变形缝施工方案87711
内墙面变形缝施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况内墙面变形缝是建筑室内装修中的重要组成部分，其主要作用是解决建筑结构因温度、湿度、荷载等因素变化引起的墙体变形问题。
本方案针对某建筑项目的内墙面变形缝施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备- 施工人员应熟悉变形缝的设计要求、施工工艺和施工规范。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握变形缝施工的要点。
2. 材料准备- 变形缝材料：包括金属变形缝、塑料变形缝、橡胶变形缝等。
- 施工辅助材料：如密封胶、螺丝、垫片、清洁剂等。
3. 工具准备- 钻机、切割机、螺丝刀、锤子、水平尺、钢卷尺等。
4. 测量准备- 准备测量仪器，如激光测距仪、全站仪等，确保变形缝的位置和尺寸准确。
三、施工工艺流程1. 定位放线- 根据设计图纸，确定变形缝的位置和尺寸。
- 使用激光测距仪或全站仪进行精确测量，放线标记。
2. 清理基层- 清除墙面上的污垢、油渍、松散的旧装饰层等。
- 对墙面进行打磨处理，确保墙面平整。
3. 安装变形缝- 金属变形缝：根据放线标记，使用切割机切割金属变形缝的板材。
- 塑料变形缝：根据设计要求，将塑料变形缝板材安装到预定位置。
- 橡胶变形缝：根据设计要求，将橡胶变形缝安装到预定位置。
4. 固定变形缝- 使用螺丝、垫片等将变形缝固定在墙面上。
- 确保变形缝的固定牢固，无松动现象。
5. 密封处理- 使用密封胶对变形缝进行密封处理。
- 密封胶应均匀涂抹，无气泡、裂缝等缺陷。
6. 检查验收- 对变形缝的安装质量进行检查，确保符合设计要求和施工规范。
- 进行隐蔽工程验收，确保变形缝的施工质量。
四、施工要点1. 定位准确- 变形缝的位置应准确无误，与设计图纸相符。
2. 材料选择- 根据建筑物的使用功能和设计要求，选择合适的变形缝材料。
3. 安装牢固- 变形缝的安装应牢固，无松动现象。
4. 密封严密- 变形缝的密封处理应严密，防止水分、空气等渗入。
5. 外观美观- 变形缝的安装应美观大方，与室内装修风格协调。
屋面、墙面及顶面变形缝施工方案
屋面、墙面及顶面变形缝施工方案一、屋面变形缝安装施工示意图1、槽口预留及处理：（1）槽口两边安装基面保持平整、光洁。
（2）清除干净缝内杂物及垃圾。
（3）保持整条缝的直线度。
（4）槽口两边安装基面保持在同一平面上。
2、贴止水带：（1）弹线确定止水带贴合位置。
（2）在安装基面和止水带两边贴合部位上刷涂基层胶，待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。
（3）两条止水带连接采用搭接胶对接，接合长度10cm左右。
在止水带接合部位上刷涂基层胶，待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。
3、安装铝合金基座、止水胶条：（1）摆上铝合金基座，用红漆将基座上孔的位置标记到安装基面上。
（2）在标记位置用电锤钻孔，装上6mm塑料膨胀管。
（3）摆上铝合金基座，拧上M5园头自攻螺钉。
（4）将止水胶条的筋套入铝合金基座槽内。
（5）铝合金基座分断可用钢锯锯断或用铝合金切割机锯断。
4、安装滑杆、盖板：（1）摆上盖板，将滑杆安装位置标记到铝合金基座上。
（2）用胶带纸将滑杆初步固定至要安装的部位。
（3）摆上盖板，拧上滑杆螺丝。
（4）盖板接头处两边对齐再搭接30-50mm。
（5）在盖板接头处打胶贴上不锈钢封条。
封条两边胶水抹平。
（6）铝合金盖板分断可用角磨机装1mm或2mm砂轮切割片切断再磨平。
铝合金盖板分断可用钢锯锯断，用铝合金锉刀锉平。
二、外墙面变形缝安装施工1、工艺流程槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验2、槽口处理：（1）量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线,（2）分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400（H=40 mm）的“L”型槽口（3）清理槽口面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。
3、安装止水带（1）再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处（特殊情况可用水泥砂浆抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。
