生产部筒仓环流熏蒸操作规程
熏蒸作业操作规程
熏蒸作业操作规程1、熏蒸工作必须经单位负责人批准，由技术熟练、有组织能力的技术人员负责指挥。
由经过训练，了解药剂性能，掌握熏蒸技术和防毒面具使用方法的人员参加操作。
2、经常参加熏蒸的人员，每年应定期进行健康检查。
有心脏病、肝炎、肺病、贫血、精神不正常、神经过敏、高血压、皮肤病、皮肤破伤患者，怀孕期、哺乳期、月经期的妇女，未满十八岁的少年，以及戴上防毒面具不能工作和经医生诊断认为不适合接触毒气工作的人，均不得参加施药或接触毒气工作。
3、熏蒸人员在分药、投药、放气和处理残渣等过程中，都必须佩戴具有良好防毒性能、型号合适的防毒面具，穿工作服，戴手套。
工作完毕后应将滤毒罐使用人名称、使用日期、毒气的名称和在毒气中停留时间等详细记录。
分装氯化苦、硫酸的人员要穿工作服、胶靴和戴胶手套。
空仓、器材、工具杀虫和喷防虫线、喷防护剂时，工作人员要穿工作服，戴风镜、口罩（浸以5～10%小苏打溶液）、手套，禁止用手直接接触药剂。
施药时，药液沾染皮肤，应及时用清水、肥皂洗去（如沾染敌敌畏、敌百虫，应先用清水冲洗后再用肥皂洗涤）。
4、熏蒸过程中接触毒气时间，每次不得超过半小时，每人每天累计一般不超过一小时。
工作完了应适当休息。
施药人员在工作中如有头昏、刺眼、流泪、咳嗽、闻到药味和其它不适感觉时，应立即停止工作，退出现场，到上风方向取下面具，脱去工作服，并适当休息，不准在有毒气的粮仓内勉强操作。
5、施药时，必须有专人负责清点进仓人数，要确实查明进仓人员已全部出仓后，方可封门。
6、分药、施药、检查、处理残渣和开仓散毒等与特药剂接触工作，均严禁一人操作。
7、常规熏蒸从施药开始到处理完残渣残液为止，要在粮仓四周10米左右设警戒线，立明显标志，阻止行人和畜、禽靠近，并在投药后24小时内有专人值班放哨，注意检测观察有无漏毒、冒烟、燃爆等现象。
放哨人员必须熟悉业务并备有完好防毒面具、消防器材和报警联络讯号。
8、熏蒸放气后，应将残渣立即运到离水源50米以外僻静的地方，挖坑深埋，熏蒸用器材及装药布袋等应清洗干净后妥善保存备用，不得改作它用。
硫化氢环流熏蒸操作规程
硫化氢环流熏蒸操作规程1. 引言本操作规程适用于硫化氢环流熏蒸操作。
在进行硫化氢环流熏蒸之前，必须严格按照本规程的要求进行操作，以确保操作的安全性和有效性。
2. 操作步骤2.1 准备工作- 2.1.1 确保操作人员穿戴个人防护装备，包括防毒面具、耐酸手套、防护服等。
- 2.1.2 检查环流熏蒸设备的正常运行状态，确保设备无漏气和泄露问题。
- 2.1.3 确认操作区域内没有其他人员，并进行相应的警示标识设置。
2.2 开始熏蒸- 2.2.1 打开硫化氢环流熏蒸设备的主开关，确保设备开始运行。
- 2.2.2 根据操作区域的面积和需求，设置合适的熏蒸时间和浓度。
- 2.2.3 打开环流熏蒸设备的进气阀门，将硫化氢气体引入操作区域，并调整气体流量。
- 2.2.4 监测环流熏蒸区域内的硫化氢浓度，确保浓度在安全范围内。
- 2.2.5 根据熏蒸时间的要求，适时关闭进气阀门，停止硫化氢的引入。
2.3 气体处理- 2.3.1 在熏蒸结束后，打开通风系统，确保操作区域内的硫化氢气体被有效排出。
- 2.3.2 进行残余气体的监测，确保操作区域内硫化氢气体浓度降低到安全范围。
- 2.3.3 将使用过的硫化氢处理妥善，并按照相关规定进行处置。
3. 安全注意事项- 3.1 操作人员必须接受相关的硫化氢安全操作培训，熟悉操作规程和相关设备的使用方法。
- 3.2 在进行硫化氢环流熏蒸操作时，操作人员必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
- 3.3 在操作区域内设置明显的警示标识，确保其他人员禁止进入操作区域。
- 3.4 操作过程中严禁吸烟、使用明火等可能引起火灾或爆炸的行为。
- 3.5 若发现气味异常或熏蒸设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
4. 总结本操作规程详细介绍了硫化氢环流熏蒸操作的步骤和安全注意事项。
进行硫化氢环流熏蒸操作时，必须严格按照本规程进行，以确保操作的安全性和有效性。
在操作过程中，操作人员应始终特别注意个人防护和现场安全，确保无意外事件发生。
熏蒸操作规程
熏蒸操作规程1. 引言熏蒸操作是一种常用的消毒方法，通过使用熏蒸剂来灭杀室内空气中的病菌、病毒和害虫，以防止它们的传播和繁殖。
本操作规程旨在指导人员正确进行熏蒸操作，确保操作的安全性和有效性。
2. 准备工作在进行熏蒸操作之前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 人员准备：操作人员应穿戴防护服、手套和口罩，确保自身安全。
- 设备准备：准备好熏蒸器具、熏蒸剂、测量工具和其他必要设备。
- 物品准备：清空熏蒸区域内的物品，移走易受损的物品，封好易受污染的物品。
3. 熏蒸剂选择根据不同的熏蒸目标和需要，选择合适的熏蒸剂。
常见的熏蒸剂有：- 氧化剂：如过氧化氢、臭氧等，常用于空气消毒。
- 杀虫剂：如氯氰菊酯、苯硫酯等，常用于灭杀害虫。
- 酸性剂：如乙酸、草酸等，常用于灭菌。
4. 熏蒸操作步骤在进行熏蒸操作时，应按照以下步骤进行： 1. 封闭区域：将熏蒸区域封闭，确保熏蒸剂不外泄。
2. 测量浓度：使用浓度测量工具检测熏蒸剂的浓度，确保符合要求。
3. 充装熏蒸剂：将熏蒸剂按照要求充装到熏蒸器具中。
4. 预热熏蒸器具：根据熏蒸器具的要求，进行预热操作。
5. 启动熏蒸器具：按照熏蒸器具的操作说明，启动熏蒸器具，开始释放熏蒸剂。
