双扉脉动真空灭菌柜操作程序
脉动真空双门灭菌器操作规程及操作流程
脉动真空双门灭菌器操作规程及操作流程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-脉动真空双门灭菌器操作规程一、班前准备：打开动力控制电源、控制电源空气开关、灭菌器电源开关，夹层压力升到0.21MPa。
然后打开于灭菌器连接水源阀门，检查其压力是否达到0.15～0.30MPa规定值。
打开空气压缩机电源，待压力达到规定值（0.4-0.7MPa）后，打开压缩空气阀门后，应将压缩空气过滤器中的水排放。
打开设备电源，对设备进行充分预热，为程序运行做好准备。
在B—D试纸上注明操作员姓名、日期等标记，放入灭菌器内运行B—D试验程序，监测设备有无渗漏，设备是否正常。
整理待灭菌包裹，捆扎不易过紧，外贴化学指示胶带，内置化学指示卡。
装载物品时，应将大包装放在上层，器械物品放在下层，包与包之间应留有空隙。
检查密封圈、前封板和门板有无杂物和损坏，用干净的棉布进行擦洗。
二、灭菌操作：B—D实验测试合格后，将待灭菌物品（车）推入灭菌室内，灭菌物品不能贴于器壁和门板。
关闭密封门，夹层压力达到规定值后，根据被灭菌物品选择灭菌程序，检查灭菌参数是否正确，启动程序。
灭菌过程中，操作人员不得远离设备，应密切观察设备的运行状况，如有异常，及时处理，防止意外事故发生。
做好灭菌过程的数据记录，应签名记录相关信息，便于追溯。
灭菌结束后，待室内压力回零后，方可打开后门取出物品。
灭菌物品从灭菌器中取出后，应仔细检点放置，防止二次污染。
三、班后工作：打开前门，将电源开关拨向“○”侧,切断设备控制电源和动力电源或空气压缩机电源。
关闭蒸汽源，供水阀门及压缩空气阀门。
每日工作完毕，灭菌器内外及其操作间应保持清洁，应将灭菌室污物清洗干净，每周一次小保养，每月一次大保养疏水阀应三个月清理一次，进汽与进水管路上的过滤器，应半年清理一次，以防杂质堵塞。
四、注意事项：◆以灭菌的物品不得与未灭菌物品混放。
◆合格的灭菌物品，应注明灭菌日期，合格标志。
脉动真空灭菌器操作流程
脉动真空灭菌器操作流程脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌操作程序一般已经编为自动程序，灭菌可以自动完成，其灭菌步骤如下：1．将待灭菌的物品放人灭菌柜内，关好柜门：2．将蒸汽通人夹层，使压力达107．8kPa(1．1kg／cm2)，预热4min；3．启动真空泵，抽除柜室内空气使压力达8．0kPa；4．停止抽气，向柜室内输入饱和蒸汽，使柜室内压力达49kPa(0．$kg／cm2)，温度达106～112~C，关闭蒸汽阀；5．抽气，再次输入蒸汽，再次抽气，如此反复3～5次；6．最后一次输入蒸汽，使压力达205．8kPa(2．1kg／em2)，温度达132~C，维持灭菌时间3～4min；7．停止输入蒸汽，抽气，当压力降到8．0kPa，打开进气阀，使空气经高效滤器进入柜室内，使内外压力平衡；8．重复上述抽气进气操作2～3次；关于成立海城市中心医院护理质量管理控制委员会的通知为进一步加强我院护理工作的质量管理，进一步增强广大护理人员质量控制意识，按照2010年全国护理工作会议精神和省卫生厅下发的有关文件要求，经院长办公会义研究决定成立海城市中心医院护理质量控制委员会，负责全院护理质量监测管理和质量控制工作，全面提升我院护理质量工作的管理水平。
主任：白权副主任：李悦郭丽辉潘娟下设8个检查组:第一组急救及抢救工作检查组：组长：王丽组员：林春霞第二组重患护理检查组：组长：姜振英组员：廉英第三组病房管理检查组：组长：邵艳霞组员：王君第四组护理病志五种表格检查组：组长：景艳萍组员：李洪菊第五组整体护理及服务规范组：组长：陈波组员：苑洪伟第六组技术考核组：组长：毕恩娟组员：吴影第七组门诊及各重点科室：组长：曹艳萍组员：魏书第八组示范病房管理组：组长：袁晓丹组员：曹柯海城市中心医院2010年8月23日。
双扉脉动真空灭菌柜操作程序
目的：为脉动真空灭菌柜操作程序之用范围：用于脉动真空灭菌柜操作责任人：脉动真空灭菌柜操作人员1.释义无2.材料与设备无3.相关文件无4.内容4.1 准备工作：接通电源，详细检查灭菌器及压缩空气、水、纯蒸汽和工业蒸汽是否正常，查看灭菌物品的种类、数量是否全部到位。
打开压缩空气、工业蒸汽、纯蒸汽手阀。
4.2 开前门：在关门状态下，按触摸屏上的“→”，进入操作界面，按触摸屏上的“门操作”，进入“门操作界面”，在“门操作界面上”按“门圈真空键”约10秒；在“门操作界面上”先按“开前门”键。
按“返回”键均回到操作界面。
4.3参数设定：按“设定参数”键，进入“参数设定”界面；在“参数设定”上按“#”键，设定参数。
按“返回”键均回到操作界面。
4..4装载：将待灭菌物品顺序放入灭菌室；灭菌物品保持适当间隙，有利于蒸汽穿透；吸湿性物品不宜紧靠灭菌室门，以免冷凝水吸入，不宜干燥。
包裹类物品体积以20*20*20厘米为佳。
4.5关前门：在“操作界面”上进入“门操作界面”；在“门操作”界面上按“关前门”键，设定参数。
按“返回”键均回到操作界面。
4.6运行：在“操作界面”上，当切换为自动时，顺箭头指的方向按下“自动操作”键，进入自控界面；在“自控界面”，按下启动键。
自动程序过程：4.6.1预热：夹层近汽，对夹层进行预热。
4.6.2升温：蒸汽进入内层，内层温度升高，直到灭菌开始。
4.6.3灭菌：使柜内物品在一定的压力和温度下进行灭菌。
4.6.4干燥：真空后向内层补入洁净的空气，经过一段时间后，进入下一步。
4.6.5结束：柜内补入空气，压力在安全压力下可开门。
4.7 灭菌结束：当自控界面的结束灯亮后，按“停止”，再按“返回”。
