全套某桥梁挂篮施工技术交底(通用)
挂蓝施工安全技术交底
挂篮施工安全技术交底一、危险源辨识危险源辨识：触电、起重伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害二、临时用电安全控制要点1、现场临时用电一般规定(1)现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。
(2)临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。
(3)对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：①凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；②各类导线的选型，应严格保证规定的荷载流量，安装、敷设应保证安全；③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；④现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。
(4)施工现场不得带电作业。
(5)所有配电线路、照明线路不能直接架设于防护栏杆或施工挂蓝上。
要采取相应的隔离措施。
(6)在拉设临时电源线时，电线应架空，过道处必须穿管防护不准乱拉乱接，电源线防车辗物压。
(7)漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器，禁止用水或其他液体灭火器泼浇。
(8)发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法和胸肚挤压法进行紧急救治。
但未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。
(9)各种机械的电气设备，必须装有接地，接零的保护措施，接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地接零。
(10)所有电气设备，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插座应完好，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
(11)各类电动工具，要管好、用好，经常保养检查，注油，严禁机械带病运转，各类防护罩应完好无缺。
(12)夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护，灯具应架空或用支架固定，离工作面不低于2m。
不得随便移动临时照明。
2、配电箱安全要求(1)动力、照明应分别设置。
(2)配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：①配电箱采用防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；②箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。
挂篮安装施工技术交底
8、挂篮行走时，需在其走行走道上划出刻度，由油压千斤顶对称均匀、平稳地向前移，两个对称端前移的距离偏差不超过0.2m，同一侧的两个主桁移动偏差不大于5cm。主桁移动到位时，均需保证主桁片的垂直，保证主桁受力与设计工况一致，防止主桁倾斜产生整体失稳。
[说明：侧模板在0#块上不拆到地面时，插入外导（滑）梁，前端用吊杆吊在前上横梁上，后端吊挂在箱梁上（箱梁翼板上要预留孔、预留位置要准确），在导梁上拉动侧模板前移到挂篮位置。
同样方法安装顶板导梁、模板。
顶板内导梁与外侧导梁安装方法一致。
三、安装注意事项
（一）、后锚吊杆的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块，保证吊杆的垂直（轴心）受拉（钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制）。
放出挂篮行走轨道轴线后，安装轨道垫梁（轨道垫梁下用1：2水泥砂浆找平）、行走轨道，并操平垫实，严格控制轨道间的中心距与图纸一致。轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道的高差不大于5mm。
