瓦斯抽采各工种操作规程

煤矿瓦斯抽采工程

各工种操作规程

泸县鑫福煤业有限公司狐狸坡煤矿

二○一○年四月

目录

瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程 (2)

钻孔施工操作规程 (4)

瓦斯抽采检测、放水和对孔作业规程 (8)

钳工操作规程 (12)

管道安装工操作规程 (14)

焊工操作规程 (16)

气焊、气割工操作规程 (18)

电工安全操作规程 (20)

循环水泵操作规程 (23)

瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程

一、启动前的准备工作

1检查站内闸门是否完好。

2检查高位水池水量是否达到2/3以上；检查循环水泵是否完好能抽水；检查补给水管路中是否有水。

3检查供电是否正常。

4检查真空泵是否完好。用手拉动皮带，转动皮带轮数圈，检查是否转动灵活。第一次或检修过后的真空泵投入运行前应用水冲洗泵体。

二、起动：

１打开真空泵进气管的闸阀和排气管上的闸阀；

２打开进水管上的阀门，关闭气水分离器的排水阀，等待气水分离器中的水位达到规定水位后再打开气水分离器的排水阀；

3启动电动机；

4调整进水阀和气水分离器排水阀使气水分离器的水位保持在规定水位附近（±30mm）；

5调整循环阀，使抽采负压达到井下抽采要求。

三、停车：

1关小真空泵进气阀和进水阀;

2关闭电动机电源；

3关闭进水管闸阀、真空泵进气阀、排气阀和气水分离器排水阀；

4停泵时间较长，必须放净真空泵及气水分离器里的余水。

四、真空泵运转观察及日常管理

1经常观察及调整气水分离器水位，确保水位在规定的水位附近（±30mm）。

2每小时检测1次抽采参数（负压、压差、管道内温度、大气压、泵温，电机温度和供电状况等）,并做好记录。抽采瓦斯浓度低于25%时，应停止抽采，并向矿调和通风部门汇报；瓦斯浓度低于30%应停止向用户输送瓦斯，同时通知用户和向有关单位汇报.

3每小时观察1次泵站内管网系统和隔爆和防回火器的水位，发现隔爆和防回火器的水位不在规定水位，应通过放水或加水,调整水位在规定水位范围内。

4随时检查低位水池水位，发现水位达2／3时，必须启动循环水泵向高位水池供水，水池水位低至泵进水口200mm时必须关闭水泵电源。

4每旬应倒泵运行一次，倒泵时可先停泵，后启动另一台泵。

5必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。

钻孔施工操作规程

一、钻机的安装：

1在整机安装前必须清理好场地，准备好水源和电源，钻场必须通风良好，并把已装好的钻机各部件有秩序地放置在适当位置。

2将立柱上端螺丝杆和下部机械螺旋千斤顶回到最低位置。

3调节管式伸缩立柱，使其总长接近顶底板的高度，插上定位销，注意立柱的垂度。

4调节上部螺旋千斤顶，使其固定到应有的位置上，并用螺母锁紧，然后升千斤顶，顶到需要的程度为止。‘

5安装上下横梁。

6照上述方法装第二根立柱，并完成整个横梁的安装。

7卸下底横梁，在上横梁的吊环上安装一提升机，将机架吊到一定（适当）的高度。

8根据开孔高度，将支承架梁安到适当的位置，并固紧，放下机架，使转盘座与支承梁上的转盘结合，并用螺栓将上下转盘锁紧，再装下横梁。

9如果钻机用的是整体可调高度时，先将底架上的支承（转盘）调到适当高度并定位后，再将机架在支承梁上的转盘上，然后回定转盘螺栓，最后安装立柱，使底架焉顶底板铆固好即可。

10调节器节钻机的倾角和方位角，使钻机对准孔位。

11利用拉杆，将机架和立柱联接起来，并拧紧扬有螺栓。

12应利用机架前后端面的丝杆来承受钻进的轴向力，在前后部分，根据需要垫上垫块，丝杆硕紧后，拧紧所有螺母。

13装上动力头，使动力头一侧通过小轴与滑台上的边接座铰接，另一侧用锁紧螺母将动力头锁紧在滑台上的连接座上。

14根据管路连接图，接通所有胶管，胶管均应标有记号。

15操纵台应安置在能监视钻机各部正常工作的合适位置。

16接通电机电源和水管，并保证油泵的旋转方向与泵壳上所示箭头方向一致。

17检查各部装配的完整性，可靠性，检查油箱的油位是否合符要求，各注油部位要注油。

18启动电机进行各种动作空载运转，并检查操作手把各动作位置是否与指示标牌规定一致。

二、钻机的操作：

1开机前的准备：

a钻机在开机运转前，应检查各部是否完好，连接件是否可靠，转动件是否灵活自如，确认一切正常后，方能进行操作运转。

b检查油箱的油位是否合乎要求，若油位不够，应及时加油，对各部的注油点要及时注油。

c开动水泵(或开供水闸门），给钻机供水。

d夹持器手把拉开，插上定位销，使插爪脱离钻杆然后启动电机。

2钻进时的操作：

推动正反手把至正转位置，并放下反转闭锁块以防止在钻进时掉钻杆，从而使动头带动钻杆正转，随后操纵进、退手把到前进位置，使给进油缸以正常速度钻进，若钻机带液压卡盘时，就必须将控制卡盘的换向阀手把向前推，使液压卡盘夹紧水辨轴，然后再按上述的顺序进行操作。钻进过程式中，

因岩石硬度发生变化致使式削阻力发生变化时，可调节节流阀来控制推进速度，以适应不同岩石性质的钻进，节流阀手柄顺时针旋转，钻进速度加快；反之钻速减慢。

3加接钻杆时的操作：

在需要装接钻杆时，取下夹持器手把上的定位销，搬动夹持器手把，使插爪卡住钻杆上的方头部位，抬起闭销块后动力头反转，使水辨轴与钻杆旋离；把进、退把手推到“退”的位置，让动力头退到机架的端头；搬动水辨轴上的手把，使弹簧压缩，让出接钻杆人的空间，然后将要接的钻杆接在动力头的前部，松开手把，弹簧复位，再启动马达正转，推进即可接上钻杆。

如果夹持器是液压夹持器时，就得通过控制夹持器的换向阀手把来操作，使夹持器夹紧钻杆，然后再按上述的动作顺序装接钻杆。

4卸钻杆的操作：

当需要从钻孔中退出钻杆时，和接钻杆时的第一步骤一样，取下定位销，搬动夹持器手把，使插爪卡住钻杆方头部位，动力头反转后退，即可松开钻杆一端的螺纹，钻杆的另一端，则需通过人工用管钳将钻杆卸下。

当钻机配备液压卡盘和液压夹持器时，卸钻杆前，首先松开液压卡盘，取下水辨轴，使卡盘直接夹野第一根要退出的钻杆，打开夹持器，搬动前进、后退换向阀手把至后退位置，使卡盘夹持器夹着钻杆快速退到末端，适当位置（反扣时所需的长度）并操纵夹持器夹紧钻杆，然后卡盘反转同时后退，这时第根钻杆与第二根钻杆脱扣，打开液压卡盘，取出第一根钻杆，用同样的方法取出其它钻杆。

5操作时的注意事项：

a运动部件的注油处应按规定时间注油、注意各部件的温升情况，轴承、