6. 时间控制：根据实际需要，控制熏蒸的时间长短。
7. 通风处理：熏蒸结束后，进行充分的通风处理，将熏蒸剂排出室外。
8. 安全检查：熏蒸结束后，进行安全检查，确保区域内没有残余熏蒸剂。
5. 注意事项在进行熏蒸操作时，需要注意以下事项： - 安全性：操作人员应全程佩戴防护装备，避免直接接触熏蒸剂。
- 通风：熏蒸后要进行充分通风处理，确保熏蒸剂不会对人员和环境造成危害。
- 物品保护：易受损或易受污染的物品应提前移除或加以保护，以免受到熏蒸剂的影响。
- 时间控制：根据熏蒸剂的要求，控制熏蒸的时间长短，避免过长或过短。
- 浓度控制：使用浓度测量工具密切监测熏蒸剂的浓度，确保在安全范围内。
粮食环流熏蒸操作规程
粮食环流熏蒸操作规程一、环流熏蒸作业流程粮情检查——报告批准——熏蒸准备——施药——磷化氢浓度检测——补药——磷化氢浓度再检测——散气——熏蒸效果检查二、熏蒸人员组织1、熏蒸负责人：必须具有储粮害虫防治专业技能，掌握磷化氢的基本理论知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，并取得上岗证。
2、熏蒸操作人员：受过磷化氢环流熏蒸技术培训，熟悉磷化氢环流熏蒸工艺，能正确熟练操作环流熏蒸的仪器、设备，并取得上岗证。
3、安全防护人员：熏蒸时，必须安排2名以上人员，负责安全防护和各项服务工作。
三、熏蒸方式1、连续熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫害及虫种抗性，连续或断续施药，使粮堆内磷化氢浓度始终保持在有效熏蒸浓度范围，密闭熏蒸14天至21天或28天。
2、间歇熏蒸方式：可根据仓温、粮温、虫害及虫种抗性和害虫卵、蛹的孵化、羽化周期等条件，先施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天。
可根据虫害情况，间接施药2--3天。
四、施药顺序现场施药操作人员要佩戴防毒面具，穿戴工作服（长袖衣裤）和无渗透性的手套，并站在上风处。
在施药现场，将减压释放装置分别与磷化氢混合气钢瓶和二氧化碳钢瓶连接，并将减压释放装置低压端口与环流管路施药口连接，打开二氧化碳气钢瓶，检查装置及接口处是否漏气，在确定没有漏气后，即可进入下列操作。
（一）半自动控制仪施药1、首先将电控箱的工作状态开关拨至“通风”，启动风机，同时将加热器通电预热2分钟后，将工作状态开关拨至“熏蒸”，开启施药装置，使磷化氢混合气沿管路进入粮堆底部，进行环流熏蒸。
2、当环流管路或粮堆各点磷化氢气体浓度达到预定的浓度后，即可停止施药，并关闭环流风机，进行密闭熏蒸。
3、当磷化氢检测点的磷化氢浓度低于设定浓度时，应开启环流风机并补药，直到磷化氢浓度与设定的浓度一致后再停机。
（二）智能式控制仪施药根据仓情、粮情和虫情，设定智能式控制仪的施药模式（用电控箱上的施药模式选择开关），将工作状态开关拨至“熏蒸”，按启动按钮后，控制仪将在智能控制下，自动顺序启动加热器、风机、开启电磁阀，同时施药和停止施药都将自动进行。
环流熏蒸操作规程
环流熏蒸操作规程环流熏蒸是一种以热水或蒸汽为介质，将消毒剂蒸气化并利用环流系统将其输送到需要消毒的区域进行消毒的方法。
环流熏蒸操作规程是指在环流熏蒸过程中应该遵循的一系列操作规范和注意事项。
本文将从准备工作、操作步骤和注意事项三个方面详细介绍环流熏蒸操作规程。
一、准备工作1.确定熏蒸的区域和物体，了解物体的材质和尺寸。
2.选择合适的消毒剂，并根据消毒剂的稀释比例来准备消毒溶液。
3.检查环流系统的设备和管道，确保其正常运行和畅通无阻。
4.验证环流系统的温度和湿度控制设备是否准确，并校正需要校正的参数。
5.确保环境和操作人员的安全，戴好防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
二、操作步骤1.将准备好的消毒溶液注入到环流系统的水箱中，并确保消毒溶液的浓度符合要求。
2.开启环流系统的加热装置，将水加热至适宜的温度，一般为70-80摄氏度。
3.确认环流系统的温度和湿度参数符合要求后，关闭系统出口阀门，打开进口阀门，让消毒溶液进入熏蒸区域。
4.按照预定的熏蒸时间进行熏蒸，一般时间为30-60分钟，具体时间根据消毒剂和物体的材质和尺寸来确定。
5.熏蒸结束后，关闭进口阀门，排空熏蒸室内的消毒溶液。
6.打开环流系统的出口阀门，将室内的消毒溶液排出，确保管道畅通无阻。
7.打开通风系统，将室内的残留气体排出，同时也可以用醋、苏打水等中和剂进行气味消除。
8.定期清洁和维护环流系统的设备和管道，确保其正常运行，避免交叉感染的发生。
三、注意事项1.操作人员应戴好防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以防止消毒溶液对身体造成伤害。
2.确保环流系统的温度和湿度控制设备的准确性，以达到最佳的消毒效果。
3.在进行熏蒸操作时，应确保熏蒸室内的温度和湿度均匀分布，避免热点和冷点的产生。
4.在熏蒸操作过程中，不得进行人员进出和物体摆放，以免影响环流熏蒸效果。
5.遵循消毒剂的使用说明和稀释比例，避免过量使用或不足使用的情况，确保消毒效果和安全性。
6.清洁和维护环流系统的设备和管道时，应严格按照操作规程和操作说明进行，以防止设备和管道损坏或交叉感染的发生。
熏蒸作业规程
熏蒸作业规程第一条总则（一）各种熏蒸药剂，对人畜都是有毒的，如果使用不当或疏忽大意，都可能危及人畜安全，甚至造成意外事故。
因此，为了使熏蒸人员，在不同的环境条件下，因地制宜地做好各项准备工作，掌握防治技术，达到安全、经济、有效的防治目的，特制定本规程。
