挂篮拼装施工要求
关于挂篮施工的强制性要求
广河高速S01标安字…2010‟70号关于下达挂篮施工强制性要求的通知项目各部门、各有关作业队：近期我部主线桥已进入挂篮悬浇施工阶段，为加强挂篮施工管理，确保施工安全，现成立挂篮施工专项安全管理小组，并下达挂篮施工的强制性要求，要求各部门、各相关作业队严格执行。
一、专项安全管理小组，组长：袁志宏副组长：钟灿（主持日常工作）成员：唐 宏、谭宁川、雷志均、陈智明、兰波涛、刘震魁、刘 涛、王 健、周 维、李万华二、挂篮施工强制性要求1、挂篮在拼装完成后及每一次挂篮行走到位锚固后，必须组织检查验收，由项目总工牵头，技术、安全及生产部门派人参加，对挂篮施工的关键性要点进行检查验收并填写验中交路桥北方工程有限公司文件广河高速公路广州段S 01合同段收表格，无验收表格或签字不齐全不得进入下道工序作业。
2、挂篮拼装、砼浇注及行走三个阶段为挂篮施工的关键阶段，在此阶段由专项安全管理小组安排人员全过程值守，值守人员必须为1名项目领导、1名技术人员、1名安全员。
值班人员必须填写好施工日记，详细记录施工进程，交接班时必须做好记录和交接。
（值班人员在当天调度会上通知）3、挂篮拼装及行走就位后的锚固，每组主桁后端不少于2根。
挂篮在浇注时的后锚，每组主桁后端不少于3根，未达到此要求的坚决不得进入下道工序施工。
4、出于行走需要锚固轨道的精轧螺纹粗钢筋（不论是箱梁结构竖向预应力筋还是施工预留锚固筋），连接端头必须按照连接器长度的一半标注全圆周刻度线（采用白油漆标注），上端接长部分的精轧螺纹钢按同样要求标注，以便于施工过程中安装质量的检验控制。
未进行标注的不得进入下道工序作业。
5、出于安全需要，挂篮行走时行走小车前后相邻的两根轨道锚固筋之间的间距不得大于150cm，通过轨道接缝位置的锚固间距应更小。
挂篮前行时必须慢速、均衡、稳步推进，过程中需多次反复转换轨道锚固粗钢筋，出现异常必须停车检查。
为确保安全，挂篮行走时主桁后端必须挂一个2t手拉葫芦，采取边放松边前行的方式。
挂篮拼装施工技术交底
挂篮拼装施工技术交底1技术交底范围xxx大桥挂篮拼装施工。
2设计情况详见挂篮图纸3挂篮施工注意事项1.用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所有的线索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
2.支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。
，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
3.用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。
模板放下，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。
4.高处作业应将所需工具装在工具袋内。
传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
5.在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。
斧头刃口处应配刃口皮套。
6.拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
拆下带钉木料，应随即将钉子拨掉。
7.拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
8.高空拆除或支立模板时必须穿软底防滑鞋，系安全绳，戴安全帽。
9.挂篮拼装顺序应严格控制，应为先滑道—支座—主桁（主桁尾段—平衡梁与后锚固—主桁）—联结系—前上横梁—吊挂系统—底模平台—侧模支架—内模及吊挂系统—安全防护系统10.挂篮拼装过程中安全防护系统应与主体结构拼装穿插进行，确保每个作业面都有良好的安全作业环境。
11.挂篮在拼装过程中要确保吊重在起重吊车允许范围内，并确保通信畅通，高空作业安全可靠。
12.挂篮拼装完成后采用模拟试压试验，确保结构安全，试验时确保足够的压力与持荷时间，具体按挂篮拼装与试验工艺进行。
13.挂篮拼装时，应严格控制主桁悬臀部分的荷载重量，除张拉操作平台及必须的少量工具外，不得任意增加载重量。
14.滑道系统检查：挂篮使用过程中应认真检查滑道接缝平整度，滑道与滑道之间的联结是否可靠。
(完整版)挂篮施工注意事项
- 1 -白马河特大桥挂篮施工注意事项一、挂篮设计原则挂篮加工安装应本着：构造简单，拆装方便，移动灵活，结构安全可靠，稳定性好，有一定刚度且操作方便。
二、挂篮设计要求挂蓝总重量应控制在设计限重内三、挂篮设计时的注意事项㈠、挂篮的重量必须控制在设计所要求的重量范围之内。
㈡、挂篮的主桁位置必须作用在箱梁的腹板位置处。
㈢、挂篮的主要受力点要进行验算，如薄弱应进行局部加强。
㈣、挂篮的计算结果，如前后支点反力等要与设计院进行交流，看箱梁能否受力通过。
四、设计原理根据施工顺序,应确定各种工况下可能发生的荷载最不利组合进行各构件的强度、刚度、稳定性计算。
五、挂蓝计算时注意的事项㈠、抗倾覆稳定性计算㈡、必须通过计算得出的后锚力来验算行走系统，以及验算挂篮的整体抗倾覆稳定性㈢、挂篮行走状态时底篮横梁的强度、刚度验算㈣、根据目前情况：所采用的挂篮由专业模板加工企业进行设计，加工。
在设计时模板厂已进行了验算，挂篮进场后没有必要对其进行重新的设计，只需对关键杆件进行验算、复核。
六、挂蓝施工：主要包括挂蓝拼装、预压、悬浇块段施工㈠、挂蓝安装应注意的事项：1、挂篮拼装在挂篮安装之前，在陆地上进行预拼装，以验证挂篮各部件的完整性、可操作性，同时熟悉挂篮安装程序及各部件之间相互关系。
2、挂蓝加载试验，目的是为了检验挂篮的实际承载能力和安全可靠性，并获得相应荷载下的弹性与非弹性变形数据及规律，消除主桁结构的非弹性变形，测得相应的挠度值，为箱梁悬浇施工控制提供参考数据。
3、加载试验是模拟重量最大梁段的施工实际荷载，采用预压逐级加载，荷载的布置形式尽量与实际荷载分布吻合，以保证试验的可靠性和准确性。
