真空泵选型.DOC
旋片真空泵的选型
旋片真空泵的选型直联旋片式真空泵一直是有市场口碑的产品，无油、防爆系列的旋片真空泵更是国内同行，能满足要求洁净环境条件下的使用。
真空泵市场上的国外品牌不多，因国内相关技术已经趋于成熟，性价比与国外品牌相比有较大的优势。
真空泵技术过硬，产品众多，占了极大的市场份额。
旋片真空泵有部分产品极限气压较高（104Pa数量级），相当于只是简单抽气；另外还有一部分产品能实现的真空程度较高（10-2Pa数量级）实现中等程度真空（102Pa数量级）的产品不多。
实现中等程度真空的旋片真空泵，该系列产品均能实现6×102Pa的极限气压，而且性价比之高在同类产品中极为突出。
真空泵的选型及应用注意事项：1.喷油：检查进气口外有大批的漏点，乃至是进气口裸露大气，解决之道:封住泵的进气口使泵运行，假如不喷油的话，检查漏点;排气阀片毁坏，检查排气阀片能否毁坏，调换坏的排气阀片。
2.旋片式真空泵噪音：这里指泵的噪音，泵运行时收回不规律的响声，似金属敲打金属的声响，这类环境主如果配对旋片间的弹簧断或许是压缩或弹出生效形成的，关上泵反省旋片弹簧能否毁坏，调换好的弹簧。
3.旋片式真空泵冒烟和喷油：指旋片式真空泵在运行中排气口冒烟或许喷油，冒烟，假如是泵刚刚开始运行有冒烟的征象，属于失常，假如长期在冒烟便是不失常了，办理之道，冒烟阐明泵的进气口外，包含管道、阀门、容器有补缀的环境。
4.旋片式真空泵真空度降低：造成真空度低的缘故原由有许多，分歧的真空泵油商标，因为分歧商标油内的饱和蒸汽压不一样，以是其的结果是不一样的，办理之道：依据产物的型号规格调换准确的新真空泵油。
旋片真空泵现今已得到广泛应用，目前我们有双极旋片真空泵和单级旋片真空泵两种。
旋片真空泵。
真空泵选型原则及相关计算公式
真空泵选型原则及相关计算公式在选型前，我们必须弄清楚关于真空泵的几个基础概念。
真空度：处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用真空度表示。
从真空表所读得的数值称真空度。
真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，从表上表示出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，即：真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa，水环式真空泵极限绝对压强3300Pa；旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)极限相对压强：相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。
表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。
由于容器内部空气被抽，因此，内部的压强始终低于容器外部压强。
所以当用相对压强或者表压强表示的时候，数值前面必须带负号，表示容器内部压强比外部压强低。
极限绝对压强：绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。
它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。
由于工艺所限，我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值，因此，真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。
所以当用绝对真空表示时，数值前面无负号。
抽气量：抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。
一般单位用L/S 和m3/h来表示。
是弥补漏气率的参数。
不难理解，理论下抽一个相同体积的容器，为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度，而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气，而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素，所以，大气量的很容易抽到理想真空度值。
这里建议，在计算出理论抽气量的情况下，我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。
抽气量具体计算公式以下会介绍。
清楚了真空度、绝对压强、相对压强这几个真空泵的基础参数后，我们就可以进入真空泵的正式选型。
1、工艺要求达到的真空度真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。
真空泵选择