第二条熏蒸前准备（二）思想准备：熏蒸前应对操作人员进行安全教育，坚持科学态度，增强工作责任感。
（三）组织准备：单位领导要亲临现扬，检查各项准备工作和安全措施，选择技术熟练，经验丰富，政治可靠，有一定组织能力的人员担任指挥。
施药工作，必须由经过训练，了解药剂性能，掌握熏蒸技术和防毒面具使用方法的人员能力。
并安排救护、后备、计时、封门及保卫人员，共同协作搞好熏蒸工作。
（四）现场调查，摸清情况，制订方案：摸清粮食储藏情况熏蒸设计、制订方案的重要依据。
因此，首先要组织有关人员深入现场了解粮食的品种、数量、用途、储藏时间、水分、杂质含量、粮温、粮仓湿度、堆放形式、粮堆高度以及天气形势等。
认真检查害虫的种类、虫期、密度和活动部位，摸清仓房和厂房的建筑结构、密闭条件、机械设备和与周围群众住房的距离等情况。
在此基础上组织有关人员，共同讨论、研究熏蒸方案，确定药剂种类和用药剂量、施药时间及施药方法。
并把情况填入粮油仓库熏蒸记录表，一式两份，一份报单位领导，一份科室留存。
（五）测量体积、计算用药量：测量体积应根据不同仓型（包括粮堆和空间）分别计算。
然后按空、实仓体积分别计算用药量，设计施药点及每点施药量。
常用熏蒸剂的用药剂量（克/立方米）和密闭时间。
药剂名称纯度（%）用药量（g/m3）施药后密闭时间（天）放气最少时间（天）薰蒸时要求最低平均粮温℃空间粮堆加工厂器材消毒磷化铝（片） 58 3-6 6-9 6 4-7 5-7 2-10 10以上磷化铝（粉） 85-90 2-4 4-6 4 3-5 5-7 2-10 10以上（六）整理粮堆、准备用具和器材：熏蒸整仓散装粮食时，应整平粮面，以便施药人员安全出入；熏蒸包装粮时，粮堆要求平整、牢固，堆与堆之间要用木板架好走道，出入口处要无障碍物；凡是暴露的金属机构、仪表等易受腐蚀的物品，容易拆卸的拆下移出，不易拆卸的应将暴露部分涂以机油或用塑料薄膜密封起来。
环流熏蒸技术特点与操作规程
环流熏蒸技术特点与操作规程
所谓环流熏蒸是指在仓外或仓内置一根环流管道，通过环流管道抽风机毒气扩散部分—风机和粮堆连接成一个闭合环流熏蒸回路，熏蒸时在气体密闭的状态下借助风机所产生的动力，促使熏蒸毒气在粮堆内循环，强行使毒气均匀分布，达到提高药效杀死害虫的目的。
一、技术特点：
1、减少操作人员与毒气的接触。
2、有利于耐药力强，有抗药性害虫的综合治理。
3、促进药剂在粮堆内的均匀分布。
4、减少残渣，便于补充投药。
二、熏蒸前的准备：
1、参与熏蒸的人员必须具有一定的专业知识，熟悉
熏蒸药剂的药理药性及应用知识。
2、制定熏蒸方案并报批。
3、明确分工统一指挥。
4、熏蒸现场要有明显标志，设警戒线。
5、对熏蒸用具进行仔细检查，做到万无一失。
6、熏蒸必须在受过专业训练的负责人的指挥下进行。
三、环流熏蒸作业流程：
粮（虫）情检查—制定熏蒸方案—设置气体取样点—
仓房密封检测—施药装置及药剂的准备—环流装置检查—气体检测—报警装置检查—安全防护器具检查—施药补药检查—散气熏蒸效果检查。
四、磷化氢熏蒸注意事项：
1、磷化氢在高浓度和低压力的时候与氧作用会发生自
燃或爆炸。
2、磷化氢熏蒸必须达到要求浓度与密闭天数。
3、警戒线在20米以上，施药后24小时有专人值班。
4、投放磷化氢过程中二氧化碳不得间断，以防燃爆。
1。
硝酸铵环流熏蒸操作规程
硝酸铵环流熏蒸操作规程1. 引言本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地进行硝酸铵环流熏蒸作业，以确保工作过程符合安全、环保和卫生要求，减少事故风险。
2. 硝酸铵环流熏蒸操作步骤2.1 准备工作在进行硝酸铵环流熏蒸作业前，需要做好以下准备工作：- 检查硝酸铵储存的密封性和完整性；- 确保环流熏蒸设备的正常运行状态；- 配备好个人防护装备，如防护眼镜、手套和呼吸器。
2.2 环流熏蒸操作流程按下列步骤进行硝酸铵环流熏蒸：1. 打开环流熏蒸设备的主电源；2. 将硝酸铵注入环流熏蒸设备的中；3. 调节环流熏蒸设备的温度和湿度，保持在适当的范围内；4. 打开环流熏蒸设备的循环系统，确保硝酸铵均匀地环流在待处理的物体或场地上；5. 进行预定时间的环流熏蒸处理；6. 关闭环流熏蒸设备的循环系统；7. 等待环流熏蒸处理结束，并确保处理后的物体或场地充分通风；8. 关闭环流熏蒸设备的主电源。
3. 安全注意事项在进行硝酸铵环流熏蒸作业时，操作人员应注意以下安全事项：- 操作人员应佩戴个人防护装备，防止接触硝酸铵造成伤害；- 确保操作环境通风良好，避免硝酸铵蒸汽积聚；- 禁止吸烟、明火和产生火花的行为；- 在操作过程中密切关注环流熏蒸设备的运行状况，及时发现并处理异常情况；- 对于发生事故或异常情况，应立即停止作业，并报告相关负责人。
4. 紧急应急措施在硝酸铵环流熏蒸作业中，如发生紧急情况，操作人员应采取以下应急措施：1. 立即停止环流熏蒸设备的运行；2. 将可能引发火灾或爆炸的物品迅速远离作业现场；3. 立即通知相关负责人，并按照应急预案的要求采取措施；4. 如有人员伤亡，立即进行急救并报告相关部门。
5. 后续处理完成硝酸铵环流熏蒸作业后，需要做好以下后续处理工作：- 清洗和维护环流熏蒸设备，确保设备正常运行；- 将使用过的防护装备进行妥善处理，如清洗和消毒；- 对处理后的物体或场地进行检查和评估，确保达到所需的环保和卫生标准。
熏蒸操作规程
熏蒸操作规程
《熏蒸操作规程》
熏蒸是一种常见的灭虫方法，通常用于仓储、粮食、木材等领域。
熏蒸操作规程是指在进行熏蒸作业时所需遵循的一系列规定和程序。
下面将介绍一份典型的熏蒸操作规程：
一、熏蒸前的准备工作
1. 对要熏蒸的物品进行清理和检查，确保没有损坏或破损的地方；
