二氧化氯发生器与次氯酸钠比较

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表1:次氯酸钠发生器和二氧化氯发生器综合对比

序号消毒工艺NEAO 电解法次氯酸钠消毒二氧化氯发生器

1 消毒性能次氯酸钠溶解于水分解出次氯酸,通过一定杀菌时间后,对微生物、

细菌、病毒有优秀的杀灭效果,并且具有持续消毒作用。制成品浓度

低,不会分解,有效氯成分稳定。

好,有持续消毒能力,对病毒的杀菌效果强于次氯酸钠溶液

2 设备安全性能全自动运行的设备,具有多种报警装置。原料采用食品级氯化钠,无

毒无害,易于购买及保存,设备运行过程中会产生少量氢气,需做好

排氢措施

设备危险性高,化学法二氧化氯发生器的原理是浓盐酸和氯酸钠溶

液生成二氧化氯和氯气的混合气体,然后通过水射器将气体吸收生

产生成的是消毒气体,因此如果水射器存在故障,可能会出现反应

腔压力过大爆炸的危险,危险系数较高;

3 操作管理操作简单,设备性能稳定,维修维护费用较低。只需要定期添加原料,

不需要精准的配比

氯酸钠需要按照一定的比例配置,否则后影响转化率,盐酸挥发性

大,长期运行会造成设备间的严重腐蚀

4 原料的采购、运输和储存原料为食用盐,采购、运输、储存均方便,腐蚀性低。盐酸属于危险化学品,使用过程中需要再公安部门备案,作为一个非常危险的化学品,存在潜在的风险,盐酸作为三大强酸之一,腐蚀性很强,操作人员一旦粗心,可能造成严重的生产事故;

氯酸钠属于易燃易爆品,需要较高的管理水平;

随着环保的管理加强,危险化学品的生产管理要求越来越高,可能会造成原料价格大幅波动;

5 对操作人员的危害低浓度原料对操作人员几乎无害二氧化氯发生器设备间味道很大,一般距离设备间10米范围内就能闻到刺鼻的气味;到盐酸挥发性大,设备间内会存在酸雾,气态的二氧化氯和氯气混合器存在气体泄漏的风险,对操作人员危害较大

6 消毒后水中的残留副产

几乎没有几乎没有

7 设备维护需要每个月定期检查设备需要每个月定期检查设备

8 使用寿命设备十年以上,成品浓度低,不会腐蚀设备或结晶堵塞管道由于设备间腐蚀性较大,因此二氧化氯发生器附属设备的故障率较

9 优点原料方便易得,安全性能出色,不会发生燃爆等相关危险事件,设备

自动化程度高,运行简单.具备持续杀菌效果

设备第一次投资较低

10 缺点设备第一次投资较大设备本身危险性较大,原料存在很大的安全隐患,综合运行成本高于次氯酸钠发生器

11 NEAO发生器产品特

电耗≤3.2kWh/kg有效氯,盐耗≤4.0kg/kg有效氯,完全优于国

家标准A级产品参数。采用纯钛电极制作,阳极表面作MMO

涂层防腐,设备运行稳定,计量泵为国外知名品牌原装进口产

成本分析1 电解次氯酸钠发生器与二氧化氯发生器运行成本比较(以5万吨污水厂为例)设备名称电解次氯酸发生器二氧化氯发生器

处理水量(t/d)50000

有效氯投加量(mg/L) 5

设备型号NEAO-DBM 6000 XAZ-6000

每小时有效氯产量(g)6000 6000 设备数量3台(2用1备)3台(2用1备)

运行工况24小时24小时

工业盐消耗(kw/kg Cl2) 3.2 -

自来水消耗(L/kg Cl2)125 1

交流电耗(kw/kg Cl2) 4 5.5 99%氯酸钠消耗

- 0.72 (kg/kg Cl2)

31%盐酸消耗

- 1.93 (L/kg Cl2)

工业盐单价(元/t)500 -

99%氯酸钠单价(元/t)- 4000

31%盐酸单价(元/t)- 2500

电价(元/kw.h)0.65

自来水价(元/t)0

每吨水的运行成本

0.0210 0.0402

(元)

每年的运行成本

38.33 73.44

(万元)

设备投资成本

160 80 (万元)

说明:从设备的运行费用比较,5万吨的污水厂采用次氯酸钠发生器每年能节约35万左右,算上初期投资成本的差额,累计2年半即可收回初期增加的设备投资成本,按照设备10年的运行寿命算,除掉初期增加的设备投资成本(与二氧化氯发生器比较)累计节约成本大约为220万左右。

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