悬挑脚手架型钢锚固螺栓循环利用标准化做法(建设)
普通悬挑脚手架悬挑型钢后端可拆卸锚固体系应用
（ ２ ） 型钢 悬 挑 梁 固定 端 应 采 用２ 个（ 对） 及 以上
脚 手 架 安全 技 术规 范 》 （ Ｊ Ｇ Ｊ １ ３ ０ — ２ ０ １ １ ） 的出 台 ， 悬
挑 脚 手 架悬 挑 型钢 后端 锚 固为 新标 准 最 显 著 的改
Ｕ形 钢 筋拉 环 或 锚 固螺栓 与建 筑 结 构 梁 板 固定 ， Ｕ 形钢筋 拉 环或锚 固螺栓 应 预 留至混凝 土 梁 、 板 底 层 钢筋 位 置 ， 并 应 与混 凝 土 梁 、 板 底 层 钢筋 焊 接 或 绑 扎牢 固 ， 其 锚 固长度 应 符 合现 行 国家 标 准 《 混 凝 土
取 加 固措 施 （ 附Ｕ 形螺 栓 固定 图 １ ） 。
建筑鸯 金 ２ ０ １ ４ 年 第 ２ 期
脚手架及模架安全
离， Ｉ ２ ０ ａ 以下 型 号 的工字 钢 只要 预埋 件 的两 个铁 板
靠在 一起 就可 以 。一般 悬挑 钢梁 的 型号为１ １ ６ 。
６
ｂ ． 锚 固 预 埋 件 的 底 端 的钢 板 采 用 Ｑ ２ ３ ５ 钢， 其 质量 应 符合 《 碳 素结 构 钢） ） Ｇ Ｂ ／ Ｔ ７ ０ ０ 的要 求 ， 螺 杆采 用＋１ ６ ｍ ｍ 的ＨＰ Ｂ ３ ０ ０ 圆钢 ， 其 质 量 应符 合 《 钢 筋混 凝 土结构 用热 轧 光 圆钢 筋 》 的规定 。 ｃ ． 紧 固型钢 采 用 １ ６ ０ ｍ ｍｘ ｌ Ｏ ０ ｍ ｍｘ ｌ ０ ｍ ｍ（ 长Ｘ 宽Ｘ 厚） 的钢板 ， 其 质量 应 符合 相 关规 定 要求 。螺栓
［ ３ ］ 吴远 东 ， 郭正 兴 ， 包伟 ． 现 浇 混 凝 土 板 的 模 板 支架施 工 活荷 载取 值 分析 与 实验 研 究 ［ Ｊ ］ ． 江 苏建
螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工艺
螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工艺作者：纪建华沈玉銮来源：《建筑工程技术与设计》2014年第10期摘要：螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工艺：悬挑钢梁只需保留悬挑部分，悬挑钢梁通过改造增加腿板和加劲板，采用二根预埋于梁内的螺栓将悬挑钢梁固定于建筑结构梁的外侧面（约于梁全高度一半位置）。
关键词：型钢悬挑脚手架螺栓1 工艺原理传统悬挑脚手架的悬挑钢梁设置方法为：悬挑的工字钢或槽钢放置楼面结构上，悬挑钢梁的长度为悬挑长度2倍或以上，钢梁的锚固段以不少于二个锚固筋固定，悬挑钢梁的外侧以钢丝绳与上层拉结。
本工艺与传统悬挑脚手架不同之处在于：悬挑钢梁只需保留悬挑部分，悬挑钢梁通过改造增加腿板和加劲板，采用二根预埋于梁内的螺栓将悬挑钢梁固定于建筑结构梁的外侧面（约于梁全高度一半的位置）。
除此连接部位外，其它处的设置相同与传统悬挑脚手架。
2 操作要点2.1 悬挑脚手架方案设计1 熟悉施工图纸：主要熟悉建筑平面、立面图，结构平面图。
需了解建筑周边梁板的结构、周边的线条、阳台、隔板等的设计。
2 初步设计：包括悬挑脚手架起步位置、每次悬挑高度、悬挑钢梁悬挑长度。
考虑到现代建筑设计追求个性，平面与立面有较多变化，给脚手架布置增加了难度。
所以在方案初步设计时，应有针对性选择脚手架悬挑方案，对于在梁侧面不易悬挑时可选择传统悬挑方案，如建筑周边为悬挑构件（如阳台等）、独梁式的构件。
此时，本工艺与传统悬挑脚手架结合采用，取长补短。
如右图示：3 施工方案设计脚手架施工专项方案设计应包括以下内容：1）悬挑脚手架的平面、立面、剖面图。
2）预埋件布置图及其节点详图。
3）连墙件的布置图及构造详图。
4）悬挑架特殊部位处理，必须在专项方案中提出详细技术要求，绘制节点详图指导施工。
5）悬挑脚手架施工荷载限值。
6）悬挑脚手架的主要构件的受力验算。
7）悬挑脚手架对主体结构相关位置的承载能力验算。
2.2工厂化加工悬挑钢梁、螺栓考虑到悬挑钢梁为钢构件，宜委托有资质的钢结构生厂厂家加工制作。
螺栓固定式型钢斜拉悬挑脚手架施工技术
螺栓固定式型钢斜拉悬挑脚手架1.25倍，浪费大量型钢；悬挑型钢构件构楼板上，严重影响建筑室内施工作业；螺栓固定式型钢斜拉悬挑脚手架的优势节省约55%工字钢用量；强度小；4）结构受力体系明晰，架体安2）若单栋楼架体周转使用，外墙砌筑、梁外围线条。
4）若主体结构使用铝合金按悬挑梁平面布置图绘制定距图，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，按定距图预埋配套专用的塑料套管。
在外侧模板上开两个Φ12.5m m的圆孔，塑料预埋套管用安装螺栓紧固到外模板上，防止浇筑混凝土时发生偏移。
预埋件与模板接触面的无缝隙紧贴，防止砼浇捣时，混凝土浆水渗入到预埋件的管内部。
混凝土浇筑后，拆侧模板前，需扭出退出的周转配件。
（2）安装悬挑工字钢梁模板拆除后，待混凝土强度达到5M p a才能安装悬挑梁，如因安装时混凝土强度未达到要求，可把悬挑梁搁置在底层架子上，保证安装悬挑梁时结构构件不受损伤。
1152022.07 |图1 A区2栋悬挑梁平面布置图悬挑型钢支承点设置在结构梁或剪力墙上，每根梁采用两颗M20 高强螺栓固定，螺栓拧紧扭力矩须达117N·m。
