探讨火电厂热工自动化及控制

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解析热工自动化控制在火电厂的应用及发展

解析热工自动化控制在火电厂的应用及发展

解析热工自动化控制在火电厂的应用及发展摘要:随着科技水平的不断发展,自动化已经应用到各个领域,在火电厂运行中,应用热工自动化控制,可以有效提高工作效率,加强热工自动化控制在火电厂中的应用及发展研究具有重要意义。

本文阐述了火电厂中热工自动化控制相关知识,探讨其在火电厂中的应用及未来发展,以供参考。

关键词:热工自动化;自动化控制;火电厂;应用引言众所周知,火电厂为社会污染主要来源之一。

事实上,资源损耗和污染环境的火力发电厂承担着节能减排、保护环境的重要责任。

火电厂进行优化设计,满足社会需求也具有重要意义。

火力发电厂可以以身作则,从自身做起,主动实践新型节能环保技术。

这不仅对于火力发电厂完成节能减排用重要意义,同时也作为一个先行者为同行业者提供了示范和榜样。

在从粗放型经济面向集约型经济发展的大形势中,火力发电厂热工自动化控制进行节能减排工艺改进已迫在眉睫。

因而,对于火力发电厂热工自动化控制进行节能减排工艺改进的研究具有重大意义,既满足社会需求,同时也提升自身效益。

1热工自动化控制技术火电厂热工自动化控制的实现主要借助热工自动化控制系统,该系统主要有人机界面、预算处理装置、检测装置、执行装置等部分构成,负责对火电厂设备位移、振动、转速、料位、流量、压力、温度等参数的测量,其中料位参数主要包括油箱油位、煤仓料位、凝汽器水位、除氧器水位、气泡水位等;流量参数包括减温水流量、给水流量、主汽流量等,借助流量变送器、超声波流量表、流量表等进行测量;压力参数主要涉及一次风压、二次风压、气泡压力、给水压力、炉膛压力等,主要使用压力变送器、压力表进行测量;温度参数包括给水温度、烟气温度、主汽温度等,主要借助热电阻、热电阻偶、双金属温度计等进行测量。

热工自动化控制优势明显,尤其在我国一些火力发电厂中的应用取得良好效果,使得火电厂管理水平得以进一步提升,为我国火电厂长远、稳步发展奠定坚实基础。

2热工自动化控制在火电厂的应用2.1自动报警自动报警有助于提醒管理人员运行异常的设备,通过分析及时找出报警原因,防止相关设备出现故障影响发电机组的正常工作。

探讨火电厂热工自动化及控制

探讨火电厂热工自动化及控制

探讨火电厂热工自动化及控制摘要:火电厂热工自动化有着重要的意义,需要了解其自动化控制的应用特征,并研究其应用管理策略。

关键词:火电厂;热工自动化;控制前言随着城市化进程的推进,人们对电力资源的需求量也在逐渐的增加,这就给我国电力行业的发展带来了一定的压力,火力发电作为当代我国电力生产的主要形式之一,热工自动化及控制在其中有着十分重要的意义。

火电厂热工自动化应用水平、控制方式以及管理模式都在相应发生变化,火电厂热工自动化的应用大大提高了火力发电机组的经济性,进一步为机组设备的安全提供了保障,在改善劳动条件的同时,减少了工人的劳动强度。

一、火电厂热工自动化的意义满足现代电网管理的需要。

随着社会的不断发展,人们对电网控制的要求也在组建的提高,而要想使得电网控制系统的功能得到明显的提升,我们就要对发电单元机组的自动化水平进行严格的要求。

发电机组在使用的过程中,技术人员可以通过自动化系统来对其机组的运行情况进行全面的了解,从而采用相关的技术措施,来使其工作效率可以到达预期的要求,使其能量效果消耗量控制在一个额定的范围内,使得火电厂的经济效益得到有效的增加。

二、火电厂热工自动化的发展现状我国火电厂应用计算机大致可分为两个阶段,一为计算机监视系统(DAS);二为计算机监控系统,即采用以微机为基础的分散控制系统(DCS)。

前者只有数据采集与处理功能,但起到“铺路开道”的作用;后者兼有控制功能,正在使计算机应用向纵深发展,对提高电厂的自动化水平起着决定性的作用。

在过去的十几年间,DCS在我国大型火电厂应用取得了巨大发展,在我国的大型火电机组上已全面推广应用,同时中小型电站也得到了推广应用。

他的功能覆盖已从数据采集系统(DAS)、协调控制系统(CCS)两大功能扩大到包括炉膛安全监控系统(BMS)、顺序控制系统(SCS)等。

现在我国的300MW以下的火电机组中,大部分的火电机组都是采用以计算机分散控制系统(DCS)为核心的自动化控制系统。

浅谈火电厂热工自动化控制 李振东

浅谈火电厂热工自动化控制 李振东

浅谈火电厂热工自动化控制李振东摘要:现在经过多年发展,我国火电厂的热工自动化具有高速化、智能化以及透明化的特点,经过多年研究,技术人员能够发现热工中的障碍以及对障碍的预测,达到预防故障出现的目的,进一步推进热工自动化控制系统快速发展,拓展其发展空间。

火电厂最核心的部分是热工仪表自动化控制系统,它能够保证火力发电机组在无人的条件下正常运行,保证生产过程持续完成,本文笔者主要探讨了火电厂热工自动化控制的具体应用实践,并分析其未来发展前景。

关键词:火电厂;热工自动化控制;应用实践;发展方向随着我国科技与经济的快速发展,我国工厂都在大范围扩张,工厂生产产品的总量增加,所需要的电力资源也相对增加,现在我国电力生产的主要系统应用的是火力发电系统,为人工自动化技术和相关电力传输系统供电,能保证系统不受外界电力资源的影响而正常工作,提高生产效益,降低生产成本。

在此基础上,我国学者们也对热工自动化技术进行深入研究,使我国火力发电厂的 DCS 系统在控制结构上不断完善,自动化程度不断提高,同时促进热工自动化和火电厂的不断发展。