采用合格的连接器把预埋精轧螺纹钢筋接长到能锚固到轨道的长度（精轧螺纹钢筋连接器要对半连接）最后用长尺复核轨距。轨道压梁要垂直轨道。前支点位置垫梁要求严格设计图纸进行加密，以防止此处集中荷载对垫梁和轨道的受力破坏。
五、挂篮行走
行走及锚固系统：挂篮走行系统分为桁架走行系统、底模、外模走行系统和内模走行系统。桁架走行系统是在两片桁架下已灌注的箱梁顶面铺设由工字钢组成的走道，走道用已灌注箱梁预埋的竖向预应力筋锚固于箱梁顶面，轨道顶面放置前后支座，支座与桁架节点销接，前支座沿轨道滑行，后支座通过反扣装置沿轨道顶板下缘滑动，轨道分节向前倒用；底模和外模、内模与挂篮主桁同步走行，走行时，底模仍然支撑在下横梁上，外模则吊挂于外滑梁上，内模沿内滑梁滑移到位。
挂篮拼装施工技术交底
挂篮拼装施工技术交底1技术交底范围xxx大桥挂篮拼装施工。
2设计情况详见挂篮图纸3挂篮施工注意事项1.用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所有的线索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
2.支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。
，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
3.用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。
模板放下，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。
4.高处作业应将所需工具装在工具袋内。
传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
5.在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。
斧头刃口处应配刃口皮套。
6.拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
拆下带钉木料，应随即将钉子拨掉。
7.拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
8.高空拆除或支立模板时必须穿软底防滑鞋，系安全绳，戴安全帽。
9.挂篮拼装顺序应严格控制，应为先滑道—支座—主桁（主桁尾段—平衡梁与后锚固—主桁）—联结系—前上横梁—吊挂系统—底模平台—侧模支架—内模及吊挂系统—安全防护系统10.挂篮拼装过程中安全防护系统应与主体结构拼装穿插进行，确保每个作业面都有良好的安全作业环境。
11.挂篮在拼装过程中要确保吊重在起重吊车允许范围内，并确保通信畅通，高空作业安全可靠。
12.挂篮拼装完成后采用模拟试压试验，确保结构安全，试验时确保足够的压力与持荷时间，具体按挂篮拼装与试验工艺进行。
13.挂篮拼装时，应严格控制主桁悬臀部分的荷载重量，除张拉操作平台及必须的少量工具外，不得任意增加载重量。
14.滑道系统检查：挂篮使用过程中应认真检查滑道接缝平整度，滑道与滑道之间的联结是否可靠。
桥梁挂篮施工安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工项目经理、技术负责人、现场施工人员、监理单位人员等。
2. 重点关注人员：挂篮操作人员、起重工、电工、焊工等。
二、交底内容1. 挂篮施工基本要求（1）挂篮施工前，必须进行安全技术交底，明确施工过程中可能存在的风险及相应的防范措施。
（2）挂篮施工过程中，必须严格执行国家和行业相关安全规范、标准及操作规程。
（3）挂篮施工人员应具备相应的专业技能，经培训合格后方可上岗。
2. 挂篮施工安全措施（1）挂篮结构设计应符合国家现行标准，并经有关专家评审通过。
（2）挂篮安装、拆除、移位等作业应严格按照施工方案进行。
（3）挂篮施工过程中，应确保挂篮结构稳定，防止发生倾覆、坠落等事故。
（4）起重作业应严格按照《起重机械安全技术监察规程》执行，确保吊装安全。
（5）施工过程中，应加强施工现场安全管理，设立安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 挂篮施工人员安全注意事项（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工人员应遵守施工现场纪律，不得擅自离岗、脱岗。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工过程中可能存在的风险。
