷部分，并进行评估。
在实际的工作中，数字式超声波探伤仪主要的原理是基于声波的传播速度、衰减和反射等特性来进行工作。
超声波的特性超声波是指频率超过人耳能够听到的声音范围的一种声波，其频率一般大于20kHz。
超声波有着很好的穿透性和反射性，因此被广泛应用于无损检测领域。
超声波在传播过程中会发生衰减，其衰减量和材料的性质、密度、厚度、缺陷等因素有关。
一般来说，在同样的探伤条件下，材料越厚，超声波的衰减就越大。
同时，超声波在材料中遇到不同的物理界面时会发生反射，反射强度和界面形状、材料特性等因素有关。
当超声波传播到目标材料的缺陷处时，缺陷会产生反射，这一过程可以由超声波探伤仪进行测量。
数字式超声波探伤仪的原理数字式超声波探伤仪的工作原理是基于超声波传播的速度、衰减和反射等特性来进行检测的。
它通过在被检材料表面放置一对超声波探头，一个探头发射超声波，另一个探头接收反射回来的超声波，然后将接收到的数字信号经过处理后输出到显示屏上，观察并分析缺陷信息。
数字式超声波探伤仪的传感器和收发电路构成了其核心部件。
传感器是探伤仪接触工件的部分，它将电信号转换成机械波，产生超声波。
收发电路是探伤仪的核心部分，它能够接受或发射信号，并把信号转换成数字信号。
数字式超声波探伤仪在处理超声波信号时，主要采用谱分析、时域分析和相位控制等方法，以从中提取出缺陷信息。
其中，谱分析主要是通过扫频技术进行分析，以了解材料中不同波长的反射信号所对应的缺陷信息。
时域分析主要是观察波形在时间上的变化，以特征波形比对的方式，对波形进行分类和判断缺陷位置。
相位控制则是通过调整超声波的相位，以达到谐振效应，并提高其检测灵敏度。
综上所述，数字式超声波探伤仪主要是通过对超声波的传播速度、衰减和反射等特性进行利用并进行信号处理，以达到对材料缺陷的检测目的。
数字式超声波探伤仪的特点都有哪些
数字式超声波探伤仪的特点都有哪些随着工业技术的不断发展和进步，数字式超声波探伤仪作为一种新型的无损检测设备，越来越被广泛应用于各种工业生产场合中。
数字式超声波探伤仪的特点主要表现在以下几个方面。
1. 高精度的测试结果数字式超声波探伤仪的最大优点是，它可以提供高精度的测试结果。
传统的超声波探伤仪采用人工读取回波信号的方式进行测试，容易受到环境方面的影响，同时也容易出现一些误差。
而数字式超声波探伤仪则可以通过数字信号处理的方式，对回波信号进行分析、处理和判断，可以提供更加准确和精确的测试结果。
2. 易于携带和使用数字式超声波探伤仪通常采用轻便的设计，便于携带和使用。
传统的超声波探伤仪通常较为笨重，需要专业的技术人员进行操作。
而数字式超声波探伤仪则可以通过简单的设置和操作，即可完成测试工作。
同时，数字式超声波探伤仪通常具有较长的电池寿命，便于在现场进行长时间的测试操作。
3. 更加人性化的操作界面数字式超声波探伤仪通常具有更加人性化的操作界面。
传统的超声波探伤仪需要进行大量的手动操作，而数字式超声波探伤仪通常采用触摸屏或者按钮进行操作，具有更加便捷和直观的用户体验。
此外，数字式超声波探伤仪通常配备了各种辅助功能，如自动报警、自动记录等功能，可以更加方便地进行测试操作。
4. 更加开放的系统架构数字式超声波探伤仪通常采用开放的系统架构，可以与多种设备进行联动。
传统的超声波探伤仪通常是闭合的系统，不能与其它设备进行联动和集成。
而数字式超声波探伤仪可以通过网络、云端等方式，将测试数据和结果上传到互联网上，方便进行数据分析和集成管理。
同时，数字式超声波探伤仪可以与其它无损检测设备进行联动操作，便于进行全面的检测和分析。
总之，数字式超声波探伤仪在检测精度、易用性、人性化设计、开放系统等方面都具有很大的优势，是一种非常值得推广和应用的无损检测设备。
超声波探伤仪
超声波探伤仪超声波探伤仪是一种用于检测材料内部缺陷的非破坏性检测技术。
它利用超声波在材料中传播的特性，通过探头产生超声波并接收回波信号，从而对材料的内部缺陷进行检测和定位。
超声波探伤仪可以广泛应用于金属、合金、塑料、陶瓷、复合材料等各种材料的检测中，包括工业制造、航空航天、电力、石油化工、建筑等领域。
它可以检测到材料中的气孔、夹杂物、裂纹、脱粘、异物等缺陷，并根据回波信号的特征进行分析，判断缺陷的尺寸、形态和性质。
超声波探伤仪的基本原理是利用超声波在材料中传播的特性。
超声波是一种频率高于人类听觉范围的机械波，它可以在固体、液体和气体中传播。
当超声波遇到介质的界面时，一部分能量会发生反射，另一部分能量会继续传播到下一个界面。
通过控制超声波的传播和接收，可以测量超声波在材料中的传播时间和能量变化，从而对材料内部的缺陷进行检测。
超声波探伤仪的主要组成部分包括超声波发射器、接收器、探头和信号处理器。
超声波发射器用于产生超声波信号，通常采用压电晶体或磁致伸缩材料作为发射元件。
接收器用于接收超声波的回波信号，并将信号转化为电信号。
探头是超声波探伤仪的核心部件，它将超声波信号引导到被检测材料中，并接收回波信号。
