刘小敏血浆蛋白粉肠膜蛋白乳清粉
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苏氨酸 丝氨酸 谷氨酸 甘氨酸 丙氨酸 胱氨酸 缬氨酸 蛋氨酸 异亮氨酸 亮氨酸 酪氨酸 苯丙氨酸 赖氨酸
NH3 组氨酸 精氨酸
脯氨酸
合计
ASP THR SER GLU GLY ALA CYS VAL MET ILE LEU TRY PHE LYS NH3 HIS ARG
PRO
NP-2002 6.85 4.57 3.83 9.94 2.46 3.87 0.7 4.24 0.94 2.01 6.89 3.34 3.82 6.17 0.79 2.41 4.16 3.2
喷雾干燥血浆蛋白粉
肠 膜 蛋白 粉
乳
清粉
血浆蛋白粉应关心哪些问题
质量
感
官
特异 性 试验
理 化指 标
挥发性盐基氮
安全性
卫生指标
微生物 工艺设备
生产
控制、管理
内容提要
➢ 喷雾干燥血浆粉生产、风险控制
✓ 喷雾干燥血浆粉生产过程 ✓ 产品质量与生产关系
➢ 喷雾干燥血浆蛋白粉的质量及技术要求
❖ 感官指标 来自百度文库 理化指标 ❖ 卫生安全
构成影响。
喷雾干燥血浆蛋白粉的质量控制要点
感官指标 理化指标 卫生指标
加工条件对IgG的活性影响
免疫球蛋白具有蛋白的所有特性，加热、 酸碱等对IgG的活性产生影响。
研究表明：Ig对热的耐受程度与Ig的纯度有 关，纯度越高耐受程度越差；纯度越低，耐受 程度越好。
温度对IgG的活性影响
(H)450
➢ 喷雾干燥血浆蛋白粉与其他蛋白粉区别 ➢ 典型案例
血浆层 血细胞层
饲料级动物血液制品生产加工流程
----血浆蛋白粉生产流程图
屠宰健 康的猪
CCP1 猪血收集
保鲜储存
保鲜运输
血浆、血 球分离
低温储存
无菌包装
离心喷雾
CCP2
血球储藏罐 血浆储藏罐
CCP: Critical Control Point,关键控制点 全程依HACCP标准执行.
1.2 1
0.8 0.6 0.4 0.2
0 5
不同温度下的Ig免疫活力
27 37 45 50 58 65 83 温度( ℃ )
SPA-HRP酶联试剂测定
感官检验的次序
➢ 色泽 ➢ 气味 ➢ 显微镜检查 ➢ 性状、质地
色泽一
溶血
偏红
加工过度
色泽二
性状、质地
干燥无定型粉，无块状物，无杂质，均匀一致,不得含有植物性物质、血粉、煤灰以
高风险 产品不能直接
排除 小
压力、气流、离心
大，部分企业采取 温度补偿
中，存在一定风险
蛋白质影响小，产 品质量有隐患 /
压力、气流、离心
小
低风险 蛋白质影响小，质
量稳定 大
5.喷雾
成品全部通过60目筛.
✓高转速形成巨大剪切力保证了细胞破碎充 分,吸收率高.
✓高转速形成的微小雾滴保证了充分干燥,成 品均匀一致.
专用的运输车，在密封的设备 作业
专用泵（16000元）
其他
可能采用小、分散屠宰场 随意
部分有，大部分无或制冷量不够
/
有部分企业为人工或潜水泵
密闭
部分企业人工，带来污染风险
立式
部分采用卧式
离心式或气流式，颗粒均匀一致 喷头高速旋转，有较大剪切力
塔壁为加热油，温场稳定
保持塔内副压，物料及时排出
压力式，颗粒不均匀，需粉碎
无杂质，均匀一致；不得含植物性物质、血粉、
煤灰以及乳清粉、奶粉等非血浆原料的物质。
血浆蛋白粉溶解性试验
2g血浆至100mL水中，振荡，大部份溶解。
血浆蛋白粉凝胶试验
5g血浆至40mL水中，振荡，在100 ℃水浴，形成凝胶。
理化指标
项目
粗蛋白质,% 粗灰分,% 水分,%
挥发性盐基氮VBN （mg/100g）
IgG/粗蛋白质
指标 ≥70 ≤14 ≤8.0 ≤25 ≥16.0%
含量(%) 1 3 5 7 9 11 13 15
血浆常规指标分析
血浆常规成分分析 100 80 60 40 20
0 序号
水分（%） 粗灰分（%） 粗蛋白质（%） CP+Moi. CP+Moi.+Ash
血浆蛋白粉氨基酸 成分分析
氨基酸 天门冬氨酸
及乳清粉、奶粉等非血浆原料的物质。
典型血浆蛋白粉（喷雾）显微图片
不同加工的血浆蛋白粉显微图片比较
不同加工的血浆蛋白粉显微图片比较
不同加工的血浆蛋白粉显微图片比较
----感官指标小结
项目 性状 气味 色泽 质地
指标 干燥无定型粉，无块状物 具有血制品固有气味，无腐败变质气味 淡红色、灰白色、淡黄色
VBN≤25mg/100g
.血液在4小时内温度降至4℃，血液温度保持4～ 6℃。优良的制冷保鲜设备和充分的搅 拌保证了原料品质
4.血液分离
高精度的筒式分离机保证了干净彻底的分离,保证了血浆品质.
