中铁焦化化产车间应急救援预案
焦化厂事故应急预案
一、目的为确保焦化厂在发生各类事故时能够迅速、有序、有效地进行处置，最大限度地减少事故造成的损失，保障员工生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化厂在生产经营过程中发生的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、窒息、设备故障、自然灾害等。
三、组织机构及职责1.成立焦化厂事故应急指挥部，负责事故的应急响应、处置和善后工作。
2.应急指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）物资保障组：负责应急救援物资的采购、储备、调配等工作。
（3）通讯联络组：负责事故信息的收集、上报、发布等工作。
（4）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（5）善后处理组：负责事故原因调查、责任追究、赔偿等工作。
四、事故预警及报告1.事故预警：厂内各岗位应密切关注生产现场，发现异常情况立即报告。
2.事故报告：发生事故后，立即向应急指挥部报告，并按以下顺序报告：（1）事故发生的时间、地点、原因。
（2）事故涉及的人员、设备、环境等情况。
（3）事故造成的损失、影响及初步处置措施。
五、事故处置1.现场救援：应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急预案，组织现场救援。
（1）现场救援组迅速到达现场，开展人员疏散、伤员救治等工作。
（2）物资保障组调配应急救援物资，确保救援工作顺利进行。
（3）通讯联络组及时收集事故信息，向上级部门报告。
2.警戒保卫：警戒保卫组对事故现场进行警戒，确保救援工作顺利进行。
3.善后处理：善后处理组负责事故原因调查、责任追究、赔偿等工作。
六、事故总结及改进1.事故总结：事故发生后，应急指挥部组织相关部门对事故进行总结，分析事故原因，提出改进措施。
2.改进措施：针对事故原因，制定整改措施，确保类似事故不再发生。
七、附则1.本预案由焦化厂应急指挥部负责解释。
2.本预案自发布之日起施行。
焦化车间事故应急预案
一、目的为提高焦化车间应对突发事件的能力，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护企业安全生产稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化车间在生产过程中可能发生的各类事故，包括火灾、爆炸、煤气泄漏、设备故障、人员伤害等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部由车间主任担任总指挥，负责组织、指挥和协调应急工作。
下设以下几个小组：（1）现场指挥组：负责现场事故处置、人员疏散、物资调配等。
（2）医疗救护组：负责伤员的现场救护和转运。
（3）消防灭火组：负责火灾扑救、冷却隔离等工作。
（4）环境监测组：负责对事故现场周围环境进行监测，确保环境安全。
（5）信息宣传组：负责事故信息收集、发布和对外联络。
2. 应急救援队伍由车间内部员工组成，负责日常安全培训和应急演练，确保在事故发生时能够迅速投入救援。
四、应急响应程序1. 事故发生（1）发现事故后，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织救援队伍开展救援工作。
2. 现场处置（1）现场指挥组负责现场事故处置，确保人员安全疏散。
（2）医疗救护组负责伤员救治和转运。
（3）消防灭火组负责火灾扑救、冷却隔离等工作。
（4）环境监测组负责对事故现场周围环境进行监测，确保环境安全。
3. 事故善后处理（1）对事故原因进行调查分析，提出整改措施。
（2）对事故损失进行评估，提出赔偿方案。
（3）对事故责任人进行追责。
五、应急保障措施1. 物资保障（1）储备必要的应急救援物资，如消防器材、医疗救护用品等。
（2）确保物资供应渠道畅通，及时补充所需物资。
2. 技术保障（1）加强应急救援队伍建设，提高救援技能。
（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力。
3. 人员保障（1）加强员工安全培训，提高安全意识。
（2）建立健全安全生产责任制，确保安全生产。
六、附则1. 本预案由焦化车间负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
通过以上预案的实施，焦化车间将能够更好地应对各类事故，确保企业安全生产稳定。
焦化厂应急救援预案
焦化厂应急救援预案一、编制目的为确保焦化厂生产过程中遇到突发事故时，能够迅速、有效地组织抢险救援，防止事故扩大，最大限度地降低事故损失，保护员工生命安全和财产利益，根据《危险化学品重大危险源辨识》、《化学品安全技术说明书编写规定范围》、《劳动防护用品监督管理规定》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等有关法规和标准，结合焦化厂实际情况，编制本应急救援预案。
二、编制依据1. 危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2021）2. 化学品安全技术说明书编写规定范围（GB16483-2021）3. 劳动防护用品监督管理规定（国家安全监督总局令第1号）4. 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2021）三、适用范围本预案适用于焦化厂生产区域内各工段、车间在生产作业过程中发生的突发事件的预防、预警、应急准备和应急响应等工作。
本预案所指突发事件包括：危化品泄漏、火灾、爆炸等。
四、应急救援基本原则1. 先控制、后消灭：在事故发生时，首先要确保事故现场的安全，防止事故扩大，然后才能进行消灭事故。
2. 救人第一：在事故救援过程中，要始终将人员生命安全放在首位。
3. 分清主次：在处理事故时，要根据事故的性质、危害程度和影响范围，合理分配救援力量，确保重点部位和关键环节得到及时有效的救援。
