钻孔灌注桩施工培训课件(ppt资料)

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钻孔灌注桩施工培训讲义PPT100页详细

钻孔灌注桩施工培训讲义PPT100页详细

2020/8/24
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钢筋笼焊接
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灌注桩钢筋冷挤压连13接
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• 泥浆护壁成孔灌注 桩施工工艺
⑴埋设护筒
护筒是保证钻 机沿着桩位垂直方 向顺利钻孔的辅助 工具,其保护孔口 和提高桩孔内的泥 浆水头,防止踏孔 的作用。
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c、拔管时应保持连续密锤低击不停,并控制拔出速度,对 一般土层,以不大于1m/min为宜,在软弱土层及软硬土层交 界处,应控制在0.8m/min;
(3)质量要求:A混凝土强度不低于C20,塌落度、钢筋保护 层厚度、桩位允许偏差 B 跳打法 ,邻桩50%
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2.振动沉管灌注桩:适用于砂土、稍密及中密的碎石土地基 “边振边拔”是主要特征。 振动沉管灌注桩可采用单振法、反插法或复振法施工;
❖ 泵举反循环排渣法: (动画)砂石泵随主机一起潜
2020/8/24 入孔内,直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。 21
2.3 桩基础施工
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2.3 桩基础施工
2) 冲击钻成孔 ➢ 冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)
提高到一定高度,靠自由下落的冲击力切削破碎岩层 或冲击土层成孔(图2.14)。 ➢ 冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等,一般常 用十字形冲击钻头(图2.15)。 ➢ 冲孔前应埋设钢护筒,并准备好护壁材料。
▪ 冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与
冲击成孔施工相同。
▪ 适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔,但遇到坚硬土层时
宜换用冲击钻施工。
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钻孔灌注桩施工技术知识培训ppt课件

钻孔灌注桩施工技术知识培训ppt课件


旋钻具的长短而有所不同。长螺旋钻机的整个钻具,即
钻头和钻杆都带有螺旋叶片,钻孔时在桩位处就地切削
土层,被切土块、钻屑随钻头旋转,沿着带有长螺旋叶
片的钻杆上升,输送到出土器后,自动排出空外,然后
装车运走,其成孔工艺具有良好的连续性。短螺旋钻孔
机的钻具只在临近钻头2m~3m内装置带螺旋叶片的钻
杆,在桩位处切削土层,被切土块、钻屑随钻头旋转,
钻孔桩施工技术
一、施工预备
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1.1三通一平 钻孔施桩工施前工,技做术好三通一平,即水通电通路通和场地 整平。由于唐海地域地表水匮乏,且地下水含盐量较 大,水通问题需提早重点处理,如利用沟渠灌溉水或 废弃水塘或运水车运水;电通问题主要经过自发电处 理,部分利用网电;路通:在每两个墩之间从干线便 道引入支线便道。支线便道采用砖渣填筑,支线便道 应满足钻机、罐车等工程车通车要求,并满足汽车吊、 砼泵车的作业条件要求。支线在接入干线的转弯处需 重点处置,必要时支垫钢板。
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钻孔桩施工技术
二、施工技术方案
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钻孔桩施工技术
钻孔灌注桩施工工艺流程图
施工预备 丈量定位
陆上钻机平台填筑
钻机进场
护筒定位、埋设
钻机保养
钻机就位
钻渣暂时存放
钻进成孔
护壁泥浆制备
检测及清孔
钻渣、泥浆外运
安放钢筋笼
钢筋笼加工
导管就位
孔内泥浆排放
水下混凝土灌注
混凝土预备
不合格品处置
不合格
桩头处置
检验 合格
移交下道工序
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钻孔2.1桩埋施设工护技筒术 护筒的主要作用是:固定桩位、维护孔口不坍塌