按悬挑型钢根部锚固部位，A区2栋采用了直线梁、斜线梁、对角梁3种形式，如下图。
悬挑段应伸出外立杆100m m。
（3）安装立杆立杆直接安装在悬挑梁上，梁上采用移动式定位桩，确保安装定位精确。
移动式定位桩前后可调节10c m，左右可调节5c m。
立杆套在其外，并在立杆下部安装扫地杆。
（4）斜拉杆安装斜拉杆下拉点与钢梁上的吊环连接，上拉点与预埋高强螺栓吊环连接，斜拉杆通过600m m长的可调节花篮进行拉紧，拧紧扭力矩须达30N·m。
上斜拉杆应在上拉点部位混凝土达到75%强度后进行安装拉结。
在不具备连接“上拉杆”条件时，脚手架可搭设最高高度为10m，当上拉点部位的混凝土强度达到要求后，应尽快将上拉杆组装好，并及时将“斜拉杆”调节至受力状态后，方可再往上搭设脚手架至设计高度。
悬挑脚手架工字钢临时固定与预埋螺栓一次成型技术
悬挑脚手架工字钢临时固定与预埋螺栓一次成型技术悬挑脚手架工字钢临时固定与预埋螺栓一次成型技术1、前言随着经济的发展、技术的不断提高，土地的稀有，小高层、高层楼市成为以后发展的趋势。
企业在日益激烈的市场竞争中需要有坚实的技术力量和优质的质量做后盾，才能使企业持续的发展。
本工程全部采用悬挑脚手架工字钢临时固定与预埋螺栓一次成型技术，使其方法可以确保地脚螺栓的预埋质量，减少租赁器材的周转，2、工艺特点①、钢筋定位支架制作简单、定位准确、绑扎牢固。
②、预埋螺栓一次到位、不用拆除模板就可以搭设脚手架，不影响施工进度。
3、适用范围适用于所有悬挑脚手架的工程。
4、工艺原理采用悬挑脚手架工字钢临时固定与预埋螺栓一次成型新技术，达到便于施工目的。
同时，由于提高工作效益，达到了节约成本目的。
5、施工工艺及操作要点5.1工艺流程图制作钢筋固定定位支架→放线→安装钢筋固定定位支架及套管→临时固定→U型丝的安装→搭设脚手架5.2操作要点5.2.1技术交底：安装工字钢之前，组织质检员、施工员、安全员、劳务施工班组长召开技术交底会议，由技术员向其详细讲解钢筋固定定位支架的做法、工字钢安装位置以及最后工字钢固定方法。
5.2.2技术员按照脚手架方案尺寸进行放线，后用油漆确定好钢筋固定定位支架的准确位置。
（如下图所示）图5.2.2-1图5.2.2-2 图5.2.2-35.2.3制作钢筋固定定位支架及套管按照标注尺寸焊接钢筋固定定位支架，将PVC管套绑扎在钢筋固定定位支架上。
（如下图所示）图5.2.3-1制作钢筋箍图5.2.3-2 安装PVC套管5.2.4安装钢筋固定定位支架及套管将钢筋定位支架与套管按照技术人员所放线位置进行绑扎（本工程脚手架纵距为1.4米）在浇筑混凝土之前固定在楼板上，固定好后方可浇筑楼板混凝土。
（如下图所示）Pvc管高出楼板厚度5cm钢筋为圆10，弯钩够锚固长度即可钢筋箍套宽度与U型丝一致板厚加上工字钢的高度再多加5cm距离为20cm图1图5.2.4-1 图5.2.4-2图5.2.4-3 图5.2.4-45.2.5临时固定工字钢将工字钢从预埋的钢筋固定定位支架中穿入，工字钢后端钢筋固定定位支架临时固定，前端搭在下面外部架上，承受临时荷载。
螺栓固定式斜拉悬挑脚手架施工工法
螺栓固定式斜拉悬挑脚手架施工工法螺栓固定式斜拉悬挑脚手架施工工法龙信建设集团有限公司一、前言1.1 随着国内房屋建筑高层和小高层结构的增多，型钢悬挑脚手架已经在建筑施工中广泛的运用。
目前普遍采用的型钢悬挑式脚手架的构造形式分为上悬斜拉式和下斜撑式，上悬斜拉式是在由结构伸出的型钢挑梁端部加钢丝绳斜拉（或在楼板上预埋钢筋环，外伸的横梁插入环内，在横向水平构件上搭设架子），进而悬挑外部的架体。
该方法需要的型钢较多，在剪力墙和柱的部位需要留设较大洞口不便于以后外墙的装修，且由于型钢非常的长，拆除不便、易发生危险。
下斜撑式悬挑脚手架是在型钢挑梁端部下面加一斜支撑。
从型钢悬挑脚手架所用的材料、制作、安拆、用工情况等方面分析，上悬斜拉式效果好于下斜撑式，但在使用方面上悬斜拉式不如下斜撑式方便。
1.2 螺栓固定式斜拉悬挑脚手架(以下简称悬挑架体)施工工法综合上面两种型钢悬挑式脚手架的不足，采用悬挑型钢根部用高强螺栓固定在结构边梁上，端部再用钢筋拉杆上悬斜拉的一种施工方法，该方法解决施工空间狭小的困难，节约材料，制作、安装及拆卸方便，安全可靠。
1.3 本工法分别在苏州塘北小区工程、苏州水巷邻里小区工程、苏州晋合洲际酒店工程、南京仁恒翠竹园工程、南京江湾城工程得到运用，南京江湾城项目2008 年 7 月份通过南京市资深专家对边梁高强螺栓固定型钢悬挑脚手架施工方案评审。
二、工法特点2.1 安全可靠：上悬斜拉式型钢挑脚手架采用钢丝绳作斜拉接（为软拉接），悬挑型钢梁一般需穿过建筑外墙埋置结构混凝土内，容易破坏外墙结构，造成渗水隐患。
本工法采用在已有结构边梁处预留孔，用高强螺栓与悬挑型钢连接，悬挑型钢梁作为悬挑式脚手架的承力构件，斜拉接采用钢筋拉接，并用水平槽钢将悬挑型钢连接起来增强稳定性，确保该脚手架在施工中的安全。
2.2 克服施工空间狭小困难，安装拆卸方便：一个牢固、稳定、安全的悬挑体系。
该工法利用高强螺栓将悬挑架体的荷载传递 原结构外梁上的原理，施工操作简单，安全（悬挑架体基本模型参见图4.1）五、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程 施工图设计→悬挑型钢梁及构件的制作→楼层梁、墙内预埋螺栓洞→安装悬挑钢梁→安装水平槽钢连梁→安装上悬钢筋斜拉杆→搭设悬挑架体。
