圆涵施工技术方案

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圆管涵、箱涵施工方案(优秀范文5篇)

圆管涵、箱涵施工方案(优秀范文5篇)

圆管涵、箱涵施工方案(优秀范文5篇)第一篇:圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1.基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。

基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖,开挖到设计高程经后,进行基底处理,经监理工程师检查签证后,立模浇筑基础混凝土。

立模尺寸要准确,模板支撑牢固。

浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正,确认误差在允许范围之内,方能浇筑混凝土。

砼施工时严格按设计标号,试验选用配合比进行配料。

2.管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后,即可进行管节安装。

购买专业厂家的预制管节,管节安装采用汽车吊至基座上就位。

管节接缝严格按设计要求,一般采用柔性接头,根据图纸要求,在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞,外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝,外包四层沥青浸渍麻布,粗钢丝绑扎,使其稳固、耐久和不漏水。

沉降缝位置按照施工图纸设置。

3.洞口施工管节安装完毕,经检查合格后,即行组织洞口施工,洞口进出口型式为八字墙式。

施工时严格按设计文件和施工技术规范进行,确保涵洞的质量。

二、箱涵施工1.基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高,并检查地质情况是否满足设计要求,如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系,确定施工措施。

2.基础混凝土施工基底处理完毕以后,开始立模浇筑混凝土,立模尺寸要准确,模板支撑牢固,浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。

基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料,罐车运至现场,插入式振捣棒振捣。

砼施工时按配合比进行配料。

3.钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证,并抽样检验,严禁使用不合格钢材。

钢筋应除锈去污调直。

钢筋采用现场绑扎,绑扎时混凝土保护层厚度,钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。

钢筋绑扎完毕后,立模之前必须进行检查,发现问题及时纠正,并填写质量检查表,请监理工程师检查签证。

4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板,以减少拼缝,确保砼施工外观质量,模板安装完毕后要对其平面位置,顶部标高,节点联系和横向稳定性进行检查,经监理工程师许可签证后,方可浇筑混凝土。

圆管涵洞工程施工方案

圆管涵洞工程施工方案

圆管涵洞工程施工方案圆管涵洞工程是一种用于地下通道的一种建筑结构,通常用于通过水体、公路、铁路或其他障碍物的地下通道。

本工程位于XX省XX市,项目总长XXX米,主要以铺设直径XX米的钢筋混凝土圆管为主体,用于渠道的通行和排水。

本工程的设计要求是保证圆管涵洞的安全、稳定、耐久,保证通道的畅通和渠道的排水效果。

2. 工程组织2.1 施工组织本工程由XX公司承担总承包,负责整体工程的组织、计划、协调和管理。

项目组成员包括施工队长、工程监理、安全员、质量员、材料员等,每个成员都要严格按照职责和管理制度执行工作。

2.2 施工队伍施工队伍主要包括土建施工队、钢筋工队、混凝土浇筑队、电气设备安装队等,每个队伍都有相应的技术人员和工人。

各队伍负责整个工程的施工工作,按照施工方案和设计要求进行作业。

3. 施工工艺流程3.1 前期准备施工前期准备包括场地平整、设备进场、材料准备、施工图纸审核、施工方案编制等工作。

同时,要组织好施工队伍,确定各项工作任务和责任。

3.2 地基处理根据设计要求,对工程施工地基进行处理,包括挖土、填土、夯实等工作。

地基处理的目的是为了确保圆管涵洞的稳定和安全。

3.3 圆管制作根据设计要求,制作钢筋混凝土圆管。

圆管制作包括模板搭建、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等工序。

要确保圆管的质量达到设计要求。

3.4 圆管安装将制作好的圆管运至施工现场,进行安装。

圆管安装时要严格按照设计要求和工艺流程进行,确保每个圆管的连接牢固、密封严密。

3.5 排水系统安装圆管涵洞工程的排水系统主要包括排水管道、泵站和其他排水设备。

要进行排水系统的安装和整体调试,确保排水系统正常运行。

3.6 环境保护在施工过程中,要严格按照环境保护要求,做好扬尘和噪音控制工作,确保施工现场的环境卫生和周围群众的生活质量。

4. 施工安全4.1 安全教育对所有施工人员进行安全教育和培训,普及施工安全知识,提高员工的安全意识和应急处置能力。

4.2 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标识,配备必要的安全防护设备,确保施工人员的人身安全。