几种喷雾方式比较
喷雾方式 喷雾压力 高压泵
机械压力式 气流式
5×106～ 2×107Pa
1.5×105～ 5×105Pa
有
有
离心式 / 有
雾化器
喷嘴 0.5～1.5mm
气流喷雾器
急速的水平旋转的 喷洒盘（ 4000～
20000r/min）
适用范围
悬浮液
各种料液 各种料液
几种塔加热方式比较
塔体加热
卧式塔 无
立式塔 加热空气 热空气
导热油炉 导热油
采用喷雾方式
温场的温度变 化幅度
对安全性影响
对产品质量影 响 投资
压力
大
✓高精度保证了原料纯度,无杂质.
7.成品收集
从进料到成品入库,生产在封闭的管道中完成,各环节严格分开,避免了二次污染.
®
生产环节对喷雾干燥血浆蛋白粉产品 影响总结
项目
原料来源 抗凝剂使用
制冷 运输 血泵 管线 喷雾干燥塔
喷头
温场
引风系统
管理规范企业
1000头以上屠宰场 严格的规定
严格的规定4-6℃
部分采用加热空气，温场不稳
定。卧式塔体无加热
部分无，物料在高温时间长，IgG失
生产环节对喷雾干燥血浆蛋白粉 质量的影响总结
➢ 质量的影响因素
✓ 不及时生产（或在高温季节未进行冷藏处理）， 颜色变红，挥发性盐基氮高；
✓ 运输过程时间长，由于震荡使血细胞破裂，颜 色变红，但挥发性盐基氮不高；
✓ 储血池内有血液残留，颜色变红； ✓ 加入过多的抗凝剂，灰分高； ✓ 采用卧式塔，IgG基本失活； ✓ 气流式、离心式 对喷雾干燥血浆蛋白粉质量不
血球浓缩 血浆浓缩
1 .从大型屠宰场收集经严格检疫的新鲜猪血
漯河双汇 和屠宰量≥1000头/天的屠宰场合作,所有猪经严格检疫.
安徽雨润
2.保鲜快速运输
配置专用的运输车（保温或制冷），在密封的条件下，将血液运至工厂。在这个
过程中，可将不同的血源混在一起。
3.制冷保鲜
CCP1:保鲜
保障质量安全，减少 组织分解，降低组胺、 尸胺量对养殖动物危 害。质量检查指标为 挥发性盐基氮:
NH3 组氨酸 精氨酸
脯氨酸
合计
ASP THR SER GLU GLY ALA CYS VAL MET ILE LEU TRY PHE LYS NH3 HIS ARG
PRO
NP-2002 6.85 4.57 3.83 9.94 2.46 3.87 0.7 4.24 0.94 2.01 6.89 3.34 3.82 6.17 0.79 2.41 4.16 3.2
喷雾干燥血浆蛋白粉
肠 膜 蛋白 粉
乳
清粉
血浆蛋白粉应关心哪些问题
质量
感
官
特异 性 试验
理 化指 标
挥发性盐基氮
安全性
卫生指标
微生物 工艺设备
生产
控制、管理
内容提要
➢ 喷雾干燥血浆粉生产、风险控制
✓ 喷雾干燥血浆粉生产过程 ✓ 产品质量与生产关系
➢ 喷雾干燥血浆蛋白粉的质量及技术要求
❖ 感官指标 来自百度文库 理化指标 ❖ 卫生安全
构成影响。
喷雾干燥血浆蛋白粉的质量控制要点
感官指标 理化指标 卫生指标
加工条件对IgG的活性影响
免疫球蛋白具有蛋白的所有特性，加热、 酸碱等对IgG的活性产生影响。
研究表明：Ig对热的耐受程度与Ig的纯度有 关，纯度越高耐受程度越差；纯度越低，耐受 程度越好。
温度对IgG的活性影响
(H)450
➢ 喷雾干燥血浆蛋白粉与其他蛋白粉区别 ➢ 典型案例
血浆层 血细胞层
饲料级动物血液制品生产加工流程
----血浆蛋白粉生产流程图
屠宰健 康的猪
CCP1 猪血收集
保鲜储存
保鲜运输
血浆、血 球分离
低温储存
无菌包装
离心喷雾
CCP2
血球储藏罐 血浆储藏罐
CCP: Critical Control Point,关键控制点 全程依HACCP标准执行.
1.2 1
0.8 0.6 0.4 0.2
0 5
不同温度下的Ig免疫活力
27 37 45 50 58 65 83 温度( ℃ )
SPA-HRP酶联试剂测定
感官检验的次序
➢ 色泽 ➢ 气味 ➢ 显微镜检查 ➢ 性状、质地
色泽一
溶血
偏红
加工过度
色泽二
性状、质地
干燥无定型粉，无块状物，无杂质，均匀一致,不得含有植物性物质、血粉、煤灰以
高风险 产品不能直接
排除 小
压力、气流、离心
大，部分企业采取 温度补偿
中，存在一定风险
蛋白质影响小，产 品质量有隐患 /
压力、气流、离心
小
低风险 蛋白质影响小，质
量稳定 大
5.喷雾
成品全部通过60目筛.