一、火电厂热工自动化技术的概述现在火力发电厂的热工自动化在一些设备的支持下,可以不需要人工操作而自行运转,尤其是在自动化仪表和自动化控制系统作用下能够自动测量和控制火电厂的热力参数,使其在最优条件下进行生产和工作,并且也安装有自动化报警系统和自我保护系统,出现问题后可以进入最佳防御状态,将损伤降到最小,也不会对外界造成较大的伤害。

除此之外,其最突出的优势在于降低火电厂工作人员的工作负荷,有效解决火电厂劳动力缺乏的问题,改善员工工作环境,提高工作质量,加快我国电力技术发展。

二、火电厂热工自动化的工作过程现在各行各业发展都趋于自动化方向,例如银行的自动取款机、其他服务行业的自动装置等,在电力企业,使用热工自动化控制系统,通过操纵工作台来控制整个发电过程,热工自动化主要由自动检测、自动控制、自动报警、自动保护四个部分组成。

浅谈火电厂热工自动化控制技术

浅谈火电厂热工自动化控制技术

浅谈火电厂热工自动化控制技术现代科技在不断进步,我国电力事业也在朝着规模化的方向发展,火力发电作为电力发电系统的重要组成部分,其自动化要求也在逐渐提高,为了确保各个生产和运行环节得到有效的控制,为发电设备提高工作效率。

这就提出了自动化技术,进而满足电力设备允许的相关要求,并且提高了电力设备运行的安全性和可靠性。

确保整个行业在监控中能够满足自身发展的需求,并且不断调整电力结构,促使整个行业朝着现代化的方向不断发展。

一、火电厂热工自动化控制技术的实践研究近年来,随着电力行业的规模在不断扩大,有助于提升国民经济总值,并且在各行各业中广泛应用。

针对当前备受关注的火电厂热工自动化控制技术来说,它不仅带动了整个电力行业的健康良性发展,而且促进了区域电网互联技术得到不断发展,然而,热工自动化控制技术在实际应用过程中,由于受到各方面因素的影响最终导致火电厂出现了不安全现象以及大面积停电的发生,这就给正常供电带来了负面影响。

目前,电力事业在加快发展,火电厂热工自动化控制技术也在呈现多样化的模式发展,基于信息技术以及高科技的应用下,笔者通过多年实践工作经验,归纳并总结到:通过对互联网技术以及火电厂自动化技术进行综合全面分析,进而促进火电厂热工自动化技术得到有效地应用,促进整个电力系统正常、安全运行。

火电厂热工自动化控制技术在正常应用之前,技术人员必须要了解热工自动化技术及其特征,基于信息网络以及各种高智能型机械仪表,对火电厂中发电设备进行检测和监控分析,全面了解电力设备运行状况并且将其控制,从而对电力生产和运营的整个环节进行控制,优化配置并加强管理,最终确保电力生产工作安全、可靠运行。

整个系统在优化控制过程中,得到降低电力设备运行中对电能的消耗,并且提高了工作效率。

另外,电厂热工自动化控制技术主要是对锅炉蒸汽设备以及相关的辅助设备加强其运行的控制效果,确保整个机组生产、控制自动化,提高其安全性及稳定性。

热工自动化设备控制技术在实践过程中的具体特征表现在:(1)设备的智能化控制。

探讨火电厂热工自动化及控制

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等。
频率是供电质量的主要指标之一。 为了使电频率维持在一定的精度范 围内 , 就 要求 汽轮 机具 备高 性能 的转 速 自动调 节系统 。 锅 炉 运行 中, 必 须使一 些 能 够反 映锅 炉工作 状况 的 重要参 数 维持 在规 定 范 围内或按 定 的规 律变化 , 如 维持 汽包水 位给 定值和 保证 锅炉 的 出力 满足 外界
和完成事件顺序记录 , 指定参数的定时制表、 随机打印、 事故追忆打 印; 在线性能计算和经济分析;提供运行操作指导等。 模拟量控制系统曾称为自动调节系统 , 由调节对象、 调节器和调 节机构三大部分组成。 调节器是实现闭环控制( 反馈控制) 中自动控制 某 个被 控 变量 的仪 表 , 在 这 里 是指 起调 节作 用的全 套控 制 仪 表 , 包 括 变送 、 给定 、 调节 、 操 作、 执 行等 部件 。 在火 电厂中, 模拟 量控 制 曾广泛 使 用全 套的单 元组合仪 表 和组件 组装 仪表 。 目前 , 除 分散 控 制 系统 已包 括模 拟 量控 制 功能 外 , 多采 用可 编程 序调节器和基地式调节仪表来实现控制功能。 调节对象是指为调节 器所 控制 的设 备或 系统 。 调 节机 构 是 由执行 机构 ( 将变 化 的信号 变 为 相应运动的机构) 驱动, 直接改变被控变量的机构。自 动调节通常是利 用 反馈 的方 法 , 将 被控 变 量与给 定值 进行 比较 , 再 根 据 比较 的结 果 进 行必要 的控制, 最终使被控变量维持在要求值或者克服外来干扰保 持 在原来 的值 上 。 开关 量 控制是 开 环控制 , 是 实现锅 炉、 汽 轮 机及 其辅 助设 备启 、 停或开、 关操作的总称, 如顺序控制、 选线控制、
根据预先拟定的步骤和条件, 自 动地对设备进行一系列的操作, 称 为顺 序控 制 。 顺序 控制 主要 用于机 组 启停、 运 行和事 故 处理 。 每 项 顺序 控制 的 内容 和步 骤是 根据 生 产设 备的 具体情 况和 运 行要求 决定 的,而顺序控制的流程贝 0 是根据操作次序和条件编制出来, 并用自 动 装 置来 实现 , 这 种装 置称 为 顺序 控制 装 置 。 顺 序控 制 装 置必 须具 备 逻辑 判 断能 力和 联 锁保 护功 能 ; 在 进行 每一 项操 作后 , 必须 判 明这一 步操 作 已实 现 , 并 为下一 步操 作 创造 好 条件 , 方 可 自动 进 入下一 步 操 作, 否 则, 应 中断顺序 , 同时 进行报警 。