2. 对熏蒸设施进行检查，包括熏蒸室、熏蒸机械设备等；
3. 做好必要的防护措施，确保熏蒸操作不会对周围环境和人员造成危害。
二、熏蒸操作过程
1. 将熏蒸药剂按照规定的比例加入到熏蒸设备中；
2. 启动熏蒸设备，将其加热至规定温度；
3. 开始熏蒸作业，确保熏蒸药剂充分蒸发，并封闭熏蒸室以保持温度和含气浓度；
4. 监控熏蒸过程，定时检查温度、浓度以及设备状况，确保熏蒸效果。
三、熏蒸后的处理
1. 熏蒸结束后，打开熏蒸室通风，将残留的熏蒸剂排出；
2. 对熏蒸室和设备进行清洁和消毒，清除残留的熏蒸剂；
3. 对熏蒸后的物品进行检查，确保熏蒸效果符合要求。
四、安全注意事项
1. 熏蒸操作必须由具有专业资质和培训的人员进行；
2. 在熏蒸过程中，必须做好安全防护措施，包括佩戴防护服、呼吸器等；
3. 禁止在熏蒸作业过程中吸烟或使用明火。
以上就是一份典型的熏蒸操作规程，通过严格遵循规程和程序，可以确保熏蒸作业的安全性和有效性，保障被熏蒸物品的质量和安全。
熏蒸库熏蒸处理操作规程
熏蒸库熏蒸处理操作规程熏蒸库熏蒸处理操作规程一、目的与适用范围本规程的目的是确保熏蒸库的熏蒸处理工作安全、高效进行，对熏蒸库的熏蒸处理操作进行规范，以保证熏蒸的效果，保护人员安全，适用于熏蒸库的熏蒸处理操作。
二、基本要求1. 操作人员必须经过相应的培训，具备相关的熏蒸处理知识和技能。
2. 熏蒸库必须符合防爆、防毒、防火要求，确保熏蒸操作过程中的安全。
3. 熏蒸处理过程中必须进行有效的通风排放，确保有害气体排除。
4. 熏蒸操作必须按照熏蒸剂的使用说明进行，确保熏蒸剂的正确使用。
三、熏蒸库熏蒸处理操作程序1. 准备工作1.1 确保熏蒸库内的货物清理干净，无漏液、漏气现象。
1.2 检查熏蒸库的通风系统是否正常运行。
1.3 根据熏蒸剂的使用说明，准备好所需的熏蒸剂和熏蒸设备。
1.4 确保熏蒸库内的操作人员佩戴好防护装备，包括防毒面具、防护服等。
1.5 在熏蒸库外设置安全标志，禁止无关人员进入。
2. 熏蒸处理操作2.1 打开熏蒸库的通风系统，进行预先通风，确保熏蒸库内的有害气体排除。
2.2 根据熏蒸剂的使用说明，按照指定比例将熏蒸剂加入熏蒸设备中。
2.3 将熏蒸设备放置在熏蒸库内，根据所需的熏蒸时间和温度进行设置。
2.4 在熏蒸设备上设置好熏蒸剂的喷洒方式和时间，启动熏蒸设备。
2.5 在熏蒸过程中，禁止任何人员进入熏蒸库。
3. 熏蒸结束处理3.1 熏蒸时间结束后，关闭熏蒸设备，停止熏蒸操作。
3.2 打开熏蒸库的通风系统，进行充分通风，确保熏蒸库内的有害气体排除。
3.3 熏蒸结束后，对熏蒸设备进行清洁，确保下次使用时的安全。
3.4 检查熏蒸库内货物的状况，确保熏蒸效果，并记录相关数据。
四、安全措施1. 操作人员必须佩戴防护装备，包括防护服、防毒面具、手套等，确保个人安全。
2. 熏蒸系统必须符合防爆要求，确保熏蒸过程中的安全。
3. 熏蒸库必须保持良好的通风系统，确保有害气体能及时排除。
4. 熏蒸剂必须按照使用说明进行使用，不得超过推荐剂量。
粮食熏蒸安全操作规程
粮食仓库化学药剂熏蒸安全操作规程熏蒸是粮食保管工作中的一项杀虫工作，在粮食的害虫感染达到一定程度时，在密封条件下，在粮堆中投埋一定量的磷化物，使其与粮食中的水分产生化学反应，释放磷化氢剧毒气体，达到杀死粮食堆中各种害虫与虫卵的目的。
常规熏蒸作业是指磷化铝常规施药法，按《粮油储藏技术规范》规定，常规施药法包括“粮面施药”和“埋藏施药”。
作业过程大体可分为熏蒸准备、制定熏蒸方案、检查气密性、熏蒸施药、浓度检测、药气和残渣处理等五个步骤。
第一条总则（一）化学药剂及熏蒸剂，对人体具有毒害作用，如果使用不当或疏忽大意，都可能造成意外事故，危及生命安全。
为了粮食在化学药剂熏蒸作业中做到规范操作，达到安全、经济、有效，避免发生违规操作造成事故的防治目的，特制定本规程。
第二条熏蒸前准备（二）思想准备：熏蒸前应对操作人员进行安全教育，坚持科学态度，增强工作责任感。
（三）组织准备：单位领导要亲临现扬，组织作业队伍。
检查各项准备工作和安全措施，选择技术熟练，经验丰富，政治可靠，有一定组织能力的人员担任指挥。
施药工作，必须由经过训练，了解药剂性能，掌握熏蒸技术和防毒面具使用方法的人员参加。
并适当安排后备及警戒人员，共同协作搞好熏蒸工作。
（四）现场调查，摸清情况，制订方案：首先要深入现场了解粮食的品种、数量、用途、储藏时间、水分、杂质含量、粮温、粮仓湿度、堆放形式、粮堆高度以及天气形势等情况。
认真检查害虫的种类、虫期、密度和活动部位，摸清仓房建筑结构、密闭条件、机械设备和与周围群众住房的距离等情况。
在此基础上组织有关人员，共同讨论、研究熏蒸方案，确定药剂种类和用药剂量、施药时间及施药方法。
并把情况填入粮油仓库熏蒸记录表，或测检记录簿。
（五）测量体积、计算用药量：测量体积应根据不同仓型（包括粮堆和空间）分别计算。
然后按空、实仓体积分别计算用药量，设计施药点及每点施药量。
常用熏蒸剂：磷化铝（片）含量58（%），熏蒸用药量:空间3-6（克/立方米）粮堆6-9（克/立方米）。
圆筒仓磷化铝熏蒸处理操作规程
圆筒仓磷化铝熏蒸处理操作规程1.下列情况不能选用磷化铝进行筒仓检疫熏蒸(1)已知待熏蒸的害虫对磷化氢产生了较强抗性。
(2)筒仓密闭性差。
(3)粮温低于12℃，粮谷含水量低于9%；大气相对湿度小于25%，若粮谷含水量大于16%时最好不用磷化铝熏蒸，以防粮谷过分吸附药剂和避免水分转移和结露。
(4)要求时间紧。
(5)筒仓与工作和居民区直接毗邻。
(6)没有一支经检疫机关认可的专业熏蒸队以及没有受过训练和获得熏蒸资格的人员。