（2）在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平M200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。
变形缝施工方案
变形缝施工方案
变形缝是指由于建筑物本身的材料或结构在温度或湿度变化的影响下而发生变形或开裂的现象。
为了解决这一问题，需要进行变形缝施工。
变形缝施工方案的步骤如下：
1. 测量与标记：在建筑物的表面上进行测量，确定变形缝的位置和长度。
然后使用石膏线或标尺进行标记，确保施工的准确性。
2. 清理与预处理：在进行施工之前，需要先清理变形缝区域的表面。
清除杂物、油污和附着物，确保变形缝施工材料的粘接力。
然后对变形缝区域进行预处理，防止施工材料的渗透和结构损坏。
3. 选择施工材料：根据变形缝的具体情况，选择合适的施工材料。
一般来说，可以使用弹性填缝剂、胶带或橡胶板材等材料。
4. 施工材料的应用：根据施工材料的要求和操作指南进行施工。
需要注意的是，施工材料要均匀涂抹在变形缝区域，并且与建筑物的表面紧密贴合，确保施工效果的稳定性。
5. 表面处理：完成施工后，需要对表面进行处理。
清除多余的施工材料，并对表面进行打磨和光洁处理，使其与周围的建筑物表面融为一体。
6. 检查与维护：施工完成后，需要对变形缝进行定期检查和维护。
尤其是在温度或湿度变化较大的地区，需要加强对变形缝的保养，预防变形缝的重新出现。
变形缝施工方案的注意事项：
1. 施工材料的选择一定要符合建筑物的特点和要求，确保材料的质量和可靠性。
2. 在施工过程中要注意工作环境和安全措施。
尽量选择无风无尘的天气进行施工，防止杂物和灰尘对施工效果的影响。
3. 施工前要进行充分的准备工作，确保施工过程的顺利进行。
变形缝施工方案87711
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)2.1设计概况 (2)2.2变形缝施工概况 (2)3、施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业条件准备 (3)变形缝施工前必须满足现场结构施工完毕。
(3)3.3劳动力及材料准备 (3)4、施工工艺 (3)4.1楼面变形缝施工一 (3)4.2楼面变形缝施工二（一侧是墙体） (5)4.3屋面变形缝施工 (6)4.4外墙变形缝施工（外幕墙单位施工） (8)4.5内墙及平顶变形缝施工 (9)5、质量标准及保证措施 (10)5.1质量验收 (10)5.2质量标准 (11)5.3质量保证措施 (11)5.4卷材防水层质量问题及防治 (12)2、成品保护 (14)3、安全、环保措施 (14)4、消防措施 (14)镇江科创园三期—丁卯精英公寓配套用房项目地下室防水施工方案1、编制依据本工程的合同、图纸、施工组织设计及相应规范、图集标准。
工程概况2.1设计概况根据图纸设计及规范要求，本工程分为楼面变形缝、屋面变形缝、外墙变形缝、内墙变形缝。
施工进度计划根据施工总进度计划，。
施工准备3.1技术准备变形缝施工应熟悉图纸及现场实际情况，明确设计要求，掌握施工中细部构造及有关技术要求。
组织有关人员编制变形缝施工方案和技术交底，明确施工部位、施工工艺、构造层次、增强部位及做法等。
变形缝施工作为本工程特殊施工过程中很重要的组成部分，要进行特殊过程预先控制、过程控制和事后检验，并形成相应记录。
3.2作业条件准备变形缝施工前必须满足现场结构施工完毕。
屋面变形缝施工前基层必须坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，以满足防水施工要求。
3.3劳动力及材料准备根据工程情况，所有进场人员服从项目部的统一管理。
特殊专业施工操作人员须有特殊专业上岗证书。
所使用的材料必须有质量证明文件，并经指定质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。
进场后按规定取样复试，合格后方准使用。
4、施工工艺4.1楼面变形缝施工一4.1.1工艺流程：基层清理→嵌入不锈钢夹硅酸铝防火带→植入三元乙丙止水带→安装铝合金框架（成品银白氧化）→后置钢膨胀螺栓错位锚固@300间距→安装中轴控制杆@530间距（镀锌沉头螺栓和镀锌抗震弹簧）→安装铝合金中心版（成品银白氧化）→后置M6钢膨胀螺栓@300间距→地坪材料施工。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 将小网钢板网固定与墙体两边。
7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7. 保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2. 清理缝内杂物及缝边杂物。