圆管涵施工方案范文

圆管涵施工方案范文

圆管涵施工方案范文圆管涵施工方案是指在道路或铁路建设中,为了解决两侧水流交汇处的问题而采用的一种工程技术。

其主要作用是引导和分流水流,保证交通畅通和道路的安全。

本文将从施工前的调查与设计、施工材料与设备的准备、施工步骤与工艺、质量与安全控制等方面来详细介绍圆管涵施工方案。

一、施工前的调查与设计:在圆管涵施工前,需要进行详细的调查与设计工作。

施工单位需要了解道路或铁路交叉处的水流情况,测量水流的流量和流速,评估水流对道路交通的影响。

此外,还需要了解土壤的质地和地下水位等信息,以便合理选择圆管涵的尺寸和材料。

根据调查结果,施工单位需要进行详细的设计工作。

设计应包括圆管涵的尺寸、施工位置和施工方法等内容。

圆管涵的尺寸应符合规范要求,施工位置应合理选择,施工方法应科学可行。

设计的目标是保证圆管涵施工后能够满足道路交通和水流的需求。

二、施工材料与设备的准备:施工材料主要包括钢材、混凝土等。

钢材主要用于制作圆管涵的托架和连接部件,混凝土主要用于圆管涵的施工。

设备主要包括吊机、挖掘机、压路机等。

在施工前,施工单位应提前准备好所需的材料和设备,保证施工的顺利进行。

材料的采购要选择正规的供应商,设备要选择合适的型号和规格,保证其质量和性能。

三、施工步骤与工艺:1.施工准备:在施工现场搭建施工区,并进行土方开挖和地面平整工作;2.圆管涵制作:按照设计要求,制作圆管涵的托架和连接部件;3.圆管涵安装:运输圆管涵到施工现场,用吊机进行安装,保证圆管涵的垂直度和水平度;4.固结与夯实:在圆管涵周围进行回填工作,夯实回填土,并进行压实作业;5.混凝土浇筑:在圆管涵内进行混凝土的浇筑和抹面工作,保证圆管涵的结构和使用性能;6.施工验收:对施工成果进行检查和验收,保证施工质量和安全。

四、质量与安全控制:在圆管涵施工过程中,需要严格控制质量和安全。

施工单位应按照相关规范和标准进行施工,采用合理的工艺和方法。

施工过程中要注意施工人员的安全,保证其人身安全;要进行质量检查和验收,及时发现并纠正质量缺陷,确保施工质量和工程安全。

圆管涵专项施工技术方案

圆管涵专项施工技术方案

圆管涵施工技术方案一、编制根据本方案是根据怀化市公路勘察设计院和永州市交通勘察设计院共同设计旳S324线蓝山朱禾铺至山背岭公路改建工程K5+500~K9+840段线路涵洞设计图及有关施工旳技术原则、规范和现场实际状况并结合我们旳施工条件而编制。

二、工程概况(一)本协议段设计共有钢筋混凝土圆管涵5座,涵长合计为88.33延米,交角为900,左右洞口均采用八字形式,涵洞用途均为浇灌用涵,详细状况见下表:涵洞设计状况一览表(二)根据总体施工进度计划规定,为保质保量完毕,圆管涵管节采用从混凝土圆管预制厂外购,汽车运至现场后,机械吊安装。

涵洞工程旳进度快慢与否严重制约路基土石方旳进度,为此,我部采用平行和流水施工措施相结合,加紧涵洞工程旳施工。

(三)施工组织机构施工队除队长外另设质检员、施工员、材料员、安全员。

在施工队长旳统一领导下,对质检员、施工员、材料员、安全员确定旳职责、职权,既有明确分工,又要有机地协调配合,指导施工工人施工。

保证工程质量、工程进度和施工安全。

施工队组织机构图三、 施工进度和重要工料机、人员安排(一)、该圆管涵安排6月15日正式动工,7月25日竣工。

(二)、施工人员见下表:(三)、重要使用机具:四、施工措施与环节1、管涵施工放样:放出轴线,端线及开挖边线,轴线桩放到开挖线以外后用水泥浆保护好,同步在开挖线附近加设一种临时水准点旳固定位置,用来控制各构造部位旳标高,经监理工程师核算无误后方可进行施工。

2、基坑开挖:基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右,自检合格后,及时报监理工程师做地基承载力试验,经监理工程师检查合格后,由人工挖至设计高,人工清理整平。

基坑顶面应设置排水沟,防止地面水流入基坑,基坑顶有动载时,坑顶边与动载间应留有不不不小于2m宽旳护道。

3、垫层施工:圆管涵采用旳垫层材料为压实旳持续砂砾垫层,其压实度在95%以上(按重型击实法试验测定),砂砾垫层分层压实、摊铺不得有离析现象,否则必须重新拌和铺筑。

涵洞施工方案

涵洞施工方案

涵洞施工方案一、圆管涵施工(一)施工准备1、按照施工平面布置图提供的要求,搭设临时设施,组织机具设备人员进场。

2、采购材料并组织进场,在试验监理工程师的监督下现场取样,并送试验室试验。

3、认真熟悉图纸、施工规范,对操作人员进行技术培训及交底,并进行安全质量教育。

4、测量放线:测量人员及监理工程师对涵洞进行定位放线,并将控制桩引至路边加以保护。

在通道附近补充两个水准点,以备施工时使用。

所测控制桩均应稳固可靠,一直保留到工程结束。

(二)施工方法1、基坑开挖根据技术人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小和现场地质情况确定基础开挖位置,用石灰撒出开挖边线,现场测量原地面标高,计算出基坑下挖深度,并在开挖边线旁打好标高控制桩。

涵洞基础采用机械开挖,如有石方,则采用松动爆破开挖,开挖时严格按设计的尺寸进行,严禁超宽超深开挖再用虚土回填。

在基坑开挖的同时,应将涵端口八字墙或一字墙基础基坑一并挖好。

基坑开挖出的弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作,弃土应堆放在远离基坑位置,必须堆放在基坑附近时,弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。

基坑挖到接近设计标高时,应停止机械开挖,改由人工清底、平整。

遇有地下水,应在四周加设排水沟及集水井,及时进行抽水,防止基底被水浸泡。

基坑开挖应不间断地进行,以防止基坑暴露时间过长。

当基底达到设计标高时应及时报请测量监理工程师检查,同时进行基底承载力试验,填写基坑工程检查证,报请监理工程师检查,合格后,立即进行下道工序。

若承载力达不到设计要求,则需要报请监理工程师,根据四方现场处理方案进行处理,处理合格后即可进行下一步工序。

2、基础施工基坑检查合格后,即可进行圆涵基础施工,先在基底用砂浆进行封底找平,再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线,用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。

