箱涵混凝土浇筑方案(谷风资料)
混凝土箱涵施工方案
混凝土箱涵施工方案1. 引言混凝土箱涵是一种用于解决道路、铁路或河道等交通工程中的排水问题的重要结构。
其优点包括结构强度高、抗震性能好、施工周期短等。
本文将介绍混凝土箱涵的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工方法、质量控制等内容。
2. 施工准备在混凝土箱涵施工之前，需要进行一些准备工作。
这些工作包括：2.1 施工材料准备根据设计要求，准备所需的混凝土、钢筋、模板、支撑材料等。
2.2 施工设备准备准备好各种施工设备，包括起重机械、混凝土搅拌车、电动工具等。
2.3 现场布置将施工场地清理出来，并根据设计图纸进行现场布置，包括标示线的划定、模板安装等。
3. 施工步骤混凝土箱涵的施工步骤主要包括：3.1 基础施工首先进行基础施工，包括挖掘基坑、垫层施工、基础混凝土浇筑等。
3.2 箱涵墙体施工在完成基础施工后，进行箱涵墙体的施工。
施工过程中需要根据设计要求进行钢筋的布置，并在模板安装完成后进行混凝土的浇筑。
3.3 盖板施工箱涵墙体施工完成后，进行盖板的施工。
盖板的施工主要分为两部分，即横向盖板和纵向盖板。
施工过程中需要进行钢筋的布置，并在模板安装完成后进行混凝土的浇筑。
3.4 排水系统安装在盖板施工完成后，安装排水系统，包括排水管道、井盖等。
3.5 后期处理施工完成后，进行箱涵周边的后期处理工作，包括填方、平整等工作。
4. 施工方法为了保证混凝土箱涵的施工质量，需要采用适当的施工方法。
常用的施工方法包括：4.1 密集装载法密集装载法是一种常用的施工方法，适用于较小规模的混凝土箱涵。
该方法通过现场浇筑的方式进行施工，可以有效控制施工质量。
4.2 预制装配法预制装配法适用于较大规模的混凝土箱涵。
该方法将箱涵的各个零部件提前预制完成，然后进行装配施工。
4.3 施工现浇法施工现浇法适用于对施工周期要求较短的情况。
该方法是将混凝土箱涵的各个部分分段进行现场浇筑，通过加快施工速度来缩短施工周期。
5. 质量控制为了保证混凝土箱涵的质量，需要进行有效的质量控制措施。
箱涵混凝土施工方案
箱涵混凝土施工方案背景在桥梁设计与建设中，箱涵是一种常见的结构形式，它在水利工程和交通工程中起着重要作用。
箱涵的施工质量直接关系到结构的安全性和使用寿命，因此施工方案的制定至关重要。
工程准备在进行箱涵混凝土施工前，首先要完成对工程现场的勘察和测量工作。
确保施工区域的地基情况、地下管线等信息清楚明了，为后续施工提供必要的参考依据。
混凝土原材料选用在箱涵混凝土施工中，原材料的选择至关重要。
应根据设计要求，选用符合标准的水泥、骨料、粉煅石灰等材料，确保混凝土的强度和耐久性。
施工步骤1.基础施工：先进行箱涵的基础施工，确保基础承载能力和密实度。
2.支模搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设箱涵的支模，保证结构的准确性。
3.混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌、运输和浇筑工作，确保混凝土的均匀性和密实度。
4.养护处理：在混凝土浇筑完成后进行养护处理，保证混凝土的强度和耐久性。
5.防水处理：对箱涵进行防水处理，确保在使用过程中不会出现漏水问题。
施工注意事项1.施工安全：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
2.质量控制：要加强对混凝土原材料和施工工艺的质量控制，确保施工质量达到设计要求。
3.现场管理：合理安排施工现场，保证各项工作有序进行，避免施工过程中的混乱和浪费。
施工结束在箱涵混凝土施工结束后，应进行验收工作，确保结构的质量符合设计要求。
同时，做好施工记录和资料整理工作，为后续的维护和管理提供参考依据。
结语箱涵混凝土施工是一项复杂的工程，需要施工方严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保结构的安全性和使用寿命。
只有在每个环节都做到位，才能保证箱涵混凝土施工的质量和效果。
现浇箱涵施工方案
第三节箱涵工程施工方案3.1箱涵施工工艺说明1、箱涵主体结构采用就地浇筑工艺，分两期浇筑，一期先浇筑底板及两侧底板顶面以上30cm侧板，二期浇筑其余部分侧板及顶板，一二期混凝土之间接缝面应按照施工规范要求进行凿毛，清洗处理以保证一二期混凝土之间结合良好，（施工流程见下页）。
2、侧墙支模前，对已浇好的施工缝表面进行清哩，应将其表面浮浆和杂物清除，清洗干净后再开始支模。
3、在施工条件允许的情况下，应尽量缩短一二期混凝土的龄期差，二期混凝土浇筑应在一期混凝土浇筑完成后约10天之内完成。
4、箱涵采用防水混凝土，防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。
5、混凝土浇捣应保证密实，预留管孔、预留插筋、预埋件等不得漏埋，应按图纸要求及时埋设。
受力钢筋遇管孔应尽量绕过，如必须截断，则截断钢筋应与孔口加固筋搭接。
6、混凝土浇捣一般应连续进行，根据施工温度控制砼间歇时间不得超过规范允许范围，否则应按施工缝处理，混凝土在浇筑完毕后的12小时内对混凝土应加以覆盖并保湿养护，浇水养护时间不得少于14天，模板应在达到要求强度后方可拆除。