信号处理器用于对接收到的回波信号进行放大、滤波、增益和显示等处理，使得用户能够清晰地观察到材料内部的缺陷。
超声波探伤仪的工作原理是先将超声波信号由发射器发出，经过探头引导到被检测材料中，然后由探头接收回波信号，再经过接收器和信号处理器进行处理，最后通过显示器或记录仪展示给用户。
用户通过观察回波信号的特征，可以判断材料内部是否存在缺陷，并进一步分析缺陷的位置、形态和性质。
超声波探伤仪具有灵敏度高、定位准确、速度快、无损伤等优点。
它可以检测到微小的缺陷，并能够定位缺陷的具体位置，对于对材料性能有要求的产品，如飞机零部件、汽车发动机、石油管道等，超声波探伤技术是一种理想的检测方法。
此外，超声波探伤仪还可以用于材料的质量控制和生产过程中的缺陷检测，帮助企业提高产品质量和生产效率。
全数字智能超声波探伤仪的功能介绍
全数字智能超声波探伤仪的功能介绍1. 引言全数字智能超声波探伤仪是一种非常重要的测试设备，用于检测材料内部的缺陷和损伤。
在制造行业的各个领域，如航空、能源和汽车工业中，超声波探伤技术是不可或缺的。
传统的探伤仪由于操作复杂、误差大，已经不能满足现代工业的需求。
因此，全数字智能超声波探伤仪应运而生，成为了工业非常重要的工作工具。
2. 基本概述全数字智能超声波探伤仪是一种新型的测试仪器，它利用高频声波来检测材料内部的缺陷，并通过数字信号处理技术将声波信号转换成图像或数值数据。
它具有控制精度高、测试速度快、准确度高等优点，可广泛应用于金属、非金属材料的缺陷检测、量化分析等领域，是工业制造与质量控制的重要工具之一。
3. 功能介绍3.1. 显示功能全数字智能超声波探伤仪具有直观的显示功能。
在检测过程中，它可以将声波信号转换成可视的图像或数值数据，并将数据显示在屏幕上。
这种显示方式使得检测结果更加直观、清晰，工作效率也更高。
3.2. 自动检测功能全数字智能超声波探伤仪具有自动检测功能。
这种功能可以设定多种参数，包括声速、脉冲宽度、增益等，通过设定这些参数来实现自动检测。
这种功能使得操作更加简便、快捷，同时避免了操作过程中的误差。
3.3. 实时记录功能全数字智能超声波探伤仪具有实时记录功能。
在检测过程中，它可以记录每个区域的检测结果，并将结果实时保存在仪器内部。
这种功能可以帮助用户对测试过程进行追踪和回溯分析，以便更好地理解和评估测试结果。
3.4. 远程控制功能全数字智能超声波探伤仪具有远程控制功能。
通过无线技术，可以通过远程控制器控制仪器的操作。
这种功能可以使得用户在较远的地方进行测试，并实现对仪器的远程操作，避免了操作人员因距离过远而产生的误差。
4. 结论全数字智能超声波探伤仪是一种非常重要的测试设备。
它在现代工业制造中扮演着不可替代的角色。
相较于传统的探伤仪器，全数字智能超声波探伤仪具有显示功能、自动检测功能、实时记录功能和远程控制功能等先进的功能，极大地提升了工作精度和效率。
数字式超声波探伤仪操作规程
数字式超声波探伤仪操作规程一、用途本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。
二、检测目的通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，为产品质量作保证。
三、操作方法1、开机将探伤仪顶部的电池开关置于ON，然后按键开机。
仪器屏幕上显示开机自检信息。
自检结束后，仪器自动进入探伤界面。
在开机状态下，按键可以实现仪器关机。
仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作（存储于默认的系统文件中，该文件用户无法访问），关机进行过程中，请不要按键操作，也不要立即切断电源，以防止破坏系统文件。
如果由于某种原因破坏了系统文件，可以通过恢复出厂设置功能来修复。
仪器关机后，所调试和设置的探伤参数不会丢失，下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。
如果长时间不再使用探伤仪，请将探伤仪顶部的电池开关置于OFF，以保护仪器和锂电池组。
自动关机：当电池电压太低时，屏幕上的电池图标会闪烁显示，然后探伤仪会自动关机断电。
2、连接探头使用本探伤仪进行探伤工作前，需要连接上合适的探头和探头线，仪器的探头线应该是接头为Q9的75Omega;同轴电缆。
仪器顶部有两个Q9插座，为探头线连接插座。
使用单探头（单晶直探头或单晶斜探头）时，探头线可以连接到仪器顶部任何一个探头插座上；使用双晶探头探头（一个晶片发射、另一个晶片接收）或穿透探头（两个探头，一个探头发射，另一个探头接收）时，要把发射的探头线连接到发射探头插座（有标识），接收的探头线连接到接收探头插座（有标识）。
探头线质量对仪器指标测试的结果也有相应的影响。
仪器使用双晶探头时，如果发射探头线和接收探头线连接不正确，可能会导致回波损耗或波形紊乱的后果。
3、选择通道，并清空当前通道。