模板除锈后进行刷油处理,以利于脱模。

模板后加设钢管支撑,支撑应结实牢固,保证浇筑砼时模板不变形不跑模。

测量模板顶标高,确定砼顶面位置并在模板上做好明显的标记。

圆管涵工程施工技术方案

圆管涵工程施工技术方案

圆管涵工程施工技术方案一、工程概述圆管涵是一种常用的桥梁结构形式,其构造相对简单,施工周期短,因此在各种工程中得到了广泛应用。

圆管涵是指采用圆形或椭圆形钢筋混凝土管道作为涵洞的一种特殊结构。

其主要用于公路、铁路、市政道路等交通场所的道路交叉、沟渠通道、管道穿越等场合。

本工程为某市生活污水管线改建工程,因涉及一处道路交叉段,故采用圆管涵形式建设。

二、施工前准备1. 圆管涵设计方案确认根据设计要求和实际情况,确定圆管涵的形式、尺寸、材料等设计参数,确认设计图纸并编制施工图纸。

2. 施工单位准备确定施工单位和施工团队,确定施工人员配备,进行相关培训及技术交底工作。

3. 勘察和测量对施工区域进行勘察,确定地质情况、土壤特性、地下水情况等,并进行精确的测量工作,确定圆管涵具体的建设位置和尺寸。

4. 施工材料准备按设计要求确定圆管涵所需的各类材料,包括管道、混凝土、钢筋等,确保材料质量符合相关标准。

5. 劳动力物料准备确定施工所需的各类劳动力和物料,包括施工人员、机械设备等。

6. 各级部门审批进行相关手续的申报和审批工作,包括环保、交通等相关部门的审批手续。

7. 交底对施工人员进行相关技术交底,包括设计方案、施工程序、安全注意事项等。

8. 安全保证做好安全保障工作,包括施工现场的警示标识、安全防护措施等。

三、施工流程1. 地基处理根据勘察结果,对涵洞的基础地基进行处理,包括挖土、填土、夯实等工作。

2. 安装支架按设计要求,在地基上搭设支架,用于支撑涵洞的施工。

3. 浇筑底板在支架上浇筑涵洞的底板,根据设计要求进行混凝土浇筑和钢筋加固。

4. 安装管道在底板固化后,按设计要求安装圆管涵的管道,包括连接和固定工作。

5. 浇筑墙板在管道安装完成后,浇筑涵洞的墙板,包括混凝土浇筑和钢筋加固工作。

6. 完善设施在圆管涵建设完成后,对其进行细部处理和设施完善工作,包括防水处理、防腐处理、排水系统等。

7. 检验验收经施工单位的质量验收、相关部门的验收和监理单位的验收后,进行圆管涵的竣工验收工作。

圆管涵施工方案(终)

圆管涵施工方案(终)

圆管涵施工方案(终)
一、工程概述
圆管涵是一种常见的桥涵结构,用于排水、通行等方面。

本文将对圆管涵的施
工方案进行详细介绍。

二、施工准备
1. 施工人员准备
在施工前,需要组织好具有相关施工经验的工程人员,确保施工人员熟悉施工
图纸和工作流程。

2. 设备准备
准备各种施工所需的设备,如挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。

3. 材料准备
准备好施工所需的各种材料,如混凝土、钢筋等。

三、施工过程
1. 开挖基坑
根据设计要求和施工图纸,进行基坑的开挖工作,确保基坑的大小和形状符合
设计要求。

2. 配筋及模板
在基坑中进行钢筋的布置和模板的搭设,确保钢筋的数量和位置符合设计要求。

3. 浇筑混凝土
在配筋和模板完成后,开始进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土的均匀性和密
实性。

4. 验收及封模
待混凝土充分凝固后,进行验收工作,确保圆管涵的质量符合要求,然后进行
封模处理。

四、施工验收
在施工完成后,进行圆管涵的验收工作,确保施工质量符合设计要求,同时做
好施工档案的整理和归档工作。

五、施工总结
通过本次圆管涵施工过程,我们深刻认识到施工过程中的各种环节都需要严格
遵守设计要求和施工规范,只有如此,才能保证圆管涵的质量和安全性。

六、参考资料
1.土木工程施工技术标准
2.圆管涵设计规范
以上是关于圆管涵施工方案的介绍,希望能对相关工程师和施工人员有所帮助。

圆涵洞工程施工方案

圆涵洞工程施工方案

圆涵洞工程施工方案一、背景圆涵洞工程是一项地下建设工程,主要是为了解决交通道路中的水流问题,同时也可以提高通行效率和安全性。

圆涵洞工程的施工方案需要考虑到地下环境、土壤条件、施工工艺等多个方面,保障工程顺利进行。

二、项目概况圆涵洞工程位于某市的主干道上,主要是为了解决道路上的水流问题,缓解交通拥堵和安全隐患。

圆涵洞的设计长度为60米,宽度为30米,高度为5米,采用圆形结构。

工程由地下挖方、加固支护、洞壁面施工等多个阶段组成。

三、工程施工方案1. 地下挖方:地下挖方是整个工程中的第一步,需要根据设计要求进行挖掘工作。

施工人员首先需要对工程地点进行勘察,了解地下土层情况、地下水位等信息。

然后制定合理的挖方方案,选择合适的挖掘工艺和设备。

施工过程中需要注意安全,采取安全防护措施,确保施工人员的安全。

2. 加固支护:圆涵洞工程位于地下,需要对洞壁进行加固支护,以保障施工安全和工程稳定。

加固支护工程需要选择合适的加固材料和工艺,根据地下土层条件进行设计。

在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保工程质量。

3. 圆涵洞施工:圆涵洞的施工需要根据设计要求进行,包括洞壁面的施工、排水、通风等工作。

洞壁面施工需要选择合适的材料和工艺,确保洞壁的平整和牢固。

同时需要设置排水设施和通风设备,保障圆涵洞的使用安全和舒适性。

四、施工流程1. 地下挖方流程:(1)勘察地下土层和地下水位,制定挖方方案;(2)选取合适的挖掘设备,进行挖掘作业;(3)施工人员按照设计要求进行操作,确保挖方准确;(4)施工进度需要根据实际情况进行调整,确保施工质量和安全。