7、箱涵外表面设防水涂料，防水涂料施工前应确保结构表面干净、平整，无浮浆、积水。
8、箱涵及其附属工程中的变形缝，在进行单组分聚硫密封材料嵌缝施工时，缝内两侧应平整、清洁、无渗水，并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂，嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的聚乙烯泡沫塑料板，嵌缝应密实，与两侧粘结牢固。
粘贴500mm宽5mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材加强层（聚酯毡胎体）3.2施工测量1、平面测量总体轴线定位本着先整体、后局部的原则。
施工过程中，对导线、轴线基准控制点定期进行复测，特别是在基坑外围基准点可能因为围护位移而走动，挖土施工及底板浇筑完毕，必须根据业主提供的原点坐标对外围闭合导线、轴线基准控制点进行复核、调整，并在底板面布设轴线控制检测点。
箱涵段的混凝土施工方案
箱涵段的混凝土施工方案1. 简介混凝土涵洞（或称箱涵）是一种广泛应用于道路、铁路、桥梁等工程中的结构，用于通行水流或交通工具。
本文将介绍一种箱涵段的混凝土施工方案。
2. 施工准备在施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几项：•对施工现场进行调查和勘探，确定地质情况、地下水位、土壤条件等；•制定详细的施工计划，包括工期安排、人员调配、施工步骤等；•采购所需材料和设备，并对其进行检验和备案；•建立施工现场的安全管理措施，确保施工人员的安全。
3. 施工步骤施工方案包括以下几个主要步骤：3.1. 地基处理在施工前，必须对地基进行处理，以确保箱涵段的稳定和可靠。
处理地基的方法通常包括以下几种：•挖土：根据设计要求，先进行地基的挖掘，确保地基净宽和净高符合设计要求；•填土：对挖掘的地基进行回填，使用合适的填料进行填埋，确保地基的承载力和稳定性；•地基加固：如果地基质量不理想，可以采取加固措施，如注浆加固、灌浆加固等。
3.2. 模板搭设搭设模板是混凝土施工中的重要步骤之一，它决定了箱涵段的几何形状和施工质量。
模板搭设的具体步骤如下：•定位：根据设计要求，对箱涵段进行定位，确定模板的位置和高程；•搭设支架：使用合适的支架和扣件，搭设模板的支架，确保模板的稳固和安全；•安装模板：在支架上安装模板，根据设计要求，确定模板的几何形状和尺寸。
3.3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是箱涵段施工的核心步骤。
在进行混凝土浇筑前，需要完成以下几个步骤：•配料：根据设计要求，对混凝土进行配料，确保配料的比例和性能符合要求；•搅拌：使用搅拌设备对混凝土进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性；•运输：使用合适的运输设备将混凝土运送到施工现场；•浇筑：在模板内将混凝土进行均匀浇筑，注意控制浇筑速度和厚度。
3.4. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括以下几个方面：•湿养护：在混凝土表面喷水或铺设湿布，保持混凝土的湿润状态；•遮光养护：在混凝土表面覆盖遮光材料，防止混凝土表面过早脱水；•温度控制：根据气温和季节变化，采取适当的措施控制混凝土的温度。
箱涵混凝土施工方案
箱涵混凝土施工方案箱涵混凝土施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工方案和施工图纸。
根据设计要求和要安装的箱涵尺寸，制定具体的施工方案，并制作施工图纸。
2. 准备施工材料和设备。
购买或租赁所需的混凝土、钢筋、模板等施工材料，并准备相应的施工设备，如挖掘机、起重机等。
3. 安排工程人员。
根据施工方案和工期，合理安排工程人员的数量和工作岗位。
同时，针对施工中可能遇到的问题，培训工程人员的技能和知识。
二、施工过程及要点1. 挖掘基坑。
按照设计要求和图纸，使用挖掘机将箱涵所需的基坑挖掘出来，并清理挖掘出的土方。
2. 安装模板。
在基坑内设置合适的模板，用以确定箱涵的几何形状，并用支撑物支撑模板。
同时，检查模板的平整度和垂直度，确保模板的稳定性和准确性。
3. 钢筋加工和安装。
根据设计图纸的要求，进行钢筋加工，并按照一定的间距和叠置要求，将钢筋固定在模板上。
4. 浇筑混凝土。
将预制的混凝土搅拌均匀，使用泵车将混凝土注入箱涵内。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和充实度，以及保持适当的施工速度，以避免混凝土的温差过大和产生缩短或开裂。
5. 养护。
在混凝土浇筑完毕后，对其进行养护，以保持混凝土的湿度和温度。
通常采用覆盖保温和喷水养护的方法，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工安全措施1. 安全警示标志。
在施工现场周围设置合适的安全警示标志，提醒施工人员和过往车辆注意安全。
2. 安全防护设施。