4. 快速准确：在事故救援过程中，要迅速行动，准确判断事故发展趋势和危害程度，采取有针对性的救援措施。
五、应急救援组织机构和职责划分1. 应急救援指挥部：公司成立事故应急救援指挥部，负责组织、指挥和协调应急救援工作。
指挥部设在生产调度室，由总经理担任总指挥，副总指挥由分管安全的总经理助理担任，成员包括办公室主任、安全员、设备科科长及副科长、调度长及各调度、生产技术科副科长、各工段长及各工段值班长。
2. 应急救援办公室：设在焦化办公室，负责日常应急救援工作，由安全员负责。
六、应急救援预案分类及内容1. 危化品泄漏应急救援预案(1) 泄漏源控制：迅速切断泄漏源，启动泄漏源所在区域的紧急切断阀，停止泄漏源的供应。
焦化公司炼焦车间突发事故应急救援预案
焦化公司炼焦车间突发事故应急救援预案一、事故概述炼焦车间是焦化公司的核心生产区域，负责将煤炭进行高温加热，以制取焦炭。
然而，由于炼焦车间的高温、高压、易燃等特点，一旦发生事故可能造成较大的人员伤亡和财产损失。
因此，制定一份完善的应急救援预案，对于防范和应对炼焦车间突发事故具有重要意义。
二、事故预警与报警1.部门责任：炼焦车间配备专业的事故监测系统，相关人员负责实时监控和分析。
2.预警信号：一旦监测到异常情况，系统将通过警报器、手机短信等方式发送预警信号。
3.报警程序：值班人员收到预警信号后，立即启动应急救援预案，通知相关单位和人员进行应急处置。
三、人员疏散与安全撤离1.危险区域划定：根据工艺特点，将炼焦车间划分为安全区域、疏散通道和危险区域。
2.疏散演练：定期组织人员进行疏散演练，提高员工应对突发事故的能力。
3.报警方法：疏散信号可通过声光报警器、广播系统等方式通知员工疏散。
4.人员组织：由公司安全部门和应急救援队负责组织人员进行疏散和撤离，确保人员安全。
5.寻找失踪人员：事故后，成立搜救小组，负责搜寻和救援被困人员。
四、事故扑救与隔离1.初期扑救：发生事故时，炼焦车间应急救援队立即进行初期扑救，控制火势或化学反应。
2.隔离措施：根据事故类型，对危险区域进行隔离，防止事故蔓延。
4.应急资源调度：将火警的情况及时报告给上级领导，协调调拨救援资源，如消防车辆、救护车等。
五、伤员救护与医疗救治1.急救措施：现场救援队成员应对受伤人员进行及时救治和急救处理。
2.医疗救援：将受伤人员转移到医疗救治点，由医务人员进行进一步的医疗救治。
3.伤员转运：根据伤员情况，安排转运工作，确保及时将伤员送往医院救治。
4.通知家属：及时通知伤员家属，提供必要的援助和支持。
六、事故调查与后续处理1.事故调查：事故发生后，成立事故调查组进行调查，查明事故原因，并提出改善措施。
2.事故报告：调查组将事故调查结果整理成报告，提交公司领导层，同时向有关部门报告。
焦化厂事故应急救援预案
一、编制目的为有效预防和应对焦化厂可能发生的各类生产安全事故，保障员工生命财产安全，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化厂所有生产、储存、运输等环节可能发生的各类事故，包括火灾、爆炸、中毒、窒息、机械伤害、触电、坍塌等。
三、组织机构及职责1. 焦化厂应急救援指挥部（1）负责全面领导和协调焦化厂事故应急救援工作。
（2）制定事故应急救援方案，组织实施应急救援行动。
（3）对事故应急救援工作进行监督、检查和评估。
2. 焦化厂应急救援小组（1）负责事故应急救援的具体实施。
（2）组织人员疏散、救援和医疗救护。
（3）对事故现场进行监测、评估和控制。
3. 各部门职责（1）生产部：负责事故发生时的现场处置，确保人员安全。
（2）安全环保部：负责事故应急救援的组织、协调和指导。
（3）设备部：负责事故现场设备的停运、隔离和修复。
（4）人力资源部：负责事故发生时的员工疏散和医疗救护。
（5）后勤保障部：负责事故应急救援所需的物资、装备和人员调配。
四、事故应急救援程序1. 紧急启动（1）发现事故后，立即报告应急救援指挥部。
（2）应急救援指挥部迅速启动应急预案，组织应急救援小组开展救援工作。
2. 现场处置（1）事故发生单位立即组织人员疏散，确保人员安全。
（2）应急救援小组对事故现场进行评估，确定救援方案。
（3）对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
3. 救援行动（1）应急救援小组根据救援方案，组织人员进行救援。
（2）医疗救护人员对伤员进行救治。
（3）设备维修人员对事故设备进行修复。
4. 现场恢复（1）事故现场得到控制后，应急救援小组组织人员进行现场清理。
（2）设备维修人员对事故设备进行修复，恢复正常生产。
5. 事故调查（1）事故发生后，应急救援指挥部组织相关部门进行调查。
（2）调查组对事故原因、责任进行认定，提出处理意见。
五、保障措施1. 建立健全应急救援队伍，加强培训和演练。
2. 配备必要的应急救援装备和物资，确保应急救援工作的顺利进行。
焦化公司炼焦车间突发事故应急救援预案
焦化公司炼焦车间突发事故应急救援预案1、危险目标的确定炼焦车间地下室是回炉煤气向焦炉提供加热用煤气的工作场所,是公司重点放火防爆区域。
2、潜在危险性评估焦炉地下室易发生煤气泄漏、火灾、爆炸、中毒等危及生产与生命安全的事故，造成火灾、环境污染事故。
焦炉地下室潜在危害有：I、回炉管道泄露，煤气易与空气混合形成爆炸性气体，极易引发火灾、爆炸和人员中毒。
II、泄露后的煤气遇火源后着火容易引起人员烧伤。
IIL回炉煤气负压，吸入空气，在管网内会形成爆炸气体，引发火灾爆炸事故，造成重大人员伤亡及财产损失事故。
为了减少造成的损失，炼焦车间特将事故应急预案呈报上级管理部门，应急预案内容如下：一、发生轻微泄露1、组织煤气区域工作人员查找泄露泄露源。
A、如回炉煤气主管漏气，应立即关闭回炉煤气主管阀门。
B、用蒸汽置换空气。
C、回炉煤气主管置换合格后组织维修人员进行焊接。
2、加减考克漏气A、关闭煤气阀门。
B、拔出加减考克进行清洗加油。
C、用蒸汽置换煤气主管。
D、置换合格后方可送气。
3、交换考克泄露A、关闭加减考克。
B、拔出换向考克进行清洗加油。
C、安装好换向考克后检查弹簧压力。
D、打开加减考克恢复加热。