2.药剂和剂型检疫机关认可的厂家生产的磷化铝片剂、丸剂或者袋装粉剂，有效含量大于56%，有条件的情况下可选用磷化氢压缩气体钢瓶。
3.熏蒸前准备工作(1)器材准备。
防毒面具、磷化氢毒气检测管、手泵、糊封材料、风机、压力表、风速表、投药机、粮温及粮谷含水量测定仪、周记温湿度计、应急灯、测毒管、线绳、拉梯等。
(2)筒仓密封性检查。
首先密封筒仓各个漏毒部位，包括对缝隙和孔洞的堵漏，对出(入)粮口、通风口、防爆窗等进行严密糊封。
在筒仓顶部中央安置压力表，再向筒仓加压。
从初始压力500帕衰减到250帕的时间不少于5分钟，使筒仓的气密性可以保证熏蒸。
使用磷化氢气体压缩钢瓶投药的筒仓，气密性可适当放松，其半衰期达90秒，同样可以达到良好的效果。
(3)检查筒仓环流、通风设备。
了解筒仓结构、仓高、粮高、粮情，熟悉拟熏蒸筒仓的周边环境。
(4)在筒仓周围设警戒标志和危险区域。
警戒标志上应注明药剂种类、名称、联系人姓名和地址、电话号码。
所有警戒牌夜间都应有适当的照明。
(5)安置测毒管。
一般在筒仓内中央纵轴和近仓壁(0.5～1.5米)处安置测毒管，分粮内上、中、下和仓内空间几个点。
(6)计划工作。
投药前，熏蒸队应拟一份详尽的计划书，包括熏蒸时间、投药剂量、投药方法、投药量、散气时间和方法、人员分工安排等，把该计划书和筒仓密封性能报告有关口岸检疫机关审核。
同时，要与库方、货主、消防、公安及临近居民联系，配合熏蒸有关事宜。
熏蒸操作规程
熏蒸操作规程熏蒸是一种常见的灭虫、防腐、杀菌的操作方法，用于消除害虫、微生物和臭味。
正确的熏蒸操作规程可以保证操作的安全性和有效性。
一、熏蒸前的准备工作1. 确定熏蒸的目的和对象：明确需要进行熏蒸的原因和熏蒸的对象，如灭虫、防腐或杀菌。
2. 选择合适的熏蒸剂：根据目的和对象选择适合的熏蒸剂，可以是化学的杀菌剂、灭虫剂或自然的草药等。
3. 确定熏蒸的时间和地点：根据对象和需要，确定熏蒸的时间和地点。
确保熏蒸的环境和条件满足熏蒸剂的使用要求，如通风、温度和湿度等。
4. 准备熏蒸设备：根据选择的熏蒸剂准备相应的熏蒸设备，如熏蒸箱、熏蒸柜、熏蒸器等。
5. 安全措施：熏蒸过程中需要注意安全，确保操作人员和周围环境的安全。
提前准备好相应的防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
二、熏蒸的操作步骤1. 清洁和准备熏蒸场所：清除熏蒸场所内的杂物和污物，确保场所干净整洁。
如有需要，可以对场所进行清洗和消毒。
2. 熏蒸剂的配置：根据熏蒸剂的说明书和使用要求，按照正确的比例和方法配置好熏蒸剂。
注意阅读并遵守熏蒸剂的安全用法。
3. 防护措施：在进行熏蒸操作前，操作人员需要穿戴好相应的防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
确保自身安全。
4. 熏蒸设备的准备：将熏蒸设备准备好，确保设备的正常运行。
对于有操作指南的设备，按照说明进行设备的准备和启动。
5. 熏蒸操作：将待熏蒸的物品放入熏蒸设备中，按照熏蒸剂的要求进行操作。
根据物品的大小和熏蒸剂的使用要求设置合适的熏蒸时间和温度。
6. 熏蒸结束后的处理：等待熏蒸时间结束后，关闭熏蒸设备，进行通风处理。
搬移熏蒸过的物品前，确保它们已经充分风干或进行了相应的处理。
7. 清理熏蒸设备和场所：熏蒸后对熏蒸设备和场所进行清理和消毒处理。
清洁和消毒设备可以使用常规的清洁剂和消毒剂。
三、熏蒸后的注意事项1. 通风：熏蒸结束后，需要进行充分的通风，确保熏蒸剂的残留物和刺激物质得到有效清除。
打开窗户和门等通风设施，加快空气流动。
生产部筒仓环流熏蒸操作规程
第一节筒仓环流熏蒸操作规程1.1 环流熏蒸原理1.1.1 磷化氢环流熏蒸技术是利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。
1.1.2 工作流程如下图：（见流程图）1.1.3 磷化铝（AlP）：磷化铝是一种广谱性熏蒸杀虫剂，主要用于熏蒸各种仓库害虫。
具有效果好、工本低、方法简单、使用安全、处理后不影响食用，不影响种子发芽，无异味，无残毒的特点。
市场上多为56%磷化铝片剂。
磷化铝遇酸或水和潮气时，能发生剧烈反应，放出剧毒的自燃的磷化氢气体，反应式：AIP+3H2O=AI(OH)3+H3P。
当温度超过60℃时会立即在空气中自燃。
1.1.4 与氧化剂能发生强烈反应，引起燃烧或爆炸。
要求密封、避光、避湿保存。
1.1.5 磷化氢（H3P）：当空气中浓度2～4 mg/m3 可嗅到其烂鱼（有称大蒜）气味；mg/m3 以上浓度,可致中毒; 550～830 mg/m3 接触～小时发生死亡，2798 mg/m3可迅速致死。
吸入磷化氢气体引起头晕、头痛、乏力、食欲减退、胸闷及上腹部疼痛等。
严重者有中毒性精神症状，脑水肿，肺水肿，肝肾及心肌损害，心律紊乱等。
口服产生磷化氢中毒，有胃肠道症状，以及发热、畏寒、头晕、兴奋及心律紊乱，严重者有气急、少尿、抽搐、休克及昏迷等。
1.1.6 二氧化碳：不容于水，性质稳定，来源广泛，价格低廉，用于磷化氢气体的运输载体。
1.2 药量计算与购买1.2.1 磷化铝用量的计算：药剂准备根据粮库的库容、气密性、环境温度及粮情、虫情准备适量的磷化铝药剂。
一般计算公式为：磷化铝（g ）=仓容（m3 ）×1.5g/ m3。
系数可以根据以往杀虫情况做适量调整。
1.2.2 二氧化碳用量的计算：二氧化碳气的用量按每1 Kg 磷化铝药剂配用1 钢瓶（20Kg ）二氧化碳的剂量准备。
但每次熏蒸投药再少，二氧化碳的用量也不得低于2 钢瓶（40Kg ）。
