抛丸操作规程

抛丸机安全操作规程

一、作业前

1、上班前认真检查，部件和安全防护装置和周围环境，如有不安全隐患及时解决方能作业。

2、作业时穿戴好防护用品，正确使用防护装置，抛丸处四周地面做好防滑实施。

3、认真检查电，气，抛丸器，供丸阀，调节变频器频率，是否符合生产产品的要求，一经确定不得随意更改。

二、作业中

1、作业人员必须认真负责，经常检查供丸系统，保持良好的流通，以防堵塞。

2、抛丸现场必须保持足够的照明，工作地点禁止吸烟，明火作业。

3、加钢丸时应关闭抛丸器，开启提升机，分离器，底部旋转，方可加丸，防止卡住提升机皮带。

4、对散落在设备则、周围的钢丸及杂物认真打扫，并将加入抛丸机回用，但加入前必须过筛。

5、在钢丸卡住提升机皮带时，关闭提升机，清理钢丸，手离开提升机后才可开启机器。

6、设备运行中，发现异常时立即停机，禁止设备带故障作业

三、作业后

1、依次关闭电源，整理好工作区域卫生清理易燃物，保持物料整齐有序。

2、工作结束后，检查易损件的磨损情况，并及时更换易损件，对运转部件进行注黄油，进行润滑保养，吸尘器进行清理。

3、保持每日进行车间粉尘打扫整理，每周两次对排风除尘管进行清理，同时应配备足够的干沙等灭火消防器材，并每天将收集完毕的粉尘放置规定的位置，到规定的数量及时通知相关人员及时处理。

吊钩式抛丸机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A25763 吊钩式抛丸机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吊钩式抛丸机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、本机为定机定人负责制，非本机操作者未经车间领导同意时，不得动用。 2、上班生产前，操作者应认真点检设备各系统，电动葫芦、钢丝绳、吊钩、挂具应正常，抛丸机构、吸尘机构、电器装置等均应正常、可靠、安全。 3、装载的抛丸产品总量应在额定范围，不准超载运转。 4、抛用的铁丸规格数量及抛丸的时间，应按产品生产工艺执行，以保证抛丸后的产品表面质量。 5、在向吊具中装卸产品时，吊具底下严禁有

喷浆工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.喷浆工安全操作规程正式版

喷浆工安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、在施工前必须检查好工具、设备、材料是否齐全完好。 2、喷浆前处理好工作地点的安全，排好需要喷浆区域的浮石后，较高处要搭好坚固的脚手架。 3、在冲洗顶帮前，对所有电器设备进行掩护好，防止破坏绝缘或损坏设备。 4、在喷浆前要先用水冲洗巷道顶帮，待岩石呈湿润状时再喷浆。 5、对喷浆材料要求： ① 水泥：采用400号以上的普通水泥或矿渣混合水泥。

② 砂子：粒度在2毫米以下细沙，无土并在使用前过筛。 ③ 水：应用清水，当有杂质淤泥时，应经过沉淀及过滤后再用。 6、砂浆要搅拌均匀，随搅拌随用，不得有剩余，装入喷浆器时尽量要快，以防沉淀喷不出去。 7、测砂浆浓度时严禁开砂浆机和砂浆泵。 8、在有淋水处喷浆时，砂浆内应加入适量的氯化钙或其他速凝剂。 9、喷浆工作人员必须穿雨衣，待胶皮手套、防护眼镜、防尘口罩。 10、喷嘴工作顺序是先两帮，后拱顶，每次长度为2米左右。

行车安全操作规程修订版

行车安全操作规程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

行车安全操作规程一．开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业。二．使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。三．吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。四．起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。五．超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。六．不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面高度不得超过10厘米，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。七．起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。八．起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好。九．严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。十．使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。

十一．工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。十二．操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。行车工“十不吊” （1）超过行车额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（5）歪拉斜挂，吊物重心过偏不吊；（6）工件上站人或工件上放有浮动物品的不吊；（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性危险品不吊；（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊；（9）埋在地下的物件，高温液体装得过满不吊；（10）违章作业、非起重指挥人员指挥时不吊起重行车安全操作规程第一章总则一、目的

