地下室后浇带混凝土浇筑方案
地下室基础工程后浇带处理施工方案
地下室基础工程后浇带处理施工方案1.工程概况工程底板基础采用片筏基础置于钢筋混凝土钻孔灌注桩上。
南北长为112.04m，东西长为76.2 m，施工图设计南北方向沿中部E、F 轴设置一道膨胀加强带，在东西方向沿中部8～10轴间设一道后浇带，在13～14轴、C～D剪力墙上还设置了后浇带。
施工时，从后浇带的留设、后浇带的保护、后浇带混凝土的浇筑、后浇带防滲漏处理等方面加以控制，从而保证了后浇带的施工质量。
2.施工技术应用2.1技术选型后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间，为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝，经一定时效后再进行后浇封闭，形成整体结构。
由于结构由后浇带连成整体，因此后浇带施工的质量与结构质量休戚相关。
为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特编制本技术总结。
本工程东西方向沿中部8～10轴间、13～14轴、C～D剪力墙上后浇带均使用遇水膨胀止水条，应用数量约40M；消防水池的水平施工缝采用钢板止水带，应用数量约15M。
2.2工艺流程1）施工缝（采用钢板止水带）：地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→消防水池水平施工缝两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→施工缝两侧砼施工→施工缝处砼余浆清理→施工缝两侧砼养护2）后浇带（采用遇水膨胀止水条）：凿毛并清洗混凝土界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→安装遇水膨胀止水条→混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带混凝土施工→后浇带混凝土养护。
2.3施工控制2.3.1由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案一、前期准备工作在进行地下室后浇带施工前，需要完成以下前期准备工作：1.方案设计：根据地下室结构和荷载要求，确定后浇带的截面形状、尺寸和配筋要求等。
2.施工材料准备：准备混凝土、钢筋、模板以及其他必要的施工材料。
3.工具准备：准备喷涂机、抹灰工具、振动器等施工所需的工具设备。
4.安全防护：确保工地内的人员和周边环境的安全，例如设置警示牌、悬挂警示标志等。
二、施工步骤1.模板安装：根据设计图纸要求，搭建后浇带的模板，确保模板的水平和垂直度符合要求。
2.配筋安装：按照设计图纸要求，在模板内安装后浇带的钢筋，包括主筋、箍筋和搭接筋等。
3.喷涂混凝土：选用相应的喷涂混凝土机进行喷涂作业，确保混凝土均匀覆盖在钢筋上，并充分填满模板内的空隙。
4.打磨抹灰：待混凝土凝固后，使用抹灰工具将浇筑面进行打磨平整，并进行抹灰处理。
5.振动整平：使用振动器对浇筑面进行整平处理，确保混凝土的密实性和平整度。
6.养护处理：进行适当的养护处理，包括喷洒养护剂、覆盖湿布等，以保持浇筑面的湿润和温度的稳定。
7.模板拆除：待混凝土完全养护后，拆除后浇带的模板，并进行整理清理工作。
三、注意事项1.施工现场要确保安全，加强施工现场管理和岗位责任制，严格按照相关标准操作。
2.混凝土搅拌时间不宜过长，防止水灰分离和混凝土坍落度过大。
3.喷涂混凝土时要注意均匀性和厚度的控制，施工过程中要及时检查和调整。
4.抹灰过程中要注意及时补修，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5.振动整平过程中要控制振动时间和力度，避免对钢筋产生损伤。
6.养护处理要根据气候条件和混凝土强度要求进行合理的时间和方式选择，确保混凝土养护质量。
7.施工完成后要进行验收和记录，及时发现和解决质量问题。
总结：地下室后浇带施工是一项重要的工程环节，施工过程中需要注意施工安全、施工质量和施工养护等方面的要求，以确保后浇带的质量和使用寿命。
在施工过程中，施工人员要细心操作，严格按照设计要求和施工规范进行施工，及时调整和处理施工中出现的问题，保证工程质量和工期进度。
后浇带工程施工方案
后浇带工程一、后浇带的设置本工程地下室共计设有后浇带多条，后浇带均设置在底板、墙板及顶板处，后浇带宽度为800mm，底板、墙板及顶板厚度一致。
二、后浇带做法由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。
因此，后浇带两侧采用防渗漏双层快易收口网措施替代。
快易收口网与Φ14@100绑扎牢固，与底板主筋焊接连接，同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；地下车库外墙板侧面采用止水钢板，止水钢板应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固，顶板与底板相同，采用快易收口网。