1.2.3 车间主管根据使用需求填写《申购单》，提供采购标准。
国家粮食熏蒸操作规程
国家粮食熏蒸操作规程国家粮食熏蒸操作规程一、引言粮食熏蒸是一种常见的粮食防治害虫和杂草的方法，具有高效、快速、经济的特点。
为了确保熏蒸操作的安全与有效性，制定本规程。
二、熏蒸前准备工作1.确定熏蒸种类和剂量：根据粮食储存环境和害虫种类确定熏蒸剂种类和熏蒸剂量。
2.检查熏蒸设备：确保熏蒸设备完好无损，符合使用要求。
3.清理粮仓：彻底清理粮仓内的积尘、杂草、杂物和异味。
4.准备好熏蒸剂和辅助材料：根据需要准备好熏蒸剂和辅助材料。
三、熏蒸操作步骤1.安全防护佩戴防护面具、手套和防护服等个人防护装备，确保操作人员安全。
2.熏蒸剂混合按照熏蒸剂的使用说明进行精确的剂量混合，并根据需要加入稀释剂。
3.熏蒸设备调试3.1.将熏蒸设备放置在指定位置，确保通风良好。
3.2.将熏蒸剂注入熏蒸设备，并确保设备密封良好。
3.3.按照设备说明书调整熏蒸设备的温度、湿度和通风速度等参数。
4.开始熏蒸4.1.关闭仓门，确保粮仓内无人。
4.2.打开熏蒸设备，开始熏蒸。
4.3.按照熏蒸剂的使用说明进行熏蒸时间的控制，在熏蒸过程中定时检查熏蒸设备运行情况并记录。
5.熏蒸结束5.1.熏蒸剂熏蒸时间结束后，关闭熏蒸设备。
5.2.打开粮仓的通风设备，进行通风处理，排除残留气体。
5.3.通风结束后，打开粮仓仓门，进行检查。
四、注意事项1.在熏蒸过程中，禁止任何人员进入粮仓。
2.在熏蒸过程中，操作人员应注意防护，避免直接接触熏蒸剂。
3.熏蒸剂应存放在防火、防爆、防潮的专用储存区，避免阳光直射和高温环境。
4.熏蒸剂在使用过程中应按照使用说明使用，不得超过推荐剂量。
5.熏蒸过程中，应定时检查熏蒸设备运行情况，并记录。
五、熏蒸剂后处理1.熏蒸剂使用完毕后，设备应及时清洗。
2.熏蒸剂残留物的处理应符合国家相关法规，不得随意排放。
六、熏蒸效果检测1.熏蒸结束后，应对粮食和仓内空气进行检测，确保熏蒸效果达标。
2.如发现熏蒸效果不符合要求，应及时处理。
七、安全事故处理在熏蒸过程中，如果发生熏蒸设备故障、熏蒸剂泄漏、熏蒸剂误食等情况，应立即按照应急处理预案进行处理，并通知相关部门。
熏蒸操作规程国标(3篇)
第1篇第一条总则本规程旨在规范熏蒸操作，确保作业安全、有效，防止因操作不当造成人员伤害和环境污染。
适用于各类熏蒸作业，包括但不限于粮食、木材、货物、仓库、船舶、集装箱等。
第二条术语和定义1. 熏蒸：利用化学药剂在特定条件下，产生有毒气体或蒸汽，对物体进行杀虫、杀菌或灭鼠等处理的方法。
2. 熏蒸剂：用于熏蒸的化学药剂，包括但不限于溴甲烷、磷化铝、硫酰氟、环氧乙烷等。
3. 熏蒸室：用于进行熏蒸作业的封闭空间。
4. 熏蒸柜：用于小型物品熏蒸的封闭容器。
第三条熏蒸前准备1. 熏蒸剂选择：根据熏蒸对象、目的和操作环境，选择合适的熏蒸剂。
2. 熏蒸室或柜检查：确保熏蒸室或柜的结构完好，气密性良好，无泄漏。
3. 安全防护措施：准备必要的防护用品，如防毒面具、防护服、手套、靴子等。
4. 应急预案：制定突发事件的应急预案，包括人员疏散、事故处理等。
第四条熏蒸操作步骤1. 熏蒸前准备：- 清空熏蒸室或柜，移除易燃、易爆物品。
- 检查熏蒸剂的有效期和质量。
- 安装熏蒸剂分配装置，如熏蒸箱、喷头等。
2. 熏蒸剂施放：- 按照操作规程和剂量要求，将熏蒸剂均匀施放入熏蒸室或柜。
- 启动熏蒸设备，使熏蒸剂产生有毒气体或蒸汽。
3. 熏蒸时间：- 根据熏蒸对象和熏蒸剂特性，确定熏蒸时间。
- 在熏蒸过程中，密切监测熏蒸室或柜内的气体浓度。
4. 熏蒸后处理：- 熏蒸结束后，关闭熏蒸设备，通风换气。
- 检查熏蒸效果，确保达到预期目的。
第五条安全防护与应急处理1. 人员防护：- 操作人员必须穿戴防护用品，如防毒面具、防护服等。
- 操作过程中，不得进入熏蒸室或柜。
2. 应急处理：- 如发生意外事故，立即启动应急预案，进行人员疏散和事故处理。
- 如有人误入熏蒸室或柜，立即进行紧急救援。
第六条记录与报告1. 操作记录：详细记录熏蒸操作过程，包括熏蒸剂种类、剂量、熏蒸时间、气体浓度等。
2. 报告：熏蒸结束后，将操作记录报告给相关部门。
第七条检查与监督1. 内部检查：定期对熏蒸操作进行内部检查，确保操作规程得到执行。
熏蒸作业工艺流程
熏蒸作业指导书一、目的：规划处理区的熏蒸管理，确保木材检疫除害处理的安全性和可靠性二、职责熏蒸部负责处理区的熏蒸除害处理工作，严格按照除害处理操作规程，保证熏蒸安全及检疫质量，并检查和检测记录。
三、操作程序（一）进口木材卫生检疫除害工作流程图（二）进口木材熏蒸操作规程1、检验物品：接受熏蒸任务之后，对照《熏蒸计划书》，核对被熏蒸货物的品名、数量。
2、按与仓位墙体成90℃直叫，卸货堆仓，仓内墙体两侧各预留1米宽通道，仓内堆高限4米，限长40米。
3、测量仓内堆跺体积，并据此作为熏蒸体积4、开启空载吹风，以确认熏蒸仓位。
5、苫盖账幕，用条状沙袋交错压实，固定防风带，检查帐幕完好情况（有无破损、划口）并再次鼓风空载，检查密闭程度。
6、将以苫盖帐幕的仓内空气排除（抽风机），尽量减少仓内空气量7、控制室预先设定气化器水浴温度置50～60℃8、控制室预先设定投药剂量（附表15）9、控制室预先设定循环时间（2小时）10、启动设定温度、浓度主动检测记录系统。
11、将药剂钢瓶放置在电子称上并于气化器连接，慢慢开启药剂钢瓶阀门并半分钟后随即关闭阀门，立即检测连接管的气密性。
确认无泄漏后，再次慢慢开启药剂钢瓶阀门并开启气化器投药闸刀，并同时按下投药按钮，开始投药，投药速度控制在钢瓶压力显示值不超过0.2MPA12、控制室、操作人员立即手持便捷式测毒仪，对控制室的通道接缝，鼓风机等进行气密性检测，并对熏蒸仓周围至50米范围内进行检测，并按2小时间隔检测环境浓度。