探索火电厂热工自动化控制技术的创新与实践

探索火电厂热工自动化控制技术的创新与实践
2 . 热工 自动化 系 统 存 在 的 问题
当前电厂热工 自动化控制系统主要存在的问题。表现在整体控制程度 不高: 热工检测及仪表工艺有待提高; 安全监控 和保护 装置覆 盖面窄, 功能 不全: 机组 自动调节 自动投入率低 : 程序控制投 入使用 少, 执行机 构存在 回 差。 空行 程 , 阀 门漏 流 , 线性 不 好 等 问题 ; 当机 组 负 荷快 速 、 幅 度 增大 时 , 调 节 系 统 会 对 调解 质 量 产生 很 大 的干 扰 。 四、 热工 自动化系统控制管理 策略 1 . 拓展 技 术 资源 . 优化 自动化技术管理开发电厂热工 自动化控制系统, 综合技能性较强。 充 分 整 合拓 展 人 才 资源 优 势 . 加 强热 工 自动 化技 术培 训 。提 高热 控 管 理 人 员 的综合技能素质. 是现代 电力企业热工 自动化控制的管理需要 。此外。采用 技术成熟 、 质量可靠 的热控元件设备, 优化保护逻辑组态. 对维护热工 自动 化 系 统 的 安 全可 靠 性 具有 重 要 意义 。 2 . 创新技术实践. 确保 自动化控制高效运行 随着现代市场经济 的高速运行. 火电厂热 工 自动化控 制管理. 必须坚持 可持续发展 的原则, 坚持与时俱进 , 科技创新。实现科学优化和技术更新. 立 足于电力资源的合理开发基础上. 落实技术实践措施 。 确保 电厂热工 自动化 控 制 监 管 系统 的 高 效运 行 。推 动 电力 企 业 电力 能源 的正 常 生产 和 运 营 。 总 之 ,火 电厂 热 工 自动 化控 制 是现 代 电力企 业 开 发 与管 理 的重 要 方式 , 在 当前国际形势 下, 随着各种新技术、 新材料和新工艺的不断应用 , 科学优化 热工 自动化控制管理技术 已成为促进当前电力能源生产运营的重要保障。 五、 结 束 语 由此可见, 在我国火电行业发展的过程 中, 热工 自 动化控制技术有着十 分 重要 的作用, 但是由于其在实践过程中, 其运 行工序 比较发展, 因此导致 热 工自动化控制技术在实际应用的过程 中存在着许多的 问题,为此我们就 要采用相应的管理策略, 来对其进行创新改进, 从而推动我国社会经济 的发

自动控制理论在火电厂热工自动化的应用研究

自动控制理论在火电厂热工自动化的应用研究

自动控制理论在火电厂热工自动化的应用研究火电厂是通过燃烧煤、油、气等能源转化为电能的大型工业生产设施,其热工过程包括:燃烧系统、汽轮机系统、汽水循环系统和辅助设备,这些系统的运行需要控制和调节。

因此,在火电厂热工自动化中,自动控制理论发挥着十分重要的作用,有助于提高能源利用效率和降低环境污染。

1. 燃烧系统控制燃烧系统是火电厂中一个关键的系统,其控制目标是保证燃料和空气的混合比例、燃烧温度、燃烧强度和燃烧效率等方面的稳定性。

自动控制理论中的控制方法包括PID控制、模糊控制、神经网络控制等。

PID控制是目前应用最广泛的自动控制方法,在燃烧系统中可以通过调节进口燃料和进口空气的流量、压力、温度等参数,实现燃烧过程的自动控制。

2. 汽轮机系统控制汽轮机系统是火电厂中发电的核心设备,其控制目标是保证输出功率的稳定性、效率和安全性。

常用的自动控制方法包括模型预测控制、自适应控制、滑模控制等。

模型预测控制是一种基于模型的优化控制方法,它能够对系统的动态响应进行预测,并通过优化控制输入变量来实现系统的控制。

自适应控制方法能够自动调整控制器参数,实现对系统参数变化的自适应。

滑模控制方法则采用了非线性控制策略,能够处理系统中存在的非线性和不确定性问题。

3. 汽水循环系统控制汽水循环系统是火电厂中循环利用水资源的核心部分,其控制目标是保证水的质量、流量和压力稳定,以及对系统中的故障进行诊断和修复。

常用的控制方法包括模型预测控制、分布式控制、状态估计控制等。

分布式控制方法基于控制网络的思想,将控制器分布于各个子系统中,通过信息共享与协同实现整体控制。

状态估计控制方法则基于对系统状态的估计,通过优化控制输入变量实现系统的控制。

总之,自动控制理论在火电厂热工自动化中具有重要的实际应用价值。

不仅能够提高能源利用效率和降低环境污染,还能够提高系统的安全性、可靠性和稳定性。

未来,随着自动控制理论与信息技术、人工智能技术的融合,火电厂热工自动化的远程监控、故障诊断与预测等领域也将得到进一步的拓展和提升。

火电厂中热工自动化控制的应用和发展

火电厂中热工自动化控制的应用和发展

火电厂中热工自动化控制的应用和发展随着经济的发展和社会需求的增长,电力需求日益增加。

火电厂是一种通过燃烧煤、油、气等能源来发电的设施。

这类工厂的主要零部件通常包括燃烧室、锅炉、蒸汽轮机、发电机和冷却塔等。

由于火电厂的运行非常依赖于复杂的自动化控制系统,因此在近年来,热工自动化控制在火电厂中得到广泛的应用和发展。

一、热工自动化控制在火电厂中的应用1. 控制系统的结构火电厂的主要控制系统由自动报警、自动调节和自动监测三部分组成。

其中,自动监测部分主要是对工艺参数进行实时监测和所获得的数据进行计算和分析。

自动调节部分依据监测结果,完成对燃烧、反应、负荷、流量等过程参数的自动调节,使系统能够保持在安全和有效的运行状态。

自动报警部分则是监测系统中出现异常的情况,及时发起报警以便人工干预。

2. 控制系统的应用火电厂中的热工自动化控制系统应用在以下方面:(1) 燃烧系统的控制:控制燃烧风、氧气、燃料的比例,使燃烧效率达到最大,同时避免产生过多的有害气体。