2. 加固支护流程:(1)根据地下土层条件进行加固支护设计;(2)选择合适的加固材料和工艺,进行支护施工;(3)加固支护完成后进行验收,确保工程质量。

3. 圆涵洞施工流程:(1)选择合适的材料和工艺,进行洞壁面施工;(2)设置排水设施和通风设备;(3)进行洞壁面的验收,确保施工质量。

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案

四、圆管涵施工工艺及方法4.1施工工艺流程图4.2施工放样涵洞施工设计图是施工放样的依据,由项目部技术员根据设计中心里程,在地面上标定位置并设置涵洞纵、横向轴线。

涵洞轴线确定后量出上下游涵长,考虑出入水口是否顺畅,当无需改善时,用木桩标定涵端,并以轴线为基准测定基坑和基础在平面上的有尺寸,用木桩标出。

之后用钢尺复核其相对位置关系。

并于周围稳定不易破坏的位置设置轴线桩的护桩,自检合格后向监理工程师报验,合格后方可进行施工。

在涵洞施工时要随时检查其位置,出现错误时要及时调整。

由项目部技术人员测量地面标高根据设计标高确定基坑开挖深度。

4.3基坑开挖4.3.1基坑开挖方法采用人工配合机械开挖,沿涵洞基础宽度每侧放宽30cm放坡1:1开挖基坑,机械开挖至距涵洞需换填基底标高10-20cm处,然后人工清底。

注意不得超挖扰动原状土,整平夯实之后需检测基底承载力是否满足要求设计不小于200Kpa。

4.3.2 基坑开挖注意事项1、基坑开挖之后,根据开挖深度,做好相应的边坡防护。

2、注意基坑底排水,沿基坑边缘挖设排水槽,利用水泵进行抽水。

3、在距离基坑边0.6m周围用Φ48钢管设置防护栏杆,立杆间距3m,高出自然地坪1.20m,埋深0.80m,在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆,外面用密目网封闭,靠近便道侧设置限制车辆靠近行驶的防护。

4、挖基施工宜安排在枯水或少雨季节进行,开工前应做好计划和施工准备工作,开挖后应连续快速施工。

5、基础轴线、边线位置及基底标高应精确测定,检查无误后方可施工。

6、挖至设计标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡,并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力,符合要求后,应立即进行基础施工。

4.4基础施工将表土清除至设计涵底基底标高,如涵底地基承载力达到设计要求,则平整、压实,并按施工设计图要求铺填砂砾垫层,分层压实;如涵底地基承载力小于设计要求,则应通知监理和业主进行处理。

