上隅角埋管抽放措施
13031工作面端头支护及上隅角抽放安全技术措施
13031工作面端头支护及上隅角瓦斯抽放安全技术措施13031工作面原先使用2部40T溜子运输，现改用一部150溜子进行运输，针对端头支护及上隅角瓦斯抽放，特制定以下安全技术措施：一、技术措施1、将原工作面中出口的4.5米长π型梁替换成2.6米长的π型梁。
2、工作面上、下端头采用4.5米∏型梁配合单体柱加强支护，∏型梁均匀布置，数量不少于12根，棚距（中—中）0.25米，一梁不少于六柱，遇压力大、软底时加用方木垫底；高度不低于1.8米，其中有四根长梁抬住上、下巷工字钢棚梁，一根位于上、下巷工字钢梁梁口处，其余三根抬住工字钢梁；详见采煤工作面端头支护附图。
3、上端头放顶时要先顺序移动最上部长梁，每次前移长梁距离0.5米左右，分两次移动后回柱放顶回收老塘侧工字钢，然后从上向下开出口、交替撺长梁，出口开好后要及时认柱加强支护，一梁不少于六柱，如果顶板压力大，一梁可加至八柱，单体柱初撑力不小于90KN。
4、下端头与工作面上端头同时进行移梁及开出口工作，下端头出口采用4.5米∏型梁配合单体柱一梁六柱超前开出口，具体施工顺序为：先移动最下部长梁，每次前移长梁距离0.5米左右，分两次移动，回柱放顶回收老塘侧工字钢，然后自下而上依次交替撺4.5米长梁1.2米左右形成超前出口，出口开好后要及时认柱加强支护，一梁不少于六柱，机头两侧打双排柱加强支护，如果顶板压力大，一梁可加至八柱，单体柱初撑力不小于90KN。
6、工作面上隅角不超前一排放顶，采用上隅角老塘预留抽放空间的方式进行瓦斯抽放，要求上巷每隔5米留设4架工字钢棚，以便上拐放顶后形成一个抽放空间。
7、工作面向前推进时，上巷需留设的4架工字钢棚必须将腿（煤墙侧）重新载上，正头用煤袋堵严堵实。
8、将3--4根直径为75----100mm的抽放管置于工字钢棚下的空间内，管子头用金属网包严，待工作面推至此处，工字钢棚外部使用煤袋垛严，上拐放顶后，从而使上拐老塘内形成封闭的抽放空间，以保证抽放效果。
加强上隅角埋管抽放安全管理措施
加强上隅角埋管抽放安全管理措施1.上隅角埋管管路根据《0102102回顺上隅角埋管管路设计》铺设，每隔12m设一个DN450mm三通，每个三通开口位置都朝上并用堵板堵死防止漏气。
2.在回顺与回风一川穿插口处安装一个DN450mm的掌握阀门，用于掌握上隅角埋管负压。
并在掌握阀门前方设一个测流孔，便于人工对管道内的参数进展测定。
3.提前在地面预备好立管，在立管出口处加设一个弯头，弯头出口处用铁丝网包裹。
4.随着工作面的推动当瓦斯管的三通到达上隅角时把三通上的堵板翻开,把立管和弯头加上，然后在立管四周打一个木垛，立管位于木垛的中心，防止顶板垮落把立管砸坏。
5.立管整体高度距顶板不大于200mm，木垛的高度超过弯头，接顶，木垛由综采队施工，详细尺寸为：2000mm2000mm的空心木垛。
6.在工作面推动时，为了防止顶板垮落的岩石、煤块砸坏底板铺设的DN450mm的瓦斯管。
要求综采队提前在瓦斯管周边立一排圆木，并用板梁协作八钩对圆木进展固定。
7.当第一个立管埋入采空区5m后，由瓦抽队安排人员将回风一川上口掌握上隅角埋管的碟阀翻开进展抽放。
8.当工作面推到下一个立管，立管位于切顶线以内时，安排人员将三通堵板翻开，将立管和弯头加上，调整阀门，将负压掌握在微负压状态，由综采队施工爱护木垛。
在工作面采过立管后，再依据工作面推动速度，逐步翻开阀门。
9.在工作面采过立管后，瓦抽队每天安排测流工对管路的浓度、流量、负压进展测定，并依据抽采浓度状况，随时调整抽采负压。
10.为了预防采空区煤层自燃，井工通风科每天安排人员对管路内的气体进展取样分析，当发觉有自然发火征照时要马上实行措施处理。
11.瓦抽队每天安排人员对上隅角埋管管路进展检查，当发觉管路漏气时，马上处理。
12.瓦抽队提前在地面预备好立管和弯头，弯头出口处用铁丝网包裹，并放置在工作面回顺侧。
13.瓦抽队必需加强上隅角埋管管路及三通、立管、弯头的检查，发觉有损坏时应准时处理。
采面上隅角埋管抽放安全技术措施
采面上隅角埋管抽放安全技术措施地下煤炭开采是一项高风险的作业，其中采面上隅角埋管抽放是一项特别危险的作业。
为了保障采煤工人的安全，避免事故的发生，需要实施一系列的安全技术措施。
1. 采面上隅角埋管抽放的意义采面上隅角是一个突出的地质构造，是煤层裂隙网络和煤体的存在形态，也是煤层底板与煤层顶板交接处的区域。
采面上隅角埋管是一种排放方式，常常是使用埋管将瓦斯排放到瓦斯抽放孔中，从而达到排放效果。
采面上隅角埋管抽放的意义在于：1.排放瓦斯，减少瓦斯爆炸的危险。