施工现场应设置合适的安全防护设施，如围挡、警示灯等，以避免施工人员和过往车辆意外伤害。
3. 施工人员防护。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋或裸露四肢从事施工作业。
4. 设备操作安全。
使用施工设备时，必须经过合格的操作人员操作，并严格按照设备使用说明书和安全操作规程进行操作，防止发生设备事故。
四、施工质量控制1. 模板安装质量。
检查已安装模板的平整度和垂直度，确保模板的稳定性和准确性，防止混凝土漏浆或出现变形。
混凝土箱涵施工方案
混凝土箱涵施工方案混凝土箱涵是一种用于排水工程的重要结构，其施工方案对项目质量和进度至关重要。
本文将就混凝土箱涵的施工方案进行详细阐述。
首先，施工前的准备工作包括现场勘察、材料准备和施工设备准备。
现场勘察主要包括地质条件、场地平整度等的调查，以便为后续的施工提供准确的资料。
材料准备包括混凝土、钢筋和其他辅助材料的购买和储存。
施工设备准备包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等的调配。
然后，进行基础施工工作。
首先，在施工现场进行标线，确定箱涵的外形和定位，然后进行挖掘，挖出箱涵的基坑。
挖掘时要保证基坑的坡度和边坡的稳定，以免发生坍塌。
挖掘完成后，进行基坑的填筑和夯实，以确保基坑的稳固和承载力。
接下来，进行箱涵的钢筋工程。
根据设计要求，将钢筋进行现场加工和组装，并进行焊接。
焊接时要保证焊缝的牢固和质量，以确保箱涵的强度和稳定性。
完成钢筋工程后，进行钢筋的防锈处理，以防止钢筋锈蚀。
然后，进行混凝土浇筑。
首先要进行模板的安装和调整，确保模板的尺寸和线形符合设计要求。
然后进行混凝土的搅拌和运输。
在搅拌过程中要控制好水灰比和搅拌时间，以确保混凝土的质量。
在运输过程中要注意保持混凝土的均匀性和流动性，以确保浇筑时的施工质量。
最后，进行箱涵的养护工作。
在混凝土浇筑完成后，要对箱涵进行覆盖保护，以防止阳光、风雨等对混凝土的影响。
在保护的同时，还要对混凝土进行养护，包括湿养和覆盖养护，以保持混凝土的强度和耐久性。
综上所述，混凝土箱涵的施工方案包括施工前的准备工作、基础施工工作、钢筋工程、混凝土浇筑和养护工作等。
通过科学合理的施工方案的实施，可以确保混凝土箱涵的施工质量和进度，为排水工程的顺利进行提供保障。
箱涵段的混凝土施工方案
箱涵段的混凝土施工方案一、施工前准备对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文条件及周边环境。
根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工顺序、方法、安全措施等。
组织施工队伍，进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
准备施工所需的机械设备、工具、材料等，确保施工顺利进行。
二、材料选择与检验选用符合设计要求的水泥、骨料、外加剂等材料，并进行质量检验，确保其质量合格。
对进场的材料进行验收，检查其数量、规格、质量等是否符合要求，并做好记录。
对不合格的材料进行退货或处理，严禁使用不合格材料。
三、模板设计与搭建根据箱涵段的形状、尺寸和施工要求，设计合理的模板结构，并进行计算和校核。
选用坚固、稳定的模板材料，确保模板的支撑和固定牢固可靠。
搭建模板时，要严格按照设计图纸进行，确保模板的尺寸、位置、垂直度等符合要求。
模板搭建完成后，要进行验收，确保其符合设计要求，并做好记录和标识。
四、钢筋加工与安装根据设计图纸要求，进行钢筋的加工和制作，确保其尺寸、形状、数量等符合要求。
钢筋安装前，要对模板进行清理和检查，确保模板内无杂物、积水等。
钢筋安装时，要严格按照设计图纸进行，确保钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合要求。
钢筋安装完成后，要进行验收，确保其符合设计要求，并做好记录和标识。
五、混凝土配合比设计根据设计要求、材料性能和施工条件，进行混凝土配合比的设计，确保混凝土的性能满足设计要求。
配合比设计要考虑强度、耐久性、工作性等因素，并进行试验验证，确保其合理可行。
配合比设计完成后，要编制详细的混凝土施工配合比表，供施工人员参考。
六、混凝土搅拌与运输选用符合要求的搅拌设备，按照配合比表进行混凝土的搅拌，确保混凝土搅拌均匀、无杂质。
对搅拌好的混凝土进行质量检验，检查其坍落度、含气量等是否符合要求。
采用合适的运输方式将混凝土运输到施工现场，确保其运输过程中不发生离析、泌水等现象。
七、混凝土浇筑与振捣在混凝土浇筑前，要对模板、钢筋等进行检查，确保其符合设计要求。
混凝土箱涵施工方案
混凝土箱涵施工方案【混凝土箱涵施工方案】1.引言混凝土箱涵是一种用于道路、铁路和水利工程等的重要结构，它能够提供稳定的通行道路和水流通道。
本旨在详细阐述混凝土箱涵的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项，以及施工后的验收和维护等方面。
2.施工前的准备工作2.1 工程概况说明在施工前，需对工程进行全面的概况说明，包括工程的位置、尺寸、设计要求等。