钻孔灌注桩施工培训课件

钻孔灌注桩施工培训课件

2024/1/29
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钢筋笼结构形式及尺寸确定
结构形式
根据设计要求和施工条件,选择合适的钢筋笼结构形式,如圆形、方形等。确定 钢筋笼的加强筋、箍筋等构造措施,保证钢筋笼的整体稳定性和刚度。
尺寸确定
根据设计图纸和桩径、桩长等参数,计算钢筋笼的外径、内径、长度等尺寸。确 定主筋、箍筋的间距和数量,保证钢筋笼的受力性能和耐久性。
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等 工序在地基中形成的桩基础。
作用
钻孔灌注桩具有承载力强、沉降 量小、施工方便等优点,广泛应 用于高层建筑、桥梁、码头等工 程中。
4
结构形式与分类
结构形式
钻孔灌注桩由桩身、承台和桩帽组成 ,桩身一般采用钢筋混凝土结构,承 台连接桩身和上部结构,桩帽则用于 固定钢筋笼和灌注混凝土。
经济性考虑
钻孔灌注桩施工成本相对较高,对于一些经济条件较差的地区或项目 可能不适用。
9
02 施工前准备工作
2024/1/29
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现场勘察与资料收集
现场地形、地貌、地质条件勘察,了解土层分布、地下水位、地质构造等情况。
收集周边建筑物、地下管线、道路等相关资料,评估施工对周边环境的影响。
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应用范围及限制条件
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应用范围
钻孔灌注桩适用于各种地质条件,特别适用于地基承载力要求较高、 沉降控制严格的工程项目,如高层建筑、桥梁、码头等。
地质条件限制
对于某些特殊地质条件(如严重软土、大漂石等),钻孔灌注桩施工 难度较大,需采取特殊措施。
环境条件限制
在噪音和振动敏感区域(如居民区、医院等)或环境保护要求较高的 地区,钻孔灌注桩施工可能受到限制。

钻孔灌注桩施工培训专题培训ppt课件

钻孔灌注桩施工培训专题培训ppt课件

采用孔径测量仪检测钻孔直径,确保孔径符合设计要求。
泥浆性能指标检测
03
定期检测泥浆的比重、粘度、含砂率等指标,确保泥浆性能稳
定,满足施工要求。
钢筋笼制作及安装质量评估
1 2
钢筋材质与加工质量检查
检查钢筋的材质证明、外观质量和加工尺寸,确 保钢筋符合设计要求。
钢筋笼焊接质量评估
对钢筋笼的焊接部位进行外观检查和无损检测, 确保焊接质量可靠。
施工条件
考虑施工场地大小、交通状况 、水电供应等因素,选择适合 的施工机械和工艺。
适用范围
适用于高层建筑、桥梁、码头 、重型厂房等需要较高承载力 的建筑物。
建筑物荷载
根据建筑物荷载大小,选择合 适的桩径和桩长。
经济性
在满足技术要求的条件下,尽 量选择成本较低的桩型和施工 方法。
02 施工前准备工作
混凝土配制
根据设计要求配制合适强度等级的混凝土,并控制好坍落度 。
导管安装
导管直径和长度应根据桩径和孔深确定,安装时应保证导管 底部距离孔底0.3-0.5m。
灌注水下混凝土操作技巧
混凝土灌注 首盘混凝土应足量,保证导管埋入深度不小于1m;
连续灌注混凝土,保持导管埋深在2-1
灌注过程中应随时测量混凝土面 上升高度,及时调整导管埋深;
02
灌注至桩顶设计标高以上一定高 度,保证桩头质量。
04 质量检查与验收 标准
成孔质量检查方法
钻孔定位与垂直度检测
01
使用全站仪或经纬仪进行桩位放样,确保桩位准确;采用测斜
仪检测钻孔垂直度,确保满足设计要求。
钻孔深度与直径检测
02
使用测绳或超声波测孔仪检测钻孔深度,确保达到设计深度;