3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间例外结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2清除伸缩缝内杂物直至明净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢不变牢靠。
3切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢靠，保证不掉落不偏移。
4根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM不变，个别薄弱部位加强加密不变。
6将小网钢板网不变与墙体两边。
7粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平展光亮。
（二）内墙变形缝处理1.算帐缝内杂物及缝边不变位置杂物以便不变铝合金。
2.根据例外结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3.根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4.利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线不变，保持直线及平展度。
5.将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢靠。
6.将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7.保持铝合金盖板平展光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1根据例外形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便不变。
4沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6涂抹胶泥于缝两边，保持平展。
7将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢靠，经压挤与地面粘结牢靠。
8控制盖板高度与地面粘结牢靠，保持与地面装饰层同一高度，无接搓凹凸缝。
（四）屋面变形缝1.屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2.算帐缝内杂物及缝边杂物。
3.弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
4.在缝边弹线部分用1厚凹形铝板铺设于缝边用射钉不变。
5.在线内缝边铝板上，两边和单边砌120砖砌体高250mm，并在外侧用1：3的水泥砂浆粉刷2公分。
完整版)变形缝施工方案
完整版)变形缝施工方案施工安装：在安装之前，应认真检查槽口是否符合产品要求，多余部分应该凿去，缺损部分应该修补，过深过宽的部分需要直筋加固，以确保槽口的平直度和坚固性。
楼地面变形缝装置应该满足本图集构造详图的要求，如果不能满足，应该做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。
使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。
安装时以变形缝中心为基点，根据所选型号，按图集要求向两侧放样，定出固定铝合金基座的位置。
用同样的方法确定膨胀螺栓的位置，间距符合安装图纸要求。
按实际要求安装阻火带（选配）。
再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷，将止水带平铺贴在混凝土基层上并用相应工具压实。
止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。
将铝合金基座放入槽口，调整好设计标高，使纵坡、横坡与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定铝合金基座。
将滑杆按设计间距布置，初步固定。
盖上面板，用螺栓固定。
安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。
根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。
个别接缝处应注入填缝胶并刮平。
屋顶缝应特别注意接缝处理。