4.8 开后门：按住后门的“门真空”按钮约十秒后放开；按“开后门”后门自动开启，到位后将门拉开。
4.9 卸载：将灭菌后的物品取出。
4.10关后门：检查并清洗柜壁，除去污垢后擦干。
将后门推至可关闭位，并用手将门按住；按“关后门”，后门自动关闭，到位后将手拿开。
脉动真空灭菌器操作规程
脉动真空灭菌器操作规程一、设备使用前的准备：1、打开蒸汽、自来水、压缩空气等能源管道上的阀门；2、每天第一次使用前排除蒸汽管道的冷凝水；3、确认各种能源压力符合设备工作要求；4、打开电气箱中的电源开关并确认正常；二、操作步骤：1、打开控制电源：按下主操作面板上的电源按钮，确认触摸屏进入主操作界面；2、参数设定；在主操作界面上，按参数设定键，进入参数设定界面；在参数设定界面上按工艺要求设定好工作压力、灭菌温度、灭菌时间、干燥时间等工作参数；确认安全压力、系统时间等系统参数准确无误；系统参数一般不需要每次设定，如果发现不准确，必须及时调整；参数设定完成并确认无误后，按该界面上的确定键，返回主操作界面；3、物品装载；在主操作界面上，按门操作键进入门操作界面；在门操作界面上，按开前门键，打开设备前门；将待灭菌物品从前门装入灭菌室内，装载完后，关闭前门并按该界面上的关前门键；确认前门已关好，且该界面上的前、后门关闭指示灯指示正常；按该界面上的门密封键并确认门封指示正常；按返回键返回主操作界面。
4、启动灭菌程序；在主操作界面上，按自动/手动选择键，选择灭菌程序；A、启动程序选择自动程序后，按自动界面键进入自动程序界面；在该界面上，按启动键，设备开始按标准脉动真空程序运行制，自动完成灭菌操作；程序运行状态在该界面指示；当结束指示灯点亮时，表示灭菌工作已经完成；灭菌结束后，按该界面上的停止键，结束自动灭菌程序；自动灭菌程序完成或需要其他操作时，按该界面上的返回键返回主操作界面。
B、手动程序选择手动程序，可再手动界面上单步完成脉动真空、下派气及特殊工艺要求的灭菌操作。
一般不建议使用；在手动界面上，有压力、温度数值显示及真空、升温、排汽、补气、复位等功能键，其功能如下；真空：启动真空系统，使灭菌室处于真空状态；升温：打开灭菌室进汽阀，使其压力、温度升高；排汽：打开灭菌室进汽阀，使其压力降低；补气：打开灭菌室补气阀，使室外的空气通过过滤器进入灭菌室，使处于真空状态的灭菌室压力上升；在手动界面上王城工艺要求的操作后，按返回键返回主操作界面。
脉动真空蒸汽灭菌柜—标准操作规程SOP
脉动真空蒸汽灭菌柜—标准操作规程SOP 脉动真空蒸汽灭菌柜—标准操作规程SOPYG型脉动真空蒸汽灭菌柜—标准操作规程SOP1. 目的:规范YG型脉动真空蒸汽灭菌柜的操作管理，确保操作者能正确操作。
2. 范围:适用于制药行业无菌衣、工器具进行湿热灭菌。
3. 责任者:操作者、车间设备员。
4. 操作规程:4.1 准备:4.1.1气源:启动空气压缩机，使压缩空气储罐内充盈额定工作压力。
4.1.2气源:打开蒸汽阀门，并排放管路冷凝水及确认气源压力正常。
4.1.3水源:打开进水阀，并确认压力正常。
4.1.4电源:相继打开进线电源开关、控制电源开关。
4.2 开门:4.2.1启动面板上人机界面(触摸屏)显示神农商标，按“神农商标”进入“主控界面”画面，按“前门操作”键，显示“前门操作” 画面，按“前门操作” 键，门圈真空系统(真空泵、门圈真空阀、真空泵用水阀)启动，抽排门圈内密封用压缩空气。
4.2.2约15秒钟以后，按“开前门”键，前门锁紧机构开启，用手拉前门 4.3 装载:将灭菌物品装入灭菌车，利用搬运车移至柜门，送入灭菌腔。
4.4 关门:装载完毕，用手把门关上，并按住门板，同样在“前门操作”界面下，按“关前门”，前门锁紧机构锁住。
4.5 密封:如果此时前后门均为关闭位，准备进行灭菌操作，即可将门圈密封。
4.6 自控运行:在“主控界面” 画面中按“自控界面”键将转入自动控制界面，此时按下“启动”操作键，设备将按预设程序自动运行，画面将同时动态显示实时工况。
4.6.1 准备:前后门关到位，空压到位，触摸屏显示“准备”字串。
4.6.2 真空:预热至一定温度，按启动，循环三次真空转入升温。
4.6.3 升温:灭菌室压力不断上升至设定压力。
温度持续上升至设定值 4.6.4 灭菌:灭菌室压力、温度维持在设定范围内，到设定灭菌时间，转入干燥。
4.6.5 干燥:排气1分钟左右，真空泵启动抽湿热蒸汽，期间真空、补气相循环，到设定干燥时间，结束真空干燥，补百级空气。
脉动真空压力灭菌器操作流程
脉动真空压力灭菌器操作流程英文回答：Operating Procedure for Pulse Vacuum Pressure Sterilizer.The pulse vacuum pressure sterilizer is a widely used equipment in the medical field for sterilizing medical instruments and equipment. It is important to follow the correct operating procedure to ensure effective sterilization. Here is a step-by-step guide on how to operate the pulse vacuum pressure sterilizer.Step 1: Preparing the sterilizer.Before starting the sterilization process, it is essential to ensure that the