二、发生一般泄露1、煤气主管漏气E、佩带好放毒面具检查泄露点。
F、通知有关人员和部门。
G、如查出是煤气主管泄露要及时关闭主管阀门停止加热、停止生产。
H、用蒸汽置换主管煤气。
I、置换地下室空间煤气。
J、组织维修人员进行焊接抢修，焊接完毕后用蒸汽检查是否漏汽。
K、压力合格后，置换煤气主管，用煤气赶蒸汽。
L、置换合格后恢复焦炉加热。
2、加减考克泄露着火A、先用灭火器扑灭着火的加减考克。
B、关闭煤气主管阀门停止加热。
C、清洗加减考克并查明着火原因。
D、清洗完毕后安装好加减考克。
F、置换主管煤气，先用蒸汽赶煤气后用煤气赶蒸汽。
G、置换完毕恢复加热。
3、换向考克煤气泄露着火A、先用灭火器扑灭着火的考克。
B、关闭加减考克。
C、拔出换向考克清洗并查明着火原因。
焦化公司化产车间紧急预案
化产车间突发事故应急预案为防止重大事故的发生并能在事故发生后快速有效地处理事故并开展救援行动，最大限度地降低损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，结合本车间实际制定本预案。
一、基本情况主要生产焦油、硫酸铵、粗苯、硫磺等产品。
车间分为5个工段和一个维修班，即冷鼓工段、硫铵工段、粗苯工段、脱硫工段、氨解吸综合水工段和维修班。
二、主要危险化学品及急救措施（1）焦油：高芳香度的复杂混合物，黑色，粘稠状液体。
比重：1.17—1.25水分：≤4％急救措施：眼接触，立即用清水冲洗20分钟。
皮肤接触：立即用清水冲洗至皮肤上无黏附物吸入：立即将中毒者抬至空气清新处。
食入：立即就医并使大量水催吐。
（2）浓硫酸：无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性。
密度：1.8，熔点10.4℃，沸点：280℃。
属中等毒类，对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性，最高容许浓度：2 mg/m3 。
本品虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。
着火时立刻用干粉、泡沫灭火等方法。
吸入：吸入高浓度的硫酸酸雾能上呼吸道刺激症状，严重者发生喉头水肿、支气管炎甚至肺水肿。
眼睛接触：溅入硫酸后引起结膜炎及水肿，角膜浑浊以至穿孔。
皮肤接触：局部刺痛，皮肤由潮红转为暗褐色。
口服：误服硫酸后，口腔、咽部、胸部和腹部立即有剧烈的灼热痛，唇、口腔、咽部均见灼伤以致形成溃肠，呕吐物及腹泻物呈黑色血性，胃肠道穿孔。
口服浓硫酸致死量约为5毫升。
急救措施：吸入，将患者移离现场至空气新鲜处，有呼吸道刺激症状者应吸氧。
眼睛：张开眼睑用大量清水或2%碳酸氢钠溶液彻底冲洗。
皮肤：用大量清水冲洗20分钟以上。
口服：立即用氧化镁悬浮液、牛奶、豆浆等内服。
（3）焦炉煤气：无色有臭味，主要成分是H2、CH4。
焦炉煤气可以使人中毒致死，在空气中达到一定浓度后，遇明火可发生爆炸。
急救措施：吸入：将患者移至新鲜空气处。
呼吸困难时，应立即输氧；呼吸停止时，实施人工呼吸。
焦化厂应急处置预案
一、总则1.1 编制目的为保障焦化厂在生产、经营活动中，能够迅速、有效地应对各类突发事件，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护社会稳定，特制定本预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《突发事件应对法》等相关法律法规，结合焦化厂实际情况。
1.3 适用范围本预案适用于焦化厂范围内发生的各类突发事件，包括自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件等。
二、组织体系与职责2.1 应急组织机构焦化厂成立应急处置指挥部，负责统一指挥、协调和处置突发事件。
指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场应急处置的指挥和协调工作。
（2）救援保障组：负责应急救援队伍、物资、装备的调配和保障工作。
（3）信息报送组：负责收集、汇总、上报突发事件相关信息。
（4）现场处置组：负责现场应急处置的具体工作。
2.2 职责分工（1）现场指挥组：负责现场应急处置的指挥和协调工作，制定应急处置方案，组织实施救援行动。
（2）救援保障组：负责应急救援队伍、物资、装备的调配和保障工作，确保救援行动顺利进行。
（3）信息报送组：负责收集、汇总、上报突发事件相关信息，确保信息畅通。
（4）现场处置组：负责现场应急处置的具体工作，包括现场救援、人员疏散、警戒封锁等。
三、应急处置程序3.1 预警与预防（1）加强日常安全管理，落实安全生产责任制，确保生产安全。
（2）建立健全预警机制，密切关注气象、地质等灾害信息，及时发布预警信息。
（3）开展应急演练，提高员工应急处置能力。
3.2 应急响应（1）接到突发事件报告后，立即启动应急预案，启动应急响应。
（2）现场指挥组迅速到达现场，组织开展应急处置工作。
（3）救援保障组及时调配应急救援队伍、物资、装备，确保救援行动顺利进行。
（4）信息报送组及时收集、汇总、上报突发事件相关信息。
3.3 现场处置（1）现场处置组根据现场情况，制定应急处置方案，组织实施救援行动。
（2）救援队伍迅速开展救援工作，确保人员安全。
焦化厂事故应急救援预案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《危险化学品安全管理条例》3. 《安全生产事故应急条例》4. 《焦化行业安全生产规范》5. 焦化厂实际情况二、适用范围本预案适用于焦化厂在生产、经营、管理过程中可能发生的各类事故，包括火灾、爆炸、中毒、窒息、坍塌、泄漏等。
三、事故应急救援原则1. 预防为主，常备不懈。
2. 安全第一，以人为本。
3. 快速反应，协同作战。
4. 依法规范，科学救援。
四、组织机构及职责1. 应急救援指挥部- 指挥长：厂长- 副指挥长：分管安全生产副厂长、各部门负责人- 成员：各部门负责人、安全员、技术人员等负责全面领导和指挥应急救援工作，制定应急救援方案，协调各部门、各单位共同应对事故。