三、后浇带模板地下室底板和墙板、结构顶板均存在后浇带，后浇带两侧模板和顶板支撑均需进行处理。
地下室顶板拆模时，将后浇带处的模板整跨预先留置，不得拆除、松动。
作为后浇带浇筑时的底板模板，浇筑时模板顶撑采取加固措施，板内清理干净。
后浇带墙板下部留置清扫孔，便于清理,混凝土拆模试块符合强度要求后方可拆除。
四、后浇带的防水处理本工程地下室底板及墙板后浇带防水要求根据图纸为防水卷材或防水涂料，根据设计要求，采用 1.5mm厚聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）。
后浇带防水详见地下室防水一节里介绍。
五、后浇带的钢筋防锈处理及拆模后的保护措施在本工程底板、墙板后浇带钢筋绑扎时，先绑扎板底部垂直后浇带钢筋，待后浇带浇筑完成后，进行后浇带混凝土施工前在对平行后浇带的钢筋进行绑扎。
在后浇带未浇筑之前，后浇带处采取防护措施。
（详见下图）底板后浇带保护示意图顶板后浇带保护示意图六、后浇带的浇筑及养护后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂。
后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。
后浇带混凝土浇筑时，每一段一次浇筑完成。
后浇带补偿收缩混凝土施工要点：补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土，要求经过7～14d 的湿润养护后其膨胀达到一定的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。
后浇带规范+地下室后浇带施工方案
后浇带规范及地下室后浇带施工方案后浇带规范是建筑工程中非常重要的一环，尤其对于地下室的后浇带更是至关重要。
后浇带不仅具有支撑结构的作用，还能有效分散结构的荷载，提高结构的整体稳定性。
因此，在地下室后浇带的施工中，必须严格按照相关规范进行，确保施工质量和结构安全。
后浇带规范后浇带的规范主要包括以下几个方面：1.材料选择：后浇带的混凝土应按照设计要求进行配合，主要材料包括水泥、砂、石子等，需符合国家相关标准。
2.模板搭设：后浇带的模板应坚固牢固，表面应平整，模板的尺寸、形状需符合设计要求，避免渗漏和变形现象。
3.钢筋配置：后浇带的钢筋应按照设计图纸要求进行正确设置，钢筋的直径、间距、弯曲等均应符合规范要求。
4.浇筑工艺：在浇筑混凝土时，应采用振捣和换填的方法，保证混凝土的密实性和均匀性，避免产生裂缝和空洞。
5.养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护，保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
地下室后浇带施工方案地下室后浇带的施工方案应遵循以下步骤：1.准备工作：整理施工现场，清理杂物，确保施工场地平整、无障碍物。
2.模板安装：按照设计要求安装后浇带的模板，检查模板的垂直度和水平度，调整模板位置并固定。
3.钢筋设置：按照设计要求，在模板内设置好钢筋，注意钢筋的连接和间距，确保钢筋的正确设置。
4.混凝土浇筑：在钢筋设置完成后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和换填，确保混凝土的均匀性和密实性。
5.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行及时的养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
通过严格按照后浇带规范进行施工，结合地下室后浇带的具体施工方案，可以保证施工质量和结构安全，提高工程整体的稳定性和耐久性。
后浇带规范+地下室后浇带施工方案
后浇带规范地下室后浇带施工方案凯耀榄核商住地块项目地块一(A区)地下室后浇带施工方案第一章施工概况一、工程总体概况本工程位于广州市南沙区榄核镇蔡新路以南、广场路以东、榄核中学的北面地段,为高层商住宅小区，占地面积36635M2,总建筑面积122615M2,其中地下建筑面积为2６4８６M2，地上建筑面积９6129 M2。
地面以上由1栋22层办公楼、1栋２6层住宅塔楼及2栋３2层住宅塔楼组成，以及1层电房，2，４层商业广场。
结构为剪力墙结构。
地下为1层全地下室，层高为3．9/4．75Ｍ，主要作为停车库及设备用房。
基础为ＰHC管桩基础。
二、本工程后浇带情况本工程有二种类型后浇带，宽度均为100０。
为方便区分，1第一种称为设计后浇带，由地下室底板至顶板贯通，以满足结构沉降和收缩要求,本地下室平面横向一道、纵向三道后浇带，将地下室分为8个区段,此外，A7－1、A7-2楼二至三层楼面处，在A７-２－４南3米处及A７－2-15北2米处设置1米宽后浇带。
施工此后浇带必须在相应主体（地下室后浇带指整个地下室主体、楼面指相应楼面)砼浇筑完成后６0天方可进行砼浇筑封闭。