抛丸机操作规程

一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品：护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件（抛丸器叶片、室内挡板，工装）的磨损松动情况，发现异常及时处理。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露，及时查漏补缺，是否有杂物落入机内，及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净，无大块状物体，无工件掉落，待一切检查无问题后，才可开机作业。二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开，待确认室内无人时，接通电源，检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活，且运转到位，如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前，必须确保工装焊接处无严重磨损，禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作，以免工装在运行中脱落，造成设备损坏或人员受伤，潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤：先开风机→再开正传（或翻转）→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片，等到故障排除后，再开机运行。 5. 设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。 6. 设备运行中，操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源，关闭压缩空气开关，悬挂标识牌。

吊钩式抛丸机安全操作规范(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改吊钩式抛丸机安全操作规范(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

吊钩式抛丸机安全操作规范(标准版) 1.操作者必须熟练掌握设备的性能,由分厂指定专人进行操作，非专业人员严禁擅自动用设备。 2.开机前必须认真检查设备的各部位是否处在正确位置，并做好各润滑点的加油润滑。 3.操作步骤：启动除尘系统→吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→大门关闭→吊钩自转开→启动提升机→启动抛丸器→供丸系统闸门开→清理工作开始。 4.特别注意： a.吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 b.时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 c.抛丸机未启动前，禁止打开供铁丸系统。 d.在机械正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防

止铁丸穿出伤人。 5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 6.每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 7.每天下班前应将抛丸机外表及周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。 8.设备的吊钩载重量1000Kg，严禁超载作业。 9.设备在运转过程中一旦发现异常情况应立即停机报修，严禁带病作业。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

喷浆工安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书喷浆工安全操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

喷浆工安全操作规程 1、在施工前必须检查好工具、设备、材料是否齐全完好。 2、喷浆前处理好工作地点的安全，排好需要喷浆区域的浮石后，较高处要搭好坚固的脚手架。 3、在冲洗顶帮前，对所有电器设备进行掩护好，防止破坏绝缘或损坏设备。 4、在喷浆前要先用水冲洗巷道顶帮，待岩石呈湿润状时再喷浆。 5、对喷浆材料要求： ①水泥：采用400号以上的普通水泥或矿渣混合水泥。 ②砂子：粒度在2毫米以下细沙，无土并在使用前过筛。 ③水：应用清水，当有杂质淤泥时，应经过沉淀及过滤后再用。 6、砂浆要搅拌均匀，随搅拌随用，不得有剩余，装入喷浆器时尽量要快，以防沉淀喷不出去。 7、测砂浆浓度时严禁开砂浆机和砂浆泵。 8、在有淋水处喷浆时，砂浆内应加入适量的氯化钙或其他速凝剂。 9、喷浆工作人员必须穿雨衣，待胶皮手套、防护眼镜、防尘口罩。 10、喷嘴工作顺序是先两帮，后拱顶，每次长度为2米左右。 11、喷嘴旋转压半圆（直径不大于200毫米）水平移动，由下向上进行，喷浆尽量与射面成直角。 12、喷射要尽量均匀，一般进行三次喷射，每次厚35----50毫米左右，并注意压力表和喷嘴出料变化情况。 13、喷浆时经常检查管路，不得有死弯，并注意周围人员安全。 14、喷浆时，必须有专人负责控制喷浆机风阀门（包括风阀门及去料仓风阀）及下料阀，并要听掌握喷浆人员的指挥。第 2 页共 4 页

15、喷浆由专人掌握，喷嘴与岩面之间距，应依风压大小进行调节，一般以砂浆无大反射，并能紧密粘上岩壁为宜。 16、当喷嘴、管路堵塞或其他事故影响喷浆时，应首先关闭风阀和水截门，等料仓撤压后再进行处理。 17、喷浆机每班用后要彻底清理一次并吹干。应将容器内及输料管内混合料全部吹出机外。 18、当喷完一段巷道后，应立即对设备、巷道及所有管路、线路进行一次清理及冲洗，以保持清洁，并切断电源。第 3 页共 4 页