2.保护采煤工人的生命财产安全。
3.减少煤矿环境的污染。
2. 采面上隅角埋管抽放的技术措施在采面上隅角埋管抽放的过程中，需要采取一系列的技术措施，来保障采煤工人的安全：2.1 安全保护措施1.针对采面上隅角的构造特点，采用预裂爆破技术，降低瓦斯爆炸的风险。
2.在采面上隅角的埋管孔洞中安装瓦斯浓度自动监测仪，及时掌握瓦斯浓度的变化情况，以及时进行瓦斯抽放。
3.使用精密无线电传感器来识别隅角区域的瓦斯含量，提高拦截埋管瓦斯浓度的准确性及抽放效率。
2.2 技术措施1.采用钻孔液化抽放技术，将瓦斯抽放到地面。
这种技术具有操作简单、效率高、成本低廉等优点，同时也减少了瓦斯泄漏带来的安全隐患。
2.使用预设地质条件的定向钻爆技术，在瓦斯含量高的隅角区域设立排气孔，进行有效的瓦斯抽放。
3.采用先埋后放、填溢先摸等施工技术，在埋管的同时进行有规划、有系统的埋管领导，填充垃圾或胶结物，进一步降低瓦斯危险。
3. 技术措施的应用效果采取上述安全技术措施，可以有效地降低采面上隅角埋管抽放工作中的危险程度，达到以下效果：1.快速稳妥地将有害气体抽出采掘区，避免空气中的恶臭味道、气体中的有害成分影响工作人员的健康。
2.通过监测数据的动态显示，对瓦斯的深度洞察和控制隅角区域瓦斯的浓度，实现抽放精细管理，最大限度地降低了瓦斯爆炸的安全风险。
3.采用预设地质条件的定向钻爆技术，在瓦斯含量高的隅角区域设立排气孔，进行有效的瓦斯抽放。
崔家沟煤矿东区上隅角埋管抽放应用
崔家沟煤矿东区上隅角埋管抽放应用一、2207采面后期瓦斯管理的现状及存在的问题2207采面为高瓦斯采面，绝对瓦斯涌出量为28m/min，在2008年9月份，对2207采面上隅角埋管抽放进行了改进。
用两根250mm的PVC管代替了原来的8根110mm的钢丝管。
2根250mm的PVC管分别为1#管和2#管，交替伸入上隅角老空进行抽放，这2根PVC管子每3.6米回缩一次，保证一根管道在两道袋子墙之间，一根管道在两道袋子墙以里，以提高抽放率，降低拉架充填期间的气体涌出。
但是在2207采面回采后期，由于东区采掘关系，持续紧张，加之该面顶板破碎、采面压力大，设备老化，认为的放缓采面推进速度，给采面的瓦斯管理工作带来很大的困难。
采面在正常回采期间：瓦斯0.8—0.9%;拉假期间瓦斯1.0—2.0%，给采面的安全生产带来极大的隐患，直接影响了采面的安全生产。
二、解决问题的方案和措施如何解决采面上隅角拉架期间的气体涌出，是关系到矿井和采面的气体安全，是采面气体管理中的头等大事，针对上述问题，我曾多次现场跟班、查找原因、进行分析，认为存在下列问题：1、采面地址构造复杂、瓦斯涌出量高。
2、井下移动抽放瓦斯瓦斯泵功率小，不能满足气体管理的需求。
3、瓦斯抽放管道管径小，流量小、瓦斯抽放效率低。
根据以上分析原因，要从根本上解决问题，必须从瓦斯抽放上下功夫，提高瓦斯抽放率，采用行之有效的方法，抽放多余的瓦斯量。
经过现场跟班、调查分析，综合矿领导、通风科意见，提出以下措施和方法。
（1）对东区井下移动抽放泵站进行升级改造，新的抽放泵站原三横川至无横川缩短抽放距离。
原来110KW的抽放泵站更换为2台280KW的瓦斯抽放泵站，一台运行一台备用，以增加瓦斯抽放的流量，提高抽放效率。
（2）增加抽放管道的管径;风巷移动抽放Φ500mmPE管在采面停采线处通过三通分为四路Φ315mmPE 管伸入上隅角老空，分别为1#、2#、3#、4#管。
1、移动抽放泵进气管和出气管的抽放管道由原来Φ300mm的铁管更换为Φ500mmPE管，以提高抽放流量，提高抽放效率。
加强上隅角埋管抽放安全管理措施示范文本
加强上隅角埋管抽放安全管理措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月加强上隅角埋管抽放安全管理措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.上隅角埋管管路按照《0102102回顺上隅角埋管管路设计》铺设，每隔12m设一个DN450mm三通，每个三通开口位置都朝上并用堵板堵死防止漏气。
2.在回顺与回风一川交叉口处安装一个DN450mm的控制阀门，用于控制上隅角埋管负压。
并在控制阀门前方设一个测流孔，便于人工对管道内的参数进行测定。
3.提前在地面准备好立管，在立管出口处加设一个弯头，弯头出口处用铁丝网包裹。
4.随着工作面的推进当瓦斯管的三通到达上隅角时把三通上的堵板打开,把立管和弯头加上，然后在立管周围打一个木垛，立管位于木垛的中心，防止顶板垮落把立管砸坏。