4、设置探头参数5、测零点和声速6、斜探头：输入/校准K值，作DAC曲线；直探头：测量当量尺寸或AVG法7、选择功能设置8、工件探伤9、记录缺陷10、关机四、仪器的保养与维修1.重要指示：如果在仪器使用过程中发生意外，导致仪器出现异常情况，不能正常使用时，可关断仪器与电池的连接（将电池开关置于OFF，并等待1分钟后再重新开机。
超声波探伤仪
超声波探伤仪超声波探伤仪是一种常用于无损检测领域的仪器设备，能够利用超声波传播原理对材料内部进行检测和评估。
本文将介绍超声波探伤仪的基本原理、应用领域和发展趋势。
超声波探伤仪利用超声波的特性实现对材料的检测和评估。
超声波是一种频率超过20kHz的声波，具有穿透性强、传播速度快、散射小等特点，非常适合用于检测材料内部的缺陷和异物。
超声波探测器通过发射超声波信号并接收其反射信号，通过分析信号的特征，可以确定材料内部的缺陷、密度变化、结构性能等信息。
超声波探伤仪的应用领域非常广泛。
在工业领域，它可以应用于金属、塑料、陶瓷、玻璃等材料的检测和评估。
例如，在汽车制造中，超声波探伤仪可以用于检测发动机部件、车身结构等是否存在缺陷；在航空航天领域，超声波探伤仪可以对飞机结构进行无损检测，确保其安全可靠；在铁路、桥梁等领域，超声波探伤仪也可以用于检测材料的疲劳裂纹、损伤程度等，为维修和安全评估提供依据。
此外，超声波探伤仪还广泛应用于医学领域。
通过超声波的成像技术，医生可以实时观察人体内部的器官、血管、胎儿等，对疾病进行诊断和监测。
超声波探伤仪在医学中有着重要的地位，尤其是在产科、心脏血管疾病的诊断和治疗方面。
超声波探伤仪在技术上也在不断发展和创新。
随着科学技术的进步，超声波探伤仪的功能越来越强大，性能也越来越稳定。
例如，传统的超声波探伤仪使用单一频率的超声波信号，而现在的超声波探伤仪已经可以在多频率范围内对材料进行检测，提高了检测的精度和效率。
此外，随着计算机技术的发展，超声波图像的处理和分析也越来越先进，为检测和评估提供了更多更准确的信息。
总的来说，超声波探伤仪作为一种无损检测仪器设备，在工业和医学领域都有着重要的地位和广泛的应用。
随着技术的进步，超声波探伤仪的功能不断增强，性能不断提高，将为各行各业的发展提供更好的支持和保障。
相信在不久的将来，超声波探伤仪将更加智能化、高效化，为人们的生产生活带来更多的便利和安全。
数字式超声波探伤仪使用说明书
TUD5100数字式超声波探伤仪使用说明书2015-05-28 第一版目录序言 (1)1 简介 (2)1.1 安全提示 (2)1.2 功能特点 (2)1.3 技术参数 (3)1.4 仪器主机 (4)1.5 显示界面简介 (5)1.6 按键介绍 (6)1.7 菜单结构 (8)1.8 指示灯 (8)1.9 充电说明 (9)1.9.1 供电方式 (9)1.9.2 充电方式 (9)2 基本操作 (11)2.1 开关机 (11)2.2 探头连接 (11)2.3 旋轮操作 (11)2.4 探头参数设置 (12)2.5 增益调节 (12)2.6 检测范围调节 (12)2.7 声速和零偏校准 (13)2.8 闸门调节 (13)2.9 读数设置 (13)2.10 发射参数调节 (14)2.11 回波介绍 (14)2.12 恢复出厂设置 (14)2.13 冻结 (14)2.14 省电设置和待机设置 (14)2.15 参数界面的操作 (14)3 调校操作及其举例 (16)3.1单晶直探头校准 (16)3.1.1已知材料声速、零点的校准 (16)3.1.2未知材料声速、零点的校准 (17)3.2斜探头校准 (18)3.2.1斜探头材料声速、探头零偏、探头前沿校准 (18)3.2.2斜探头角度/K值的校准 (20)3.3双晶探头校准 (22)4 DAC/A VG曲线 (23)4.1 DAC曲线 (23)4.1.1 DAC曲线制作 (23)4.1.2 DAC曲线偏移 (26)4.1.3 DAC曲线调整 (27)4.1.4 DAC曲线设置 (27)4.1.5 DAC曲线显示 (28)4. 2 A VG曲线 (28)4.2.1单点A VG 曲线制作 (28)4.2.2多点A VG制作 (30)4.2.3 A VG曲线调整 (32)4.2.4 A VG曲线偏移 (33)4.2.5 A VG曲线设置 (33)4.2.6 A VG曲线显示 (33)5 探伤辅助功能应用 (34)5.1 裂纹测深 (34)5.2 视频 (34)5.3 波峰记忆 (36)5.4 回波包络 (36)5.5 孔径 (36)5.6 通讯 (37)5.7 报警 (37)5.8 通道 (37)5.9 波形 (38)5.10 曲面修正 (39)5.11焊缝示意功能 (39)5.12 扫描功能 (40)5.13 AWS功能 (41)5.14 展宽 (41)6 检测精度的影响因素及缺陷评估 (42)6.1 使用超声探伤仪的必要条件 (42)6.2 影响检测精度的因素 (42)6.3 缺陷评估方法 (42)6.3.1 缺陷边界法 (42)6.3.2 回波显示比较法 (42)7 维修与保养 (44)7.1 使用注意事项 (44)7.2 保养与维护 (44)7.3 一般故障及排除 (44)附录 (45)附录1：名词术语 (45)附录2：与超声波探伤有关的国家标准与行业标准 (46)序言感谢您使用我公司的超声波探伤仪产品，您能成为我们的用户，是我们莫大的荣幸。
