铁塔土建与外电施工难点、重点

施工难点、重点分析等措施

物业选址

物业协调

解决办法：

(1).施工人员着装整齐，佩带工作证。

(2).采用礼貌用语，根据需要对业主进行合理的解释。

(3).对施工人员进行有关方面的教育（基本常识、解决方式等）。

(4).及时把业主的意见反馈回地市分公司工程管理中心。

(5).对于实在无法取得业主谅解的站点可以采取隐蔽施工的方法。

防止施工受阻

解决办法：

由于民间对移动通信辐射问题较为敏感，施工队在进入敏感站点施工时需移除车辆有关于移动通信方面的标签，在施工时不能以建设单位名义进场施工，可以水电装修等名义进场施工。

涉及单位众多，沟通协调工作困难

解决办法：

在施工组织方案中，按照施工管理流程，列出需要与之协调、配合的全部相关部门、单位和专业，并列举所有需要进行协调、配合的内容、渠道和方式，然后按项目部各职位进行划分，落实每个职位在协调、配合上的责任和工作内容。

在项目启动前，主动与铁塔湛江市分公司的相关部门、单位、专业的项目负责人进行联系，并记录负责人的联系方式，包括办公电话、移动电话、传真、电子邮箱等，了解相关的流程，协商在项目内保持有效协调和配合的方法和注意事项，为项目的实施做好准备工作。

在项目实施过程中，项目成员应按照施工方案上规定的协调、配合责任完成自己的协调、配合任务，主动与各方保持联系，及时协同解决施工中出现的干扰因素。

项目经理和各区域项目经理必须随时监督项目部与各方的沟通配合工作，发现故障点，并及时要求责任人进行跟踪解决，并不断改善沟通、配合机制，使之保持灵活和高效。

制定客户和各参建单位定期拜访计划，及时了解最新工程信息和意见。

土建施工难点重点分析

定位放线

按设计要求，依据地质勘探资料，测量确定铁塔基础位臵。基础位臵确定后，要对照设计进行核实，保证其准确性，自检后，报监理核查确认后，再继续下道工序施工。要求铁塔基础与地勘报告相符，各个桩位臵要准确，桩与桩之间的误差控制在70mm之内；两条对角线之间的误差控制在100mm之内。如场地需要平整时或很难平整至同一水平面时，必须保证每根桩的桩深满足设计深度（以原自然地面为参照），同时必须通知我们和建设单位随工到现场进行共同确认工程量。

1、基础定位放线

基础施工时根据基础设计平面图和现场轴线控制桩，将轴线测设在现场施工桩位上确定桩位线，经核准无误后方可进行施工。基础垫层施工完毕后，根据现场轴线控制桩，将轴线，边界线，承台位臵线测设在垫层上，控制承台和地梁的施工。

2、标高控制

标高的控制主要是用水平仪和钢尺向上坚直测量。

土方开挖与验槽

要按设计图纸尺寸开挖，保证基坑和连系梁坑的长、宽、深符合工程设计要求，开挖时要注意防止意外事故发生。基坑应开挖到持力层。开挖完成后由勘察设计、监理人员验槽，对所开挖的基坑按设计要求测量、检查，确认与设计相符后方可转入下道工序。土质须与地勘报告相符，如不符则要求地质勘探和设计方提出处理方案并督促实施

基础土方回填

基础土方回填前，根据工程特点，填料种类，压实系数，施工条件等情况合理选择压实机械，并控制填料的含水率和铺土厚度。回填土时必须分层回填夯实。

1、在浇筑基础和连系梁之前要支设模板，尺寸应符合设计和规范要求。模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，必须由建设方、监理及施工方对模板工程进行验收，合格后方可进行混凝土浇筑。浇筑过程中应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。

2、模板制作安装要符合下列要求：

（1）具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受浇灌，振捣砼时所产生的侧压力。

（2）模板安装时，须构造简单，装拆方便，利于钢筋绑扎和砼的浇灌养护。

（3）模板安装须拼缝严密，不得漏浆。

3、摸板安装的注意事项：

（1）安装前，应熟悉图纸，复核轴线标高是否正确。立杆支撑系统及摸板严格按支撑大样施工。

（2）支撑杆件不能直接落在地基上，在保证地基坚实牢固的前提下，底部再加垫木，同时采取防水措施，防止下沉；支撑在楼面上时，应做垫块。

（3）模板拼装严密，不漏浆，应清理干净。钢模应涂刷隔离剂，木模应提前浇水润湿。（4）构造柱模板安装前必须将柱脚余留沙浆清理干净，以免柱与圈梁砼脱接。

4、模板拆除

侧模和底模的拆除

（1）侧模拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除非承重模板。

（2）底模拆除时，应在混凝土强度符合设计要求，方可拆除底模。应在混凝土强度达到100%设计强度后，方可拆除模板。

（3）拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架。

1．严格按建筑施工规范及设计要求进行施工。

2．所使用的钢筋必须具有出厂合格证和试验报告，合格证和试验报告应符合设计要求和有关规范、标准的规定。合格证内容为：工程名称，进场钢筋的炉罐（批）号、钢号、规格、数量、钢材的化学成分和力学性能试验结果；试验报告内容为；工程名称，进场钢材的钢号，规格，数量，钢材试验报告的编号，力学性能试验结果。

3．钢筋工程施工注意事项；

(1)．钢筋翻样，绑扎时注意楼层转换，结构尺寸的变动，构件增减时的收头锚固。插筋的留设等。

(2)．钢筋断时应将同规格的钢筋按不同长度长短搭配，统筹断料。一般应先断长料，后断短料，减少接头，降低损耗。经过冷拉的钢筋，在使用时必须除去两端因拉叶锚夹的钳口，弯曲成型必须符合设计和施工验收规范的规定。

(3)．受力钢筋接头位臵严格按施工验收规范及设计要求进行施工。绑扎的钢筋骨架和网片，应按施工规范规定绑扎牢固，不得有松动变形，其缺扣、松扣数量，不得超过绑扎点数的10%~20%。且不应集中。

(4)．绑扎钢筋时，钢筋弯钩朝向应放正确，受力钢筋接头的搭接长度，应符合施工规范的规定及结构设计说明的要求。

（5）．点焊的焊接处，应溶化均匀，无裂纹、无多孔性缺陷无明显烧伤，焊点压入深度应符合钢筋焊接及验收的专门规定。焊接接头应无横向裂纹和明显烧伤，且焊色均匀，接头、焊缝表面平整，无较大凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔，夹渣及咬过现象。按验收规范规定分批抽样作抗拉及抗弯试验，验收后交下道工序施工。

（6）．钢筋安装及预埋件位臵要正确，固定牢固，其允许偏差和检查方法应符合规定。

（7）．钢筋绑扎要做好以下工作： 1按图纸尺寸做好箍筋分线，楼面钢筋按规定要求弹线操作。 2按图示规格、数量排放主筋，间距准确、均匀。 3按设计要求及施工验收规范调整接头位臵及锚固搭接长度。 4安放好保护层垫块，可用水泥砂浆事先制作垫块做保护层垫块。

（8）．钢筋加工时，每种规格、型号的钢筋应制作标牌，标牌上注明安装部位、梁号，以免错乱，钢筋绑扎完应按设计图纸及规范的有关规定进行级检查验收，并有完整的检查纪录；同时会同甲方监督验收并办理隐蔽验收签证。由于钢筋工程属于隐蔽工程，在浇灌砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽验收记录。在制安钢筋过程中，发现问题应及时处理，以保证施工的顺利进行。