检验合格后进行下一道工序。

圆管涵工程施工方案

圆管涵工程施工方案

圆管涵工程施工方案一、施工准备1.组织人员:根据工程规模和施工进度,组织合适的施工人员,并指定专人负责施工管理。

2.设备调配:调配所需施工设备和机械,包括挖掘机、起重机、混凝土泵等。

3.材料采购:根据设计要求和施工计划,提前采购好所需的管材、混凝土、钢筋等材料。

4.场地准备:清理施工场地,确保施工现场的安全和整洁。

二、施工工艺和流程1.地基处理:根据设计要求对施工区域进行地表平整,清除障碍物。

在施工区域挖掘出合适的凹槽,用于放置涵管。

2.安装定位基桩:根据设计图纸,在凹槽边缘的位置安装定位基桩,用于定位和支撑涵管。

3.泥层处理:根据施工现场实际情况,对凹槽底部的泥层进行处理。

如果泥层较深且质地较差,可以采取填筑石料或者浇筑砼底板的方式加固泥层。

4.安装涵管:根据设计要求,将涵管一段一段地安装在凹槽中,确保涵管的位置和倾斜度符合要求。

5.环切施工:根据设计要求,将涵管深埋地下,利用挖掘机进行环切施工,确保涵管与地面平齐,达到合理的覆土高度。

6.确保安全:在施工过程中,要注意防止土方坍塌、涵管打破、施工人员受伤等安全问题。

根据施工现场的实际情况,设置合理的警示标志和安全防护措施。

7.探查管线:在施工结束后,进行管线的探查工作,确保没有损坏地下管线。

三、施工注意事项1.挖掘预留空间:在进行挖掘工作时,要预留足够的空间用于放置涵管和施工设备,避免施工过程中的阻碍和交叉。

2.施工现场安全:对施工现场进行安全检查,确保施工过程中的人员和设备安全,防止发生事故。

3.施工质量控制:对涵管安装位置和倾斜度进行严格的控制,确保符合设计要求。

检查管道口径、管壁均匀性和连接处是否牢固。

4.环保施工:在施工过程中,要做好防尘、防污染和噪音控制工作,减少对周围环境的影响。

5.施工进度控制:根据施工计划,合理安排施工进度和施工队伍,确保工程按时完成。

6.技术交底:在施工前对施工人员进行相关技术培训和交底,确保施工人员熟悉施工工艺和操作要点。

圆涵施工方案范文

圆涵施工方案范文

圆涵施工方案范文一、项目概述圆涵是一种特殊的桥梁结构,又称环形桥,是由一条圆弧形状的道路与两端的桥面相连而成的。

圆涵是在河流、铁路、道路等要素交汇处常见的结构,主要用于改善交通条件,确保交通的畅通和安全。

二、施工准备1.确定施工时间:在保证交通能顺利通行的前提下,根据天气状况和交通流量确定施工的具体时间。

2.安全措施:施工现场应设置明显的警示标志,保证施工区域的安全,设置警示线、隔离带等。

3.施工人员:组织足够数量的施工人员,确保施工任务的顺利进行,同时要进行必要的培训和引导,提高工作效率。

4.施工设备:准备所需的施工设备和机械,包括起重机、混凝土搅拌机、挖掘机等,确保施工过程中的机械设备的正常运转。

5.施工材料:准备所需的施工材料,包括钢筋、混凝土、沥青等,确保施工过程中的材料供应的充足性。

三、施工步骤1.地基处理:对施工区域进行地基加固,包括土方开挖、石料填充、土石方压实等一系列地基处理工作,确保施工区域的地基能够承受圆涵的荷载。

2.地基搭设:在地基处理完成后,开始进行桥面的搭设工作,主要包括设置支座、架设梁体等工作,确保圆涵的稳定性和安全性。

3.拱体施工:对圆涵的拱体进行施工,主要包括浇筑混凝土、安装钢筋等工作,确保拱体的稳定和强度。

4.道路修整:对圆涵上下游的道路进行修整,包括铺设沥青、挖掘路肩、设置护栏等工作,确保交通的顺畅。

5.环境保护:对施工过程中产生的废弃物进行有效的处理,确保环境的卫生和整洁。

6.检验验收:对施工完成后的圆涵进行检验和验收,确保圆涵的质量和安全符合相关标准。

四、施工注意事项1.安全第一:在施工过程中,必须要做好安全工作,加强对施工人员的安全培训和引导,确保施工过程中没有发生安全事故。

2.合理施工:要合理安排施工的时间,避免施工过程中对交通造成影响,确保交通的畅通和安全。

3.环保施工:施工过程中要注意对环境的保护,减少施工过程中对环境的污染,合理处理废弃物和污水。

圆形涵洞钢筋施工方案

圆形涵洞钢筋施工方案

圆形涵洞钢筋施工方案1. 引言圆形涵洞是公路、铁路等交通工程中常见的结构形式,用于实现道路或铁路的贯通性。

钢筋施工是圆形涵洞建设过程中不可或缺的一部分,它保证了涵洞结构的强度和稳定性。

本文将介绍圆形涵洞钢筋施工方案,包括施工准备、钢筋制作、钢筋安装和施工质量控制。

2. 施工准备2.1 确定施工方案在开始钢筋施工之前,需要根据涵洞设计图纸和技术要求,确定施工方案。

施工方案应包括钢筋的类型、规格和数量,以及施工进度计划等内容。

2.2 准备施工材料和设备钢筋施工所需的主要材料包括钢筋、钢筋连接件、钢筋绑扎线等。

此外,还需要准备施工所需的设备,如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。

2.3 确定施工区域和安全措施确定钢筋施工的具体区域,划定施工范围,并采取相应的安全措施,确保施工过程中的安全。

3. 钢筋制作3.1 钢筋材料检查在开始钢筋制作之前,需要对钢筋材料进行检查。

检查的内容包括钢筋的型号、规格、数量和质量等。

3.2 钢筋剪切和弯曲根据施工方案要求,将钢筋进行剪切和弯曲。

钢筋剪切机和钢筋弯曲机是常用的钢筋加工设备,可以进行高效的剪切和弯曲操作。

3.3 钢筋连接制作根据施工图纸的要求,进行钢筋连接件的制作。

钢筋连接件通过焊接或螺纹连接等方式与钢筋相连。

4. 钢筋安装4.1 钢筋预埋在开始钢筋安装之前,需要进行钢筋的预埋。

按照设计图纸的要求,在涵洞墙体、拱顶和底板等部位进行钢筋的预留。

4.2 钢筋装配和定位根据施工方案,将预制的钢筋装配到涵洞中,并进行定位。

在装配和定位过程中,需要严格参照设计图纸的要求,确保钢筋的正确位置和布置。

4.3 钢筋绑扎将钢筋进行绑扎,使用钢筋绑扎线将钢筋连接紧固。

绑扎应牢固可靠,确保钢筋之间的连接紧密。

5. 施工质量控制5.1 施工质量检查在钢筋施工过程中,需要进行质量检查。

检查的内容包括钢筋的材料质量、尺寸规格、连接牢固性等。

5.2 施工记录和报告对钢筋施工过程中的关键环节进行记录,并在施工完成后提交施工报告,记录涵洞钢筋施工的质量和进度情况。

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案BK3+060圆管涵施工方案本方案依据施工图设计文件、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路工程水泥混凝土试验规范》(JTJ053-94)、《公路工程石料试验规范》(JTJ054-94)、《公路工程常用金属试验规程选编》(JTJ055-83)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)和《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)编制。

工程概况该涵洞为圆管涵,用于坡面排水,位于桩号BK3+060,涵长15m,为1-1.00m钢筋混凝土圆管涵,洞身封包采用半包,涵洞进口接跌水井,出口接挡土墙。

设计地基承载力为0.15Mpa。

施工准备涵洞周围场地均已平整,可做生产场地,生活临时设施就近租用民房。

工地现场设一临时水池(或水箱)以供生产,水源可就近取用。

现场配备一台发电机以保证施工正常用电。

该涵洞的测量放样工作已完成,机具已就位。

现场临时排水工作已解决,施工所需材料已落实,准备陆续进场。

施工方法和工艺技术方案施工放样项目部已对BK3+060圆管涵进行了施工前的放样,准确定出其中轴线,用水准仪测出原地面标高,对XXX的长度、涵底标高、交角进行了复核,与施工图设计吻合。