（4）施工人员应严格执行操作规程，不得违章操作。
（5）施工人员应相互监督，发现安全隐患及时报告。
4. 挂篮施工应急预案（1）发生挂篮倾覆、坠落等事故时，立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）立即启动应急预案，组织救援人员对伤员进行救治。
（3）根据事故情况，报告上级部门，并积极配合相关部门进行调查处理。
（4）事故发生后，认真总结经验教训，完善安全管理制度，提高安全防范意识。
三、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习本交底内容，确保施工过程中严格执行。
2. 施工单位应加强对挂篮施工过程的安全监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应建立安全档案，对挂篮施工过程中的安全隐患进行跟踪管理。
5. 施工单位应加强与其他相关部门的沟通协作，共同确保挂篮施工安全。
桥梁挂篮后退安全技术交底模板
一、交底对象全体参与桥梁挂篮后退施工的施工人员、技术人员、管理人员。
二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品。
（2）作业前应充分了解施工现场情况，对作业区域进行安全检查，确保作业环境安全。
（3）作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应立即停止作业，及时向现场安全员或本班组负责人报告，待安全隐患消除后方可继续作业。
（4）遇到直接危及人身安全的紧急情况，如火灾、坍塌等事故，应立即停止作业并采取有效的应急措施撤离作业场所，同时立即向现场安全员或本单位负责人报告。
2. 挂篮后退施工安全要点（1）施工前，应对挂篮进行全面的检查和维护，确保其结构安全、稳定。
（2）挂篮后退前，应对后退路径进行仔细勘察，确保后退过程中无障碍物，后退路径畅通。
（3）挂篮后退过程中，应严格控制后退速度，防止发生意外。
（4）后退过程中，操作人员应密切注意挂篮的受力情况，发现异常情况立即停止后退，采取有效措施进行处理。
（5）挂篮后退过程中，作业人员应按照作业指导书进行操作，严格遵守操作规程。
（6）挂篮后退过程中，应确保现场通信畅通，随时与现场指挥人员进行沟通。
3. 应急措施（1）发生挂篮后退过程中发生意外情况，立即停止后退，采取紧急措施进行处理。
（2）如发生人员受伤，立即进行现场急救，并立即拨打急救电话。
（3）如发生火灾、坍塌等事故，立即采取有效措施进行灭火、救援，同时向现场安全员或本单位负责人报告。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应熟悉本岗位操作规程，确保施工过程中安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即向现场安全员或本班组负责人报告。
4. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保安全。
五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、记录人[填写记录人姓名及职务][填写日期]。
桥梁施工三角挂篮安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁施工过程中三角挂篮的安全使用，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，提高全体施工人员的安全意识和操作技能。
二、交底对象全体参与桥梁施工的三角挂篮操作人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 三角挂篮基本知识- 三角挂篮的组成：主梁、斜撑、吊杆、横梁、模板、行走装置等。
- 三角挂篮的适用范围及承载能力。
2. 安全操作规程- 操作人员必须持证上岗，熟悉三角挂篮的操作规程和保养知识。
- 操作前必须对三角挂篮进行全面检查，确保其结构完整、连接牢固、无变形。
- 吊装三角挂篮时，必须使用专用吊装设备，严禁超载使用。
- 行走过程中，必须保持挂篮平稳，严禁碰撞、挤压周边设施。
- 模板支撑系统必须牢固可靠，严禁出现松动、变形等情况。
- 施工过程中，严禁操作人员随意离开工作岗位，确保施工安全。
3. 安全防护措施- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场必须设置警示标志，明确安全操作区域。