sterilizer is clean and in proper working condition. Check the sterilizer for any visible signs of damage or malfunction. Make sure that the sterilizer is properly connected to a power source and thatall necessary supplies, such as sterilization bags and indicator strips, are available.Step 2: Loading the sterilizer.Proper loading of the sterilizer is crucial for effective sterilization. Arrange the instruments and equipment in a way that allows for proper air circulation and steam penetration. Avoid overloading the sterilizer, as it can hinder the sterilization process. Place the items to be sterilized in sterilization bags or wraps, ensuring that they are securely sealed.Step 3: Setting the sterilization parameters.The pulse vacuum pressure sterilizer allows for the adjustment of various parameters, such as temperature, pressure, and sterilization time. Consult themanufacturer's instructions or the sterilizer's user manual to determine the appropriate settings for the items being sterilized. Set the parameters accordingly, taking into account factors such as the type of instruments and thematerial they are made of.Step 4: Initiating the sterilization cycle.Once the sterilization parameters are set, start the sterilization cycle. This may involve pressing a start button or initiating a specific sequence of actions, depending on the sterilizer model. The sterilizer will then begin the process of creating a vacuum, followed by the injection of steam and the subsequent release of pressure. This cycle is designed to effectively eliminate any microorganisms present on the instruments or equipment.Step 5: Monitoring the sterilization process.While the sterilization cycle is running, it is important to monitor the process to ensure its proper execution. Keep an eye on the sterilizer's display or indicators to verify that the parameters are being maintained within the desired range. Some sterilizers may also have built-in alarms or indicators to alert the operator of any issues or deviations from the setparameters.Step 6: Completing the sterilization cycle.Once the sterilization cycle is complete, thesterilizer will typically emit a signal or display a message indicating the end of the cycle. At this point, it is important to allow the sterilizer to cool down before attempting to open it. Opening the sterilizer too soon may result in the loss of sterility. Follow the manufacturer's