2. 应急救援办公室- 主任：安全科科长- 副主任：安全科副科长- 成员：各部门安全员负责应急救援工作的日常管理、信息收集、应急处置、物资保障等工作。
3. 应急救援队伍- 由消防队、安保队、医疗救护队、设备维修队等组成。
负责事故现场的应急救援工作，包括火灾扑救、人员疏散、伤员救治、设备抢修等。
五、应急救援程序1. 事故报告- 事故发生后，事故现场人员应立即向应急救援办公室报告。
- 应急救援办公室接到报告后，立即向应急救援指挥部报告。
2. 应急响应- 应急救援指挥部启动应急预案，组织应急救援队伍赶赴事故现场。
- 应急救援办公室通知相关部门、单位，做好应急准备工作。
3. 应急处置- 灭火救援：消防队负责火灾扑救，采取合适的灭火器材和方法，确保人员安全。
- 人员疏散：安保队负责组织人员有序疏散，确保人员安全。
- 伤员救治：医疗救护队负责伤员救治，确保伤员生命安全。
- 设备抢修：设备维修队负责设备抢修，确保生产恢复。
4. 应急结束- 事故得到有效控制，人员安全，设备恢复正常后，应急救援指挥部宣布应急结束。
- 应急救援办公室对应急救援工作进行总结，形成报告。
六、应急保障1. 物资保障- 配备充足的应急救援物资，如消防器材、医疗救护器材、防护用品等。
焦化厂应急预案
焦化厂应急预案一、前言焦化厂是危险化学品生产的重要场所，具有高温、高压、易燃、易爆等特点。
为了确保焦化厂在生产过程中能够有效应对各类突发事件，保障员工的生命财产安全，减少环境污染，提高应急响应能力，制定本应急预案。
二、应急预案编制依据1.《突发事件应对法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《企业事业单位突发环境事件应急预案编制指南》4.相关法律法规、标准和技术规范三、应急预案适用范围本预案适用于焦化厂在生产、储存、运输、使用过程中可能发生的各类突发事件，包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故。
本预案不适用于自然灾害、公共卫生事件等非生产性突发事件。
四、应急组织机构与职责1.应急指挥部：负责应急预案的组织实施、协调各部门和单位参与应急工作，对突发事件进行决策和指挥。
应急指挥部由厂长、安全环保部门负责人、生产部门负责人、保卫部门负责人等组成。
2.安全环保部门：负责制定和修订应急预案，组织应急演练，开展安全培训，监督各部门应急准备工作，协调应急救援力量。
3.生产部门：负责生产过程中的安全管理和事故隐患排查，组织生产人员参与应急演练，确保生产设备、设施安全运行。
4.保卫部门：负责应急物资的采购、保管和发放，组织应急队伍，协调外部救援力量，维护现场秩序。
5.其他部门：根据应急指挥部的要求，协助开展应急工作，提供必要的支持和保障。
五、预警与信息报告1.预警：建立完善的预警机制，对可能引发突发事件的风险因素进行监测、分析和评估，及时发布预警信息，启动应急预案。
2.信息报告：突发事件发生后，事发部门应立即向应急指挥部报告，同时报告上级主管部门和地方政府。
报告内容包括事件性质、发生时间、地点、影响范围、已采取的措施等。
六、应急响应1.现场处置：事发部门立即启动现场处置方案，组织人员开展初期扑救、疏散、警戒、救护等工作。
同时，报告应急指挥部，请求增援。
2.应急指挥部：接到报告后，立即启动应急预案，组织相关部门和单位开展应急救援工作，协调外部救援力量，指导现场处置。
焦化厂事故应急救援预案
焦化厂事故应急救援预案一、编制目的为确保焦化厂生产过程中的安全，预防事故的发生，提高应对突发事故的能力，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染，根据国家有关法律法规和标准，制定本应急救援预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《危险化学品安全管理条例》3. 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》4. 相关法律法规和标准要求三、适用范围本预案适用于焦化厂生产区域内的突发事故的预防、预警、应急准备和应急响应等工作。
本预案所指突发事件包括：火灾、爆炸、中毒、泄漏、机械伤害、触电等。
四、应急救援组织机构和职责划分1. 应急救援指挥部：负责组织、指挥和协调应急救援工作，由厂长担任指挥，安全副厂长、生产副厂长、设备副厂长担任副指挥，成员包括各部门负责人。
2. 应急救援办公室：负责日常应急救援工作的组织和实施，设在安全管理部门，由安全管理部门负责人兼任办公室主任。
3. 应急救援队伍：由厂内消防队、应急抢修组、医疗救护组、疏散引导组、信息报道组等组成，各组成员应具备相应的专业技能。
五、事故类型和危害程度分析1. 火灾：焦化厂易燃易爆危险化学品储存和使用过程中，如发生火灾，可能导致人员伤亡、财产损失和环境污染。
2. 爆炸：易燃易爆危险化学品在生产、储存、运输过程中，如发生泄漏、静电火花等，可能导致爆炸事故。
3. 中毒：危险化学品泄漏或意外接触，可能导致人员中毒。
4. 泄漏：危险化学品储存容器破裂、管道泄漏等，可能导致危险化学品泄漏，对环境和人员造成危害。
5. 机械伤害：生产设备运行过程中，如发生故障或操作不当，可能导致人员机械伤害。
6. 触电：生产过程中，如发生电气设备故障或操作不当，可能导致人员触电。
六、应急处置基本原则1. 救人第一：在应急救援工作中，确保人员生命安全为首要任务。
2. 快速反应：对突发事件迅速做出判断，立即启动应急预案，组织应急救援。
3. 防止事故扩大：采取有效措施，尽快控制事故源头，防止事故进一步扩大。
焦化厂安全应急预案
一、前言为确保焦化厂在发生安全事故时能够迅速、有序、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障焦化厂安全生产和员工的生命安全，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于焦化厂范围内发生的各类安全事故，包括火灾、爆炸、中毒、泄漏、设备故障、自然灾害等。
三、组织机构及职责1.成立焦化厂安全生产应急指挥部，负责全面协调、指挥、调度应急救援工作。