钻孔灌注桩施工技术知识培训ppt课件

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钻孔灌注桩施工技术知识培训ppt课件•钻孔灌注桩基本概念与原理•施工前准备工作及材料选择•钻孔灌注桩施工方法及流程目录•质量控制与验收标准•安全防护措施与环保要求•经验分享与案例分析钻孔灌注桩基本概念与原理定义及作用介绍定义作用成孔原理钢筋笼安装混凝土灌注030201工作原理简述•适用范围:适用于各种地质条件,包括软土、砂土、卵石层等,特别适用于荷载较大或地质条件复杂的工程。

承载力高变形小桩身刚度大,能有效控制建筑物的沉降和倾斜。

施工周期长成本较高对环境影响施工前准备工作及材料选择场地勘察与资料收集01020304010204设计文件解读与交底设计图纸、文件仔细阅读,理解设计意图明确施工要求、技术标准和验收规范与设计人员进行技术交底,解决图纸中的疑问和问题制定施工方案和施工工艺流程03施工材料选择与检验标准钻孔灌注桩施工方法及流程钻孔方法及设备选用钻孔方法根据地质条件和设计要求,选择合适的钻孔方法,如旋转钻进、冲击钻进、振动钻进等。

设备选用根据钻孔方法、孔径、孔深等要求,选用合适的钻机、钻具、泥浆泵等设备。

钻孔准备平整场地、测量定位、埋设护筒等。

钢筋笼制作与安装要求钢筋笼安装钢筋笼制作在钻孔完成后,将钢筋笼吊装入孔内,确保钢筋笼的位置准确、固定牢固。

钢筋笼验收混凝土浇筑及养护措施混凝土配合比设计01混凝土浇筑02混凝土养护03质量控制与验收标准施工过程检查对钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等施工过程进行质量检查,确保各项操作符合施工规范。

原材料检查对进场的钢筋、水泥、砂、石等原材料进行质量检查,确保其符合设计要求及相关标准。

成桩质量检测采用低应变动力检测、超声波检测等方法对成桩进行质量检测,确保桩身完整性和承载力满足设计要求。

质量检查项目设置验收程序及文件提交要求验收程序文件提交要求不合格品处理流程01020304不合格品识别原因分析处理措施重新验收安全防护措施与环保要求明确各级管理人员和操作人员的安全职责,形成“横向到边、纵向到底”的安全生产责任体系。

钻孔灌注桩施工培训PPT课件

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焊接牢固,保证钢筋笼整体稳定性。 钢筋笼安装 检查钢筋笼尺寸和孔径是否匹配;
钢筋笼制作与安装要求
01
缓慢下放钢筋笼,避免碰撞孔壁 ;
02
固定钢筋笼位置,确保灌注混凝 土时不移位。
灌注混凝土操作规范
• 混凝土配合比:根据设计要求和施工条件,确定合适的混 凝土配合比,保证混凝土强度和工作性能。
灌注混凝土操作规范
钻孔灌注桩施工培训PPT课件
contents
目录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 质量检查与验收标准 • 安全防护措施与环境保护要求 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
钻孔灌注桩基本概念与原 理
定义及作用介绍
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装、灌注混凝土等 工序在地基中形成的桩基础。
06
总结回顾与展望未来发展 趋势
本次培训重点内容回顾
钻孔灌注桩 基本概念及 分类
施工前准备 与场地要求
钢筋笼制作 与安装
混凝土灌注 与养护
钻孔机械选 择与使用
质量检查与 验收标准
学员心得体会分享环节
学员1
通过本次培训,我深刻理解了钻孔灌注桩的施工工艺和质量控制要 点,对今后的工作有很大的帮助。
安全制度执行情况
定期安全检查记录、隐患排查整改记录等。
3
特种作业人员持证上岗情况
如电工、焊工等特种作业人员是否持有有效证件 。
危险源辨识和风险评估结果展示
危险源辨识
对施工现场可能存在的危险源进 行辨识,如高处坠落、物体打击
、触电等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估 ,确定风险等级和应对措施。