2.2 材料准备根据设计要求，确定所需的材料种类、数量和质量要求，并进行采购和储备。
2.3 人员组织确定施工团队的人员组织机构，包括项目经理、现场负责人和施工队伍。
2.4 施工设备准备根据工程要求，确定所需的施工设备和机具，并进行检修和保养。
2.5 安全措施制定详细的安全措施计划，包括安全教育培训、作业区域的防护措施等。
3.施工过程3.1 箱涵基础施工进行箱涵基础的开挖、支护、回填和加固等工作，并按照设计要求进行密实。
3.2 箱涵墙体施工进行箱涵墙体的模板制作、钢筋布设和混凝土浇筑等工作，并注意施工层次和质量控制。
3.3 箱涵顶板施工进行箱涵顶板的模板制作、钢筋布设和混凝土浇筑等工作，并加强对模板的支撑和顶板的施工控制。
3.4 箱涵进出口施工进行箱涵进出口的施工，包括进出口道路的铺装和边坡的护坡等工作。
4.施工注意事项4.1 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行控制，确保施工质量。
4.2 施工进度管控制定详细的施工进度计划，并进行合理的工期控制和进度跟踪。
4.3 施工安全管理加强现场安全管理，包括施工现场的封控、人员的安全教育、施工设备的安全操作等。
4.4 环境保护与管理在施工过程中，要采取相应的措施，保护周边的生态环境，防止污染和破坏。
5.施工验收和维护5.1 施工验收完成施工后，进行全面的工程验收，包括施工质量的检查和施工成果的评估。
5.2 维护管理完成施工后，要对混凝土箱涵进行定期的维护和保养，确保其正常运行和使用寿命。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
箱涵混凝土浇筑方案
南水北调中线一期工程天津干线工程廊坊市段工程箱涵混凝土浇筑方案合同编号：SIK^HYDRO批准:校核:编制:中国水利水电第X工程局有限公司X标项目部20XX年X月X日箱涵混凝土施工方案1、概述本工程为南水北调中期一期工程天津干线廊坊市段TJ4-3标，设计桩号为XW99+89^XW111+6O0标段长度11.703km,本标主要以有压箱涵为主，有压箱涵共长10.723km,为3孔4.4 x4.4m钢筋混凝土箱涵；该工程段内除箱涵外，共有各种建筑物17座，其中：河渠交叉建筑物6座，公路交叉建筑物4座，通气孔5座，保水堰1座, 分水口1座。
2、箱涵混凝土施工特点本工程主体结构主要为输水箱涵形式，输水箱涵为三孔有压箱涵，三孔分别为两边孔和中孔，箱涵净空为4.4m x 4.4m，箱涵高度为5.6m，边墙厚为0.55m,中墙厚为0.45m, 箱涵每15m为一节，每节箱涵之间设置沉降缝，沉降缝宽度为3cm本工程混凝土主要为薄壁混凝土结构，根据混凝土结构形式，为便于工程施工，提高工作效率，降低成本投入，项目部拟采用简易钢模台车做支撑进行辅助施工。
3、编制依据及原则3.1、编制依据1）、《南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段工程TJ4-3标合同文件》；2）、《南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段工程TJ4-3标施工图纸》；3）、与业主单位所有往来函件及补遗资料；4）、本标段现场实际情况；5）、主要依据现行的设计、施工及验收规范。
3.2、编制原则3.2.1、安全的原则严格遵守国家法律法规，认真贯彻工程建设的各项方针和政策，严格执行OHSAS18001 ISO14000及工程建设程序。
始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。
3.2.2、指导施工的原则根据本工程特点结合以往类似工程实践经验，遵循建筑施工工艺及其技术规律，主要针对工程主体及关键部位制定合理的、可操作性强的方案，确保工程建设顺利实施。
现浇箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要道路为XX路，箱涵设计为单跨预应力混凝土箱涵，跨径为XX米，净空高度为XX米，净宽为XX米。
箱涵基础采用桩基础，上部结构采用现浇预应力混凝土箱涵。
施工总工期为XX个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸，了解设计意图，掌握施工工艺和操作规程。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、质量标准和安全措施。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400级钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用C40级混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
（3）水泥、砂、石等原材料需符合国家相关标准。
3. 设备准备（1）施工机械：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动棒、模板等。
（2）检测设备：钢筋检测仪、混凝土强度试验机、钢筋保护层厚度检测仪等。
4. 场地准备（1）平整场地，确保施工场地平整、坚实。