㈡、悬浇箱梁0号块施工注意事项1、0号块为挂篮拼装提供工作面，在悬臂浇筑过程中作为控制桥梁的轴线和高程的标准的首块梁段，在浇筑完成时，及时在该梁段上设置轴线和标高的控制点。
2、支架预压：目的是消除非弹性变形和测定弹性变形量。
3、钢筋帮扎及预应力管道的布设应按照图纸设计进行。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底一、施工前准备1.确认现场：要确定施工现场的具体情况，包括楼号、楼层、施工楼层的具体高度以及楼体结构等基本情况。
应该了解材料提升、人员进出、施工期限等相关信息。
2.制定施工方案：挂篮施工必须按照施工方案进行，方案应包括工程施工图、承重能力计算、悬挂方式、人员配备等。
3.检查施工设备：施工前要对挂篮设备进行检查，检查过程应包括检查篮子、钢丝绳、滑轮、变频器、电动机、限位器、吊钩等。
挂篮设备要符合安全标准，否则就需要对其进行更换或者维修。
4.提高施工安全意识：人员参与施工前，必须先做安全教育，包括检查安全带、安全绳、抓手等安全防护措施，做到任何工作前都要检查自己的安全措施。
二、挂篮架设1.系篮：工人应佩戴好安全带、安全绳、抓手等，协同配合吊车起吊篮子，按照设计方案拉紧齿轮桥，将钢丝绳穿过滑轮，然后拉紧防风绳，挂好限位器和安全绳，确保篮子牢固。
如果要进行高空的低气压挂篮施工，则需要增加防风缆绳数量，保证安全。
2.设备安装：挂篮设备确保安装到位、电器线路和电源满足要求，电缆连接点要牢固、可靠，设备连接处要加装保护罩。
3.检查设施：在挂篮设施架设完毕以后，需要进行设施检查，确保各项设施都符合安全标准，同时也需要检查工作牌，确认工作人员合格。
4.吊篮调整：根据挂篮内的重量，通过调节变频器和钢丝绳的下放量来调整挂篮的高度和方向。
三、施工过程1.检查设备：在施工之前，需要检查各个设备安全可靠、稳定，如果发现问题应及时报告。
2.合理分配工作：在施工期间，应合理分配工人的工作，尽量避免单独作业。
在高处作业时，应做好灰尘防护、吸入毒气防护等措施。
3.稳定气压：低气压挂篮施工需要保持稳定的气压，注意及时调整吸气和排气阀门，确保工人的生命安全。
4.检查悬挂设备：施工过程中应定期检查挂篮的受力情况、设备的稳定性，并及时进行调整。
如果发现设备有问题，应及时停机维修。
四、施工后收尾1.卸下挂篮：施工完毕后，应当及时卸下挂篮设施，并对设备进行检查维修，确保设施恢复到正常运行状态，以便后续的安全使用。
挂篮拼装的施工方案
挂篮拼装的施工方案一、工程概况与要求本工程为一座大型桥梁挂篮拼装项目，位于某城市主要交通干线上。
考虑到桥梁的重要性及交通流量，本工程对挂篮拼装的质量、安全及进度均有极高的要求。
本施工方案旨在明确施工过程中的各项要求，确保工程顺利完成。
二、挂篮设计说明挂篮是桥梁施工中的重要设备，其设计需满足桥梁跨度、荷载、安全等多方面的要求。
本次挂篮设计采用高强度钢材，通过有限元分析软件进行结构优化，确保挂篮在承受施工荷载时具有足够的稳定性和可靠性。
三、材料选择与检验挂篮材料应选择符合国家标准的优质钢材，具有合格的出厂证明和质保书。
进场材料应进行严格的检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能试验等，确保材料符合设计要求。
对不合格材料应立即进行退货处理，严禁使用于工程中。
四、拼装工艺流程对拼装场地进行清理和水平度调整，确保拼装过程顺利进行。
根据挂篮设计图纸，进行各部件的预装和预拼。
按照拼装顺序，逐步组装挂篮各部件，确保每个连接部位牢固可靠。
完成拼装后，进行整体检查和调试，确保挂篮满足使用要求。
五、安全保障措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
对拼装过程进行全程监控，发现安全隐患立即停止施工，并及时处理。
所有施工人员应穿戴合格的防护用品，遵守安全操作规程。
定期对施工设备进行维护和检查，确保设备处于良好状态。
六、质量控制要点严格控制材料质量，确保进场的每一批材料都符合设计要求。
在拼装过程中，对每个工序进行严格控制，确保拼装质量。
完成拼装后，进行全面的质量检查，确保挂篮符合设计要求。
对不合格部位进行整改，直至满足设计要求为止。
七、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，明确每个阶段的任务和时间节点。
对施工进度进行定期监控，确保按计划进行。
如遇不可抗力因素导致进度滞后，应及时调整计划，并采取措施弥补延误时间。
八、人员培训与分工对所有施工人员进行安全教育和技能培训，确保他们熟悉安全操作规程和施工技术要求。
挂篮拼装施工要求
双流大桥三角形挂篮施工一、挂篮拼装施工要求1、准备工作平整场地，挂篮拼装平台需找平，平整度不大于10mm。
检查扭矩扳手是否能正常工作，扭矩是否准确。
清点材料及构件数量，检查挂篮构件是否有损坏。
2、拼装工作检查螺栓有无损坏（特别是高强螺栓），有损伤者禁用。
螺栓使用前需除锈清洗（但不得用油清洗），丝扣内不得有沙及其它杂物。
拼装前挂篮各杆件与节点板连接处需做除锈、除杂处理，保持各连接面洁净。
本桥所用高强螺栓终拧扭矩为780N·m，高强螺栓施工要求见附1“高强螺栓施工要求”。
主构架螺栓施拧前应对主构架进行调平，否则主构架扭曲，给后续安装和使用带来不便。
普通螺栓M24控制扭矩为200～250 N·m，M16螺栓控制扭矩为50～80 N·m。
螺栓施工中严禁有硬敲蛮砸及其它野蛮施工现象。
二、挂篮安装1、安装前的准备工作检查各预留孔位置，误差是否在规定范围之内，如发现误差超出规定范围，及时清孔处理。
（所用预留孔及预埋锚固钢筋要求见“0+1号段预留孔及锚筋图”）2、轨道安装轨道要平顺，接头错位小于5mm；轨道中心线与大桥中心线间距误差不大于6mm；横桥断面左右两轨道应在同一标高上；轨道锚固钢筋应露出螺帽不小于20mm。
精轧螺纹钢筋螺帽必须拧紧以使垫枕及后锚下扁担梁不能自由移动。
3、主构架安装同一只挂篮的两主构架中心间距误差不大于10mm，前支座在顺桥向前后误差不超过15mm，主构架垂直度不大于5mm。
