市政道路工程施工设计方案

牡丹江市二零一三年市政工程

市区光华街（立交桥-富江路）道路整修工程

第一标段

2013年度施工方案

黑龙江省龙建路桥第四工程有限公司

2013年5月3日

第一章综合说明

2013年牡丹江市市政建设一期工程施工项目第一标段光华街（东四立交桥至富江路）道路整修和管廊建设工程，道路起始桩号为K0+000-K1+587.64全长1587.64m；横断面形式K0+200-K0+440为三幅路，其它路段为单幅路。

一、主要技术标准

1、道路等级：城市主干路

2、设计车速：40km/h

3、设计使用年限：15年

二、主要路面结构（自上而下）为：

4cm细粒式沥青混凝土（SMA-13）粘层油0.5升/平方米（PC-3）6cm中粒式沥青混凝土（AC-16C）粘层油0.5升/平方米（PC-3）8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25F）1cm稀浆封层ES3

透层油1.1升/平方米（PC-2）

三、路基结构（自上而下）为：

20cm5%水泥稳定砂砾

20cm4.5%水泥稳定砂砾

20cm砂砾垫层

四、人行道路面结构（自上而下）为：

5cm花岗岩面砖

3cmM7.5水泥砂浆垫层

20cm5%水泥稳定砂砾

第二章施工计划

1、施工的顺序为挖除旧路清理并外运→机械挖土至土路床标高→压实路床处理→20cm砂砾垫层→20cm4.5%水泥稳定砂砾→20cm5%水泥稳定砂砾→附属工程→沥青喷油层→沥青面层→人行道工程具体工期如下：

施工准备日期： 4月30日-5月15日

开挖土方工程： 5月15日-6月20日

土方回填日期： 5月20日-6月25日

路面基层及底基层：6月1日-7月25日

路面面层施工日期：7月15日-8月20日

雨水管线工程： 5月15日-6月15日

雨水井施工日期： 5月15日-6月15日

人行道施工日期： 6月16日-8月20日

边石安砌及其他： 6月16日-8月30日

2、道路施工及通行施工组织方案详见附表

3、人员、机械及检试验设备配备详见附表

第三章、施工部署

一、技术准备

1、我项目部组织技术人员进行施工图和合同技术规范的学习；沿线踏勘，了解具体现场情况。

2、积极与建设单位、设计单位、监理单位进行沟通，已经进行了测量及施工图方面的技术交底，已经完成了基平、导线复核工作；

按要求将水准点引到施工现场，并布置测量控制点。

3、了解施工现场地上、地下的现状，提出具体方案。

4、根据施工形象进度编制材料进场计划，提前做好成品和半成品的加工订货工作。

5、做好进场人员的“三级安全教育”，学习有关安全知识，提高职工的安全意识

二、现场准备

1、做好施工前围挡工作，积极与有关部门沟通

2、做好施工场地的“四通一平”

3、安排好生产和生活基地建设

4、安装调试施工机械

5、做好建筑制品的材料储存、堆放

6、及时提供建筑材料的试验申请计划

7、做好雨季施工安排

8、保安设施准备

9、做好施工场地的控制网测量及中线放样

三、照相和录像准备工作。

施工前期对施工现场环境进行勘测，并对道路附属设施及障碍物进行影像记录，包括路灯、树木、标识牌、电线杆和配电箱等障碍物四、总体施工原则。

施工以车行道为主线，其他项目穿插进行，主要项目的施工顺序按先地下后地上，先深后浅的原则安排施工（围挡一段、施工一段、

完成一段、开放一段）。根据本标段的实际工程量的内容和大小，我单位共配备了路基施工队、路面施工队及附属施工队。安全和环保分设2个队，做好昼夜保障工作。

五、分项工程施工工艺及质量保证措施

1、路基处理

（1）、清除旧路，整理路床：先进行测量放样，放出道路红线，清除道路范围内的青苗、杂物，及有机物残渣等，清除后外运至指定地点，不得随意乱放。

（2）、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。

（3）、在基底以外两侧开挖深度大于80厘米的排水沟并沟通水系，以降低地下水位，减少地表含水量，保证雨后路基范围内不积水。

（4）、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，分层厚度要与压实机械功能相适应。

（5）、路基挖方，开挖时应注意不使表层耕植土混入，挖方应根据设计图纸所示的断面进行，避免超挖。

（6）、路基填方

路基填料除利用挖方外，采用外购土方，购土前做好有关土工实验，符合要求后方可使用。

压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，一定要注意压实顺序，执行《城市道路路基施工及验收规范》，为保证压实质量，必须经常检查土的含水量及压实度。

2、水泥稳定砂砾施工方法

准备下承层

水泥稳定料的下承层表面应平整，坚实，具有规定的路拱，下承层的平整

度和压实度应符合设计要求。

（1）、施工放样

滩铺前测量基层高程，在砂砾垫层上恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每5米设一桩，并在两侧路边缘外设指示桩，钢纤与钢丝绳绑匝牢固，钢丝拉力不小于80kg，不出现下垂为标准。

（2）、拌合

1、土块应粉碎，最大粒径不大于15 mm。

2、配料应准确，拌合应均匀。

3、含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。

4、在正式拌制混合料之前，必须先调试所用设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求。

5、应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。

6、应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。

（3）、摊铺

1、滩铺前将垫层洒水湿润，根据已测定的高程，确定水泥稳定层的虚铺厚度。滩铺期间随时检测滩铺厚度、高程，控制预留沥青油面厚度。

2、在用摊铺机摊铺混合料时，采用最低速度摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。

3、在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，

并用新拌合料填补，用来填补的料，尽量采用细料。

4、摊铺机前设专人指挥车辆，车辆在摊铺机前30cm处停止，摊铺机推动运输

3、沥青混凝土面层的施工