地基处理1.当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,应开挖临时通道保护好灌溉水流。

2.表土清除至设计涵底基标高,如涵底地基承载力达到设计要求,则平整,压实,铺填砂砾垫层,分层压实;如涵底地基承载力小于设计要求,则应通知监理和业主进行处理。

检验合格后进行下一道工序。

基础1.地基处理完毕经监理检验同意后,安装模板浇注C20混凝土。

2.管基混凝土分两次浇筑,先浇筑管底座混凝土,注意预留管节座浆混凝土2-3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分。

涵管预制、安装涵管统一在预制厂预制。

1.管座混凝土强度达到75%以上,进入管节安装阶段。

本涵洞共用标准管节6节。

2.管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基础上,使其受力均匀;所有管节应沿着正确的轴线和0.9%坡度铺设,管节安设时,应使内壁XXX。

圆管涵施工方案范文

圆管涵施工方案范文

圆管涵施工方案范文一、工程概况圆管涵是一种用于通过河流、水渠或其他涵洞的管道结构,主要用于道路、铁路和排水系统。

圆管涵的设计和施工需要考虑如何确保涵管安全、具有足够的承载能力和耐久性。

下面是一份关于圆管涵施工的方案。

二、施工准备1.设计:根据需求制定涵洞的设计方案,包括管道尺寸、材料和施工方法等。

2.材料准备:根据设计要求购买所需的圆管、管接头、支架等材料,并进行检查。

3.设备准备:准备好挖掘机、起重机、卡车等必要的施工设备。

三、施工步骤1.规划和定位:根据设计要求,确定圆管涵的位置和高度。

在施工现场进行测量和标记。

2.挖掘:使用挖掘机挖出涵洞的基坑。

注意确保基坑与设计要求相符,无不稳定的土层。

3.安装支架:在基坑中安装支架,用以支撑圆管涵。

支架的数量和布置要根据设计要求进行调整。

4.安装管道:根据设计要求逐段安装圆管。

注意保持管道的水平和稳定。

安装时应避免管道与支架的冲突,确保其承载能力。

5.确保排水:安装管道后,需要考虑排水问题。

根据设计要求,安装相应的排水管和排水口。

6.浇筑混凝土:在管道安装完毕后,需要在涵洞上方进行混凝土浇筑以加固涵洞结构。

混凝土应首先与地面接触,并逐渐浇筑至涵洞顶部。

7.强度检查:混凝土浇筑完毕后,进行涵洞的强度检查。

确保涵洞的结构稳定,并能满足设计要求。

8.清理和修复:对施工现场进行清理,清除多余的材料和设备。

修复与涵洞施工相关的地面损坏。

四、安全措施在圆管涵施工中,需要严格遵守安全规定,以确保施工人员和施工质量的安全。

以下是一些常见的安全措施:1.佩戴和使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

2.确保所有施工人员都接受过相关安全培训。

3.确保所有设备和工具符合安全标准,并在使用前进行检查和维护。

4.严格执行挖掘和运输规章制度,避免工具的误用和设备的事故。

5.建立生活区域和施工区域之间的隔离,以防止工作人员和其他人员的伤害。

6.定期检查施工现场,确保没有潜在的危险。

圆涵施工作业指导书

圆涵施工作业指导书

圆管涵施工作业指导书一、圆管涵主要施工工艺:1、基坑开挖:(1)、施工前,施工队根据设计图纸对涵洞中心里程及与路基交角进行复核,复核无误后,用仪器放样坐标控制点,实测原地面标高,计算开挖深度,确定基坑开挖边界线,同时填写放样记录表和现场原地面开挖边界线表,报项目部工程部及驻地监理工程师审批,得到监理工程师的认可后,方可开挖基坑。

(3)、由于地下水位较高,且土质为亚砂土,基坑开挖深度在地下水位以下时,需采用井点降水方法施工,井点降水完成后,采取挖掘机开挖,人工相配合的方法施工。

开挖时,配备技术人员现场值班,控制开挖深度,保证基底以上30cm采用人工开挖,防止挖掘机超挖对基底造成扰动,影响基底地基承载力。

(4)、基底开挖完成后,要在基底四周做排水沟,并做集水井,配备潜水泵以便抽水,防止积水造成基底受水浸泡而使基底承载力下降。

(5)、基坑开挖到位后,经测量站复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸,经自检合格后,填写自检表报监理工程师,经现场监理工程师检查认可后,方可进入下一工序施工。

2、碎石回填经检查基坑符合要求后尽快进行碎石换填。

换填时应布设标识桩,以控制摊铺的厚度,分层碾压密实,碾压密实度要达到95%以上,分层厚度当为重型机械碾压时不超过45cm,边角碾压不到位的地方人工夯实松铺厚度不大于15cm。