13、投药结束后，应立即关闭钢瓶阀门14、当仓内A、B两点浓度之差﹤5﹪时，视仓内浓度分部均匀，可以闭循环，实施24小时密闭。
15、对熏蒸全过程按时间间隔实施仓内浓度监测（附表21）16、浓度检测：正确投药24小时以后检测仓内浓度应为初始投药量50﹪以上17、熏蒸补救：与密闭熏蒸过程及散气前的检测浓度如低于规定浓度时（附表15）应采取熏蒸补救措施：。
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第一节筒仓环流熏蒸操作规程1.1 环流熏蒸原理1.1.1 磷化氢环流熏蒸技术是利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。
1.1.2 工作流程如下图：（见流程图）1.1.3 磷化铝（AlP）：磷化铝是一种广谱性熏蒸杀虫剂，主要用于熏蒸各种仓库害虫。
具有效果好、工本低、方法简单、使用安全、处理后不影响食用，不影响种子发芽，无异味，无残毒的特点。
市场上多为56%磷化铝片剂。
磷化铝遇酸或水和潮气时，能发生剧烈反应，放出剧毒的自燃的磷化氢气体，反应式：AIP+3H2O=AI(OH)3+H3P。
当温度超过60℃时会立即在空气中自燃。
1.1.4 与氧化剂能发生强烈反应，引起燃烧或爆炸。
要求密封、避光、避湿保存。
1.1.5 磷化氢（H3P）：当空气中浓度2～4 mg/m3 可嗅到其烂鱼（有称大蒜）气味；mg/m3 以上浓度,可致中毒; 550～830 mg/m3 接触～小时发生死亡，2798 mg/m3可迅速致死。
吸入磷化氢气体引起头晕、头痛、乏力、食欲减退、胸闷及上腹部疼痛等。
严重者有中毒性精神症状，脑水肿，肺水肿，肝肾及心肌损害，心律紊乱等。
口服产生磷化氢中毒，有胃肠道症状，以及发热、畏寒、头晕、兴奋及心律紊乱，严重者有气急、少尿、抽搐、休克及昏迷等。
1.1.6 二氧化碳：不容于水，性质稳定，来源广泛，价格低廉，用于磷化氢气体的运输载体。
1.2 药量计算与购买1.2.1 磷化铝用量的计算：药剂准备根据粮库的库容、气密性、环境温度及粮情、虫情准备适量的磷化铝药剂。
一般计算公式为：磷化铝（g ）=仓容（m3 ）×1.5g/ m3。
系数可以根据以往杀虫情况做适量调整。
1.2.2 二氧化碳用量的计算：二氧化碳气的用量按每1 Kg 磷化铝药剂配用1 钢瓶（20Kg ）二氧化碳的剂量准备。
但每次熏蒸投药再少，二氧化碳的用量也不得低于2 钢瓶（40Kg ）。
1.2.3 车间主管根据使用需求填写《申购单》，提供采购标准。
1.2.4 采购部门负责供方评审，并向供方索要合格证、检验报告及资质证明等。
1.2.5 采购到货后，车间主管负责验收，并填写“化学品进货及使用记录”。
1.2.6 使用多少，采购多少，做到零库存。
1.3 环流熏蒸流程1.3.1 筒仓密闭检查：检查所要熏蒸仓的气密性，包括：仓入料口、出料口手动气密闸门；仓上人孔；仓下料斗；通风蝶阀；通风管口等。
对可能的泄露点加以密封。
1.3.2 布置警戒标识：在所要熏蒸仓的仓上、仓下及施药箱周围布置警戒标识，以防毒气不慎泄露，危及人身安全。
1.3.3 环流熏蒸系统检查a)将仓外发生器、环流风机与熏蒸管路连接，使之成为闭路环形管路。
注意：一定要将仓上手动蝶阀、仓下手动蝶阀、施药箱内手动阀打开，否则可能会造成重大安全事故！b)检查环流风机电源电压是否正常，观察电动机转向是否与规定方向相同（要使仓上形成负压），检查各接管密封是否松动、漏气。
c)校正仓外发生器温度表由于该温度表工作原理与当地气压有关，温度显示有所偏差，使用前须先校准温度表。
取一支普通温度计从出气口测量设备上温度计探头处的温度，记下温度计的偏差，修正温度传感器设定值。
例：设备出厂设定45 ℃，校准前温度传感器指示25 ℃，实测环境温度23 ℃，则应校正设定为47 ℃。
d)检查仓外发生器电源电压是否正常，电气接线是否完好，空载下（不加药、不注水）检查电控箱工作是否正常，点动操作观察电动机转向是否与规定方向相同（出厂前己调好）。
e)检查仓外发生器各接管、阀门密封是否松动、漏气，检查反应器和净化器内是否存有杂物和污物，检查混合气出气口与环流装置连通的软管是否完好。
f)确认一切正常后方可投药。
1.3.4 施药操作a)注水分别从两个注水口注水直至有水溢出，待不再有水溢出时旋紧堵塞。
b)接通CO2 气瓶，预通CO2 气10 min。
减压器出口压力应调整为MPa。
CO2 流量应不小于120 L/min 。
c)装药预通CO2 10 min后，关闭CO2 气瓶阀，松开减压器调压手柄（必须做到，否则再次接通CO2 时，将损坏减压器）。
由佩带防毒面具的工作人员打开贮药筒盖帽，向贮药筒中装入预定量的磷化铝片（或丸），一次装药量应不超过8 Kg 。
装完后旋紧盖帽。
打开CO2 气瓶阀，拧紧调压手柄，使减压器出口流量不小于120 L/min ，继续通入CO2 。
1.3.5 电控箱操作a)将电控箱电源，( AC 220v 、容量5A ）与库房供电箱对应的插座联接，检查有无漏电现象。
b)将“运行／停止”开关旋至“停止”档，打开电控箱门，合上自动开关，此时面板上的“停止”指示灯亮。
c)施药量选择开关SA 标记3 、2 、1 。
各档均为自动投药。
按熏蒸所需的施药量及施药方式将选择开关SA 打在合适的档位上。
施药量在5 Kg-8 Kg 之间时开关打在“3 ”位；施药量在5Kg 以下时开关打在“2 ”位；选择慢速投药时开关打在“1 ”位，此档适合环境温度过高或水温过低（低于20 ℃）。