- 施工过程中，必须保持现场整洁，严禁乱堆乱放施工材料。
- 施工现场必须配备消防器材，确保火灾事故能够及时扑救。
4. 应急预案- 遇到突发事件（如设备故障、自然灾害等），操作人员必须立即停止作业，采取有效措施确保人员安全。
- 紧急撤离现场时，必须按照既定路线有序撤离，避免拥挤、踩踏事故。
- 发生安全事故后，必须立即上报，并积极配合事故调查。
四、交底要求1. 施工单位必须将本次安全技术交底内容记录在案，并组织相关人员认真学习。
2. 操作人员必须掌握三角挂篮的安全操作技能，并定期进行考核。
3. 管理人员必须加强对三角挂篮的监督管理，确保安全措施落实到位。
4. 现场监理人员必须对三角挂篮的施工过程进行全程监督，确保施工安全。
五、总结桥梁施工三角挂篮的安全使用是确保桥梁工程顺利进行的重要保障。
全体施工人员必须严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保施工安全。
桥梁吊篮现场施工技术经验交底完整版
时速
曲率半径
梁型
墩型
墩高
1
速度≤200Km/h
≥1200
简支梁
实心
1-9.5
2
实心
10-20
3
实心
20-27
4
32+48+32
主墩
5
边墩
6
60+90+90+60
主墩
7
边墩
8
现浇梁
框架墩
9
400≤R≤1200
简支梁
实心
1-9.5
10
实心
10-20
11
实心
20-27
12
62+112+62
主墩
13
边墩
6、焊接
各部位之间连接均采用焊接方式，其中，角钢之间、角钢与垫板之间、垫板与隔板之间均采用围焊，焊缝高度为8mm，钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不得小于5倍边栏杆钢筋直径，焊接质量满足设计要求。焊接完成后对各焊接部位进行打磨，然后在该部位进行防腐处理。
7、栏杆
栏杆利用三角支架做立柱，φ16钢筋做栏杆构成，为减少施工干扰，建议在步板安装完成后安装栏杆，栏杆通过在支架上预留的孔与立柱连接，栏杆钢筋端头采用M16双螺母锚固。
2、做好施工燃油的保管工作，油料存放应做到密封保存。
3、钢筋焊渣、桩基弃渣应在施工完毕运至指定地点，集中处理。
4、废弃物应采用车运至指定地点，不得随意乱排，污染土地或水系。
5、喷漆应考虑挥发物污染，存放在无人居住的场所，喷涂时应配带有效呼吸防护设施，注意围挡，减少油漆有害气体伤害。
6、在设备选型时，选择低污染，低噪音设备，对可能造成粉尘污染的设备安装污染控制系统，安置空气净化装置。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底一、工程概述本次施工项目为_____桥梁工程，其中部分桥段采用挂篮施工技术。
挂篮施工是一种在大跨度桥梁施工中常用的方法，具有施工速度快、适应性强等优点。
二、挂篮施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案。
进行施工技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
2、材料准备准备好挂篮结构所需的钢材、高强螺栓等材料，确保材料质量符合要求。
提前采购施工所需的混凝土、钢筋等材料，并进行检验和试验。
3、设备准备配备塔吊、吊车等起重设备，用于挂篮的拼装和材料的吊运。
准备好电焊机、切割机等加工设备。
三、挂篮结构组成挂篮主要由主桁架、行走系统、底篮系统、吊挂系统、模板系统等部分组成。
1、主桁架是挂篮的主要承重结构，由两片桁架通过横梁连接而成。
2、行走系统包括轨道、前支座、后支座等，用于挂篮的前移。
3、底篮系统承受梁段混凝土重量，由底纵梁和横梁组成。
4、吊挂系统将底篮和模板系统吊挂在主桁架上。
5、模板系统包括外模、内模和端模，用于梁段混凝土的成型。
四、挂篮拼装1、轨道铺设在梁段顶面铺设轨道，确保轨道平整、顺直，间距符合要求。
用锚固筋将轨道固定在梁体上。
2、主桁架拼装在地面将主桁架拼装成单片，用吊车将其吊起安装在轨道上。
安装横梁将两片主桁架连接成整体。
3、底篮拼装在地面将底篮纵梁和横梁拼装好，用吊车吊起安装在主桁架下方。
4、吊挂系统安装安装吊挂系统，将底篮和模板系统吊挂在主桁架上。
5、模板系统安装安装外模、内模和端模，调整模板的位置和尺寸。
五、挂篮预压1、预压目的检验挂篮的结构强度和稳定性。
消除挂篮的非弹性变形，获取弹性变形数据，为施工控制提供依据。