第二种是剪力墙侧壁短期后浇带，设置在剪力墙转角1米处,并沿剪力墙方向间距25米左右设置一道，在浇筑顶板混凝土时浇筑。
第二章后浇带施工措施一、后浇带做法大样1、根据设计图纸，地下室底后浇带施工缝处采用钢板止水带,或者遇水膨胀橡胶止水条进行处理,并在后浇带处的砼垫层改为钢筋砼垫层，厚度亦相应增加，具体做法详剖面图如下图所示。
地下室底板及外墙后浇带做法2、地下室外墙后浇带缝的处理大样与底样相近，但后者为平面图。
3、楼板后浇带做法如下图2楼板后浇带做法４、侧壁短期后浇带根据以往的施工经验,地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用,特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。
为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处设置短期施工后浇带，短期后浇带间的侧壁长度控制在20~30米，短期施工后浇带在地下室顶板施工时浇注。
后浇带施工方案
第一节后浇带施工方案因本工程地质一半是粉砂土，一半是岩石，为了防止地基不均沉降引起的危害，故在5〜6轴之间部位设置后浇带。
设置地下室后浇带施工方案如下：本工程根据其结构特点，后浇带的设置位置详见附图《后浇带留设示意图》，首先，通过定位测量放线定出后浇带位置，该位置内的土体必须向下开挖100（垫层下面），其宽度为2.5m,具体做法先在开挖的坑底做IOmm厚素碎垫层，在其垫层上做二毡三油乳化沥青玻璃布防水层，在底板后浇带的中部增设止水带，对于地下室外墙的外侧加设二毡三油并以M5水泥砂浆砌120厚砖墙，紧贴墙外侧砌筑，宽度为2.4米。
其具体做法见附图《后浇带施工图》。
后浇带的保护措施：1.为了防止底板表面施工用水、雨水及其它水流入带中，因此考虑在缝两边缘浇筑翻边高出底板50厚的素佐。
2.为了防止施工杂物掉入缝中，需在缝上加盖碎盖板。
3.在后浇带部位，后浇带垫层上口垫上油毡，其宽度为2.4米，防止地下水浸入后浇带内。
后浇带待主楼建成完毕后再施工，首先打开盖板，清理后浇带，将两侧水泥薄膜，表面松动砂石和软弱的碎层进行凿除，并用高压水冲洗干净,进行基础底板钢筋焊接,采用比设计强度高一级（即C40微膨胀碎）的无收缩碎浇捣，并振实加强养护，具体要求详见校工程施工方案。
第二节商品混凝土施工方案一、概述胜龙大厦地下室和±0.00以上主体结构全部采用商品混凝土。
这必须具有充分满足结构要求和施工技术、质量要求的良好性能、强度的高效能碎，同时必须具备经济实用性，高强致密性和施工可靠性。
高强混凝土的施工从原材料的选用，外加剂的性能、品种和掺量，搅拌、运输、泵送和浇筑，试块的抽制、养护、送检直至最后的标准抗压强度值以及气侯、温度的变化这一复杂的过程，受到诸多变异因素的影响，而且随机性很强，每一细小的环节的失误都会导致混凝土强度波动和质量上的不稳定。
因此，商品混凝土在施工中的实际应用、质量管理和控制是一项系统的技术管理工作。
后浇带施工方案 (1)
后浇带施工方案 (1)
前言
在建筑工程中，后浇带是一个至关重要的工程环节。
后浇带施工质量的好坏直
接关系到建筑物的安全与稳定性。
因此，科学合理的后浇带施工方案在工程实践中具有重要意义。
施工准备
在进行后浇带的施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先需要清理施工面，
确保其平整、无积水。
然后进行周边的支撑与围护工作，确保后浇带施工过程中的安全。
后浇带材料
后浇带通常采用混凝土进行浇筑，混凝土的配合比例、强度等参数需要根据具
体工程要求来确定。
此外，还需要根据设计要求选择合适的钢筋进行加固，以增强后浇带的承载能力。
施工工艺
1.模板安装：在进行后浇带施工前，必须先进行模板的安装，确保后
浇带的形状和尺寸符合设计要求。
2.钢筋加固：根据设计要求，在模板内设置好钢筋，确保后浇带的强
度与稳定性。
3.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑时，需要注意浇筑的均匀性与密实
性，确保后浇带的质量。
4.养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行及时的养护处理，保持混
凝土的湿润，以确保其强度与稳定性。
施工质量控制
施工过程中的质量控制是保证后浇带质量的关键。
在施工过程中，需要建立完
善的质量管理体系，进行全程监控与检测，及时发现并处理施工过程中的质量问题。
总结
后浇带施工是建筑施工中一个至关重要的环节，其质量直接关系到建筑物的安
全与稳定。
科学合理的施工方案与严格的质量控制对于确保后浇带施工质量具有重要意义。
希望通过本文的介绍，能够为后浇带施工提供一定的参考与指导。
后浇带施工方案与技术措施
后浇带施工方案与技术措施一、后浇带工程概况1.本工程主要建筑功能为三期旅客航站楼。
地下局部一层（与停车场连通），地上二层加局部上、下夹层。
地下结构体系为钢筋混凝土框架结构，外围为剪力墙结构，地上结构体系为钢－混凝土混合结构，采用钢屋盖及肋梁楼盖，柱采用钢筋混凝土柱、矩形钢管混凝土柱，部分梁采用型钢混凝土梁，结构高度24.300米。