型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法
型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法一、前言型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法是一种常用于施工中的悬挑梁工艺。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例进行详细介绍。
二、工法特点该工法具有以下特点：1）便捷灵活：采用型钢悬挑脚手架，悬挑梁的施工过程简单，灵活性高，省时省力。
2）安装稳固：工具式锚固件提供了良好的支撑和固定效果，确保悬挑梁施工的安全性和稳定性。
3）可重复使用：工具式锚固件可以多次使用，提高了施工效率，降低了成本。
三、适应范围该工法适用于建筑物外墙、大型水利工程、桥梁、地铁、高层建筑等各类工程的悬挑梁施工，特别适用于需要频繁更换工作位置的工程。
四、工艺原理该工法通过采用型钢悬挑脚手架和工具式锚固件，将悬挑梁固定在适当的位置，实现施工过程中的工作平台。
具体工艺原理如下：1）施工工法与实际工程之间的联系：该工法适用于悬挑梁施工，在实际工程中通常需要在建筑物外墙或其他支撑结构上设置悬挑梁，以便进行后续工序的施工。
2）采取的技术措施：通过使用型钢悬挑脚手架和工具式锚固件，实现悬挑梁的固定和支撑，保证施工过程的安全和稳定。
五、施工工艺1）准备工作：确定悬挑梁的施工位置和尺寸要求，并进行相关的测量和标志。
清理施工区域，确保施工平台的安全和清洁。
2）安装型钢悬挑脚手架：根据设计要求和施工计划，将型钢悬挑脚手架进行安装和调整，确保其平整和稳定。
3）安装工具式锚固件：根据悬挑梁的尺寸和施工要求，选择合适的工具式锚固件进行安装。
使用工具将锚固件固定在悬挑梁和支撑结构上，确保其牢固和稳定。
4）悬挑梁的安装与调整：将悬挑梁放置在安装好的工具式锚固件上，根据需要进行调整和修正，确保悬挑梁的平整和水平度。
5）施工作业：完成悬挑梁的安装后，进行后续的施工作业，如混凝土浇筑、脚手架拆除等。
型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法(2)
型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法一、前言型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法是一种常用于建筑施工中的工法，通过使用型钢悬挑脚手架和悬挑梁组合，借助工具式锚固件加以固定，实现对悬挑梁的施工和支撑。
该工法具有安全可靠、施工高效等特点，在多种建筑工程中得到广泛应用。
二、工法特点型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法的特点主要体现在以下几个方面： 1.结构简单：工法所需的主要构件为型钢悬挑脚手架和悬挑梁，构造简单，易于组装和拆卸。
2.施工高效：利用工具式锚固件对悬挑梁进行固定，无需借助支撑结构，施工过程快速简便。
3.灵活性强：工法适用于各种型号的悬挑梁，可以根据实际需要进行调整和组合。
4.安全可靠：采用工具式锚固件对悬挑梁进行锚固，稳定可靠，保证了施工过程中的安全性。
三、适应范围型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法适用于各种建筑工程，尤其适用于高层建筑和大跨度结构的施工。
该工法可用于悬挑梁的组装、调整和支撑，广泛应用于桥梁、大厦、广场等工程中。
四、工艺原理型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法的工艺原理主要是通过工具式锚固件将悬挑梁稳定固定在型钢悬挑脚手架上，实现对悬挑梁的支撑。
在实际工程中，根据工程要求和施工情况，选择型钢悬挑脚手架和悬挑梁，并使用工具式锚固件进行固定，保证悬挑梁的稳定性和安全性。
五、施工工艺1.悬挑梁选材：根据施工要求选择合适的悬挑梁材料，如钢材或混凝土等。
根据设计规定和强度要求进行选材。
2.型钢悬挑脚手架组装：按照设计要求进行型钢悬挑脚手架的组装，确保其稳定性和牢固性，同时注意安全防护措施。
3.悬挑梁安装：将悬挑梁放置在型钢悬挑脚手架上，并进行调整和定位。
4.工具式锚固件固定：使用工具式锚固件将悬挑梁固定在型钢悬挑脚手架上，确保悬挑梁的稳定性和安全性。
5.检查和测试：对固定后的悬挑梁进行检查和测试，确保其符合设计要求和安全标准。
六、劳动组织型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法需要组织的劳动力主要包括施工人员和监理人员。
螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法
螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法一、前言：悬挑脚手架是在建筑施工中常用的一种辅助设施，用于支撑和悬挂工人、材料和设备。
螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法是一种高效、安全、可靠的悬挑脚手架搭建方法。
二、工法特点：螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法的特点如下：1. 采用螺栓连接，搭建快速、拆除方便；2. 使用钢材作为主要材料，强度高、稳定性好；3. 结构简单、轻便，不占用大量空间；4. 适应性强，可根据实际需求进行调整和改造。
三、适应范围：螺栓连接型钢悬挑脚手架适用于建筑施工中需要悬挑作业的场所，如高层建筑外墙喷涂、维修、装饰等。
四、工艺原理：螺栓连接型钢悬挑脚手架的施工工法基于以下技术措施：1. 结构设计：根据工程要求和作业需要，设计合理的悬挑脚手架结构；2. 施工方案：根据实际工程情况，制定详细的施工方案，包括悬挑脚手架的搭建、拆除以及安全措施等；3. 材料准备：准备足够的钢材、螺栓等材料，并保证其质量符合要求；4. 组装悬挑脚手架：按照施工方案，进行钢材的切割、加工和组装，使用螺栓进行连接；5. 安全措施：在施工过程中，设置安全护栏、防滑措施等，保护作业人员的安全。
五、施工工艺：1. 材料准备：确认悬挑脚手架的结构参数，准备好所需的钢材、螺栓和其他配件；2. 搭设主体支架：根据设计要求，搭建好脚手架的主体支架；3. 搭设悬挑部分：根据设计要求和实际需求，搭设好悬挑部分的支架；4. 连接构件：采用螺栓连接将各个构件进行牢固连接；5. 加固与调整：根据实际情况，进行必要的加固和调整，保证脚手架的稳定性和安全性；6. 完善安全设施：设置好安全护栏、防滑措施等，确保施工安全。
六、劳动组织：在施工过程中，需要组织施工人员进行材料准备、搭设脚手架、进行连接和搭设悬挑部分等工作。
根据实际情况，合理分配人员和工作任务，确保施工工序的高效进行。
七、机具设备：螺栓连接型钢悬挑脚手架施工过程中所需的机具设备包括切割机、电钻、扳手、起重设备等。
南京高层经适房悬挑脚手架型钢可卸式锚环施工工法
南京高层经适房悬挑脚手架型钢可卸式锚环施工工法前言南京市经济适用住房作为纳入城市保障性住房的重要组成部分，对于全市人民的住房安居和城市棚改、老旧小区改造等具有重要意义。
然而，南京市高层经济适用住房建设面临着许多困难和挑战，如施工难度大、施工周期长、安全风险高等问题。
因此，为了解决这些问题，我们采用了悬挑脚手架型钢可卸式锚环施工工法，成功地完成了南京市高层经济适用住房的建设任务。
工法介绍概述该工法是一种具有高度技术含量的新型施工工艺，适用于高层建筑、大型场馆等需要悬挑施工的工程项目。
该工法采用了悬挑脚手架、型钢可卸式锚环等装置，使施工作业更加安全、方便、快捷。
设备准备该工法所需的设备包括悬挑脚手架、型钢管道、液压起重机、锚环等。
在施工前需对设备进行检查和维护，确保所有设备正常运行。
工法流程第一步：悬挑脚手架安装将悬挑脚手架升至施工层面，调整水平。
安装脚手架的同时，还需安装型钢可卸式锚环，并做好锚环的固定。
第二步：型钢管道安装在悬挑脚手架上安装型钢管道，确保管道固定牢固，没有晃动和位移。
管道安装后，还要进行检查和维护，确保管道质量符合要求。
第三步：液压起重机吊装在悬挑脚手架上安装液压起重机，用于吊装、安装墙板和立柱等建筑构件。
液压起重机的安装和使用需要遵守相应的操作规程和安全措施，确保工作安全。
第四步：锚环卸除当悬挑脚手架和型钢管道安装、调整完毕后，即可采用型钢可卸式锚环进行固定。
在不同阶段，锚环可以卸除或添加。
卸除锚环时，需遵守相应的安全规程和操作流程。
第五步：施工完成当高层经适房建造完成后，悬挑脚手架、型钢管道、液压起重机等设备可全部拆除，不留任何痕迹，减少了对环境的影响。
优点和难点优点采用悬挑脚手架型钢可卸式锚环施工工法，具有以下优点：•安全性高：悬挑脚手架和型钢管道固定牢固，锚环可靠，通过全面的安全措施保障工人施工安全。
•施工周期短：采用现代化大型机械设备，提高施工效率，达到快速施工的目的。
螺栓穿梁(墙)锚固式型钢悬挑脚手架施工工法(2)
螺栓穿梁（墙）锚固式型钢悬挑脚手架施工工法螺栓穿梁（墙）锚固式型钢悬挑脚手架施工工法一、前言螺栓穿梁（墙）锚固式型钢悬挑脚手架是一种常用的施工工法，可以在悬挑作业区域搭建稳定、安全的支撑结构，提高施工效率并保障施工质量。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点螺栓穿梁（墙）锚固式型钢悬挑脚手架具有以下特点：1. 采用螺栓穿梁（墙）锚固方式，使脚手架的支撑结构更加牢固稳定。
2. 型钢悬挑脚手架具有良好的承载能力和适应性，可应用于各种悬挑作业需求。
3. 施工工法简便，能够提高施工效率，减少工期。
4. 结构稳定可靠，能够保证施工过程中的安全性。
5. 所需机具设备简单，容易操作，成本较低。
三、适应范围螺栓穿梁（墙）锚固式型钢悬挑脚手架适用于悬挑作业的各个领域，包括建筑施工、桥梁修缮、装饰装修等。
无论是室内室外、高空低地、大型小型工程，都可以采用该工法来提供安全、稳定的悬挑支撑。
四、工艺原理螺栓穿梁（墙）锚固式型钢悬挑脚手架的工艺原理在于通过钢制悬挑结构搭建支撑平台，将其通过螺栓和梁（墙）进行锚固，使其与主体结构连接起来，以增加稳定性。