怎样选真空泵,真空泵水泵使用真空泵抽水泵进口管道的空气该方法在各类防汛抢险电源泵车中采用较为普遍，它的主要优点就是使其水泵吸水时间缩短，能保证自吸水泵的自吸性能。
最早使用的真空泵产品是2XZ旋片式真空泵。
目前使用得比较广泛的产品是小型水环真空泵产品。
真空泵是根据水泵和进水管道所需要的抽气量和需要的最大真空度来选择的。
真空泵水泵的吸气量与产生真空所需要的时间和进水管道及水泵内空气的体积有关系。
真空泵抽气量的公式如下Qv =K（WP+ ws）Ha／T（Ha- Hss）式中Qv表示真空泵水泵的排气量（ m3／h）；Wp表示水泵泵壳内空气容积（m3），相当于水泵吸水口口径面积乘以吸水口到出水闸阀间的距离；Ws表示从进水池最低水位算起的进水管的总容积（m3），根据吸水管直径和长度计算，一般可查表8-2求得；Ha标准大气压相应的水柱高度，也就是大气压标准大气压一般为10.33m；Hss表示自吸泵的安装高度（m）；T表示真空泵水泵引水时间（h），一般应小于5min，消防水泵或者防汛抢险电源泵车用泵不得超过3min；K表示漏气系数，一般取1.05~ I.10。
表8-2水管直径与空气容积的关系H｀ss也表示吸水池最低水位到水泵最高点的垂直距离（m）。
在抽气过程中，泵内真空值是逐渐加大的，而随着真空值加大抽气量是减少的，所以以最大真空值选泵，所选泵是偏大的也是偏安全的，实际运行中可缩短抽气时间。
根据Qv和Hmax查手册选真空泵型号及配套电动机。
防汛抢险电源泵车真空泵水泵的管路布置，如图8-57所示。
图中气水分离器的作用是为了避免泵中的水和杂质进入真空泵内，影响真空泵水泵的正常工作。
对于输送清水的泵站电可以不用气水分离器。
水环式真空泵在运行时，应有少量的水流不断地循环，以保持一定容积的水环及时带走由于叶轮旋转而产生的热量，避免真空泵因温升过高而损坏，为此，在管路上装设了循环水箱。
但是，真空泵运行时，吸人的水量不宜过多，否则将影响其容积效率，减少排气量。
真空泵选型原则及相关计算公式
真空泵选型原则及相关计算公式真空泵是一种将气体抽出封闭容器内部形成真空的设备，广泛应用于化工、医药、电子、航天等领域。
在选型过程中，需要考虑以下几个原则：1.最大抽气速度：真空泵的最大抽气速度应能满足设备的工艺要求。
抽气速度的计算公式为：S=(Q2-Q1)/(P2-P1)，其中S为抽气速度，Q为流量，P为压力。
2.极限压力：真空泵的极限压力应低于设备所需的真空度。
极限压力的计算公式为：P=(P1V1)/V2，其中P为极限压力，V为容器的体积。
3.工作条件：选择真空泵时需要考虑工作介质的性质以及工作温度等条件。
4.功率和能耗：选用真空泵时要考虑其相应的功率和能耗，以保证在节能的前提下满足工艺需求。
5.维护和保养：真空泵的维护和保养成本也需要考虑在内。
除了以上原则外，还需要考虑一些具体的技术参数，如转速、排气量、冷却方式等。
常见的真空泵类型有：1.机械泵：主要分为旋片式、涡轮式和离心式机械泵。
旋片式机械泵具有体积小、结构简单、价格低廉等优点；涡轮式机械泵适用于高真空条件下的抽气工作；离心式机械泵适用于较大流量和比较低真空度的条件。
2.分子泵：分子泵是真空泵中的高真空泵，其工作原理是通过高速旋转的叶轮把分子和原子推向出口方向。
分子泵适用于高真空和超高真空条件下的抽气工作。
3.扩散泵：扩散泵利用分子在热扩散作用下的运动来抽气。
扩散泵适用于中等真空和高真空条件下的抽气工作。
4.涡旋泵：涡旋泵是一种基于离心力原理工作的真空泵。
涡旋泵适用于高真空和超高真空条件下的抽气工作。
根据不同的工艺要求和实际情况，选型时需要综合考虑各个方面的因素，权衡各个参数和条件，选择最适合的真空泵。
真空泵参数及选型
真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将安全系数考虑在内。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。
真空泵选型资料
真 空 选 型1、 如何选配机组：① 看介质确定选什么泵或机组；② 看工作真空度来决定泵或机组的级数； ③ 看流量选主泵；④ 根据工作真空度来选中间泵（前级泵）。
2、一般情况下，水环泵在15℃时，极限真空为33mbar,则在25℃时的极限真空度可根据：P P +真空饱和蒸气压残＝P 计算。
例如：15℃时 P 饱和 P 真空 12.79mmHg(1705pa) 3300paP P +真空饱和蒸气压残＝PP 残=3300-1705=1595pa ≈1600pa25℃时 P 饱和 P 真空 23.76mmHg(3168pa)P 真空=3168+1600=4768pa ≈5000pa 因此，水环泵在水温为25℃时的极限真空大约为5000pa.对于水环罗茨机组，第一级排出压力P 出可根据“压缩比表”计算。
P P P ÷≈÷出出出＝500030170pa(泵做的好的时候）＝500010＝500pa(泵做的差的时候）我们在计算时，一般压缩比取其最好与最差的中间值。