instructions for the appropriate cooling time.Step 7: Unloading the sterilizer.After the sterilizer has cooled down, it is safe to open it and unload the sterilized items. Carefully remove the sterilization bags or wraps, taking care to avoid any contact with non-sterile surfaces. Inspect the items for any signs of damage or moisture. If the sterilization process was successful, the indicator strips or tapes should show the appropriate color change, indicating sterilization.Step 8: Documenting the sterilization process.It is important to maintain proper documentation of the sterilization process for record-keeping and qualitycontrol purposes. Record the date, time, sterilizer parameters, and any other relevant information in a logbook or electronic system. This documentation can be useful for tracking the sterilization history of the instruments and ensuring compliance with regulatory requirements.中文回答：脉动真空压力灭菌器操作流程。
脉动真空压力蒸汽灭菌器操作规程(3篇)
第1篇一、设备概述脉动真空压力蒸汽灭菌器（以下简称“灭菌器”）是一种用于医疗器械、敷料、衣物等物品的高效灭菌设备。
其工作原理是利用饱和蒸汽在凝结过程中释放的潜热，通过脉动真空和压力蒸汽交替作用，实现物品的彻底灭菌。
二、操作前的准备1. 设备检查：检查灭菌器外观是否完好，连接管道是否牢固，控制系统是否正常。
2. 水源检查：确保水源充足，水质符合要求。
3. 压缩空气：检查压缩空气的压力和流量是否满足要求。
4. 物品准备：物品应包装完好，分类放置，避免交叉污染。
三、操作步骤1. 开启灭菌器：打开灭菌器门，检查内部清洁情况，如有污渍，应先进行清洁。
2. 物品装载：将待灭菌物品放入灭菌器内，注意不要过载，保持物品之间有一定空间。
3. 关闭灭菌器门：关闭并锁紧灭菌器门，确保密封良好。
4. 启动灭菌程序：- 脉动：启动脉动程序，通过抽真空和注入蒸汽的方式，反复进行三次，以排除灭菌室内的冷空气。
- 升温：在脉动完成后，继续抽真空，直至灭菌室达到设定真空度，然后开始注入蒸汽，逐步升温至设定温度。
- 灭菌：在设定温度下维持一段时间，使蒸汽在凝结过程中释放潜热，杀灭物品上的细菌。
- 排汽：灭菌完成后，打开疏水阀，逐渐降低压力和温度，排出蒸汽。
- 干燥：在排汽后，继续抽真空，使物品干燥，避免二次污染。
5. 结束程序：完成上述步骤后，程序自动结束，关闭灭菌器。
四、操作后的处理1. 物品取出：待灭菌器内温度降至室温后，打开灭菌器门，取出灭菌物品。
2. 设备清洁：操作结束后，清洁灭菌器内部，保持设备干净卫生。
3. 记录：记录本次灭菌操作的时间、温度、压力等参数，以便日后查阅。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉灭菌器的工作原理和操作规程。
2. 操作过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。
3. 确保水源、压缩空气等供应充足，避免设备故障。
4. 定期检查和维护灭菌器，确保设备正常运行。
六、安全提示1. 灭菌器操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，切断电源，联系专业人员处理。
脉动真空灭菌器标准操作规程
为了保证XG1.D型脉动真空灭菌器按照规定的要求，正确、规范操作，建立标准操作规程。
2范围本程序适用于非最终灭菌小容量注射剂生产线XG1.D型脉动真空灭菌器的使用操作。
3职责3.1车间管理人员负责对操作人员进行本规程的培训，确保操作人员能够按照规定的要求，正确、规范操作设备。
3.2操作人员：负责对该规程进行实施，严格执行本规程规定的操作要求。
3.3车间管理人员、现场QA负责对本规程的实施监督工作。
4 内容4.1概述4.1.1设备的组成本设备由主体、密封门、灭菌内车、管路系统和控制系统等部分组成。
4.1.2设备灭菌的原理组成细菌的蛋白质分子的功能取决于它的特殊结构，在一定高温条件下受热时，蛋白质分子内氢键发生断裂影响了分子空间构型的重排，从而导致微生物死亡。
细菌抱子，尤其是芽胞杆菌和梭状芽抱具有耐热性。
耐热抱子的破坏取决于在湿热条件抱子的水合作用以及核酸及蛋白质的变性。
因此，蒸汽灭菌中使用饱和蒸汽是至关重要的。
饱和蒸汽的穿透性比干热空气及过热蒸汽的穿透性要强得多。
蒸汽冷凝时放出的潜热传给待灭菌品，使之升温并使待灭菌品所带的微生物尤其是表面的微生物发生水合作用，从而加速了它们的死亡。
