空压机能效等级如何计算

如何计算空压机的能耗

空压机实际耗电及机器比功率的计算方法前面我也发表了一篇关于《活塞机、螺杆机、滑片机哪个更省电？》的文章，里面讲到了“比功率”这个词。

其实以本人对空压机行业的了解，现在的业务员，纯粹就是忽悠，瞎忽悠，真正懂空压机、懂节能的还真不多，这也是我为什么想再写一篇关于怎么计算“比功率”的文章的缘由，希望对你有用。

空气压缩机是否节能的唯一判断标准为“比功率”。

要了解一台螺杆空压机的比功率，首先要对其输入功率的概念有完整的认识。

我们知道，用户要支付的电费不是整台机器的输出功耗，而是整台机器的输入功耗，即该台机器的总输入能耗。

下面我分两种情况对输入功耗计算进行举例说明：1、根据马达铭牌参数计算输入功耗。

计算模式如下：（1）任何一台机器，其马达铭牌上均需注明的参数有（以常规的单级空压机132kw机型举例：流量=24m3/min，工作压力=7Bar举例）：马达额定功率（额定输出功率或额定轴功率）：P = 132kw马达效率（以华达电机举例）：η = 94.7%功率因子：COSφ=0.892服务系数S.F=1.15 （也有厂家采用的服务系数S.F=1.2）电机型号额定功率满载时最大转矩转动惯量电流转速功率因素效率额定转矩kw380v 400vr/min COSφη =%kgm2A AY2-132M-4 132 237 226 1485 0.892 94.7 2.8 3.48基于上述参数，我们可以知道：Ø 该台机器的马达名义额定输入功率（不考虑服务系数且满载时）：P1 = （马达额定输出功率P ÷马达效率η）= 132kw ÷ 94.7%= 139.39kwØ 该台机器的名义额定输入功率（考虑服务系数且满载时）：P2 = （主马达额定输出功率P ÷主马达效率η）x (服务系数S.F-0.05)= （132kw ÷ 94.7%）x (1.15 – 0.05)= 153.33kw（注意：理论上计算服务系数时需考虑留5%的余量，不能满额计算）Ø 该台机器的名义比功率（在7bar时，考虑服务系数且满载时）：PB1 = P2 ÷ 24 m3/min= 6.39kw/( m3/min)注意：如是风冷机器，同时还需要考虑进去风扇的输入功率。

螺杆空气压缩机能效等级说明及比较

螺杆空气压缩机能效等级说明及比较信息由：永邦空压机（）提供能效等级就是能效比、1级能效最高最省电、2级次之、依此类推!能效标识是附在产品上的一种信息标签，用于表示用能产品的能源效率等级、能源消耗量等指标。

目前已有100多个国家实施了能效标识制度。

为蓝白背景的彩色标识，空压机能效等级分为1、2、3共3个等级，等级1表示产品达到国际先进水平，最节电，即耗能最低;等级2表示比较节电;等级3表示产品的能源效率为我国市场的平均水平;能效标识为背部有粘性的，顶部标有“中国能效标识”(CHINA ENERGY LABEL)字样的彩色标签，一般粘贴在产品的正面面板上。

压缩机能效标识的信息内容包括产品的生产者，型号，能源效率等级、输入比功率、依据的国家标准号。

能效标准与能效标识已被证明是在降低能耗方面成本效益最佳的途径，同时将带来巨大的环境效益，也为消费者提供了积极的回报。

近期的研究结果表明，制定和有效地实施新的能效标准和能源标识，提高产品的能效水平和消费者节能意识。

例如按空压机一年运行8000小时，工业用电按1元/度计算电机功率为18.5KW，排气量3.33m3/min,排气压力为0.8MPa(风冷)普度机组输入比功率为7.3 KW/(m3/min)(1级能效)[(2级能效)8.4-7.3(1级能效)]×3.33(排气量)×8000(小时)=29304(元)也就是说同样18.5KW的空压机一年运行8000小时，一级能效的空压机要比二级能效的空压机省29304元电费。

假如你使用的是18.5KW二级能效的螺杆空压机，那么在螺杆空压机投入使用的第一年，您支付的电费就超过了您购买螺杆空压机所支付的购机成本。

因此，降低空压机运行成本十分重要，关键是节能，值得您认真考虑。

如何计算空压机的能耗

空压机实际耗电及机器比功率的计算方法前面我也发表了一篇关于《活塞机、螺杆机、滑片机哪个更省电？》的文章，里面讲到了“比功率”这个词。

其实以本人对空压机行业的了解，现在的业务员，纯粹就是忽悠，瞎忽悠，真正懂空压机、懂节能的还真不多，这也是我为什么想再写一篇关于怎么计算“比功率”的文章的缘由，希望对你有用。