2、预压方法采用沙袋、水箱等重物进行预压。
按照梁段混凝土的重量分布进行加载。
3、预压观测在挂篮的关键部位设置观测点，观测挂篮的变形情况。
记录加载过程中的变形数据，绘制变形曲线。
六、挂篮行走1、行走准备解除挂篮的后锚固，将吊挂系统转换为行走状态。
某桥挂篮施工技术交底
某桥挂篮施工技术交底1. 简介本文档旨在详细介绍某桥挂篮施工技术交底的相关内容。
挂篮施工是一种常见的施工方法，用于在高空作业时提供安全和便捷的工作平台。
通过本文档，施工人员将了解到挂篮施工的相关流程、安全要求以及操作技巧等内容。
2. 挂篮施工流程挂篮施工的流程通常包括以下几个步骤：1.设计和准备：在挂篮施工前，需要进行详细的设计和准备工作。
包括选择合适的挂篮材料、制定施工计划、安排施工人员等。
2.安装和调试：按照设计要求，将挂篮安装在桥梁结构上，并进行必要的调试工作，确保挂篮的稳定和安全性。
3.施工操作：施工人员在挂篮内进行高空作业，完成所需的施工任务。
施工过程中需要注意安全事项，如佩戴防护设备、遵守操作规程等。
4.施工结束：当施工完成后，需要对挂篮进行拆卸，并进行必要的清理和整理工作。
同时，对施工过程中出现的问题和改进意见进行总结。
3. 挂篮施工安全要求在挂篮施工过程中，为了确保人员的安全，需要遵守以下安全要求：•挂篮材料的选择应符合相关标准，并经过必要的检测和验收。
•挂篮安装前，需要对桥梁结构进行检查，确保其承载能力和稳定性。
•施工人员应接受相关培训和考核，熟悉挂篮的操作要领和安全规程。
•佩戴必要的防护设备，如安全帽、安全带等。
•在施工前，对挂篮进行必要的检查和维护，确保其正常运行。
•在施工过程中，严禁随意抛掷任何物品，以免对下方行人和车辆造成伤害。
•遇到恶劣的天气条件，如大风、大雨等，需要立即停止施工并撤离现场。
4. 挂篮施工操作技巧挂篮施工操作技巧是保证施工效率和施工质量的重要因素。
以下是一些常见的操作技巧：•施工人员应熟悉挂篮的操作控制器和悬挂装置，确保其灵活使用。
•控制好挂篮的升降速度，避免突然升降引起不必要的摇晃和震荡。
•在挂篮上放置工作平台时，要确保平稳垂直，以免影响施工质量。
•施工人员要确保自己的动作轻柔稳定，避免对挂篮造成过大的压力。
•遇到紧急情况时，要迅速采取应急措施，如使用应急制动装置等。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底1. 施工概述本次施工采用挂篮施工技术进行桥梁悬臂梁施工。
挂篮施工是一种悬臂施工方法，通过悬挂在已完成的梁段上，进行新梁段的浇筑和施工。
挂篮施工具有施工设备简单、施工速度快、施工质量容易控制等优点。
2. 施工准备在进行挂篮施工前，需要做好以下准备工作：1.详细了解和熟悉桥梁的设计图纸和相关技术要求。
2.对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解挂篮施工的操作规程和安全注意事项。
3.准备施工所需的各种材料、设备和工具，并进行检查和验收。
4.做好施工现场的布置和临时设施的搭建，包括施工平台、脚手架、安全防护等。
5.制定详细的施工计划和应急预案，确保施工顺利进行。
3. 挂篮制作与安装1.挂篮应根据设计图纸进行制作，确保挂篮的结构安全可靠。
2.挂篮制作完成后，进行验收，确保挂篮的质量符合要求。
3.安装挂篮时，应按照设计要求进行，确保挂篮的稳定性和安全性。
4.挂篮安装完毕后，进行试压测试，确保挂篮的承载能力满足施工要求。
4. 施工流程1.搭设施工平台：在已完成的梁段上搭设施工平台，施工平台应稳定可靠，能够承受施工人员的重量和施工材料的重量。
2.安装挂篮：按照设计要求安装挂篮，确保挂篮的稳定性和安全性。
3.浇筑新梁段：在挂篮上进行新梁段的浇筑，注意控制混凝土的质量和施工质量。
4.养护新梁段：对新浇筑的梁段进行养护，确保梁段的强度和质量。
5.移动挂篮：待新梁段达到一定强度后，移动挂篮进行下一梁段的施工。
6.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
5. 安全措施1.施工人员应遵守施工规程和安全规定，佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2.施工现场应设置安全警示标志和警戒线，提醒人员注意安全。
3.定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的安全运行。
4.制定应急预案，应对突发事件和紧急情况。