根据建筑体型，主体结构沿横向设置2道变形缝将航站楼划分为3部分，自左至右分别为A、B、C区。
2.各部位混凝土（非后浇带）浇筑要求柱下独立基础、大直径旋挖桩基础、基础梁：C35;基础垫层：C15。
底板、水池：C40高性能补偿收缩防水混凝土：抗渗等级三P6；水中养护14d的限制膨胀率三0.025%；水中养护14d空气中28d的限制干缩率W0.005%；地下室侧壁:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级三P6；水中养护28d的限制膨胀率三0.025%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率W0.005%；梁、板：C40高性能补偿收缩混凝土：水中养护28d的限制膨胀率三0.027%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率W0.005%；-1.40（-0.10m）层及以上层梁板：C40高性能补偿收缩混凝土：水中养护28d的限制膨胀率三0.02%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率W0.005%。
二、施工准备1.材料准备工程采用商品混凝土，为了满足工程需要，充分利用市场商品混凝土资源，按业主相关要求，选定四家信誉可靠的商品混凝土公司，保证每次混凝土浇筑按工期计划顺利进行。
工程其它各种材料的加工与制作也按照分区布置的原则，在两个场区分别设立钢筋加工区、木工加工区、其它加工区。
浇筑后浇带混凝土前应提前和商品混凝土厂家联系，特别注意配合比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。
2.机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。
1）插入式振捣棒电机8台，振捣棒60型8根；平板振捣器电机8台，振捣棒60型8根；2）手推车20辆，塑料覆盖膜。
地下室施工段的划分及后浇带的设置专项施工方案
地下室施工段的划分及后浇带的设置专项施工方案地下室工程在建筑中具有重要意义，而地下室施工段的划分和后浇带的设置则是保障施工质量和工程安全的关键环节。
本文将从地下室施工段的划分和后浇带的设置两个方面展开论述，提出专项施工方案，以确保地下室工程的顺利进行。
一、地下室施工段的划分地下室施工通常可以分为梁柱段、墙段和板段等区段，每个区段的施工顺序和要求可能略有差异。
具体划分如下：1.梁柱段：梁柱段是地下室结构的承重部分，施工顺序一般是首先浇筑梁，再浇筑柱。
为保证梁柱连接牢固，需要设定梁柱节点的配筋和预埋件安装。
2.墙段：墙段的施工一般包括浇筑墙体和墙柱连接处的构筑，同时也需要考虑墙体的水密性和抗震性能。
3.板段：板段施工一般是在梁柱和墙体的基础上浇筑楼板，要求板面平整、无裂缝，以确保地下室的使用功能。
二、后浇带的设置后浇带是地下室施工中常用的一种方式，通过设置后浇带可增强结构的整体性和稳定性。
在地下室施工中，后浇带应注意以下几点：1.后浇带的位置：一般设置在梁柱和板段的连接处，以增强连接部位的承载力。
2.后浇带的施工工艺：后浇带的混凝土配合比应按设计要求，施工时要注意浇筑温度和环境温度，保证浇筑质量。
3.后浇带的验收：后浇带施工完成后应进行验收，检查后浇带的尺寸、质量和强度等指标，确保符合设计要求。
三、专项施工方案根据地下室施工段划分和后浇带设置的要求，制定专项施工方案如下：1.施工组织设计：合理安排施工队伍和设备，保证施工进度和质量。
2.施工工艺：根据不同施工段的要求，制定具体施工工艺方案，确保每个区段的工作顺利进行。
3.质量控制：加强对梁柱、墙体和板面等关键部位的质量控制，减少施工中可能出现的质量问题。
4.安全管理：制定安全操作规程，加强现场安全管理，保障施工人员的人身安全。
总之，地下室施工段的划分和后浇带的设置对地下室工程的施工质量和结构安全至关重要。
通过合理划分施工段和设置后浇带，可以有效提高地下室工程的质量和工程进度，实现工程的顺利进行。
地下室车库后浇带施工方案
地下室车库后浇带施工方案
在地下室车库的施工过程中，后浇带的施工是至关重要的一环。
后浇带的施工
质量直接关系到地下室车库整体的使用寿命和安全性。
本文将详细介绍地下室车库后浇带的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、质量控制等内容。
施工前的准备工作
1.设计方案确认：在施工前，必须对后浇带的设计方案进行严格确认，
确保符合相关规范要求。
2.材料准备：确保后浇带所需的混凝土、钢筋等材料质量合格。
3.施工现场准备：清理施工现场，确保施工现场整洁，方便施工施工。
施工过程中的注意事项
1.模板安装：确保后浇带模板的安装牢固，符合设计要求。
2.混凝土浇筑：在浇筑混凝土时，要避免混凝土出现分层和空鼓现象，
确保浇筑质量。
3.钢筋配筋：钢筋的配筋要按照设计要求进行，确保后浇带的受力性