(2) 主蒸汽系统的控制:控制主蒸汽的压力、流量和温度等参数,在最大程度上实现蒸汽的高效率输出,保证电力生成的稳定性。

(3) 辅助设备的控制:辅助设备例如水处理设备、烟气净化设备、余热回收等,通过自动化控制,对流量和温度等参数进行调节和控制。

(4) 安全措施的应用:火电厂中包括火灾、爆炸、电气故障等各种安全隐患,控制系统通过自动监测和报警,能够及时发现并处理危险情况,保证生产安全。

二、热工自动化控制在火电厂中的发展在热工自动化控制的发展中,有以下几方面的发展趋势:1. 引入高新技术随着技术的不断进步,高新技术如智能化物联网、人工智能、自主机器人等的引入可以实现火电厂的更加智能化管理。

2. 安全为首要考虑在火电厂的热工自动化控制应用中,安全问题非常重要。

需要对安全措施进行进一步完善,优化现有的化学反应条件,减少工人的潜在危险。

3. 减少能源浪费在火电厂发电过程中,能源的浪费问题也十分严重。

谈热工自动化控制在火电厂的应用及发展

谈热工自动化控制在火电厂的应用及发展
开关量控制是开环控制, 是实现锅炉 、 汽轮机及其辅助设备启、 停或开 、 关操作的总称, 如顺序控制、 选线控制、 单独控制、 连锁控制等。 从数量上来讲,大型火电站的 自动控制系统大部分属于开关量控 制系 统, 同时, 很多控制系统是 由模拟量控 制和开关量控制密切 配合、 共 同完成 的。从规模上来讲, 大型火电站的开关量控制系统 , 可从只有几个控 制点的 局部辅机程控 、 保护, 到成 百上千个点的主机顺控与保护, 无所 不在。
二、 我国火力发 电厂热工 自动化的发展现状 近年来 , 随着 我国科学技术的飞速发展, 人们也将许 多先进的科学技术 和管理理念应用到我 国电力行业 当中,从而使得我国电力控制系统逐渐 朝 着 自动化方 向发展, 这样不仅提高了电气设备的工作效率, 还降低 了其运用 成本 而在我 国火电发 电厂当中, 人们主要是将DC S 技术作为其热 工自动化 的核心技术 , 它主要是通过设备分散控制的方法 , 来对火 电厂发 电设备的数 据信息进行 自动化的处理 ,这样就大幅度的增强 了发电操作系统的安全性 和经济性 。 而 随着人们对 电子信息技术研究的不断深入 , 人们将计算机软件 技术应用到其中, 这样也极大的提高 了DC S 技术的应用效果, 使得我国火力 发电厂热工 自动化技术得到了有效 的发展。 三、 火 电 厂 热工 自动 化 的 意 义
时制表、 随机打印、 事故追忆打 印; 在线性能计算和经济分析: 提 供运行操作
指导等。
动化 系统来保证电力系统的正常运行。这样不仅可 以 增 强火 电厂发电设备 管理 的安全性, 还有效 的提高了火 电发 电设备的工作效率 , 适当的减少可人 力资源 的浪费, 从而 为我 国电力行业的可持续发展打下了扎实的基础。 下面 我们就对热工 自 动化控制在火电厂的实际应用情况进行简要的介绍。

探讨火电厂热工自动化及控制

探讨火电厂热工自动化及控制

探讨火电厂热工自动化及控制摘要:随着现代化技术的高速发展,各行各业都呈现出繁荣发展的景象。

在日益激励的市场竞争环境中,企业都在不断研发并应用新技术和新设备,使自身处于优势的竞争地位。

电力工业的发展和电力结构的调整,给电力奇异带来了更多的经济效益。

火电厂热工自动化应用水平、控制方式以及管理模式都在相应发生变化,火电厂热工自动化的应用大大提高了火力发电机组的经济性,进一步为机组设备的安全提供了保障,在改善劳动条件的同时,减少了工人的劳动强度。

关键词:火电厂;热工自动化;控制1.电厂热工自动化控制的内涵与特征:热工自动化技术是综合运用热能工程控制理论技术,电子计算机信息技术以及高智能型器械仪表,对火电厂相关热能电力参数进行科学检测和有效监控,从而对电力生产过程进行安全控制、优化调配与科学管理,实现安全稳定生产运行,降低消耗提高效益等目的的高新技术。

电厂热工自动化控制主要是对锅炉蒸汽设备以及辅助设施运行的有效自动控制,使机组生产自动适应工况变化,并在安全经济环境下正常运行,热工自动化控制具有如下特征:1.1设备智能化随着现代电力能源开发技术的综合性提升,火电厂热工自动化控制系统的设备,往往借助先进的电子计算机管理系统,配置了高智能型的机械仪表或精密元件,以便对电力生产的科学智能化管控。

1.2 技术高新化电厂热工自动化管理系统,一般运用电子计算机信息技术,热能工程技术和控制理论,从而实现对火电厂相关热能电力参数进行科学检测和有效监控,自动化管理技术趋向高新化和综合型发展。

2.火电厂热工自动化系统的构成火电厂热工自动化系统主要由DCS系统、辅助系统集中监控网络和烟气脱硫系统三部分构成。

在三个系统的协调工作中,使得热工自动化系统能够正常运行,给火电厂发电机组设备的安全提供了有利的保障。

2.1 DCS系统在DCS监控中纳入单元机组电气发变组、高压厂用电源系统和低压厂用电源系统,将汽机旁路系统和烟气脱硝系统纳入到机组DCS中。

火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨

火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨

火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨火电厂是指利用燃煤、燃气、石油等能源进行燃烧发电的生产设施。

而火电厂热工仪表自动化技术是指通过对火电厂热工过程中的参数进行监测、控制和调节,以提高热电厂的稳定性、安全性和经济性的技术手段。

随着科技的不断发展,热工仪表自动化技术在火电厂中的应用日益广泛,其作用不可忽视。

本文将从火电厂热工仪表自动化技术的基本原理、应用实例和发展趋势这三个方面进行探讨。

一、火电厂热工仪表自动化技术的基本原理火电厂热工仪表自动化技术是建立在控制理论、仪表技术和计算机技术的基础之上的。

它利用现代计算机技术,通过对火电厂的各项工艺参数进行实时监测、分析和调节,以实现对火电厂热工过程的精确控制。

具体来说,火电厂热工仪表自动化技术主要包括以下几个方面的内容:1. 传感器技术:火电厂热工控制系统中需要大量的传感器来对各项参数进行监测,例如温度、压力、流量等。