其他是关于挂篮施工技术交底的详细内容，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时与我联系。
桥梁挂篮施工安全交底
4、挂篮拼装的平安考前须知
〔1〕挂篮组装过程中，施工人员必须佩带平安帽、平安带，上下层同时作业要做好防护设施，制止在直线上下作业，防止上面落物伤人。
3、各机具设备的准备与检查
〔1〕千斤顶；在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术要求准备好，并进展调试检查，不合格的千斤顶不能使用。
〔2〕倒链；使用前要进展仔细检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊，各齿倒顺要灵活，吊重的吨位要符合设计要求，制止使用小吨位的倒链代替大吨位使用，确保施工过程中的平安。
5、保护施工区和生活区的环境卫生，定期去除垃圾清扫处理不在施工现场燃烧有毒有害的物质。
接收人签字：
交底部门
安质部
交底人签名
时间
接收单位
桥梁队
接收人签名
时间
13、在墩上进展零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处要设平安防护设施，挂设平安防护网，墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必须连接结实，平安员全面细致的进展检查。
14、挂篮拼装及悬臂组装中应根据作业点的具体情况设置平安防护措施。
15、如需在挂篮上另行增加设施〔如防雨棚、立井架、
防寒棚等〕时，不得损坏挂篮构造及改变其受力形式。
3、混凝土浇筑前挂篮检查
〔1〕检查主桁锚固系统和低平台后锚系统是否锚固，是否施加了预拉力。
〔2〕检查精轧螺纹钢是否安装双螺母，连接器连接是否结实。
〔3〕检查精轧螺纹钢是否受损。
〔4〕检查模板系统是否固定结实。
4、挂篮前移前检查
挂篮施工技术交底
工程技术交底
、挂篮重量
左幅悬浇段为单箱双室，一套挂篮重量172843kg；
右幅悬浇段为单箱单室，一套挂篮重量109267kg；
、结构计算
详见附件：《武汉市二七长江大桥上跨铁路工程(48m+78m+48m)核计算书》。
、挂篮的加工
底篮放下脱离箱梁
、安装挂篮走行锚固，然后放松并卸掉挂篮后锚固系统；
、接长挂篮走行滑道，在滑道前端用千斤顶牵引挂篮前行到位；
、安装挂篮内外导梁后短吊杆、挂篮后短吊带、挂篮后锚固系，同时放松并卸掉挂篮内外导梁走行吊架；
、按要求张拉挂篮后锚固及挂篮吊带或吊杆，调整模板尺寸及标高到位；
、绑扎钢筋，安装预应力束及管道，浇注梁体节段砼。
挂篮走行操作规程
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
桥梁施工吊篮安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁施工吊篮的安全使用，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次吊篮安全技术交底。
二、交底内容1. 吊篮设备概况（1）吊篮设备名称、型号、生产厂家及出厂日期。
（2）吊篮设备的主要参数，如额定载重、提升速度、吊篮尺寸等。
（3）吊篮设备的组成部件，包括悬挂机构、吊篮平台、钢丝绳、电缆、安全防护装置等。
2. 吊篮设备安装、拆卸及操作要求（1）安装前应检查吊篮设备是否完好，有无损坏或变形。
（2）安装过程中，应确保吊篮设备与建筑结构连接牢固，悬挑梁挑出长度应使吊篮钢丝绳垂直地面。
（3）吊篮设备安装后，应进行以下检查：悬挑梁连接是否牢固，吊篮平台与提升机构连接是否可靠，安全防护装置是否齐全完好。
（4）吊篮设备拆卸时，应按照拆卸顺序进行，确保拆卸过程中安全。
（5）操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮设备操作规程。
3. 吊篮设备安全操作要求（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好安全带。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，严禁超载使用吊篮。
（3）操作人员应定期检查吊篮设备，发现异常情况应及时上报并停止使用。
（4）吊篮设备在使用过程中，应确保吊篮平台内无障碍物，防止坠落。
（5）操作人员应保持警惕，防止发生意外情况。
4. 吊篮设备安全防护措施（1）吊篮设备应设置安全防护栏，防止人员坠落。