4、安装顺序A 垫枕及后锚下扁担梁B 轨道C 主构架及横联并锚固挂篮D 前上横梁及吊杆、吊带垫梁E 穿外模走行梁F 外模拖移G 穿吊带及底模前横梁H 底模后横梁I 底模纵梁及底模板J 内模走行梁K 内模框架L 拼装内模（完毕）三、挂篮移动1、在砼浇筑完毕48小时后或顶板砼强度不低于20MPa开始松开所有吊杆（切记不能松动任何一吊带），即松开内模和外侧模。
内外模松开后进行轨道安装。
2、纵向张拉完毕后，用直径不小于20mm的钢丝绳将底模后横梁悬吊于外模走行梁，然后脱底模（松开所有吊带）。
工程挂蓝安装作业条件范本
工程挂蓝安装作业条件范本工程挂蓝安装作业是指在建筑工程中，通过吊装或固定方式将设备、管线等安装至指定的位置，以满足工程设计和使用的要求。
在进行工程挂蓝安装作业时，需要满足一定的条件，以保证施工的质量和安全。
本文将从多个方面介绍工程挂蓝安装作业的条件。
1. 施工前的准备工作在进行工程挂蓝安装作业之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要制定详细的施工方案和施工计划，明确安装的顺序和过程。
其次，需要对施工现场进行勘测和检测，确保场地平整、牢固，并不存在危险盲区。
另外，还需要准备好所需的工具、设备和材料，以及组织好施工人员。
只有做好这些准备工作，才能确保后续的安装作业能够顺利进行。
2. 施工人员的素质和技术要求工程挂蓝安装作业需要有一定的技术水平和经验才能进行。
施工人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉操作规程和安全操作规范。
他们还需要具备良好的团队合作能力和沟通能力，能够与其他施工人员和相关人员配合工作。
此外，施工人员还必须具备责任心和安全意识，能够正确使用和维护施工设备，确保施工过程中的安全。
3. 施工设备和工具的条件工程挂蓝安装作业需要使用到一些特定的设备和工具。
这些设备和工具必须符合安全和质量要求，且能够满足工程施工的需要。
例如，需要有吊车、起重机等起重设备，能够承担起重操作的需要；还需要有脚手架、梯子等辅助设备，方便施工人员进行安装作业。
这些设备和工具在使用前必须进行严格的检查和试验，确保其正常运行并且不会存在安全隐患。
4. 施工材料和配件的条件工程挂蓝安装作业需要使用到一些特定的材料和配件。
这些材料和配件必须符合设计和施工的要求，并且具有一定的质量保证。
例如，需要使用到钢板、螺栓、焊材等材料，以及管道、阀门、法兰等配件。
这些材料和配件必须经过验收和检测，确保其质量和合格性。
在选择材料和配件时，还需要考虑其使用环境和要求，以确保施工作业的正常进行。
5. 安全保护设施和措施的条件工程挂蓝安装作业必须做好安全保护工作，以保证施工人员的安全和作业的顺利进行。
挂篮安装操作规程(3篇)
第1篇一、概述挂篮是桥梁施工中常用的施工设备，为确保施工安全，提高施工效率，特制定本规程。
本规程适用于所有挂篮的安装、调试、使用和维护。
二、人员要求1. 安装人员必须具备相应的专业知识，熟悉挂篮的结构、性能和操作方法。
2. 安装人员必须经过培训，并取得相关资格证书。
3. 安装人员必须遵守安全操作规程，确保施工安全。
三、施工准备1. 挂篮设备：检查挂篮设备是否完好，包括桁架、主梁、横梁、锚固钢筋、吊杆等主要部件。
2. 施工工具：准备扳手、螺丝刀、锤子、测量工具等施工工具。
3. 施工材料：准备安全带、安全网、防护栏杆等安全防护材料。
四、安装步骤1. 桁架安装：将桁架按照设计要求拼装，确保桁架之间的连接牢固可靠。
2. 主梁安装：将主梁安装在桁架上，确保主梁与桁架的连接牢固。
3. 横梁安装：将横梁安装在主梁上，确保横梁与主梁的连接牢固。
4. 锚固钢筋安装：将锚固钢筋按照设计要求固定在主梁上，确保锚固钢筋的稳定性。
5. 吊杆安装：将吊杆安装在锚固钢筋上，确保吊杆的稳定性。
6. 安全防护设施安装：安装安全带、安全网、防护栏杆等安全防护设施。
五、调试与验收1. 调试：在安装完成后，对挂篮进行调试，确保各部件运行正常。
2. 验收：对挂篮进行全面验收，包括结构强度、连接牢固性、安全防护设施等，确保符合施工要求。
六、注意事项1. 安装过程中，严禁酒后作业，确保人员安全。
2. 安装过程中，注意保护设备，避免损坏。
3. 安装过程中，注意保持现场整洁，确保施工环境安全。
4. 安装完成后，对挂篮进行定期检查和维护，确保其正常运行。
七、紧急处理1. 如发现挂篮存在安全隐患，应立即停止使用，并采取措施进行处理。
2. 如发生意外事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
本规程自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
第2篇一、适用范围本规程适用于桥梁、隧道等高空作业中挂篮的安装、拆除及日常维护工作。
挂篮作为一种高空作业平台，其安全稳定直接关系到作业人员的人身安全和工程质量。
挂篮施工操作规程
挂篮施工操作规程挂篮施工操作规程一、前期准备1. 建立施工管理组织，明确各人员职责。
2. 制定施工方案，包括搭设挂篮的位置、数量、高度等。
3. 按照国家相关规定申请施工许可证，办理挂篮使用手续。
4. 准备挂篮设备和工具，确保设备完好、操作正常。
二、安全防护1. 检查挂篮及各配件是否完好，保证使用安全。
2. 设置合理的工作区域，并在工作区域周围设置警示标志。
3. 佩戴必要的安全防护用品，包括安全带、安全帽等。
4. 在必要的位置设置警戒线，禁止未经授权的人员靠近施工区。
三、挂篮搭设1. 根据施工方案确定挂篮的位置和数量。
2. 选择合适的吊装设备将挂篮吊装到位。
3. 检查挂篮的连接件是否牢固、安全，确保挂篮稳定。
4. 根据工程需求，调整挂篮的高度和倾角。
四、操作规范1. 挂篮操作人员必须经过专门培训并持有相应的操作证书。
2. 在操作挂篮前，必须检查挂篮及各部位是否正常工作。
3. 挂篮操作人员必须熟悉挂篮的使用说明和操作要点。
4. 在操作挂篮过程中，严禁超载，不得超出挂篮的额定载荷。
5. 挂篮上人员必须佩戴安全带，并严禁在高处站立、蹦跳或做出其他危险行为。
6. 操作挂篮时，应保持沉着冷静，严禁酒后操作或疲劳作业。
7. 挂篮操作人员在操作过程中，必须密切关注挂篮的工作状态，如有异常立即停止操作并报告上级。