5.立管整体高度距顶板不大于200mm，木垛的高度超过弯头，接顶，木垛由综采队施工，具体尺寸为：2000mm×2000mm的空心木垛。
6.在工作面推进时，为了防止顶板垮落的岩石、煤块砸坏底板铺设的DN450mm的瓦斯管。
要求综采队提前在瓦斯管周边立一排圆木，并用板梁配合八钩对圆木进行固定。
7.当第一个立管埋入采空区5m后，由瓦抽队安排人员将回风一川上口控制上隅角埋管的碟阀打开进行抽放。
加强上隅角埋管抽放安全管理措施
加强上隅角埋管抽放安全管理措施背景随着我国石油化工行业的不断发展，上隅角埋管抽放作为一种重要的储存和输送化工品的方式，在生产中已经得到了广泛的应用。
然而，由于其操作难度大、管理要求高，加之设备的老化和操作人员的不规范操作，一些安全生产事故时有发生。
为了保障生产安全和人员健康，提高上隅角埋管抽放作业的质量和效率，必须加强对上隅角埋管抽放操作过程的安全管理措施。
风险分析上隅角埋管抽放作业过程中，涉及到重要的操作环节，如氮气吹扫、开启抽放阀、关闭进料阀等。
同时，由于管道内的介质具有毒、腐蚀性等特点，一旦泄漏，会对操作人员的身体造成严重伤害。
因此，对于上隅角埋管抽放安全管理措施的加强是必须的。
具体来说，针对上隅角埋管抽放作业的安全管理措施应该采取以下几种措施：安全管理措施1. 管理人员应定期组织安全培训为了达到安全操作的要求，管理人员应根据实际情况组织安全培训，包括但不限于操作规程、操作技能、安全意识等方面，确保操作人员掌握相关技能，提高其安全意识。
2. 定期检查和更新设备管道设备正常运转是上隅角埋管抽放操作的前提条件，如果设备老化或者存在隐患，很容易导致安全事故的发生。
因此，周期性地检查和更新设备，确保其完好无损，是防范事故发生的有效措施。
3. 严格执行作业规程和操作程序操作规程和操作程序是上隅角埋管抽放操作的重要依据，操作人员必须熟知、严格按照操作规程和操作程序执行，确保操作过程的安全性和准确性。
4. 强化现场管理生产现场是事故发生的主要场所，因此，强化现场管理是上隅角埋管抽放安全管理的重要手段。
应该加强对现场的巡检、监控和支持，对于可能存在的问题及时处理，确保在生产过程中的各项安全措施得以有效实施。
5. 相互监督和检查相互监督和检查是上隅角埋管抽放安全管理的重要手段之一，通过监督和检查不仅能加强评估和控制安全风险，而且还能提高管理人员的安全意识和操作人员的安全技能。
结束语总体来说，上隅角埋管抽放作为石油化工行业中的重要环节，其安全管理工作的重要性非常突出。
回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施
回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施1. 背景和概述在煤矿回采作业中，为了保证工作面上隅角位置的安全稳定，需要通过预插管抽放技术进行处理。
该技术主要是使用插管和抽放机具将上隅角位置的煤层预先处理，防止其因忽视而引起事故。
本文主要介绍回采工作面上隅角预插管抽放技术的安全技术措施。
2. 技术流程和步骤下面是回采工作面上隅角预插管抽放技术的具体流程： 1. 在确认隅角位置后，派遣专业人员前往现场进行勘探和探煤以达到了解隅角位置及质量的目的。
2. 在确定好预插管位置后，用双人组合式架子来架设和固定插管，并将与插管相连的安全带固定在工作面上，以防插管松动。
3. 使用专业抽放机具经过多次对预插管位置附近煤层的抽放作业，对上隅角位置进行有效处理达到安全稳定的目的。
4. 抽放完毕后，对插管进行拆卸和回收或是钳口留在地面，以便于回采作业的后续进行。
3. 安全技术措施为了保证回采工作面上隅角预插管抽放作业的安全稳定，需要采取以下安全技术措施： ### 3.1 安全防护措施 1. 在进行预插管抽放作业前，必须进行充分的地质勘探工作，明确隅角位置，以达到预见工作中的危险因素减少到最大程度。
2. 为了保证预插管抽放作业人员的生命安全，在进行过程中必须要佩戴全身防护装备，如头盔、手套等，以及防护口罩等防毒、防煤气装备。
3. 确保在预插管抽放作业中始终保持通风、排水透明，避免积水、积煤气等危险情况发生。
### 3.2 设备使用措施 1. 在使用抽放机具的过程中，必须对机具进行日常保养和维护，修改磨损配件，以保证机具的使用功能不受阻碍。
2. 对于不同直径规格的插管（如25mm,32mm等），必须使用对应规格的插管夹具，以保证插管的牢固和稳定。
3. 提高机具操作人员技术水平，定期进行培训和教育，降低因使用操作不当而引发的技术问题。
