润滑管理制度
设备润滑管理制度(精选5篇)
设备润滑管理制度（精选5篇）随着社会一步步向前进展，我们每个人都可能会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
一般制度是怎么订立的呢？以下是人见人爱的我共享的设备润滑管理制度（精选5篇），希望大家可以爱好并共享出去。
设备润滑管理制度篇一设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法，也是我国润滑工作的阅历总结，企业应当认真组织、切实做好。
1.润滑“五定管理”的内容（1）定点依据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。
（2）定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。
接受代用料子或掺配代用，要有科学依据。
润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。
（3）定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的'清洗换油。
（4）定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的紧要环节。
（5）定人按图表上的规定分工，分别由操作工、维护和修理工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，实在规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。
随着科学技术的进展和阅历的积累，在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。
2.“三过滤”“三过滤”亦称三级过滤，是为了削减油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而实行的措施，包含入库过滤，发放过滤和加油过滤。
其含义如下:（1）入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。
（2）发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。
（3）加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。
设备润滑管理制度篇二为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最紧要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。
润滑的管理制度
润滑的管理制度第一章总则第一条为了规范企业的润滑管理工作，提高设备运行效率，降低设备故障率，确保生产安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有润滑工作，包括润滑计划的制定、润滑设备的选配、润滑人员的培训等。
第三条凡在企业内进行润滑管理工作的人员，必须遵守本制度的规定，严格执行相关操作程序。
第四条企业应建立健全的润滑管理制度，完善相关管理机制，加强润滑技术培训和应急处理制度。
第二章润滑管理机构第五条企业设立润滑管理部门，负责制定和实施润滑管理制度，并对润滑工作进行监督和检查。
第六条润滑管理部门应配备专业的润滑技术人员，具备润滑管理和技术知识，对润滑工作进行组织、协调和指导。
第七条润滑管理部门应建立润滑技术档案，包括设备润滑参数、使用情况、故障记录等，定期进行更新和归档。
第八条润滑管理部门应定期开展设备润滑技术培训，提高润滑工作人员的技术水平和管理能力。
第三章润滑计划第九条润滑管理部门应制定年度润滑计划，包括设备润滑周期、使用的润滑材料和润滑方法等。
第十条润滑计划应根据设备的运行情况和维护要求进行合理安排，做到合理使用人力、物力和财力资源。
第十一条润滑计划应与设备维护计划相衔接，确保设备的正常运行和维护。
第四章润滑设备第十二条企业应根据设备的类型和工况，选择适当的润滑设备，确保设备的正常使用和润滑效果。
第十三条润滑设备的选配应充分考虑设备的工作环境、温度、压力、速度等因素，选用合适的润滑方式和润滑剂。
第十四条润滑设备应进行定期检查和维护，保持设备的正常运行和润滑效果。
第五章润滑标准和规程第十五条企业应建立润滑标准和规程，明确设备的润滑工艺要求和操作规范。
第十六条润滑标准和规程应与国家标准和行业标准一致，保证润滑工作的质量和安全。
第十七条润滑标准和规程应定期进行检查和调整，确保其与设备实际运行情况相适应。
第六章润滑材料管理第十八条企业应按照设备厂家的要求和自身的使用情况，选择合适的润滑材料，保证设备的润滑效果。
设备润滑的管理制度(6篇)
设备润滑的管理制度（6篇）设备润滑的管理制度1第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。
第2条本制度适用于公司全部设备的润滑管理事项。
第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及打算，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。
第2章设备润滑的预备工作第4条设备维护主管应依据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。
第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。
第6条设备维护主管应将设备根据肯定标准分类，并依据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。
第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。
〔1〕定点。
规定润滑部位、名称及加油点数。
〔2〕定质。
规定每个加油点的润滑油〔脂〕的种类及名称。
〔3〕定时。
规定润滑时加、换油的时间。
〔4〕定量。
规定设备润滑时每次加、换油的数量。
〔5〕定人。
规定每台设备润滑的负责人。
第8条设备保养专员在全部设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的洁净、无杂物。
第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。
第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥当保管、使用，遇有报废或遗失时需要准时通知设备保养专员，重新领取。
第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放缘由。
若因个人缘由造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。
第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应根据规定的量领取，避开造成铺张。
第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类，以防止变质的润滑油〔脂〕渗入到设备中。
第4章设备润滑的执行第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，详细检查内容如下。
润滑管理制度
润滑管理制度润滑管理制度是一项对企业润滑工作进行规范化管理的制度，旨在保障设备正常运行，延长设备寿命，提高生产效率和产品质量。
下面，我将就润滑管理制度的内容和执行步骤进行详细介绍。
一、润滑管理制度的内容1.1 润滑计划制定：制定润滑计划，确定润滑周期和方法。
1.2 润滑材料管理：负责润滑材料的采购、储存和管理，确保润滑材料的质量和数量符合要求。
1.3 润滑设备管理：负责润滑设备的购置、使用和维护，保证设备的正常运行和安全使用。
1.4 润滑工作记录：建立润滑工作记录，及时记录润滑工作的内容和结果，便于问题排查和数据分析。
二、执行步骤2.1 制定润滑计划：根据设备的使用频率和工作特点，制定润滑计划，确定润滑周期和方法。
根据设备的润滑要求，选择合适的润滑方式，包括油润滑、脂润滑和液体润滑等。
2.2 润滑材料管理：建立润滑材料管理制度，明确润滑材料的采购渠道和流程，确保采购的润滑材料符合要求。
要做好润滑材料的储存和管理工作，保证润滑材料的质量和数量符合要求，避免材料过期或者污染对润滑工作产生影响。
2.3 润滑设备管理：建立润滑设备管理制度，明确润滑设备的购置和维护要求。
对润滑设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行并防止设备故障。
要对润滑设备进行专项培训，提高操作人员的润滑技术水平。
2.4 润滑工作记录：建立润滑工作记录制度，规定润滑工作的记录内容和形式，及时记录润滑工作的内容和结果。
对润滑工作进行定期检查和回顾，发现问题及时处理，并分析原因进行改进。
润滑管理制度的执行需要全员参与和配合。
润滑人员要按照制度要求，进行润滑工作，并做好工作记录。
设备操作人员要配合润滑人员的工作，及时提供润滑所需的信息和条件。
管理人员要对润滑工作进行监督和检查，确保制度的贯彻执行。
润滑管理制度的好处包括：1. 确保设备正常运行：通过制定润滑计划和严格执行润滑工作，可以减少设备故障的发生，保证设备的正常运行，提高生产效率。
2. 延长设备寿命：正确的润滑工作可以减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命，减少设备更换和维修的成本。
机械设备润滑管理制度(4篇)
机械设备润滑管理制度设备的润滑及润滑管理工作是港口设备管理工作的重要组成部分，涉及采购、保管、技术、管理、维修等诸多环节，是一项系统工程。
设备的润滑要求视其运行速度、负荷及摩擦副的形式而定，各种设备对润滑的要求不同，润滑方式也不同。
因此要正确选择润滑油的种类和标号，并做好润滑油的保管工作。
在设备的维修和润滑过程中要特别注意磨粒磨损、维修操作方法及液压油的使用与管理。
加强设备润滑管理，保证设备正常运转，节约能源，减少维修费用，延长设备使用寿命，是提高港口经济效益的重要途径。
1、润滑机理与润滑油在机械运动副摩擦表面发生相对运动时，由于表面直接接触并产生摩擦阻力，使机械所传递的一部分能量由于摩擦使表面发热而消耗掉，这样就消耗了能量，磨损了机件。
润滑的作用是在摩擦表面形成能承受部分或全部载荷的润滑油剂膜，将两个运动副摩擦表面分开，起到润滑作用，使金属与金属之间的摩擦转化成具有较低剪切强度的油膜分子之间的内摩擦，从而降低了摩擦阻力与表面磨损，减少了能耗，延长了设备使用寿命。
石油基润滑油都是由石油组成的，组成石油的主要元素是碳和氢，这两种元素占石油组成的____％-____％，其中碳大约占____％-____％，氢大约占____％-____％。
而石油基润滑油所含烃类的组成决定着润滑油的粘度、氧化性等主要性能。
润滑油的粘度是一项极其重要的指标，它对摩擦损失、负荷承载能力、油膜厚度、润滑油流动性和密封性的影响较为显著，不同粘度的润滑油其使用性能不同。
此外还应注意润滑油的抗腐蚀性、防锈性、倾点（低温流动性）、闪点、水分、机械杂质和酸值等。
润滑油中的含水率是一项较为重要的物理指标，若含水率超标则对润滑油的损害较大。
为了达到在不同条件下使用的要求，在润滑油中分别加入了不同的添加剂，以改善润滑油的物理和化学性能。
如加入降凝剂以得到低凝固点的润滑油，保证冬季低温条件下使用，加入硫、氯、磷等及金属皂与极性强的化合物可提高极压抗磨性能，防止金属表面擦伤和咬粘等。
润滑油润滑管理制度
润滑油润滑管理制度1. 概述润滑油是机械设备正常运转的重要保障，对于设备的运转效率、寿命和可靠性起着至关重要的作用。
为了保证设备在使用过程中得到充分的润滑和保护，制定润滑油润滑管理制度是必要的。
本文将就润滑油润滑管理制度的建立和执行进行详细阐述。
2. 管理范围润滑油润滑管理制度适用于公司内所有的润滑油使用和管理工作。
润滑油包括各类机油、润滑脂等。
3. 职责与权限3.1 设备管理部门负责制定和修订润滑油润滑管理制度的具体内容，并组织实施。
3.2 设备操作人员负责按照润滑油使用要求进行正确的润滑操作。
3.3 润滑油管理人员负责库存管理、使用监督和定期更换工作。
3.4 物资采购部门负责润滑油的采购和供应工作。
4. 管理任务4.1 润滑油的选择根据设备的特点和工况，选用适合的润滑油种类及品牌。
确保润滑油的质量符合相关标准，并能够满足设备的要求。
4.2 润滑油的贮存4.2.1 润滑油应存放在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和高温、阳光直射的地方。
4.2.2 库存润滑油应按照品种、型号、批次进行分类，每仓库应有明显的标识。
4.3 润滑油的使用4.3.1 设备操作人员应按照设备使用说明书和润滑油使用要求，合理安排润滑操作，并记录相关数据。
4.3.2 润滑油使用过程中，应注意润滑脂的添加量、工作环境的温度和振动等因素，确保润滑效果。
4.4 润滑油的更换4.4.1 润滑油应定期更换，并根据设备使用情况和制造商要求进行增量更换。
更换周期根据设备的工作时间和运行情况确定。
4.4.2 更换过的润滑油应按规定进行标识并妥善处理，以免对环境造成污染。
5. 监督与考核设备管理部门应对润滑油润滑管理制度的执行情况进行定期检查和评估，发现问题及时整改，并追究相关责任人的责任。
6. 培训与宣传为了确保润滑油润滑管理制度的有效执行，公司应定期组织润滑油使用和管理的培训，并加强相关宣传工作。
7. 附则7.1 本制度经设备管理部门修订后施行，如有需要修改，应经设备管理部门批准。
润滑油管理制度范本(五篇)
润滑油管理制度范本一、设备润滑管理的任务设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。
二、设备润滑管理工作的“五定”1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。
其具体内容如下。
①、定点。
即确定每台设备的润滑部位和润滑点。
用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。
②、定质。
即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。
为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。
对设备的润滑状态要进行日常检查。
装机用油要进行工况监测。
润滑装置要进行观察与检测。
对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。
③、定量。
在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。
④、定时。
即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。
没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。
⑤、定人。
即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。
必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。
三、没备润滑管理的职责1、设备管理部门润滑技术管理的职责①、制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，组织车间(班组)编制年、季、月用油计划，汇总到设备部。
②、制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。
③、组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。
④、做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题。
⑤、组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。
2、润滑工程技术人员的职责①、组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。
润滑管理制度
润滑管理制度1. 引言润滑管理制度是指企业为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率而制定的一系列管理规定和操作流程。
润滑管理制度的目标是确保设备在正常运行过程中始终保持良好的润滑状态，减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和可用性。
2. 润滑管理的重要性良好的润滑管理对于设备的正常运行至关重要。
合理的润滑能够减少设备磨损和摩擦，保持设备的正常运转。
同时，润滑管理还能够降低设备的能耗，减少能源损失，提高设备的工作效率。
另外，有效的润滑管理还可以延长设备的使用寿命，降低维护成本和备件消耗。
3. 润滑管理制度的制定内容3.1 润滑计划润滑计划是润滑管理制度中的重要内容之一，它包括了对设备润滑周期、润滑方法、润滑剂选用等方面的详细规定。
根据设备的特点和工作环境，制定出合理的润滑计划能够保证设备的正常运转，并且确保润滑剂的合理使用。
3.2 润滑剂管理润滑剂是润滑管理中的关键环节，合理的润滑剂管理能够保证润滑剂的质量和性能，提高设备的润滑效果。
润滑剂管理包括润滑剂的选择、采购、储存、补给以及废弃物的处理等方面的规定。
对于不同类型的设备，应选择适合的润滑剂，并且按照规定的操作流程进行使用，避免润滑剂的浪费和过度补给。
3.3 润滑设备和工具管理润滑管理制度还包括对润滑设备和工具的管理规定。
润滑设备和工具是进行润滑维护工作的必备工具，合理的润滑设备和工具管理能够确保设备润滑工作的顺利进行。
管理规定包括设备和工具的选购、验收、使用和维护等方面的内容。
3.4 润滑记录和数据分析润滑记录是润滑管理的重要组成部分，通过对润滑记录的管理和数据分析，能够及时了解设备的润滑情况，发现设备的异常和潜在问题。
润滑记录包括设备的润滑情况、润滑剂的使用情况、设备的故障和维修情况等内容。
通过对润滑记录的分析，可以及时采取相应的措施，预防设备故障和停机事故的发生。
4. 润滑管理制度的实施步骤4.1 制定润滑管理制度企业应根据自身的情况，制定符合自身实际的润滑管理制度。
生产设施润滑管理制度范文（4篇）
生产设施润滑管理制度范文第一章总则第一条为了规范生产设施的润滑管理，确保生产设施的正常运行和延长使用寿命，提高生产效率，减少生产事故的发生，制定本管理制度。
第二条生产设施润滑管理的目标是加强对生产设施的定期检查、保养和润滑，并建立相应的档案，确保设施的正常运行，并减少因润滑不当引起的故障和事故。
第三条本管理制度适用范围包括企业内使用的各类生产设施，如机械设备、输送设备、电气设备等。
第四条管理制度的相关人员包括设施润滑管理人员、设施操作人员和维修人员等。
第二章设施润滑管理单位第五条企业应根据生产需要，设立润滑管理单位或专门的润滑管理部门，负责生产设施的润滑管理工作。
第六条润滑管理单位的职责包括：1. 制定设施润滑管理计划，并组织实施；2. 确定设施润滑的方法、周期和润滑剂的选择；3. 负责设施润滑工具和润滑剂的采购、管理和保管；4. 对设施润滑进行定期检查和保养；5. 建立设施润滑档案，记录设施润滑情况和维修记录；6. 提出设施润滑的改进建议，并组织实施；7. 开展设施润滑管理培训和安全教育。
第三章设施润滑管理计划第七条设施润滑管理单位应制定设施润滑管理计划，包括设施润滑的周期、方法和润滑剂的选择等内容，并报相关部门批准后执行。
第八条设施润滑的周期应根据设施的使用情况和制造商的要求确定，一般不超过设备制造商建议的最大润滑间隔，对于经常运行和负载较大的设备，润滑周期应缩短。
第九条设施润滑的方法应根据设施的类型和润滑点的位置来确定，常见的润滑方法包括手动润滑和自动润滑。
第十条设施润滑时应选择适当的润滑剂，润滑剂的选择应满足设施的工作条件和要求，确保设施的正常运行和延长使用寿命。
第四章设施润滑工具和润滑剂的管理和保管第十一条设施润滑管理单位应配备适量的设施润滑工具和润滑剂，并建立相关的管理制度。
第十二条设施润滑工具的管理和保管应符合以下要求：1. 设施润滑工具应按照规定的位置存放，避免摔坏和丢失；2. 设施润滑工具应定期检查和保养，确保工具的正常使用；3. 设施润滑工具的领用和归还应有相应的记录；4. 损坏或失效的设施润滑工具应及时报废，并做好相应的记录。
润滑管理制度五定
润滑管理制度五定一、引言为了提高企业生产活动中设备的效率、安全性，并确保设备的正常运行，特订立本润滑管理制度。
本制度旨在规范企业的润滑管理工作，明确润滑管理的责任和要求，确保设备润滑工作的合理、科学和有效进行。
二、适用范围本制度适用于本企业全部设备的润滑管理工作，包含但不限于生产设备、机械设备等。
三、管理标准1.润滑计划的订立和执行1.1 管理部门应依据设备的工作性质、工作环境和使用要求，订立合理的润滑计划，并定期评估和调整计划。
1.2 润滑计划应包含润滑周期、润滑方法、润滑剂的选择和更换等实在内容。
1.3 设备操作人员应依照润滑计划进行润滑操作，并记录润滑情况。
2.润滑设备和润滑剂的管理2.1 管理部门应确保润滑设备的完好和准确性，如润滑枪、润滑泵等设备应进行定期维护和检修。
2.2 管理部门应选择符合国家标准的润滑剂，定期对润滑剂的质量进行检测，确保润滑剂的可靠性和安全性。
2.3 润滑剂的储存应符合肯定的要求，如储存温度、储存位置等，杜绝润滑剂受潮、受热等情况的发生。
3.润滑操作的规范3.1 设备操作人员应依照操作手册的要求进行润滑操作，不得随便更改操作流程和方法。
3.2 润滑操作人员应穿着合适的劳动保护用品，如手套、防护眼镜、防护面具等，确保自身安全。
3.3 润滑操作人员应保持清洁，不得将润滑剂污染到设备表面或四周环境，并及时清洗润滑设备和操作工具。
4.润滑记录的管理4.1 设备操作人员应依照规定的格式记录润滑情况，包含润滑时间、润滑方法、润滑剂的使用量等。
4.2 润滑记录应如实、准确、完整，且以书面形式进行记录，不得窜改或删除润滑记录。
4.3 润滑记录应归档保管，并定期进行检查和备份，确保润滑记录的安全性和可靠性。
5.润滑管理的考核5.1 润滑管理部门应定期进行润滑管理的考核，并对润滑工作进行评估和提升。
5.2 考核内容包含但不限于润滑计划的执行情况、润滑设备的使用情况、润滑剂的管理情况、润滑操作的规范性等。
生产设施润滑管理制度
生产设施润滑管理制度
是指企业在生产过程中，为了确保设备和设施的正常运行和延长使用寿命，制定的润滑管理规定和程序。
一、润滑管理目标：
1. 确保设备和设施的正常运行，提高生产效率；
2. 延长设备和设施的使用寿命，降低维修和更换成本；
3. 保障生产过程的安全和环境保护；
4. 提高设备的可靠性和稳定性。
二、润滑管理责任：
1. 设立润滑管理专职人员，负责润滑管理工作；
2. 制定润滑管理制度和相关操作规范；
3. 确保润滑油品的质量和及时供应；
4. 监督润滑工作的执行情况，及时纠正违规行为。
三、润滑管理原则：
1. 确定设备和设施的润滑周期和润滑方式；
2. 选择合适的润滑油品和润滑方法；
3. 配备适当的润滑设备和工具；
4. 定期检查设备的润滑情况，及时更换润滑油品；
5. 进行润滑记录和统计，分析润滑情况，及时进行改进。
四、润滑管理控制：
1. 制定设备润滑计划，明确润滑周期和润滑工艺；
2. 定期检查润滑设备和工具的状况，确保其正常使用；
3. 配置合适的润滑油品，确保其质量符合要求；
4. 设立润滑油品使用台账，及时追踪和控制消耗量；
5. 建立设备润滑记录，记录润滑时间、润滑量和润滑情况。
五、润滑管理改进：
1. 定期评估润滑管理制度的执行情况；
2. 监测设备和设施的润滑效果和故障率；
3. 分析润滑记录和统计数据，寻找问题和改进措施；
4. 及时处理设备润滑不当引起的故障和事故；
5. 培训润滑操作人员，提高其润滑技能和意识。
以上就是生产设施润滑管理制度的一些基本内容，具体实施细节还需根据企业的实际情况进行制定和完善。
润滑管理制度(19篇)
润滑管理制度（19篇）润滑管理制度（精选19篇）润滑管理制度篇1管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责。
2、设备操作工必需按规定时光，对设备举行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备，油杯、油管应齐全完好，用机油润滑的设备，油盖应齐全完好。
4、用整洁的油桶加盖，装润滑油，并放在清洁的地方。
5、设备的各润滑部位必需按规定的油量加油。
考核方法1、有一台设备润滑不良，扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备，油杯、油管不齐全，不完好，扣工段10元/处，用机油润滑油的'设备油盖不齐全、不完好，扣款10元/处。
3、装润滑油的油桶不整洁，无盖、油桶放在不清洁的地方，扣款10元/处。
4、油量过多使设备漏油，油杯外有黄油扣款5元/处。
润滑管理制度篇21、大型设备的润滑必需责成专人负责，建立设备润滑档案，了解设备润滑情况。
2、编制设备的润滑卡片，包括单位、地点、设备、注油员、注油日期、使用油种、存在问题等。
3、设备的润滑状况应彻低符合润滑卡片的`要求，润滑系统中的油温、油压、油量都必需符合规定；并举行周期性的检验。
4、设备换油时，要按措施规定，放掉所有旧油，清洗设备油箱，然后再加新油，新油必需有合格证，并经矿油质检验。
5、油脂在加注前，必需经过仔细检查，其注油点及周围必需无污物方可注油。
6、不经允许不得私自转变润滑油脂的类型和牌号，如发觉润滑油有变质必需举行更换；严禁油脂混用。
7、设备油箱密封盖接合面协作严密，不得漏油。
润滑管理制度篇3设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分,为保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和工作精度,正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂,特制定本制度。
1、包机司机负责日常润滑工作,包机维修工负责监督和配合。
2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。
贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
监督润滑用具的合理使用,总结和推广设备润滑的先进经验。
设备润滑管理制度范文(4篇)
设备润滑管理制度范文润滑是设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，依据化学工业设备动力管理制度的有关精神，结合本公司实际情况特制定本规定：一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织各级人员学习润滑知识，定期组织检查，制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。
二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任；三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到：1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是：五定：(1)定点。
按日常的润滑部位注油不得遗漏。
(2)定人。
设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。
(3)定质。
按设备要求选定润滑油(脂)品种，质量要合格。
润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油(脂)或用不赶净的油(脂)。
(4)定时。
对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
(5)定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油(脂)。
“三级过滤”：(1)领油大桶到固定贮油箱。
(2)贮油箱到油壶。
(3)油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目三级为80目。
特殊油品，按特殊规定执行。
3、编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、工艺规程等)指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。
4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。
抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节，实行定额用油。
5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。
6、检查设备润滑状态，及时解决润滑系统存在的问题，如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等，改进加油方法。
设备的润滑管理制度范文（4篇）
设备的润滑管理制度范文第一章总则第一条为确保设备的正常运转和延长设备寿命，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和事故的发生，我司制定本润滑管理制度。
第二条本制度适用于公司内部涉及设备的各个部门和工作岗位。
第三条润滑管理制度是指在设备运行过程中，对设备进行润滑保养、检查维护、油脂更换等管理措施的要求和操作规范。
第四条润滑管理制度是设备运维管理的重要组成部分，实施人员必须严格按照本制度的要求执行润滑管理工作。
第五条设备润滑管理工作应符合国家相关法律法规、标准和行业规范，确保设备的安全和可靠性。
第六条全体涉及设备操作和维护的员工必须参加润滑管理培训，掌握润滑保养的基本知识和操作技能。
第七条设备润滑管理工作由设备部门负责，并配合各部门和工作岗位的相关人员共同完成。
设备部门负责监督和协调润滑管理工作。
第二章润滑管理的基本要求第八条设备的润滑管理应严格按照设备操作手册和维护手册的要求进行，并根据设备使用情况和运行环境的变化进行相应的调整和改进。
第九条设备的润滑工作应定期进行，采用计划性维护方式，以确保设备能够持续稳定地运行。
第十条设备的润滑工作应采用专用的润滑油脂，并按照要求进行存储、补给和更换。
第十一条设备的润滑工作应按照标准的润滑点和润滑周期进行，确保润滑油脂能够充分润滑设备，并达到减少摩擦和磨损的效果。
第十二条设备的润滑工作应定期检查润滑油脂的质量和用量，并记录下来，以便及时调整和改进润滑管理工作。
第三章润滑管理的具体措施和操作规范第十三条设备润滑管理的具体措施包括设备润滑保养、设备润滑检查、设备润滑油脂更换等。
第十四条设备润滑保养的具体操作规范包括以下几点：1、在设备正常运行情况下，定期清洗设备润滑点，确保润滑油脂能够顺利供给到润滑部位。
2、按照设备操作手册和维护手册的要求，定期加注润滑油脂，确保润滑油脂量充足。
3、定期检查设备润滑点和润滑油脂的状况，如有发现异常情况应及时处理和更换润滑油脂。
第十五条设备润滑检查的具体操作规范包括以下几点：1、定期巡查设备润滑点，检查润滑情况，如发现润滑不良或润滑点堵塞等问题应及时处理。
电动机润滑管理制度（6篇）
电动机润滑管理制度润滑是电动机正常运行和保养的重要内容，正确地进行电机的润滑是设备正常运行的必要条件之一。
为了落实电机设备管理的制度，搞好生产区电机设备的润滑管理工作，减缓磨损，提高电机工作效率，降低动力消耗，延长电机的使用寿命，确保电机的长周期、正常的运行，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。
1、职责1.1车间全面负责现场电气设备的管理工作，负责检查监督电气运行检修人员对电机设备的巡检、维护及检修工作，监督搞好电机润滑工作及备品材料的管理。
1.2电气专业各工段负责油润滑的电机的润滑工作，由电气运行检修人员负责加补油。
1.3电气运行检修人员负责电机设备的巡检、维护、检修工作，负责电机的加补润滑脂的工作，并搞好润滑脂的备品申报与管理。
1.4电机润滑管理中出现的问题由车间统一协调与管理，润滑油的型号更换及相关标准由各工段负责审批确定。
2、日常工作及管理要求2.1电气运行检修人员每周对生产区电机全面、认真的巡检七次，并作好巡检记录。
发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行，应根据需要和条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂，对不能及时加补润滑脂或客观条件不允许的必须向管理人员汇报情况待做检修计划，同时汇报其管理人员现场确认，并作好记录。
2.2生产工艺人员在巡检时检查发现电机轴承温度超标、异响或缺油等异常情况，应通知电气运行人员立即时去现场查明故障情况，同时通知电气检修人员现场检查确认，根据检查情况进行加补油或检修，作好记录，并应由相关管理人员确认润滑油脂的情况。
2.3电气运行检修人员应根据电机运行记录时数、运行状况或装置检修停运等情况定期编制电机检修及加补油脂的计划，报车间确认备案；车间根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求，电气各工段应及时安排检修。
2.4电机加补油后电气运行检修人员应认真检查该电机的运行情况，确认电机运行正常。
2.5电气运行检修人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机加补油(脂)记录本及其它相关记录等，定期送交车间设备管理人员进行检查、整理及归档，并对检查提出的问题及时整改。
设备的润滑管理制度(精选15篇)
设备的润滑管理制度(精选15篇)(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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润滑管理制度
润滑管理制度背景在机械设备的运行过程中，摩擦会产生热量和磨损，这不仅影响设备运行效率和寿命，同时也容易引起安全事故。
因此，为了保障设备的正常运行、延长使用寿命和减少故障率，必须对设备进行润滑管理。
润滑管理制度是指按照一定的标准和规范，在维护设备运行的前提下选用合适的润滑剂和润滑剂添加剂，给设备润滑部位进行科学、合理、定期的润滑工作。
润滑工作的好坏将直接影响设备的使用寿命和维修次数，因此润滑管理制度的落实和执行具有重要的意义。
润滑管理制度的意义保障设备正常工作设备的正常工作需要所有的零部件协同运作，润滑是其必不可少的一个环节。
润滑作用可以降低设备运转时的摩擦，减小磨损，保证机械设备的正常工作。
如果润滑不及时或不合理，设备将无法正常运转，从而影响正常工作。
延长设备使用寿命润滑管理的任务之一就是延长设备的使用寿命。
润滑管理制度的成功执行可以减少零部件的损耗和磨损，并消除因摩擦而引起的热量。
在这种情况下，设备使用寿命将得到有效地保护和延长。
减少设备维修次数润滑管理制度的执行过程中，紧密跟踪设备润滑状况，能够发现润滑问题，及时处理，可以大大减少设备的维修次数，降低设备运行成本。
润滑管理制度的实施为了落实润滑管理制度，必须按照以下几个步骤进行：制定润滑管理制度在制定润滑管理制度之前，必须对设备进行全面的润滑性能分析。
了解设备润滑部位的使用状况，了解设备润滑特征，然后根据设备特性制定润滑管理制度，明确设备润滑周期和方式。
选用合适的润滑剂和添加剂根据设备特性，选用合适的润滑剂和润滑剂添加剂，保证设备的润滑和保养工作。
同时，也要规定润滑剂的输送、存储、加注和检验标准，确保润滑剂的质量。
明确润滑人员安排制定润滑人员安排，明确润滑人员的职责和汇报方式。
对润滑人员要求进行培训，指导润滑人员掌握必要的润滑知识和技能。
实施维护标准制订润滑维护标准，根据设备的具体情况，分析润滑工作面、加注方法、加注量、加注频次、润滑油脏污程度，制定出相应的维护标准，实施标准化润滑管理。
润滑管理制度
润滑管理制度润滑管理制度一、文献调研与总结润滑管理是现代化企业生产运营过程中不可或缺的部分，润滑是指在机器和设备的运转中通过润滑油对设备进行保养、削减机械损耗、提高工作效率的一种工作方式。
润滑管理制度的建立实现了对润滑工作的全面管理，保证了润滑工作的稳定性和牢靠性。
从国外来看，发达国家的企业大都都建立了润滑管理制度，并强制实施此制度。
由于发达国家对环保的高度重视，润滑管理制度中的润滑油选用、存储、管理等内容更具细节性及环保性。
国际上润滑标准ISO也作为了润滑管理制度订立的依据之一、依据ISO国际标准，润滑管理制度的实在内容应包括以下方面：1.润滑设备的选择标准和应用要求。
2.润滑剂的选择标准，如整机性能、使用环境、使用条件等。
3.润滑周期的确定，依据设备的实际运行情况来设置。
4.润滑设备的定期检测，如注油量、油质分析等。
5.润滑设备的维护管理，如设立定期检查机制等。
6.润滑设备的修理和更换设备，提前进行检测并做出处理。
二、实在制度建立1.润滑工作的基本规程：（1）明确换油周期及保质期，油品在保质期内不允许使用。
（2）削减对组件和润滑系统的错误不当维护和修理，仅授权人员进行润滑设备维护。
（3）保证润滑设备及设施的正常运行和日常检查抢修。
（4）保证润滑设备记录完好，填写《设备润滑记录表》。
2.润滑设备管理规定：（1）操作人员必需能够对润滑设备相关的理论学问及其操作规程有深刻的了解。
（2）依据设备运行情况订立合理的润滑周期，并执行润滑计划。
（3）定期对设备进行检修，包括润滑系统、油品质量、油漆等问题。
（4）严格掌控油品的存储和更换，规避过期油品的使用和损坏。
（5）在使用不同区分油品时，规定明确的加油类型，确保严格依照所选取的润滑油和相应油品数据表条目选择相应的针头/接头和油品容器。
3.润滑节能：（1）降低润滑油的粘度，节省润滑油品的使用量。
（2）实行有效措施避开油品的漏失，削减油品的挥霍。
（3）加强设备的润滑技术培训，并规定口令“用油得当，节能环保”，激励实在措施。
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润滑管理制度
1润滑"五定"图表的制订
1.1设备润滑"五定"图表必须逐台制订。
1.2设备润滑"五定"图表的内容
1.2.1定点：规定润滑部位、名称及加油点数。
122定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。
1.2.3定时：规定加、换油时间。
1.2.4定量：规定每次加、换油数量。
1.2.5定人：规定每个加、换油点的负责人。
2对设备润滑管理的要求。
2.1各部门设备管理员负责本部门的设备润滑专业技术管理工作。
2.2设备科维修工负责承包车间的设备润滑专业技术管理工作。
2.3车间操作工具体负责设备润滑的实施工作。
2.4每台设备都必须制订完善的设备润滑"五定"图表和要求，并认真执行。
2.5各部门要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
2.6岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑"五定"图表规^定。
2.7设备科维修工要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况，发现问题及时处理。
2.8操作工和设备维修工必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
2.9操作者必须按设备的润滑图表要求，按时、按量、按质认真执行设备的润滑工作。
2.10在检查中一经发现有润滑不良者应立即停机，待做好润滑工作后，才能开机作业。
2.11设备的油池换油定为每六个月调换一次，换油工作在设备的二级保养时进行。
2.12废油的回收一律由换油者送到废油库统一处理，不得随意舌L丢。
2.1
3.暂不使用的设备也应由各车间安排人员，认真做好设备
上油，防止设备锈蚀。