能。
4.搅拌、运输混凝土：混凝土的搅拌和运输应按照标准操作，确保混
凝土质量。
5.养护处理：混凝土浇筑后，要及时进行养护处理，保持混凝土强度
发挥。
质量控制
1.验收标准：施工结束后，要对后浇带进行严格的验收，确保符合相
关规范标准。
2.施工记录：按照规范记录后浇带的施工过程，为后期的维护提供依
据。
3.质量检测：可以对后浇带进行质量抽检，确保施工质量符合要求。
通过以上施工方案的执行，地下室车库后浇带的施工质量将得到有效保障，提
高地下室车库使用的安全性和可靠性。
希望施工人员能够严格按照规范要求执行施工方案，保证施工质量。
人防后浇带专项方案
本工程为某市人防地下室工程，总建筑面积为6208平方米，分为三个防护单元和一个人防电站。
地下室平时为汽车库和自行车库，战时为六级二等人员掩蔽所。
人防部分分为11个抗暴单元，每个单元面积不大于500平方米。
本工程地下室底板、顶板及侧墙混凝土强度等级为C35，抗渗等级P6，采用商品混凝土。
钢筋种类为热轧钢筋HRB（E）400级。
二、后浇带设置1.后浇带位置：根据设计图纸，本工程后浇带设置在地下室底板、顶板及侧墙的接缝处。
2.后浇带宽度：底板后浇带宽度为800mm，顶板后浇带宽度为600mm，侧墙后浇带宽度为500mm。
3.后浇带间距：底板后浇带间距为6m，顶板后浇带间距为4m，侧墙后浇带间距为3m。
三、后浇带施工方案1.施工准备（1）材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等。
（2）施工设备准备：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器、钢筋切割机、模板支撑体系等。
2.施工工艺（1）模板支撑体系：根据后浇带宽度，采用扣件式满堂脚手架系统，剪刀撑体系采用扣件钢管剪刀撑。
立杆下部设50厚木脚手垫板，脚手板宽度200mm。
（2）钢筋施工：后浇带钢筋应按设计要求进行加工、绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
钢筋连接方式采用电渣压力焊。
（3）混凝土浇筑：混凝土应采用商品混凝土，浇筑前应进行坍落度、和易性等性能检测。
浇筑时，采用分层浇筑，每层厚度控制在300mm以内。
浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）防水施工：后浇带两侧采用防水材料进行封闭，防止地下水渗漏。
3.质量控制（1）钢筋位置准确、间距均匀，钢筋连接牢固。
（2）混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面、露筋等现象。
（3）防水施工质量符合设计要求，无渗漏现象。
4.安全文明施工（1）施工人员应持证上岗，遵守施工规范和安全操作规程。
（2）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工现场应保持整洁，做到文明施工。
四、验收标准1.钢筋位置、间距符合设计要求，连接牢固。
地下室地板后浇带做法
地下室地板后浇带做法在建筑施工中，地下室地板后浇带的处理是一个重要且需要精细操作的环节。
后浇带的设置旨在解决混凝土收缩变形和温度变化等因素可能导致的裂缝问题，保证地下室地板的结构完整性和稳定性。
接下来，我们将详细介绍地下室地板后浇带的做法。
一、后浇带的设计在设计阶段，需要根据地下室的结构特点、使用功能、地质条件以及施工条件等因素，合理确定后浇带的位置、宽度和间距。
一般来说，后浇带的宽度通常在 800 毫米至 1000 毫米之间，间距宜为 30 米至 40 米。
后浇带的位置应避开地下室的主要受力构件，如柱子、剪力墙等，同时要考虑施工的便利性和后续的防水处理。
二、后浇带的施工准备1、材料准备准备好所需的混凝土材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等，确保材料的质量符合设计要求。
同时，准备好后浇带所需的钢筋、模板等材料。
2、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
3、现场准备清理后浇带部位的杂物、积水等，确保施工场地干净整洁。
在后浇带两侧设置挡水坎和排水设施，防止施工过程中积水进入后浇带。
三、后浇带的钢筋处理1、钢筋的保留在后浇带留置期间，应确保后浇带内的钢筋得到妥善保护，防止钢筋锈蚀和弯曲变形。
对于断开的钢筋，应在浇筑后浇带混凝土前进行焊接或搭接连接，连接长度应符合设计和规范要求。
2、钢筋的加强根据设计要求，在后浇带部位可能需要设置加强钢筋，以提高后浇带的承载能力和抗裂性能。
加强钢筋的规格、数量和布置应严格按照设计图纸进行施工。
四、后浇带的模板安装1、模板选型通常采用木模板或钢模板进行后浇带的模板安装。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。
2、模板安装模板安装要牢固可靠，拼缝严密，防止混凝土浇筑时出现漏浆现象。