本设备采用饱和湿热蒸汽灭菌及机械强制脉动真空的空气排除方式，经多次抽真空多次注入蒸汽，彻底消除灭菌室内的冷点，使空气排除量达到99%M上，完全排除温度“死角” 和“小装量效应”，保证了可靠的灭菌效果。
4.2开机前检查4.2.1检查设备是否有“完好”状态标志。
4.2.2 检查设备是否有“已清洁消毒”状态标志且在有效期范围内。
确认完毕后由配料负责人取下“已清洁消毒”状态标志，交给现场QA统一存放。
4.2.3检查仪器仪表是否正常，有校验合格标志并在有效期范围内。
4.3开机前准备4.3.1将蒸汽管道内的冷凝水排放干净，然后打开于灭菌器连接的蒸汽阀、纯蒸汽阀、冷却水阀、压缩空气阀，检查纯蒸汽压力是否达到0.2〜0.25MPa MPa蒸汽压力是否达到0.3〜0.5MPa，压缩空气是否达到0.5〜0.7MPa。
脉动真空灭菌器操作流程
根据物品材质和大小，选择合适的包装材料，确保密封性和耐高温性能。
密封包装
包装材料选择
包装时应确保密封完整，无漏气、无破损等现象，以防止灭菌过程中物品受到污染。
密封完整性
在包装上做好相应的标识标记，包括物品名称、批号、生产日期等信息，以便于后续追踪和管理。
标识标记
03
操作流程
确保电源连接稳定
在操作脉动真空灭菌器之前，必须确保其电源连接稳定。
控制面板故障
总结词
灭菌后物品未达到无菌要求，存在残留细菌。
详细描述
首先检查灭菌时间是否达到要求，如未达到要求需要延长灭菌时间。另外，灭菌温度可能过低，需要提高灭菌温度。同时，需要检查脉动真空压力是否正常，如有问题及时进行维修和调整。
物品灭菌不彻底
05
安全注意事项
操作人员必须经过专业培训，掌握脉动真空灭菌器的使用方法和安全注意事项。
总结词
设备无法正常通电，指示灯不亮，不启动。
详细描述
首先检查电源插头、插座和电源线是否正常，如有问题及时更换。另外，设备内部保险丝可能熔断，需要拆开设备外壳检查并更换。
电源故障
总结词
控制面板按键失灵，显示异常或不显示。
详细描述
可能原因是控制面板连接线松动或断开，需要重新拔插或更换连接线。也有可能是控制面板按键损坏，需要更换控制面板按键。
脉动真空技术
采用脉动真空技术，通过交替的抽真空和加压，使灭菌器内的空气排出并注入蒸汽，反复进行数次，达到较高的蒸汽渗透和灭菌效果。
过滤除菌
通过过滤器将灭菌器内的细菌过滤掉，保证灭菌效果。
设备工作原理
02
操作前准备
确保灭菌器电源连接稳定，无缺相电源。
电源连接
脉动真空灭菌器标准操作规程
1 目的为了保证XG1.D 型脉动真空灭菌器按照规定的要求，正确、规范操作，建立标准操作规程。
2 范围本程序适用于非最终灭菌小容量注射剂生产线XG1.D 型脉动真空灭菌器的使用操作。
3 职责3.1 车间管理人员负责对操作人员进行本规程的培训，确保操作人员能够按照规定的要求，正确、规范操作设备。
3.2 操作人员：负责对该规程进行实施，严格执行本规程规定的操作要求。
3.3车间管理人员、现场QA负责对本规程的实施监督工作。
4 内容4.1 概述4.1.1 设备的组成本设备由主体、密封门、灭菌内车、管路系统和控制系统等部分组成。
4.1.2 设备灭菌的原理组成细菌的蛋白质分子的功能取决于它的特殊结构，在一定高温条件下受热时，蛋白质分子内氢键发生断裂影响了分子空间构型的重排，从而导致微生物死亡。
细菌孢子，尤其是芽胞杆菌和梭状芽孢具有耐热性。
耐热孢子的破坏取决于在湿热条件孢子的水合作用以及核酸及蛋白质的变性。
因此，蒸汽灭菌中使用饱和蒸汽是至关重要的。
饱和蒸汽的穿透性比干热空气及过热蒸汽的穿透性要强得多。
蒸汽冷凝时放出的潜热传给待灭菌品，使之升温并使待灭菌品所带的微生物尤其是表面的微生物发生水合作用，从而加速了它们的死亡。
本设备采用饱和湿热蒸汽灭菌及机械强制脉动真空的空气排除方式，经多次抽真空多次注入蒸汽，彻底消除灭菌室内的冷点，使空气排除量达到99%以上，完全排除温度“死角” 和“小装量效应” ，保证了可靠的灭菌效果。
4.2 开机前检查4.2.1 检查设备是否有“完好”状态标志。
4.2.2 检查设备是否有“已清洁消毒”状态标志且在有效期范围内。
确认完毕后由配料负责人取下“已清洁消毒”状态标志，交给现场QA统一存放。
423检查仪器仪表是否正常，有校验合格标志并在有效期范围内。
4.3开机前准备4.3.1将蒸汽管道内的冷凝水排放干净，然后打开于灭菌器连接的蒸汽阀、纯蒸汽阀、冷却水阀、压缩空气阀，检查纯蒸汽压力是否达到0.2〜0.25MPaMPa蒸汽压力是否达到0.3〜0.5MPa，压缩空气是否达到0.5〜0.7MPa。
脉动真空灭菌器标准操作规程
目的：建立JR.MG-0.24灭菌柜标准操作规程，保证JR.MG-0.24灭菌柜的正常使用。
责任人：生产操作工、设备维护专员。
范围：JR.MG-0.24灭菌柜。
内容：1、工前检查：1.1检查设备的清洁情况，设备清洁合格并在有效期限内，且未被再次污染，有”设备完好”标识。
1.2检查安全阀是否在有效期内，各阀门位置是否正常，无滴、漏现象。
1.3检查电源开关是否已开，触摸屏是否已开启，记录仪、灭菌时压力表、夹层压力表是否正常，水、汽是否到位。
2、工前准备:2.1开门：开门时先要确认符合条件（内室压力接近0），按开门按钮，先对门槽抽真空，真空结束后，门自动打开。
2.2关门：关门前，要检查一下门的密封材料有无开裂，损伤与污物，检查筒体与门密封材料的接触面有无损伤与污物。
2.3双门时，不允许双门同时打开。
2.4灭菌时灭菌物品的包装尽量要小，且要宽松放入。
对于布类灭菌物包裹尺寸应小于50*30*30（cm），重量不超过5kg。
不要将盖严的瓶子及消毒液放到容器中。