五、日常维护1. 挂篮在使用前、使用中和使用后必须按照要求进行检查，确保各部位正常工作。
2. 挂篮的维修和保养应按照设备制造商提供的操作手册进行。
3. 挂篮使用一段时间后，必须进行全面检查和维修，确保其正常工作。
4. 挂篮设备和工具必须定期进行检验、校准和修理，确保设备的可靠性和安全性。
六、应急措施1. 发生紧急情况时，挂篮操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施。
2. 发现设备故障或异常时，应及时报告上级并立即停止使用挂篮。
3. 在停电、大风、雷雨等恶劣天气条件下，严禁在挂篮上进行作业。
七、操作记录1. 挂篮操作人员必须认真记录每天的操作情况和设备使用情况。
挂篮施工安全操作规程
挂篮施工安全操作规程一、施工前的准备工作1.严格按照设计和施工方案进行施工，确保挂篮能够承重、稳定和安全。
2.选择符合要求的挂篮和配件，并确保其质量可靠。
3.挂篮结构和附着点的选择应符合设计要求，并经过专业人员检查核实。
二、挂篮的安装与调试1.挂篮的安装应由经过专业培训的操作人员进行，并严格按照安装说明书进行，确保安装的准确性和牢固性。
2.挂篮安装完成后，应进行必要的调试工作，包括下降速度、稳定性和安全装置的试验等，确保所有功能正常工作。
三、挂篮的日常维护与检查1.定期检查挂篮的各个部件是否完好，如轮组、连接件、安全装置等，确保其正常工作。
2.定期清洗和润滑挂篮的运动部件，如滑轮、滚轮等，以确保其灵活性和正常运行。
3.检查挂篮的外观是否有明显的损坏或腐蚀，如有必要，进行修复或更换。
四、挂篮的安全使用与操作1.挂篮的使用和操作必须由经过专业培训的操作人员进行，严禁未经培训人员进行操作。
2.操作人员应具备必要的安全意识和技能，了解挂篮的工作原理和操作要领。
3.操作人员在使用挂篮时，应穿戴符合安全要求的防护装备，如安全带、安全帽等。
4.在操作挂篮前，应对挂篮本身和其附着点进行必要的检查，确保其安全稳定。
5.在操作过程中，应严格遵守操作规程和操作指导，确保挂篮的安全使用。
6.在使用挂篮过程中，应注意安全操作，如不允许超载、侧推、惯性滑动等不安全行为。
7.在操作挂篮时，应注意周围环境和人员，确保其安全。
五、应急处置与事故防范1.预先制定应急预案，并对操作人员进行相应的培训，以应对突发状况的处理。
2.在使用挂篮过程中，如发现异常情况或存在安全隐患，应立即停止使用，并进行相应的排查和处理。
3.对于挂篮发生的事故或异常情况，应及时上报并进行记录，以便分析原因并采取相应的措施防止再次发生。
以上是对挂篮施工安全操作规程的一些基本要求，施工单位在进行挂篮工作时，应严格按照相关规程进行操作，确保施工的安全和顺利进行。
同时，也需要加强对操作人员的培训和管理，提高其安全意识和技能水平，以减少事故的发生。
2024年挂篮施工安全控制要点（三篇）
2024年挂篮施工安全控制要点1、挂篮施工应遵守下列规定(1)施工前，制定安全技术措施；挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验。
(2)在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护设施。
(3)检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度，是否符合设计要求。
(4)拼装过程安全检查：在进行每道拼装工序时，检查所有连接螺栓、连接销、连接杆件的连接情况。
钢结构件的焊接情况，开口销是否穿上，是否开口等情况。
(5)拼装完毕整体安全检查：检查连接螺栓、连接销、连接杆件、限位开口销是否存在漏装件，漏开口现象。
钢结构件的焊接是否存在漏焊现象，是否有裂纹等。
(6)挂篮施工过程的安全防护：加强挂篮周边的安全防护，检查底篮四周工作平台，检查工作平台与挂篮的连接情况，焊接部分必须牢实可靠，螺栓连接部分必须拧紧。
并在四周挂上安全网，挂篮临空面挂上安全网，确保施工人员安全。
(7)底篮设二级防护，在底篮下面挂上铁丝网，与挂蓝连接成整体，防止物件从高空落下2、双层作业时，操作人员必须严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。
3、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处作业时，应设置安全网，满铺脚手板，设置临时护栏。
操作人员必须按规定佩用安全防护用品。
4、挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否完好可靠。
底模标高调整时，应设专人统一指挥。
作业人员脚下应铺设稳固的脚手板，身系安全带。
5、挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、震动。
如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、防寒棚等），不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。
6、在底模荡移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。
应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好，确认安全后，方可荡移。
7、浇筑混凝土时，挂篮桁架后端，应锚固在已完成的梁段上。
8、挂篮施工时还应注意以下几项：⑴挂篮的安装、行走、混凝土入模及拆除过程均系高空作业，必须有安全护栏、护网，使作业在安全封闭环境下进行。
挂篮施工要点和注意事项
挂篮施工要点和注意事项挂篮施工是一种常见的高空作业安全装置，它可以用于建筑物外墙的维修、涂料施工、装修和清洁等工作。
挂篮施工具有安全、高效的特点，但同时也需要注意一些要点和注意事项以确保工作的顺利进行。
下面是对挂篮施工的要点和注意事项的详细介绍。
一、挂篮施工要点：1.安全检查：在进行挂篮施工之前，需要对设备进行全面的安全检查，确保各个部分的连接牢固，没有松动或破损的零部件。