在后浇带两侧的混凝土面上，应粘贴海绵条或其他密封材料，以保证模板与混凝土面的紧密贴合。
3、模板拆除后浇带模板的拆除时间应根据混凝土的强度发展情况确定。
后浇带专项施工方案(1)
后浇带专项施工方案(1)
一、前言
在混凝土结构工程中，后浇带是一个重要的施工环节。
后浇带的施工质量直接影响到整体工程的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的后浇带专项施工方案至关重要。
二、施工准备
1.确定后浇带施工日期和工期计划。
2.确保施工人员持有相应资质证书。
3.检查施工设备和工具的完好情况。
三、施工前的准备工作
1.清理后浇带位置，确保表面平整干净。
2.按照设计要求设置后浇带的道板和模板。
3.安装预埋件并检查位置是否准确。
四、混凝土搅拌和浇筑
1.选用符合要求的混凝土材料，控制搅拌比例。
2.采用搅拌车将混凝土运至浇筑现场。
3.采用机械震捣器对混凝土进行震实处理，确保浇筑质量。
五、后续工序
1.确保混凝土初凝后进行养护。
2.拆除模板与道板，进行后续修补工作。
3.进行后浇带表面的护理和保养工作。
结语
通过科学合理的后浇带专项施工方案的制定和实施，可以有效保证后浇带施工质量，提高工程的安全性和耐久性。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案要求操作，确保施工的顺利进行。
后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案第一节、施工概况本工程位于成都市光华大道与贝森南路交汇处，由九栋高层建筑组成。
由成都天合房屋开发有限公司投资，成都海特尔置业投资有限公司开发兴建，一层地下室，1～9号楼及会所，商业建筑均建在同一地下室上。
地下一层，为平战结合的地下室，平时为机动车停车库，战时为二等人员掩蔽所。
后浇带由地下室底板至顶板贯通，以满足结构沉降和收缩要求，按设计要求进行，施工后浇带在主体断水两个月后封闭，在封闭时应严格按施工总说明中对后浇带的处理进行施工并加强砼养护，为保证后浇带的施工质量，特编制此专题施工方案。
第二节、底板后浇带施工措施一、底板后浇带施工措施1、底板后浇带支模：1.1、底板后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。
钢筋骨架做法：竖向立筋采用φ25钢筋，间距250；水平筋φ18钢筋，间距200。
钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架上。
（附图一）1.2、为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上，为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。
（附图二）1.3、后浇带支模施工要求：钢板止水片严禁钻孔，止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接。
二、底板后浇带的保护措施1、底板后浇带施工构造后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条300mm厚的砼土带，带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡，集水坑间距10m，发生集水时用小型水泵抽排。
2、后浇带临时封闭措施后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。
砌体为M10。
砂浆用MU5；砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹灰。
上部用18mm厚胶合板板封闭。
三、梁、板后浇带施工方法1、梁、板后浇带支模梁、板后浇带支模采用钢筋骨架铺钢丝网支护，参底板后浇带做法。
2、后浇跨的支撑方案后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。
后浇带施工方案
后浇带施工方案方案一：后浇带施工方案本工程地下车库建筑面积41940﹐，由四条后浇带将底板和顶板分别分成七个板块，东西向三条，长度分别为167.40m、160.80m和86.40m，南北向一条，长度为214.15m，底板和顶板上的水平后浇带总长均为628.75m。
相应地，地下室外墙上设有七条后浇带，每条长度即为外墙高度3.80m，总长26.60m。
因此，后浇带的数量较多，工程量较大。
本工程后浇带均为防止混凝土收缩变形引起裂缝而设置的后浇带，宽度均为800mm，厚度同其两侧相邻结构，即底板500mm厚（梁处1000mm），顶板500mm厚，外墙300mm厚。
一、后浇带的留置后浇带应按设计位置留置，先后浇筑的混凝土界面应垂直于现浇结构平面，在先浇筑的混凝土截面中部设置u型止水钢板，止水钢板的开口朝迎水面，止水钢板采用短钢筋头与结构钢筋焊接固定。
