静设备安装全解
门禁系统安装及调试全过程讲解
门禁系统安装及调试全过程讲解目录第一章门禁设备的安装与系统调试步骤 (2)第一步门禁设备的安装 (2)第二章选用线材及工程布线 (4)第2.1节布线接线注意事项 (4)第2.2节网线选用及布线技巧--RS485联网门禁 (5)第2.3节网线选用及布线技巧—TCP/IP网络门禁 (8)第2.4节门禁控制单元---线材选用及布线技巧 (10)第三章门禁设备的安装与接线 (15)第3.1节门禁控制器的安装 (15)第3.2节读卡器的安装与连接 (17)第3.3节电锁及锁电源的安装与连接 (18)第3.4节出门按钮的安装与连接 (19)第3.5节消防联动、门磁、红外、声光报警器的安装与连接 (20)第五章门禁系统调试中的常见问题 (21)第5.1节门禁系统RS485总线通讯方面的问题 (21)第5.2节开不了门（电锁不动作）的问题 (22)第一章门禁设备的安装与系统调试步骤先安装门禁设备与软件，并联机测试，再按要求调试与使用。
第一步门禁设备的安装门禁系统的施工要做到规范，在安装前，首先要了解整个门禁系统的结构网络、功能，设计网络布局，采用RS485联网方式或者采用TCP/IP网络方式；第二合理选配单门、双门、四门控制器等，这样就可以进行布线，之后再安装门禁设备。
然后每个设备的安装及其连接请参考产品说明书。
1.1 施工布线选用合适的线材与管材，进行现场布线，包括：●RS485联网通讯的布线，通讯线用于电脑与门禁控制器之间通讯的连线，选用四芯双绞屏蔽线，更远距离则选用光纤（光缆62.5/125u，多模最远距离为2.1Km）；●TCP网络通讯的布线，选用超五类双绞网线，接入局域网。
●强电供应的布线，用于门禁控制器、锁电源等的供电●读卡器的布线，读卡器线用于读卡器与门禁控制器的连线，选用五类双绞屏蔽线●电锁的布线，电锁到控制器端口之间的线，采用两芯线，线径在1.0平方毫米以上。
●出门按钮的布线，出门按钮到控制器端口之间的线，采用两芯线，线径在1.0平方毫米以上。
静设备安装工程
▲ 在施工现场组装的换热设备,应进行压力试验;
▲ 合同有规定时,应按合同规定执行。
6.2 换热设备液压试验时的液体温度,应符合下列要 求:
▲ 碳素钢、16MnR和正火15MnVR钢制换热设 备液压试验时,液体温度不得低于5℃。对于其 他低合金钢制换热设备,液压试验时的液体温 度不得低于15℃;
《钢制焊接常压容器》JB/T 4735-1997 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HG212-83
工程质量监督的依据
《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234－ 93
《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》 SH3504-2000
《乙烯装置裂解炉施工技术规程》SH/T3511-2000 《石油化工铝制料仓施工及验收规范》SH3513-2000 《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506-2000
《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 SH/T3530-2001
《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》SH/T35372002
《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》 SH3085-1997
《石油化工塔盘设计规范》SHJ3088-1998
《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》 SH/T 3115-2000
《石油化工钢结构工程施工及验收规范》 SH3507—2005 9.1.4、9.5.10、9.5.15
工程质量监督的依据
《石油化工异种钢焊接规程》 SH3526—2004
3.0.6
《石油化工低温钢焊接规程》 SH3525—2004
4.2.2、5.3.5
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范》 GB50236—98
烧碱静设备安装施工方案
烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前，工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且配备相应的急救设备。
2.设备检查在进行安装前，需要对烧碱静设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失，并且各部分组件、连接件齐全。
对于有特殊要求的设备，如防腐设备，需要检查其防腐层是否完好。
3.安装定位在选择安装位置时，需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。
设备应安装在坚固的基础上，确保设备稳定，并且方便进行维护。
4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置，确保设备与基础对齐。
(2)按照设备的安装要求，将设备与进出口管道连接好，使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。
(3)连接电源，按照设备的电力要求进行接线，确保电路连接牢固可靠，并且符合安全标准。
(4)连接水源，将进水管道与设备连接好，确保水源供应正常，水流畅通。
(5)连接排水管道，确保设备正常排水，避免堵塞。
(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器，以便随时监测设备的工作状态。
5.安装测试在安装完成后，需要进行安装测试以确保设备的正常运行。
首先，打开水源，检查水流是否正常，各个阀门是否开启通畅。
然后，开启电源，检查设备的电路是否正常，各个操作按钮是否灵活。
最后，通过添加酸性液体，检查设备的中和效果是否良好。