碎石换填完成后,施工10cm厚砂砾垫层,砂砾垫层回填完成后用平板振动器振捣密实,以减少沉降量。

3、基础砼施工:基础砼采用组合钢模板,钢管排架做支撑。

砼采用拌和站强制式拌和机集中拌和, 砼运输车运送,吊车配合浇注砼,砼振捣采用插入式振捣器振捣。

浇注基础砼时,要注意沉降缝的设置位置要符合图纸设计要求,并用钢筋对其进行定位、加固,防止在砼振捣过程中发生变形和移位。

4、管节安装涵节购买同一厂家生产的预制涵节,涵节钢筋数量及砼标号需符合图纸设计要求,涵节安装前,要在管节底座浆2~3cm。

管节安装采用吊车吊送,人工配合安装,安装完成后的管节,涵底纵坡达到设计要求,管节左右应在同一直线上。

圆管涵专项施工方案

圆管涵专项施工方案

圆管涵专项施工方案圆管涵专项施工方案编制单位:编制人:审核人:批准人:编制日期:年月日一、编制依据本施工方案依据相关法律法规和工程技术规范编制。

二、工程概况本工程为圆管涵施工,位于XX地区,涵洞长度为XX米,直径为XX米。

三、主要工程量本工程主要包括圆管涵的施工及相关设施的建设,具体工程量如下:1.圆管涵施工:XX米;2.排水系统建设:XX;3.其他相关设施建设:XX。

四、施工部署1.总体思路本工程采用分期施工的方式,分为XX个阶段,每个阶段施工周期为XX天。

具体施工流程如下:此处应详细描述施工流程)2.工期安排本工程总工期为XX天,具体分阶段如下:此处应列出各个阶段的工期安排)五、管理人员、劳动力及机械配置1.管理人员配置本工程需要配备项目经理、施工班组长、安全员等管理人员,具体配置如下:此处应列出各类管理人员及其职责)2.劳动力配置本工程需要配备各类工人,具体配置如下:此处应列出各类工人及其数量)3.机械配置本工程需要配备各类机械设备,具体配置如下:此处应列出各类机械设备及其数量)以上为本工程的施工方案,如有需要,可根据实际情况进行调整。

六、施工准备在进行圆管涵施工前,需要进行充分的准备工作。

这包括材料准备、现场准备和技术准备。

1、材料准备材料准备是圆管涵施工的重要环节。

需要准备好的材料包括钢筋、混凝土、模板、管节等。

这些材料需要经过质量检验,确保符合施工要求。

2、现场准备现场准备包括场地清理、平整、围墙建设等。

需要确保施工现场的安全和整洁。

3、技术准备技术准备是圆管涵施工的关键。

需要制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工方法、施工注意事项等。

同时,需要配备专业的技术人员,确保施工质量和安全。

七、施工工艺圆管涵施工的工艺包括基坑开挖、基础施工、管节铺设、进出水口及墙身施工等。

这些工艺需要按照施工方案进行,确保施工质量和进度。

八、施工方法1、施工准备在进行圆管涵施工前,需要对施工现场进行清理和平整。

涵洞施工工艺

涵洞施工工艺

涵洞施工工艺一、圆管涵施工利用路堤为施工便道和场地,半幅施工,半幅通车。

圆管涵的施工,原则上先填1-2m后用挖掘机开挖基槽施工的方法。

在业主同意的定点厂家购买XXX。

施工准备:(1)涵洞开工前,向工程师提交本工程施工组织设计和开工报告,经工程师批准后开始施工。

(2)测量放样:按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸,进行施工放样。

基坑开挖:(1)将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。

(2)基坑开挖应保持良好的排水,在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。

(3)基坑应开挖至设计标高+20cm 处时,然后人工挖除剩余20cm土,以免机械扰动基底土。

(4)基坑开挖后应检验地基承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。

若承载力达不到要求,应按监理工程师的指示进行基底处理。

圆管涵施工方法:(1)采购经监理和业主指定或认可的厂家的圆管涵。

(2)砼基座:基坑开挖后,应先进行装模,待模板安装完成并经监理工程师验收合格后,方可进行砼浇筑。

砼采用现场集中拌和,30cm一层摊铺、振捣、抹平。

(3)敷设:待基础砼强度到达75%以上时,开始装置管节,管节装置从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,一切管节应按正确的轴线和坡度敷设,如管壁厚度稍有分歧,应使内壁XXX,在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物。

(4)浇筑管壁处外侧砼,以固定涵管。

(5)接缝:涵管接缝宽度不大于5mm,用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。

(6)洞口砌筑:砌体应分层坐浆砌筑,砌筑前应做好沙浆封面,然后才举行砌筑。

砌筑完成后,应举行勾缝。

(7)回填土:回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料,分层、对称回填,每层厚度不大于15cm,第一层厚度控制在30cm左右,用振动XXX到设计标准。