空气压缩机是否节能的唯一判断标准为“比功率”。

要了解一台螺杆空压机的比功率，首先要对其输入功率的概念有完整的认识。

我们知道，用户要支付的电费不是整台机器的输出功耗，而是整台机器的输入功耗，即该台机器的总输入能耗。

下面我分两种情况对输入功耗计算进行举例说明：1、根据马达铭牌参数计算输入功耗。

计算模式如下：（1）任何一台机器，其马达铭牌上均需注明的参数有（以常规的单级空压机132kw机型举例：流量=24m3/min，工作压力=7Bar举例）：马达额定功率（额定输出功率或额定轴功率）：P = 132kw马达效率（以华达电机举例）：η = 94.7%功率因子：COSφ=0.892服务系数S.F=1.15 （也有厂家采用的服务系数S.F=1.2）电机型号额定功率满载时最大转矩转动惯量电流转速功率因素效率额定转矩kw380v 400vr/min COSφη =%kgm2A AY2-132M-4 132 237 226 1485 0.892 94.7 2.8 3.48基于上述参数，我们可以知道：Ø 该台机器的马达名义额定输入功率（不考虑服务系数且满载时）：P1 = （马达额定输出功率P ÷马达效率η）= 132kw ÷ 94.7%= 139.39kwØ 该台机器的名义额定输入功率（考虑服务系数且满载时）：P2 = （主马达额定输出功率P ÷主马达效率η）x (服务系数S.F-0.05)= （132kw ÷ 94.7%）x (1.15 – 0.05)= 153.33kw（注意：理论上计算服务系数时需考虑留5%的余量，不能满额计算）Ø 该台机器的名义比功率（在7bar时，考虑服务系数且满载时）：PB1 = P2 ÷ 24 m3/min= 6.39kw/( m3/min)注意：如是风冷机器，同时还需要考虑进去风扇的输入功率。

空气压缩机比功率的换算方式简述

空气压缩机比功率的换算方式简述一台机器，其马达铭牌上均需注明的参数有（以常规的单级螺杆压缩机132kw机型举例：流量=24m3/min，工作压力=7Bar举例）：马达额定功率（额定输出功率或额定轴功率）：P = 132kw马达效率（以华达电机举例）：η = 94.7%功率因子：COSφ=0.892服务系数S.F=1.15 （也有厂家采用的服务系数S.F=1.2）1.水冷机型基于上述参数，我们可以知道：该台机器的马达名义额定输入功率（不考虑服务系数且满载时）：P1 = （马达额定输出功率P ÷马达效率η）= 132kw ÷ 94.7% = 139.39kw该台机器的名义额定输入功率（考虑服务系数且满载时）：P2 = （主马达额定输出功率P ÷主马达效率η）x (服务系数S.F-0.05) = （132kw ÷ 94.7%）x (1.15 – 0.05)= 153.33kw（注意：理论上计算服务系数时需考虑留5%的余量，不能满额计算）该台机器的名义比功率（在7bar时，考虑服务系数且满载时）：PB1 = P2 ÷ 24 m3/min =6.39kw/( m3/min)2.风冷机型a)如是风冷机器，同时还需要考虑进去风扇的输入功率。

假如该台机器为风冷型机器，风扇马达的额定功率为4.5kw，效率为85%，则风扇马达的输入功耗为：PF = 4.5kw ÷ 85% = 5.29kwb)则该台机器的名义总输入功率（考虑风扇功耗且考虑服务系数且满载时）：PZ = P2 + PF = 153.33 + 5.29 =158.62 kwc)该台风冷机器的名义比功率（在7bar时，考虑服务系数且满载时）：PB2 = PZ ÷ 24 m3/min = 158.62 ÷ 24 = 6.61kw/( m3/min)。

比照GB19153-2009容积空压机能效限定值及能效等级，可知132KW电机、7bar 时对应的能效级别：水冷风冷1级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 5.6 1级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 6.02级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 6.3 2级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 6.73级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 7.2 3级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 7.6就例子而言，可知上机型中水冷的，6.39已超6.3 于6.3与7.2之间，所以能效等级为3；风冷的能效等级为2。

空气压缩机能效评价方法

由此可看出，空压机输入比功率反映了空压机投入与产出的关系，体现了空压机整机的能效。因此，我们可以用输入比功率科学评价空压机的能效，以达到节约能源的目的。
% 输入比功率与比功率的转换计算
现行标准已给出各种空压机的比功率 ! 限值，如果找出输入比功率 !* 与比功率! 的关系，就能方便地用输入功率 !* 来科学地评价各种空压机的能效。以下以微型空压机为例，来推导输
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上式即为输入比功率 !! 与比功率! 之间的
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通过规定允许的电动机的效率 "" 、传动效率 "!、各处压力损失值，即可计算出空压机的输入比功率限值 !! 。
(! $ 主机容积流量；"! $ 主机轴功率；%+! $ 主机排气压力； "# $ 总输入功率；%+ $ 额定排气压力
假设空气经过进气消声器温度不变，即：
’& # ’&! 实际容积流量：
(# #（ %&! $ %&）(! 由 %& ’ ()*+) , !--* 的式（.!* , !），可得出两种情况下的主机轴功率：
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空压机能效等级计算

空压机能效等级计算空压机是现代工业生产中常用的设备之一，其主要功能是将空气压缩并输送给各种设备进行工作。

然而，空压机的能效等级对于工业生产的能源消耗和环境保护至关重要。

本文将介绍如何计算空压机的能效等级。

空压机的能效等级是指空压机在特定工况下的能效表现。

能效等级分为一级到三级，一级为最高级别，三级为最低级别。

能效等级的计算主要基于空压机的输入功率和输出流量。

首先，我们需要获得空压机的输入功率和输出流量。

输入功率是指空压机在工作过程中所消耗的电能或其他能源的功率。

输出流量是指空压机在单位时间内产生的压缩空气的体积。

其次，我们需要确定空压机的参考工况。

参考工况是指空压机在标准化条件下的工作状态。

通常，参考工况的温度为20摄氏度，相对湿度为0%，大气压力为1.01325巴。

然后，我们可以通过以下公式来计算空压机的能效等级：能效等级=输入功率/（输出流量×7.2）在计算能效等级时，需要将输入功率转换为千瓦（kW）单位，输出流量转换为立方米/分钟单位。