开关打在“0 ”位时为手动（点动）投药。
d)确认前述准备工作无误后，将“运行／停止”开关旋至“运行”档，布药器就会按预先设定好的投药量和投药频率自动完成全部投药。
选择开关3、2 、1 各档完成投药的时间分别约为250 min、190 min、300 min。
e)投药速度的现场调节如现场投药时，发现投药速度过快（反应器温升过高、过快）或投药速度过慢（出气口温度计温升小，不超过35 —38 ℃），用户可在现场自主调节投药速度。
但是调节应由经过培训的专职人员进行，其他人员不得随意调节，否则可能造成控制系统损坏或酿成重大安全事故。
f)自动投药完成后，电控箱报警器会脉冲报警，并且红、绿指示灯同时点亮，提醒操作人员进行投药后的安全处理。
g)在预定投药时间结束，电机停转，红、绿灯同时亮，这时仍将继续保持CO2 气体的通入。
将选择开关打在0 位，同时按“点动”按钮，使布药器“点动”运转1 min，以确保贮药筒中残存的药剂碎片全部投入反应器。
h)红、绿灯同时亮10 min后，红灯会自动熄灭，此时CO2 气体的流量可减少为80 —100 L/min 。
记录此时出气口的气温值。
i)再继续供CO2 气20 min以上。
其间每3 min观察一次出气口的气温值，确信气温在不断下降后才可停止CO2 拱气，先关闭球阀，再关闭CO2 气瓶阀。
j)每次熏蒸完成后，应将“运行停止”开关旋至“停止”档，“施药选择”开关旋至"0 ”档，并断开电控箱内的自动开关。
1.4 排污及清洗1.4.1 熏蒸结束后，切断电源，收卷电源电缆及插头，拆除CO2 供气软管，拆除混合气软管。
1.4.2 将机器移至排污点，先打开反应器排污管口排污，再打开净化器排污管口，排除废水。
从CO2 进气口及溢水口和出气口中通入清水，冲洗反应器、净化器和混合筒，确保无残留药渣。
1.4.3 贮药筒和布药器的清理。
年度熏蒸作业结束后，应拆下储药筒清理残余药粉（清理时，应戴有效的防毒面具），并用水冲洗干净，风干保存。
1.5 注意事项1.5.1 熏蒸过程应严格执行国家粮食储备局《磷化氢环流熏蒸技术规程》。
1.5.2 熏蒸药剂瓶必须运至指定地点掩埋，药剂残渣与污水必须在专用排污池排放，不危害到环境、公司产品及人畜。
1.5.3 整个熏蒸过程中必须保证气体供应。
装药前必须先通入CO2 气体至少10 min，排除容器和管道中的氧气。
1.5.4 反应器和冷却器中的水量一定要加至溢水口处，但不能多。
1.5.5 操作人员应随时观察机器运行情况，用磷化氢报警仪检查各处有无泄漏。
如有应及时处理。
1.5.6 如遇停电，应立即启用备用电源或自行发电。
1.5.7 推荐选用生产厂配备的（选购件）环流熏蒸专用减压器（150 L / min）。
1.5.8 熏蒸中应避免太阳直接暴晒机器，或电控箱被雨淋。
1.5.9 卸爆阀不得承受外力撞击和扭曲。
1.5.10 第一次投药（标准投药量8 Kg ）后，如需补药或连续对另一仓进行熏蒸，药量在两次合计装药量不得超过12 Kg时可不需重新换水。
施药量超过12 Kg 的必须进行排污换水操作（为保证熏蒸安全，建议投药一次清洗一次）。
1.5.11 在整个施药前后，应保证出气口畅通，无堵塞。
1.5.12 安全阀巧出厂前经权威部门标定，铅封，不准拆动改变其标定值。
1.5.13 熏蒸中若发现出口温度计读数不断上升并超过高限（电控箱报警器报警，报警器为连续通电，通电时间30 秒，30 秒后即使温度仍高于上限也不会报警，即对于某次超温只报警一次，但温度下降后再超温将再次报警。
），应及时加大CO2 供气流量，若供气流量加不大，应检查CO2 气瓶瓶阀，减压器供气软管是否有问题。
当气温恢复正常后，计算机会控制电机继续投药工作。
1.5.14 在投药过程中如发现布药器投不下药，应考虑药剂是否在储药筒内搭桥，可用木棒轻轻敲击储药筒来破坏药剂搭桥现象。
1.5.15 若外供电正常，而电控箱的运行、停止、投药指示灯不亮，则应检查是否电控箱中的熔断器烧坏，或者接线松动。
1.5.16 电控箱中的可编程控制器为精密部件，用户不得自行拔动。
1.5.17 其它机器故障请及时与厂方联系。
1.6 气体取样检测1.6.1 气体取样装置的安装a)气体取样装置应在熏蒸前安装好。
b)仓内一般设5个检测点，位置如图，每次熏蒸检测点布置均应相同。
c)根据仓内布点位置到溜槽上取样口的距离，割取气体取样软管的长度。
d)根据布点编号将取样软管与探管、溜槽上的取样口密封法兰对号连接。
e)最后将探管插入对应布点粮堆。
插入探管时，检查并保证探管不堵塞。
探管插入后再往上提少许，使探管插入粮堆端口处有一空间环境。
f)用气体取样软管将取样箱与密封法兰的插管对号连接好。
1.6.2 气体取样检测方法a)打开磷化氢气体浓度检测仪，查看工作是否正常，电量是否充足。
b)检测人员佩带好防毒面具后方可进入工作现场。
c)检测浓度时将检测仪上的软管与取样箱内的接口连接，打开取样阀门。
d)抽气一定时间，待读数较稳定时即为所测数据。
e)将取样箱内接口处的软管拔下，将检测阀门关好。
f)不关闭检测仪，待读数变为0后，进行下一点的检测。
1.6.3 气体取样检测a)开始熏蒸后每2h 检测一次仓顶观察口磷化氢的浓度（此时间间隔可以根据实际仓情况、熏蒸经验做相应调整）。
b)待仓顶观察口出现浓度且均匀后每天检测一次磷化氢浓度，连续检测30天。
c)每天检查一次是否有泄露点。
d)待仓内磷化氢浓度不均匀且有一个甚至多个点降至150 ppm 附近时，开启环流风机，时间不得少于2 h 。
后期开启风机后磷化氢浓度还没有高于150 ppm ，则熏蒸结束，不需要再开启。