（2）设置施工便道，方便材料运输。
（3）搭建临时设施，如办公室、材料库、休息室等。
三、施工工艺1. 桩基础施工（1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。
（3）清孔：采用空气反循环或潜水泵清孔，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。
（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，采用起重机进行吊装。
（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑工艺，确保混凝土质量。
2. 现浇箱涵施工（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸准确、表面平整。
采用螺栓连接模板，确保模板稳定性。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
浇筑过程中，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，采用湿布覆盖，养护时间不少于7天。
（5）预应力施工：根据设计要求进行预应力张拉，确保预应力效果。
涵洞工程混凝土浇筑方案
涵洞工程混凝土浇筑方案一、背景介绍涵洞工程是指为了在道路、铁路等交通线路上穿越障碍物（如河流、沟渠等）而建设的通道工程，它扮演着连接两侧区域交通的重要作用。
混凝土浇筑是涵洞工程中非常关键的环节之一，其质量直接影响着涵洞的使用寿命和安全性。
因此，要设计合理、施工科学、材料优质、质量可靠，才能保证涵洞工程的良好运行。
下面将对涵洞工程混凝土浇筑方案做详细描述。
二、浇筑方法1. 预备工作在混凝土浇筑前，需要对工地进行充分的准备工作，包括清理工地，拆除或修补不适宜浇筑的部分，做好模板搭设和支模工作，并确认施工现场无污染源。
同时搭设好必要的脚手架和安全设施，保证施工的安全性。
2. 混凝土配合比混凝土是涵洞工程的主要建筑材料，其配合比的设计将直接影响着混凝土的强度和耐久性。
在配合比设计时，需要根据涵洞的设计要求和使用环境，选择合适的水泥、砂子、碎石等原材料，并根据混凝土的抗压强度要求确定水灰比、石粉掺量、气泡剂掺量等参数。
同时还需要考虑混凝土的耐久性和抗渗性，确保混凝土在使用过程中不会出现开裂或渗漏的情况。
3. 模板和支模在混凝土浇筑中，模板是起着一定的支撑作用，保证混凝土能够按照设计要求进行浇筑，因此需要选择合适的模板材料和搭设方式，确保模板的平整度和结构稳定性。
同时，支模也是非常重要的，在浇筑过程中要保证支模的牢固性和稳定性，以免发生倒塌等安全事故。
4. 浇筑工艺在混凝土浇筑过程中，要坚持质量第一的原则，确保混凝土的均匀性和致密性。
特别是在涵洞工程中，由于空间狭小，浇筑难度较大，因此需要选择合适的浇筑工艺和浇筑方法。
在浇筑前需要先对混凝土进行搅拌，保证混凝土的均匀性和稳定性，然后按照设计要求进行浇筑，采用适当的振捣方法，确保混凝土的致密性。
5. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护保护，以保证混凝土的强度和耐久性。
在养护过程中，要保持混凝土表面湿润，防止混凝土过快蒸发导致开裂，同时要防止外部环境对混凝土的损害，确保混凝土能够在保护期内获得足够的强度。
混凝土箱涵施工方案
引言：混凝土箱涵施工是公路和铁路交通建设中常见的工程之一。
本文将就混凝土箱涵施工方案进行详细阐述，并分为引言概述、正文内容和总结三部分进行论述。
正文：一、施工前准备1.混凝土材料准备为确保施工质量，需要提前准备好混凝土所需的材料。
包括水泥、骨料、砂、水等。
在选材时应考虑材料的强度、耐腐蚀性等因素，以确保箱涵的使用寿命和安全性。
2.施工方案制定在施工前需要制定详细的施工方案，包括施工的先后顺序、施工时间安排等。
同时需要制定施工的质量控制措施，确保施工过程中质量的可控性。
3.地基处理在进行混凝土箱涵施工前，需要对地基进行处理。
包括清理地表杂物、加固不稳定地基等。
地基处理的目的是为了确保施工结束后的箱涵具有良好的稳定性。
二、施工过程1.基础施工首先需要进行箱涵的基础施工。
包括开挖基坑、浇筑基础混凝土等。
在基础施工中，需要保证基础的平整度和强度，以确保后续施工的稳定性。
2.墙体施工箱涵的墙体施工是整个施工过程中最重要的环节。
在墙体施工中，需要进行钢筋的预埋和模板的安装。
同时需要控制混凝土的浇筑质量，保证墙体的整体强度和稳定性。
3.盖板施工箱涵的盖板施工紧跟在墙体施工之后进行。
在盖板施工中，需要进行模板的安装和混凝土的浇筑。
同时需要控制浇筑混凝土的厚度和均匀性，确保盖板的强度和稳定性。
4.排水系统施工箱涵的排水系统施工是为了确保箱涵内部的排水畅通。
包括排水管道的安装和连接，以及排水井的建设等。
在施工过程中，需要保证排水系统的合理布局和质量。
5.结构检验施工完成后，需要对箱涵的结构进行检验。
包括对墙体、盖板等结构部分进行检测。
在结构检验中，需要保证结构的稳定性和承载能力，以确保箱涵的使用寿命和安全性。
总结：混凝土箱涵的施工方案是公路和铁路交通建设中的重要环节。