超声波探伤仪使用说明
超声波探伤仪使用说明超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。
既可以用于实验室，也可以用于工程现场。
本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
它是无损检测行业的必备仪器。
超声波在被测材料中传播时，可根据材料的缺陷所显示的声学性质对超声波传播的影响来探测其缺陷。
根据此原理，利用超声波可以测量各种金属、非金属、复合材料等介质内的裂缝、气孔、夹杂等缺陷信息。
图1.1 超声探伤基本工作原理1.1 本说明书的使用在第一次操作TUD210 之前，有必要阅读本说明书的第1、2、3、4 章。
这几章说明是仪器操作的必要准备，将描述所有按键和屏幕显示，解释操作原理。
按照指引操作，就可以避免因错误操作仪器而导致误差或故障，并可以对仪器的全部功能有一个清晰的概念。
1.1.1 版面安排与表达方式约定为了方便使用本说明书，所有的操作步骤、注意事项等都是以相同的方式安排版面。
这有助于迅速找到每条独立的信息。
说明书目录结构到目录第四层，第四层往下的项目以黑体标题示出。
注意和说明标志注意：注意标志指出操作中可能影响结果准确性的特性和特殊方面。
说明：注释可以包括参阅其它章节或某个功能的特别介绍。
项目列表项目列表表现为下列形式项目A项目B时代集团公司6…操作步骤操作步骤表示方法如下面例子• 通过左右键选择基础功能组，再用上下键选择声程功能菜单，然后用键调节相关参数。
• 利用确认键来切换粗细调节方式。
1.2 标准配置及可选件1.2.1 标准配置表1.1 标准配置清单名称数量主机1 台锂离子电池1 组（每组 4 只）3A/9V 电源适配器1 只LEMO 探头连接电缆两条产品包装箱1 个使用说明书1 本直探头Φ20 2.5MHz （一支）斜探头8×9K2 5MHz（一支）耦合剂1 瓶1.2.2 可选件表1.2 可选件清单名称数量串行通讯电缆 1 条（9 针）USB 通讯电缆1 条（USB）PC 端通讯软件1 套打印机TP UP—NH 一台标准回波探头BH-50 1 个时代集团公司7第二章仪器技术参数及性能特点2.1 测量范围及测量误差扫描范围：2.5 mm ~5000 mm扫描分辨率：0.1mm (2.5mm ~100mm)1mm (100 mm ~1000mm)10mm (1000 mm ~5000mm)增益范围：0dB ~110 dB脉冲移位：-20µs～+3400µs探头延时：0µs～99.99µs，分辨率0.01声速：1000 m/s～9999m/s2.2 使用环境温度：0℃~40℃湿度：20%～90%RH无强磁场、腐蚀环境2.3 电源锂（Li）电池4×3.6V 4000mAh2.4 外型尺寸和重量外型尺寸：约230mm×184 mm×53 mm重量：约 1.2Kg2.5 性能特点测量显示方式：A 型显示方式；可以在单探头和双探头两种探伤工作方式之间任意切换；检波方式有正半波、负半波、全波和射频四种方式可供选择；可利用PC 端通讯软件升级仪器的功能；时代集团公司8探头阻尼通过菜单选择在50、150、400 之间切换；可以利用标准试块自动生成DAC 曲线；具有线性抑制功能，最大抑制为屏高的80%；具有闸门设置和报警功能。
数字超声波探伤仪的功能特点介绍及操作规程
数字超声波探伤仪的功能特点介绍及操作规程数字超声波探伤仪的功能特点介绍数字超声波探伤仪功能是一种便携式工业无损探伤仪，它能够快速、便携、无损伤、精准明确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。
既可以用于试验室，又可以用于工程现场。
广泛的应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
功能：高精度定量、定位，充分了较近和较远距离探伤的要求；近场盲区小，充分了小管径、薄壁管探伤的要求；自动增益掌控AGC，搭配峰值回波，图像冻结功能，快速确定缺陷最高波，更高效探伤。
自动校准：一键式自动校准，操作特别便捷，自动测摸索头的“零点”“K值”“前沿”及材料的“声速”；自动计算缺陷当量φ值；利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线；自由切换三种标尺（深度D、水平P、距离S）；自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算；可自由输入并存储任意行业的探伤标准（可依据用户需求扩展）；与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；可测量工件厚度；工作频率范围0.5—20MHz，灵敏度余量≥65dB，分别突显宽频带与高灵敏度的优点。