### 3.3 作业指导措施 1. 应建立专业的预插管抽放操作规程和作业指导手册，对作业人员进行标准化操作规程的培训和考核。
回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-5756（解决方案范本系列）回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
根据本矿C12煤层前几个工作面回采情况看，采面上隅角瓦斯超限还没有得到根本解决，六月六日，经公司专题会议研究，决定对工作面上隅角采取低负压预插管的方式进行抽放，为保证抽放效果及施工安全，制定安全技术措施如下：1、工作面初次放顶前瓦斯抽放管必须安装到位，至工作面距离不得大于20m。
2、抽放管路沿风巷上帮铺设，距离上帮柱腿20cm，铺设的管路不得影响行人。
3、在抽放支管的分支处，必须按瓦斯抽放要求安装负压、温度、流量及瓦斯浓度等计量监控装置。
4、每次回柱放顶,必须同时后撤隔离墙，隔离墙必须筑成弧形，长度不得小于5m，从切顶线倒数第二排至切顶线止，隔离墙上端必须塞紧不漏风。
5、用长5m、内径为250mm的铁管加工制作插管，前端打孔，打孔段总长3m，打孔直径10mm，孔间距50mm。
6、插管必须靠风巷上帮铺设，架放在托钩上。
托钩眼每1.5m一只，孔深不小于0.5m，高度距棚顶0.6m。
安全技术之采面上隅角埋管抽放安全技术措施
安全技术的应用能够促进社会的稳定和和谐 ，减少因事故带来的社会负面影响，提高企 业的社会形象。
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安全技术之采面上隅角埋管 抽放安全技术措施
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目录
• 引言 • 采面上隅角埋管抽放技术 • 安全技术措施 • 案例分析 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
目前，在矿井瓦斯抽放工程中，采面上隅角埋管抽放是一种 重要的技术手段，可以有效降低采面及上隅角的瓦斯浓度， 保障作业人员的安全。
然而，采面上隅角埋管抽放技术在实际应用中存在一些问题 ，如管道密封性差、抽放效果不稳定等，因此需要采取有效 的安全技术措施来提高其应用效果。
安全技术的重要性
安全技术是保障采面上隅角埋管抽放顺利进行的重要手段，可以有效降低事故发生 的概率。
通过采取合理的安全技术措施，可以提高管道的密封性和稳定性，保证瓦斯抽放效 果，降低采面及上隅角的瓦斯浓度，避免瓦斯事故的发生。
同时，安全技术还可以提高作业人员的安全意识和技术水平，保障矿井生产的安全 和稳定。
技术应用范围
01
采面上隅角埋管抽放技术主要适 用于采煤工作面及采空区瓦斯浓 度较高、普通通风无法满足安全 生产需要的矿井。
02
该技术不适用于瓦斯浓度较低、 普通通风即可满足安全生产需要 的矿井。
技术优缺点
采面上隅角埋管抽放 技术的优点主要有以 下几点
可以提高矿井通风效 果，改善工作环境。
可以有效降低工作面 内的瓦斯浓度，消除 瓦斯积聚，提高矿井 安全性。
防护设施
配备相应的防护设施，如 防护罩、防护栏等，以保 护操作人员免受设备伤害 。
强制制动系统
在设备出现异常情况时， 启动强制制动系统，迅速 停止设备运行，避免事故 扩大。
加强上隅角埋管抽放安全管理措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A63984加强上隅角埋管抽放安全管理措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑加强上隅角埋管抽放安全管理措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.上隅角埋管管路按照《0102102回顺上隅角埋管管路设计》铺设，每隔12m设一个DN450mm 三通，每个三通开口位置都朝上并用堵板堵死防止漏气。
2.在回顺与回风一川交叉口处安装一个DN450mm的控制阀门，用于控制上隅角埋管负压。
并在控制阀门前方设一个测流孔，便于人工对管道内的参数进行测定。
3.提前在地面准备好立管，在立管出口处加设一个弯头，弯头出口处用铁丝网包裹。
4.随着工作面的推进当瓦斯管的三通到达上隅角时把三通上的堵板打开,把立管和弯头加上，然后在立管周围打一个木垛，立管位于木垛的中心，防止顶板垮落把立管砸坏。
5.立管整体高度距顶板不大于200mm，木垛的高度超过弯头，接顶，木垛由综采队施工，具体尺寸为：2000mm×2000mm的空心木垛。