在施工前需要进行充分的准备工作，包括混凝土材料的准备、施工方案的制定和地基的处理等。
施工过程中，需要注重基础施工、墙体施工、盖板施工、排水系统施工和结构检验等环节。
箱涵混凝土浇筑专项方案
一、编制依据1. 《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）3. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）4. 相关设计图纸及工程资料二、工程概况本工程为某城市道路改造项目，主要包括箱涵混凝土浇筑施工。
箱涵为钢筋混凝土结构，设计桩号为XW99897～XW111600，标段长度11.703km，共有箱涵4座，总长60米。
三、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：水泥、砂、碎石、钢筋、外加剂等原材料均需符合设计要求，并按规定进行检验。
（2）机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振动器、水准仪、测量仪器等。
（3）施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，确定箱涵位置，放线准确无误。
（2）模板安装：采用定型钢模板，确保模板尺寸、间距符合设计要求。
模板安装完毕后，进行检查、调整。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
浇筑过程中，确保混凝土密实、均匀。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于28天。
3. 施工质量控制（1）材料检验：对进场原材料进行检验，确保质量合格。
（2）施工过程控制：严格控制混凝土配合比、浇筑工艺、养护等环节，确保施工质量。
（3）检验检测：对箱涵混凝土强度、尺寸、外观等进行检验检测，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员需持证上岗，严格遵守操作规程。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 加强施工现场防火、防爆、防触电等措施，确保施工安全。
五、环境保护措施1. 施工过程中，严格控制噪声、粉尘、废水等污染物的排放。
2. 做好施工现场垃圾清运工作，确保环境卫生。
箱涵混凝土施工方案
箱涵混凝土施工方案箱涵混凝土施工方案一、施工前准备工作1.确定施工所需的混凝土数量，并根据实际情况购买相应的水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料。
2.检查施工现场的地基情况，确保地基平整牢固，没有松动的土层和明显的裂缝。
3.清理施工现场，移除任何妨碍施工的障碍物，确保施工现场的安全。
二、混凝土配制1.根据设计要求和混凝土的强度等级，进行混凝土配制。
2.按照混凝土配制比例，将水泥、砂、石和适量的水混合搅拌，得到均匀的混凝土浆料。
3.根据混凝土的水灰比要求，调整混凝土的水含量。
4.加入适量的混凝土添加剂，以提高混凝土的可塑性和流动性。
三、箱涵混凝土施工工艺1.模板安装：根据设计要求和图纸，制作适合箱涵尺寸的模板。
将模板按照设计位置安装到地基上，确保模板的平整和牢固。
2.钢筋布置：根据设计要求，在模板内部布置钢筋。
钢筋的尺寸和布置要符合设计规范，确保箱涵的强度和稳定性。
3.混凝土浇筑：在模板安装和钢筋布置完成后，开始进行混凝土的浇筑。
将混凝土浆料倒入模板内，用振动棒进行振动，使混凝土充分密实和均匀分布。
4.养护处理：在混凝土浇筑完成后，即刻对混凝土进行养护处理。
覆盖防渗透膜，并保持混凝土表面湿润，防止混凝土过早干燥和开裂。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，明确施工区域的边界，并保持周边交通的畅通和安全。
2.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具，并熟悉操作规程和安全操作规范。
3.合理安排作业时间和施工顺序，以确保施工过程中人员和设备的安全，并避免施工中的交叉作业和冲突。
4.定期检查施工现场和设备，确保施工的安全和质量。
总结：通过以上施工方案，可以实现箱涵混凝土的高质量施工。
在施工前进行充分的准备工作，合理配制混凝土，严格按照施工工艺进行施工，并采取必要的施工安全措施，可以保证施工过程的顺利进行，确保最终施工质量的达到设计要求。
同时，还需要不断加强对施工进度和质量的监督和管理，及时解决施工中的问题和难题，确保施工的顺利完成。
箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，全长约1000米，包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。
箱涵设计为双向四车道，设计车速为60km/h。
箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构，分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。