《钻孔灌注桩》课件

《钻孔灌注桩》课件

桩身断裂等。
02
桩位偏移
由于放样不准确、钻机就位不正或施工中的振动影响等原因所致,应重
新测量并校正钻机位置。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
桩身断裂
由于桩身混凝土养护不当、运输和起吊过程中出现裂纹、施工操作不当
等原因所致,应加强混凝土养护,确保运输和起吊过程的安全,同时严
格控制施工操作。
04
CATALOGUE
钻孔灌注桩案例分析
案例一:某大桥钻孔灌注桩施工
总结词
大型桥梁施工,复杂地质条件,高效施工工艺
详细描述
某大型桥梁建设项目,因地质条件复杂,采用钻孔灌注桩基础。施工过程中,采 用先进施工工艺,确保成孔质量和施工效率。同时,严格控制施工过程,确保桥 梁整体稳定性。
案例二:某高层建筑钻孔灌注桩基础
总结词
高层建筑基础,大直径桩基,抗震性 能优越
塌孔
多由于泥浆性能不符合要求、成孔后没有及时浇筑混凝土 所致,应调整泥浆比重,改善泥浆性能,同时应尽量缩短 成孔后浇筑混凝土的时间。
缩孔
由于钻头磨损严重,应及时修补或更换钻头。
混凝土灌注问题
总结词
混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的关键环节,常见 问题包括卡管、钢筋上浮和桩身混凝土质量不符 合要求等。
钢筋上浮
控制混凝土配合比
根据设计要求控制混凝土的配 合比,确保混凝土质量。
控制钢筋笼制作质量
确保钢筋笼的制作质量,符合 设计要求。
控制灌注速度
在灌注混凝土时,应控制灌注 速度,确保混凝土密实。
质量检测
桩位检测
检测桩位的偏差是否符合规范要求。
钢筋笼检测
检测钢筋笼的尺寸、焊接质量等是否符合设 计要求。

钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)

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清孔检查与验收
检查孔底沉渣厚度、泥浆性能指标等是否符合设计要求,确保清 孔质量。
钢筋笼制作与安装质量控制
钢筋笼制作
选用合格钢筋材料,按照设计图纸加工制作钢筋笼,确保钢筋间距 、直径、长度等参数符合要求。
钢筋笼安装
在清孔合格后,及时吊装钢筋笼入孔,保持钢筋笼垂直居中,固定 牢靠。
钢筋笼检查与验收
检查钢筋笼安装位置、固定情况等是否符合设计要求,确保钢筋笼安 装质量。
在地下工程中,如地铁车站、 地下管线等,钻孔灌注桩可用
于基坑支护和地基加固。
施工前准备
地质勘察
在施工前,需要进行详 细的地质勘察,了解地 基的土层分布、承载力
等特性。
设计图纸
根据地质勘察结果和工 程要求,设计合理的钻
孔灌注桩施工图纸。
施工设备
准备所需的施工设备, 如钻机、泥浆泵、钢筋
加工设备等。
材料准备
采购合格的钢筋、水泥 、砂石等原材料,并进
行质量检验。
02
钻孔灌注桩施工工艺
钻孔工艺
钻孔机械选择
根据地质条件、桩径、桩长等 因素选择合适的钻孔机械,如
冲击钻、回转钻等。
钻孔准备
平整场地、测量定位、埋设护 筒等。
钻孔操作
启动钻机,控制钻进速度,保 持钻机稳定,及时清理钻渣。
钻孔检查
检查孔径、孔深、垂直度等, 确保符合设计要求。
泥浆制备
选用优质黏土、膨润土等材料制 备泥浆,保证泥浆的性能指标符
合要求。
泥浆循环
通过泥浆泵和泥浆管道将泥浆输 送到钻孔内,同时将孔内岩屑携
带出孔外。
泥浆净化
采用沉淀池、振动筛等设备对泥 浆进行净化处理,保证泥浆的重
复使用。