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程一，操作者必须经过培训，熟练掌握抛丸机的设备性能和工作原理，非专业人员严禁擅自动用设备。二，开机前必须认真检查设备的各部位是否处在安全位置，并做好各润滑点的加油润滑。三，操作步骤：1，开机步骤，先把工件送进抛丸清理室内微调1.5至2档范围内，然后启动风机1→风机2→分离开→提升开→绞龙开→抛丸1开→抛丸2开→按顺序依次开到抛丸12开→供完总开，清理工作开始。2，关机步骤，供丸总关→提升关→绞龙关→分离关→抛丸12关→抛丸11关→按顺序依次关到抛丸1关→风机2关→风机1关→，清理工作结束。四，工作时操作员工必须穿戴好劳动防护用品，在机械正常运转后应及时离开抛丸机进出口的正面和两侧，防止钢丸穿出伤人。五，在启动各工作按钮时，要认真观察各项工作是否正常运行。如有发现故障和失灵时应立即停止，在检查维修中必须关闭电源，以免造成触电或其它事故发生。六，抛丸机设备操作人员必须认真负责，经常检查观察供丸系统，保持良好的流通，以防堵塞造成产品质量的影响。七，对散落在抛丸机设备周围的钢丸，必须经常清扫，并加入到抛丸室回用，但在加入前要过筛。八，操作人员不论是在上班前，工作中还是下班后，发现设备部件顺坏，失灵等不安全之处，应尽力解决消除隐患。碰到问题严重，不能自行解决的，应立即向车间领导反映，不得带病使用，严防事故发生。九，每天下班后应将抛丸机设备周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。每周末应对除尘器内积尘清除干净。十，以上安全操作规程必须严格执行，如有违反导致事故发生造成损失的，操作人员要承担主要责任。三利郎肯节能装备制造有限公司喷漆车间二零一五年四月二十日

喷浆工安全技术操作规程示范文本

喷浆工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷浆工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、遵守各项规章制度，严守劳动纪律，严禁违章作业，确保自身安全。 2、上班前不准喝酒，不准在硐内睡觉。 3、严禁穿拖鞋、凉鞋、打赤膊、穿短裤上班。劳保用品穿戴整齐，喷浆时戴防尘口罩、披风帽、防护眼镜，胶技手套，扎好袖口，扣好衣钮。 4、处理堵塞喷射管路时，必须喷枪口朝下或无人方向。 5、喷浆前要检查和消除炮烟，检查和消除顶、帮、工作面浮石，消除不安全因素。 6、喷浆结束后，消除喷浆机内残留的水泥拌合物，并将喷浆机撤至安全地点。

7、做到经常维护保养机器设备，注意安全用电，严防触电事故。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

喷浆工安全生产责任制

编号：SY-AQ-09527 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑喷浆工安全生产责任制Safety production responsibility system for shotcrete workers

喷浆工安全生产责任制导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。喷浆工是巷道支护质量、成型及喷浆设备维护保养、清洁卫生的直接责任者，必须依法经过培训，考试合格后方可上岗。一、岗位职责第1条必须熟悉巷道断面、支护形式、技术要求，完成本班锚喷工作，工序合理穿插，保证初喷跟迎头，复喷达到质量标准要求。第2条熟悉喷浆机性能、构造、原理，掌握设备维修保养、故障处理技能。第3条检修或检查喷浆机时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作、严禁送电”警示牌。第4条严格按照巷道规格要求拉线喷浆，达到平墙齐直一条线，拱形弧度适中。巷道超宽、凸凹处要予以整形，严格按照规程措施施工，保证锚喷质量。第5条检查本岗位开工前、施工过程中的危险源辨识、安全确

认和规程措施等现场落实情况，按要求使用合格的喷浆材料。第6条试喷前对管路、压力表和喷浆机进行检查，输料管路通畅，电器设备要做到齐全完好、无失爆现象。供风压力要求在0.4～0.6MPa，水压比风压大0.1MPa。第7条必须采用潮料喷浆，喷浆时必须正常使用净化水幕以净化风流，除尘风机距喷浆机余料孔不超过3m且出口与回风流方向一致。第8条喷浆机与喷射手之间的距离超过50m时或不能直接联系时应设置专用电铃、信号进行联系。第9条喷射手在喷射前用压力水冲洗岩帮，应该做到冲洗一段喷一段。第10条试喷前应发出信号，先开风、后开水，调至适中，与喷浆手相互叫应好后，方可送电。严禁将手或工具探入喷浆机器内。第11条喷头距受喷面的适宜距离为0.6～1.2m，喷头与受喷面的角度要垂直，与轮廓线的夹角不小于70°。喷浆轨迹按走线型或螺线式，螺旋半径300mm，按一圈压半圈的方法。