本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，建立健全各项规章制度。
（2）配备专业施工队伍，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
2. 施工材料（1）钢筋：符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为φ12-φ32mm。
（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（3）砂、石：符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石，级配合理。
（4）混凝土外加剂：减水剂、防冻剂等。
3. 施工设备（1）模板工程：钢模板、木模板、模板支撑系统等。
（2）钢筋工程：钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。
（3）混凝土工程：混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（5）其他设备：挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。
4. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。
（3）设置临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，加工成符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：采用螺栓连接、焊接等方法进行安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。
箱涵混凝土浇筑方案
箱涵混凝土浇筑方案南水北调中线一期工程天津干线工程廊坊市段工程箱涵混凝土浇筑方案合同编号：批准：校核：编制：中国水利水电第X工程局有限公司X标项目部20XX年X月X日箱涵混凝土施工方案1、概述本工程为南水北调中期一期工程天津干线廊坊市段TJ4-3 标，设计桩号为XW99+897～XW111+600，标段长度11.703km，本标主要以有压箱涵为主，有压箱涵共长10.723km，为3孔4.4×4.4m钢筋混凝土箱涵；该工程段内除箱涵外，共有各种建筑物17座，其中:河渠交叉建筑物6座，公路交叉建筑物4座，通气孔5座，保水堰1座，分水口1座。
2、箱涵混凝土施工特点本工程主体结构主要为输水箱涵形式，输水箱涵为三孔有压箱涵，三孔分别为两边孔和中孔，箱涵净空为4.4m×4.4m，箱涵高度为5.6m，边墙厚为0.55m，中墙厚为0.45m，箱涵每15m为一节，每节箱涵之间设置沉降缝，沉降缝宽度为3cm。
本工程混凝土主要为薄壁混凝土结构，根据混凝土结构形式，为便于工程施工，提高工作效率，降低成本投入，项目部拟采用简易钢模台车做支撑进行辅助施工。
3、编制依据及原则3.1、编制依据1)、《南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段工程TJ4-3标合同文件》；2)、《南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段工程TJ4-3标施工图纸》；3)、与业主单位所有往来函件及补遗资料；4)、本标段现场实际情况；5)、主要依据现行的设计、施工及验收规范。
3.2、编制原则3.2.1、安全的原则严格遵守国家法律法规，认真贯彻工程建设的各项方针和政策，严格执行OHSAS18001、ISO14000及工程建设程序。
始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。
3.2.2、指导施工的原则根据本工程特点结合以往类似工程实践经验，遵循建筑施工工艺及其技术规律，主要针对工程主体及关键部位制定合理的、可操作性强的方案，确保工程建设顺利实施。
混凝土箱涵施工方案
混凝土箱涵施工方案1 工程概况本工程（二队）主要工作内容为总长10.8km（5+300~16+100）的新建工程，路面结构为20cm厚天然颗粒料底基层、20cm厚级配碎石基层、沥青粘结层及透层、10cm厚沥青混凝土面层，设计时速110km/h;其中包括道路范围内植被的清理、土石方开挖与回填、排水、桥梁的施工，标识与标线，以及路缘石、防撞护栏等交通附属设施。
钢筋混凝土箱涵工程数量表箱涵采用C25混凝土，其余部位均采用C15混凝土，钢筋保护层厚度为30mm。
涵洞基底承载力不小于160KPa,箱涵两侧与现况箱涵、沟渠顺接。
2 编制依据主要编制依据如下表所示（包括但不局限于）：3 施工准备（1）熟悉设计图纸、相应规范及各类文件要求，施工前向现场人员进行技术、操作、安全、文明施工、环保交底，满足《给水排水构造物工程施工及验收规范》GB50141-2008的相关规定，确保交底内容无遗漏，每份交底到位。
确保施工过程中工程质量、人身安全、绿色文明施工。
