挂篮拼装施工要求

双流大桥三角形挂篮施工

一、挂篮拼装施工要求

1、准备工作

平整场地，挂篮拼装平台需找平，平整度不大于10mm。检查扭矩扳手是否能正常工作，扭矩是否准确。清点材料及构件数量，检查挂篮构件是否有损坏。

2、拼装工作

检查螺栓有无损坏（特别是高强螺栓），有损伤者禁用。螺栓使用前需除锈清洗（但不得用油清洗），丝扣内不得有沙及其它杂物。

拼装前挂篮各杆件与节点板连接处需做除锈、除杂处理，保持各连接面洁净。

本桥所用高强螺栓终拧扭矩为780N·m，高强螺栓施工要求见附1“高强螺栓施工要求”。

主构架螺栓施拧前应对主构架进行调平，否则主构架扭曲，给后续安装和使用带来不便。

普通螺栓M24控制扭矩为200～250 N·m，M16螺栓控制扭矩为50～80 N·m。

螺栓施工中严禁有硬敲蛮砸及其它野蛮施工现象。

二、挂篮安装

1、安装前的准备工作

检查各预留孔位置，误差是否在规定范围之内，如发现误差超出规定范围，及时清孔处理。（所用预留孔及预埋锚固钢筋要求见“0+1号段预留孔及锚筋图”）

2、轨道安装

轨道要平顺，接头错位小于5mm；轨道中心线与大桥中心线间距误差不大于6mm；横桥断面左右两轨道应在同一标高上；轨道锚固钢筋应露出螺帽不小于20mm。精轧螺纹钢筋螺帽必须拧紧以使垫枕及后锚下扁担梁不能自由移动。

3、主构架安装

同一只挂篮的两主构架中心间距误差不大于10mm，前支座在顺桥向前后误差不超过15mm，主构架垂直度不大于5mm。

4、安装顺序

A 垫枕及后锚下扁担梁

B 轨道

C 主构架及横联并锚固挂篮

D 前上横梁及吊杆、吊带垫梁

E 穿外模走行梁

F 外模拖移

G 穿吊带及底模前横梁

H 底模后横梁

I 底模纵梁及底模板

J 内模走行梁

K 内模框架

L 拼装内模（完毕）

三、挂篮移动

1、在砼浇筑完毕48小时后或顶板砼强度不低于20MPa开始松开所有吊杆（切记不能松动任何一吊带），即松开内模和外侧模。内外模松开后进行轨道安装。

2、纵向张拉完毕后，用直径不小于20mm的钢丝绳将底模后横梁悬吊于外模走行梁，然后脱底模（松开所有吊带）。所有吊带放松后方可松后锚。

3、后锚完全松开，模板完全脱离砼方可推移挂篮（移挂篮前要保证吊环距走行梁尾部有足够长度）。

4、每只挂篮两后支座行程差不允许超过50mm；在挂篮推移过程中要派专人检查模板是否与横向钢绞线相挂，如有要及时拉开。

5、挂蓝到位且底模中心线就位后固定后锚。

四、挂篮就位

1、后锚：

①、后锚上的每根精轧钢端部须伸出螺帽20mm以上，且螺帽下须安装垫板，垫板要与螺帽密贴。

②、分配梁与后锚下扁担梁要密贴（并且需要一定预紧力，预紧力以两工作人员用两台螺旋千斤顶加50cm摇杆摇不动为准）。

③、后锚上扁担梁与挂篮主构架节点A要密贴，每根精轧钢的预拉力以两工作人员用两台螺旋千斤顶和50cm摇杆摇不动为准（勿必保证每根精轧钢受力均衡）。

2、吊带

①、支撑后吊带的两螺旋千斤顶必须放置平稳，放在梁段砼本体上，塞

垫要密实；支撑吊带的两千斤顶轴线与扁担梁中线必须共面，并且千斤顶受力点不能超出扁担梁加强板以外。

②、支撑吊带的所有千斤顶行程不得超过100mm，吊带上的销轴必须戴上螺帽并旋紧到位。

③、每根后吊带预拉力为30吨左右，或每根后吊带的千斤顶加100cm 摇杆以一工作人员摇不动为准，每根后吊带预拉力大小要基本一致。

3、吊杆

①、吊杆下端部必须旋出螺帽4cm，螺帽上加厚度不小于15mm，不小于150*120mm的钢板，钢板与螺帽要密贴，如钢板上有焊渣经打磨平整后方可使用。

②、后吊杆预拉力同后吊带。

③、挂篮上所有精轧螺纹钢筋不允许受弯，在砼灌注之时不得让吊环受力（要完全松开）。

附1：高强螺栓施工要求

1、高强螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。

2、高强螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物。高强螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。

3、高强螺栓安装前，应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈和脏物。

4、高强螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强螺栓连接副组装时，螺栓头下

垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。

5、安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。

6、安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。

7、大六角头高强螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必须校正，其扭矩误差不得大于±5%，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于±3%。

8、大六角头高强螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后按设计提供的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强螺栓应用另一中颜色在螺母上涂上标记。

9、大六角头高强螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。

10、高强螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。

11、高强螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。

高强螺栓连接副的施工质量检查和验收

1、用小锤（0.3kg）敲击法对高强螺栓进行普查，以防漏拧。

2、对每个节点螺栓数的10%，但不少于一个进行扭矩检查。检查时先在螺杆端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60º，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9～1.1给定值范围内。如发现有不