2.应急指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场应急救援工作的组织、协调和指挥。
（2）医疗救护组：负责伤员的救治、转运和卫生防疫工作。
（3）通讯联络组：负责应急救援工作的通讯联络、信息收集和发布。
（4）物资保障组：负责应急救援物资的调配、供应和保障。
（5）现场保卫组：负责现场秩序维护、人员疏散和物资保护。
（6）后勤保障组：负责应急救援期间的后勤保障工作。
四、应急响应程序1.事故发生单位应立即启动应急预案，报告应急指挥部。
2.应急指挥部接到报告后，立即组织相关人员赶赴现场，开展应急救援工作。
3.现场指挥组负责现场应急救援工作的组织、协调和指挥，确保应急救援工作有序进行。
4.医疗救护组对伤员进行救治、转运和卫生防疫工作。
5.通讯联络组负责应急救援工作的通讯联络、信息收集和发布。
6.物资保障组负责应急救援物资的调配、供应和保障。
7.现场保卫组负责现场秩序维护、人员疏散和物资保护。
8.后勤保障组负责应急救援期间的后勤保障工作。
五、应急处置措施1.火灾事故（1）立即切断火灾事故现场电源，隔离火源。
（2）组织消防队伍进行灭火，确保火势得到控制。
（3）对伤员进行救治、转运。
（4）对火灾现场进行清理，防止复燃。
2.爆炸事故（1）立即隔离爆炸现场，切断事故源。
（2）组织消防队伍进行灭火，确保火势得到控制。
（3）对伤员进行救治、转运。
（4）对爆炸现场进行清理，防止次生灾害发生。
3.中毒事故（1）立即组织人员撤离中毒区域，隔离事故源。
（2）对中毒人员进行救治、转运。
焦化车间事故处理预案
一、目的为保障焦化车间生产安全，降低事故发生概率，提高事故应急处理能力，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化车间生产过程中发生的各类事故，包括火灾、爆炸、中毒、泄漏、机械伤害、触电等。
三、事故分类及处理原则1. 火灾、爆炸事故（1）立即切断事故源，隔离火源；（2）启动消防系统，使用灭火器材进行灭火；（3）疏散现场人员，确保人员安全；（4）配合消防部门进行事故调查，查明原因，制定整改措施。
2. 中毒事故（1）立即将中毒人员转移到空气新鲜的地方；（2）采取必要的急救措施，如吸氧、输液等；（3）通知医疗部门进行救治；（4）对事故源进行隔离，防止有毒气体扩散。
3. 泄漏事故（1）立即关闭泄漏源，切断事故源；（2）使用堵漏器材进行堵漏；（3）对泄漏物质进行收集，防止污染环境；（4）对泄漏区域进行通风，降低有害气体浓度；（5）配合环保部门进行事故调查，查明原因，制定整改措施。
4. 机械伤害事故（1）立即切断事故源，停止设备运行；（2）对受伤人员进行急救，通知医疗部门进行救治；（3）对事故设备进行隔离，防止类似事故再次发生；（4）对事故原因进行调查，制定整改措施。
5. 触电事故（1）立即切断电源，确保人员安全；（2）对受伤人员进行急救，通知医疗部门进行救治；（3）对事故设备进行隔离，防止类似事故再次发生；（4）对事故原因进行调查，制定整改措施。
四、应急处理流程1. 发生事故后，立即启动应急预案，组织相关人员参与救援；2. 事故现场负责人应迅速报告上级领导，启动应急响应；3. 根据事故类型，按照预案要求进行处置；4. 确保事故得到有效控制，恢复正常生产；5. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、培训与演练1. 定期对员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；2. 定期组织应急演练，检验预案的有效性和可行性；3. 对演练中发现的问题进行总结，不断完善应急预案。
焦化厂安全应急救援预案
一、编制目的为确保焦化厂在发生安全事故时，能够迅速、有效地进行应急救援，降低事故损失，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化厂在生产经营过程中发生的各类安全事故，包括火灾、爆炸、中毒、窒息、泄漏、触电等。
三、组织机构及职责1.应急救援指挥部应急救援指挥部负责组织、协调、指挥应急救援工作，其主要职责如下：（1）组织制定应急救援预案，并组织实施；（2）组织应急救援队伍，配备应急救援物资；（3）组织事故调查，分析事故原因，提出防范措施；（4）负责应急救援工作的宣传、培训和演练。
2.应急救援队伍应急救援队伍由厂内各部门相关人员组成，负责具体实施应急救援行动，其主要职责如下：（1）迅速赶到事故现场，进行初步评估；（2）按照预案要求，开展救援行动；（3）协助事故调查，提供相关资料；（4）负责应急救援工作的宣传、培训和演练。
3.现场指挥员现场指挥员负责事故现场的指挥、协调和调度，其主要职责如下：（1）根据事故情况，下达救援指令；（2）组织救援队伍开展救援行动；（3）协调相关部门和单位，共同开展应急救援工作；（4）向上级报告事故进展情况。
四、应急救援措施1.火灾事故（1）立即启动火灾应急预案，组织应急救援队伍进行灭火；（2）切断事故区域电源，防止火势蔓延；（3）疏散现场人员，确保人员安全；（4）及时报警，请求消防部门支援。
2.爆炸事故（1）立即启动爆炸应急预案，组织应急救援队伍进行救援；（2）切断事故区域电源，防止二次爆炸；（3）疏散现场人员，确保人员安全；（4）及时报警，请求消防部门支援。
3.中毒、窒息事故（1）立即启动中毒、窒息应急预案，组织应急救援队伍进行救援；（2）迅速将中毒、窒息人员转移到安全区域；（3）及时报警，请求医疗部门支援。
4.泄漏事故（1）立即启动泄漏应急预案，组织应急救援队伍进行泄漏处理；（2）切断事故区域电源，防止泄漏物扩散；（3）疏散现场人员，确保人员安全；（4）及时报警，请求环保部门支援。
焦化公司化产区事故应急救援预案
焦化公司化产区事故应急救援预案本预案事故界定为易发生煤气、苯气中毒、爆炸（着火）及油类着火的区域：鼓风机房内、鼓冷工段煤气正压管道和负压管道、硫铵工段、粗苯工段、脱硫工段。
1、危险目标的确定根据车间生产、储存、工艺使用化学危险品的种类、危险性质以及可能发生事故的危害，确定危险救援目标，依次为：1#目标焦炉煤气；2#目标苯气；3#目标煤焦油、粗苯。