3、 客户参数① 被抽介质：空气，无腐蚀性 ② 介质温度：100℃～200℃ ③ 工作真空度：0.5pa ④ 极限真空：0.1pa⑤ 放气量：10m 3的罐子，30分钟抽到0.5pa ⑥ 普材求配一套机组。
解答：根据客户提供的数据，假设选JZJX300.70A 两级机组，则，如图： P 1ZJ300P 1 ZJ300的启动压力P 2 P 2 2X-70A 的启动压力 2X-70A ZJ300的压差△P=5000pa ，则P 2= P 1+5000根据流量相等的原则可得，12130070(5000)701500P P P pa⨯=⨯=+⨯≈1得P我们知道，机组当中，最先由前级泵启动，那么也就是说前级泵2X-70A 从大气（1000mbar ）开始工作到15mbar(1500pa)，主泵ZJ300从15mbar(1500pa)工作到0.5pa 所以，相当于1000mbar 15mbar2X-70A 工作，考虑到泵的间隙问题，按63L/S （或65L/S 或其它抽速）的抽速计算，11311 2.3lg 101010002.3lg 6315665()11i ooP P V t S P P t t s -=⨯-⨯=⨯⨯=≈分钟从1500pa 0.5paZJ300工作 取其抽速为200L/S 则3222101015002.3lg2000.56.611 6.617.6t t t t t ⨯=⨯⨯≈∴+=+=∴→→→1总i o 1分钟＝t 分钟<30分钟JZJX300.70A 机组满足要求。
真空泵参数及选型
真空泵参数及选型真空泵是一种用于提供和维持低压或真空环境的设备。
在各种实验室、工业生产和科学研究领域中，真空泵被广泛应用于气体抽取、真空干燥、真空冷凝、真空蒸馏等工艺过程中。
真空泵的参数及选型主要包括以下几个方面：1.泵速：泵速是指真空泵单位时间内抽取气体的量，通常以升/秒或立方米/小时为单位。
泵速的大小决定了真空泵在特定压力下的抽取效率。
不同的应用场景对泵速的要求也不同，需要通过计算或实验来确定所需的泵速。
2.抽气速率：抽气速率是真空泵从大气压开始抽取气体到一定真空度所需的时间。
抽气速率取决于泵速、泵腔容积以及被抽空间的体积等因素。
对于一些需要快速抽取气体的应用，抽气速率是一个重要的参数。
3.极限真空度：极限真空度是指真空泵能达到的最低压力。
不同的真空泵有不同的极限真空度，一般情况下，极限真空度越低，真空泵的抽取性能越好，价格也越高。
选择合适的极限真空度需要根据具体应用的需求来确定。
4.泵排气量：泵排气量是指真空泵在单位时间内排出的气体量，通常以升/秒或立方米/小时为单位。
泵排气量的大小决定了真空泵在工作时对被抽空间产生的气体进行排除的能力。
如果被抽空间气体产生速率大于真空泵的排气量，那么真空度将无法稳定维持在所需的范围内。
5.泵运行压力：泵运行压力是指真空泵设计和工作时所能承受的最大压力。
超过泵运行压力，真空泵可能会发生故障或损坏。
选择泵运行压力时，需要考虑被抽空间的最大压力情况，确保真空泵能够正常工作。
在选型时，需要根据具体应用的需求、被抽空间的体积以及气体的性质等因素进行综合考虑。
常见的真空泵包括旋片泵、罗茨风机、回转式柱塞泵等，每种泵的结构和特点都不同，适用于不同的应用场景。
此外，还需要考虑真空泵的可靠性、维护便捷性、能耗等因素。
合适的真空泵选型可以提高工作效率、减少能耗，并确保真空环境的稳定性和可靠性。
总之，真空泵的参数和选型需要综合考虑抽气速率、泵速、极限真空度、泵排气量、泵运行压力等多个因素，根据具体应用需求进行选择。
真空泵的选择
真空泵的选择引言真空泵是一种用于排空和抽取气体的设备，广泛应用于科研、工业制造、医疗器械和航天等领域。
选择适合的真空泵对于确保工作效率和产品质量至关重要。
本文将介绍一些常见的真空泵类型，并提供一些选择真空泵的准则。
常见的真空泵类型1. 平衡式真空泵平衡式真空泵是一种常见的真空泵类型，它采用回旋偏心量相互平衡的原理来实现气体抽取。
优点是工作平稳、结构简单、噪音小；缺点是抽气速度相对较低，适用于低真空范围。
2. 旋片真空泵旋片真空泵通过一对旋转的叶片将气体抽入泵腔，然后压缩和排出气体。
优点是结构简单、维护便捷、抽气速度较快；缺点是噪音较大，适用于中真空范围。
3. 壳体积闪蒸真空泵壳体积闪蒸真空泵通过使液体在低压环境下快速汽化，进而抽取气体。
优点是结构紧凑、抽气速度高、可靠性好；缺点是对工作液体的净化要求较高，适用于高真空范围。
选择真空泵的准则1. 抽气速度抽气速度是选择真空泵的重要指标之一。
它取决于所需真空度和系统中的气体流量。
通常情况下，抽气速度越高，真空泵的工作效率越高。
2. 最终真空度不同的应用需要不同的最终真空度。
某些应用需要较高的真空度，例如在高温处理和纳米技术领域。
因此，在选择真空泵时，应根据应用需求确定最终真空度。
3. 泵的尺寸和重量泵的尺寸和重量对于一些特殊的应用场景可能是一个考虑因素。
例如，在移动设备或空间受限的环境中，需要选择小型、轻便的真空泵。
4. 能源消耗能源效率是选择真空泵时需要考虑的另一个重要指标。