同时，检查安全绳、安全锁等防护措施是否齐全有效，以确保工人的安全。
2.施工准备：在进行挂篮施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
确保没有人员和设备在高处施工地点附近，清理施工现场的杂物，确保地面清洁。
安装挂篮之前，还应在建筑物上设置好固定点，确保挂篮的牢固稳定。
3.挂篮安装：挂篮的安装应由专业人员进行，确保每个部件的正确安装和连接。
在根据施工需求进行调整时，应按照操作手册的规定操作，避免单方面调整或随意操作，以确保挂篮正确安装和调整到位。
4.操作规范：在进行挂篮施工时，应按照操作手册的规定进行操作，遵守作业规程。
操作人员要熟悉挂篮的使用方法和技巧，保持平稳的上升和下降速度，并且要经常进行通讯和信号对调，确保沟通良好。
5.安全防护：在挂篮施工过程中，必须配备足够的安全防护设备。
所有工人都应佩戴好安全帽、安全绳等防护装备，并确保安全锁和安全绳正确使用，确保工人的安全。
二、挂篮施工注意事项：1.天气状况：挂篮施工需要注意天气状况。
在风力过大、雨雪天气或其他恶劣气候条件下，应暂停施工，确保施工人员的安全。
2.负重要求：挂篮施工需要考虑施工物料的重量，以及挂篮和建筑物的承重能力。
在使用挂篮前，需对物料的重量进行评估，并确保挂篮和建筑物的结构能够承受相应的重量。
3.及时维护：挂篮施工过程中需定期对设备进行维护保养，包括检查和更换使用寿命较短的部件，保证设备的正常运行和安全使用。
4.防止碰撞：挂篮施工时，应注意防止挂篮与建筑物或其他设备发生碰撞，避免造成设备和工人的损伤。
挂篮施工悬臂浇筑质量控制要点有哪些？
挂篮施工悬臂浇筑质量控制要点有哪些？
1、挂篮重量不大于设计规定，一般设计重量应为最重悬浇梁段重量的0.3～0.5倍左右。
2、施工单位必须对挂篮进行验算，设计、监理单位必须严格复核，确保挂篮的刚度和抗倾覆系数达到如下设计要求：挂篮最大变形2。
3、挂篮拼装后，必须对挂篮进行加载试验，试验荷载不得小于1.2倍最大设计荷载，最大级加载试验时间不得小于最大设计荷载浇注时间，一般要求不小于24小时。
4、挂篮两端必须对称施工，施工荷载(含挂篮自重)不允许超过设计施工荷载的重量，以保证根据荷载计算各节段施工预留拱度并与设计预留拱度统一，保证箱梁线性和应力变化与设计相符。
5、砼施工时，严格按照先底板，后腹板，再顶板，先前端、后尾端的原则浇筑。
6、施工过程中必须进行挠度观测，施工前依据预留拱度值预留每节箱梁预留拱度，在两端底板浇筑完成后重新调整，砼浇完毕后、张拉完毕后，详细记录挠度数据做为下一块段预留拱度计算依据。
——文章来源网络，仅供个人学习参考。
挂篮拼装安全技术交底模板
一、一、交底目的为确保挂篮拼装过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次挂篮拼装安全技术交底。
二、二、交底对象1. 施工单位全体参与挂篮拼装施工的作业人员；2. 施工单位相关管理人员。
三、三、交底内容一、一般性要求1. 严格遵守国家相关法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程；2. 正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品；3. 作业前对施工场地进行安全检查，确保无安全隐患；4. 作业中注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业并报告。
二、挂篮拼装前的准备工作1. 仔细阅读挂篮拼装说明书，了解挂篮的结构、性能及注意事项；2. 检查所有拼装部件是否齐全、完好，如有损坏应及时更换；3. 确保拼装场地平整、坚实，满足拼装要求；4. 准备好必要的拼装工具和设备，如扳手、螺丝刀、卷扬机等。
三、挂篮拼装过程中的安全注意事项1. 严禁酒后作业，确保操作人员精神饱满；2. 挂篮拼装过程中，操作人员必须站在稳固的位置，避免滑倒或坠落；3. 搬运、吊装挂篮部件时，必须使用专用吊具，严禁使用手直接搬运；4. 吊装过程中，吊车司机、指挥人员、操作人员必须保持通讯畅通，确保指挥信号准确无误；5. 挂篮拼装过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位；6. 拼装完成后，对挂篮进行全面检查，确保其结构稳固、安全可靠。
四、应急处理措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，迅速撤离现场；2. 报告现场安全员或项目经理，启动应急预案；3. 按照应急预案要求，进行事故处理和救援；4. 事故处理后，及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
五、总结通过本次挂篮拼装安全技术交底，提高全体施工人员的安全意识，确保挂篮拼装施工安全顺利进行。
希望大家认真遵守各项安全规定，共同努力，确保工程质量和安全生产。
六、附则1. 本交底内容适用于本次挂篮拼装施工全过程；2. 施工过程中如遇特殊情况，可根据实际情况对交底内容进行补充和完善；3. 本交底自发布之日起生效，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
挂篮安装安全技术交底
大桥挂篮安装交底内容：一、挂篮安装前准备工作1.挂篮施工应严格按施工方案要求进行作业,施工人员应进行专门安全培训，经考核合格后,方可进行作业。
2.为确保挂篮施工的安全，作业队要挑选有挂篮施工经验的，安全意识强，责任心强的人员进行挂篮施工，并配备一名有施工经验、头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员，进行指挥作业。
3.所有作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带，作业人员必须身体健康，有恐高症、高血压、心脏病等作业人员不得参加作业。
4.严禁酒后、疲劳、带病作业。
5.挂篮应在进行使用前的调试组拼，调试组拼后，要进行仔细地检查各部件联接牢固情况，各接头焊缝开裂、杆件是否会变形等现象，各联接件配件是否齐全，尺寸是否按设计要求，发现问题及时整改。