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，依据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际状况，特制定回采工作面上隅角管理措施。
一、上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。
2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。
值班矿长负责管理工作。
3、挡风帘四周响炮时，经瓦检员检测后同意方可采用特别悬挂措施，防止崩坏挡风帘。
放炮后必须按要求吊挂完好。
4、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。
上隅角瓦斯不超限方可进行工作。
严禁无挡风帘超限作业。
5、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。
保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。
6、当上隅角处瓦斯浓度超过1%时，班队长必须指定人员悬挂挡风帘或安设局部通风机保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯，然后方可进行作业。
采用上述方法不能将上隅角瓦斯浓度降至1%以下时，必须上报公司，待采用安全措施处理完毕后，方可进行作业。
7、挡风帘损坏严重时必须及时予以改换。
挡风帘出现破口时应及时修补，保证挡风帘完好。
8、当上隅角瓦斯浓度较高，使用挡风帘不能将其冲淡时，必须采用抽放措施进行处理。
二、井下临时瓦斯抽放系统1、抽放泵司机必须由责任心强，并经专门培训、考试合格者担任。
2、抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次；异常状况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。
3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应马上采用降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并马上向矿调度室和通风处汇报。
4、必须保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必须停泵，启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。
5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进行检查处理，需停泵时，及时停止抽放泵运转。
6、抽放泵停止运转时，必须马上向矿调度室和通风处汇报，并将所影响地区的全部人员撤出、电源切断。
采空区埋管、上隅角移动插接式抽放安全技术措施
4、隔离墙砌筑距离巷道顶板0.7米时，即可开启抽放管闸阀进行抽放，以降低采空区的瓦斯浓度。
5、在施工之前，或者施工过程中，要根据现场情况，必要时在隔离墙的内、外侧打上单体液压支柱，防止隔离墙垮倒，影响抽放效果。
5、在需要提高或降低高度时搬运管道时，必须事先将管道相对固定在捆扎的绳索上扎紧，不得让其向下滑动，避免管道滑动砸伤搬运人员。
6、在接管道接头时，必须事先在管道下方用木锲或石块等将管道固定好，避免管道滑动，然后再进行接头施工操作。
7、接瓦斯抽放管道接头时，必须严格使用专用的垫圈，接头螺丝必须上紧，确保接头不漏风。
管径：考虑到目前煤矿井下只有1个采煤工作面，需要使用低负压抽放，所以为了更大程度的提高抽采效率，管径选用与主管径相同管径（∮315mm）。
抽采形式：采空区埋管、上隅角移动式插接抽放形式，严禁采用单一插管抽采。
四、抽放管路安装措施
1、109-101采煤工作面采空区埋管抽放采用每12米预接三通（堵扎），在三通立管周边打设木点柱支护保护，随采面推采至三通位置，在隔离墙施工将三通隔离至采空区前时，将三通堵扎取开，隔离墙施工完善后，正常抽放采空区瓦斯（当采空区瓦斯增大时，立管安设距离调整至6米）。
二、采面瓦斯分析
1、109-101采煤工作面鉴定为无突出危险区域，采煤工作面回采前进行了区域取芯测定煤层瓦斯、压力，采面两巷施工有穿层抽采邻近煤层瓦斯的预抽钻孔（穿层预抽6-2、13煤层瓦斯）。
2、109-101采煤工作面瓦斯来源分析