以免爆瓶使筒体内表面及门内表面受损伤。
3、灭菌操作：3.1灭菌参数一般设置为121℃（12分钟）126℃（10分钟）134℃（4分钟），最大可设到134℃。
灭菌时间根据生产工艺要求进行设定，温度高时间短，反之需较长的时间灭菌，灭菌时间最大可设置9999秒（166.65分钟）。
干燥时间应根据灭菌物品及生产工艺不同进行设置，最大可设置到9999秒（166.65分钟）。
3.2灭菌程序的流程图如下：装车→进灭菌室内→关门→程序开始→脉动真空→升温→灭菌→排气→真空干燥→进空气→结束→开门→卸车3.2.1织物程序—接收布类、器械、玻璃器皿等混合物时：真空3次、灭菌132℃10分钟、干燥12分钟。
器具程序—只接受器械灭菌物时：真空3次、灭菌132℃8分钟、干燥6分钟。
BD试验—灭菌柜抽真空的空气残存率验证试验：真空3次、灭菌134℃8分钟、干燥6分钟。
3.3工作行程：3.3.1准备状态：将被灭菌的物品放入、有关参数的设定（BD试验、器具程序、织物程序不允许设定）当此阶段完毕方可进入工作状态。
脉动真空灭菌柜操作规程
1 目的规范操作人的操作，确保设备及操作人的安全，使设备在监控状态下工作。
2 适用范围适用于XXXX 脉动真空灭菌柜的操作。
3 责任人3.1 操作人负责班前、班后的卫生清洁，严格按照本操作规程进行各项操作。
3.2 具备IPC 资质操作工Ⅰ级IPC 负责班前、班后的卫生清洁，严格按照本操作规程进行各项操作。
Ⅱ及IPC 负责班前、班后的卫生清洁效果检查，严格按照本操作规程进行各项操作及监控。
3.3 班长、QA 巡检员负责按照此操作规程对班前、班后的卫生清洁效果检查，及生产过程中的监控管理。
4 工作程序4.1 相关定义（N/A ） 4.2 技术参数4.3 准备工作4.3.1 设备检查检查各种阀门应按要求打开/闭合。
4.3.2 介质检查检查气源、水源、压缩空气气源压力应在要求范围内。
4.3.3 工器具检查检查各种工器具齐备，镊子、胶手套、推车等。
4.3.4 除菌滤芯检查检查空气除菌滤芯在使用有效期内。
4.4 除菌滤芯使用操作方法除菌滤芯在首次使用时应做滤芯起泡点检查，待泡点检测合格后方可安装使用，滤芯在安装过程中应按照箭头指示方向安装。
安装到位后，脉动真空灭菌柜方可进行后续的操作工作。
4.5 操作将设备总控制电源，蒸汽源，水源，压缩空气源打开。
如图1所示图1将操作电源开关拨向 “－”侧。
系统经过一段时间的自检，显示起始画面，此画面是灭菌系统主菜单，该画面可显示内部适时的内室压力，温度，和当前系统时钟。
如图2所示饮用水阀门工业蒸汽纯蒸汽阀图2以及“前门操作”“参数设置”“程序运行”“手动操作”四个主控制转换按钮，程序运行包括：织物、器械、BD 、液体、在线5个灭菌程序。
4.5.1 前后门—在开门状态下，将门轻轻转到关闭位置，使门板啮合进入齿条内，并靠紧主体。
然后按下“前门操作”接着按下“前门关”，关闭前门。
—一手将门抵近卡槽里，一手按（前门关功能键）。
如图3所示图3—灭菌结束后，内室压力为零时，可以进行开门操作。
脉动真空灭菌柜操作流程
脉动真空灭菌柜操作流程
1、打开冷凝水排气阀。
2、联系电锅炉送气，待排净冷凝水后，关闭冷凝水排气阀。
3、打开空气压缩机电源开关，待气源压力到0.4-0.8公斤时打开灭菌器电源。
4、检查水（1.5公斤以上）、电（220伏—380伏）、压缩空气、蒸汽（4公斤以上）正常。
5、按下灭菌器的按钮。
6、观察夹层压力达到205—210kpa、温度达到100°C 以上，关前门，启动BD试验程序，BD试验合格后，将所要灭菌物品放入灭菌器后，选择程序（自定义一或自定义二），开始灭菌全过程。
7、灭菌全过程结束后，灭菌器报警，观察内室压力在“0”位后，在无菌间打开灭菌器后门，取出灭菌器货架，待物品冷却至室温时卸载无菌物品。
8、关闭所有电源和气源。
脉动真空灭菌器操作流程图
脉动真空灭菌器操作流程图
检查阀门，打开水源、电源、气源（空压机）
↓
打开“电源开关”，按“下页”
↓
再按“程序选择”，再按“加热”
↓
按“电源开关”，开始自动加水
↓
待加水完毕，再按“加热开关”开始加热
↓
关好门，等夹层压水表示数达到0.22Mpa时
↓
选择相应的程序，如“织物、器械、BD”程序
↓
选择好相应的程序后，按“运行”，开始灭菌
↓
待灭菌整个流程结束后，报警灯报警
↓
按“停止”整个流程结束
↓
按“返回”
↓
按“门操作”
↓
开后门
注：一定要观察内层压力表示数为零时，才能开门！
一周排一次水，定时维护空压机。
脉动真空灭菌器操作流程
04
常见问题及排除
电源故障
总结词
设备无法正常通电，指示灯不亮，不启动。
详细描述
首先检查电源插头、插座和电源线是否正常，如有问题及时更换。另外，设 备内部保险丝可能熔断，需要拆开设备外壳检查并更换。
控制面板故障
总结词
控制面板按键失灵，显示异常或不显示。
详细描述
可能原因是控制面板连接线松动或断开，需要重新拔插或更换连接线。也有可能 是控制面板按键损坏，需要更换控制面板按键。
了解控制面板
脉动真空灭菌器的控制面板上通常有各种按钮和指示灯，用于控制和监视灭菌过 程。
设置参数
在开始灭菌之前，需要根据所需的灭菌参数（如温度、压力和时间）对控制面板 进行设置。
启动灭菌程序
检查密封性
在启动灭菌程序之前，必须确保所有舱门和密封件都已正确 关闭，以防止灭菌过程中出现泄漏。
启动程序
一旦参数设置完毕并且密封性检查通过，就可以按下启动按 钮开始灭菌程序。
操作环境要求
操作环境应清洁干燥，通风良好，并确保无尘、无污染、无 其他影响消毒灭菌效果的因素。
设备运行时，应确保室内温度不超过30℃，相对湿度不大于 80%。
THANK YOU.