2、潜在危险性评估1#、2#目标易发生爆炸、泄露、火灾、中毒等危及生产与生命安全的事故；3#目标易发生泄露事故，造成火灾、环境污染事故。
3、焦炉煤气泄漏应急处置预案（1）由现场事故人员报告给车间主任并汇报公司调度室。
（2）岗位一旦发生焦炉煤气泄露，在岗操作人员，首先要戴上便携式一氧化碳报警仪，查找泄露点，如果浓度超过规定值时，必须立即撤出现场，戴好空气呼吸器后在进入现场。
（３）机前煤气管道着火，立即停鼓风机，同时通知调度室及总调；机后煤气管道设施着火，严禁停车。
正压煤气管道若直径小于100毫米，可用阀门切断法，或用管口堵死法灭火，大于100毫米的管道通蒸汽或氮气，待火熄灭后在关死阀门。
（４）发生煤气火灾时，岗位人员应迅速赶到，采取措施防止事故扩大化。
（５）若发生较大的火灾事故，及时报厂应急救援指挥部、联络外部119报警台，并做出妥善处理。
事故发生后，对造成的污染要妥善处理，写出事故处理报告，提出纠正和预防措施。
（６）发生煤气泄露时，做好戒严工作，严禁明火。
４、苯气爆炸处理预案（１）苯气若发生爆炸，直接用泡沫灭火器灭火。
（２）若发生较大的爆炸事故，应及时报厂应急指挥部、联络外部119报警台，作出妥善处理。
５、焦油、粗苯和洗油泄露事故处置预案化产车间生产的焦油、粗苯及日常使用的洗油，泄露的危害性要视泄露点的大小、泄露量以及周边的环境情况而定，所造成的影响和波及范围也不同。
事故产生的原因有违章操作、管道、阀门老化失修等原因。
应急措施：（１）最早发现者应迅速向车间或直接向调度室报警。
焦化厂应急预案
焦化厂应急预案引言焦化厂作为石化工业的重要组成部分，承担着煤炭加工和炼焦的任务。
然而，焦化过程中存在一定的安全隐患，一旦发生事故，可能会对人员生命安全、环境安全和经济损失带来严重影响。
为了应对可能发生的突发情况，制定一套完善的焦化厂应急预案是至关重要的。
本文将介绍焦化厂应急预案的要点和操作流程。
一、应急组织与指挥体系1.1 应急组织焦化厂应急组织是指组织、协调和实施应急工作的专职机构，由应急指挥部、应急小组和现场救援队组成。
应急指挥部负责组织和指挥应急工作的全过程，应急小组负责调度、指挥各救援队的工作，现场救援队负责实施现场救援和处置工作。
1.2 指挥体系焦化厂应急指挥体系应包括总指挥、现场指挥和支持指挥，总指挥负责全面指挥和协调应急工作，现场指挥负责指挥和组织具体应急处置工作，支持指挥负责提供后勤保障和技术支持。
二、应急预警与信息发布2.1 应急预警机制焦化厂应建立健全的应急预警机制，包括监测系统的建设和预警信号的提取与分析。
通过实时监测焦化厂中各种安全因素的数据，及时发现异常情况，并提前进行预警。
2.2 信息发布渠道焦化厂应建立多种信息发布渠道，包括内部通知、公众媒体、短信通知等，及时向相关部门、员工和社会公众发布应急事件的信息，确保信息传播的广泛和准确。
三、应急演练与培训3.1 应急演练焦化厂应定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。
演练应涵盖不同类型的事故情景，包括火灾、泄露等，演练过程中要评估各项措施的实施效果，并及时总结经验教训进行改进。
3.2 培训与教育焦化厂应定期组织员工培训和教育，提高员工的应急意识和应急处置能力。
培训内容包括应急预案的内容和操作流程，危险化学品的性质和防护措施等，培训形式可以是集中培训、在线培训或定期考核。
四、应急救援与处置4.1 紧急救援措施焦化厂应建立紧急救援队伍，包括专业消防队、医疗救护队和化学泄漏处理队。
救援队伍要进行专业训练，熟悉应急预案和救援流程，能够迅速到达现场并采取相应的救援措施。
焦化厂生产安全事故应急救援预案-2024鲜版
加强安全意识教育
通过定期开展安全知识讲座、组织安全知识竞赛等活动，提高员工 的安全意识。
提升安全技能水平
组织员工参加安全技能培训，学习安全操作规程和应急处置技能， 确保员工具备必要的安全技能。
建立激励机制
设立安全生产奖励制度，对在安全生产和应急救援方面表现突出的员 工给予表彰和奖励，激发员工的安全生产积极性。
设备老化、维护不当等原因可能 导致泄漏、火灾等事故。预防措 施包括定期检修设备、及时更换
损坏部件等。
人为操作失误
员工操作不当、违规操作等可能 导致事故发生。预防措施包括加 强员工培训、提高操作技能和安
全意识等。
安全管理缺陷
安全管理制度不完善、执行不力 等可能导致事故隐患无法及时发 现和处理。预防措施包括完善安 全管理制度、加强安全检查和隐
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06 宣传教育与培训演练计划
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宣传教育内容和方法选择
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宣传教育内容
包括焦化厂常见危险源辨识、事故 类型及后果、应急避险和自救互救 知识等。
方法选择
采用宣传册、安全标语、宣传片等 多种形式，结合现场讲解、案例分 析等方式进行宣传教育。
24
培训演练计划制定和实施步骤
技术资源
依托科研机构和专业技术人员， 加强应急技术研发和应用，提高
应急救援的科技含量和水平。
10
03 预警机制与报告程序
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预警机制建立及运行方式
建立焦化厂生产安全事故预警机 制，通过定期巡查、实时监测、 数据分析等手段，及时发现潜在
的安全隐患。
设立专门的预警机构，负责收集、 分析、评估安全信息，并根据预
焦化厂安全应急预案
一、前言为确保焦化厂在生产、科研、运输等活动中人员生命安全，防止事故发生，最大限度地减少事故损失，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合焦化厂实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化厂所有生产、科研、运输等活动，以及与焦化厂相关的第三方单位。
三、组织机构及职责1. 成立焦化厂安全生产应急指挥部，负责组织、协调、指挥应急管理工作。