（2）吊篮设备应设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下立即停止吊篮。
（3）吊篮设备应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
（4）吊篮设备应定期进行安全检查，确保设备安全可靠。
5. 吊篮设备安全培训（1）施工前，应对操作人员进行安全培训，使其掌握吊篮设备的安全操作规程。
（2）操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握吊篮设备的安全操作规程。
3. 施工单位应定期组织安全检查，确保吊篮设备安全可靠。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
大桥工程挂篮施工技术交底
大桥工程挂篮施工技术交底一、挂篮的拼装考虑到高桥墩及现场起重设备的起吊能力，拟在0#块桥面拼装挂篮。
在挂篮施工过程中要始终保证有四个锚点锚固每片贝雷架（一篮为八个锚点）。
在挂篮走行过程中要始终保证每篮至少有二个保险点（从1＃块开始预埋，预埋位置见相应技术交底）。
在走行过程中始终要保证贝雷架后吊轮滑轨两边有锚点锚固滑轨。
1、桥面组件的拼装(1)滑轨的放置。
在桥面靠里竖向预应力筋位置放置滑轨。
竖向预应力筋要伸出桥面120～140mm左右以保证能锚固滑轨。
保证两滑轨中心距并用预埋精轧螺纹钢锚固滑轨，在滑座梁处不要有滑轨接头。
(2)装拼贝雷架。
先将滑座梁安装好,再将贝雷架安放在工作位置,而后用精轧螺纹钢锚住。
一组贝雷架安装好后安装另一组贝雷架。
(3)安装中、后横梁。
用预埋好的精扎螺纹钢和扁担梁把中、后横梁，贝雷架，滑轨与混凝土锚固在一起。
(4)安装前横梁。
用精扎螺纹钢和扁担梁与贝雷架锚固在一起。
(5)在前横梁后部焊搭工作平台（此项所用材料及平台图由技术组提料并交底）。
(6)安装挂篮桥面其它散件（扁担梁、主吊带、精轧螺纹吊杆、内外滑梁吊带等）。
将主吊带按挂篮模板图尺寸联好后穿过前横梁工作位置孔，安装好销座及扁担梁，用销子挂住。
同样方法安装好吊杆、内外滑梁吊带及边锚吊杆。
2、桥面下组件的拼装①外滑梁及翼模的安装。
先将翼模及滚轮架组装在滑梁工作位置上，将翼模点焊在滑梁上，在滑梁尾部焊挡块；而后将其吊至工作位置先将后锚用精轧螺纹钢吊住，而后安装滑梁前吊带吊住滑梁前部。
外滑梁中部有一孔，此孔为打灰时锚固用，当走行时此孔用精轧螺纹钢及联接件吊住后托梁。
对应此孔在桥面有一预留孔，在走行时可利用此孔用钢丝绳保险外滑梁。
②底模的安装。
在桥墩下搭设平台（用枕木或其它物品将前后托梁垫高离地1m左右），测平两托梁上面，调正对角线（对角线误差≤2mm），而后安装各边梁、工作梁、纵梁，辅设面板（面板辅设位置为后边距离后托梁中心线400mm。
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3）、安装底模架
先用吊车安装底模前横梁，将底横梁安装到前吊杆上，因需要空中作业，这个过程安装人员需要佩戴安全绳；等0#段预应力施做完成后，拆除0#段梁端影响底模架安装的支架，拆除高度不小于2m，用吊车安装底模后横梁。
5）、由于底托部分用钢板包起来，所以在挂篮每前进一步要把相应的模板拆除。
6）、挂篮行走时，内外模滑梁在顶板预留孔处及时安装滑梁吊点扣架，保证结构稳定，挂篮移动必须均匀、平稳、同步，采取划线吊垂球或经纬仪定线的方法，随时掌握行走过程中挂篮中线和箱梁轴线的偏差，如有偏差，使用千斤顶逐渐纠正，为安全起见，挂篮尾部用钢丝绳与竖向蹬筋临时连接，随挂篮前移缓慢放松。底模、侧模、主桁系统及内模滑梁同时向前移动，直至下一浇筑位置。
7）、挂篮就位后，进行锚固转换，将上拔力由锚固小车转给主桁后锚杆。
8）、安装底模后吊杆。
9）、调整模板位置及标高。
10）、待梁段底板及腹板钢筋绑扎完毕后，将内模拖动到位，调整标高后，开始安装梁段顶板钢筋。
11）、梁段混凝土浇筑及预应力张拉完毕后，进入下一个挂篮移动循环。
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12）、挂篮倒退行走时，利用竖向预应力钢筋锚固轨道，把倒链一端连在下弦杆耳板上，另一端连在梁体用于行走的预埋钢筋上，缓慢、均匀、同步牵引挂篮倒退行走。
技 术 交 底 书
单位:京沪高铁土建一标段项目经理部十四工区
主送单位
连续梁施工队
编号
工程名称
挂篮施工
日期
一、工程概况