6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
(2)操作时应注意防护措施，避免直接接触酸性液体，如需接触应佩戴防护手套等防护用具。
(3)定期对设备进行维护保养，包括清洗管道、更换密封件等，确保设备的正常运行。
(4)在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修处理。
通过以上安装施工方案，能够保证烧碱静设备的正常安装和运行，有效地调节液体的酸碱度，提高工作效率，保证水处理过程的稳定性。
简述静设备安装工艺流程
简述静设备安装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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炼油行业静设备简介课件
CHAPTER 04
静设备的维护与管理
静设备的日常维护
设备清洁
定期清除静设备表面的污垢和沉积物 ，保持设备外观清洁，防止腐蚀。
润滑保养
对需要润滑的部位，定期添加或更换 润滑剂，确保设备运转顺畅，减少磨 损。
紧固件检查
定期检查设备上的紧固件，如螺栓、 螺母等，确保其紧固可靠，防止泄漏 和事故。
泄漏检测
静设备的材料与技术
静设备的常用材料
01
02
03
碳钢
碳钢是常用的静设备材料 ，具有良好的强度和可加 工性，适用于一般腐蚀环 境的炼油装置。
不锈钢
不锈钢材料具有优异的耐 腐蚀性能，广泛应用于接 触腐蚀性介质的静设备， 如换热器、反应器等。
合金钢
合金钢具有更高的强度和 耐腐蚀性能，常用于高温 、高压和腐蚀严重的炼油 工艺条件。
静设备的安全与环保技术
防腐技术
采用合适的防腐涂层和阴 极保护等技术，延长静设 备的使用寿命，减少维修 和更换频率。
泄漏检测技术
应用泄漏检测技术，实时 监测静设备的密封性能， 及时发现并处理泄漏问题 ，确保炼油生产安全。
环保材料选用
优先选择符合环保要求的 材料，减少静设备在生产 过程中的环境污染，推动 绿色炼油发展。
定期检查静设备的密封部位，及时发 现并处理泄漏问题，确保设备安全稳 定运行。
静设备的故障诊断与修复
故障诊断
常见故障处理
通过设备运行参数、声音、振动等特征， 结合专业仪器，对静设备故障进行准确诊 断。
掌握静设备常见故障的处理方法，如堵塞 、泄漏、磨损等，确保及时有效应对。
复杂故障修复
修复验收
对复杂故障，需制定详细的修复方案，借 助专业设备和技术力量，进行精细化修复 。
MTO装置静止设备安装方案
一、编制根据:康乃尔化学工业股份有限企业60万吨/年甲醇制烯烃项目一期30万吨/年甲醇制烯烃项目, MTO装置部分设备基础已施工完毕达成设备安装条件, 设备已陆续到货。
根据已到旳设备和设备清单目录制此施工方案用以确保MTO装置静止设备顺利安装, 编制此方案旳根据为：1.施工图纸及设计文件2、本工程执行旳原则规范:(1)、《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR004-2023；(2)、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件要求》SH/T3543-2023；(3)、《压力容器》GB150—2023；(4)、《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2023；(5)、《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2023；(6)、《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2023；(7)、《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2023；(8)、《石油化工建设工程项目交工技术文件要求》 SH/T3503-2023。
二、工程概况在施工过程中因为部分设备体积较大, 安装位置较为突出与土建、钢构造施工交叉作业较多。
为了确保大型设备旳安装就位, 在土建与钢构造安装到一定旳阶段需要提前安装设备。
如烯烃分离单元中油吸收塔（T-4004)安装于框架30702-7内, 需设备安装就位后钢构造安装。
烯烃裂解单元中OCP混合器进料换热器（E-6006)位于框架30703-8旳 6.0m层平台上, 钢构造安装至14.0m层, 待设备就位后钢构造安装；OPC反应器（R-6002A/B)位于框架6.0m 层, 钢构造施工时10.0m层次梁需要预留；框架30703-8待循环塔就位后安装。
反应及烯烃浓缩单元中反应器催化剂冷却器就位于框架30701-1旳17.35m 层, 待MTO反应器吊装完毕后, 安装4`5轴线C.D跨5~27.2m铰接主梁；预留安装4`5轴线 C.D跨21.5~27.2m层内旳次梁；再生器催化剂冷却器（E-2023A/B)预留5~6轴线27.2m层铰接部分钢梁及次梁。
石油化工静设备垫铁安装
0引言目前，在国内有很多关于石油化工静设备安装方面的一些规范，与垫铁布置方面的内容基本相仿，但是其中有些方面的规定也不尽相同，如计算公式不统一，在计算垫铁面积时给人们造成很多困扰，使业主、监理、施工单位执行时产生一些分歧。
本文就这些规范中关于静设备垫铁布置方面的一些问题阐述一下个人的观点。
1垫铁的作用垫铁是设备安装不可缺少的重要部件，广泛应用在石油、化工、食品等设备的安装方面。
其放在设备下面，用于支撑设备重量，调节设备的安装高度，以及卧式设备、立式设备的找正。
另外，垫铁还用于力的传递，即将设备重力和地脚螺栓拧紧力传递到设备基础上。
2垫铁的分类（1）按作用不同，垫铁可分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁；（2）按材质不同，垫铁可分为钢板垫铁和铸铁垫铁。
3垫铁的加工（1）垫铁切割应采用氧乙炔切割、等离子等非机械切割方法，切割后应采用磨光机磨除垫铁边缘氧化铁等杂物；（2）每组垫铁面积要符合计算结果要求，选用垫铁时要以平垫铁为准，平垫铁的最小厚度不得小于20mm；（3）斜垫铁的材料可用碳素钢加工，斜度宜为1∶10～1∶20，振动或精密设备的垫铁斜度可为1∶40；薄边厚度要符合相关规范的规定。