特殊节点及配件由厂家专门加工。
详见屋面变形缝平接示意。
按节点图处理两种不同型号变形装置。
详见屋面变形缝与外墙连接构造。
做好成品保护工作。
变形缝介绍：变形缝装置是由铝合金型材、铝合金板（或不锈钢板、铜板）、中控滑杆、橡胶嵌条及各种专用胶条等组成的。
其中橡胶制品要求具有优良的抗疲劳、耐低温、抗压缩变形、抗紫外线和防水等性能。
如果在建筑变形缝装置里配置止水带、阻火带和保温带还可以使变形缝装置满足防水、防火、保温等设计要求。
止水带采用厚1.2mm的三元乙丙橡胶片材，能够长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境下使用。
阻火带是由两层不锈钢衬板中间夹硅酸铝耐火纤维毡共同组成的专用配件，阻火带的两侧与建筑物主体结构固定。
阻火带可以满足1-4h不同耐火极限的要求。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6将小网钢板网固定与墙体两边。
7粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
二）内墙变形缝处理1.清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2.根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3.根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4.利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5.将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6.将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7.保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1根据不同形式预制5 厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM 。
2清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4沿缝两边间距500MM 锚固折形镀锌铁皮。
5将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
四）屋面变形缝1.屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2.清理缝内杂物及缝边杂物。
3.弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
4.在缝边弹线部分用1厚凹形铝板铺设于缝边用射钉固定。
变形缝的施工方法
变形缝的施工方法
变形缝是建筑施工中常用的一种技术，用于处理建筑物在温度变化或其他因素影响下产生的伸缩变形。
其施工方法通常包括以下几个步骤：
1. 确定变形缝位置：在施工前，需要根据建筑设计和相关要求确定变形缝的位置。
通常，变形缝位于建筑物的连接点或构件变换部位。
2. 准备施工材料：根据变形缝的要求，准备相应的施工材料，如变形缝条、填缝剂等。
这些材料通常需要根据设计和使用要求选择，以确保其具备良好的伸缩性能和耐久性。
3. 打开变形缝：根据设计要求，在建筑物相应位置使用相应的工具开设变形缝。
这个步骤需要特别小心，以确保不会对建筑物造成不必要的损害。
4. 安装变形缝条：在变形缝中安装预制的变形缝条。
根据变形缝的要求，将变形缝条固定在变形缝两侧的建筑构件上，确保其与构件之间形成良好的密封。
5. 填充填缝剂：使用相应的填缝剂将变形缝填充。
填缝剂的选择应根据变形缝的要求和施工环境来确定，确保填缝剂具备良好的伸缩性和耐候性。
6. 封闭变形缝：根据变形缝的要求，施工完成后封闭变形缝。
这可以通过在填缝剂表面涂抹相应的材料或安装封闭条等方式
进行。
7. 检查和维护：完成变形缝施工后，需要对其进行检查和维护。
定期检查变形缝的情况，并根据需要进行维护或修复，以保持其良好的功能和外观。
请注意，具体的变形缝施工方法可能会因施工环境、材料和设计要求等因素而有所不同。
因此，在进行变形缝施工前，建议参考相关的施工规范和设计文件，并根据具体情况制定相应的施工方案。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 将小网钢板网固定与墙体两边。