✓高转速形成巨大剪切力保证了细胞破碎充 分,吸收率高.
✓高转速形成的微小雾滴保证了充分干燥,成 品均匀一致.
专用的运输车，在密封的设备 作业
专用泵（16000元）
其他
可能采用小、分散屠宰场 随意
部分有，大部分无或制冷量不够
/
有部分企业为人工或潜水泵
密闭
部分企业人工，带来污染风险
立式
部分采用卧式
离心式或气流式，颗粒均匀一致 喷头高速旋转，有较大剪切力
塔壁为加热油，温场稳定
保持塔内副压，物料及时排出
压力式，颗粒不均匀，需粉碎
无杂质，均匀一致；不得含植物性物质、血粉、
煤灰以及乳清粉、奶粉等非血浆原料的物质。
血浆蛋白粉溶解性试验
2g血浆至100mL水中，振荡，大部份溶解。
血浆蛋白粉凝胶试验
5g血浆至40mL水中，振荡，在100 ℃水浴，形成凝胶。
理化指标
项目
粗蛋白质,% 粗灰分,% 水分,%
挥发性盐基氮VBN （mg/100g）
IgG/粗蛋白质
指标 ≥70 ≤14 ≤8.0 ≤25 ≥16.0%
含量(%) 1 3 5 7 9 11 13 15
血浆常规指标分析
血浆常规成分分析 100 80 60 40 20
0 序号
水分（%） 粗灰分（%） 粗蛋白质（%） CP+Moi. CP+Moi.+Ash
血浆蛋白粉氨基酸 成分分析
氨基酸 天门冬氨酸
及乳清粉、奶粉等非血浆原料的物质。
典型血浆蛋白粉（喷雾）显微图片
不同加工的血浆蛋白粉显微图片比较
不同加工的血浆蛋白粉显微图片比较
不同加工的血浆蛋白粉显微图片比较
----感官指标小结
项目 性状 气味 色泽 质地
指标 干燥无定型粉，无块状物 具有血制品固有气味，无腐败变质气味 淡红色、灰白色、淡黄色
VBN≤25mg/100g
.血液在4小时内温度降至4℃，血液温度保持4～ 6℃。优良的制冷保鲜设备和充分的搅 拌保证了原料品质
4.血液分离
高精度的筒式分离机保证了干净彻底的分离,保证了血浆品质.
几种喷雾方式比较
喷雾方式 喷雾压力 高压泵
机械压力式 气流式
5×106～ 2×107Pa
1.5×105～ 5×105Pa
有
有
离心式 / 有
雾化器
喷嘴 0.5～1.5mm
气流喷雾器
急速的水平旋转的 喷洒盘（ 4000～
20000r/min）
适用范围
悬浮液
各种料液 各种料液
几种塔加热方式比较
塔体加热
卧式塔 无
立式塔 加热空气 热空气
导热油炉 导热油
采用喷雾方式
温场的温度变 化幅度
对安全性影响
对产品质量影 响 投资
压力
大
✓高精度保证了原料纯度,无杂质.
7.成品收集
从进料到成品入库,生产在封闭的管道中完成,各环节严格分开,避免了二次污染.
®
生产环节对喷雾干燥血浆蛋白粉产品 影响总结
项目
原料来源 抗凝剂使用
制冷 运输 血泵 管线 喷雾干燥塔
喷头
温场
引风系统
管理规范企业
1000头以上屠宰场 严格的规定
严格的规定4-6℃
部分采用加热空气，温场不稳
定。卧式塔体无加热
部分无，物料在高温时间长，IgG失
生产环节对喷雾干燥血浆蛋白粉 质量的影响总结
➢ 质量的影响因素
✓ 不及时生产（或在高温季节未进行冷藏处理）， 颜色变红，挥发性盐基氮高；
✓ 运输过程时间长，由于震荡使血细胞破裂，颜 色变红，但挥发性盐基氮不高；
✓ 储血池内有血液残留，颜色变红； ✓ 加入过多的抗凝剂，灰分高； ✓ 采用卧式塔，IgG基本失活； ✓ 气流式、离心式 对喷雾干燥血浆蛋白粉质量不
血球浓缩 血浆浓缩
1 .从大型屠宰场收集经严格检疫的新鲜猪血
漯河双汇 和屠宰量≥1000头/天的屠宰场合作,所有猪经严格检疫.
安徽雨润
2.保鲜快速运输
配置专用的运输车（保温或制冷），在密封的条件下，将血液运至工厂。在这个
过程中，可将不同的血源混在一起。
3.制冷保鲜
CCP1:保鲜
保障质量安全，减少 组织分解，降低组胺、 尸胺量对养殖动物危 害。质量检查指标为 挥发性盐基氮: