火力发电厂热工自动化仪表安装与常见故障分析

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火力发电厂热工自动化仪表安装与常见故障分析

发表时间:2018-09-11T11:47:53.083Z 来源:《基层建设》2018年第24期作者:罗川

[导读] 摘要:火力发电厂运用热工自动化仪表,能够有效预防和正确判断事故,确保火力发电机组正常运转。

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摘要:火力发电厂运用热工自动化仪表,能够有效预防和正确判断事故,确保火力发电机组正常运转。并且利用热工自动化仪表能够准确记录火力发电机组的运行系数,为火力发电厂发电机组运行的经济性分析提供数据支撑,从而改善发电机组的工作和操作方法,提升整体经济利益。因此作为火力发电厂的重要部分,安装和维护热工自动化仪表是火力发电厂日常工作重要内容。本文主要分析火力发电厂热工自动化仪表安装与常见故障,以供参考完善。

关键词:火力发电厂;热工自动化仪表;安装;常见故障

火力发电厂要维持发电机组的安全运转,必须安装热工自动化仪表。而在安装热工自动化仪表的过程中,除了掌握安装技术要点和实践操作经验,根据具体情况调整热工自动化仪表外,还需在安装使用过程中准确判断常见的故障,及时采取相应措施来排除故障,从而保证火力发电厂的安全稳定运行,提升整个发电机组的运行效率。

一、火力发电厂热工自动化仪表的安装

热工自动化仪表包括6部分:取源部件、仪表控制装置、控制盘台、电气接线、测量表计和电气接线,因此对于热工自动化仪表的安装,需要根据相应的设计要求安装,先清点设备,做好性能检测,标定远传信号的仪表定值,为安装仪表做好准备工作。其次根据安装过程参考资料安装系统仪表盘台柜、电源盘以及DCS系统控制盘,保证与整体设计工艺相符,然后敷设测量管路、吹扫管路、动力管路、伴热管路以及信号管路,最后做好现场仪表安装和配线工作,连接控制箱、保护箱、电缆、架桥和接线箱的绞线与配线,形成完整的工作回路。完成安装工作后,适当调节和检测仪表,做好仪表的独立试压工作,确保工作回路稳定运行。但是在热工自动化仪表和工艺管道、中央总控制室和现场仪表等各方面连接的过程中,应保证电缆和管道混合连接方式连接各个独立部分,即补偿导线和通信电缆、启动管道、伴热管道和测量管道相互连接[1]。

二、热工自动化仪表的常见故障分析

(一)密封故障

对于密封故障即热工自动化仪表在现场安装时,因电缆进出口位置在密封处理过程中,由于进出口位置密封性不足,导致设备长期被雨水冲刷、灌入、分成、潮湿气体和腐蚀液体的入侵下,使得仪表电源短路、断路和接触不良,甚至是降低设备指针轴承的润滑性能,造成轴承出现锈迹。

(二)腐蚀性故障

考虑到火力发电厂工作环境的特殊性,热工自动化仪表的金属外壳在运行过程中容易被腐蚀损害,导致仪表固定的螺丝和卡套出现松动迹象,甚至是无法拧开仪表的表盖或腐蚀外壳,不仅影响到仪表的准确度,还缩短仪表使用期限。

(三)振动引发的故障

火力发电厂机组在运行过程中会产生强烈的振动,而处在振动源四周的热工自动化仪表在振动源的影响下容易受损,出现松动、仪表表盖卡死和保护箱焊接位置开裂等问题,给发电机组的稳定运行埋下安全隐患[2]。

(四)维护不当和不可预估因素引发的故障

维护不当即在火力发电厂运行维护期间,因维护人格个人技术原因和责任心不足等因素,在维护仪表期间进行不规范操作,导致仪表运行异常。而不可预估因素即在火力发电厂发电机组运转期间,因异常物料、异常工况等非正常情况造成热工自动化仪表异常运转或损伤,长期发展下去容易引发一系列安全故障。虽然这种情况出现的概率较低,但是因不可预估因素引起的故障,防治难度较大,需要工作人员集中注意力,及时交叉作业流程找出引起故障的因素,并做好排它工作,才能确保系统安全运行。

三、热工自动化仪表常见故障的维护措施

(一)密封故障的维护

对于密封问题而引起的故障,在购买前应选择信誉良好的生产厂家,做好仪表电缆接口性能检查工作,仔细检查每个仪表进线电缆外径与型号,确保仪表接口和外接电缆尺寸一致。从根源上提升仪表的密封性能。另外,在安装与维护仪表过程中,需要严格根据说明书中的技术标准与规范流程来操作确保密封头与电缆连接稳固,无松动迹象。并做好密封性能的检查工作,一旦出现特殊情况无法密封时,需要使用玻璃胶、硅胶封堵接口,避免液体进入内部腐蚀零部件,必要时需要更换新的仪表盘、仪表配备保护箱。例如针对密封性能较差的炉变送器小室,一旦流量变送器排污阀针型接头外露遇到雨水、其他液体便会损坏仪表的部分电源,引起造成电路回路故障,特别是电磁线圈无法正常运行、原件不起作用,因此应拧紧密封接头,并使用硅胶、聚氯乙烯带密封。

(二)腐蚀故障的维护

针对腐蚀引起的仪表故障,在安装仪表时,工作人员应尽可能选择干燥区域,远离潮湿地带,保证工作环境干燥。并且为了降低仪表发生故障的概率,还应远离腐蚀性液体,并在相关零部件中包裹耐腐蚀的塑料,然后做好日常检查维护工作,以免影响到设备运行的同时,腐蚀设备[3]。例如在安装热工自动化仪表时,考虑到系统稳定运行与汽泡水位有关,如果气泡水位高出标准限位,势必影响到分离效果,导致蒸汽湿度与盐度增加,造成盐浓度增高,使得蒸汽水质恶化,一旦蒸汽盐度增高,就会在热管上形成结垢,增加连接管道的腐蚀和烧毁机率,严重时会引起汽轮机进水,针对该问题,应准确校准系统测温误差,定期检查气泡水位。且为了在腐蚀性空气中使用,需要使用蛇皮管连接电气保护管和仪表,然后在金属软管外面包上一层耐腐蚀塑料,避免金属软管遭到腐蚀而埋下安全隐患。

(三)振动故障的维护

振动原因虽然不是造成热工自动化仪表故障的关键因素,但是如果出现故障,还应及时排除,保证仪表稳定运行。其中对于振动引起的故障,主要有5类故障:卡套松动、接口接触不良、接线脱落、螺丝松动和焊口出现裂缝等。对于振动引起的故障不容忽视,在安装期间需要根据技术标准与规范流程来安装,并拧紧螺丝,防止松动,然后清扫仪表表面的粉尘,避免仪表设备调节阀被异物卡死而发生故障,同时加强日常可能出现振动故障的设备部位的检查力度,如果故障问题应及时维护。例如针对振动引起的故障,除了做好日常检查工作,

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