吊钩式抛丸机操作规程

吊钩式抛丸机安全操作规程 1.操作者必须熟练掌握设备的性能，由分厂指定专人进行操作，非专业人员严禁擅自动用设备。 2.开机前必须认真检查设备的各部位是否处在正确位置，并做好各润滑点的加油润滑。 3.操作步骤：启动除尘系统→吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→大门关闭→吊钩自转开→启动提升机→启动抛丸器→供丸系统闸门开→清理工作开始。 4.特别注意： a. 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 b.时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 c.抛丸机未启动前，禁止打开供钢丸系统。 d.在机械正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止钢丸穿出伤人。 5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 6.每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 7.每天下班前应将抛丸机外表及周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。 8.设备的吊钩载重量与电动葫芦要匹配，严禁超载作业。 9.设备在运转过程中一旦发现异常情况应立即停机报修，严禁带病作业。 HX泊头市鸿鑫机械制造厂

吊钩式抛丸机的维护与保养一、日常维护及保养（１）抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动。（２）抛丸器内耐磨件的磨损情况：检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度超过10mm时，均应更换。（３）各检修门是否关闭。（４）除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎。（５）分离器中过滤筛上有无积物、杂物，若有应及时清除，当发现筛网磨损时应及时更换。（６）抛丸室内护板的磨损情况：检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨橡胶板被磨损或破裂，应及时更换。（７）各限位开关状态是否正常。（８）控制台上信号灯工作是否正常。（９）清扫电气控制箱上的灰尘。二、吊钩式抛丸机的维护及保养月维护及保养 ⑴检查各部件连接处的螺栓的固定情况； ⑵检查传动部位运转是否正常，并润滑链条； ⑶检查风机、风管的磨损和固定情况。三、吊钩式抛丸清理机的维护及保养季维护及保养 ⑴检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油； ⑵检查抛丸器耐磨护板的磨损情况； ⑶检查电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密性； ⑷给抛丸器主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。四、吊钩式抛丸清理机的维护及保养年维护及保养 ⑴检查所有轴承的润滑情况，并补充新脂； ⑵检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋粘灰过多则清洗； ⑶检修全部电动机轴承，视情况作相应的处理； ⑷更换或焊补抛射区内护板。

喷浆工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A99141 喷浆工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷浆工安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、遵守各项规章制度，严守劳动纪律，严禁违章作业，确保自身安全。 2、上班前不准喝酒，不准在硐内睡觉。 3、严禁穿拖鞋、凉鞋、打赤膊、穿短裤上班。劳保用品穿戴整齐，喷浆时戴防尘口罩、披风帽、防护眼镜，胶技手套，扎好袖口，扣好衣钮。 4、处理堵塞喷射管路时，必须喷枪口朝下或无人方向。 5、喷浆前要检查和消除炮烟，检查和消除顶、帮、工作面浮石，消除不安全因素。 6、喷浆结束后，消除喷浆机内残留的水泥拌合

煤矿岩巷掘进喷浆工操作规程

煤矿岩巷掘进喷浆工操作规程 1、喷浆前的准备工作： 1）检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。 2）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。 3）依据设计断面要求和中腰线检查井巷工程的掘进规格、质量，并使其符合设计要求。 4）巷道两帮基底的浮矸必须清理干净，并要达到设计深度。 5）检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。 6）输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 7）对喷射机具和风、水、电管线，进行全面检查，并试运转，若发现橡胶结合板磨损，压紧螺丝杆失灵，橡皮清扫器磨损，喷头出水不正常等，要及时处理。 8）带好防尘口罩、手套、眼镜或其它保护面具，穿好雨衣。 9）初喷前首先敲帮问顶，摘掉活矸，初喷和复喷前，必须用风水冲刷岩壁，当围岩不宜见水时，可单独以压风吹净岩壁浮尘。 2、喷浆注意事项： 1）一次喷浆厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2 小时，否则应用高压水冲洗受喷面。 2）遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。