钻孔灌注桩技术培训讲义21页PPT

钻孔灌注桩技术培训讲义21页PPT

2 清孔
(1)钻孔至设计高程,经监理工程师对孔径、 孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格 后,应立即进行清孔。清孔的目的是使孔底 沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指 标符合规范要求:柱桩不大于5cm;摩擦桩 不大于20cm。清孔可选用以下方法:
① 抽渣法适用于冲一次清孔。
② 吸泥法适用于土质密实不易坍塌地层的 一次清孔。
③ 换浆法适用二次清孔。
(2)不论采用何种方法进行清孔,在抽渣 或吸泥时都应及时向孔内加注清水或新鲜 泥浆,保持孔内水位。
(3)清孔应达到以下标准:孔内排出或抽 出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不 大于1.1,含砂率小于2%,黏度17~20s; 浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度,柱桩不 大于5cm,摩擦桩不大于20cm。严禁采用加 深钻孔深度方法代替清孔。
作进行检查,底架应垫平,保持稳定,在 钻进中不应产生位移或沉陷。 (2)、 钻孔时,孔内水位宜高于护筒底脚 0.5m以上或地下水位以上1.5~2.0m。在冲 击钻进中取渣和停钻后,应及时向孔内补 水或泥浆,保持孔内水头高度和泥浆比重 及黏度。
(2)、 钻孔时,孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以 上或地下水位以上1.5~2.0m。在冲击钻进中取渣 和停钻后,应及时向孔内补水或泥浆,保持孔内 水头高度和泥浆比重及黏度。
3 钢筋笼制作
(1)、钢筋备料
钢筋的材质、规格必须满足设计图纸和 验收标准要求。钢筋表面应洁净,使用前应 将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋 应平直,无局部弯折。
(2)、加工场地检查
钢筋笼制作场地应进行硬化,钢筋笼加 工及堆放场地应设置防雨棚。长大钻孔桩的 钢筋笼宜在长线胎架上加工成型。
(3)、制作 钢筋笼的分节长度应满足设计要求Байду номын сангаас当设计

钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)

钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)
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contents
目录
• 钻孔灌注桩施工概述 • 施工前准备 • 钻孔施工 • 钢筋笼制作与安装 • 混凝土灌注施工 • 质量检查与验收标准 • 安全文明施工与环保要求
01
钻孔灌注桩施工概述
定义与特点
适应性强
适用于各种地质条件,如软土、 砂土、Байду номын сангаас石等。
施工简便
钢筋加工前应进行调直、 除锈和刷漆等预处理。
加强箍筋应设置在主筋内 侧,其间距不应大于2m。
钢筋笼运输与存放
01
02
03
04
钢筋笼运输前应检查其 完整性,确保无变形、 开裂等现象。
运输过程中应采取防止 钢筋笼变形的措施,如 加设支撑、绑扎牢固等。
钢筋笼应存放在平整、 干燥的场地上,避免长 时间露天存放。
用于高速公路、铁路等 交通基础设施的基础工
程。
水利领域
用于大坝、水电站等水 利工程的基础工程。
其他领域
还可应用于海洋工程、 矿山工程等领域。
施工流程简介
01
02
03
1. 场地准备
平整场地,设置施工便道, 布置泥浆池和沉淀池等。
2. 护筒埋设
根据设计要求埋设护筒, 以保护孔口和防止坍塌。
3. 钻机就位
存放时应按规格、型号 分类码放,标识清晰, 便于查找和使用。
钢筋笼安装流程
01
02
03
04
安装前应检查桩孔直径、深度 和垂直度等是否符合设计要求。
将钢筋笼吊入桩孔内,保持其 垂直度和稳定性。
采用定位筋或支撑架将钢筋笼 固定在桩孔中心位置。
检查钢筋笼顶面标高是否符合 设计要求,并进行调整。