通过选择合适的型钢规格和螺栓规格，以及正确的锚固位置和力的分布，保证悬挑脚手架具有足够的承载力和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：确定悬挑作业区域和支撑点位置，清理工作面，检查型钢、螺栓和其他机具设备的完好性。
2. 安装型钢支撑：根据设计要求和作业现场实际情况，选择合适的型钢规格和长度，通过梁（墙）上的预埋螺栓进行固定。
3. 安装悬挑脚手架：将型钢安装在支撑点上，根据需要使用剪刀撑、千斤顶等辅助设备进行调整和支撑，保证整个脚手架结构平稳牢固。
4. 安装作业平台：根据需要，安装作业平台、安全护栏、防护网等设备，保证施工过程中的工作空间安全性和舒适性。
5. 完成悬挑作业：按照设计要求进行悬挑作业，注意施工过程中的安全措施和工艺要求。
新型可拆式悬挑脚手架先期预埋型钢锚固螺栓施工工法(2)
新型可拆式悬挑脚手架先期预埋型钢锚固螺栓施工工法新型可拆式悬挑脚手架先期预埋型钢锚固螺栓施工工法一、前言新型可拆式悬挑脚手架先期预埋型钢锚固螺栓施工工法是一种应用于建筑施工领域的先进工法。
该工法结合了可拆式悬挑脚手架和预埋型钢锚固螺栓的优势，能够在高空作业中提供安全稳固的支撑和操作平台。
二、工法特点新型可拆式悬挑脚手架先期预埋型钢锚固螺栓施工工法具有以下特点：1. 可拆式脚手架：脚手架采用可拆式设计，便于安装和拆卸，并且可以根据需要调整高度和长度。
2. 先期预埋型钢锚固螺栓：通过预埋型钢锚固螺栓的固定，可提供稳固的支撑和悬挑功能。
3. 安全稳定：该工法能够在高空作业中提供安全稳定的支撑和操作平台，提高施工效率和质量。
4. 灵活性：脚手架结构灵活，可根据具体工程需求进行调整，适应各种复杂建筑结构。
三、适应范围该工法适用于各类高层建筑、桥梁、管道、烟囱等施工工程，尤其适用于高空作业较多、结构复杂的工程项目。
四、工艺原理新型可拆式悬挑脚手架先期预埋型钢锚固螺栓施工工法的原理是利用预埋型钢锚固螺栓的固定作用，将可拆式悬挑脚手架固定在建筑结构上。
通过钢锚固螺栓的可拆卸性，实现了支撑和悬挑功能的同时，也方便了脚手架的安装和拆卸。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.设计规划：根据具体工程要求，进行脚手架结构设计和施工方案制定。
2. 钢锚固螺栓预埋：在建筑结构中预埋型钢锚固螺栓，保证其固定性和耐久性。
3. 脚手架安装：根据设计方案进行脚手架安装和调整。
4. 工作平台搭设：根据工程需求进行悬挑平台的搭设，保障高空作业安全。
5. 施工操作：在悬挑平台上进行具体的施工操作和作业。
6. 脚手架拆卸：完成施工后，对脚手架进行拆卸，确保施工现场的整洁和安全。
六、劳动组织根据具体工程的规模和要求，合理组织劳动力，确保施工任务的顺利进行。
包括脚手架组装、拆卸和悬挑平台的搭建等。
七、机具设备该工法需要使用的机具设备包括脚手架构件、钢锚固螺栓、起重机械和安全设备等。
悬挑脚手架悬挑型钢后端锚环循环利用的探索与分析
悬挑脚手架悬挑型钢后端锚环循环利用的探索与分析【摘要】：本文简单叙述了目前悬挑脚手架悬挑型钢后端在楼面结构上的常规锚固体系做法，分析了其中的一些缺点和不足，通过对悬挑脚手架悬挑型钢后端锚固体系的创新，在保证安全性和使用功能的前提下，节约了材料（损耗率低，可反复周转应用），提高了预埋精度，达到了节能环保、绿色施工的效果且施工更加方便快捷。
【关键词】：悬挑脚手架悬挑型钢锚固体系绿色施工单件式引言悬挑式脚手架因其具备就地取材、搭设方便、安全可靠、成本节约等诸多优点，目前在高层建筑施工过程中广泛使用。
良好的外架形象是建筑工地安全文明施工的第一视觉效果，是施工企业对外展示的第一名片，同时对规范一个地区的施工形象、市容市貌建设起到锦上添花的作用。
悬挑脚手架是目前应用非常广泛的一种脚手架，虽然悬挑的型钢可以回收反复周转使用，但是需要预埋的锚固螺栓数量较大，其所发生的成本值得重视，也需要一种更好的施工方法来达到节材和降低成本的目的，实现绿色施工的建造理念。
悬挑脚手架悬挑型钢后端锚固体系的现状及缺点1.1 悬挑脚手架悬挑型钢锚固体系的现状1.1.1 目前悬挑脚手架悬挑型钢锚固体系的设置是根据建设部2011 年发布的JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架体系安全技术规范》中第 6 章中的构造规定设置的。
1.1.2 实际施工中除了特殊部位、使用需要，几乎所有项目在实施中都会将悬挑脚手架架体的高度限制在20m 以内，其优点主要有以下几点: 虽悬挑脚手架为危险性较大的分部分项工程，但未超过20米不许专家论证。
b. 悬挑工字钢的规格适中（一般采用16#～20#工字钢），能够有效控制采购成本，可作为项目固定资产，多次周转利用。
c. 脚手架搭设质量容易控制，其应用经过长期实践，安全性有充足保证。
1.1.3 根据规范悬挑脚手架悬挑型钢后端的锚固体系有 2 种方式，如图1.1.4-1 悬挑钢梁穿墙构造、图1.1.4-2 悬挑钢梁楼面构造。
空腹楼板结构中悬挑脚手架型钢锚固施工工法(2)
空腹楼板结构中悬挑脚手架型钢锚固施工工法空腹楼板结构中悬挑脚手架型钢锚固施工工法一、前言空腹楼板结构中悬挑脚手架型钢锚固施工工法是一种用于悬挑楼板结构施工的技术。