石关煤矿109-101采煤工作面瓦斯涌出来源主要为本煤层（包括工作面丢煤、顶底板、煤壁）和邻近层瓦斯两种主要来源，现就两种来源分析如下：
关于综采工作面上隅角及架头的瓦斯治理措施
关于综采工作面上隅角及架头的瓦斯治理措施
1，上隅角埋管抽放有地面低压抽放泵抽放，防突队负责管路维护和放水工作，管路断开和回收有综采队负责，{包括密闭打设质量}。
2，74架支架因巷道地板高于煤层1米，形成高差造成架头瓦斯难以管理，需要对架头瓦斯进行埋管抽放，抽放系统有井下移动泵站抽，埋管材料钢丝胶管，埋管深度300mm至400mm，管子端头用钢砂包裹，支架要与顶板接实。
具体工作综采队落实，瓦检员监督。
3，被埋的钢丝胶管放好后要用煤袋子堵严随支架推移而外移，不得埋设过深预防管子受压变形，影响抽放效果。
4，74，73，72这三架支架需提高，于75架形成斜坡形便于瓦斯管理。
5，后四架支架推移后，架间不得有空隙，否则用编织袋，破风布或煤袋子进行封堵。
推移支架时架头架尾要洒水，具体工作有综采队落实，瓦检员监督，不定时向调度室汇报。
6，74架端头在密闭抽放情况下对密闭外涌出的瓦斯仍要进行处理，具体办法用压风进行吹散。
严禁末端四架支架空顶。
7，运输顺槽后巷帮顶锚网要及时回收，不得空顶，锚网回收以架尾为准回后要及时打好风障，具体工作综采队落实，瓦检员监督。
即日起望综采队自觉执行，监管单位履行好监管工作否则以上任意一条落实不到位罚款200元，连带监管人50元。
通防科
2014年4月20日。
采煤工作面上隅角瓦斯抽放方案
采煤工作面上隅角瓦斯抽放方案
由于采煤工作面进入采空区的风流，携带采空区的瓦斯大部分从上隅角四周返回工作面，致使上隅角四周的瓦斯浓度较高。
当回风巷风流中的瓦斯浓度达到0.5～0.6%时，在工作面的上隅角就可能消失瓦斯浓度超限现象，为了解决采煤工作面上隅角瓦斯超限问题，特制定本方案：
一、上隅角瓦斯抽放
1、利用工作面瓦斯抽放管路，将管路末端加闸阀后，延接至采空区内，并将埋管部分打成筛眼提高瓦斯抽放效果，并将切顶线以内用编织袋装碎煤垛实，并用黄泥进行抹面及裙边，削减漏风。
2、通防队负责上隅角埋管抽放管路的安装、拆除，临时停泵时要准时支配人员关闭上隅角瓦斯抽放管路的阀门。
二、加强局部通风管理
1、在运架联络斜巷下口安装一台局扇，确保将风筒延接至采煤工作面上隅角处，避开上隅角局部瓦斯集聚；
2、加强风筒管理，确保风筒吊挂平直，接头连接牢靠严密无漏风，杜绝风筒脱节现象的发生；
3、每班支配瓦检员接班后对风筒进行一次巡查，发觉漏风等问题要准时处理。
三、上隅角瓦斯治理留意事项
1、用编织袋装碎煤把上隅角垛实，并用黄泥进行抹面和抹裙边，防止上隅角漏风；
2、将风筒延长接至采煤工作面上隅角处，保证风筒前段距离垛实面不超过1米，避开上隅角局部瓦斯集聚；
3、采煤队运4袋黄泥和40个编织袋到上隅角处，已做备用。
附图：
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回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施
回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施
根据本矿C12煤层前几个工作面回采情况看，采面上隅角瓦斯超限还没有得到根本解决，六月六日，经公司专项会议研究，决定对工作面上隅角采取低负压预插管的方式进行抽放，为了进一步保证抽放效果及施工安全，制定安全技术措施如下：
1、工作面初次放顶前瓦斯抽放管必须安装到位，至工作面距离不得大于20m。
2、抽放管路沿风巷上帮铺设，距离上帮柱腿20cm，铺设的管路不得影响行人。
3、在抽放支管的分支处，必须按瓦斯抽放要求安装负压、温度、流量及瓦斯浓度等计量监控装置。
4、每次回柱放顶,必须同时后撤隔离墙，隔离墙必须筑成弧形，长度不得小于5m，从切顶线倒数第二排至切顶线止，隔离墙上端必须塞紧不漏风。
5、用长5m、内径为250mm的铁管加工制作插管，前端打孔，打孔段总长3m，打孔直径10mm，孔间距50mm。
6、插管必须靠风巷上帮铺设，架放在托钩上。
托钩眼每1.5m一只，孔深不小于0.5m，高度距棚顶0.6m。
7、架设插管时，将打孔段通过隔离墙伸向采空区，隔离墙沿孔内侧边缘设置，前端用矸石或黄泥袋垫起。
8、瓦斯抽放管与插管之间，用两根2m长的短节连接，短节之间
设闸阀。
每次拆移插管前，闸阀必须关闭。
9、在抽放支管的低洼处设置放水器。
10、预插管安设人员必须固定，人数不少于3人。
11、筑隔离墙和安设预插管与放顶平行作业时，间距不得小于20m。
采面上隅角埋管抽放安全技术措施