2. 应急指挥部下设以下工作小组：（1）事故调查组：负责事故原因调查、责任认定及处理。
（2）救援组：负责事故现场救援、伤员救治及疏散。
（3）善后处理组：负责事故善后处理、损失评估及赔偿。
（4）信息发布组：负责事故信息收集、整理、发布及舆论引导。
四、事故预防及预警1. 事故预防（1）加强安全生产教育，提高员工安全意识。
（2）严格执行安全生产规章制度，加强现场安全管理。
（3）定期开展安全检查，及时消除安全隐患。
（4）加强设备维护保养，确保设备安全运行。
2. 预警（1）建立健全预警机制，对可能发生的事故进行预测。
（2）加强气象监测，提前预警自然灾害。
（3）加强与周边单位的沟通协作，共同应对突发事件。
五、应急响应1. 事故发生（1）立即启动应急预案，报告应急指挥部。
（2）救援组迅速赶赴事故现场，开展救援工作。
（3）事故调查组立即开展事故原因调查。
2. 救援行动（1）救援组根据事故情况，制定救援方案。
（2）对伤员进行现场救治，并及时送往医院。
（3）确保事故现场安全，防止次生事故发生。
3. 善后处理（1）善后处理组根据事故调查结果，制定善后处理方案。
（2）赔偿事故受害者，做好善后安抚工作。
（3）总结事故教训，完善应急预案。
六、应急保障1. 人员保障：确保应急指挥部及各工作小组人员到位，分工明确。
2. 物资保障：储备必要的应急救援物资，确保应急救援工作顺利开展。
3. 设备保障：确保应急救援设备完好，满足应急救援需求。
4. 资金保障：设立应急救援专项资金，确保应急救援工作顺利进行。
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预案编号：JHHC-001化产车间危险点源事故应急救援预案编制：康军格审核：赵海亮实施日期：2009-9-25沧州中铁装备制造材料有限公司焦化厂页脚内容0引言依据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全管理条例》的有关规定，真正将“安全第一，预防为主”的方针落到实处，确保把事故危害降到最低点。
为了真正做到防患于未然，并在发生重大事故时能够高效、快速有序的展开抢救工作，实施救援尽快控制事故发展扩大，最大限度的减少事故损失，保护公司财产和员工生命安全。
针对化产车间生产具有易燃、易爆、有毒的特点，特制定本危险点源事故应急救援预案。
本预案以《中华人民共和国安全生产法》为根本指导思想。
参考了国家、省、市有关安全生产工作的相关文件规定。
以及中华人民共和国国家标准GB12710—91《焦化安全规程》和GB6222—86《工业企业煤气安全规程》、《中华人民共和国职业病防治法》、国务院302号令、国务院334号令、国务院373号令的相关规定。
页脚内容1目录第一章化产车间概况 (3)第二章化产车间重大危险点源介绍 (4)第三章化产车间危险点源应急预案 (8)页脚内容2第一章化产车间概况化产回收车间隶属于沧州中铁装备制造材料有限公司焦化厂，现有职工94人，车间下辖3个倒班班组，1个常日班，保证车间生产正常运行，化产车间的组织机构见下图：化产回收车间是对焦炉生产的荒煤气进行冷却、输送、净化，同时回收焦油、硫磺、硫铵和粗苯。
年净化煤气87600万m3,回收焦油约10万吨，粗苯2.6万吨，硫铵3万吨，硫磺1800吨。
主要有鼓冷、蒸氨脱硫、硫铵、粗苯、油库、污水处理、循环水等工段。
化产回收车间的主要设施装置：鼓风机房、冷凝泵房、空压机站、制冷站、煤气初冷器、电捕焦油器、脱苯塔、洗苯塔、管式炉、脱硫塔、蒸氨塔、饱和器、循环水泵房等。
化产回收车间主要储存设施：2个300m3 洗油储槽，2个2000m3 焦油储槽，2个200m3 循环氨水槽，2个400m3 剩余氨水槽，2个400m3 焦油中间槽，2个1000m3 粗苯槽，2个700m3 硫酸储槽，2个100m3 碱储槽等。
页脚内容3第二章化产车间重大危险点源介绍1. 化产车间危险物质主要生产工段：鼓冷、脱硫、硫铵、粗苯、制冷站和油库。
2. 化产车间使用的危险物质：原料：粗煤气、焦油洗油、98%浓硫酸、40%浓NaOH产品：净煤气、焦油、粗苯、硫铵、硫磺3. 化产车间重大危险点源设备见下表：页脚内容44、化产车间主要危险物质致人中毒警戒数据见下表页脚内容55、化产车间易燃易爆物质危险警戒数据见下表页脚内容66、化产车间各工段平面图页脚内容7焦化二大道焦化一大道页脚内容8南环路页脚内容9第三章化产车间危险点源应急预案1.适用性：本预案适用于化产车间，同时也适用于焦化厂、集团公司以及上级机关或政府机构参与应急救援。
另外本预案也适用于紧急情况时向车间提供救援的部门、组织、承包商和设备供应商等。
1.1危险识别、评价：根据系统的安全分析，化产车间的主要危险是泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故。
根据事故的大小、范围、财产损失、影响和人员伤亡，应急级别分为：预警、现场应急、全体应急。
1）预警：预警级别包括发生影响车间安全所有事件，对于危险物质预警，意味着事故就要发生，现场人员要履行自己的职责，可能需要相关职能部门援助。
化产车间常见预警事故及其后果见下表一。
2）现场应急：现场救急级别包括事故已经发生或升级，车间重要部位需要关闭，迫使炼焦停产，要立即采取行动以保护现场人员的事件。
要求集团公司援助，要求集团公司全面启动集团公司应急预案。
化产车间可能出现的现场应急及其可能表现的严重后果见下表二。
3）全体应急：页脚内容10包括现场危险已经发生，并升级后果严重。
需要关闭车间所有生产工序人员伤亡较为严重设备损失巨大，会影响到临近区域的安全。
此时要求立即启动集团公司紧急预案，政府及相关部门预案进行保护现场人员，防止事故危及邻近安全。
化产车间可能出现的全体应急事故见下表三。
2. 应急预案实施程序：化产车间生产中发生泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故时的应急措施附后，这些措施已经过车间主任的审查。
2.1、预案操作：本应急预案和相关的应急程序可指导应急人员根据现场实际情况采取措施，保证现场人员的安全，使事故危急最小化。
表一常见预警事故页脚内容11页脚内容12表二现场应急事故页脚内容13表三：全体应急事故页脚内容142.1.1操作程序：1）报告：出现紧急情况时最初警报可由主控室仪表，报警装置给出或由现场操作人员给出，险情确定后立即报告值班长、调度和主任或值班领导。
2）启动预案：值班领导接到报告后，对事故判断级别，指挥现场人员行动，组成最初应急组织，启动预案，减缓紧急。
随时评价紧急状态。
3. 预警级别应急启动程序：车间主管判断预警级别后，立即担负起总指挥职责、并启动车间应急预案、组织最初应急组织。
授权值班长或岗位负责人担任现场指挥、授权主控人员担任通讯员向上级有关部门通报、并招集其他支援人员。
最初应急组织图（注：厂部领导及调度主要是协调后勤保障）页脚内容164. 现场或全体紧急应急启动：判断为现场或全体紧急时，值班领导立即向上级部门通报、并组建全体应急反应组织，启动预案、紧急状态下主控室做为应急指挥中心。
5. 全体应急组织有下面职责组织。
1）.车间应急总指挥：根据主控中心和工序操作员提供的信息和警报、车间应急总指挥负责：a.事故定级；b.管理减缓事故的全体应急行动；c.确认向厂外通报；d.召集车间员工和救援人员；e.持续进行危险评价和重新定级；f.指挥现场人员防护行动。
2）.通讯负责人（主控人员）：通讯联络负责人应保证与上级，相关企业外机构救援组织正常的通讯联络，招集其他救援人员并通知车间应急总指挥。
3）.应急操作指挥（副总指挥）：保持与事故现场指挥联络，协调应急小组的活动，给车间应急总指挥计划或启动的行动提出建议帮助减缓事故影响或进行恢复，根据事故现场指挥的要求，协调其他人员或设备。
4）.事故现场指挥（副总指挥）：事故现场最高领导，协调应急区的行动，减缓紧急情况，指挥各应急小组行动，该现场领导保证与应急指挥中心的反应指挥操作保持通讯联系。
6. 应急防护行动：由于险情巨大，救援人员不足以介入，此时车间应急总指挥下达防护页脚内容17行动。
6.1 通知车间人员及救援人员：当现场指挥接到防护行动紧急通知后，应立即指挥现场应急救援人员从预定路线疏散撤离、并及时向总指挥汇报撤离情况。
全体应急组织网络图页脚内容196.2 人员清点：进入应急区前各应急小组应清点进入人数，在紧急撤离到专门区域集合时各小组应再次清点人数、并汇报现场指挥，未到的人员应由现场指挥向总指挥报告是否要进入搜寻营救。
6.3 重新介入：当确认紧急情况稳定，可有效控制危险情况后车间应急总指挥可下达重新进入指令。
7. 应急能力：为了保持应急反应能力、应急设施必须随时处于准备状态，同时要与各相关部门达成必要的相互配合关系。
7.1 应急反应中心：一旦紧急情况定级，化产车间主控中心就作为应急指挥中心。
本设施配备有视频监视系统、可燃气体监测系统、火灾报警系统、指令电话系统，工业DCS操作系统及企业内部电话网络。
1）.应急反应消防器材：各岗位工序根据可能出现的陷情配备有相当数量的各类消防器材，并做到专人负责、定点摆放、各类消防器材随时处于完好状态2）.应急反应救护器材：可能出现危险的工序，岗位配有随身防毒口罩，空气呼吸器、CO报警仪，煤气工24小时巡查，负责设备处于备用状态。
3）应急联络资料：应急联络资料上墙，三班负责及时增补，修改。
8. 化产车间应急救援组织机构化产车间成立突发事故应急救援指挥领导小组，负责日常工作。
发生事故时，以指挥领导小组为基础，设立事故现场应急救援指挥部。
主任任总指挥，副主任任副总指挥。
坚持统一指挥，责任明确，负责组织指挥救援队伍实施抢险救援行动。
在抢险工作中要反应快速一切行动听指挥、有令必行、有禁必止。
见表一、二9.保持应急反应能力为了确保快速、有序、有效的应急反应能力，车间工作人员必须熟悉页脚内容20可能发生的各种紧急事件和应急响应。
所有员工都要接受安全和应急培训，熟悉报警、疏散路线、安全躲避场所，此外要求应急组织的成员进行专业培训，并定期进行训练和演习。
9.1应急预案培训：担负不同职责的人员要求经常接受相应的培训，达到最低的反应要求。
见表三表一事故应急救援指挥领导小组页脚内容21页脚内容22表二事故应急联络网络页脚内容23表三化产车间最低应急反应培训要求页脚内容2410. 各类事故应急预案措施10.1事故的分类化产车间工艺的特殊性决定了事故的种类和事故的性质。
根据事故的性质可分为：泄漏事故、中毒事故、着火事故、爆炸事故。
a、泄漏事故：指由于设备管道接头松脱，焊缝裂开，阀门、法兰等处填料松散、设备管道腐蚀穿孔和误操作引起。
泄漏事故是引起中毒、着火、爆炸的主要根源，也就是说制止了泄漏页脚内容25事故，在很大程度上就防止了中毒、着火、爆炸事故的发生。
造成泄漏事故的主要原因1)设备管道，焊缝开焊2)各接点泄漏、包括压力表、导管3)附属设备问题：水封缺水、放散管、排下液管腐蚀。
4)与其它管道串通，未关闭或未关严造成窜漏。
5)误操作使压力增大、窜出。
b、中毒事故是指由于吸入有毒气体引起呼吸困难、甚至昏迷或死亡事件；化产车间中毒事故由于中毒介质不同可分为：煤气中毒、氨气中毒、硫化氢中毒、苯中毒等中毒事故。
按照中毒时间长短不同又可分为：慢性中毒和急性中毒。
按照中毒强弱不同分为：轻微中毒、较重中毒和严重中毒。
c、着火事故是指可燃介质达到燃烧极限并存在火源或已经达到着火点时引发的火灾。
着火的三要素：可燃物、助燃物、火源或着火点。
化产车间根据着火介质的不同可分为：煤气着火、焦油着火、硫磺着火、粗苯着火、洗油着火。
页脚内容26根据着火介质的压力不同可分为：正压泄漏着火、负压泄漏着火。
d、爆炸事故是指：可燃介质在封闭的容器内与空气混合达到爆炸极限范围，在有明火或达到着火点时产生的极大破坏力而引起密闭容器炸裂的事故。
化产车间根据爆炸介质不同可分为：煤气爆炸、粗苯爆炸、硫磺爆炸、氨气爆炸、洗油爆炸、焦油爆炸。
10.2各类事故的预防：所有的事故都是可以预防的，通过对各种易燃、易爆、易中毒介质的了解，掌握其产生事故的原理、特点，深入分析，采取预防措施。
a、泄漏事故的预防措施：1）化产车间要建立以车间副主任为主的预防泄漏领导小组。
（煤气工、中控工、各工段岗位工参与）2）建立设备管线巡回检查制度，并重点检查易漏点，及时发现隐患并及时上报处理。
3）建立完善的设备清扫、倒换、修理、维护制度。
4）对特种设备（如管式炉）要定期检测壁厚。