建庄矿业公司500万吨两面生产情况说明

煤业集团黄陵建庄矿业

关于矿井生产布局调变更申请的报告

2018年7月

目录

第一章矿井概况 1 第二章矿井生产能力核定报告中生产布局 1 第三章矿井生产能力核定报告中生产能力 2 第四章申请实行“一井两面”生产布局的原因 5 第五章建庄矿业公司生产布局调整后的生产布局 6 第六章建庄矿业公司生产布局调整后的生产能力 6

第七章结语52

煤业集团黄陵建庄矿业

关于矿井生产布局调变更申请的报告

第一章矿井概况

一、矿井地理位置

建北井田位于省市黄陵矿区南部，地处市黄陵县腰坪乡境，行政区划隶属黄陵县腰坪乡管辖。西、北、东以南沟、干沟、杀场沟、老林沟等为自然边界，南以原建庄井田中部无煤带为界与建新矿井相邻。

二、井田围及储量

井田围由70个拐点控制，井田走向长13.2km，倾斜宽4~9km，井田可采面积约48.1524km2，井田可采煤层5层，可采煤层5层，编号自上而下为3－1、3－2、3－3、4－1、4－2号煤层。其中4-2煤层为主要可采煤层，3#煤层为局部可采煤层。可采煤层厚度0.95～11.67m（仅北部

B201、65号及西部建5号孔见煤点小于1.30m），平均5.54m。

第二章矿井生产能力核定报告中生产布局

一、矿井开拓方式

矿井采用斜井开拓方式，单水平盘区开采。矿井采用皮带提升，辅助提、运的材料、设备、人员采用无轨胶轮车运输；矸石由无轨胶轮车经副斜井直接运至地面矸石场。井下主要运输为胶带输送机连续运输，辅助运输为无轨胶轮车运输。矿井通风采用“两进一回”中央分列抽出式通风系统，主皮带斜井、副斜井进风，主回风井回风。

二、采掘方法及工艺

矿井采用走向长壁综合机械化放顶煤采煤法，一次采全高，全部垮落法管理顶板；综合机械化掘进，采用锚网索带联合支护控制围岩。

三、生产布局

矿井布局方式为“一井一区一面”，布置一个综合机械化放顶煤采煤工作面、一个备用综放工作面，配备五个综掘工作

面，两个保证回采工作面正产接续，三个进行盘区接续工程。

第三章矿井生产能力核定报告中生产能力

一、核定主要系统环节及结果

根据煤矿生产能力核定标准分别对煤炭资源保障程度、矿井提升系统、井下排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面部署及能力、通风系统、地面生产系统等主要生产系统环节进行了生产能力核定工作，其核定结果如下：

1、资源保障：2011年底矿井保有资源储量为303.224Mt，可采储量为201.7 Mt，按核定生产能力5.0Mt/a计算，矿井剩余服务年限为28.81a，矿井资源储量及剩余服务年限符合有关规定。

2、主提升系统：提升系统已通过有资质的检测机构测试，提升系统保护装置完善、运转正常；提升系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录完备；而且每日强制性检查和维护时间都能达到2～4h；主提升系统能力为800万t/a，辅助提升系统能力850万t/a，提升系统能力核定为800万t/a。

3、排水系统：排水系统已通过有资质的检测机构测试，排水系统运行正常，管理维护制度健全，各种运行、维护、检查、事故记录完备，有每年一次的全部工作水泵和备用水泵联合排水试验报告。经计算核定该矿井排正常生产涌水能力为932.16万t/a。排最大涌水量生产能力为670万t/a。排水系统能力核定为670万t/a。

4、供电系统：供电系统设施、设备的技术性能均达到规定要求，运行正常；经过校验和计算核定，该矿电源线路和下井电缆符合规程要求。矿井电源线路供电能力为618万t/a；变压器供电能力为947万t/a；供电系统能力核定为610万t/a。

5、井下运输系统：系统保护装置完善、运转正常；技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录完备；井下运输系统能力核定为950万t/a。

6、工作面生产能力：采掘工作面布置符合《煤矿安全规程》有关规定，首采面4-2101综采放顶煤工作面2010年7月1日通过了省煤炭工业局验收。采掘工作面能力核定为506万t/a。

7、通风系统：主通风机已通过有资质的检测机构测试，采掘工作面均实现了独立通风，未发现不符合规定的串联通风、扩散通风和采空区通风，经过对矿井通风系统主要参数计算和能力验证，矿井主要通风机实际运行处于安全、稳定的围之，通风动力与主要通风机性能相匹配，能够满足安全生产实际需要；矿井各相关地点瓦斯检测结果低于《煤矿安全规程》的有关规定，通风系统能力核定为500万t/a。

8、地面生产系统：系统完善，运行正常，地面生产系统能力核定为506.9万t/a。

二、最终确定的核定生产能力

建庄矿业所在煤矿提升系统、井下排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面部署及能力、通风系统、地面生产系统等主要生产系统的生产能力分别进行核定，结果分别为800万t/a、670万t/a、610万t/a、950万t/a、506万t/a、500万t/a、506.9万t/a，按核定矿井综合生产能力500万t/a，矿井可采储量201.7Mt剩余服务年限为28.81a，资源储量剩余服务年限满足有关规定。根据生产能力核定标准有关规定，该矿井生产能力核定结果最终确定为

500万t/a。

第四章申请实行“一井两面”生产布局的原因

一、生产布局调整的原因

1、近两年矿井地质变化较大，发现18条落差大于3m 断层，特别是F19断层，平均落差9m，横穿二三盘区导致工作面倾向长度缩短，造成工作面搬家倒面频繁，单面生产不能保证500万吨生产能力需要。

2、2013年后煤炭市场下滑，设备投入不到位，设备老化严重，设备事故率增加，主采面平均月产不超过30万吨，单面生产不能满足500万吨生产能力需要。

3、随着矿井系统延伸，开采深度增加，回采巷道压力显现明显，底鼓严重，工作面推采速度慢，单面生产不能满足500万吨生产能力需要。

4、随着矿井延伸，已揭露的二盘区、三盘区煤厚较生产能力核定时一盘区煤厚有较大出入，二盘区平均煤厚6.0m，三盘区平均煤厚7.9m。

综上所述，目前采用“一井一区一面”生产布局，矿井已