4国内常用石油化工静设备安装施工验收规范（1）GB50461—2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》；（2）SH3532—2005《石油化工换热设备施工及验收规范》；（3）SH／T3542—2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》。
5规范中关于垫铁安装的规定（1）GB50461—2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》中第4.3.1条规定：裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁；鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁；其他支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁。
有加强筋的设备支座，垫铁应垫在加强筋下；相邻2垫铁组的中心距不应大于500mm；垫铁组高度宜为30～80mm［1］。
（2）SH3532—2005《石油化工换热设备施工及验收规范》中第6.1.3条规定：换热设备的垫铁应布置在靠近地脚螺栓和底座有加强筋部位的下方，且每个地脚螺栓旁边至少有1组垫铁，并应符合下列要求：相邻2垫铁组间的距离不大于500mm；放置垫铁处的混凝土基础表面应铲平，其尺寸宜比垫铁每边大50mm；垫铁与基础结合面均匀接触，接触面积应不小于70%［2］。
动静设备安装施工方案
动静设备安装施工方案一、前期准备工作1.项目概述：明确安装位置、设备要求、工期和施工节点等。
2.准备施工材料和设备：根据项目需求准备所需的设备和材料，包括电缆、插座、开关、面板等。
3.施工计划：编制详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、人员配备等。
4.施工人员培训：对施工人员进行相关设备的培训，确保他们了解设备的安装流程和操作要点。
二、安装设备的施工步骤1.准备工作：确认施工区域是否符合安装要求，保证施工环境整洁、安全。
2.设备固定：根据设备要求，使用合适的固定方法将设备安装牢固。
3.电缆布线：根据施工现场情况，确定电缆线路走向，进行合理布线。
4.安装插座和开关：根据设计要求，将插座和开关固定在指定位置，并与电缆接线。
5.面板安装：将设备的面板安装在合适位置，保证面板的平整度和固定程度。
6.设备连接：将设备与电缆进行连接，并进行相应的测试和调试，确保设备的正常运行。
7.安装监控设备：根据需要，将监控设备安装在指定位置，并进行相应的接线和测试。
8.验收和测试：对所有设备和线路进行全面的验收和测试，确保设备和线路的质量和安全性。
9.施工整理：清理工地垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
10.施工记录和资料整理：做好施工记录和相关资料的整理和归档工作。
三、安装施工注意事项1.安全防护：施工人员必须佩戴符合安全要求的工作服和安全帽，并参加安全教育培训。
2.遵守规范：按照相关的标准和规范进行施工，确保设备的安装符合要求。
3.保护环境：施工期间要注意保护好周边环境，避免造成噪音、污染等不良影响。
4.质量控制：施工过程中要进行质量控制，确保设备的安装质量和性能。
5.施工现场管理：做好施工现场的管理，确保施工过程的有序进行。
6.联络配合：与其他施工单位进行配合，确保施工进度的顺利进行。
7.施工报验：按照规定程序进行施工报验，确保施工结果合规合格。
四、安装施工后续工作1.设备调试：对安装完成的设备进行调试和测试，确保设备的正常运行。
静止设备安装
静止设备安装摘要：一般化工厂的设备可以根据工作时的状态分为动设备和静设备两种。
动设备主要是指在压缩机、泵、风机等工作时处于动态的设备，而静设备则是塔器、分离器、水冷器、反应器等工作时处于静止状态的设备。
通常静设备都是由专门的生产厂家制作完成后再运输到化工厂中进行安装，因此安装施工质量在很大程度上决定着静设备的工作效率。
现本文就主要对化工静设备的安装施工技术进行简单探讨。
关键词：静设备；安装施工引言：相较于其他行业的设备安装，化工设备安装的危险性更大，对安装施工质量的要求更高，且安装过程中交叉作业较多，因此安装施工难度相对较大。
但静设备的安装相对较为简单，一般主要涉及的施工技术主要有切割与焊接、热处理、压力和气密试验、无损伤探测以及设备脱脂、酸洗、钝化、预膜处理等安装工艺。
本文就对这些化工静设备的安装施工技术分别做以简单介绍。
1.切割与焊接在静设备制作完成并运送至化工厂后，要将不同的静设备连接在一起，不可避免的要使用到切割与焊接施工。
在切割施工中，通常会采用热切割方法，以免使化工管道等设备出现不规则切边，影响后期安装施工。
而在焊接施工中，最常采用的焊接方法主要有熔化焊、压力焊和钎焊等几种焊接方法，这些焊接方法属于常规焊机，操作相对简单，对焊接施工人员的专业技能要求也不是特别高。
另外，压力容器等静设备的焊接施工中，还要注意对焊缝进行有效控制，以免焊缝存在问题，影响到压力容器的整体性能。
2.热处理在化工静设备的安装施工中，热处理也是较为常用的技术方法，其主要是为了能够使金属在的性能得到一定改善，以便于操作工艺的实施。
一般是将金属加热到一定温度后迅速将其冷却，在焊接接头的施工中，常常进行热处理，以此来避免该部位出现脆性破坏或焊接裂缝等。
但是在热处理的应用中需要注意严格按照设计要求来设置金属的加热温度参数、高温保持时间参数、冷却速度参数等相关工艺参数，以保证热处理的效果，以免因处理不当而降低了金属的性能。
静设备安装施工方案
1.1概述利华益531工程50×104t/a重油催化裂化化装置由反应再生部分、分馏部分、吸收稳定部分、产汽部分、余热锅炉、余热回收部分等六个部分组成，共有静设备101台(根据设计院的项目可行性报告统计)。
设备基本类型分类情况见静设备基本类型分类表（表1-1）。
本施工方案适用于塔、容器、冷换、空冷等设备的运输、验收、吊装、安装、塔内件安装、压力试验等项工程施工，只是对上述设备提出共性要求，若设备有特殊要求，另行进行技术交底。
大型设备的吊装施工另行编制施工方案。
1.2工程特点1.2.1装置中框架超高、设备超重，需要270吨履带吊车吊装。
1.2.2装置内作业场地狭小，增加了施工、运输、吊装、安装的难度。
1.2.3钢结构框架内设备较多，因设备安装工程滞后于钢结构安装工程，将增加设备安装难度。
1.2.4分馏塔等设备到货晚等，加大了施工难度。
2.编制依据2.1装置设备图纸2.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.4《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-952.5《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-902.6《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20012.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.8《安全、环境和健康管理手册》QG/M4448.00-20002.9《工程建设交工技术文件规定》SH3503-20012.10《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20002.11《钢制压力容器》GB150-19982.12《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-20002.13《压力容器无损检测》JB4730-19943.安装施工程序静设备安装程序见表3-14.施工准备4.1所有施工人员应熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明文关技术文件资料。
4.2对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。
4静设备施工方案
4静设备施工方案主要材料与设备：1.钢结构工程：钢结构工程施工主要包括：钢梁、钢柱、檩条、钢筋混凝土结构连接件、连接螺栓、焊材、接头补强钢板、隔震支座、焊接用电源、焊工、验收。
2.外墙幕墙施工：幕墙施工主要包括铝合金型材、角码、螺栓、密封胶条、护墙板、垫圈、螺钉、密封胶、起重机、吊篮、状况，等。
3.屋面防水施工：防水施工主要包括单层PVC防水卷材、液体防水材料、波纹钢板、瓦楞钢板、涂料、涂刷辊、扁刀、燃油炉、风干砂尘机、管道等。
4.安装工程：安装工程包括：电梯、水泵、暗访、消防设备、给排水管道、照明设备、热电设备、起重机械等。
5.装修工程：装修工程施工主要包括：石材、油漆颜料、涂料批准剂、清漆、贸易标识、吸水膏、墙面地板泡沫材料、磁砖、地砖、橡胶地坪、线条、挂钩、电子数码、交流设备、喷涂设备、喷枪等。
设备与人员要求：1.设备工作人员：钢结构工程施工设备：塔吊、升降机、吊车、消防设备、熔断器、灭火器、消防水泵机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、打磨机、钢筋割断机、法兰磨床等。
幕墙施工设备：吊篮、起重机、气动扳手、电焊机、电动扳手等。
2.施工工程师：钢结构工程工程师、幕墙工程师、防水工程师、安装工程师、装修工程师等。
3.监测工作人员：工地安全监管人员、施工现场主管、质监员、材料检验员、隐蔽验收员等。
4.施工人员：钢结构工程施工人员：操作工、钢结构焊工、钢结构喷漆工、电焊工、操作手等。
幕墙施工人员：幕墙安装工、气密性工、幕墙系统施工工、幕墙密封胶工、幕墙螺丝工、幕墙材料搬运工、模板木工、幕墙设计工等。
防水施工人员：防水材料搬运工、灵活补伸员、弹性堵漏员、涂料涂刷工等。
安装工程：电梯安装工、水泵安装工、电气安装工、通风安装工、强排安装工、照明安装工、暗访安装工、热电安装工等。
各工序施工方案：1.钢结构工程施工方案：1）钢结构制作：根据施工图纸排布，现场钢梁钢柱分段放置，分段吊装，焊接等。
2)焊接：在安全有防护措施下，焊接出合格的焊缝以及连接点。
煤气化工程静设备施工方案
煤气化工程静设备施工方案1. 引言煤气化工程是一种将煤炭等固体燃料转化为煤气的技术，通过将煤炭加热到高温下进行裂解，产生一系列可用于发电、化工和燃料的气体产品。
而静设备是煤气化工程中的重要组成部分，包括煤气化炉、凝结器、冷却塔、气体分离装置等。
本文将对煤气化工程静设备施工方案进行详细介绍。
2. 设备选择和布置在进行煤气化工程静设备施工前，首先要进行设备选择和布置的工作。
根据煤气化工程的设计要求和工艺流程，确定所需的静设备种类和数量。
然后根据现场的平面图和工艺要求，合理布置这些设备的位置和空间。
3. 现场准备工作在施工前，需要进行现场准备工作。
首先，对施工现场进行清洁，清除杂物和积水。
然后根据设备布置的要求，进行基础的建设和强化。
同时，还需要检查现场的通风和安全设施，确保施工的安全进行。
4. 设备安装和调试设备的安装和调试是施工的重要环节。
首先，根据设备的安装图纸和要求，进行设备的吊装、定位和固定。
同时，还需要进行设备的管道连接和电气接线。
完成设备安装后，进行设备的调试工作，确保设备正常运行。
5. 设备维护和保养在设备安装和调试完成后，需要进行设备的维护和保养工作。
包括定期检查设备的运行状态和性能，及时清洁设备，更换磨损部件，以延长设备的使用寿命。
同时，还需要制定相应的维护计划和标准，确保设备的安全和稳定运行。
6. 施工风险和安全措施在进行煤气化工程静设备施工时，存在一定的施工风险，如高温、高压等。
因此，需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
包括提供必要的个人防护装备，制定工作规范和操作规程，进行安全培训和教育，以及设置警示标识等。
7. 施工质量控制为了保证煤气化工程静设备施工质量，需要进行质量控制。
在设备安装过程中，进行相应的质量检测和验收，确保设备符合设计要求和标准。
同时，还需要进行施工质量记录和报告，及时发现和解决施工中的质量问题。
8. 施工进度管理在进行煤气化工程静设备施工时，需要进行施工进度的管理。
静设备管理规定
静设备管理规定一、目的为加强静设备管理，确保静设备安全、稳定、长周期运行，明确静设备设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求，特制定本规定。
二、定义及范围静设备是指储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接静设备。
本规定适用于**公司及子公司静设备的管理工作。
三、职责分工（一）设备部1、静设备管理的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和静设备管理规定、规程和标准，制定公司静设备管理制度以及管理工作计划，并检查执行情况。
2、参与静设备设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等全过程管理，保证静设备安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立和健全“一台一档”的静设备档案和台账，掌握设备状况，进行设备技术状况分析。
4、组织编制和审核年度静设备修理及检测计划，审定主要静设备的检修方案，并组织实施。
5、针对静设备运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料、不断提高静设备的管理水平。
6、组织审核静设备的更新改造计划，参加新、改、扩项目中的设计方案审查和竣工验收。
7、参与静设备事故的调查、分析和处理。
8、负责静设备备品配件的技术管理，组织编制并审定备品配件计划。
9、负责静设备的检查、考核、评比以及年度工作总结。
（二）属地车间1、严格执行静设备管理规定，严格执行工艺操作规程，负责静设备的维护保养和日常检查工作，及时发现和消除隐患，确保安全生产。
2、参与静设备的专业检查，组织外部专项检查的迎检。
3、负责建立“一台一档”的静设备档案和台账，进行静设备技术状况分析和管理工作总结。
4、负责编制、上报静设备的修理、更新、改造、检测和备品配件计划。
5、负责本车间静设备修理、更新、改造、扩建、检测项目的现场施工管理工作。
6、参与静设备更新、改造扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收工作，参与静设备事故的调查、分析和处理。
（三）项目部1、组织审核施工单位编制的施工方案。
石油化工静设备安装工程施工技术规程
一、静置设备的制作石油化工企业建设项目中的静置设备，一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工，尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。
因为设备制造厂专业化水平，制造环境，检验手段，均优于施工现场，这样能保证设备质量和加快建设速度。
随着石油化工生产的发展,扣管机，大型设备越来越多，由于受到运输条件的限制，超限的设备只能分段或分片运到现场，在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。
结构简单，大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。
各类静置设备制造工作内容：1、金属容器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头锥形、蝶形、椭圆等制作，组对、焊接、内部附件制作，组装，成品倒运堆放等。
2、塔器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。
上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。
填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。
如果是不锈钢塔，则焊缝须进行酸化、钝化处理。
3、换热器的制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。
二、切割与焊接1、切割石油化工设备制作及安装工程，常用的热切割方法有四种：氧―燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。
2、焊接焊接是通过适当的手段，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法，通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类,金属锯床。
3、焊缝的分类压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。
A类焊缝指设备的纵向焊缝；B类焊缝指环向焊缝；C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝；D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。
动、静设备安装标准
动、静设备安装标准1. 引言本文档旨在为动、静设备的安装提供标准指导。
动、静设备包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
2. 安装地点选择选择合适的安装地点对于设备的正常运行至关重要。
安装地点应考虑以下因素：- 电源供应：选择有稳定电源供应的地点，以确保设备正常运行。
- 温度和湿度：避免将设备安装在过高或过低的温度环境中，同时避免潮湿环境。
- 空间需求：根据设备的尺寸和需要的操作空间选择合适的安装地点。
3. 安装前准备在安装设备之前，应进行以下准备工作：- 确认设备和配件的完整性和正确性。
- 准备所需的工具和材料，以便顺利进行安装。
- 检查设备的安装要求和指南，并确保了解并满足这些要求。
4. 安装过程按照以下步骤进行设备的安装：1. 将设备放置在预定的安装地点，确保设备水平放置，并使用合适的支撑工具。
2. 根据设备的安装要求，使用正确的工具和方法，连接设备的管道、电路等。
3. 对连接部件进行检查，确保连接紧固可靠。
4. 对设备进行调整和校准，并根据需要进行测试和调试。
5. 安装设备的保护措施，如防护罩、防护栏等。
5. 安装后测试在完成设备安装后，进行以下测试和验证：- 进行设备功能测试，确保设备能够正常工作。
- 检查设备的安装质量和外观，确保无任何损坏或缺陷。
- 检查设备的安装位置和固定情况，确保设备稳固安全。
6. 安装验收设备安装完成后，进行安装验收：- 检查安装过程是否符合设备的安装要求和指南。
- 确认设备的安装质量和完整性。
- 检查设备的功能和性能是否符合要求。
7. 安装记录对设备安装过程进行记录，包括但不限于以下内容：- 安装开始和结束时间。
- 安装人员和负责人员信息。
- 安装所使用的工具和材料。
- 安装过程中的注意事项和特殊情况。
8. 安装文档归档将设备安装相关文档进行归档保存，以备日后查阅和管理。
归档文件应包括但不限于以下内容：- 安装记录。
- 设备的安装要求和指南。
- 设备的功能测试和验收结果。
化工静设备安装施工方案
一、工程概况本工程为某化工企业生产线上的静设备安装工程，主要包括塔类设备、容器储罐、换热器类及成套设备等。
工程地点位于某化工园区，施工工期为60天。
二、编制依据1. 《化工机械设备安装工程施工及验收规范》HGJ203-832. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-853. 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209834. 《石油化工施工安全技术规程》SH35059-99三、施工准备1. 施工图纸及技术资料：审查施工图纸，了解设备的技术参数、安装要求等，确保施工图纸及技术资料的齐全、准确。
2. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的技术水平和操作技能。
3. 施工材料：按照设计要求，采购所需设备、材料，确保材料的质量符合国家标准。
4. 施工机具：准备吊装设备、测量工具、焊接设备等施工机具，确保施工过程中机具的正常使用。
四、施工工艺1. 施工流程：基础验收→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭气密试验。
2. 施工方法：（1）基础验收：对基础进行验收，确保基础符合设计要求，如标高、尺寸、平整度等。
（2）设备吊装：根据设备重量、尺寸，选择合适的吊装方法，确保设备安全、平稳地吊装到指定位置。
（3）设备找正：使用测量工具对设备进行找正，确保设备水平、垂直度等符合设计要求。
（4）基础灌浆：对基础进行灌浆，确保基础与设备之间的连接牢固。
（5）内件安装：按照设计要求，安装设备内件，确保内件与设备之间的连接紧密。
（6）封闭气密试验：对设备进行封闭气密试验，确保设备无泄漏。
五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的检查、验收，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的质量意识。
4. 施工过程中，严格控制施工材料、设备的质量。
六、安全文明施工1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序。
静设备安装工程
③、压力容器外观及几何尺寸检验报告；
④、焊缝无损检测报告（RT、UT、MT、PT）及射线检 测底片评定表；
⑤、热处理检验报告；
⑥、压力试验检验报告；
⑦、产品制造变更报告；
⑧、钢板、锻件及受压零部件无损检测报告。
5）产品铭牌拓印件； 6）压力容器产品安全质量监检证书（非压力容器除外）
设备安装这门课主要讲在油田地面建设工程和炼油化工 装置中设备安装工程施工技术质量控制要点、常见质量问题 及案例。通过设备安装工程施工技术质量控制要点的学习， 使大家能够掌握设备安装工程施工质量管理的方法和手段； 通过常见质量问题及曾经发生的真实案例的回顾与展现，分 析其根源和危害,使大家能够吸取教训，引以为戒，提升管 理。在今后的安装工程中能够采取有效的防范措施，事前预 控，避免类似问题的发生。
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静设备安装工程
4. 下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容 器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、 制造单位、使用单位、安装单位及安装地点,办理报装手续:
（1）第三类压力容器；
（2）容积大于等于10M3的压力容器；
（3） 成套生产装置中同时安装的各类压力容器； （4）液化石油气储存容器； 5、强制性标准条文
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静设备安装工程
2．按属性用途静设备可分为以下几类：
（1）容器类。除工业炉、拱顶罐、浮顶罐和气柜外，其余的静设备均 有一个承受压力的外壳，所以一般均可称为容器（包括球形储罐）。 （2）工业炉类。主要承受压力的元件是炉管，钢结构部分是形成炉膛 等的支撑体系。 （3）储罐类（不包括球罐）。其结构为圆柱体或多面体，除介质静压 外一般不承受其他压力。
静动设备安装工程工作危害分析JHA与控制措施
静动设备安装工程工作危害分析JHA与控制措施引言静动设备安装工程是指将机械设备和管道安装到工厂现场，包括各类泵、风机、制冷设备、压缩机、输送机，以及各种管道系统和附属设备的安装和调试工作。
这是一项风险较高的工作，需要采取安全措施来避免事故的发生。
本文旨在对静动设备安装工程工作危害进行分析，并提出相应的控制措施。
工作危害分析JHA静动设备安装工程工作中存在着以下危害：1. 机械伤害静动设备安装需要使用起重机械，操作人员有可能被吊装设备撞击或其它危险品击中造成机械伤害；装卸过程中操作不当，手指夹在设备中，或手臂、脚被压伤，容易发生损伤事故。
2. 电气伤害在静动设备的安装过程中，需要接通电源，操作人员未切断电源或存在电气缺陷等问题容易导致电气伤害事故的发生。
3. 起重伤害因起重设备安装不到位或固定不牢，或者设备本身重心不稳导致的起重伤害事故。
4. 安全气缸卡住将安全气缸装置安装不当，会导致安全气缸卡住，操作人员直接或间接接触气缸导致的伤害事故。