更高效的真空泵可以降低能源消耗和运行成本。
5. 维护和保养真空泵的维护和保养也是选择时需要考虑的因素之一。
一些真空泵需要定期更换零件，保养成本较高。
因此，选择维护成本低、易于保养的真空泵是明智的选择。
6. 应用场景和行业要求不同的行业和应用领域对真空泵的要求也不同。
例如，在医疗器械领域，对泵的噪音和振动要求较低。
因此，了解应用场景和行业要求是选择真空泵的重要考虑因素之一。
结论选择适合的真空泵对于确保工作效率和产品质量至关重要。
真空泵的选型及常用计算公式
真空泵的选型及常用计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=t Log(P1/P2)=30xLog(760/50)=s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将安全系数考虑在内。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
真空泵选型手册
选择适当的真空泵需要考虑多个因素，包括应用要求、工艺参数、预算限制等。
以下是一些常见的真空泵选型指南：
1. 真空要求：首先确定所需的真空度范围。
不同的应用需要不同的真空水平，如低真空（大气压到100 mbar）、中真空（100 mbar到10^-3 mbar）或高真空（10^-3 mbar以下）。
2. 泵速和抽速：根据应用需要的体积流量和抽速，选择合适的泵型。
泵速取决于泵的设计和工作原理，可以通过厂家提供的性能曲线来评估。
3. 泵的工作范围：确保所选泵的工作范围（最大压力和最大流量）符合应用的要求。
有些应用可能需要快速排气或适应变化的工艺条件。
4. 泵的稳定性和可靠性：对于长时间运行的应用，需要选择具有良好稳定性和可靠性的泵。
查看泵的维护需求和寿命预测，以评估其可靠性。
5. 能源消耗：考虑泵的能源消耗和效率。
一些泵可能需要更高的功率才能达到所需的真空度，这可能会增加运行成本。
6. 噪音和振动：根据实际需求，考虑泵的噪音和振动水平。
在某些
应用中，低噪音和低振动是重要的考虑因素。
7. 维护和服务：了解泵的维护需求和服务支持情况。
一些泵可能需要更频繁的维护，而其他泵可能具有较长的维护间隔。
8. 成本考虑：在选择泵时，需要考虑与预算的匹配程度。
评估泵的性能、可靠性和维护成本，并将其与可行的预算进行比较。
最后，建议与真空泵供应商进行咨询，他们可以提供更具体的选型建议并帮助您选择适合您应用的真空泵。
真空泵选型与计算
在真空泵选型前，我们一定弄清楚几个基础概念：理论上是指容积里面不含有任何的物质。
（现实中是不存在真正的真空的）通常把容器内气压低于正常大气压（101325 Pa）的都称之为真空状态。
表示处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用压力值来表示。
实际应用中，真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。
从真空表所读得的数值称真空度。
真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，从表上表示出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，即：真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa，水环式真空泵极限绝对压强3300Pa；旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)绝对真空&相对真空极限相对压强相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。
表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。
由于容器内部空气被抽，因此内部的压强始终低于容器外部压强。
所以当用相对压强或者表压强表示的时候，数值前面须带负号，表示容器内部压强比外部压强低。
极限绝对压强绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。
它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。
由于工艺所限，我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值，因此，真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。
所以当用绝对真空表示时，数值前面无负号。
例如，设备的真空度标为0.098MPa，实际上是-0.098MPa抽气量抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。
一般单位用L/S和m³/h来表示。