传感器技术是火电厂热工仪表自动化技术的核心之一。

传感器将物理量转换成电信号,然后通过信号调理器将其转换成标准信号输出给控制系统。

2. 控制系统:火电厂热工仪表自动化技术主要依靠控制系统来实现对火电厂热工过程的自动控制。

控制系统是由计算机、控制器、执行器等组成,通过对传感器采集的数据进行处理,实现对温度、压力、流量等参数的精确控制。

3. 数据采集与处理:火电厂热工仪表自动化技术通过对火电厂各项参数进行实时采集,然后利用计算机进行数据处理和分析,以实现对热工过程的优化控制。

火电厂热工仪表自动化技术在实际生产中应用十分广泛,它不仅提高了生产效率,降低了生产成本,还提高了生产安全性和稳定性。

下面将以某火电厂的热工仪表自动化技术应用实例为例进行介绍。

某火电厂引进了先进的热工仪表自动化技术,对其锅炉进行了优化控制。

通过利用高精度的传感器对锅炉内的温度、压力、流量等参数进行实时监测,并将监测数据传输给控制系统,控制系统根据实时数据自动调节燃烧系统、给水系统等设备,实现了对锅炉燃烧、水平等过程的精确控制。

火电厂热工自动化DCS控制系统的应用浅析

火电厂热工自动化DCS控制系统的应用浅析

火电厂热工自动化DCS控制系统的应用浅析摘要:目前,国内新建大型火力发电厂均采用“主辅一体化”的设计理念,越来越多的辅助车间采用DCS控制系统进行控制。

火力发电厂的辅助车间应用DCS取代可编程逻辑控制器(PLC),简化了备品备件库,为日常维护带来了极大的便利。

本文章从火电厂热工自动化内涵入手,分析了火电厂热工自动化DCS控制系统的应用,以期为业内相关工作人员提供一定的参考。

关键词:火电厂;热工自动化;DCS控制系统;应用浅析引言当前火电厂的热控系统主要是利用DCS系统对汽轮机、各类仪表、锅炉装置,以及相关的介质管道等进行自动控制。

DCS系统根据机组实际运行要求,采用分级子系统的形式对火电厂的设备进行自动化控制,确保火电机组安全运行,其主要分为现场控制单元和操作站单元。

在现场控制单元中,各个支路和总线的物理连接是通过插板箱来实现的,这样也就实现了子系统和控制中心的信息通信。

现场控制单元中的微机保护系统根据火电厂设备运行的实际需求,配置相应的CPU插件、二次回路电源、I/0输入输出接口插件、通信插件等。

操作站单元主要用来提供人机交互操作接口和显示子系统单元设备的运行状况,并显示其运行数据。

设备运行参数的调整、设备工况报表的打印,以及异常工况的预警等都需要利用操作站来完成。

1火电厂热工自动化内涵火力发电厂分散控制系统(DistributedControlSystem,简称DCS)是一种基于计算机网络技术的工业自动化控制系统。

它将整个火力发电厂的各个子系统(如锅炉、汽轮机、发电机等)进行集中管理和控制,实现对生产过程的全面监控和调度。

DCS系统具有系统可靠性高、功能强大、灵活性好等特点,被广泛应用于火力发电厂的自动化控制领域。

火力发电厂分散控制系统是指由多个控制单元组成的分布式控制系统,用于协调和管理火力发电厂各个子系统的运行。

火力发电厂分散控制系统是一个大型的自动化控制系统,其主要特征包括:1)分布式结构:火力发电厂分散控制系统是由多个控制单元组成的,这些控制单元通过网络连接起来,形成了一个分布式的控制系统。

智能控制及其在火电厂热工自动化的应用探讨

智能控制及其在火电厂热工自动化的应用探讨

智能控制及其在火电厂热工自动化的应用探讨智能控制是一种基于人工智能技术的控制系统,它能够根据环境的变化和传感器的反馈实时调整控制策略,以达到最佳的控制效果。

在火电厂的热工自动化中,智能控制可以发挥重要的作用。

智能控制可以优化火电厂的热能利用效率。

火电厂的主要任务是将燃煤等能源转化为电能,而转化过程中会产生大量的废热。

智能控制可以根据燃烧过程中的温度、压力等参数实时调整锅炉的燃烧状态,以最大限度地利用废热,提高热能的利用效率。

智能控制可以提高火电厂的安全性。

火电厂的燃烧过程需要严格控制,一旦控制失灵或燃烧不稳定,可能导致火灾等严重事故。

智能控制可以通过集成传感器和自动控制算法,在燃烧过程中及时发现异常情况并采取相应措施,以保障火电厂的安全运行。

智能控制还可以提高火电厂的经济效益。

火电厂的燃料成本和电力输出之间存在一定的关系,而智能控制可以根据电网的负荷情况和燃料价格等因素调整电力的输出,并进行经济评估和优化,以实现燃料成本的节约和经济效益的最大化。