7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7. 保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2. 清理缝内杂物及缝边杂物。
3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
变形缝施工方案
变形缝施工方案变形缝施工方案一、施工目标变形缝施工是为了解决建筑结构变形引起的裂缝问题，保证建筑结构的稳定和安全。
本次施工目标是修复建筑物中出现的变形缝裂缝，并确保其不再发生变形。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保护施工人员的生命安全。
2.合理稳妥：施工方案需要根据建筑的具体情况，选择适合的变形缝处理方法，确保施工过程及结果稳定可靠。
3.材料优质：选择质量过硬的材料，保证变形缝的耐久性和使用寿命。
三、施工步骤1.初步调查：对建筑物的变形缝进行调查，了解其变形情况、裂缝程度和原因。
根据调查结果制定变形缝的维修方案。
2.设计方案：根据初步调查的结果，设计变形缝的维修方案，包括施工方法、材料选择、工期等。
3.材料准备：根据设计方案需求，准备所需材料和工具，确保施工顺利进行。
4.施工准备：清理变形缝周围的杂物和灰尘，确定施工范围和施工环境，保证施工的顺利进行。
5.填充材料施工：根据需求选择合适的填充材料，将其均匀地填充进变形缝中，确保填充物充满变形缝的空隙。
6.材料收缩处理：填充材料需要进行定期的收缩处理，以确保填充物的稳定性。
根据材料的特性和施工的要求，确定收缩处理的时间和方法。
7.表面修复：填充材料收缩后，需要对变形缝进行表面修复，使其与周围的墙体表面相一致。
8.验收和保养：施工完成后，进行验收，确保变形缝修复的质量达到要求。
根据维修材料的说明书，制定变形缝的保养计划，定期检查和修复。
四、施工材料1.填充材料：选择具有耐久性和弹性的填充材料，如聚合物填料、橡胶填料等。
2.表面修复材料：选择与建筑物外墙材料相适应的修复材料，确保修复后的表面与周围墙体一致。
3.施工工具：包括填充枪、填缝刀、刷子、搅拌桶、尺子等。
五、注意事项1.施工过程中，要保持施工环境的干燥和清洁，防止水分的侵入。
2.根据施工材料的要求，进行正确的材料搅拌和施工操作，确保施工质量。
3.施工完成后，要对变形缝进行充分的保养，在修复的前一年内定期检查，保证修复效果的持久。
变形缝施工做法
1、模板配制：根据图纸设计要求确定变形缝宽度及模板配模尺寸，本工程变形缝宽度为200㎜，层高为3米，变形缝内侧采用厚度不小于3㎜的钢模板，钢模板高度为3.1米，长度与剪力墙长度齐平，钢模板上口与结构板面齐平，采用30*50方钢作为钢模板龙骨，钢模龙骨间距不大于300㎜，使用直径20的钢筋加工成U型钢筋，用作锁紧龙骨，根据蝴蝶夹的尺寸，确定U型钢筋的间距，将U型钢筋焊在方钢龙骨上，相邻两个的U型钢筋的间距底部两排不大于450㎜，其余间距不大于500㎜。
将对拉螺杆的螺帽焊在蝴蝶夹上，根据蝴蝶夹焊接螺母位置在模板上进行开孔，开孔直径宜为30㎜，便于模板加固时对拉螺杆的施工。
2、钢筋绑扎：在钢筋绑扎前，应提前在下一层剪力墙接缝处粘贴海绵条，安装变形缝内侧钢模板，并临时固定。
变形缝两侧剪力墙钢筋绑扎应很平竖直，应全数绑扎。
对应钢模板上开孔位置，安放直径50㎜的PVC管，长度同墙宽（宜短2㎜）。
水泥撑棍放置，间距不宜过大，梅花型布置。
3、内侧墙板的支设：钢筋绑扎验收完成后进行内侧模板的支设，根据20控制线进行位置控制，并进行加固，加固完成后进行模板垂直度检验，加设斜拉钢丝绳进行调整。
4、变形缝上口，长度适宜的钢筋固定钢模板竖向龙骨，确保剪力墙上口宽度满足设计要求。
5、钢模板加工示意图：。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 将小网钢板网固定与墙体两边。
7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7. 保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2. 清理缝内杂物及缝边杂物。
3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 将小网钢板网固定与墙体两边。
7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7. 保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2. 清理缝内杂物及缝边杂物。
3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 将小网钢板网固定与墙体两边。