公式中的7.2是常数，用于将输出流量的单位从立方米/分钟转换为千瓦小时（kWh）。

最后，根据计算的结果，将空压机划分为相应的能效等级。

根据国家标准，一级能效等级的范围为0.1到0.2，二级为0.21到0.4，三级为0.41以上。

通过计算空压机的能效等级，可以评估其在特定工况下的能源利用效率。

根据能效等级的评定结果，企业可以选择更高效的空压机，以降低能源消耗和生产成本。

总之，计算空压机的能效等级是评估空压机能源利用效率的重要手段。

通过准确计算和评估能效等级，企业可以选择更加节能高效的空压机，为工业生产节约能源，保护环境做出贡献。

空压机节能效果计算方法

空压机节能效果计算方法空压机节能效果分析种子提供一、耗能分析螺杆压缩机的运行原理决定了压缩机的能耗，当压缩机的产气量大于用气量时压缩机会卸载，当设备用气量大于产气量时压缩机会加载，这样不停加卸载造成管网压力很不稳定，电流波动也比较大。

二、节能空间分析1、压缩机卸载时压缩机做的全部是无用功。

2、当压缩机加载时上升的压力也是不必要的，因为加载压力设定就是你的最低需求压力。

三、能耗计算方法1、卸载能耗约占压缩机功率的52% （可以测电流得到精确数据）220A/ 420A= 52% （压缩机功率满载约250kW) ，卸载功率=250×52% = 130kW ，加载功率250kW。

2、KP压力上升1KG，能耗约占整个系统的7%。

3．压力设定在5.7-7.0公斤之间，把空压机的进气门一直打开，空压机理论上是出于一直加载状态。

4、统计期间共230小时的运行记录，空压机的平均加载率是57.7%，平均卸载率42.3%，空压机月平均运行时间700小时。

5、一月节约计算：月卸载时做无用功=卸载功率×卸载率×运行时间=130kW×42.3%×700=38493度月加载时升高1公斤压力耗电量=加载功率×加载率×运行时间×KP=250×57.7%×700×7%=7068.2度=7068度月总节电量=月卸载时做无用功+月加载时升高1公斤压力耗电量=38493+7068=45561度但是压缩机改造变频后不能完全的消除卸载，因为螺杆压缩机在变频到25HZ后再不能再降低转速，降低后效率急速下降，所以卸载的20%能耗不能节约，这样每月总节约为＝45561×80%=36449度电用电记录：空压机每月耗电量为158760度节电率=36449/158760=23%。

容积式空气压缩机能效限定值及能效等级.pdf

GB 19153-2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级（摘要）该标准规定了容积式空气压缩机（以下简称：空压机）的能效等级、能效限定值、目标能效限定值、节能评价值、试验方法和检验规则，适用于直联便携式往复活塞空气压缩机、微型往复活塞空气压缩机、全无油润滑往复活塞空气压缩机、一般用固定的往复活塞空气压缩机、一般用喷油螺杆空气压缩机、一般用喷油单螺杆空气压缩机、一般用喷油滑片空气压缩机。

空压机能效等级空压机能效等级分为3级,其中1级能效最高。

各类空压机的能效等级均应符合表1~7的规定。

空压机能效限定值空压机能效限定值应不大于表1～7中3级的规定。

空压机节能评价值空压机节能评价值应不大于表1~7中2级的规定。

表1 有油润滑的直联便携式往复活塞空气压缩机的能效等级额定排气压力MPa0.25 0.4 0.5 0.7 0.8 1.0压缩级数驱动电动机输入额定功率 kW能效等级机组输入比功率 kW/(m 3/min) 1 8.810.5 11.5 13.2 14.0 15.5 2 9.3 11.0 12.1 13.9 14.7 16.3 3 11.6 13.8 15.1 17.4 18.420.40.25T 10.5 12.5 13.7 15.8 16.7 18.5 1 8.810.5 11.5 13.2 14.0 15.5 2 9.3 11.0 12.1 13.9 14.7 16.3 3 11.6 13.8 15.1 17.4 18.420.40.37T 10.5 12.5 13.7 15.8 16.7 18.5 1 8.610.1 10.9 12.6 13.4 14.9 2 9.0 10.6 11.5 13.3 14.1 15.7 3 11.2 13.3 14.4 16.6 17.619.60.55T 10.2 12.1 13.1 15.1 16.0 17.8 1 8.39.8 10.7 12.3 13.0 14.3 2 8.7 10.3 11.3 12.9 13.7 15.0 3 10.9 12.9 14.1 16.217.218.80.75T 9.9 11.7 12.8 14.7 15.6 17.1 1 7.99.4 10.3 11.8 12.4 13.9 2 8.3 9.9 10.8 12.4 13.1 14.6 3 10.5 12.4 13.5 15.516.418.31.1T 9.5 11.3 12.3 14.1 14.9 16.6 1 7.99.2 10.0 11.5 12.2 13.6 2 8.3 9.7 10.5 12.1 12.8 14.3 3 10.4 12.1 13.2 15.216.117.91.5T 9.4 11.0 12.0 13.8 14.6 16.3 1 7.99.2 10.0 11.5 12.2 13.6 2 8.3 9.7 10.5 12.1 12.8 14.3 3 10.3 12.1 13.2 15.216.117.91.8T 9.4 11.0 12.0 13.8 14.6 16.3 1 7.59.1 9.9 11.3 11.9 13.2 2 7.9 9.6 10.4 11.9 12.5 13.9 3 9.9 12.0 13.1 14.915.717.4单级2.2T 9.010.911.913.5 14.3 15.8表1续额定排气压力MPa0.25 0.4 0.5 0.7 0.8 1.0压缩级数驱动电动机输入额定功率 kW能效等级机组输入比功率 kW/(m 3/min) 1 7.59.1 9.9 11.3 11.9 13.2 2 7.9 9.6 10.4 11.9 12.5 13.9 3 9.9 12.0 13.1 14.9 15.7 17.4 2.6T 9.0 10.9 11.9 13.5 14.3 15.8 1 7.48.7 9.6 11.1 11.8 12.9 2 7.8 9.2 10.1 11.7 12.4 13.6 3 9.8 11.6 12.7 14.6 15.4 17.1 单级3.0T 8.9 10.511.513.3 14.0 15.5113.2 2 13.9 3 17.4 0.55T 15.8 113.0 2 13.7 3 17.2 0.75T 15.6 112.9 2 13.6 3 17.1 1.1T 15.5 112.7 2 13.4 3 16.8 1.5T 15.3 112.6 2 13.3 3 16.7 2.2T 15.2 112.5 2 13.2 3 16.5 两级3.0T—15.0表2 无油润滑的直联便携式往复活塞空气压缩机的能效等级额定排气压力MPa0.25 0.4 0.5 0.7 0.8 1.0压缩级数驱动电动机输入额定功率 kW能效等级机组输入比功率 kW/(m 3/min) 1 10.712.7 13.3 14.7 15.6 16.2 2 11.3 13.4 14.0 15.5 16.4 17.1 3 14.1 16.7 17.6 19.5 20.5 21.3 0.25T 12.8 15.2 16.017.718.6 19.4 1 10.312.0 12.6 14.1 14.9 16.2 2 10.8 12.6 13.3 14.8 15.7 17.1 3 13.5 15.8 16.6 18.5 19.6 21.3 0.37T 12.3 14.4 15.1 16.8 17.8 19.4 19.8 11.3 12.0 13.4 14.3 15.8 2 10.3 11.9 12.6 14.1 15.0 16.6 3 13.0 14.9 15.7 17.6 18.7 20.7 0.55T 11.8 13.5 14.3 16.0 17.0 18.8 19.2 10.7 11.5 12.8 13.5 15.1 2 9.7 11.3 12.1 13.5 14.2 15.9 3 12.1 14.1 15.1 16.8 17.8 19.9 0.75T 11.0 12.8 13.7 15.3 16.2 18.1 18.9 10.5 11.1 12.4 13.1 14.7 2 9.4 11.1 11.7 13.0 13.8 15.5 3 11.8 13.9 14.6 16.3 17.3 19.4 1.1T 10.7 12.6 13.3 14.8 15.7 17.6 18.8 10.3 10.7 12.2 12.7 14.3 2 9.3 10.8 11.3 12.8 13.4 15.0 3 11.6 13.5 14.1 16.0 16.8 18.8 1.5T 10.5 12.3 12.8 14.5 15.3 17.1 18.8 10.3 10.7 12.2 12.7 14.3 2 9.3 10.8 11.3 12.8 13.4 15.0 3 11.6 13.5 14.1 16.0 16.8 18.8 1.8T 10.5 12.3 12.8 14.5 15.3 17.1 18.6 10.1 10.7 12.0 12.6 14.1 2 9.0 10.6 11.3 12.6 13.3 14.8 3 11.2 13.3 14.1 15.7 16.6 18.5 单级2.2T10.212.112.814.315.116.8表2续额定排气压力MPa0.25 0.4 0.5 0.7 0.8 1.0压缩级数驱动电动机输入额定功率 kW能效等级机组输入比功率 kW/(m 3/min) 1 8.610.1 10.7 12.0 12.6 14.1 2 9.0 10.6 11.3 12.6 13.3 14.8 3 11.2 13.3 14.1 15.7 16.6 18.5 2.6T 10.2 12.1 12.8 14.315.1 16.81 8.49.8 10.5 11.5 12.2 13.7 2 8.8 10.3 11.0 12.1 12.8 14.4 311.012.9 13.8 15.2 16.118.03.0T 10.0 11.712.513.814.6 16.4113.4 2 14.1 3 17.6 0.55T 16.0 113.4 2 14.1 3 17.6 0.75T 16.0 113.2 2 13.9 3 17.41.1T 15.8 113.2 2 13.9 3 17.4 1.5T 15.8 112.7 2 13.4 3 16.8 2.2T 15.3 112.7 2 13.4 3 16.8 两级 3.0T—15.3表3 微型往复活塞空气压缩机的能效等级额定排气压力MP0.25 0.4 0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.4压缩级数驱动电动机输入额定功率能效等级机组输入比功率 kW/(m 3/min)1 9.1 10.8 11.8 13.6 14.4 15.92 9.8 11.6 12.7 14.6 15.5 17.13 11.0 13.1 14.4 16.6 17.8 19.4 0.18T 10.9 13.0 14.3 16.5 17.7 19.2 1 8.6 10.2 11.3 12.9 13.7 15.22 9.3 11.0 12.1 13.9 14.7 16.3 3 10.5 12.5 13.7 15.8 17.0 18.5 0.25T 10.4 12.4 13.6 15.7 16.9 18.3 1 8.6 10.0 10.9 12.6 13.3 14.82 9.2 10.8 11.7 13.5 14.3 15.9 3 10.0 11.7 12.9 14.8 15.6 17.4 0.37T 9.9 11.6 12.8 14.7 15.5 17.3 1 7.9 9.2 10.0 11.5 12.2 13.62 8.5 9.9 10.8 12.4 13.1 14.63 9.2 10.9 12.0 13.7 14.4 16.0 0.55T 9.1 10.8 11.9 13.6 14.3 15.9 1 7.4 8.7 9.5 10.9 11.5 12.82 8.0 9.4 10.2 11.7 12.4 13.83 8.7 10.4 11.3 12.9 13.7 15.2 0.75T 8.6 10.3 11.2 12.8 13.6 15.1 1 6.9 8.2 8.8 10.2 10.9 12.12 7.4 8.8 9.5 11 11.7 13.03 8.3 9.7 10.6 12.2 12.9 14.4 1.1T 8.2 9.6 10.5 12.1 12.8 14.3 1 6.7 7.9 8.6 9.8 10.3 11.52 7.2 8.5 9.2 10.5 11.1 12.43 7.8 9.4 10.3 11.7 12.5 13.8 1.5T 7.7 9.3 10.2 11.6 12.4 13.7 1 6.1 7.3 7.8 9.0 9.6 10.62 6.6 7.8 8.4 9.7 10.3 11.4 3 7.2 8.6 9.4 10.8 11.4 12.7 2.2T 7.1 8.5 9.3 10.7 11.3 12.61 7.0 7.5 8.7 9.3 10.327.5 8.1 9.4 10.0 11.1 3 8.3 9.1 10.5 11.2 12.4 单级3.0T—8.2 9.0 10.4 11.1 12.3—表3续额定排气压力MP0.25 0.4 0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.4压缩级数驱动电动机输入额定功率 kW能效等级机组输入比功率 kW/(m 3/min)1 6.6 7.3 8.4 8.8 9.92 7.1 7.8 9.0 9.5 10.63 7.9 8.7 10.0 10.6 11.8 4.0T7.8 8.6 9.9 10.5 11.71 6.5 7.1 8.3 8.7 9.62 7.0 7.6 8.9 9.4 10.3 3 7.7 8.5 9.8 10.511.5 5.5T 7.6 8.4 9.7 10.4 11.4— 1 6.4 6.9 8.0 8.52 6.9 7.4 8.6 9.13 7.7 8.3 9.6 10.1 7.5T 7.6 8.2 9.5 10.0 1 6.2 6.7 7.7 8.22 6.7 7.2 8.3 8.8 3 7.5 8.2 9.3 9.8 11T 7.4 8.1 9.2 9.7 1 6.0 6.5 7.5 8.02 6.5 7.0 8.1 8.63 7.2 8.0 9.1 9.6 15T—7.1 7.9 9.0 9.51 6.32 6.83 7.9 单级18.5T — 7.8——112.9 13.7 14.4 2 13.9 14.7 15.5 3 15.4 17.1 17.9 0.37T 15.3 17.0 17.8112.3 12.9 13.6 2 13.2 13.9 14.6 3 14.6 16.1 16.9 0.55T 14.5 16.0 16.8111.9 12.6 13.2 2 12.8 13.5 14.2 3 14.115.716.4两级0.75T——14.0 15.6 16.3表3续额定排气压力MPa0.25 0.4 0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.4压缩级数驱动电动机输入额定功率 kW能效等级机组输入比功率 kW/(m 3/min)111.3 12.0 12.6 2 12.2 12.9 13.5 3 13.5 15.0 15.7 1.1T 13.4 14.9 15.6111.0 11.7 12.3 2 11.8 12.6 13.2 313.214.615.31.5T 13.1 14.5 15.21 10.2 10.9 11.42 11.0 11.7 12.3 3 12.3 13.6 14.3 2.2T 12.2 13.5 14.2110.110.711.32 10.9 11.5 12.13 12.1 13.5 14.13.0T —12.0 13.4 14.0 18.48.8 9.6 10.0 10.7 2 9.0 9.5 10.3 10.8 11.5 3 9.8 10.5 11.4 12.5 13.3 4.0T 9.7 10.4 11.3 12.4 13.2 18.3 8.7 9.5 10.0 10.5 2 8.9 9.4 10.2 10.7 11.3 3 9.7 10.2 11.2 12.4 13.0 5.5T 9.6 10.1 11.1 12.3 12.918.1 8.6 9.3 9.8 10.2 2 8.7 9.2 10.0 10.5 11.0 3 9.5 10.0 11.0 12.1 12.8 7.5T 9.4 9.9 10.9 12.0 12.717.7 8.2 8.9 9.5 10.0 2 8.3 8.8 9.6 10.2 10.8 3 9.2 9.7 10.7 11.9 12.5 11T 9.1 9.6 10.6 11.8 12.417.47.98.69.29.82 8.0 8.5 9.3 9.9 10.5 3 9.0 9.5 10.5 11.6 12.2两级 15T—8.9 9.4 10.4 11.5 12.1注：18.5kW0.5MPa 单级空压机为GB/T13928标准系列外的市场流通产品。