钻孔灌注桩施工培训完整ppt课件

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应对措施 发生坍孔后,应立即查明坍孔处位置,分析地质情况,然 后采取如下措施: (1) 坍孔发生在护筒底脚处,根据实际情况,可以立即拆除护 筒,回填钻孔, 重新埋设护筒后,再钻进;采用加长护筒, 使护筒通过震动锤继续下沉,直 至埋于坍孔位置以下,外围 用黏土或装有黏土的草袋回填夯实,重钻时,控 制好泥浆稠 度和水头高度。 (2) 若坍孔位置较深,若不严重,则可以加大泥浆比重,继续 钻进;若坍孔 较为严重时,则应立即用砂或小砾石加黏土回 填至坍孔以上位置,甚至将整 个钻孔全部回填,暂停一段时 间,使回填土沉积密实,水位稳定后,重新钻 进,时刻注意 不良现象的发生。
2020/6/4
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49
焊吊筋,防止浇筑 砼时钢筋笼上浮
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灌注要求
导管宜分段制作,每节长2米左右,最下端一节宜为3~6米,采用法兰 连接,导管应不漏水、不漏气。
在孔内水面以上20~30厘米处设置隔水栓,待混凝土灌下时,剪断隔 水栓的连接绳。
为保证水下灌注混凝土的速度和质量要求,导管上应采用混凝土储料 斗。
▪ 适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔,但遇到坚硬土层时
宜换用冲击钻施工。
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冲抓锥头示意图
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全套管冲抓成孔
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③正循环钻孔
➢正循环是用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻杆 顶部,从钻杆底部喷出,底部的钻锥在旋转时将土 壤搅松成为钻渣,被泥浆悬浮,随泥浆上升而溢出 流至孔外的泥浆槽,经过沉淀池中沉淀净化,再循 环使用。 ➢特点: 排渣能力比较弱, 钻进速度较慢,钻具的磨损也比较 大,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也 比较便宜。 ➢适用: 粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂、卵砾石层、基 岩
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➢ ②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机钻孔的宜加 大20~30厘米;用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30~40厘米。
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3.护筒的埋设要求
➢①钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩 孔表层土,并埋设护筒。
➢②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压 等方法。
➢③埋置深度一般情况为2—4米,特殊情况应 相应加深或减少。
颗粒含量多于总量的50%,相对密度为1.1~1.5 ③添加剂:
无机:纯碱等促使颗粒分散、防止凝聚下沉 有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度
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泥浆池
泥 浆 护 壁 成 孔 灌 注 桩 : 泥 浆 池
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泥 浆 指 标 检 测 仪 器
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(四)钻架与钻机就位
十字形钻头钻 1.5m以上孔径 分2级
管形钻头0.7m 以上孔分2~4 级
② 全套管冲抓成孔
特点:无噪音,无振动;不使用泥浆;挖掘 时可以很直观地判别土壤及岩性特征,对于 端承桩,便于现场确定桩长;挖掘速度快, 挖掘深度大;成孔垂直度易于掌握;孔壁不 会产生坍落现象,成孔质量高。成桩质量高; 成孔直径标准,充盈系数很小;清孔彻底, 速度快;自行式,便于现场移动。
➢特点:
排渣能力比较弱, 钻进速度较慢,钻具的磨损也比较 大,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也 比较便宜。
➢适用:
粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂、卵砾石层、基 岩
正反循环成孔,现在是在护筒上拉十字线,是使钻机的钻头对准桩的中心线,等钻机 对准后往护筒里放水,采用泥浆护壁进行钻孔
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二次清孔 桩基砼浇筑 桩基检测
成孔 下导管和钢筋笼 灌注水下混凝土 成桩
旱地: 浅水: 深水:
平整 、 夯实场地 筑岛 围檩法
1. 护筒的作用:
➢ 固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水流入,防止地面泥土等 杂物掉入,增加孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头的方 向。
2.护筒的制作要求:
➢ ①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种,视具体情况而定。钢 护筒厚4~8mm,钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。护筒上部设1~2个 溢浆孔,