采面上隅角埋管抽放安全技术措施一、概述为提高采面上隅角瓦斯抽放效果，在采面上隅角预埋一趟Φ200mm抽放管路（Φ200mm×4m聚乙烯管）用于抽放采空区的瓦斯（详见附图《上隅角埋管抽放示意图》），为保证施工质量和施工期间的安全，特制定本安全技术措施，并严格贯彻落实。
二、施工技术措施1、聚乙烯抽放管路在风巷上隅角处沿走向预埋。
2、预埋聚乙烯管时，要将管子用风筒布吊挂在风巷上帮上，每根管路吊挂不少于四处，距离风巷底板高度不低于1.5m。
3、在第一根抽放管末端处打设四根木点柱支护。
并在第一根抽放管末端加设大眼滤网。
4、距抽放管子200mm处打设木点柱或木垛进行支护，木点柱间距0.6m。
5、结合采面回采进度及时续接管路，续接聚乙烯管前准备好螺栓螺帽、密封垫、风筒布等备件。
6、聚乙烯抽放管路法兰盘处连接时要垫上密封垫，上紧连接螺栓，并将法兰盘用风筒布包裹。
7、与聚乙烯管路连接的埋吸管要吊挂平直，连接处做到连接牢靠严密，防止移动管子过程中拉开。
8、当采空区中聚乙烯管路达到28m时，采空区要用编织袋装碎煤进行密闭，在密闭时平行于原管路预埋一根聚乙烯抽放管，与原聚乙烯管重叠搭接4m，并在末端加设大眼滤网，外口处用编织袋装煤进行封闭。
9、密闭后，把埋吸管与原聚乙烯管进行断开后，将原聚乙烯管进行封闭，将新铺设的聚乙烯管外口封闭打开，然后连接至埋吸管上进行采空区抽放。
10、预埋聚乙烯管路与埋吸管连接处加设带放水口的直通，并在该处加设放水器，吊挂聚乙烯管时，将聚乙烯管吊挂为里高外底，以利于放水。
11、采面回采时不留顶煤，要将采面浮煤清净，防止采空区浮煤自燃。
12、做好采面的上封、下堵工作。
下隅角挡风障吊挂严实，长度不少于20m，尽量减少漏风，磨损的泡沫砖及时更换，必要时用黄泥封堵；上隅角坚持打封堵墙，封堵墙与风巷上帮成钝角，当上隅角瓦斯浓度达到0.5%时及时吊挂导风帘处理。
13、每班坚持洒阻化剂，不低于250kg/刀，阻化剂要洒均匀，对于工作面上、下隅角、机尾段要加大剂量。
1436工作面上隅角埋管抽放设计
芦二井1436工作面风巷尾巷低负压抽采管网埋管抽放设计编制：通防部编制日期：2019年元月16日前言采煤工作面上隅角靠近煤壁和采空区，风流经过工作面上端头时，由于巷道突然垂直转弯，使靠近煤壁的风速降低，工作面上隅角局部地区出现涡流现象，在附近出现风流循环流动现象，使采空区和工作面的瓦斯不容易被风流带走，从而使上隅角瓦斯容易发生瓦斯积聚。
在工作面回采时，上隅角老塘顶板冒落不充分，或是工作面风巷尾巷支架过长未及时回撤，也同样会导致上隅角瓦斯积聚。
同时由于沿工作面进入采空区的风流携带采空区的瓦斯大部分从上隅角附近返回工作面，致使上隅角附近的瓦斯浓度较高。
当回风巷风流中的瓦斯浓度达到0.5～0.6%时，在工作面的上隅角就可能出现瓦斯浓度超限现象（瓦斯浓度大于1.0%）；若风巷回风流中的瓦斯浓度进一步升高，在工作面上隅角的瓦斯超限值也进一步增多，同时超限区域也将扩大。
这样，工作面上隅角就成为重大瓦斯灾害隐患和瓦斯事故的高发区域，它严重威胁着整个工作面甚至采空区的安全。
所以，务必要加强此处的瓦斯管理，采取有效措施来杜绝工作面上隅角瓦斯积聚。
总之，走向长壁工作面，全面跨落法管理顶板，采用“U”通风形式，上隅角是最容易积聚瓦斯的地方，存在安全隐患。
上隅角瓦斯抽采技术是针对回采工作面上隅角特定范围采取的一种局部辅助抽采措施，其核心内容是消除上隅角局部可能积聚的高浓度瓦斯。
因此，特对本工作面风巷尾巷上隅角进行埋管抽放设计。
1436工作面风巷尾巷埋管抽放设计审签表1436工作面风巷尾巷低负压抽采管网埋管抽放设计为了加强1436采煤工作面回采期间上隅角瓦斯管理工作，防止瓦斯超限和积聚，特对1436工作面风巷尾巷上隅角的瓦斯进行埋管抽放设计。
第一章、工作面概况一、工作面位置1、1436工作面位于-50m水平北翼14采区，西起-50m区段，东止+25m区段，南起12采区1236切眼上山开采线，北止矿区边界煤层尖没处。
1436工作面平均走向长215米，平均倾斜长80米，平均煤厚2.03米，斜面积为17200㎡，煤容量为1.4t/m³，工业储量为4.8882万t，回采率为95%，可采储量为4.64万t，煤层倾角平均35度。
上隅角瓦斯抽放
上隅角插管抽采瓦斯上隅角瓦斯抽采的主要原理是在工作面上隅角形成一个负压区，使该区域内瓦斯形成紊流状态与空气充分混合，由抽采管路抽走，这可以避免因工作面上隅角处局部位置因风流不畅（或无风）引起的瓦斯超限，还可解决因漏风使采空区向上隅角涌出瓦斯而造成的瓦斯超限。