它可以提高施工效率，保证施工质量，同时满足安全要求。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理以及施工过程中的各个阶段。
二、工法特点1. 脚手架采用型钢材料，结构牢固且重量轻，易于搭建和拆除。
2. 型钢锚固施工工法使得脚手架与楼板结构紧密连接，可以确保施工过程中的安全和稳定。
3. 该工法适用于不同类型的悬挑楼板结构，具有广泛的适应范围。
三、适应范围该工法适用于各种类型的空腹楼板结构，包括办公楼、商场、体育馆等。
它可以用于悬挑部分的施工以及维护和修复工程。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过将型钢脚手架与楼板结构进行锚固连接，形成一个稳定的支撑系统。
具体来说，钢锚固件通过预埋或依靠墙面固定，与型钢脚手架连接，形成一个整体。
这样就可以确保施工过程中的安全和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工区域，组织工人和材料，检查并确保型钢脚手架的完好性。
2. 安装型钢脚手架：根据设计要求和施工计划，搭建型钢脚手架，并进行插销固定。
3. 锚固连接：将型钢脚手架与楼板结构进行锚固连接，通过固定螺栓或焊接等方式，确保连接牢固。
4. 加强支撑：根据楼板结构的需要，对脚手架进行加强支撑，以提供足够的稳定性。
5. 拆除和清理：在施工完成后，拆除脚手架，并清理施工区域。
六、劳动组织根据施工进度和工程要求，合理安排劳动力，确保施工的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括型钢脚手架、固定螺栓、焊接设备等。
这些设备具有结构牢固，易于使用和维护的特点。
八、质量控制质量控制是施工工程的重要环节。
在施工过程中，应通过对材料的选择、工艺流程的控制和现场检验等手段，确保施工的质量达到设计要求。
九、安全措施施工中需要注意的安全事项包括：工人佩戴安全防护用品、严禁超载、定期检查脚手架的稳定性和连接牢固性等。
悬挑脚手架抱箍周转利用施工工艺
悬挑钢管脚手架U形钢筋锚环（抱箍）可循环使用施工工艺1、前言：随着建筑市场的发展，中高层建筑日益增多，外架防护施工中，悬挑式钢管脚手架被越来越多的应用到施工中去，根据我公司现场施工经验，为降低施工成本，改变以往U形钢筋锚环（抱箍）一次性使用的现状，编制此施工工艺。
2、工艺特点：悬挑钢管脚手架U形钢筋锚环（抱箍）的可循环使用。
降低施工成本。
3、使用范围：现浇板厚≥100mm厚的悬挑式钢管脚手架。
4、工艺原理：使用预置式可拆除U形钢筋锚环（抱箍）取代原先固定式U形钢筋锚环（抱箍），达到U形钢筋锚环（抱箍）可循环使用的目的，降低施工成本。
5、工艺流程：机具材料准备、U形钢筋锚环（抱箍）加工、模板支撑完成、测量定位、置放U形钢筋锚环（抱箍）、固定、浇砼、解除螺杆保护层、放置承力钢梁、角钢压板、双螺帽紧固、搭设脚手架、脚手架使用及维护、拆除、养护U形钢筋锚环（抱箍）、周转循环使用。
6、施工方法：6.1、机具、材料准备焊机、焊条、钢卷尺、底座固定钢板100mm ×40mm ×3mm ～5mm （外加工成品）、U 形钢筋锚环（外加工成品，直径根据计算应≥16mm ）、宽胶布、直径20mm 塑料套管（长≥15mm ）、50mm ×50mm 角钢(厚度应符合计算要求)、螺杆配套螺帽。
6.2、U 形钢筋锚环（抱箍）加工（图1：加工成果图）6.2.1、U 形钢筋锚环（抱箍）与固定钢板使用两侧点焊连接，焊接时应保证锚环垂直固定钢板；6.2.2、焊接完成后，应对锚环及固定铁板刷脱模润滑剂；6.2.3、用塑料套管套在螺杆上并用宽胶布密封两端，防止浇砼时有水泥浆流入，螺杆螺纹处用胶带密封。
6.3、U 形钢筋锚环（抱箍）固定：模板支撑完成后测量完成U 形钢筋锚环（抱箍）放置点标识工作；钢筋绑扎完成后，放置U 形钢筋锚环（抱箍），并用铁钉沿固定铁板长边两端四处加以固定。
（图2）6.4、U 形钢筋锚环应伸入主体结构钢筋骨架或钢筋网片内，并将套管与钢筋骨架或钢筋网片绑扎牢固，必要时在U 形钢筋锚环内做加筋处理，加筋应穿过锚环内侧并与钢筋骨架或钢筋网片绑扎牢固。
螺栓固定式型钢悬挑脚手架专项工程施工组织设计方案
xxxx项目型钢悬挑脚手架安全专项施工方案编制人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况0一、工程概况0二、施工平面布置0三、施工要求3四、技术保证条件4第二章编制依据5第三章施工计划6一、施工进度计划6二、材料与设备计划；7第四章施工工艺技术9一、技术参数9二、工艺流程10三、施工方法10四、检查验收22第五章施工安全保证措施26一、组织保障26二、技术措施28三、监测监控33四、应急预案35第六章劳动力计划37一、专职安全生产管理人员37二、特种作业人员37第七章计算书及相关图纸42一、型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书42二、型钢悬挑脚手架（扣件式）计算书（平铺至楼板上部）58三、型钢悬挑脚手架(阳角B)计算书76四、搁置主梁验算计算书105五、节点详图110第一章工程概况一、工程概况1、工程基本情况xx路与颍河西路工程名称xxxx 工程地点交叉口西南角楼号2#楼、3#楼、5#楼、8#楼建筑高度(m) 55.55 