(8)管节外壁必须注明适用的管顶填土高度,相同的管节应堆置一处,以便于取用,防止弄错。

(9)管节的装卸及装置用吊具举行,不允许用滚板或斜板卸管。

圆涵施工方案

圆涵施工方案

圆涵施工方案1. 引言圆涵是一种特殊的桥梁结构,其特点是桥面呈现圆形或弧形,可以提供足够的空间给通行的车辆或行人。

本文将介绍圆涵的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的各个步骤和施工后的验收和维护。

2. 施工前准备在进行圆涵施工之前,需要进行详细的准备工作,包括以下内容:•设计和计划:根据实际需要和环境条件,进行圆涵的设计和计划。

包括桥梁的尺寸、材料、施工方法等方面的考虑。

•场地清理:将施工区域内的杂草、垃圾等进行清理,保证施工的正常进行。

•施工设备准备:准备好所需的施工设备和工具,包括起重机、钢筋加工设备、水泥搅拌机等。

•人员组织:组织好施工队伍,确保每个人都清楚自己的任务和责任,并遵守相关的安全规范。

3. 施工过程圆涵的施工过程包括以下步骤:3.1 地基处理在施工区域进行地基处理是施工的首要任务。

首先,需要清理出施工区域内的土壤和杂物。

然后,根据设计要求,在施工区域内进行地基开挖。

如果地基土层较松软,需要进行加固处理,可以采用加固土、灰浆灌注等方法。

3.2 基础施工基础施工是圆涵施工的重要一步,包括地基基础和桥墩基础的施工。

首先,将预制的桥墩基础部件按照设计要求进行安装。

然后,进行混凝土浇筑,使得桥墩基础与地基连接牢固。

在浇筑过程中,需要进行振捣,确保混凝土的密实度。

3.3 桥面施工桥面的施工是圆涵施工的关键环节。

首先,根据设计要求,将预制的钢筋骨架安装到桥墩上。

然后,进行混凝土浇筑,形成桥面的结构。

在浇筑过程中,需要进行振捣和养护,确保桥面的质量和稳定性。

3.4 防水处理圆涵的防水处理是为了保护结构免受雨水侵蚀,延长其使用寿命。

防水处理可以采用卷材、喷涂材料等方法,根据实际情况选择合适的方式进行防水处理。

4. 施工后验收和维护圆涵施工完成后,需要进行验收和维护工作,以确保施工质量和安全。

4.1 验收验收包括结构的安全性和功能性。

需要检查桥梁结构是否合理、稳定,并进行负荷测试,确保桥梁能够正常承载设计荷载。

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6、回填中心时,为防止中心线位移或损坏,应用人工先在管道两侧填土夯实。并应由两侧同时进行,直至顶0.5 m以上时,在不损坏的情况下,方可采用哇式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
(5)施工机械进入现场所经过。
机械开挖至基底设计标高以上20cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,严格采用人工清理,确保基底符合相关规范要求。
(2)清底人员必须根据设计标高作好清土工作,因桩顶高出基底200㎜,为保护桩基,坑底必须预留300㎜余土采用人工开挖。
(3)土方挖到位后,应及时请有关人员验收,并在24小时内完成垫层浇筑,严禁暴露时间过长,同时做好坑内排水,严禁雨水浸泡。
(4)机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全,随时配合挖运土做好现场清洁工作,做到文明施工。
3、回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200 ~ 250 mm;人工打夯不大于200 mm。每层铺摊后,随之耙平。
4、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。
5、深浅两基槽回填时,应先填夯深基坑,填至浅基坑相同标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0 m。
(4)弃土应尽量及时运走。
(5)基坑开挖不得碰撞降水系统、测量标志和监测元件。
(6)在距基坑设计标高500mm处,抄出水平线,并钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走,最后清除基坑底浮土。
(7)基坑(槽)底经人工清理铲平后,应进行质量检查验收。
(8)施工中发现有关文物或古墓等应妥善保护,并及时报当地有关部窗处理。冬季施工采取排水防冻措施,确保基坑及坑壁不受水浸泡、冲刷,受冻。土方开挖应分层、分段进行,并应与相应的固网土钉施工要求深度相对应,挖深控制在相应锚索、土钉深度下500mm,不得超挖,欠挖。
(2)机械开挖至最后一步时,测量人员随即放出基础承台线,由人工挖除300 mm预留土层,并清理整平,及时进行垫层的浇筑,防止基底土水份蒸发损失,导致土体积膨胀。
4、开挖注意事项
(1)坑底及坡顶四周做好排水措施,在地面设置截水沟,基坑内设集水井,采用明排水的方法,沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑,用水泵排到业主要求的雨水沉砂池,最后排到指定的排水地点。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行检查土壁稳定情况,在确定安全情况下方可继续工作。
(9)基坑开挖时,应对周围环境进行观察和监测,当出现异常情况时应及时反馈并处理。待恢复正常后方可施工。当开挖基坑周边的主要管线必须设置警示标志。随时观察基坑稳定性,如发现流沙、渗漏或塌方迹象,应及时采取有效措施、确保施工安全。
(10)在敷设地上或地下管线、电缆、光缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部窗的书面同意,施工中应采取有效措施严加保护,以防止损坏。
7、修整找平,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
三、挡土墙砼
一、施工场地准备
1.测量放线,定出开挖边界线。
清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。
2.开挖
基槽开挖
采用挖掘机进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段10或20米。
(3)在开挖过程中应遵循放坡1:1、分区、分块、分层、对称、平衡的原则,将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。
2、作业条件:
(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
圆涵施工技术方案
一、土方开挖
1、土方开挖原则
(1)土方开挖前,充分了解周边各有关道路、管线、等设施的保护要求,实际开挖过程中,充分重视基坑监测,并及时根据监测数据调整施工流程或方案,强调信息化施工。
(2)在正式施工前,会同业主、设计、监测、监理对各种可能发生的情况进行预估和对策分析,制订详细、可行的施工应急措施和方案。
(11)机械施工挖不到时的地方,应随时配合人工进行挖掘,并用手推车运到机械能挖到的地方,以便及时运走。
二、土方回填
1、回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,肥槽回填前,必须清理到基础底标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
(6)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
(7)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
(8)熟悉图纸,做好技术交底。
3、开挖方法
(1)机械挖土,随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500 mm以内时,测量人员抄出500 mm水平线,在基槽底钉上水平标高小木桩,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平,预留300 mm土层人工清理。
5、主要施工方法
(1)基坑开挖采用反铲挖土,在设有多层内支撑的基坑或挖土结束部位,采用小型反铲下坑作业,人工清边清底吊运出土。
(2)采用反铲挖掘机进行土方施工,每台挖机以‘之’字形路线分层推进,同时配足够数量的自卸汽车作业。
(3)开挖过程要有专人负责控制开挖尺寸,基坑周围3m范围内不得有堆土堆物停车。
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