可自由存储、回放500幅A扫波形及数据；直插式USB接口，无限制录制探伤过程；大屏幕高亮显示，可以充分在阳光下、涵洞中探伤的需要；发射脉冲宽度和强度可调；高性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。
26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；掉电保护，存储数据不丢失；探伤参数可自动测试或预置；数字抑制，不影响增益和线性；增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；能存储500组曲线及波形，充分不同探伤工艺应用及探伤数据存档需求优势；防水、防油、防尘，寿命更长两孔校准，节省试块成本斜探头角度和K值两种输入方式锂电池供电，可连续工作10小时。
超声波探伤仪的工作原理及优点概述
超声波探伤仪的工作原理及优点概述超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。
既可以用于实验室，也可以用于工程现场。
广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
超声波探伤仪器的工作原理超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
数字式超声波探伤仪通常是对被测物体（比如工业材料、人体）发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。
超声波探伤仪是利用超声波在材料中的反射波，在材料内部的反射波形的变化得知材料内部是否有缺陷。
比如一根铜棒，铸造时内部有个孔隙，仪器开始扫描时，显示屏上显示平直的细波纹，当探头到达缺陷的位置时，因为反射的时间变长，波形出现尖峰，表示这里有缺陷。
根据异常波形的形状大小，还可判断缺陷的大小，埋藏的深度。
顾名思义超声波探伤仪器主要依靠的是超声波的性能来实现探伤的，当然这主要还是因为超声波它具有多种的波型，适应于多种的传播介质。
在使用的时候它的横波能够对管材进行准确的监测，特别是对那些裂缝、划伤以及气孔等能够准确的检测出来。
它的纵波则对金属铸锭、坯料、大型的锻件等能够进行快速的检测，特别是能够检测出那些出现白点、分层的现象。
而它的板波却能够检测薄板的正常与否，与之不同的是表面波则可只可以检测一些形状比较简单的铸件是否存在缺陷。
所以说超声波探伤仪器在使用的时候能够很好的帮助到人们的工作。
超声波探伤仪器的优点由于使用的是超声波进行检测的，所以这种探伤仪具有比较强的穿透力，在工作的时候它甚至能够检测到数米以下的情况。
数字超声波探伤仪的功能特点
数字超声波探伤仪的功能特点数字超声波探伤仪（Digital Ultrasonic Flaw Detector）是利用超声波检测物体内部缺陷的一种检测仪器。
它具有高精度、高灵敏度、高性能的特点，可以应用于非破坏性检测、工业品质监测以及铁路、航空、航天等领域。
下面我们来介绍数字超声波探伤仪的功能特点。
1. 高精度测量数字超声波探伤仪可以通过控制超声波发射及接收的时间差，精确测量被测物件内部的缺陷、裂纹等信息，从而得出高精度的监测结果。
同时，它还支持自动增益和动态范围调节，对不同的被测物件进行灵活的调整，提高了测量精度。
2. 多种工作模式数字超声波探伤仪具有多种工作模式，可根据不同的检测要求进行选择。
例如，脉冲回波工作模式可以用于检测金属、塑料、橡胶等工业材料的缺陷；传递模式可用于检测混凝土墙、桥梁等各种非金属材料的裂纹和缺陷；全波模式可以完全识别检测物体的多种不同材质，并进行全方向、全角度的检测和评价。
3. 检测信息可视化数字超声波探伤仪内置高性能显示屏幕及图形分析软件，能够对检测过程中获取的超声波信号进行实时、全面的图像显示和分析。
同时，可视化软件也提供了多种分析功能，包括信号增益、信号录波、比较两组信号等。
这些工具可以协助用户更清晰地理解和分析检测信息，提高工作效率和精度。
4. 灵活易用的操作系统数字超声波探伤仪具备友好的操作界面和快捷的操作方式，适合各种各样的用户需求。
通常情况下，探伤仪的操作系统会运用现代计算机系统及多媒体技术，实现人机交互的性能，在易操作性和人体工学上同时保证了较高的满意度。
5. 远程监控功能数字超声波探伤仪还有远程监控功能，可以通过云平台进行实时传输和跟踪，使得监测数据能够在线传输、保存或分享。
数字化的实时数据传输和分析，加快了数据分析、评估和决策的速度，从而降低了生产、设备损耗和维护成本。
总之，数字超声波探伤仪充分利用了数字信号处理技术的优势，为各种行业的非破坏性检测提供了一个应用广泛、功能强大、科技含量高的解决方案。
数字超声波探伤仪的主要功能是怎样的
数字超声波探伤仪的主要功能是怎样的数字超声波探伤仪是一种现代非破坏性检测设备，广泛应用于各种工业领域中，在航空、汽车、船舶、建筑等领域有着广泛的应用。
它的主要作用是检测材料内部的缺陷和损伤，并用于质量控制、安全性检测以及材料评估。
主要功能检测材料的内部缺陷数字超声波探伤仪的主要功能是检测材料内部的缺陷，例如裂纹、气孔、夹杂、疏松等。
通过超声波的传播速度、强度及反射等特性，可以确定材料内部的缺陷位置、大小、形态等信息。
在生产制造过程中，数字超声波探伤仪可以用于检测金属、陶瓷、塑料等材料的质量，确保产品不会因为内部缺陷而出现安全隐患。
材料评估数字超声波探伤仪可用于评估材料的强度、硬度等机械性质，以及材料的弹性模量、导热系数、热膨胀系数等物理性质。
通过对材料进行超声波探测和分析，可以得到材料的内部结构、性质等信息，并进行评估。
质量控制数字超声波探伤仪可用于工业生产中的质量控制。
在制造过程中，数字超声波探测仪可以对成品进行检测，提高产品的质量可靠性和稳定性。
在制造中进行超声波探测能够有效的发现缺陷，避免错误的产品外放到市场上。
安全性检测数字超声波探测仪可以用于船舶、机械设备、桥梁等的安全性检测。
通过检测这些设备的内部缺陷和损伤，以确保这些设备的安全性，防止设备事故对人的伤害以及经济损失。
结论数字超声波探伤仪在现代化生产制造中担任着重要的角色，应用在航空、汽车、船舶、建筑等领域。
它不仅可以检测材料的内部缺陷和损伤，评估材料的性质，还可以用于质量控制和安全性检测。
总的来说，数字超声波探测仪是一种广泛应用的高新技术。
全数字式超声波探伤仪的功能特色您知道
全数字式超声波探伤仪的功能特色您知道全数字式超声波探伤仪型号：HADUHC2100E1、产品简介是一款全数字式超声波探伤仪，能够快捷、无损伤、精准明确地检测工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）。
操作简便、坚固耐用，采用全中文真彩液晶显示，可依据环境选择不同颜色方案，在室外强光下，液晶亮度可调整。
主从式菜单设计，设有数码飞梭旋轮，操作便捷，被广泛应用于航空航天、铁路交通、建筑钢结构、锅炉压力容器等领域，是铁路、造船、冶金、化工等行业缺陷检测、质量掌控、在役安全监测与寿命评估的仪器。
2、功能特色探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷。
焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置。
自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能。
波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值。
值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置。
缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示。
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验推断。
DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行弥补与修正。
曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。
能显示任意孔径的AVG曲线。
增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB步进值，全自动增益调整及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。
闸门报警:门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯（吵噪环境中LED灯报警特别有效）报警及关闭。
实时时钟：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。
电池模块：高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。
3、紧要技术参数检测范围：（0～9999）mm工作频率：（0.2～20）MHz声速范围：（1000～15000）m/s动态范围：≥36dB垂直线性误差：≤2.5%判别力：40dB（5P14）灵敏度余量：65dB（深200mmФ2平底孔）数字抑制：（0～80）%，不影响线性与增益电噪声电平：≤8%探头类型：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头闸门：进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数脉冲幅度：低（300V）、中（500V）、高（700V）分级选择脉冲宽度：在（0.1～0.5）s范围内连续调整，以匹配不同频率的探头探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选硬件实时采样：高判别率10位AD转换器，采样速度160MHz，波形高度保真检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波滤波频带：（0.2～20）MHz，依据探头频率全自动匹配，无需手动设置数据存储：100组探伤参数通道，1000幅探伤回波信号及参数通讯接口：USB2.0高速通讯传输接口电源：直流（DC）9V；锂电池连续工作10小时以上外型尺寸：263×170×61（mm）环境温湿度：（10～50）℃（20～95）%RH。
超声波探伤仪的特征有哪些 超声波探伤仪如何做好保养
超声波探伤仪的特征有哪些超声波探伤仪如何做好保养超探仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精准明确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等）的检测、定位、评估和诊断。
（超探仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精准明确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等）的检测、定位、评估和诊断。
（1）超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如碰到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过缺陷而不能反射；（2）波声的指向性好，频率越高，指向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置.（3）超声波的传播能量大，如频率为1MHZ（1兆赫兹）的超声波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ（赫兹）的声波的100万倍。
（4）穿透本领强，探测深度可达数米；（5）灵敏度高，可发觉与直径约特别之几毫米的空气隙反射本领相当的反射体；可检测缺陷的大小通常可以认为是波长的1/2、（6）在确定内部反射体的位向、大小、形状及等方面较为精准；（7）仅须从一面接近被检验的物体；（8）可立刻供应缺陷检验结果；（9）操作安全,设备快捷。
既可以用于试验室，也可以用于工程现场。
本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量掌控的领域；也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
它是无损检测行业的必备。
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欧能达CT30数字式超声波探伤仪功能和特点
欧能达CT30数字式超声波探伤仪功能和特点：●高速、高亮大屏幕彩色液晶显示，强光下正常工作，一键式操作，使探伤非常简便、快捷，内含电子说明书帮助提示操作步骤了解其探伤方法●一键操作快速探伤，随时提示探伤帮助信息●自动测试探头零点、声速和K值●自动制作DAC、AVG曲线●自动增益和搜索记忆最高波●自动显示缺陷回波位置（水平、深度、距离、当量值）●自动闸门声光报警（门位、门宽、门高自由调节）●自动生成标准探伤报告●自由切换50组探伤通道工艺●自由输入各行业探伤标准●全进口原装主板器件●大容量存储、2000幅探伤数据空间，掉电后数据不丢失●超长工作时间，无记忆高效锂电池，连续工作时间大于4小时●内置式通讯软件，直接网线连接计算机即可打印和保存全部探伤数据●通道密码设置，探伤人员可预存自己的探伤通道，永久保存不被他人修改●双向通讯，用户可自行编辑自己的探伤报告格式用途：本仪器可检测内部缺陷（如裂纹、夹杂、气孔等）并能自动进行定位、评估和诊断。
广泛应用于试验室、特检院、船舶制造、石油天然气装备、航天、军工、化工、电力、钢铁、冶金、铁路、汽车制造、机械、锅炉压力容器、特种设备、石油管道、建筑业、模具制造等行业。
我们对锻件、铸件、板材、管材、棒材、钢管合金类零件的探伤有着丰富的经验；客户分布在全国各地，如国家特检院、国家钢结构检测中心、上海石油机械制造公司、上海风能电力公司、浙江比亚迪汽车制造商、中国铁路局、新疆石油装备制造商等。