钻孔灌注桩施工培训
LJ-5标施工培训材料
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桩基础施工
一、钻孔灌注桩
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钻孔灌注桩
是指采用不同的钻孔方法,在土 中形成一定直径的井孔,达到设计标高 后,将钢筋骨架(笼)吊入井孔中,灌 注混凝土形成的桩基础。
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施工主要工序场:地准备 埋设护筒 制备泥浆 钻孔 一次清孔 钢筋笼入孔
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正循环钻结构示意图
④反循环钻孔
反循环钻机的泥浆的循环方式则正好相反,泥浆由孔 外流入孔内,由真空泵或其他方法(如空气吸泥机等) 将钻渣通过钻杆中心从钻杆顶部吸出,或将吸浆泵随 同钻锥一同钻进,从孔底将钻渣吸出孔外。
特点:反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操 作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机价格比较高。
要求
①能够承受钻具和其他辅助设备的重量,具有一定的 刚度,具有足够的高度。
②钻孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心,钻架必 须保持平稳,不发生位移、倾斜和沉陷。
③钻架安装就位时,应详细测量,底座应用枕木垫实、 塞紧,顶端用缆风绳固定平稳,并在钻进过程中经常 检查。
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(五)钻 孔
2. 钢筋骨架可分段制作; 3. 要确保保护层厚度; 4. 钢筋骨架运输无论采用何种方法,均不得使骨架变形。 5. 钢筋骨架可采用钻机塔架、扒杆或起吊机吊起,对准
护筒中心缓慢下放至设计标高。 6. 下放钢筋骨架应防止碰撞孔壁 7. 当最后灌注的混凝土开始初凝时,应立即割断钢筋骨
➢④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的 要求;一般高于地面30cm;
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护筒入土深度
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埋 设 护 筒
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(三)泥浆制备
泥浆作用:
在孔壁形成泥皮稳定孔壁、悬浮钻渣、润滑钻具 、正循 环排渣。
组成及要求:
①水:水的PH值7~8之间,不含杂质 ②粘土(或膨润土):塑性指数大于25,粒径小于0.005mm
冲击成孔施工相同。
▪ 适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔,但遇到坚硬土层时
宜换用冲击钻施工。
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冲抓锥头示意图
全套管冲抓成孔
③正循环钻孔
➢正循环是用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻 杆顶部,从钻杆底部喷出,底部的钻锥在旋转时将 土壤搅松成为钻渣,被泥浆悬浮,随泥浆上升而溢 出流至孔外的泥浆槽,经过沉淀池中沉淀净化,再 循环使用。
适用:同正循环。
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反循环钻结构示意图
⑤旋挖钻机钻孔
主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,最大成 孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以 满足各类大型基础施工的要求。
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旋挖钻机
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旋挖钻斗
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(六)清孔
目的:
钻孔过程中会有一部分泥浆和钻渣沉于孔底,必须将这 些沉积物清除干净,才能使灌注的混凝土与地层或岩层 紧密结合,保证桩的承载能力。
方法:
抽浆清孔 换浆清孔 掏渣清孔
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循环排渣
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(七)钢筋笼的制作和安装
注意事项:
1. 钢筋骨架一般每隔2~2.5米设置直径14~18毫米的加强 箍筋一道;
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▪ 冲抓锥锥头上有一重铁块和活动抓片,通过机架和卷扬机
将冲抓锥提升到一定高度,下落时松开卷筒刹车,抓片张 开,锥头便自由下落冲入土中,然后开动卷扬机提升锥头, 这时抓片闭合抓土。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣, 依次循环成孔。
▪ 冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与
钻孔
冲击钻 旋挖钻 循环钻
Hale Waihona Puke 冲击钻机钻孔钻头十字形 管形
十字钻头
冲击钻孔的施工要点
邻孔混凝土达2.5MPa后开钻;开孔小冲 程;孔深为钻头高加冲程后正常冲击。
中、低冲程: 中等冲程:
1~2m
2~3m
高冲程: 3~5m
分级 扩钻
粘性土、 风化层、 砾砂石等
砂卵石等
基岩、漂 石和密实 卵石层
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