为操作方便，靠近采面上隅角段管路可采用5m长的钢丝软管与主抽采管路相连接，将钢丝软管的一端插入上隅角，为保证软管吸入口能处于上隅角的上部（上部瓦斯浓度较高）可将抽采软管与木棒绑在一起（避免软管口下耷），用铁丝吊挂在支架上。
为提高抽采浓度，上隅角处应采用挡风帘。
随着工作面的推进，逐节回收主抽采管路，移动软管的连接，直至回采结束。
抽采软管伸入上隅角的长度及位置应根据实际抽采效果不断调整，得到合理的参数。
为确保抽采点的合适位置，在主抽采管路末端可设置一个分流器，分支出几个支管，插入上隅角的不同位置进行抽采(见图3-2-5)。
但是，该抽采方法的采用必须是在有严密的组织、安全、施工措施，确保施工安全的前提下进行，否则不推荐采用。
图8 上隅角浅部插管抽放示意图图3-2-5 上隅角浅部插管抽采示意图二、采空区抽采瓦斯本矿可采用采空区埋管抽采方法，即将抽采管道从回采工作面上隅角埋入采空区的抽采方法如图3-2-6。
图3-2-6 采空区埋管抽采示意图采空区瓦斯不仅在开采过程中向工作面涌出，在回采工作面采完密闭后也仍有瓦斯涌出，为治理已采空区的瓦斯，应进行已采空区瓦斯抽采，为提高已采空区瓦斯抽采浓度，取得较好的抽采效果，打密闭墙时应采取以下几点措施：（1）密闭位置应选择在顶、帮坚硬的地方，掏槽深度0.3m，见实帮、实底，尽量避免在压力集中区域。
（2）密闭采用砖或料石砌筑，密闭墙砌完后，料石要勾缝，砖要抹面，墙四周要抹不少于100nm的裙边，面要抹平，并打光、压实，无裂逢。
（3）抽采管要预埋在密闭墙的上部，伸入密闭1m，提高瓦斯抽采浓度。
（4）要保障密闭墙的密闭性，派专人定期检查各密闭墙的情况，若发现漏气现象，及时采取措施处理。
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3102采面上隅角瓦斯抽放埋管安全技术措施
为提高3102采面上隅角瓦斯抽放效果，在采面上隅角预埋一趟Φ150mm抽放管路（Φ150mm×3m无缝钢管）用于抽放采空区的瓦斯，为保证施工质量和施工期间的安全，特制定本安全技术措施，并严格贯彻落实。
一、施工技术措施
1、用Φ150mm无缝钢管在回回风巷上隅角处沿走向预埋。
2、预埋抽放管路时，要将管子吊挂在回风巷上帮上，每根管路吊挂不少于四处，并在吊挂处用绝缘物体隔开。
抽放管路距离回风巷底板高度不低于1.5m。
3、在第一根抽放管末端处要进行加强支护，并在第一根抽放管末端加设大眼滤网。
4、结合采面回采进度及时续接管路，续接采空区抽放管路前准备好螺栓螺帽、密封垫、绝缘垫等备件。
5、预埋的抽放管路连接要严密，确保接口严密不漏风，保证抽放效果。
6、与抽放管路连接的埋吸管要吊挂平直，连接处做到连接牢靠严密，防止移动管子过程中拉开。
7、当采空区中抽放管路达到15m时，采空区要用编织
袋装碎煤进行密闭。
在密闭时平行于原管路预埋一根抽放管，与原抽放管路重叠搭接4m，并在末端加设大眼滤网，外口处用编织袋装煤进行封闭。
8、密闭后，把埋吸管与原抽放管进行断开后，将原抽放管进行封闭，将新铺设的抽放管外口封闭打开，然后连接至埋吸管上进行采空区抽放。
9、做好采面的上封、下堵工作。
下隅角挡风障吊挂严实，长度不少于10米，尽量减少漏风，上隅角坚持打封堵墙，封堵墙与回风巷上帮成钝角，当上隅角瓦斯浓度达到0.5%时及时吊挂导风帘处理。
10、每班坚持对对于工作面上、下隅角、机尾进行洒水。
各班班长负责严格督促执行，瓦检员现场监督检查。
11、上、下隅角的锚杆盘、锚索盘按要求进行处理，保证顶板冒落严实，减少向采空区的漏风。
当上、下隅角顶板破碎时锚杆盘、锚索盘可不予拆卸。
12、通风科加强采面上隅角及回风流CH4、CO2浓度检查。
通风科瓦斯员每班在上隅角同一地点检测三次并向调度室汇报。
二、施工安全措施及质量要求
1、人员施工作业前，要检查作业地点顶板情况，发现不安全隐患，及时处理。
严格执行敲帮问顶和专人观山制度，及时处理掉活矸和松动的岩体，不能处理时必须及时支护，
严禁空顶作业。
2、吊挂和续接管路时，要安排不少于两人托抬管子，另外一人吊挂管子，并保证互相配合，口号动作一致，防止管子脱落砸伤人员。
3、人员在上隅角处施工时要按要求吊挂便携式瓦斯检测报警仪。
4、人员在上隅角作业前，要由瓦斯员检查上隅角处的有害其他浓度，符合要求方可进行作业。
5、跟班干部要现场把关，隐患排查处理到位，杜绝违章作业，严格落实各项措施。
6、其他未尽事项，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》和《3102采煤工作面作业规程》及其它相关措施执行。
山西泽州天泰和瑞煤业有限公司
二零一七年四月七日。