（2）熟悉施工现场环境，排查清理施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。
本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。
针对此类工程存在的上述危险源，现场定期和不定期的自检和排查。
4 资源配置4.1投入人力根据本工程实际情况，确保工程建设目标，原地面处理工作由作业队伍负责，项目副经理主管，各作业工区根据施工进度及强度进行人力配备，拟配置职工65名人员配备（见下表）。
劳动力配置计划表4.2机具配备5 施工工艺5.1施工工艺流程开挖测量放样→基坑开挖（探明管线）→地基检测（处理）→基础测量放样→安装垫层模板→浇筑垫层混凝土→拆模养生→底板、墙身测量放样→安装底板钢筋、模板→浇筑底板混凝土→养生→绑扎安装墙身、顶板钢筋、模板→浇筑台帽墙身、顶板混凝土→拆模养生→一字墙测量放样→安装八字墙模板→浇筑八字墙混凝土→拆模养生→台背填筑及附属工程。
砼箱涵施工方案
砼箱涵施工方案箱涵混凝土等级为C30，抗渗级别S8，方涵每隔30m设置一道变形缝，缝宽3cm，选用CB300X6—30橡胶止水带，热压机硫化胶合法连接，方涵覆土5m。
一、垫层铺设基坑开挖完成并经监理工程师验收合格后浇筑10cm厚混凝土垫层，沿方涵纵向两侧用10*10方木做模板，铝合金杠尺杠平，木抹子收面。
依据支模要求，在垫层上设置预埋钢筋套。
二、钢筋加工及安装1、进场的各种型号的钢材，在施工前，根据施工要求和工程师的要求进行取样试验，检验钢材的质量。
钢筋焊接采用电弧焊，加工好的焊件进行抽样检查，合格后方能使用。
钢筋在加工厂加工成型，平板车运输到施工现场，吊车调入基坑内进行安装。
2、根据施工图纸钢筋分三步进行绑扎，首先绑扎底板钢筋，并预埋侧墙钢筋；待底板混凝土完成后绑扎侧墙钢筋；顶板底模完成后进行顶板钢筋的绑扎。
3、在混凝土垫层上将各主筋的具体位置分别在各个部位进行弹线，保证钢筋位置和间距的准确。
分布筋根据设计的间距利用挂通线的方法进行绑扎。
钢筋绑扎要牢固，弯钩平面垂直于混凝土平面，绑扎铁丝要按倒，朝向钢筋骨架内侧，不得深入混凝土保护层内。
4、为保证钢筋各层距离，根据设计要求，底板、顶板利用铁凳架立上层筋，铁凳的高度为两层筋的间距。
墙体两侧筋加联系筋固定，联系筋的长度为两侧筋的距离。
5、由于方涵较高，预埋的侧墙钢筋和绑扎好的侧墙钢筋为防止发生移位，用铁管固定在临时脚手架上，待支模前拆除。
6、已绑扎成型的钢筋工程，在混凝土浇筑以前，禁止蹬踏并保证钢筋表面的洁净。
7、绑扎好的钢筋，根据设计的保护层厚度，在支模板前进行垫块的绑扎，垫块绑扎成梅花型布置，绑扎牢固。
三、模板制作安装1、模板采用钢木结合，内侧模板采用大块复合胶合板，外侧模板采用大块铁模板拼装，模板根据设计图纸的尺寸在工厂组装成型，其制作过程的偏差，必须在规范规定的范围内；模板的设计、制作要保证模板结构有足够的强度、刚度和稳定性，保证混凝土浇筑时的侧向压力和振动力，确保混凝土结构外形尺寸的准确。
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南水北调中线一期工程天津干线工程廊坊市段工程箱涵混凝土浇筑方案
合同编号：
批准：
校核：
编制：
中国水利水电第X工程局有限公司X标项目部
20XX年X月X日
箱涵混凝土施工方案
1、概述
本工程为南水北调中期一期工程天津干线廊坊市段TJ4-3标，设计桩号为XW99+897～XW111+600，标段长度11.703km，本标主要以有压箱涵为主，有压箱涵共长10.723km，为3孔4.4×4.4m钢筋混凝土箱涵；该工程段内除箱涵外，共有各种建筑物17座，其中:河渠交叉建筑物6 座，公路交叉建筑物4座，通气孔5 座，保水堰1座，分水口1座。
2、箱涵混凝土施工特点
本工程主体结构主要为输水箱涵形式，输水箱涵为三孔有压箱涵，三孔分别为两边孔和中孔，箱涵净空为4.4m×4.4m，箱涵高度为5.6m，边墙厚为0.55m，中墙厚为0.45m，箱涵每15m为一节，每节箱涵之间设置沉降缝，沉降缝宽度为3cm。
本工程混凝土主要为薄壁混凝土结构，根据混凝土结构形式，为便于工程施工，提高工作效率，降低成本投入，项目部拟采用简易钢模台车做支撑进行辅助施工。
3、编制依据及原则
3.1、编制依据
1)、《南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段工程TJ4-3标合同文件》；
2)、《南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段工程TJ4-3标施工图纸》；
3)、与业主单位所有往来函件及补遗资料；
4)、本标段现场实际情况；
5)、主要依据现行的设计、施工及验收规范。
3.2、编制原则
3.2.1、安全的原则
严格遵守国家法律法规，认真贯彻工程建设的各项方针和政策，严格执行OHSAS18001、ISO14000及工程建设程序。
始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。
3.2.2、指导施工的原则
根据本工程特点结合以往类似工程实践经验，遵循建筑施工工艺及其技术规律，主要针对工程主体及关键部位制定合理的、可操作性强的方案，确保工程建设顺利实施。