空压机能效等级计算

空压机能效等级计算空压机是工业生产中常用的动力设备，用于产生压缩空气供给各种机械设备使用。

由于空压机的能效对于工业企业的节能减排、降低生产成本、提升竞争力都有重要的影响，因此空压机的能效等级计算非常重要。

1.能效等级的定义2.能效等级的计算方法空压机的能效等级计算主要包括两个方面的指标，即瞬时能效（Se）和综合能效（Sc）。

瞬时能效是指在压缩空气输出量和压力变化的条件下，空压机的电动能量消耗。

综合能效是指在一定的负载范围内，空压机的能量消耗与有效输出功率之比。

计算瞬时能效的方法是，将空压机设备的输入功率（压缩机、电动机等的总功率）除以压缩空气输出量得到单位时间内的可以利用的压缩空气量，再将电动机的功率除以单位时间，得到瞬时能效。

计算综合能效的方法是，将一段时间内（通常为一年）空压机的综合能耗除以一段时间内的有效输出功率得到综合能效。

根据上述计算方法，可以将空压机的能效等级进行评估和划分。

3.提高能效等级的途径提高空压机的能效等级可以采取以下几种途径：（1）更新设备：可以通过更新或置换老旧设备，使用新型节能型压缩机和电动机来降低能耗。

（2）优化运行控制：合理调整空压机的运行参数，如压力、温度等，减少不必要的能耗。

（3）改善设备布局：调整设备的布局、管道的位置和长度等，减少管路压降，提高输出效率。

（4）节能措施：采用能耗管理系统，对空压机的运行进行监控和管理，及时发现并处理能耗异常问题。

（5）定期维护保养：定期对空压机进行维护保养，保持设备的良好状态，减少能耗。

4.能效等级的应用空压机的能效等级在工业生产中具有重要的应用价值。

首先，能效等级可以用来评估和比较不同厂家、不同型号的空压机的能效水平，帮助企业选择性能更优的设备。

其次，能效等级可以用来评估和监测企业的能源消耗水平，帮助企业发现并改进能耗异常问题。

最后，能效等级可以用来指导和推动企业进行节能减排工作，提升企业的可持续发展能力。

综上所述，空压机的能效等级计算对于工业企业的节能减排、降低生产成本、提升竞争力具有重要意义。

空压机能效计算公式

空压机能效计算公式空压机的能效计算公式可以用以下方式表示：能效 = 输出功率 / 输入功率其中，输出功率指的是空压机产生的压缩空气的功率，输入功率指的是空压机消耗的电能。

通过计算能效，我们可以评估空压机的能源利用率和效率。

在实际计算能效时，我们需要获取一些关键的参数。

首先是空压机的输出功率，可以通过测量压缩空气的流量和输出压力来计算。

流量可以通过流量计进行测量，而输出压力可以通过压力传感器来测量。

然后，我们需要获取空压机的输入功率，这可以通过测量空压机的电流和电压来计算。

电流可以通过电流表进行测量，而电压可以通过电压表进行测量。

在进行能效计算时，需要注意以下几点。

首先，要确保所使用的参数是准确可靠的，以保证计算结果的准确性。

其次，要将参数转换为相同的单位，以便进行计算。

如果参数的单位不同，需要进行单位转换，以确保计算的一致性。

此外，还要注意计算过程中的精度和误差控制，避免由于计算误差导致结果的偏差。

除了能效计算公式外，还有一些其他的方法可以评估空压机的能效。

例如，可以使用能源管理系统对空压机进行监测和管理，实时获取空压机的运行状态和能耗数据，进而进行能效评估和优化。

此外，还可以对空压机的运行模式和控制策略进行调整，以提高其能效。

例如，可以采用变频调速技术，根据实际需求调整空压机的运行速度，减少能耗和损失。

空压机的能效是评估其能耗和效率的重要指标。

通过能效计算公式和其他评估方法，可以对空压机的能效进行准确评估，并采取相应的措施进行优化。

提高空压机的能效不仅能够节约能源、降低成本，还能减少对环境的影响，具有重要的经济和环境效益。

因此，在实际应用中，我们应该重视空压机的能效评估和优化工作，推动企业可持续发展。

变频空压机能效等级

变频空压机能效等级一、什么是变频空压机能效等级变频空压机的能效等级是用来衡量其能源利用效率的一种标准。

就好比是给空压机的节能能力打分一样。

能效等级越高，说明这个空压机在将电能转化为压缩空气能的过程中浪费的能量越少，也就越节能。

这就像是我们学生考试，分数越高成绩越好一样呢。

二、能效等级的划分标准1. 不同的国家和地区可能会有不同的划分标准哦。

一般来说，会根据空压机在特定工况下的输入功率和输出功率的比值来确定能效等级。

2. 通常能效等级会分为几个级别，比如一级能效的变频空压机那就是节能小能手啦，它在能源利用上是最优秀的，就像是班级里的学霸。

而等级越低，节能效果就相对越差。

三、能效等级的重要性1. 从环保角度看，能效等级高的变频空压机消耗的电能少，这样在发电过程中产生的污染物也就少啦。

这就像我们爱护环境，少扔一点垃圾，地球就会更美好一样。

2. 对于企业或者使用者来说，高能效等级的变频空压机虽然可能在购买的时候价格会高一点，但是长期使用下来，电费可就省了不少呢，这就像是投资，前期多花一点，后期能赚回来更多。

四、如何查看变频空压机能效等级1. 在购买变频空压机的时候，一般正规的产品会在机器上或者说明书上标明能效等级。

就像我们买东西看保质期一样，要仔细找找这个能效等级标识哦。

2. 也可以到相关的官方网站去查询产品的能效等级信息，这样就更放心啦。

五、影响变频空压机能效等级的因素1. 压缩机的设计和制造工艺。

如果压缩机的设计更合理，制造工艺更先进，那在能量转换的时候效率就会更高，能效等级自然也就可能更高。

2. 变频控制系统。

一个好的变频控制系统能够根据实际需求精准地调节压缩机的转速，从而避免不必要的能量浪费，这对提高能效等级可是很重要的呢。

3. 运行环境。

如果变频空压机在一个温度适宜、通风良好的环境下运行，它的能效等级也会更有保障。

这就像我们在舒适的教室里学习效率会更高一样。

离心机式空压机能效等级划定标准为

离心机式空压机能效等级划定标准为
为了提高离心机式空压机的能效和使用效率，制定了离心机式空压机能效等级划定标准。

该标准主要包括以下内容：
一、能效等级划分
离心机式空压机的能效等级按照国家标准GB19153-2009《能效限定值及能效等级》中的规定进行划分，共分为五个等级，分别为一星级、二星级、三星级、四星级和五星级，其中五星级为最高等级。