是弥补漏气率的参数。
不难理解，理论下抽一个相同体积的容器，为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度，而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度？因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气，而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素，所以，大气量的很容易抽到理想真空度值。
这里建议，在计算出理论抽气量的情况下，我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。
真空泵选型原则及相关计算公式
真空泵选型原则及相关计算公式在选择类型之前，我们必须弄清楚真空泵的一些基本概念。
真空度：真空下气体的稀薄度，通常用真空度表示。
从真空计读取的值称为真空度。
真空度是指系统压力的实际值低于大气压力，从表中表示的值也称为表压力，行业中也称为极限相对压力，即：真空=大气压力-绝对压力（大气压力一般为101325Pa，水环真空泵极限绝对压力为3300Pa；旋叶真空泵最大绝对压力约为10Pa）极限相对压力: 相对压力是指测得的内部压力比“大气压力”低多少。
说明系统实际压力值小于大气压力。
当容器内的空气被泵送时，容器内的压力总是低于容器外的压力。
因此，当用相对压力或表压表示时，该值的前面必须加一个负号，表示容器内部压力小于外部压力。
极限绝对压力:绝对压力是指测得的内部压力高于“理论真空(理论真空压力为0Pa)”的压力。
比较了理论状态下的绝对真空压力值。
由于工艺限制，我们在任何情况下都不能将内部压力泵到绝对真空值0Pa。
因此，真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。
因此，当在绝对真空中表示时，值前面没有负号。
抽气量:抽气量是衡量真空泵抽速的一个指标。
L/S和m为一般单位³/ h，是补偿漏风率的参数。
不难理解，从理论上讲，在抽同样体积的容器时，为什么抽气量大的真空泵很容易抽出我们需要的真空，而抽气量小的真空泵却很慢甚至不能抽出我们想要的真空?由于管道或容器永远不可能达到绝对气密性，而大量抽气又弥补了漏气造成真空度下降的因素，很容易将空气抽到理想的真空度。
这里建议在计算理论抽气量时尽量选择抽气量较高的真空泵。
具体抽气量计算公式如下。
知道真空度、绝对压力、相对压力等基本参数后，就可以进入真空泵的正式选型。
1. 工艺所需的真空度真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求，真空度应比真空设备的真空度高半个至一个数量级。
(如真空工艺要求真空度为100pa(绝对压力)，所选真空泵的真空度应至少为50pa-10pa)。
一般情况下，如果要求绝对压力高于3300Pa，首选水环真空泵作为真空装置。
真空泵如何选型 真空泵选型方法
一、真空泵定义：真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。
其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
二、真空泵的选型：1、首先应该充分了解被抽气体成分。
如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等；如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等；如抽取气体还有腐蚀性，则须选用材质；若抽取的气体具有爆炸性，则应该选择水环式真空泵并且配防爆电机，因为水环式真空泵整个工作过程是等温的。
2、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何，如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵如水环式真空泵，或者把油蒸气排到室外。
3、真空设备或者零部件对油污染的要求，若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等，若要求不严格，可以选择有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
4、如有多台大型水环式真空泵同时工作，循环液应该进行冷却，否则影响真空度，冷却装置可以配备冷却塔，同时须配增压泵对管路加压。
5、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若环境不允许，应选择无振动的泵或者采取减震措施。
6、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求，通常选择真空泵泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