主体结构剪力墙抗震等级地上部分三级层数地上17层/地下3层标准层层高(m) 3楼号4#楼建筑高度(m) 83.4 主体结构剪力墙抗震等级地上部分三级层数地上26层/地下3层标准层层高(m) 3楼号6# 建筑高度(m) 57.4 主体结构剪力墙抗震等级地上部分三级层数地上17层/地下3层标准层层高(m) 3楼号7 建筑高度(m) 80.4 主体结构剪力墙抗震等级地上部分三级层数地上25层/地下3层标准层层高(m) 32、各责任主体名称建设单位xxxx投资控股设计单位xxxx徐辉建筑工程设计施工单位xx 监理单位xxxx建筑工程管理项目经理x 总监理工程师x技术负责人x 专业监理工程师x二、施工平面布置施工现场总平面布置图：楼层悬挑示意图：三、施工要求1、采用端部螺栓固定型钢悬挑形式脚手架。
2、本工程从4层开始悬挑，每次悬挑8层，悬挑高度24m。
2#、3#、5#、6#、8#；楼悬挑2次。
悬挑脚手架施工标准(最新)
悬挑外脚手架悬挑外脚手架施工施工施工标准标准标准1 1 适用范围适用范围适用范围本施工标准适用于高度不大于100m的高层建筑或高耸建筑物上使用的悬挑式脚手架的设计、施工及验收。
2 主要应用标准和规范主要应用标准和规范2.1《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2011） 2.2《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 2.3《钢结构工程施工规范》 （GB50755-2012） 2.4《危险性较大的分部分项工程安全管理办法-建质[2009]87号》2.5 各工程施工图图纸3 需要了解相关的规范和标准需要了解相关的规范和标准3.1 3.1 基本基本基本构造要求构造要求规范中推荐以双轴对称截面钢梁做悬挑梁结构。
悬挑脚手架的搭设高度不超过20米。
悬挑梁截面高度不应小于160mm。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结，钢丝绳、钢拉杆作为附加保险措施，不参与悬挑钢梁受力计算。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。
悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要，但在工程结构局部有可能满足不了使用要求，局部悬挑长度不宜超过3米。
大悬挑另行专门设计及论证。
在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置；如果结构角部钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。
悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。
3.3.22 型钢悬挑梁型钢悬挑梁宜采用高度不应小于160mm 双轴对称截面的型钢（工字钢）做悬挑梁结构。
悬挑梁端部设置定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm 。
定位点可采用长0.2m，直径25-30mm 的钢筋或短管。
固定端长度大于悬挑端1.25倍，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。
（不允许有连梁）悬挑脚手架挑梁结构及其锚固悬挑脚手架挑梁结构及其锚固1——木楔楔紧悬挑钢梁穿墙构造悬挑钢梁穿墙构造悬挑钢梁楼面构造悬挑钢梁楼面构造挑梁结构及其锚固的验算内容：悬挑梁的强度；悬挑梁的挠度；当无有效支撑体系时悬挑梁的稳定；悬挑梁锚固段压点处U 型钢筋拉环或螺栓的强度；压点处楼板承受锚固负弯矩时的抗弯强度；悬挑梁前端支点下混凝土梁（板）的承载力。
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悬挑脚手架型钢锚固螺栓循环利用标准化做法(建设)
悬挑脚手架型钢锚固螺栓循环利用标准化做法
一、传统悬挑脚手架型钢锚固做法及缺点
二、悬挑脚手架型钢螺栓锚固循环利用做法及优点
三、循环利用锚固螺栓施工工艺
四、工程应用情况
一、传统悬挑脚手架型钢锚固做法及缺点
现行的JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第6.10型钢悬挑脚手架，文中对锚固型钢脚手架悬挑梁的做法做了如下介绍：“型钢悬挑梁固定端应采用2个及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢
筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并于梁板底层钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准GB50100混凝土结构设计规范中钢筋锚固的规定”。
随着新施工工艺的不断改进、创新，传统做法已存在下列弊端：
1.为防止U型环预埋的高度不够，现场通常都会预埋长一点，导致型钢安装完毕后，用气焊切割U型环现象，浪费材料。
2.U型钢筋拉环或锚固螺栓预埋入梁板结构砼中为一次性投入，不能周转使用。