需要注意的是,智能控制在火电厂热工自动化中的应用也面临一些挑战。

首先是数据采集和处理的问题,火电厂热工系统涉及的参数较多且精度要求较高,需要将大量的实时数据进行采集和处理,这对数据传输和计算能力提出了挑战。

其次是人工智能算法的优化问题,热工系统的工况变化较大且复杂,如何选择合适的智能控制算法以应对不同的工况是一个关键问题。

智能控制在火电厂热工自动化中具有广阔的应用前景。

通过合理利用废热、保障安全运行和优化经济效益,智能控制可以提高火电厂的综合运行效果,对于能源的高效利用和节约具有重要意义。

智能控制的开发和应用还需要解决一些技术和经济上的问题,同时也需要考虑到人工智能的发展和应用带来的一系列风险和挑战。

火电厂热工自动化DCS控制系统的应用浅析

火电厂热工自动化DCS控制系统的应用浅析

中国设备工程 2023.07 (下) 53
Research and Exploration 研究与探索·生产管理与维护
机组均应用了注意控制系统,这一系列的创新均标志着 我国电厂热工自动化已实现了高水平的发展。目前,自 动化仍是各个企业发展的主流方向。在电力企业生产过 程中,热工自动化控制系统的应用为电力事业提供了新 的发展平台。
提高 DCS 控制系统输入信号的稳定性与可靠性,才 能够确保控制系统运行的精确性。首先,应提高控制系 统的电气设备及零部件可靠性,避免受零部件故障因素 影响,造成信号传输故障发生。其次,应加强主界面功 能模块更新及优化,丰富控制系统功能,使控制系统能 够更加高效准确的获取个性化需求。 3.3.2 优化预警系统
关键词:水力发电厂;电气设备;设备维护;安全运行 中图分类号:TV737 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2023)07(下)-0055-03
相较其他生产类建筑工程,水力发电厂需要保障生 产的稳定性,避免影响地区电网系统。电气设备是水力 发电厂体系的重要组成部分,需要保证电气设备的正常 运行,间接性控制水力发电厂的稳定运营。因此,本人 在查阅大量相关资料后,决定从维护、安全运行 2 个角度,
探测结果准确性高,适用性强
除此以外,建筑消防设备维护管理还可以加强信息 化技术的应用,发挥信息化技术优势针对建筑内部各 类型消防设备构建完整的数据信息系统,整合设备运 行信息并对其性能与状态进行检测,一旦识别异常可 在第一时间进行处理。由此可见,信息技术的应用可 以为建筑消防工作智能化建设提供技术支持,在保证 使用质量的基础上提升维护与管理工作效率,最大限 度地发挥出消防设备的价值与作用,实现建筑消防管 理水平的提升。
中国设备工程 China Plant Engineering

自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用

自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用

自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用随着科技的进步和人民生活水平的提高,重视环保低耗的高效用能方式是目前火电行业最为迫切需要解决的问题之一。

自动控制理论在这种情况下成为了解决方案的重要组成部分。

本文将探讨自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用。

自动控制理论是指通过各种自动化手段对工厂生产过程的实时监测和控制,以达到提高生产效率、降低生产成本、保证生产过程的质量和安全等目的。

在火电厂热工自动化中,自动控制系统主要应用于以下几个方面:第一,能源管理。

火电厂需要大量的能源来生产电力,因此如何合理利用能源,降低能耗,提高效率,是火电厂热工自动化希望解决的一个关键问题。

自动控制系统可以通过对燃烧过程、汽轮机供汽过程、余热回收系统等方面进行监测和控制,实现能源的高效利用和节能减排;第二,安全保障。

火电厂生产过程中存在着许多危险因素,如高温、高压、有毒气体等,这些都需要高效可靠的安全控制系统。

自动控制系统可以通过压力、温度、流量等传感器,实现对各种参数的实时监测和控制,及时发现问题从而做出相应的处理措施;第三,质量控制。

在生产过程中,产品的质量和稳定性是火电厂必须考虑的问题。

自动控制系统可以通过对各个生产环节中的参数实时监测和控制,来确保产品的质量和稳定性,提高产品的合格率和符合国家标准的比例,以达到提高生产效率和盈利的目的。

以上几个方面,是自动控制理论在火电厂热工自动化中的主要应用。

但整个自动控制理论体系是相当复杂且涉及面非常广的,不仅需要有相关专业人员的实施和支持,而且需要大量的资金来支持。

因此,如何选择适合自己企业的自动控制系统,以及如何进行有效的实施和优化,也是热工自动化中需要重视的问题。

在此基础上,通过不断的学习和实践,不断提高自动控制系统的效率和稳定性,才能进一步提高火电厂生产效率和品质,达到高效用能的目标。

火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨

火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨

火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨1. 引言1.1 热电厂介绍热电厂是利用燃煤、燃油、天然气等能源进行燃烧,通过锅炉生成高温高压蒸汽,再由汽轮机发电的一种发电设施。

热电厂是我国主要的发电方式之一,其具有供热和供电两种功能,能够有效利用燃料资源,同时也是国家重要的基础设施之一。

热电厂通常由锅炉、汽轮机、发电机组、冷却系统等组成,其中锅炉是燃烧工艺的关键部分,负责将燃料燃烧后产生的热能转化为蒸汽能量。

汽轮机则通过接收高温高压蒸汽来驱动发电机转动,发电机则将机械能转化为电能输出。

热电厂的发电效率较高,能够满足广泛的用电需求,特别适用于大型能源需求场所。

目前,随着工业化进程的推进和人们对电力的需求不断增长,热电厂在国民经济中的地位愈发重要。

在热电厂的运行中,仪表自动化技术的应用将起到关键作用,提高了生产效率和安全性,促进了热电厂的可持续发展。

1.2 仪表自动化技术简述仪表自动化技术简述:仪表自动化技术是指利用现代化的仪表设备和自动控制系统,对火电厂的热工过程进行实时监测、控制和优化调节的技术。

在火电厂的生产过程中,各种参数的监测和控制是非常重要的,而传统的人工操作存在着诸多不足,如人为疏忽、反应速度慢以及数据记录不准确等问题。

而仪表自动化技术的应用,则能够有效地提高火电厂生产的效率和质量。

仪表自动化技术主要包括智能仪表、现场总线、远程监控和调度系统等多个方面。

智能仪表具有高精度、稳定性强、反应速度快等优点,能够直接与控制系统进行数据交换和信号传递。

现场总线则可以实现仪表设备之间的联动和数据共享,提高了系统的整体性能。

远程监控和调度系统则可以实现对火电厂热工过程的远程实时监测和控制,大大提高了生产管理的便利性和效率。

总的来说,仪表自动化技术的简述是利用先进的仪表设备和自动控制系统实现火电厂热工过程的实时监测、控制和优化调节,从而提高生产效率和质量。

2. 正文2.1 火电厂热工仪表自动化技术的意义火电厂是国家重要的能源基地,能够提供大量的电力供应。

论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施

论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施

论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施火电厂作为重要的能源发电设施,其热工控制系统的运行状态直接关系到发电效率和安全稳定。

很多火电厂热工控制系统存在着一些问题,这些问题的存在不仅影响着火电厂的正常运行,还可能会对环境和人们的生活造成一定的影响。

我们需要认真对待这些问题,采取有效的措施进行解决,以确保火电厂能够安全、高效地运行。

一、存在的问题1. 设备老化由于火电厂热工控制系统中的设备大多数运行时间较长,因此存在设备老化的问题。

设备的老化会导致系统性能下降,进而影响到火电厂的正常运行。

2. 自动化程度低一些火电厂热工控制系统的自动化程度较低,仍然依赖人工操作。

这就容易造成操作不当、出错的情况,从而影响到系统的稳定性和可靠性。

3. 能耗较高一些火电厂热工控制系统存在能耗较高的问题,这不仅增加了火电厂的运行成本,还对环境造成了一定的压力。

4. 安全隐患火电厂热工控制系统中存在安全隐患的情况,比如设备老化、操作不当等都有可能导致安全事故的发生,一旦发生安全事故将会给周边环境和人们的生活带来不可估量的影响。

二、解决措施1. 设备更新针对火电厂热工控制系统中设备老化的问题,需要进行设备的定期更新和维护,保证设备的正常运行。

可以考虑引进先进的热工控制设备,提高系统的性能和可靠性。

2. 提高自动化程度为了提高火电厂热工控制系统的自动化程度,可以加强对相关人员的培训,提高其操作技能和水平。

还可以逐步引入先进的自动化控制技术,使火电厂的热工控制系统更加智能化。

3. 节能降耗对于能耗较高的火电厂热工控制系统,可以采取相应的节能降耗措施,比如优化系统运行参数,改进设备结构,提高能源利用效率。

通过这些措施,可以有效降低火电厂的运行成本,同时也能减少对环境的影响。

4. 加强安全管理为了解决火电厂热工控制系统存在的安全隐患问题,需要加强安全管理工作,建立完善的安全管理体系,规范操作流程,加强设备维护和检修。

还可以运用先进的监测技术,及时发现和排除安全隐患,确保火电厂的安全稳定运行。

火电厂热工自动化中自动控制理论及实际应用研究

火电厂热工自动化中自动控制理论及实际应用研究

火电厂热工自动化中自动控制理论及实际应用研究发布时间:2022-05-07T05:43:17.141Z 来源:《中国电业与能源》2022年1月2期作者:马愉[导读] :随着科学技术的迅猛发展和信息时代的全面到来,火电厂热工自动化技术也获得了迅猛的发展。

马愉陕西有色榆林新材料集团发电分公司陕西榆林 719000摘要:随着科学技术的迅猛发展和信息时代的全面到来,火电厂热工自动化技术也获得了迅猛的发展。

自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用使得热工自动化技术逐渐实现了智能化、高速化和透明化,能够更好地处理和分析火电厂运营过程中的故障和问题,提高火电厂的整体工作效率和质量。

论文主要针对自动控制理论在火电厂热工自动化中的具体应用进行深入研究。

关键词:自动控制;热工自动化;应用研究引言结合实际调研可以发现,现阶段我国很多火电厂在热工自动化方面存在欠缺,如锅炉压力变化较大、可靠性不高、自平衡能力较差。

为尽可能提升火电厂热工自动化水平,保证火电厂的安全稳定运行,正是本文围绕火电厂热工自动化中自动控制理论及实际应用开展具体研究的原因所在。

一、自动控制理论概述自动控制已成为我国火电厂自动控制研究的核心技术。

自动控制系统的应用根据装置的不同,分为计算机控制和正常控制。

根据自动控制可分为开路和闭路。

根据自动控制的设定值,自动控制系统分为指定控制系统和跟踪控制。

目前,在许多领域的发展过程中,自动化理论受到重视。

在生产中,热工自动化控制技术,可以提高企业的生产效率,为持续发展做出贡献。

热工自动化最关键的是自动检测部分。

在自动化过程中,装置可以直接测量热装置运行中的参数,可以更加及时准确的反应火电厂运行中存在的问题,可针对相关问题提出解决方案,确保相关技术人员及时处理,有效保证热工自动化状态和工作质量。

用于火力发电厂自动控制系统可以控制机组的运行,保证电厂设备的稳定运行。

对于热工自动化管理过程是按照其固有的步骤控制,又称为顺序控制,它可以控制起停、运行和其他突发事件的处理。

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探讨火电厂热工自动化及控制
一.热工自动化的内容
热工过程自动化主要包含自动检测、自动调节、顺序控制、自动保护4个主要方面。

自動地检查和测量反映生产过程运行情况的各种物理量、化学量以及生产设备的工作状态,以监视生产过程的进行情况和趋势,称为自动检测。

锅炉汽轮机装有大量的热工检测仪表,包括测量仪表、变送器、显示仪表和记录仪表等,它们随时显示、记录、积算和变送机组运行的各种参数,如温度、压力、流量、水位、转速等,以便进行必要的操作和控制,保障机组安全、经济地运行。

目前,大型汽轮机的自动检测项目包括:蒸汽压力和温度、真空度、监视段抽汽压力、润滑油压、调速油压、转速、转子轴向位移、转子与汽缸的相对热膨胀、汽轮机振动、主轴挠度、轴承温度与润滑油温度、推力瓦温度等许多项目。

在建新机组均设置汽机本体安全监视系统,配备完整的汽轮机监视仪表。

汽机监视仪表能连续测量汽轮发电机组轴承及汽轮机本体的运行机械参数,显示机组运行状态;当参数超出定值时,输出信号作为记录和报警;重要参数超限时输出停机信号至汽轮机紧急跳闸系统装置,立即关闭汽机自动主汽门实现紧急停机。

自动维持生产过程在规定的工况下进行,称为自动调节。

电力用户要求汽轮机发电设备提供足够数量的电力和保证供电质量。

电的频率是供电质量的主要指标之一。

为了使电频率维持在一定的精度范围内,就要求汽轮机具备高性能的转速自动调节系统。

锅炉运行中,必须使一些能够反映锅炉工作状况的重要参数维持在规定范围内或按一定的规律变化,如维持汽包水位给定值和保证锅炉的出力满足外界的要求。

根据预先拟定的步骤和条件,自动地对设备进行一系列的操作,
称为顺序控制。

顺序控制主要用于机组启停、运行和事故处理。

每项顺序控制的内容和步骤是根据生产设备的具体情况和运行要求决定的,而顺序控制的流程则是根据操作次序和条件编制出来,并用自动装置来实现,这种装置称为顺序控制装置。

顺序控制装置必须具备逻辑判断能力和联锁保护功能;在进行每一项操作后,必须判明这一步操作已实现,并为下一步操作创造好条件,方可自动进入下一步操作,否则,应中断顺序,同时进行报警。