止水钢板上下（或内外）到现浇结构上下（或内外）表面采用2.5目专用焊接钢丝网封堵，钢丝网采用角钢或钢筋与结构钢筋焊接而形成的骨架来辅助固定，两片钢丝网连接处的搭接长度不小于100mm，钢丝网与骨架的扎结点间距不大于50mm。
固定止水钢板和钢丝网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层，以防形成渗水通道。
钢丝网及其与固定骨架之间的连接必须具备足够的强度和抗冲切能力，固定骨架必须具备足够的整体刚度，确保先浇混凝土不冲破钢丝网，减少后浇带的变形和位移。
先浇混凝土浇筑前，在进行隐蔽验收时，应把后浇带的留设作为重点进行检查，检查合格方可浇筑混凝土。
底板和顶板混凝土浇筑过程中，当混凝土浇筑至后浇带附近时，应局部调整混凝土的浇筑方向，即先浇筑后浇带侧边，仔细而用力适当地振捣，使其形成相对较稳固的端面后，再往远离后浇带的方向浇筑，避免顺向浇筑对钢丝网形成强大的挤压和猛力的冲击。
外墙混凝土浇筑过程中，根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，分层浇筑厚度控制在500mm以内，每4h 覆盖一次，当振捣到后浇带两侧时，要细致振捣，且不得过振。
地下室混凝土浇筑方案
地下室混凝土浇筑方案地下室底板混凝土浇筑采用泵送混凝土。
底板混凝土量3407M3，采用三个施工段。
即：1轴至后浇带为A1段、后浇带至8—9轴间为A2段、8—9轴间为A3段。
1、先浇A2段混凝土量为630M3，浇筑方向为从H轴向A轴方向浇筑一浇筑一道横轴、依次浇至A轴。
浇筑时间为48小时（包括夜间）连续浇筑不间断。
2、再浇筑A1段混凝土，为了地下室底板混凝土更具有防水性能和整体性，A1段混凝土分层浇筑（减少施工缝）先浇筑承台、地梁混凝土，混凝土量为800M3水平时光缝位置留在板下52cm处（-5.73标高）。
地梁施工缝留在3—4轴间1/3处。
1轴—34轴间：浇筑方向：从H轴向A轴方向浇筑。
时间为36小时。
4轴—后浇带：浇筑方向：从H轴向A轴方向浇筑。
时间为36小时。
A1段板的浇筑：混凝土量为1100M3。
浇筑方向：由后浇带—1轴再由1轴—后浇带.向A轴方向浇筑，每一横轴混凝土量为168M3，泵送30M3/小时，每道横轴浇筑混凝土所用6小时完全能达到混凝土初凝所用时间，这样也避免了A1段留垂直施工缝而成为套板浇筑。
3、最后浇A3段混凝土：混凝土量877M3，浇筑方向：H—A轴，浇筑时间为72小时，连续浇筑不间断。
4、表面处理由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面至标高后，及时把浮浆赶跑，浇筑2——3小时后，用刮杆初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实。
5、混凝土的养护（1）在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，采用草席覆盖混凝土面，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。
（2）混凝土的浇水养护时间不得少于14天。
6、混凝土的拆模基础所有坑、井边倒模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，方可拆模。
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江铜国际广场1#楼地下室后浇带
混
凝
土
浇
筑
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
中国十五冶金建设集团有限公司江铜国际广场工程项目部
2011年5月27日
地下室后浇带混凝土浇筑方案
目录
目录 (1)
一、编制依据................................................................................................. - 1 -
二、施工段划分............................................................................................. - 1 -
三、施工人员与进度计划............................................................................. - 1 -
四、操作工艺流程......................................................................................... - 1 -
五、施工前期准备......................................................................................... - 2 -