2023
脉动真空灭菌器操作流程
目录
• 设备介绍 • 操作前准备 • 操作流程 • 常见问题及排除 • 安全注意事项
01
设备介绍
设备外观和结构
外形尺寸
脉动真空灭菌器外形呈立式圆筒形，配备有进出风口、压力 表、安全阀、真空泵等部件。
内部结构
灭菌器内部由密封外桶、波纹管、过滤器、密封内桶等组成 ，使用不锈钢材动真空灭菌器使用高温高压 蒸汽进行灭菌，可达到较高的
灭菌效果。
真空灭菌柜柜门操作规程
真空灭菌柜柜门操作规程
1. 在操作前，确保柜门密封良好，无裂缝或损坏。
2. 穿戴合适的防护装备，包括手套和口罩。
3. 打开柜门前，先确保柜内无任何活动的生物材料或容器。
4. 检查柜门上的密封圈是否完好，如果有损坏应及时更换。
5. 缓慢打开柜门，避免突然的气流冲击。
6. 进入柜内后，注意保持柜内的清洁和整洁。
7. 操作时应谨慎，避免碰撞或摇晃柜门。
8. 操作结束后，关闭柜门时要确保柜门密封严密。
9. 在关闭柜门前，检查柜内是否有残留的材料或容器。
10. 操作完成后，对柜门进行清洁和消毒。
11. 定期检查柜门和密封圈的状况，如有问题及时维修或更换。
12. 在使用过程中，注意遵守操作手册和相关安全规定。
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目的：为脉动真空灭菌柜操作程序之用
范围：用于脉动真空灭菌柜操作
责任人：脉动真空灭菌柜操作人员
1.释义
无
2.材料与设备
无
3.相关文件
无
4.内容
4.1 准备工作：接通电源，详细检查灭菌器及压缩空气、水、纯蒸汽和工业蒸汽是否正常，查看灭菌物品的种类、数量是否全部到位。
打开压缩空气、工业蒸汽、纯蒸汽手阀。
4.2 开前门：在关门状态下，按触摸屏上的“→”，进入操作界面，按触摸屏上的“门操作”，进入“门操作界面”，在“门操作界面上”按“门圈真空键”约10秒；在“门操作界面上”先按“开前门”键。
按“返回”键均回到操作界面。
4.3参数设定：按“设定参数”键，进入“参数设定”界面；在“参数设定”上按“#”键，设定参数。
按“返回”键均回到操作界面。
4..4装载：将待灭菌物品顺序放入灭菌室；灭菌物品保持适当间隙，有利于蒸汽穿透；吸湿性物品不宜紧靠灭菌室门，以免冷凝水吸入，不宜干燥。
包裹类物品体积以20*20*20厘米为佳。
4.5关前门：在“操作界面”上进入“门操作界面”；在“门操作”界面上按“关前门”键，设定参数。
按“返回”键均回到操作界面。
4.6运行：在“操作界面”上，当切换为自动时，顺箭头指的方向按下“自动操作”键，进入自控界面；在“自控界面”，按下启动键。
自动程序过程：
4.6.1预热：夹层近汽，对夹层进行预热。
4.6.2升温：蒸汽进入内层，内层温度升高，直到灭菌开始。
4.6.3灭菌：使柜内物品在一定的压力和温度下进行灭菌。
4.6.4干燥：真空后向内层补入洁净的空气，经过一段时间后，进入下一步。
4.6.5结束：柜内补入空气，压力在安全压力下可开门。
4.7 灭菌结束：当自控界面的结束灯亮后，按“停止”，再按“返回”。
4.8 开后门：按住后门的“门真空”按钮约十秒后放开；按“开后门”后门自动开启，到位后将门拉开。
4.9 卸载：将灭菌后的物品取出。
4.10关后门：检查并清洗柜壁，除去污垢后擦干。
将后门推至可关闭位，并用手将门按住；按“关后门”，后门自动关闭，到位后将手拿开。
4.11 结束：关闭电源开关及所有能源供应。
4.12 每次使用后清洁，并做好灭菌记录。
目的：为脉动真空灭菌器维护、保养之用
范围：用于脉动真空灭菌器维护、保养
责任人：车间机修人员和操作者
1.释义
无
2.材料与设备
无
3.相关文件
无
4.内容
4.1 设备在使用之前，必须进行一次全面检查。
看电路连接是否完好，管路联接是否牢固、可靠，各仪表、仪器是否状态正常、灵敏、准确，以及设备使用的正常条件，如温度、湿度、电源、水、气、风、汽等是否得到满足与保证。
(见附表)