控制措施为了防止以上危害事故的发生，需要采取以下预防措施：1. 做好安全教育对所有从事静动设备安装工作的人员进行安全教育和培训，不仅要让他们熟悉设备结构和操作规程，还要让他们了解相关的安全知识及其重要性。
2. 使用标准化作业流程根据ISO制定的国际标准，规范化静动设备安装流程；明确操作规范，遵循相关操作许可证和作业安全环境保护规范。
3. 严格的操作许可证管理制度对一切设备安装工作进行操作许可证管理，确保每个操作人员掌握相关技能，明确操作流程、要求和步骤，减少人为误操作。
4. 确保吊装设备的安全有关吊装设备的安全措施，包括标准的吊装规范，吊装钢丝绳的截面尺寸选取、固定及悬挂绳索的稳定。
5. 工具作业时做好保护在使用各类工具作业时必须戴上安全手套、警示帽、保护眼镜等，防止误伤或感染疾病。
6. 员工必须参加健康体检和职业病防治用户需负责提供员工必要的职业健康检查及职业病防护对策，确保身体健康。
静设备安装工程质量验收要求
静设备安装工程质量验收要求1. 引言本文档旨在规定静设备安装工程质量验收的要求，以确保项目的顺利进行和设备的安全可靠运行。
本验收要求适用于各类静设备的安装工程，包括但不限于压力容器、输送管道、储罐等设备。
2. 验收准备工作在进行静设备安装工程质量验收前，应完成以下准备工作：•工程验收资料的准备：包括设计文件、施工图纸、规范标准、设备制造厂家提供的技术资料等。
•验收人员的组织：确保验收人员具备相关专业背景和工程经验，并进行相关培训。
•验收仪器设备的准备：包括测量仪器、检测设备等，以保证验收的准确性和可靠性。
3. 验收内容静设备安装工程质量验收的内容包括但不限于以下几个方面：3.1 设备尺寸和重量的验收•验收单位应测量设备的尺寸和重量，并与设计文件进行比对，确保其符合要求。
•对于特殊情况下的运输和搬运，应检查设备是否出现变形或损坏，并记录相关情况。
•如发现尺寸或重量与设计文件不符的情况，应及时通知设备制造厂家和项目管理方，以寻求解决方案。
3.2 设备安装位置和基础的验收•验收单位应核对设备的安装位置和基础与设计文件的要求是否一致。
•检查设备的安装位置和基础是否平整、牢固，并未出现倾斜、移位等情况。
•确保设备安装位置和基础符合相关规范和标准要求。
3.3 设备安装质量的验收•检查设备的安装是否符合相关标准和规范的要求，包括但不限于焊接质量、紧固件的使用、密封性能等。
•对于焊接部位，应进行焊缝外观检查和焊缝探伤检测，确保焊接质量合格。
•检查紧固件的使用是否符合要求，并进行紧固件的拉伸力测试。
•对于需要密封的设备，应进行密封性能测试，确保密封效果良好。
3.4 相关记录和文件的验收•与设备安装工程相关的记录和文件，包括安装记录、检测报告等，应进行核对和验收。
•确保相关记录和文件的完整性和准确性。
•如发现记录和文件有误或缺失，应及时通知相关责任方进行修改或补充。
3.5 安全防护设施的验收•检查安全防护设施的设置是否符合相关规范和标准，包括但不限于防护栏杆、警示标识等。
静设备安装施工组织设计
1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、静置设备安装工序流程 (1)4、施工准备 (2)5、设备验收、清点及检查 (2)6、基础的检查及验收 (3)7、基础的处理 (4)8、垫铁的选用及布置 (4)9、设备安装施工 (6)9.1、设备安装准备 (6)9.2、设备安装 (6)9.3、找正与找平 (7)9.4、地脚螺栓与垫铁 (9)9.5、二次灌浆 (10)9.6、内件及填料安装 (11)9.7、安全附件安装 (11)9.8、梯子、平台安装 (12)10、进度计划 (12)11 、HSE 保证措施 (12)11.1 高处作业 (12)11.2 脚手架搭设 (14)11.3 起重吊装 (15)12、主要劳动力安排 (16)13、主要施工机具 (16)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 (GB50461-2022)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 (GB50236-2022) 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 (GB50683-2022) 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 (SH/T3542-2022) 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 (GB50252-2022)江苏威名石化有限公司年产 15 万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区，该项目设 备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房(楼面标高分别为 8.2 米和 15.2 米) 、厂 房外设备框架和露天设备基础。
其中单层厂房内安装 3 台压缩机，为 2 台循环气压缩机 K-5101A/B 和 1 台废氢气压缩机 K-5301， 室外基础主要安装有 3 台塔设备和储罐， 其余设 备安装于两层主结构框架内。
静止设备按功能分类明细如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 910类型 塔 换热器 喷射器 反应器 储罐 容器 分离器&洗涤器 电加热器 除油器 合计数量 3 26 1 3 5 15 6 1 1 61单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台备注其中 C-5203 环己酮塔重 88 吨其中 T-5103 现场制作环境专业.(1)技术准备令设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和注释技术文件，并经图纸会审。
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(2) 拱顶—自支撑式（靠罐壁）；有支撑式（靠梁、柱） 特点：钢材耗量少，承载较高剩余压力，减少储液蒸汽，造价 低，但
罐顶施工复杂。
(3) 无力矩顶（c）(P341) 构造：底版，壁板，中心支柱，支柱底座，刚性环，悬链顶板。