二、检测方法
离心机式空压机的能效等级检测应该按照国家标准GB/T
25119-2010《离心机式空气压缩机能效测试方法》进行。

该标准对于离心机式空压机的能效检测提供了详细的测试方法和步骤，可以有效保证测试结果的准确性和可靠性。

三、限定值和评定方法
离心机式空压机的能效等级评定应该按照国家标准
GB19153-2009《能效限定值及能效等级》中的规定进行。

该标准规定了离心机式空压机各个能效等级的限定值和评定方法，使得能效等级评估更加科学、准确和公正。

四、监督管理
离心机式空压机能效等级的监督管理应该按照国家标准GB/T 25120-2010《离心机式空气压缩机能效等级管理》进行。

该标准规定了监督管理的基本原则、内容、方法和责任等方面，对于保证离心机式空压机的能效等级评定和管理具有重要意义。

五、总体要求
离心机式空压机能效等级划定标准要求符合国家和行业相关的法律法规和标准要求，同时，也应该尽可能满足用户的需求，提高离心机式空压机的能效和使用效率，促进节能减排和可持续发展。

空压机能效等级标准2019

空压机能效等级标准2019摘要：1.空压机概述2.空压机能效等级标准的意义3.2019 年空压机专业领域现行国家标准清单4.空压机能效等级标准的实施与监管5.空压机能效等级标准对行业的影响6.结语正文：一、空压机概述空气压缩机，简称空压机，是一种将气体压缩成更高压力的设备。

它在工业生产、建筑工程、石油化工、电力等领域有着广泛的应用。

空压机的能效水平直接影响到企业的能源消耗和生产成本。

因此，对空压机的能效等级标准制定十分重要。

二、空压机能效等级标准的意义空压机能效等级标准是为了规范空压机市场，提高空压机能效水平，降低企业能源消耗，保护环境，提高国家综合竞争力而制定的。

通过实施空压机能效等级标准，可以引导企业改进产品设计，提高生产工艺，促进技术进步，推动产业结构优化升级。

三、2019 年空压机专业领域现行国家标准清单根据压缩机网发布的《请收好这份2019 最全空压机标准清单！》文章，2019 年空压机专业领域现行国家标准清单共包括29 项，涵盖了空压机的能效、性能、安全、噪声等方面。

这些标准为空压机生产、销售、使用提供了明确的指导。

四、空压机能效等级标准的实施与监管为了确保空压机能效等级标准的顺利实施，政府部门需加强对空压机生产、销售企业的监管，对不符合标准的产品进行查处，引导企业按照标准要求进行生产。

此外，还需要加强对空压机使用企业的宣传和培训，提高企业对空压机能效等级标准的认识和重视程度。

五、空压机能效等级标准对行业的影响空压机能效等级标准的实施，将促使空压机行业向高效、节能、环保的方向发展。

企业需不断提高产品能效水平，以适应市场需求。

这将对空压机行业的技术进步、产品结构优化、产业链升级产生积极影响。

六、结语空压机能效等级标准对于促进空压机行业的健康、可持续发展具有重要意义。

空压机单位产气量能效标准

空压机单位产气量能效标准
空压机单位产气量能效标准是指衡量空压机在单位时间内产生气体的效率。

这个标准通常以立方米每千瓦时（m³/kW·h）为单位，旨在评估空压机的能源利用效率。

在制定空压机单位产气量能效标准时，需要考虑以下因素：
1. 压缩空气的需求量和压力：空压机需要满足客户对压缩空气的需求量和压力要求，这是评估空压机性能的重要指标。

2. 能源消耗：空压机的能源消耗是评估其能效的重要因素，需要考虑空压机在单位时间内消耗的电能。

3. 压缩空气的质量：除了需求量和压力，压缩空气的质量也是评估空压机性能的重要因素。

需要考虑压缩空气的含水量、含尘量等指标。

基于以上因素，可以制定出空压机单位产气量能效标准的计算公式，如下所示：
能效标准= (压缩空气体积/ 能源消耗量) * 1000
其中，压缩空气体积是指空压机在单位时间内产生的压缩空气量，能源消耗量是指空压机在单位时间内消耗的电能。

通过这个公式，可以计算出空压机的能效标准，从而评估其能源利用效率。

此外，为了更好地评估空压机的能效，还可以引入一个参考值，即同等条件下理想压缩机的能效值。

这样可以更加直观地比较不同空压机的能效水平，为购买者提供参考。

空压机节能值计算

空压机节能率计算随着社会的发展，国家用电需求不断增加，电力资源已出现供不应求的局面，尤其在用电高峰期，供电部门往往要通过拉闸断电、限制工厂错峰用电、用电功率限制等手段来限制用电量。