6.应保证施工环境整洁，各种材料堆放整齐，地面不应有油渍，以免滑倒。
7.施工机具的准备与检查7.1千斤顶：在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术要求准备好，并进行调试检查，不合格的千斤顶不能使用。
7.2手拉葫芦：使用前应仔细检查挂钩、销子、链条，禁止超负荷使用，用小吨位替代大吨位葫芦。
7.3钢丝绳：在挂蓝各部位使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备，不准使用不合格的钢丝绳。
二、挂篮安装安全注意事项1.挂篮组装过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，上下层同时作业时要做好防护措施，禁止在同一垂直面上进行作业，防止落物伤人。
2.高空作业时，作业人员必须系好安全带，禁穿拖鞋、带打易滑硬底鞋、高跟鞋作业。
3.遇有雷雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气时，应停止挂篮作业。
4.在吊装过程中，有专人指挥，禁止无关人员进入吊装作业范围内（桥上、桥下）。
5.挂篮组装前必须做好0#块件挂篮的预埋工作,还要根据现场实际情况搭设组装平台,以保证挂篮组装的顺利进行和组装质量。
6.挂篮拼装时，各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意外事故发生。
7.挂篮拼装时,应注意挂篮的安装顺序,在每个顺序中,应验算倾覆稳定性。
挂篮拼装安全要求标准
挂篮拼装安全要求标准前言挂篮是在高空作业中意外事故频发的设备，为了保障作业人员的生命安全，对挂篮拼装有严格的要求。
本文将会介绍挂篮拼装的安全要求标准，以期让相关人员能够遵守标准，安全作业。
设备的基本要求挂篮是由多个部件组装而成的，其中的每个部件都是保障作业人员安全的环节，必须符合以下基本要求：1.篮框和固定件必须坚固。
2.管道和电缆必须妥善固定，而且不能在运输中损坏。
3.认真检查螺纹连接和销钉是否完好。
4.篮框上必须有防滑材料和防护棱角。
篮框的搭建在篮框的搭建过程中，必须遵守以下规则：1.底层的吊点或者支架必须固定。
2.篮框的构造尺寸必须符合要求。
3.必须正确安装篮框的支架和吊点。
4.您必须按照夹具或吊点类型正确选择正确的吊点，并确保钩链连接到正确的吊销上。
5.目测吊装高度。
承重线的检验挂篮必须在运输和搭建前经过严格的承重线检验，要求如下：1.承重线的距离必须在规定范围内。
2.承重线必须符合规范，并经过计算，才能使用。
3.承重线必须在有防护措施的情况下，才能进行更改。
电气线路的检查和维护挂篮中的电气设备应当进行及时保养和检查，要求如下：1.管线安装后，在将任何钢丝绳或电气线路带入现场时，必须先进行视觉检查。
2.阻尼在使用前应进行检查。
3.管连接应可靠。
4.品牌和规格应符合要求。
安全操作正确的挂点和操作，能够有效降低吊篮安装时出现的事故风险，要求如下：1.拼接钉和销钉必须按照规制安装。
2.在吊篮中操作时，必须配备安全带，并正确佩戴。
3.操作时，篮框应严格遵守悬挂高度。
4.风力大于6级时，不得操作。
后记为了保护作业人员的生命安全，必须严格按照上述标准进行挂篮拼装，同时应当保证设备的日常维护和保养。
特别提醒：严禁在无相关把控人员的情况下进行吊篮操作，否则后果自负。
连续梁挂篮施工安全要点（三篇）
连续梁挂篮施工安全要点（1）采用桁架挂篮施工时，应遵守下列规定：①挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验；挂篮两侧前移要对称平衡进行，大风、雷雨天气不得移动挂篮；挂篮移动到位以后要检查前后锚点、吊带、零号块临时锚固是否到位；挂篮移动中应设观察哨进行监护，并设限位装置。
②进行零号块施工，并以斜托架做施工平台时，平台边缘应设安全防护设施。
墩身两侧托架平台之间搭设的人行道必须连接牢固。
③使用的机具设备（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不符合规定的严禁使用。
④遇有大风及恶劣天气时，应停止挂篮行走作业。
（2）挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台等是否完好可靠。
（3）挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、振动。
（4）挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处及深水处作业时，应设置安全网，满铺脚手板，设置临时护栏。
操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，配备救生设施。
（5）自平桁式挂篮配重，宜用混凝土预制或钢件，不宜用水箱压重，以防水箱损坏泄漏，导致挂篮失衡倾覆。
（6）在底模荡移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。
应先将上横梁两上吊带与底模下横梁连接好，确认安全后，方可荡移。
（7）挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在0.1米/分钟以内。
挂篮后部，各设一组溜绳，以保安全。
滑道要铺设平整、顺直，不得偏移，并随时注意观察，发现问题及时处理。
（8）浇筑混凝土时，确认挂篮桁架后端，锚固在已完成的梁段上，并配重使之与浇筑的混凝土重力保持平衡状态。
挂篮桁架行走和浇筑混凝土时，其稳定系数不得小于1.5。
（9）浇筑合龙段混凝土时，随浇筑进程，加载逐步撤出时，应自上而下进行。
撤出压重时，应注意防止砸伤。
（10）箱梁混凝土接触面的凿毛工作，要有安全防护设施，所用手锤柄应牢固。
作业人员之间，应保持安全距离。
（11）滑移斜拉式挂篮施工，应遵守下列规定：①采用滑动斜拉式挂篮，所用的活动铰、销、斜拉钢带等，均采用高强钢材制作，材质要经检验，并打上标记，必须满足设计的要求。
挂蓝施工安全注意事项（三篇）
挂蓝施工安全注意事项挂蓝施工是指在建筑工地等高空作业现场悬挂蓝色防护网进行安全保护的一种常见措施。
这种施工方式主要用于保护作业人员和行人的安全，防止物体坠落导致的伤害事故。
下面将从四个方面详细介绍挂蓝施工的安全注意事项。
一、蓝色防护网的选用和悬挂1.选用高质量的蓝色防护网：蓝色防护网是挂蓝施工的核心防护设备，应选用质量可靠的蓝色防护网。
购买时要查看产品合格证明和防护网的生产厂家信息，确保其符合国家标准和质量要求。
2.正确悬挂蓝色防护网：在悬挂蓝色防护网之前，必须对施工现场进行合理规划，确定需要覆盖的区域。
悬挂蓝色防护网时，要确保防护网布置紧密、张力适当、固定可靠。
防护网的各个节点应安装连接件，并检查是否稳固。
二、安全教育和培训1.加强安全意识教育：在施工人员进入高空作业现场之前，应进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和防范意识。
教育内容包括：高空作业安全注意事项、挂蓝施工的作业规范、蓝色防护网的使用方法等。
2.定期组织演练和考核：定期组织高空作业演练和考核，评估施工人员对挂蓝施工的掌握程度和应急处理能力。
发现问题及时整改，确保施工人员熟悉操作流程和控制风险的能力。
三、现场管理与监控1.严格施工区域管控：施工现场应设立临时围栏或标志牌，限制非作业人员进入作业区。
施工人员应按照规定的通道进入施工现场，确保安全通行。
2.加强高空作业现场监控：在高空作业现场设置监控摄像头，实时监控施工现场的情况。
监控范围应包括蓝色防护网的悬挂情况、施工人员的操作情况等，及时发现问题并采取措施。
四、作业人员个人防护1.佩戴个人防护用品：施工人员进行高空作业时，必须佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护用品。
确保个人的安全和稳定。
2.严禁高空作业时吸烟、喧哗等不安全行为：施工人员在高空作业现场严禁吸烟、喧哗、喧闹等不安全行为，避免引起意外事故。
3.配备专职安全监督员：对于高空作业现场，应配备专职安全监督员，负责监督施工人员的安全操作、个人防护用品的佩戴情况等。
工程挂蓝安装作业条件（二篇）
工程挂蓝安装作业条件1、必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。
2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；严禁疲劳作业。
3、应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面、箱梁顶面不应有油渍。
4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，施工用电要严格要求、不得乱接乱拉（要求专业电工操作），严防发生触电事故。
5、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全。
6、高处作业与地面联系，配有通讯设备，应有专人负责。
7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮，应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊篮。
8、起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊装工程便携手册》。
施工中使用的机械设备，应随时检查、维修保养，特别是起重设备均应有足够的安全系数，如有不符合规定的应立即予以更换。
所有动力、照明电路必须按照规定铺设，定时检查，确保安全。
9、制定和落实项目安全生产管理制度，制定专项工程安全措施：①场地布置及现场安全管理；②施工机械安全施工管理；③高空作业安全管理；④电梯、塔吊施工安全管理；⑤预应力束张拉安全管理；⑥防火安全管理；⑦用电安全管理。
⑧人员安全保障：配备劳动保护用品、三级安全教育和培训、特种作业培训和持证上岗、配备安全员等10、挂篮安装施工时地面范围应设警戒区，防止坠物伤人。
11、高空作业时，作业人员系好安全带。
禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
工程挂蓝安装作业条件（二）近年来，随着工程建设的不断发展和完善，工程挂蓝安装作业成为了一个重要环节。
工程挂蓝安装作业的顺利进行，对于确保工程质量和安全具有至关重要的意义。
然而，要想顺利完成工程挂蓝安装作业，必须满足一系列条件。
本文将阐述工程挂蓝安装作业的条件，以期为工程建设提供有力的支持。
1.各项工程设计方案已获批准工程挂蓝安装作业的第一个条件是各项工程设计方案已获得批准。
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双流大桥三角形挂篮施工
一、挂篮拼装施工要求
1、准备工作
平整场地，挂篮拼装平台需找平，平整度不大于10mm。
检查扭矩扳手是否能正常工作，扭矩是否准确。
清点材料及构件数量，检查挂篮构件是否有损坏。
2、拼装工作
检查螺栓有无损坏（特别是高强螺栓），有损伤者禁用。
螺栓使用前需除锈清洗（但不得用油清洗），丝扣内不得有沙及其它杂物。
拼装前挂篮各杆件与节点板连接处需做除锈、除杂处理，保持各连接面洁净。
本桥所用高强螺栓终拧扭矩为780N·m，高强螺栓施工要求见附1“高强螺栓施工要求”。
主构架螺栓施拧前应对主构架进行调平，否则主构架扭曲，给后续安装和使用带来不便。
普通螺栓M24控制扭矩为200～250 N·m，M16螺栓控制扭矩为50～80 N·m。
螺栓施工中严禁有硬敲蛮砸及其它野蛮施工现象。
二、挂篮安装
1、安装前的准备工作
检查各预留孔位置，误差是否在规定范围之内，如发现误差超出规定范围，及时清孔处理。
（所用预留孔及预埋锚固钢筋要求见“0+1号段预留孔及锚筋图”）
2、轨道安装
轨道要平顺，接头错位小于5mm；轨道中心线与大桥中心线间距误差不大于6mm；横桥断面左右两轨道应在同一标高上；轨道锚固钢筋应露出螺帽不小于20mm。
精轧螺纹钢筋螺帽必须拧紧以使垫枕及后锚下扁担梁不能自由移动。
3、主构架安装
同一只挂篮的两主构架中心间距误差不大于10mm，前支座在顺桥向前后误差不超过15mm，主构架垂直度不大于5mm。
4、安装顺序
A 垫枕及后锚下扁担梁
B 轨道
C 主构架及横联并锚固挂篮
D 前上横梁及吊杆、吊带垫梁
E 穿外模走行梁
F 外模拖移
G 穿吊带及底模前横梁
H 底模后横梁
I 底模纵梁及底模板
J 内模走行梁
K 内模框架
L 拼装内模（完毕）
三、挂篮移动
1、在砼浇筑完毕48小时后或顶板砼强度不低于20MPa开始松开所有吊杆（切记不能松动任何一吊带），即松开内模和外侧模。
内外模松开后进行轨道安装。
2、纵向张拉完毕后，用直径不小于20mm的钢丝绳将底模后横梁悬吊于外模走行梁，然后脱底模（松开所有吊带）。
所有吊带放松后方可松后锚。
3、后锚完全松开，模板完全脱离砼方可推移挂篮（移挂篮前要保证吊环距走行梁尾部有足够长度）。
4、每只挂篮两后支座行程差不允许超过50mm；在挂篮推移过程中要派专人检查模板是否与横向钢绞线相挂，如有要及时拉开。
5、挂蓝到位且底模中心线就位后固定后锚。
四、挂篮就位
1、后锚：
①、后锚上的每根精轧钢端部须伸出螺帽20mm以上，且螺帽下须安装垫板，垫板要与螺帽密贴。
②、分配梁与后锚下扁担梁要密贴（并且需要一定预紧力，预紧力以两工作人员用两台螺旋千斤顶加50cm摇杆摇不动为准）。
③、后锚上扁担梁与挂篮主构架节点A要密贴，每根精轧钢的预拉力以两工作人员用两台螺旋千斤顶和50cm摇杆摇不动为准（勿必保证每根精轧钢受力均衡）。
2、吊带
①、支撑后吊带的两螺旋千斤顶必须放置平稳，放在梁段砼本体上，塞
垫要密实；支撑吊带的两千斤顶轴线与扁担梁中线必须共面，并且千斤顶受力点不能超出扁担梁加强板以外。
②、支撑吊带的所有千斤顶行程不得超过100mm，吊带上的销轴必须戴上螺帽并旋紧到位。
③、每根后吊带预拉力为30吨左右，或每根后吊带的千斤顶加100cm 摇杆以一工作人员摇不动为准，每根后吊带预拉力大小要基本一致。
3、吊杆
①、吊杆下端部必须旋出螺帽4cm，螺帽上加厚度不小于15mm，不小于150*120mm的钢板，钢板与螺帽要密贴，如钢板上有焊渣经打磨平整后方可使用。
②、后吊杆预拉力同后吊带。
③、挂篮上所有精轧螺纹钢筋不允许受弯，在砼灌注之时不得让吊环受力（要完全松开）。
附1：高强螺栓施工要求
1、高强螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。
2、高强螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物。
高强螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。
3、高强螺栓安装前，应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈和脏物。
4、高强螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。
高强螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
对于大六角头高强螺栓连接副组装时，螺栓头下
垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
5、安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。
如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。
严禁气割扩孔。
6、安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
7、大六角头高强螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必须校正，其扭矩误差不得大于±5%，合格后方准使用。
校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于±3%。
8、大六角头高强螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。
对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。
初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。
初拧或复拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后按设计提供的施工扭矩值进行终拧。
终拧后的高强螺栓应用另一中颜色在螺母上涂上标记。
9、大六角头高强螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。
10、高强螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。
11、高强螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。
高强螺栓连接副的施工质量检查和验收
1、用小锤（0.3kg）敲击法对高强螺栓进行普查，以防漏拧。
2、对每个节点螺栓数的10%，但不少于一个进行扭矩检查。
检查时先在螺杆端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60º，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9～1.1给定值范围内。
如发现有不
符合规定的，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强螺栓应重新拧紧。
扭矩检查应在螺栓终拧1小时以后、24小时之前完成。
附2：挂篮主构架拼装所需小型工具
1、手动扭矩扳手1～2把，最大扭矩不小于1200N〃m，最小扭矩不大于750 N〃m；并有配套的S41套筒。
2、梅花扳手或活动扳手3～5把，扳手型号：S41与S36两种。
（有套筒扳手也行，须配S36的套筒）。
3、手砂轮一个，配除绣的钢丝碗球10余个。