3）严禁将喷头对准人员。 4）喷浆机运转时，严禁将手或工具进入喷浆机内，喷浆过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。 5）在喷浆过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。 6）喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 3、喷浆操作规定： 1）喷浆操作应配两人，一人持喷头喷浆，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷浆质量。 2）喷浆手操作喷头，自上而下冲洗岩面。 3）喷浆机操作程序要求：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料。停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风。 4）根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。 5）喷浆手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。 6）喷浆时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70 °。 7）喷头距受喷面保持0．6 ～1 米。 8）喷浆时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200 ～300 毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。

抛丸机操作规程

抛丸机安全操作规程 1. 目的：为保证设备操作人员正确的操作设备，防止因误操作造成生产及安全事故，特制定本规程。 2. 范围: 本规程适用于抛丸机设备的操作与使用。 3. 职责: 生产部负责编制抛丸机设备的操作规程，并下发至操作者使用；操作人员负责按设备操作规程实施设备操作。 4. 工作内容：抛丸机工作前：操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。检查各部位润滑是否符合规定。开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。要正确的按照操作规程操作。抛丸机工作中：首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门开机操作步骤：吊钩在室外装工件T吊钩开入室内T吊钩自转开T大门关闭T启动风机T启动抛丸器T启动提升机

要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。抛丸室工作结束时，关机操作步骤与开机相反。出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。抛丸机工作后：切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。进行日常维护保养。注意事项吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。在机械正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止铁丸穿出伤人。

抛丸清理工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A32311 抛丸清理工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

抛丸清理工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．工作时必须戴上防护面罩(有机玻璃制成)，口罩及穿防滑工作鞋。 2．在抛丸室工作时，非工作人员，不要靠近抛丸室。 3．禁止穿越吊有铸件的悬链，以免铸件落下伤人。 4．当设备发生故障，须立即停车时，应拉开总电门手柄。 5．在维修设备时，应拉开总电门，以免造成人身事故。 6．在下列情况下禁止工作：

(1)防护帘破坏，失去防护作用； (2)抛丸室或抛丸机，有局部被铁丸穿透； (3)供丸系统被堵塞； (4)抛丸机转动得不平衡； (5)没有通风除尘装置或通风除尘装置已被损坏。 7．工作中必须遵守以下规定： (1)抛丸机未起动前，禁止打开供铁丸的控制阀门； (2)每当起动一次抛丸机后，必须进行运转检查。在正常情况下，抛丸机的运转应该是平稳的和没有大的震动声音； (3)抛丸室在工作中，必须经常检查供铁丸系统，以防堵塞； (4)抛丸室悬挂输送链上的吊钩上挂铸件数量，

喷浆支护工安全技术操作规程.doc

喷浆支护工安全技术操作规程一、喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。二、喷浆机转动时，严禁手或工具进入喷浆机内。三、喷射混凝土注意事项 1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。 2、遇有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。 3、严禁将喷头对准人员。 4、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流如输料关内；处理堵塞时，采取敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。 5、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。 6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩带防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 7、喷射工作结束后，喷层在7天内每班洒水一次，7天后，煤天洒水一次，持续养护28天。 8、喷射混凝土的骨料应在地面拌允。 9、金属网连接扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。 10、定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段必须进行补强支护。四、操作准备 1、检查施工所需的风、水、电、喷浆机是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。 2、检查临时支护，清理浮煤矸，平整工作场地。 3、按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量，清基、挖底根，处理好不合格的部位。 4、输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。五、操作顺序

1、备齐施工机具、材料 2、安全质量检查，处理危岩悬矸 3、补喷 4、打锚杆眼、压网、联网 5、复喷 6、检查、整改支护质量，清理施工现场。 7、喷射混凝土（1）开风，调整水量、风量，保证风压不得低于0.4兆帕。（2）喷射手操作喷头，自上哦下冲洗岩面。（3）送电，开喷浆机、搅拌机，上料喷浆。（4）根据上料情况再次调整风量、水量，保证喷面无干斑、无流淌。（5）喷射手分段自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。（6）喷射时喷头应尽可能垂直受喷面，夹角不的小于70。（7）喷头距受喷面保持0.6～1.0m。（8）喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200～300mm，一圈压半圈的方法均匀缓慢移动。（9）喷浆结束时，按先停料后停水、再停电、最后关风的顺序操作。六、收尾工作 1、喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。 2、清理、收集回弹物，并将当班拌料用净或用做浇筑水沟的骨料。 3、喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。 4、每班喷完浆后，将控制开关手把打到零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，作好交接班准备。转载自工作总结