失去电力的支持，一切生产将不能进行，无疑对企业来说是一个致命的打击。

为了响应国家和政府“节能减排”的号召。

本公司诚意向贵公司推荐将贵普通型空压机改造为具有变频空压机。

避免电资源的浪费。

同时为企业节省生产成本的投入，创造更多的财富，同时延长空压机的使用寿命，创建双嬴。

节能率测量方法有两个途径：1．直接计量法2．计算法直接计量法通过电度表计量节能改造前后用电数值比较。

在节能改造前，安装一电度表在空压机进线端，计量一时间段的用电值，然后在节能改造后，在接近工况及相同时间段的前提下，计量用电值。

然后将两数据进行量值对比，获取节能率。

上述方法，必须保证空压机用气工况相同或接近。

否则，获取的数据将失去比较意义。

如空压机在安装电度表前已经进行节能改造，那么可以将变频器运行频率调节早50HZ状态，进行原工频工况模拟测量用电数值。

由于空压机启动由变频器控制器，已实现了软启动，此时用电计量值会比实际工况用电计量值少一些。

两值之差需根据电机启动频率而定。

此值可以作为实际工况用电计量值的参考。

然后再将运行频率设定为节能状态下的运行频率，再次根据上述方法得出节能后的用电值进行计算比较。

计算法在空压机节能改造前后，通过空压机控制器上面的获取空压机总运行时间、加载时间，空载电流，加载电流。

然后按空压机每月工作30天，每天工作8个小时计算。

我们根据三相异步电机电功率计算式子：P= √3×U×I×COSφ= 1.732×U×I×COSφP为三相电机功率，单位瓦U为线电压，即380伏I为线电流，即钳式电流表实测电流，单位安cosφ为功率因数，月总消耗电功率=月加载运行电功率+月空载运行电功率月加载运行电功率= 1.732×U×I（加载电流）×COSφ×30天×8小时×加载时间/总运行时间/1000月加载运行电功率= 1.732×U×I（空载电流）×COSφ×30天×8小时×(总运行时间-加载时间)/总运行时间/1000根据贵公司节能改造前，空压机控制面板显示信息，加载时间与总运行时间比为1/2空载电流30A加载电流43.2A那么根据月总消耗电功率=月加载运行电功率+月空载运行电功率月加载运行电功率= 1.732×U×I（加载电流）×COSφ×30天×8小时×加载时间/总运行时间/1000= 1.732×380×43.2×0.85 ×30×8×1/2/1000=2900千瓦/时月加载运行电功率= 1.732×U×I（空载电流）×COSφ×30天×8小时×(总运行时间-加载时间)/总运行时间/1000= 1.732×380×30×0.85 ×30×8×1/2/1000=2013千瓦/时月总消耗电功率=2900千瓦/时+2013千瓦/时=4913千瓦/时节能改造后加载时间与总运行时间比为1/1空载电流8A加载电流30A那么根据月总消耗电功率=月加载运行电功率+月空载运行电功率月加载运行电功率= 1.732×U×I（加载电流）×COSφ×30天×8小时×加载时间/总运行时间/1000= 1.732×380×30×0.85 ×30×8/1000=4027千瓦/时月加载运行电功率= 1.732×U×I（空载电流）×COSφ×30天×8小时×(总运行时间-加载时间)/总运行时间/1000月总消耗电功率=2900千瓦/时+2013千瓦/时=4913千瓦/时注意空压机变频改造节能后，空压机也会进入空车状态使用变频器调节电机转速，达到节能的效果。

一级能效空压机标准

一级能效空压机标准随着能源消耗和环境污染问题日益突出，能效成为各行各业重要的考量指标。

在工业领域中，空压机作为重要的能源消耗设备，其能效的提高对于降低能源消耗和环境污染具有重要意义。

因此，一级能效空压机标准的制定成为当前空压机行业的热点问题。

一级能效空压机标准是指在国家标准体系中，针对空压机能效进行的分类和评价标准。

一级能效空压机标准的制定，旨在提高空压机的能效水平，减少能源的消耗，降低生产过程中的环境污染。

一级能效空压机标准对空压机的能效进行了细致的划分。

根据标准的要求，空压机被分为一级能效、二级能效和三级能效三个等级。

一级能效空压机是指能效最高的空压机，其能效水平达到最高，能耗最低。

而二级能效和三级能效空压机则能效递减，能耗逐渐增加。

通过这样的划分，一级能效空压机标准为企业和消费者提供了明确的选择标准，使其能够根据自身需求和经济能力选择适合的空压机产品。

一级能效空压机标准对空压机的能效评价指标进行了规定。

一级能效空压机标准主要通过对空压机的能效比、压缩比、负载率等指标进行评价。

能效比是指单位能量消耗所产生的压缩空气量，能效比越高，说明空压机的能效越好；压缩比是指进出口压力的比值，压缩比越低，空压机的能效越高；负载率是指空压机的运行时间与停机时间的比值，负载率越高，空压机的能效越高。

通过这些评价指标，一级能效空压机标准为用户提供了选择和购买空压机的依据。

一级能效空压机标准还对空压机的设计和制造提出了一系列的要求。

一级能效空压机标准要求空压机在设计和制造过程中，采用先进的技术和设备，提高空压机的能效。

例如，要求空压机的压缩机采用高效能的压缩机元件，减少压缩机的能耗；要求空压机的控制系统采用精密的传感器和控制器，提高空压机的自动控制能力。

通过这样的要求，一级能效空压机标准促进了空压机制造企业的技术创新和产业升级，推动了空压机行业的可持续发展。

一级能效空压机标准的制定对于提高空压机的能效水平，减少能源消耗和环境污染具有重要意义。

空压机系统运行能效评估的主要内容与流程

（包括评估对象、评估事项、评估方法等内容）
能源使用情况
当前压缩空气的流量变化规律
供气效率
系统容积
压气需求特性分析
极端用气需求
压缩空气的浪费
空气处理设备的优化
改进压缩机的控制策略
优化或降低系统运行压力
平衡压缩空气的供求关系
设备维护
余热回收
5.现场评估
评估启动会议
确定评估目标的重要性、完整性、性价比
详细的测试计划、测试的准确性和精度
现场数据采集
数据确认与初步分析
确定运行能耗基准
现场评估/总结会议
6.评估数据分析
运行能耗基准
运行压力变化规律与优化
压缩空气供需平衡
系统控制优化
减小运行负载的可能性
推荐的维护措施
7.撰写评估报告
评估总结性汇报
评估定义和名词解释
流程图
空压机系统相关问题说明
现场测试
数据分析
量化目标节能量，确定运行能耗目标
3.初步的信息采集与分析
工厂概况与主要信息
空压机系统的组成、配置、控制系统、高能耗设备等
压缩空气的用途，包括重要的末端用气需求
空压机系统的运行性能，包括极限应用工况、恶劣工况、压缩空气的浪费等现象
压缩空气的供需平衡
空压机系统运行能耗与空气需求的关系
热回收
4.制定详细评估计划
节能技改可行性分析
计算和分析方法
节能技改实施计划，包括节能技改成本估算
原始数据/参考文献
附录 A
A.1
评估的组织与交流
确定评估目标
初步的信息采集与分析
制定详细评估计划
现场评估
评估数据分析
撰写评估报告