7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7. 保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2. 清理缝内杂物及缝边杂物。
3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
变形缝施工方案
变形缝施工方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 将小网钢板网固定与墙体两边。
7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7. 保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 将小网钢板网固定与墙体两边。
7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7. 保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2. 清理缝内杂物及缝边杂物。
3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
屋面变形缝(平接)施工方案
屋面变形缝（平接）施工方案一、 槽口预留及处理.1、 槽口预留处理成如图1所示形状、尺寸。
图中Ｗ为伸缩缝缝宽。
2、保持整条缝的直线度。
3、 槽口两边安装基面保持平整、光洁。
4、 槽口两边安装基面保持在同一平面上。
5、 清除干净缝内杂物及垃圾。
二、贴止水带.1、将安装基面清理干净。
2、70ｍｍ。
3、 压实。
完成后如图24、 胶对接，接合长度10ｃｍ左右。
在止水带接合部位上刷涂基层图1:槽口处理示意图图2:贴止水带示意图胶，待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。
5、屋面伸缩缝止水带一定要装好排水。
一种方法：将止水带连接到外墙伸缩缝的止水带或内层皮条。
另一种方法：在止水带上安装落水管。
6、止水带分断可用美工刀划断。
三、安装铝合金基座、止水胶条。
1、摆上铝合金基座，用红漆将基座上孔的位置标记到安装基面上。
2、上83、4、5、形状。
四、安装滑杆、盖板.1、摆上盖板，将滑杆安装位置标记到铝合金基座上。
2、将滑杆初步固定至要安装的部位。
3、摆上盖板，拧上滑杆螺丝。
4、盖板接头处两边对齐。
5、在盖板接头处打胶贴上不锈钢封条。
封条两边胶水抹平。
完成后如图4所示形状。
（同产品图）。
6、铝合金盖板分断可用钢锯锯断，用铝合金锉刀锉平。
不锈钢盖板分断可用角磨机装1ｍｍ或2ｍｍ砂轮切割片切断再磨平。
7、。
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目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)2.1设计概况 (2)2.2变形缝施工概况 (2)3、施工进度计划 (2)4、施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2作业条件准备 (3)4.3劳动力及材料准备 (3)5、施工工艺 (3)5.1阴阳角处理............................................................................................................ 错误!未定义书签。
5.2地下室底板防水层施工........................................................................................ 错误!未定义书签。
5.3地下室侧墙防水层施工........................................................................................ 错误!未定义书签。
5.4主要施工部位做法详图 (7)6、质量标准及保证措施 (11)6.1质量验收 (11)6.2质量标准 (11)6.3质量保证措施 (12)6.4卷材防水层质量问题及防治 (12)7、成品保护 (14)8、安全、环保措施 (14)9、消防措施 (15)镇江科创园三期—丁卯精英公寓配套用房项目地下室防水施工方案1、编制依据本工程的合同、图纸、施工组织设计及相应规范、图集标准。
工程概况2.1设计概况根据图纸设计及规范要求，本工程分为楼面变形缝、屋面变形缝、外墙变形缝、内墙变形缝。