六、施工方法................................................................................................. - 3 -
七、后浇带部位质量控制............................................................................. - 4 -
八、后浇带部位施工安全技术要求 ............................................................ - 6 -
九、文明施工................................................................................................. - 6 -
一、编制依据
1、图纸设计依据：江铜国际广场1#楼楼结构施工图；
2、规范依据：GB50108-2001；
二、施工部位
1、地下室底板、墙板、顶板；
2、一~五层顶板。
三、施工人员与进度计划
根据进度计划合理调配施工人数以确保进度。
四、操作工艺流程
后浇带部位垃圾清理及混凝土浮浆凿除→钢筋除锈、绑扎→钢筋绑扎的验收→模板的支撑及验收→混凝土浇筑→混凝土的养护
五、施工前期准备
1、熟悉图纸设计要求：地下室后浇带部位混凝土强度为C40·P8，楼层
顶板为C35；
2、遵从规范要求：后浇带混凝土浇筑时间为两侧混凝土浇完后60天以
上；
3、后浇带部分基层垃圾必须清理干净，且用水冲洗，污水必须抽干，彻
底清除后浇带内的垃圾和杂物；
4、后浇带部位两侧混凝土溢出的浮浆松动砂石必须清除必须凿除，清理
干净；
5、后浇带部位的钢筋须经过除锈，间距调整，确保钢筋规格、数量、间
距符合要求，保护层的施放，撑脚放置且绑扎牢固；
6、后浇带部位加强筋须按图纸设计要求放置，严禁漏放且按规定位置放
置，其中包括板加筋、梁加筋和墙筋加筋；
7、墙板钢筋验收完毕后进行模板安装且支撑牢固，模板安装前须刷脱模
剂；
8、后浇带与两侧接头处模板加垫海绵条，保持接头平整，防止漏浆；
9、墙板须保证垂直度，严禁跑模；
10、在混凝土浇筑前，模板钢筋须验收合格；
11、浇筑前须做好活线电箱搭接、振捣器检修、地下室的照明、人员
的安排等工作；
12、后浇带混凝土必须是商品混凝土；
六、施工方法
1、混凝土现场运输：利用塔吊、手推车等进行运输或采用泵送；
2、混凝土的振捣采用直线式振捣，振捣要密实，特别是接口部位及止
水带处，地下室部位易漏水，严禁漏振，杜绝麻面、蜂窝、接口缝；
3、同一区段内必须一次性浇完；
4、浇筑时严格控制平整度，杜绝接口处错位；
5、混凝土浇完12小时内进行保湿养护或浇水养护；
6、混凝土养护时间不少于14天；
7、混凝土强度达到1.2N/mm2才能进行下一工序施工；
8、侧向模板的拆除须待混凝土强度达到70%后进行，底板模板拆除待
混凝土强度达到100%后进行，严禁早拆；
9、拆除模板时严禁破坏混凝土成品；
七、后浇带部位质量控制
1、模板支撑须满足高支模及满堂脚手架方案和规范要求，其偏差值控
制在规范允许范围内，包括模板垂直度、平整度及支撑杆间距等；
2、钢筋绑扎须符合设计及规范要求，如：加强筋的施放、钢筋网眼间
距、拉钩、撑脚的间距、保护层、排距等，其偏差须控制在规范允
许的范围内；
3、后浇带两侧混凝土浇筑时预留20mm×30mm凹槽，膨胀止水条采
用钢锭钉入凹槽内。
4、后浇带属于刚性接缝，应优先采用补偿收缩砼，一般做法采用比后
浇带两侧高一强度等级的膨胀混凝土浇筑，但浇筑完成后现场的保
湿养护（尤其是壁板处的养护）从养护时间和保湿程度上往往都做
不到位，这给地下室墙底板的抗渗性能造成一定的隐患。
该工程后
浇带混凝土同样掺加了聚羧酸减缩、抗裂减水剂，该外加剂与膨胀
型外加剂相比具有低收缩的特点，且对混凝土的养护无需特别要
求，正好适用于该工程持续保湿养护困难的地下室底板、侧墙，而
从混凝土的质量上能更好的保证了地下室后浇带的防水性能。
5、模板拆除须符合规范要求；
6、后浇带与两侧接口振捣要密实，防止漏水或渗水；
7、为保证后浇带混凝土的浇筑质量，混凝土浇筑时的环境温度应在15
±5℃范围，且浇筑也应尽量参照后浇带间距分段实施，既可以防
止一次性浇筑而产生收缩裂缝，又能够在两侧构件浇筑完成时间满
足要求后能够及时分段封闭。
后浇带分段处同样设置膨胀止水条。
混凝土浇筑前接槎处应浇水湿润和刷一道素水泥浆，并铺设10~15mm厚与混凝土配比相同的砂浆，浇筑过程中应注意分层和密实，浇筑后及时养护。
地下室后浇带混凝土浇筑方案
八、后浇带部位施工安全技术要求
1、地下室顶板后浇带部位的混凝土浮浆凿除时，地下室必须做好围栏
防护；
2、模板支撑高空作业戴好安全帽、系好安全带，模板上墙未加固不允
许斜放，以免倾倒伤人；
3、模板支撑架必须符合规范要求，防止倒塌下沉事故；
4、模板拆除系好安全带，高温时期严禁赤膊光背、不戴安全帽；
5、火线作业时严防线破皮，造成漏电事故；
九、文明施工
1、施工场地严禁赤膊光背；
2、施工场地必须清理干净；
3、施工场地材料必须堆放整齐；
4、施工现场严禁戏闹打斗；。