行车安全操作规程完整

行车安全操作规程 1. 起重吊装时，重物不得超过行车额定起重量，吊装时不得歪拉斜吊。 2. 起吊重物需要使用吊带、吊具时，应先检查吊钩是否安全可靠；吊带、吊具是否满足起吊重量。 3. 每班第一次起吊重物时（或负载量达到最大量时），应在吊离地面高0.5M 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常作业，起吊重物时，必须垂直起吊，不允许用起重机来拖动重物。 4. 起吊重物时应注意高度，不允许用上、下限位作为停止手段。 5. 起吊重物时，禁止同时操作两个方向（含两个方向）以上的按钮。 6. 禁止操作者在电机下方操作使用，起吊的重物需要移动时，禁止重物从人员、设备、存放物上方通过，应从安全通道通过。 7. 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊载重物时，操作者不得离开工作岗位。 8. 起重机运行时，禁止人员在轨道上行走，也不允许从事检修工作。 9. 同一跨度内有多台起重机工作时，相邻两台必须保持在1.5m以上距离，以防相撞。如工作需要靠近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3m以上。10. 吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。

11. 吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。 12. 禁止两台起重机同吊一重物，在特殊情况下需两台同吊时，应采取安全保护措施，且每台起重机均不得超过额定负载，并由总工程师在现场指挥，方可起吊。 13. 工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热，异常声或异常现象时，应立即切断电源通知维修人员进行检修。 15. 使用完毕：起重机不使用时，应去掉吊具，将吊钩移到横梁的一端，升离地面2m以上，并切断电源。 16．注意事项 ①根据起吊重物的重量选择行车和吊具 ②避免频繁点动，能用慢速时尽量不用点动 ③行车行进中注意观察前后、左右和上方情况 ④操作行车时必须戴安全帽 ⑤按钮清洁 ⑥稳钩操作是吊钩游摆到最大幅度时，把车跟向吊钩游摆的方向 ⑦吊运重物时，重物离物品放置面不得超0.5m。

抛丸机操作规程

抛丸机安全操作规程一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品：护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件（抛丸器叶片、室内挡板，工装）的磨损松动情况，发现异常及时处理。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露，及时查漏补缺，是否有杂物落入机内，及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净，无大块状物体，无工件掉落，待一切检查无问题后，才可开机作业。二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开，待确认室内无人时，接通电源，检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活，且运转到位，如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前，必须确保工装焊接处无严重磨损，禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作，以免工装在运行中脱落，造成设备损坏或人员受伤，潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤：先开风机→再开正传（或翻转）→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片，等到故障排除后，再开机运行。 5. 设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。 6. 设备运行中，操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源，关闭压缩空气开关，悬挂标识牌。 2. 当提升轴停止运转时，可能是筛网堵塞或硬物卡死轴承，必须立即关闭电源，停止设备工作，必须在控制柜上悬挂“禁止任何操作标识”后，才能清理筛网或硬物，以免有人在不清楚的情况下操作设备，造成人员受伤。清理抛丸室内过多钢丸时，禁止直接用手清理，必

抛丸机安全操作规程

一抛丸机操作规程 1.准备工作检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。 2.吊装待清理构件：选择合适运输台架，将台架上铁砂清理干净，以防构件相对台架滑动。将要抛丸的构件放到台架上（注意：前后左右尽量居中放置，以防运动时碰撞或者卡在机器里面）。 3.开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机、10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10秒后开启各丸阀。 4.清理铁砂：当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。 5.关闭机器：待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。 6.准备再次开启机器：将抛丸后的构件吊走（也可将轨道退回后再将构件吊走），清理干净台架准备清理下一个构件。重复执行2、 3、4、5、6步骤，不得马虎大意。 7.下班收尾工作：清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，

收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。

二抛丸机操作注意事项： 1.禁止不带防护用品操作抛丸机。 2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。 3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。 4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。 5.定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。 6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。 7. 注意滑到摔伤。