施工进度计划根据施工总进度计划，。
施工准备3.1技术准备变形缝施工应熟悉图纸及现场实际情况，明确设计要求，掌握施工中细部构造及有关技术要求。
组织有关人员编制变形缝施工方案和技术交底，明确施工部位、施工工艺、构造层次、增强部位及做法等。
变形缝施工作为本工程特殊施工过程中很重要的组成部分，要进行特殊过程预先控制、过程控制和事后检验，并形成相应记录。
3.2作业条件准备变形缝施工前必须满足现场结构施工完毕。
屋面变形缝施工前基层必须坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，以满足防水施工要求。
3.3劳动力及材料准备根据工程情况，所有进场人员服从项目部的统一管理。
特殊专业施工操作人员须有特殊专业上岗证书。
所使用的材料必须有质量证明文件，并经指定质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。
进场后按规定取样复试，合格后方准使用。
4、施工工艺4.1楼面变形缝施工一4.1.1工艺流程：基层清理→嵌入不锈钢夹硅酸铝防火带→植入三元乙丙止水带→安装铝合金框架（成品银白氧化）→后置钢膨胀螺栓错位锚固@300间距→安装中轴控制杆@530间距（镀锌沉头螺栓和镀锌抗震弹簧）→安装铝合金中心版（成品银白氧化）→后置M6钢膨胀螺栓@300间距→地坪材料施工。
W（缝宽）=150，ES（表面可见宽度）=380（苏J09-2004)附图一4.1.2施工要点：1）三元乙丙止水带需要钻眼安装，先根据预埋螺栓的位置和止水带安装规格调整钻眼适合位置，方可钻眼，钻眼直径为17mm。
2）三元乙丙止水带安装完成后110mm范围内用沥青防水胶砂进行密封，沥青防水胶砂厚度为为三元乙丙橡胶止水带以上32mm。
3）铝合金中心板与铝合金框架两边镶嵌部位要求用嵌缝胶和泡沫条封堵。
4）地坪材料根据具体部位的图纸选定。
4.1.3施工注意事项：1）后置锚栓必须进行清孔处理。
2）三元乙丙止水带材料不得长时间露天暴晒，防止雨淋。
3）运输过程中做好成品保护。
4.1.4质量要求：成品材料进场，需要上建设及监理单位进行封样处理，需要有合格证、材质单并及时送检。
锚栓开孔必须进行清孔处理。
后置锚栓需要进行拉拔试验。
三元乙丙止水带、不锈钢夹硅酸铝防火带等材料进场前需要有合格证、材质单并及时送检。
节点部位加强处理按规范要求施工。
4.2楼面变形缝施工二（一侧是墙体）4.2.1工艺流程：基层清理→嵌入不锈钢夹硅酸铝防火带→植入三元乙丙止水带→安装铝合金框架（成品银白氧化）→后置M6膨胀螺栓@300间距→安装中轴控制杆@530间距（镀锌沉头螺栓和镀锌抗震弹簧）→安装铝合金中心版（成品银白氧化）→植入M5*35不锈钢自攻螺钉@300间距→地坪材料施工。
W（缝宽）=150,ES（表面可见宽度）=225（苏J09-2004)附图二4.2.2施工要点1）三元乙丙止水带需要钻眼安装，先根据预埋螺栓的位置和止水带安装规格调整钻眼适合位置，方可钻眼，钻眼直径为17mm。
2）三元乙丙止水带安装完成后110mm范围内用沥青防水胶砂进行密封，沥青防水胶砂厚度为为三元乙丙橡胶止水带以上32mm。
3）铝合金中心板与铝合金框架两边镶嵌部位要求用嵌缝胶和泡沫条封堵。
4）地坪材料根据具体部位的图纸选定。
4.2.3施工注意事项1）后置锚栓必须进行清孔处理。
2）三元乙丙止水带材料不得长时间露天暴晒，防止雨淋。
3）运输过程中做好成品保护。
4.2.4质量要求成品材料进场，需要上建设及监理单位进行封样处理，需要有合格证、材质单并及时送检。
锚栓开孔必须进行清孔处理。
后置锚栓需要进行拉拔试验。
三元乙丙止水带、不锈钢夹硅酸铝防火带等材料进场前需要有合格证、材质单并及时送检。
节点部位加强处理按规范要求施工。
4.3屋面变形缝施工4.3.1工艺流程：基层清理→内缝嵌入聚苯乙烯泡沫塑料到梁底→梁底用1厚凸型铝合金盖板衬托，用射钉固定@800间距→屋面伸缩缝处用20厚1:3水泥砂浆找平（底部抹出八字脚）→50厚聚苯板保温湿法铺贴→20厚1:3水泥砂浆找平→铺贴附加层→铺贴3+3厚自粘防水卷材→卷材封边，射钉固定@450间距→20厚1:2.5水泥砂浆保护层→铺设附加卷材盖于缝上，用于托聚苯乙烯塑料棒，并再其上再次覆盖卷材→覆盖成品1.2厚铝合金盖板，并用射钉于两侧射入固定@600间距。
附图三4.3.2施工步骤1）基层清理2）内缝镶嵌入岩棉，嵌入到梁底，并用1厚铝合金盖板衬托，用射钉在梁底固定铝板，间距800一道。
3）保温层选用50厚聚苯乙烯泡沫板，用1:2.5水泥砂浆湿贴。
50厚聚苯乙烯泡沫板燃烧性能为B级4）1:2.5水泥砂浆保护层以下按照防水方案进行施工5）保护层以上用3+3双面自粘防水卷材铺贴盖于缝上，卷材之间附加衬垫材料聚乙烯泡沫塑料棒，卷材用于托聚乙烯泡沫塑料棒。
6）上层安装1.2厚凸型铝合金盖板，两侧用射钉固定铝合金盖板，射钉间距600一道。
4.3.3质量要求：1）变形缝防水高度不得小于250mm。
2）保证防水层上翻高度。
3）密封材料必须符合设计、规范要求。
4）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
5）嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。
不得有蜂窝、麻面、起皮或起砂现象。
4.4外墙变形缝施工（外幕墙单位施工）4.4.1工艺流程：测量放线→胶条剪裁→临时固定胶条→安装机制螺丝固定附图四4.4.2施工步骤：在伸缩缝处测量出所需波形胶条的宽度，根据测量结果对波形胶条进行适当剪裁。
后先将波形胶条临时固定于石材龙骨上，再用直径M16型机制螺丝对波形胶条进行永久固定。
胶条要固定牢固，机制螺丝间距为400mm一道。
4.4.3质量要求：胶条采用三元乙丙，进场前需提供等材料进场前需要有合格证、材质单并及时送检。
胶条宽度应略大于伸缩缝20mm，确保适应主体结构伸缩自由。
4.5内墙及平顶变形缝施工4.5.1工艺流程：加工成品1mm厚铝合金框架→面层清理→安装铝合金中心板→M6*60膨胀螺栓@300间距固定铝合金中心板→安装中轴控制杆@530间距→安装铝合金盖板并用螺栓与中轴控制杆固定W（缝宽）=150，ES（表面可见宽度）=2404.5.2施工步骤：1）清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2）预制铝合金中心板、铝合金盖板。
3）根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4）利用弹出线将铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5）利用螺栓将铝合金盖板与中轴控制杆固定，保持直线及平整度。
4.5.3质量要求：1）严格按照设计及施工规范施工，按工序要求逐步施工。
2）材料符合图纸、设计要求。
3）重点控制连接点，防止渗漏。
4）严格控制平整度、垂直度。
5、质量标准及保证措施5.1质量验收质量检查：防水工程道工序（基层、隔离层、防水层、保护层）施工完毕后，要及时办理隐蔽工程验收手续，未进行验收的工序不得进行下一道工序施工，分序验收后要进行交接检，并明确相互的成品保护要求；涂膜防水每一道工序施工完，有质量检查人员验收合格，方可进行下一道防水施工。
5.2质量标准5.3.1建立质量保证体系建立工程质量管理小组，由项目技术负责人史建峰任组长，质检员刘殿松、分包队负责人为副组长。
把实现工程质量目标的任务层层分解，落实到人，对材料、施工技术、施工质量进行全过程控制；严格执行奖惩制度，各岗位严格把关，责任到人。
5.3.2技术控制仔细学习工程设计图纸和规范，领会设计意图。
5.3.3原材料、施工产品的检验管理制度采购原材料、施工产品应有出厂合格证、防伪标识和随料出产质检单，材料进场后由施工方、建设、监理单位共同抽样，进行复试，保证材料符合要求。
防水材料及胶结材料分批进场后必须按批量要求进行抽样试验，防水材料以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品每≤1000卷为一验收批，并按总批量的30%实行见证取样，试验合格后报监理认可方可施工。
5.4卷材防水层质量问题及防治5.4.1接头搭接不良卷材防水层的接头搭接很关键，直接关系到卷材防水的密封整体性。
如果接头搭接不良，地下水就会沿接头缝隙渗入卷材防水层。
（1）卷材搭接不良有以下几种情况：①接头搭接不符合规范或有关规定，主要表现在搭接形式以及长边、短边的搭接长度；②接头处粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象。
③接头甩槎部分损坏，甚至无法搭接。
（2）处理方法①对第一种情况，应根据铺贴面以及卷材规格，事先进行丈量并按照规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线，施工时齐线铺贴，搭接形式应符合规范规定，立面铺贴自下而上，上层卷材应过下层卷材不少于300㎜，上下层不得相互垂直铺贴。
②对第二种情况，应注意卷材接头保持干燥清洁，勿使受到污染，首先要做好施工前的降排水工作；接槎甩头应妥善保护，避免受到环境或交叉工序的污染；接头搭接仔细施工，收头时用力压铺，沿边端封严。
对已经出现空鼓的卷材，可将空鼓部分卷材剪掉，再加铺卷材，按每层错开100㎜分层进行搭接，铺贴密实；卷材防水层出现翘边等粘结不良现象时，应撕开并清理干净，根据形状将卷材剪口，再重新铺实，然后以附加卷材铺贴封严。