采用焊接工艺时，锚固点焊接质量完全由操作工人的技术水平决定；采用螺栓锚固工艺时，只有上部栓帽和压板可以回收利用，且后期拆除时还需要割除预埋的U型环，费时费工费料，不能满足绿色施工节材的要求。
3.预埋U型钢筋拉环或锚固螺栓在考虑定位准确的同时还要保证固定牢固、浇筑砼时必须采取措施防止预埋环或螺栓偏位或倾斜，增加施工难度。
二、悬挑脚手架型钢螺栓锚固循环利用做法及优点
用带套丝的φ18mm的圆钢（HPB300钢筋），2块Q235方钢板（一块与圆钢焊接牢固做锚板、一块做压板使用）制作成标准锚固件，在结构楼板模板铺设完成绑扎底板钢筋前将锚固件紧贴于模板上放置，按施工方案经过计算机排版确定的位置定位准确后用小铁钉嵌固于木模板上，并在圆钢上套上直径25mm的PVC套管后浇筑混凝土。
待混凝土强度满足上人条件后安装工字梁就位，再安装上部压板，双螺帽加垫片拧紧。
外架拆除后只要将螺帽拧出卸下压板，移走工字钢梁，用小锤垫木方轻轻敲击螺杆头，预埋至混凝土板底部的带螺杆的锚板即可拆除（下部需用安全网做简易兜接）。
该技术的主要特点及优点是：
（1）预埋锚板及安装速度快。
因锚板与模板接触面大，易于定位及固定简单。
安装工字钢梁时上部用钢板压顶加螺栓连接比传统用双木锲锲紧速度快。
（2）安全性能高，比传统做法锚固点靠焊缝受力或双木锲顶紧受力安全可靠。
（3）由于是采用定型工具，操作简单方便，整体安装施工质量优良，观感也非常美观。
（4）技术效益优。
涉及到施工安全的技术措施，要做到标准化、工具化施工，本方法很好的实现了这一要求。
（5）经济效益显著。
该标准锚固预埋件可委托厂家定做，其工具化程度高，以后施工均可周转使用，经济效益显著，完全符合绿色建筑施工节材降耗的要求。
三、循环利用锚固螺栓施工工艺
3.1原材制作
定型钢板制作、钢板穿孔、圆钢杆件
套丝、螺帽垫片等均在外部指定加工厂加
工制作再运至现场，或在施工现场由专业
焊接加工班组制作完成。
原材料的材质和
规格应满足《GB/T700-2006碳素结构钢》
的规范要求。
图一
3.2锚固螺栓尺寸
长边=工字钢翼缘宽度+钢板穿孔径+中心至构件边缘最小容许距离=（100mm+20mm+20mm+1.5×20mm×2）=200mm≤200mm；
短边=钢板穿孔径+中心至构件边缘最小容许距离=（20mm+20mm+1.5×20mm ×2)=100mm≤100mm。
其中，垂直于内力方向，中心至构件边缘最小容许距离为 1.5D（D为螺栓孔径），参见GB50017-2003钢结构设计规范。
经计算和综合效益分析，我们确定尺寸为200mm×100mm较为适宜，钢板厚度不得小于10mm。
下钢板尺寸及做法同上钢板，先用Ф20钻头成孔后，再用Ф25钻头二次打坡口深度1/2板厚，周圈用Ф18钢筋用塞口焊法焊接牢固。
图二
图三图四
3.3确定圆钢螺栓套丝高度
依据施工图纸，电脑排版布置好所有工字钢梁安装位置后，根据结构板厚情况，确定工字钢梁安装时压板的上口高度，要保证钢板压顶后，螺帽加垫片时套丝高度刚好满足。
3.4锚固螺栓定位、安装
（1）锚固螺栓的定位、安装需在楼层模板支设
完毕通过验收后进行。
（2）根据施工方案中工字钢排布图及现场实
际情况，在电脑上进行深化设计。
现场施工时
统一带线确定锚固螺栓的位置，。
（3）锚固螺栓定位后，用铁钉将锚固螺栓板的
四边固定在模板上。
在浇筑混凝土前用直径
25mmPVC套管套于圆钢螺杆上，并在上部套丝
范围用透明胶带包裹严实，后再浇混凝土。
图三图四
3.5压板安装
在工字钢安装就位后，将压板对准圆钢螺栓压住工字钢翼缘，然后加垫片加双螺帽，用扳手拧紧。
图五
3.6外架拆除及锚固螺栓回收
外架按施工方案拆除，移走工字钢将定型钢板锚固件拆除回收，注意保护好锚杆套丝部分。
锚杆下方用安全网做简易料兜，防止碰损。
拆卸后立即清理干净，丝杆及螺帽刷机油，垫板刷防锈漆，组装成套入库备用。
楼板底部锚固板脱落位置用1：2.5水泥砂浆抹平压实。
图六
四、工程应用情况
秀兰·禧悦都项目一期（2#、6#及地下车库）建筑面积约26744.96㎡，由地下2层，地上28层的两栋单体组成。
基础形式为筏板基础，结构形式为剪力墙结构。
本工程采用可循环利用锚固螺栓。
按照每层悬挑脚手架需要200个锚固螺栓计算。
传统的做法，每个预埋件长度约0.9m，Ф18市场价约2800元/吨，加工预埋件需人工2个，架子工人工费按280元/日计算。
每层传统锚固件原材及加工费约0.9*200*2*3000/1000+2*280=1568元；而可循环利用的锚固螺栓市场价约22元/个（已加工完成），所需成本为22*200=4400元。
传统预埋件预埋人工需4名架子工，1天预埋完成，合计4*1*280=1120元；而可循环锚固螺栓仅需要2名架子工，0.5天完成，合计2*0.5*280=280元。
传统预埋件的拉环需弯锚及满焊，这就需要架子工与电焊工配合作业，需4名架子工，2名电焊工（电焊工按照300元/日计算）协同配合1天完成，合计4*280+2*300=1720元；可循环利用的锚固螺栓仅需要用扳手将双螺帽将压板压紧，需要2名架子工0.5天完成，合
计2*0.5*280=280元。
综合上述经济效益，传统拉环每层需材料及人工费约1568+1120+1720=4408元，可循环利用锚固螺栓（按照周转1次计算）材料及人工费约4400/2+280+280=2760元，每层可节省1648元。