7、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
真空泵如何选型选用真空泵时，需要注意下列事项：1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。
真空泵参数及选型
真空泵参数及选型
真空泵参数:。
1.抽取速率：指单位时间内强制抽取的气体流量，单位为升/秒或立
方米/小时。
2. 极限压力：指真空泵能够永久性地将压力降至的最低值，通常使
用帕斯卡（Pa）或毫巴（mbar）来表示。
3.凝结点：指当气体压力降至凝结点以下时，气体开始从气态变为液态。
4.蒸汽回收率：指真空泵从回收系统中回收的蒸汽的百分比。
5.声级：指真空泵在运转时发出的声音分贝数。
真空泵选型:。
1.根据抽取速率：选择的真空泵必须能够满足工作条件下所需的最大
抽取速率。
2.根据极限压力：选择的真空泵必须能够达到所需的极限压力。
3.根据性能：要考虑真空泵的蒸汽回收率和噪声水平等性能参数。
4.根据应用：要根据应用的需求选择真空泵类型，例如，化学实验室
可以使用化学蒸汽泵或干式泵，而半导体制造业则需要使用超高真空泵等。
无油真空泵选型参数
无油真空泵选型参数1.抽速：无油真空泵的抽速是指单位时间内泵入真空泵的气体体积。
抽速决定了真空泵的抽取效率，即能够在多快的时间内将容器内的气体排出。
选择合适的抽速要根据被抽体积和泵出速度来确定，一般来说，抽速越大越好，但要根据具体应用需求进行选择。
2.极限真空度：无油真空泵的极限真空度表示泵出的气体压强最小可达到的值。
提高极限真空度可以提高设备温度、压力、气体成分的稳定性。
极限真空度一般在泵的技术参数中给出，通常是以毫帕或帕为单位的值。
3.噪音：无油真空泵的工作过程中会产生噪音，对于一些对噪音有要求的场合，选择噪音较小的无油真空泵是很重要的。
噪音一般以分贝(dB)为单位进行衡量，越小表示噪音越低。
4.影响因素：无油真空泵的性能受到很多因素的影响，如工作温度、系统压力、被抽体积、被抽气体种类、抽入速度等。
在选择之前，需要根据实际工况来综合考虑这些因素。
5.排气量：无油真空泵的排气量表示单位时间内泵出的气体体积。
排气量决定了泵入真空泵的气体能够以多快的速度排出，影响了真空度的恢复时间。
6.转速：无油真空泵的转速决定了有效抽气能力和噪音水平。
一般来说，转速越高，抽气能力越强，但噪音也会相应增加。
7.功率：无油真空泵的功率决定了泵的工作能力，功率越大代表着泵的工作能力越强，能够应对更大的工作负荷。
8.外观尺寸：无油真空泵的外观尺寸直接影响了设备的安装和布局。
要确保选择的真空泵尺寸适合所需的设备安装空间。
9.维护和运行成本：选择无油真空泵时，还要考虑其维护和运行成本。
无油真空泵不需要添加润滑油，维护成本相对较低，但是特定的维护和保养操作仍然需要定期进行。
真空泵的选型及数据计算..-共15页
第一部分：选用真空泵时需要注意事项：1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。
通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。
每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。
因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。
又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。
由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。
如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。
另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。
若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。
如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。
选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。
如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。
真空泵参数及选型
真空泵参数及选型真空泵是一种能够将气体抽出封闭容器内的设备，常用于工业、实验室和科研领域中。
本文将介绍真空泵的参数及选型过程，包括工作原理、性能指标、常见类型和选择要点。
一、真空泵的工作原理真空泵通过机械、物理或化学方式，将容器内的气体抽出，从而形成真空状态。
常见的真空泵工作原理包括机械泵、分子泵、扩散泵和离子泵等。
1.机械泵机械泵是应用最广泛的真空泵之一，其工作原理是通过旋转或往复运动的叶片或活塞来抽出气体。
机械泵分为回转式和往复式两种，回转式机械泵常见的有旋片泵、回转式叶片泵和分子泵机械泵。
2.分子泵分子泵利用高速旋转的转子将气体分子迅速抽出。
分子泵适用于高真空范围内，能够抽出大部分气体分子。
3.扩散泵扩散泵是通过气体分子的扩散和碰撞与液体或固体表面反应，将气体抽出。
扩散泵通常适用于较高真空范围内。
4.离子泵离子泵通过电离气体分子并加速它们，从而产生推力，将气体抽出。
离子泵适用于超高真空范围内。
二、真空泵的性能指标在选型过程中，需要考虑真空泵的性能指标，以确保其符合实际需求。
常见的性能指标包括：1.抽速抽速是指单位时间内泵抽出的气体量，通常以升/秒或升/分钟表示。
抽速越大，泵对气体抽出能力越强。
2.极限压力极限压力是指泵在特定工况条件下能够达到的最低压力。
极限压力越低，说明泵的抽气能力越强。
3.泵速泵速是指泵经过排气孔排出的气体体积流量，通常以升/秒或升/分钟表示。
4.电机功率电机功率是指驱动真空泵所需的电力大小。
功率越大，泵的抽气能力越强。
5.噪声噪声是指真空泵在工作过程中产生的噪音。
在一些特定场合下，低噪声的真空泵更为适用。
三、常见的真空泵类型根据真空泵的工作原理和应用领域不同，常见的真空泵类型包括：1.机械泵机械泵主要分为旋片泵、回转叶片泵和分子泵。
旋片泵适用于低真空范围，具有较高的抽气速度，但对工作液要求较高；回转叶片泵适用于中等真空范围，能够达到较高的抽气速度和较低的工作温度；分子泵适用于高真空范围，能够提供较低的极限压力。
真空泵选型表
密封
轴端密封形式
机械密封
泵轴
304
泵盖
304
轴套
冲洗方式
□内冲洗 □外冲洗
联通管
304
电机要求
型号
其它件
电机功率kW
其它要求
电机转速rpm
电压/频率
防爆等级
无
防护等级
绝缘等级
注：
1.不填写项目视为无特殊要求，可按常规产品制作。
2.蓝色部分为选型必需参数，用户应尽量填写。
110
换热器材质
入口温度℃
72
内部管线材质
排气压力
分离器材质
工作液
工作液种类
自来水
分离器溢流
□手动 □自动
工作液温度
32
分离器补液
□手动 □自动
工作液污垢系数
排气冷凝器
□有 □无
工作液粘度
其它要求
工作液密度
泵材质要求
叶轮
304
工作液循环使用
循环使用 □不循环使用
圆盘
304
传动方式
□皮带直联□减速减
泵体
选型参数表
液环真空泵
参数表
客户单位：
联系人：
电话： 传真：
E-mail：
需求数量
2
安装位置
室内□室外
吸
气
介
质
介质种类
不凝气
闭环系统
工作液种类冷却水种类
密度kg/m3
冷却水入口温度
吸气口
吸入压力mbar
20
冷却水回水温度
极限压力mbar
40
换热器型式
吸气量m3/h
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LG系列螺杆真空泵
LG系列螺杆真空泵LG系列螺杆真空泵
概述
LG系列螺杆式真空泵（又名双螺杆真空泵，无油干式螺杆真空泵等）是我公司根据市场需求自主研发的技术先进的干式真空泵。
因螺杆真空泵无需油润滑或水密封，泵腔内完全无油，因此螺杆真空泵在半导体、电子工业中要求无油洁净真空的场合以及化工制药中对溶剂的回收工艺等具有不可比拟的优势，可广泛替代旋片式真空泵，滑阀式真空泵，水环式真空泵，水喷射真空泵，往复式真空泵，罗茨水环真空机组等。
螺杆真空泵的一个导程相当于一级泵，多个导程的螺杆真空泵相当于多级泵串联，相对于爪式真空泵、多级罗茨真空泵等多级串联的干式真空泵而言，因螺杆真空泵的各级泵之间无内部通道，而是直接将气体从吸气侧推送至排气侧，因此在抽除可凝性气体、带有粉尘及颗粒物的气体时不易堵塞且清洗方便。
如需在低压（高真空状态）下连续工作时，可在螺杆真空泵前串联罗茨真空泵，如此可大大提高低压区的抽气速率并减小功耗。
主要性能参数
主要特点：
∙结构紧凑，占地面积小。
∙结构简单，维修方便。
泵的维修及保养无需专用工具。
∙单泵即可达到30Pa~5Pa的极限压力，工作范围较宽。
∙根据系统工况配用合适的罗茨真空泵可组成干式真空泵机组，大大提高低压区的抽气速率并减小功耗。
∙泵腔内无油，对被抽系统无污染，可获得洁净真空。
∙泵腔内无油，非常容易实现对溶剂的回收。
∙泵腔及螺杆表面有镀镍层或PTFE涂层可供选择，可抽除大量水蒸汽及多种腐蚀性介质。
∙因工作过程中无废油、废水的排放，对环境无污染。
∙对冷却水的要求较低，对于泵的冷却，普通的循环水即可满足要求，且冷却水量较小。
∙清洗方便。
如泵腔内进入污物需清洗时，只需打开泵的吸排气口，开启泵后从泵的吸气口加入适量的水或清洗剂即可将泵清洗干净，无需拆卸整台泵。
工作原理：
如图所示，螺杆真空泵内装有一对平行的螺旋状的转子（1和2），其中一件转子的旋转方向为右旋，另一件为左旋。
两个转子在泵体（9）内通过一对齿轮（3）保持同步反向旋转。
转子与转子之间、转子与泵体之间没有磨擦且保持一定的间隙，两个转子与泵体之间形成了密封腔（4），密封腔的个数等于转子的螺旋圈数。
两个转子在按图中方向旋转时，与吸气口（5）相连的密封腔的空间逐渐变大，气体被吸入并被传送到排气侧，排气侧的密封腔（6）空间在旋转过程中逐渐变小，气体被压缩到排气口（7）。
长时间运转时需向泵体及端盖的夹套（8）内通入适量的冷却水以对泵进行冷却。
因压缩热主要在排气侧（6）产生，为了充分冷却转子，在多数工况下可以将适量的空气或其它合适的气体通过掺气口（10）导入泵腔内。
JZJ2B系列罗茨水环机组是由ZJ型罗茨泵作为主抽泵，2BV/2BE1系列水环泵或罗茨--水环机组作为前级泵组成的抽气机组。
它除了可以用来抽除一般气体外，还可以抽吸含有水分、有机溶剂或少量灰尘的气体。
与一般机械真空泵相比，不怕油污染，不怕水气及微尘，而与一般的水环式真空泵相比，具有真空度高以及在高真空度工况下抽速大的特点。
由于采用了高效节能的2BV系列水环泵用为前级泵，所以JZJ2B系列真空机组比JZJ2S系列具有效率高、结构紧凑、无泄漏（2BV泵为机械密封设计，不同于2SK系列的盘根密封）、耐腐蚀（2BV采用不锈钢或铝青铜叶轮）、防护等级高等优点。
罗茨真空泵采用了本公司自行研发的ZJ系列罗茨真空泵，我公司将泵腔与轴承腔的密封进行改进后的ZJ系列罗茨真空泵在抽除大量水蒸汽及各类溶剂的工艺中泵油不易乳化。
罗茨水环真空机组的前级泵的工作液多采用水，也可采用有机溶剂（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂）或其它液体，将前级泵作为闭路循环系统使用，大大减小了对环境的污染，同时大大提高了对有机溶剂的回收。
其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。
罗茨机组选型注意事项：
∙了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。
选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。
如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
∙罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。
如：某真空干燥工艺要求10mmHg（绝压）的工作压力，选用的真空泵的极限压力至少要2mmHg，最好能低于1mmHg。
通
常选择泵的极限压力要高于真空设备工作压力半个到一个数量级。
∙正确地选择罗茨真空机组的工作点。
罗茨真空机组的正常工作范围为最高吸入压力~极限压力×5。
例：JZJ2B150-2.1罗茨水环真空机组的正常工作范围为：6000Pa~125Pa，该工作范围为主泵开启后的正常工作压力范围，该机组在此工作范围之内效率最佳。
∙真空机组在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
∙根据实际工况条件选用合适的机组配置。
例如：JZJ2B300-4.1机组及JZJ2B300-2.1机组的最大抽气速率及极限压力都是相同的，所不同的是它们的工作范围及消耗的功率不同，JZJ2B300-4.1机组的正常工作范围为2000Pa~125Pa，而JZJ2B300-2.1机组的正常工作范围为5000Pa~125Pa。
很明显JZJ2B300-2.1机组的工作范围更宽，但其所消耗的功率也更大。
如果能确认被抽系统的工作压力＜2000Pa时，应优先选用JZJ2B300-4.1机组以节约能源。
但如要求机组对系统有较强的
预抽能力且机组需较长时间地工作在较高压力时，则选用具有更大的前级泵的JZJ2B300-2.1机组更为适宜。
型号表示方法
如：J Z J 2 B 1 5 0 － 2 . 1
J代表机组的第一个字母
ZJ代表主泵为ZJ系列罗茨真空泵
2B代表前级泵为2BV/2BE系列水(液)环真空泵
（2S代表前级泵为2SK系列水(液)环真空泵）
150为主泵(罗茨泵)抽速 L/s
2.1为抽速配比代号
(即主泵与二级泵抽速比为2，二级泵与前级泵抽速比为1)
JZJ2B系列罗茨--水环真空机组技术规格：
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说明：1. 以上表格为推荐标准系列，因在实际生产应用中工作条件的不同，吸入气体及压力会发生很多变化，所以在选型时应根据实际抽气过程、气体释放过程、可凝性气体冷凝情况、吸入压力的时间变化等等进行校核计算或参照现有设备使用情况选型。
2. 单泵的技术指标详见各泵参数表。
3. 最高吸入压力是指主泵能够启动的最高压力，如在高于该压力下长时间运行，会造成主泵过载。
4. 如真空泵电机、电接点真空表、电控柜需防爆，请在订货时注明，上表中的2BV2系列相应改为2BV2-Ex系列，2BV5系列相应改为2BV6系列。