技术参数：频率范围： 0.4-20MHz增益范围： 0-120dB，0.1,2.0,6.0dB步进动态范围： 30dB垂直线性： <3%水平线性： <1%扫描范围： 0.5-4000mm分辨率： >36dB灵敏度余量： >60dB工作模式：单/双、穿透脉冲发生器：可变脉冲发生器阻尼：50/100/400Ω自动匹配检波方式：半波/射频抑制：0~99%线性抑制显示环境温度：-20~50℃充电器：220~240V交流输入工作电压：7.4V±0.3V尺寸：250*150*38mm重量：1.28Kg标准配置：主机 CT30 1台探头 2只（直探头、斜探头各1只）探头线 1根锂电池 1块（内含）充电器 1个电源连接线 1根合格证 1份说明书 1份仪器包 1个仪器背带 1件验货单 2份装箱单 1份。
全数字超声波探伤仪的技术特点
全数字超声波探伤仪的技术特点全数字超声波探伤仪PCUT9300全中文触摸式键盘，直观易记，操作过程中文提示及附加图形显示；简单培训即可熟练掌握,十个独立探伤通道，可存储十套探伤参数，现场探伤无需携带试块。
全数字超声波探伤仪功能特点：1、铝型材外壳，坚固、美观、耐用、屏蔽性能好。
2、国际流行单侧把手，自动锁紧，探头线不缠绕。
3、全中文触摸式键盘，面板整体设计，防水防油。
4、操作过程中文提示及图形显示，简单培训即可熟练掌握。
5、探头性能自动测定，可测量厚度和材料声速。
6、十个独立探伤通道（电子切换）。
7、可根据实际工件（如焊缝、锻件、铸件、管材、板材、车轴、车轮、小管径等）生成自定义探伤工艺，现场探伤无需携带试块。
8、DAC、AVG曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。
9、DAC曲线随增益自动浮动，随声程自动扩展。
10、缺陷回波（水平、垂直、距离、dB当量值）实时显示，多种工件和焊缝剖面显示。
11、DAC报警闸门和直方门报警闸门，门位、门宽和门高任意可调。
12、峰值记忆、包络功能，寻找波形更加容易。
13、300幅探伤数据存贮，可完成数据的打印14、采用国际流行的高亮度黑白5.5″CRT显示器，对比度好、视野宽、不刺眼。
15、使用进口镍氢电池，自动保护充电（18VDC，220VAC），可连续工作5小时以上。
16、重量轻（带电池仅3.6Kg），体积小（260X210X100），携带与使用轻松自如。
17、可以在-20℃~50℃环境中正常工作。
18、铝合金包装。
技术指标：增益范围110dB频带宽度0.4~20.0MHz探测范围0.3~5000.0mm灵敏度余量>50dB分辨率>40dB动态范围>30dB 水平线性<1% 垂直线性<3% 噪声电平<10%。
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欧能达CT30数字式超声波探伤仪
功能和特点：
●高速、高亮大屏幕彩色液晶显示，强光下正常工作，一键式操作，使探伤非
常简便、快捷，内含电子说明书帮助提示操作步骤了解其探伤方法
●一键操作快速探伤，随时提示探伤帮助信息
●自动测试探头零点、声速和K值
●自动制作DAC、AVG曲线
●自动增益和搜索记忆最高波
●自动显示缺陷回波位置（水平、深度、距离、当量值）
●自动闸门声光报警（门位、门宽、门高自由调节）
●自动生成标准探伤报告
●自由切换50组探伤通道工艺
●自由输入各行业探伤标准
●全进口原装主板器件
●大容量存储、2000幅探伤数据空间，掉电后数据不丢失
●超长工作时间，无记忆高效锂电池，连续工作时间大于4小时
●内置式通讯软件，直接网线连接计算机即可打印和保存全部探伤数据
●通道密码设置，探伤人员可预存自己的探伤通道，永久保存不被他人修改●双向通讯，用户可自行编辑自己的探伤报告格式
用途：
本仪器可检测内部缺陷（如裂纹、夹杂、气孔等）并能自动进行定位、评估和诊断。
广泛应用于试验室、特检院、船舶制造、石油天然气装备、航天、军工、化工、电力、钢铁、冶金、铁路、汽车制造、机械、锅炉压力容器、特种设备、石油管道、建筑业、模具制造等行业。
我们对锻件、铸件、板材、管材、棒材、钢
管合金类零件的探伤有着丰富的经验；客户分布在全国各地，如国家特检院、国家钢结构检测中心、上海石油机械制造公司、上海风能电力公司、浙江比亚迪汽车制造商、中国铁路局、新疆石油装备制造商等。
技术参数：
频率范围： 0.4-20MHz
增益范围： 0-120dB，0.1,2.0,6.0dB步进
动态范围： 30dB
垂直线性： <3%
水平线性： <1%
扫描范围： 0.5-4000mm
分辨率： >36dB
灵敏度余量： >60dB
工作模式：单/双、穿透
脉冲发生器：可变脉冲发生器
阻尼：50/100/400Ω自动匹配
检波方式：半波/射频
抑制：0~99%线性抑制
显示环境温度：-20~50℃
充电器：220~240V交流输入
工作电压：7.4V±0.3V
尺寸：250*150*38mm
重量：1.28Kg
标准配置：
主机 CT30 1台
探头 2只（直探头、斜探头各1只）探头线 1根
锂电池 1块（内含）
充电器 1个
电源连接线 1根
合格证 1份
说明书 1份
仪器包 1个
仪器背带 1件
验货单 2份
装箱单 1份。