中心柱：φ100-300无缝管，高壁1.5~2.0m; 下端插入套管，可上
下移动。 顶板：悬链支撑，2.5mm薄板伞状分布。
2
（2） 按设备在生产工艺过程中的作用原理分类:
a,反应设备（R）――完成介质物理化学反应
b,换热设备（E）――完成介质内的热量交换 c,分离设备（S）―完成介质流体压力平衡和气体净化分离
d,储存设备（C，球罐B）――用于储存生产物料和产品
（3）其他分类法――按材质、重量、温度、危害程度分等。 一、二、三类容器的概念：
5
5.4 塔的分类（P331~结构见书）及其工作原理：
6
5.5 塔的运输与吊装
（1） 定额规定,现场运输水平距离为100m,即从仓库或堆放点到安装 点. （2）塔的到货状态？ （3）b. 很少用抱杆，有大能力的吊车 c. 判断气候，准备充分，到场即吊；否则，找原因办签证。
d. 场地签证――例：湖北200t, 辽宁焦化500t;
e. 正确分析是否需穿衣戴帽，准确计算需用吊车能力。
7
6. 换热器（P336） 化工厂建设中，换热器投资／全部工艺设备投资＝11％ 6.1 换热器分类：
混合式换热器――换热介质 直接接触 按传热 方式分 换热器
蓄热式――两种流体先后通过固体表面，前 者留热，后者吸热 间壁式――两种介质隔，一种给热，一种吸 热
3、容器的基本知识及安装 3.1 容器组成：筒体、封头、附件（法兰，支座，接管，人孔， 视镜，液位计）其容积从1m3~50000m3. 3.2 容器形状：圆筒形，矩形； 3.3 带搅拌装置的容器：习惯上称为反应釜，列为反应器类。
3
4、反应器：
（1） 反应釜――如：聚氯乙烯生产中的反应釜 （2） 管式反应器――如：高压聚乙烯生产的反应设备。 （3） 固定床反应器――气体在静态触媒的作用下起化学反应， 或气体与固体物料在静止状态下起化学反应， （4） 流化床反应器―即在反应器内的催化剂或固体颗粒处于激烈的 运动状态反应流体从其底部进入，顶部引出反应物。 5、塔类设备（T） 5.1 塔器的基本功能： 提供气液两相以充分接触的机会 提供热能在气相介质与液相介质间迅速有效地变换， 使气液及时分开。 *实现分离操作有两种方法：蒸馏与吸收
重量。
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*穿衣戴帽吊装时，包括全部质量。
*地面组对，整体吊装塔体时，套组对子目后，还应套整体
吊装子目。 c. 整体设备吊装的工程内容:安装,吊耳制安,压力试验,刷油,
绝热,脱脂,钝化,二次灌浆.
d. 空冷器安装,应套翅片,构架（散件到货）,风机安装. e. 反应器安装: 以“台”计,按安装高度(*) :质量,是否有填
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7.2 静设备制作安装工程量计算 （1） 以“台”为单位，重量包括本体，内部固定件，外部附件 （人 孔，裙 座，接管，法兰等）。 工作内容包括：本体制作，内部固定件，和外部附件的制作安 装；地脚 螺栓，法兰制作；胎具制安、拆；附塔的钢结构制安，压力 试验，预热，后 热，整体热处理，除锈及底漆（容器） （2） 静设备安装 a．分片，分段容器安装，包括容器所有金属质量，同时含除 锈，刷油及设备试验，组装胎具，整体吊装。 b. 分段,分片塔器安装, 包括本体,裙座,内部固定,开孔件,加强板等 金属质量，但不含填充物（*）、内部可拆件（*）、外部附塔钢结构
按使用 目的分
冷却器，加热器，冷凝器，汽化器，换热 器
8
6.2 熟悉每种换热器的构造（P336-339）和性能，利于套定额。 7. 容器，反应器，塔器，换热器的制作安装与计价。 7.1 静设备制作，套取安装定额计价，价格很高，投标时,应根据市 场行情做调整 例：云南三环120万吨磷铵项目，延安延长油库项目报价。 原因： a. 定额水平低， b.市场竞争激烈 c. 生产力水平提高 建议： 收集经验数据，自己编制一套非标设备报价小软件
固 定 顶—固定锥顶，固定拱顶，自支撑伞形顶
浮 顶—浮顶（无盖内浮顶），带盖内浮顶
无力矩顶—P340
套
顶
12
8.2 油罐构造与特点： （1）锥顶油罐有——自支承式（a）,有支撑两种（b）两种。
3
6悬链顶板
2 1
5刚性环
中间支柱
4
a
2 3 5 4 1支座
2 1
c b
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特点：锥顶施工简单，耗钢材多，容积＞1000m3
中价协2010工程造价人员培训班 第六讲 静设备及金属结构安装工程
1
第五讲 静设备安装及金属结构制作安装
一、静设备安装工程（P325） 1、概念：安装后处于静止状态，在生产操作过程中无需动力传动的 设备。
2、静设备分类
（1）按设计压力分： ① 真空设备 P＜0
② 常压设备 0＜P＜0.1Mpa
③ 低压设备 0.1Mpa≤P＜1.6Mpa ④ 中压设备 1.6Mpa≤P＜10Mpa ⑤ 高压设备 10Mpa≤P＜100Mpa ⑥ 超高压设备 P≥100Mpa
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5.2 塔的基本形状与结构――细长，壁厚，笨重。一般由裙座、塔 体，塔盘，除沫器，塔附件（＊）组成。 5.3 塔内件――塔盘，除沫器，填料（实体、网体） （1） 塔内设塔盘、填料的目的： （2） 例：30万吨H2SO4装置中的转化器，干燥塔，中间吸收塔， 最终吸收塔内装有大量的填料，其中DN38的瓷球243.2t，DN76阶梯磁 环330t,耐酸球拱67.5t，总费用140万元左右。 （3） 对填料的要求： a.比表面积大――m2/m3； b.空隙率大――m3/m3； c. 质轻价廉，有足够强度
料、复杂装置来选子目.
8、油罐（P380）
8.1 分类
（1）按油罐所处位置分：
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地
上：罐底标高＞±0.00m，或±0.00m以下不超过0.5H。
半地下：埋入深度＞0.5H，设计液位≤+0.2m 地 下：设计液位＜-0.2m(画图)
（2）按几何形状分： ① 立式圆柱形 ② 卧式圆柱形 ③ 球形 （3）按结构形式分：