4.2 开门、关门过程中，应密切注意门的升降情况，如有异常，立即按压相应
按钮以停止门的动作，查看故障原因并排除。
4.3 关门时，用力不要过猛，以免破坏门开关。
4.4 当设备出现故障或停电时，必需开门，并在确认内室压力为零时，将门罩取下，用手动扳手旋转驱动装置上的手动齿轮，将门升起，然后打开门。
4.5 每隔半年左右时间，应打开门罩，给链轮、链条、螺杠等处加油润滑。
4.6 主要部件的日常维护：
4.6.1密封圈：密封圈橡胶制品，遇老化或残损而漏汽时，应及时更换。
4.6.2压力表：压力表应定期进行校验，读数不符时应及时修理更换，并经标准性压力表校验后方可使用。
4.6.3阀门：为气动阀，应保证气源清洁，以保证气动阀的可靠动作。
4.6.4保养：
4.6.4.1清洁柜身：切断电源，用干净的湿软布擦干净柜身，柜内若有残余物，及时清除。
4.6.4.2清洁空气过滤器：拆开过滤器，清洗过滤网，以保证补气时的空气
洁净度。
4.6.4.3 转动部件：经常加注润滑油。
4.6.4.4易损件的更换：密封圈、行程开关、电磁阀、接触器。
目的：为卫生级灭菌柜操作程序之用。
范围：用卫生级灭菌柜操作。
责任人：卫生级灭菌柜操作人员。
1.释义
无
2.材料与设备
无
3.相关文件
无
4.内容
4.1 准备工作：接通电源，详细检查灭菌器及压缩空气、水、纯蒸汽和工业蒸汽是否正常，查看灭菌物品的种类、数量是否全部到位。
打开压缩空气、水、工业蒸汽、纯蒸汽手阀。
打开旁路阀排放冷凝水，到蒸汽逸出后关闭。
4.2 开前门：在关门状态下，按触摸屏上的“欢迎”键，进入监控界面，在“监控界面”上按操作键，进入“操作界面”，在“操作界面”上按“门操作”键，进入“门操作界面”，在“门操作界面”上，按“门圈真空”键，约十秒，在“门操作界面”上先按“开前门”键，按“返回”键均回到操作界面。
4.3参数设定：按“设定参数”键，进入“参数设定”界面；在“参数设定”上按“#”键，设定参数。
如选择液体程序再按下“器械”，此键为“液体”字样，自动切换为液体程序，无需液体程序时再按下此键，按“返回”键均回到操作界面。
4.4装载：将待灭菌物品顺序放入灭菌室，灭菌物品间保持适当间隙，有利于蒸汽穿透，吸湿性物品不宜紧靠灭菌室门，以免冷凝水吸入，不宜干燥，包裹类物品体积以20*20*20厘米为佳。
4.5关前门：在“操作界面”上，进入“门操作”界面，在“门操作”界面上按
“关前门”键，门关到位后自动停止，当前后门都关
到位后按“门圈密封”键，门圈自动密封。
按“返回”键均回到操作界面。
4.6运行：在操作界面上，当自动指示灯为实心黑色时，按“自控操作”键进自控界面，在“自动界面”，按下“启动”键。
自动程序过程
4.6 1预热：套层进汽，对套层预热。
4.6 2真空：真空系统运行，抽出内层的气体，到设定的压力后，自动进入蒸汽，回升到设定压力，连续三次。
4.6 3升温：蒸汽进入内层，内层温度升高，直到灭菌。
4.6 4灭菌：使柜内的物品在一定的压力和温度下进行灭菌。
4.6 5干燥：真空后向内层补入洁净的空气，经过一段时间后，进入下一步。
4.6 6结束：柜内补入空气，压力在安全压力下可开门。
4.7灭菌结束：当自控界面的结束灯亮后，按“停止”，再按“返回”。
灭菌结束后，准备班人员电话通知取高压班组人员取高压。
4.8开后门：取高压人员在灭菌柜压力表指针指向零后方可打开后门。
按住后门的“门真空”按钮约十秒后放开，按“开后门”，后门自动开启，到位后将门拉开。
4.9卸载：取高压人员带隔热手套将灭菌后的物品从后门取出，放置清洁物品存放间。
取高压时，灭菌柜的前后门不能同时打开。
4.10 关后门：检查并清洗柜壁，除去污垢后擦干，将后门推至可关闭位，并用手将门按住，按“关后门”，后门自动关闭，到位后将手拿开。
关好门后，电话通知准备班人员。
4.11结束：关闭电源开关及所有能源供应。
4.12每次使用后清洁，并做好灭菌记录。
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