喷浆支护工安全技术操作规程示范文本

喷浆支护工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷浆支护工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。二、喷浆机转动时，严禁手或工具进入喷浆机内。三、喷射混凝土注意事项 1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。 2、遇有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。 3、严禁将喷头对准人员。 4、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障，应

立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流如输料关内；处理堵塞时，采取敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。 5、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。 6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩带防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 7、喷射工作结束后，喷层在7天内每班洒水一次，7天后，煤天洒水一次，持续养护28天。 8、喷射混凝土的骨料应在地面拌允。 9、金属网连接扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。 10、定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段必须进行补强支护。四、操作准备

抛丸清理工安全操作规程示范文本

抛丸清理工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

抛丸清理工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．工作时必须戴上防护面罩(有机玻璃制成)，口罩及穿防滑工作鞋。 2．在抛丸室工作时，非工作人员，不要靠近抛丸室。 3．禁止穿越吊有铸件的悬链，以免铸件落下伤人。 4．当设备发生故障，须立即停车时，应拉开总电门手柄。 5．在维修设备时，应拉开总电门，以免造成人身事故。 6．在下列情况下禁止工作： (1)防护帘破坏，失去防护作用； (2)抛丸室或抛丸机，有局部被铁丸穿透； (3)供丸系统被堵塞；

(4)抛丸机转动得不平衡； (5)没有通风除尘装置或通风除尘装置已被损坏。 7．工作中必须遵守以下规定： (1)抛丸机未起动前，禁止打开供铁丸的控制阀门； (2)每当起动一次抛丸机后，必须进行运转检查。在正常情况下，抛丸机的运转应该是平稳的和没有大的震动声音； (3)抛丸室在工作中，必须经常检查供铁丸系统，以防堵塞； (4)抛丸室悬挂输送链上的吊钩上挂铸件数量，应根据铸件大小而定，不得超过吊钩的规定载荷范围； (5)吊钩上所挂的铸件，必须牢固和不妨碍吊钩的自由旋转； (6)散落设备周围的铁丸，必须经常清理，并加入到抛丸室中回用；

喷浆工安全技术操作规程

喷浆工安全技术操作规程一、适用范围 1、本操作规程适用于煤矿井下从事喷射混凝土支护作业的人员。二、上岗条件 1、喷浆工必须经过专业安全培训，考试合格，持证上岗。 2、喷浆工必须熟练掌握巷道断面规格尺寸、支护形式和支护技术参数和质量标准等。 3、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，喷射手要熟练的掌握喷浆技术。三、安全规定 1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。 2、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。 3、喷浆支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。 4、喷射混凝土前，必须对锚杆、铺联网等支护质量和巷道规格尺寸进行检查，处理合格后方可进行喷浆作业。 5、喷浆机运转时，严禁将手或工具伸入喷浆机内。 6、喷射混凝土注意事项（1）一次喷射混凝土厚度不得超过作业规程规定厚度，分次喷射间隔时间不得超过2h，否则应用高压水冲洗受喷面。（2）遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。（3）严禁将喷头对准人员。（4）喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。（5）喷浆时严格执行除尘及降尘措施，上料及喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。（6）喷射混凝土的骨料应按规定配合比进行配制。（7）定期进行混凝土强度检测，掌握混凝土强度情况，对不合格的地段必须进行补强支护。四、操作准备喷浆前的准备工作： 1、备齐喷浆材料和施工机具。 2、检查风、水管及连接是否完好。输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 3、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。 4、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。 5、喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，对欠挖部位进行处理。 6、挖基础、清基，拉线安设喷厚标志。 7、有明显涌水点时，打孔埋设导管导水。 8、用高压水冲洗喷面。五、操作顺序喷射混凝土操作顺序： 1、备齐施工机具、混凝土材料。 2、安全质量检查处理，清理危岩悬矸，冲洗岩面。 3、初喷。 4、复喷。 5、检查、整改支护质量，清理施工现场。六、正常操作 1、配、拌料：（1）利用筛子（斗）检查粗、细骨料配比是否符合要求。（2）检查骨料含水率是否合格。（3）按设计配合比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。（4）检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。（5）必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。 2、喷射（1）开水、开风，调整水量、风量，保持风压不低于0.4Mpa，水压应比风压大0.1MPa。