十四工区管段负责施工跨104国道连续梁、跨南运河连续梁、跨子牙河南大堤连续梁、跨子牙河北大堤连续梁、跨朔黄铁路连续梁、跨沧保公路连续梁，共6联连续梁，连续梁梁部均采用40m64m40m结构形式，全桥共分35个梁段，中支点0号梁段长9m，一般梁段划分为3m、3.25m、3.5m、4m、和4.25m，合拢段长度为2m，直线段为7.75m。悬臂段施工挂篮采用菱形挂篮或三角形挂篮，其中跨子牙河南、北大堤，跨沧保公路采用三角挂篮，因三角挂篮和菱形挂篮主要区别为主桁架不同，作业原理相同，故此交底仅以菱形挂篮为例。
3、挂篮的行走
在每一梁段混凝土浇筑及预应力张拉完毕后，挂篮将移至下一梁段位置进行施工，直到悬臂浇筑梁段施工完毕。挂篮前行的步骤如下：
1）、当前一梁段预应力张拉、压浆完成后，进行脱模（脱开底模、侧模、和内模）
2）、挂篮后结点进行锚固转换，将上拔力转给后锚小车。
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3）、拆除底模后锚杆，外模梁外侧后吊杆锚固于主构架的侧面吊架，后托梁用倒链悬挂于侧面吊架。
4、在前移时，轨道表面最好抹一层黄油，下弦杆两侧的倒链应同时受力，保证挂篮两片主构架能够同步行走。
5、主构架前支点距梁端应不小于50，以免压坏已浇筑好的混凝土。
6、吊杆或吊带高度用32吨千斤顶进行调节。
7、浇筑前在模板底部和梁体顶部设φ25的通长对拉精轧螺纹钢，在内模处要有适当支撑。
8、走行悬挂处的钢丝绳位置，要有弧形板，防止刻绳。
二、挂篮施工
1、挂篮的结构
挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊杆系统、底托系统、模板系统五大部分组成。
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2、挂篮拼装
在地面上先将主桁片拼装好，然后用吊车整体吊装到已经安装好的走行梁上，装好反扣轮螺栓，上好后锚，用4个不小于3t的倒链临时固定主桁片。
地面上拼装中间横联，待两片主桁架安装到位后，安装中间横联，然后安装上横联。拆除临时固定倒链，安装侧吊架。
4)、梁段浇筑完成后，移动到下一节段时，把轨道B放在已经浇筑好的梁段上，下弦杆两侧均焊有耳板。两侧各配备一根10吨倒链，倒链一端固定于预埋在已浇筑好的梁体的弧形钢筋上，一端固定固定于下弦杆的耳板上，通过倒链移动挂篮。当浇筑完本段后移到下一个节段时，要在前支点（即滑移支座处）每片桁架下面采用2个32吨千斤顶支撑，后面采用预埋在梁体的钢筋锚固，然后把轨道向前移到下一个节段合适的位置，把后锚钢筋拆除，同时千斤顶取消，行走方法同上一个梁段。
9、对挂篮位置、前后吊带、吊架及后锚杆等关键部位，及时检查，及时解决，不
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留有隐患。
10、由于精轧螺纹钢筋物理性能受温度影响较大，因此，焊接时应尽量远离受力的精、轧螺纹钢。
11、对竖向预应力筋的位置、数量及时进行检查，是否符合位置要求，对预留吊带洞应保证位置并垂直。
12、模板与已成梁段混凝土必须密贴，避免出现错台。
13、T构梁段两端要求做到均衡作业。
14、由于挂篮本身结构呈悬臂状态的时间长，稳定性差，因此在有风的天气施工时，应用倒链或钢丝绳通过中门架中央的耳板与两侧轨道固定，避免对结构杆件造成破坏，风力超过6级时不宜施工，以免发生危险。
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最后安装底蓝加强纵梁和普通纵梁，最后安装底平台两侧及前、后工作平台。
4）、安装模板
⑴外模：利用外模前、后吊杆将外模吊起，在桥下将侧模桁架连接成一整体，用吊车整体吊装，悬挂在外模滑梁上。将面板逐块安装在侧模桁架上检查调整侧模位置。再安装工作平台。
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⑵内模：在桥下将内模滑梁和横梁、竖撑连接成一整体，用吊车吊起通过前吊点和内模锚杆悬吊。在桥下将内模拼成一整体，用吊车吊装将其悬挂于内模滑梁上。将内模顶板垫木和模板安装在滑梁上，调整模板。
4、挂篮拆除
1）、挂篮内模采用散拆形式拆除。
2）、挂篮结构部分及侧模、底模待挂篮退回到0#块后拆除，拆除时需保证T构两侧力矩平衡。
三、挂篮施工注意事项
1、挂篮的安装、行走、混凝土入模及拆除过程均为高空作业，必须有安全护栏、护网，使作业在安全封闭环境下进行。
2、挂篮模板应与已浇筑好的混凝土搭接15。
3、挂篮设计中要求梁体预留的孔位，预埋位置必须准确。