当设备运行情况发生异常或参数超过允许值时,及时发出报警或进行必要的自动联锁动作,以免发生设备事故和危及人身安全,称为自动保护。

随着机组容量的增大,热力系统变得复杂起来,操作控制也日益复杂,对自动保护的要求也愈来愈高。

锅炉的自动保护主要有:灭火自动保护;高、低水位自动保护;超温、超压自动保护;辅机启停、事故状态的联锁保护等。

汽轮机自动保护主要有:超速保护;低油压保护;轴向位移保护;差胀保护;低真空保护;振动保护等。

对特定的保护项目,采用多路测量;跳闸回路采用二取二或三取二的逻辑,每个独立通道具有在线试验的设施,但不会导致失去保护功能;每个测量通道均有独立的变送器和仪表回路,同一过程变量的多通道测量值不应取自共同的测量仪表。

二.热工自动化中控制模块
计算机监视系统在分散控制系统中用于数据采集,在中型火电机组中用于安全监视。

电子计算机有很强的信息处理能力,运算速度快,且具有记忆、比较、判断等逻辑功能。

如果配备合适的外部设备和过程输入、输出通道,再加上软件系统支持并配以CRT监视器,则计算机有下述功能:对各种运行参数及主辅设备的运行状态进行巡回检测,并对相应数据进行必要的处理;屏幕显示,即显示各种参数、表格、曲线、棒状图、趋势图和模拟图等画面;以屏幕显示和打印的方式提供完整的热工报警信息;打印制表和完成事件顺序记录,指定参数的定时制表、随机打印、事故追忆打印;在线性能计算和经济分析;提供运行操作指导等。

模拟量控制系统曾称为自动调节系统,由调节对象、调节器和调节机构三大部分组成。

调节器是实现闭环控制(反馈控制)中自动控制某个被控变量的仪表,在这里是指起调节作用的全套控制仪表,包括变送、给定、调节、操作、执行等部件。

在火电厂中,模拟量控制曾广泛使用全套的单元组合仪表和组件组装仪表。

目前,除分散控制系统已包括模拟量控制功能外,多采用可编程序调节器和基地式调节仪表来实现控制功能。

调节对象是指为调节器所控制的设备或系统。

调节机构是由执行机构(将变化的信号变为相应运动的机构)驱动,直接改变被控变量的机构。

自动调节通常是利用反馈的方法,将被控变量与给定值进行比较,再根据比较的结果进行必要的控制,最终使被控变量维持在要求值或者克服外来干扰保持在原来的值上。

开关量控制是开环控制,是实现锅炉、汽轮机及其辅助设备启、停或开、关操作的总称,如顺序控制、选线控制、单独控制、连锁控制等。

从数量上来讲,大型火电站的自动控制系统大部分属于开关量控制系统,同时,很多控制系统是由模拟量控制和开关量控制密切配合、共同完成的。

从规模上来讲,大型火电站的开关量控制系统,可从只有几个控制点的局部辅机程控、保护,到成百上千个点的主机顺控与保护,无所不在。

按照火电站的主体设备的划分,可以把火电站规模较大的开关量自动控制系统作以下的划分:①锅炉机组及其辅机的保护与程控系统。

具体包括:FSSS炉膛安全监控系统、给水泵保护与程控系统、风烟系统顺序控制、炉膛吹扫程控系统、锅炉定期排污程控系统等。

②汽轮机组及其辅机的保护与监控系统。

具体包括:汽轮机安全监测系统、高低压加热器的保护与程控系统、除氧器的保护与控制系统、凝汽器射水抽汽系统程序控制、汽轮机功率调节及电液调速系统等。

③ 电厂辅助系统的自动控制。

包括:输煤系统程序控制、化学水处理系统的程序控制、除灰系统的程序控制。

协调控制系统是通过控制回路来协调锅炉和汽轮机的工作状态和能量供需关系,该控制系统能以下列四种方式运行:①协调方式:锅炉和汽机之间有机地建立适当的关系,同时响应机组负荷指令。

②锅炉跟随方式:此时锅炉主控保持主汽压力,汽机响应机组负荷指令。

③汽机跟随方式:汽机主控控制主汽压力,锅炉接受负荷指令。

运行人员也可以选择以上三种控制方式,在控制方式改变时,不会有任何系统扰动。

在机组遇到受限制的工况时,控制系统能平稳地将运行方式自动转换到合适的运行方式,当锅炉响应负荷指令受到限制时,系统切换至汽机跟随方式。

当限制取消时,再回到协调方式,当系统不能实现运行人员所选择的运行方式时,将向运行人员报警。

以重庆能源松藻电力有限公司2*150MW机组为例共设置了根据全厂控制系统的职能分为单元模块部分和公用模块部分。

单元模块按照工艺系统并结合各工艺系统物理位置相近放在一个模块中的原则进行划分,如整个汽机DCS、DEH、等归于汽机控制模块;锅炉控制分为二个模块。

公用模块中的单元机组公用系统和全厂性辅助(车间)系统,根据具体的工艺系统及物理位置的设置。

结束语
为了实现机组自动化的任务,除了其核心是自动控制装置,还应有向自动化装置提供信息的测量仪表和执行自动装置控制指令的执行器。

被控对象既接收自动装置的控制,又向自动装置提供信息,是整个自动化系统中的一个重要环节。

自动控制被控量的仪表或装置也称控制仪表。

由各种不同的、相互关联的控制仪表构成的控制系统,操纵一个或几个变量以达到预定状态的系统。

随着热工自动化水平的提高和计算机技术的发展,在火力发电厂中,测量系统的显示仪表和控制系统的控制装置的配置,对新建机组选用分散控制系统,实现全厂的生产及控制。

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