花岗岩地面铺装分项工程施工工艺及施工措施

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花岗岩地面铺装分项工程施工工艺及施工措施

花岗岩地面铺装分项工程施工工艺及施工措施施工工艺：1.准备工作：施工前需要对施工区域进行彻底清理，包括清除杂物、灰尘等。

同时，还需确保施工基层平整、结实，并做好防潮处理。

2.铺装前的预处理：将花岗岩石材切割成合适尺寸的石块，并进行打磨处理，以便于铺装时的对接和平整度。

3.铺装：首先，按照设计要求铺设底涂材料，如果需要，可以进行底涂层的打磨。

然后，将花岗岩石块按照设计的样式、尺寸和排列顺序逐块铺设，同时在石缝中填充胶浆，以提高地面的稳定性。

4.粘贴：对于铺设半成品石材的花岗岩地面，还需要进行石材粘贴工艺。

首先，根据施工图纸和设计要求，用合适的胶水将石材粘贴在基层上。

然后，进行贴合、排列和整理工作。

5.打磨和抛光：铺贴完成后，进行整体的打磨和抛光工艺。

通过机械磨削，去除表面的瑕疵和不平整，使地面更加光滑、平整，并增加光泽度。

6.去除胶浆和清洁：在抛光完成后，需要将地面上的胶浆进行清洁和去除，以保持地面的美观和干净。

施工措施：1.施工围挡：在施工区域周围设置合适的围挡或警示标志，确保施工区域的安全。

2.环境保护：施工过程中注意保护周围环境，避免石材切割产生的尘埃、噪音等对周边居民的影响。

3.施工队伍：配备经验丰富的施工队伍，确保施工工艺的正确实施和施工质量的保证。

4.施工机械：选择适用的机械设备，如电动切割机、打磨机等，以提高施工效率和质量。

5.施工现场管理：建立施工记录，包括施工过程中的质量控制、施工进度等情况，及时解决问题和整改不合格项。

6.施工质量控制：在施工过程中，进行质量检验，包括石材尺寸、石缝胶浆填充、打磨效果等，确保施工质量的达标。

总结：花岗岩地面铺装工程的施工工艺和施工措施可以保证施工质量和施工安全。

通过准备工作的彻底清理和基层处理，以及铺贴、粘贴、打磨和抛光等工艺措施的执行，可以实现花岗岩地面的美观、耐久和易清洁性能。

同时，注重施工过程中的环境保护和施工质量控制，可以提高施工效率和工程质量。

花岗岩铺装施工方案

花岗岩铺装施工方案花岗岩作为一种常见的建筑材料，其坚硬、耐久的特性使其成为铺装施工中常用的材料之一。

下面是一份花岗岩铺装施工方案，供参考。

一、施工前准备1. 打样确认：根据设计图纸，选取部分花岗岩进行打样，以确认颜色、质量和施工效果。

2. 拆除：拆除原有的铺装材料，并清理干净地面，确保基面平整、清洁。

二、施工工艺1. 制定施工线路和尺寸：根据设计要求，确认铺装线路和尺寸，并标示在地面上，以便施工。

2. 固定铺装起点：根据设计要求，选取合适数量的石板作为起点，使用胶水或水泥糊固定在地面上。

3. 铺装花岗岩石板：根据施工线路进行铺装，注意保持石板之间的间隙一致，并使用水平仪进行调整，以确保平整度。

4. 做好对接处理：当需要进行石板对接时，根据设计要求进行处理，可采用打磨、切割等方式。

5. 确保石板稳固：在铺装过程中，使用胶水或水泥糊固定石板，确保其稳固，防止松动和位移。

6. 整体拼接：完成铺装后，使用水平仪检查整体的平整度，并进行修正，确保整体效果美观、平坦。

三、施工要点1. 注意施工顺序：按照设计图纸和线路，从一端开始铺装，逐渐向另一端进行。

确保施工过程中的连续性和协调性。

2. 控制缝隙宽度：根据设计要求，控制石板之间的缝隙宽度，一般为3-5mm，以美观为原则。

3. 避免强光照射：在施工过程中，避免阳光直射到花岗岩上，以免影响施工效果和石板的光泽度。

4. 防止划伤和污染：在施工过程中，做好石板的保护措施，避免划伤和污染石板表面。

5. 按时保养：在施工完成后，按照要求进行石板的保养和清洁，保持其光泽和美观。

四、施工安全1. 使用安全防护设备：施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护设备，确保人身安全。

2. 使用合理施工工具：使用符合标准的施工工具，避免工具的损坏和安全事故的发生。

3. 加强施工现场管理：合理布置施工现场，标明危险区域和安全通道，确保施工过程安全有序进行。

4. 防止滑倒和摔伤：施工现场要保持干燥，避免积水和障碍物，以防止滑倒和摔倒的事故发生。

花岗岩地面铺装施工方案

花岗岩地面铺装施工方案一、前期准备1.1确定施工区域：根据设计要求和施工需求，确定要进行花岗岩地面铺装的区域。

1.2施工材料准备：准备所需的花岗岩石材、水泥、沙子、砂浆等材料，并经过验收检查质量。

1.3工具设备准备：准备好需要使用的施工工具和设备，如电锯、铣刀、打磨机、刮板等。

二、基础处理2.1清理施工区域：将施工区域的杂物、尘土等清理干净，保证地面整洁。

2.2调整地面高度：如有不平整的地面，需进行挖填土、压实，使地面平整，确保施工平稳。

三、地面处理3.1铺设防水层：根据需要，对地面进行防水层的铺设，以保护地面材料免受潮湿等影响。

3.2铺设基础层：在防水层上铺设一层混凝土基础层，用于支撑花岗岩石块的铺设。

四、石材处理4.1预处理石材：根据设计要求，对花岗岩石材进行预处理，如切割、砂光、抛光等。

4.2石材检查：对预处理后的石材进行检查，检查其质量、尺寸是否符合要求。

4.3石材定位：根据设计要求，将石材放置在预先设置的位置上，调整石材位置和方向。

五、铺装石材5.1石材粘贴：将调配好的砂浆均匀涂抹在基础层上，然后将石材按照设计要求粘贴到砂浆上。

5.2敲击定位：用橡皮锤轻敲石材，使其与基础层和其他石材紧密结合。

保持石材之间的间距一致，使整个地面看起来平整。

5.3砂浆填缝：铺装完成后，用砂浆填充石材之间的缝隙，填缝要均匀、饱满。

5.4压实石材：使用专业设备对铺装的石材进行压实，确保石材与基础层紧密结合。

六、后期处理6.1砂浆刮平：将填缝过的砂浆通过刮板刮平，使其与石材表面齐平，增加地面整体美观度。

6.2砂光抛光：对铺装完成的地面进行砂光和抛光处理，使其更加光滑、亮丽。

6.3清洁保养：施工完成后，对地面进行清洁保养，如清除灰尘、清洗污渍等，保持地面的美观和整洁。

施工过程中需要注意的问题：1.石材质量的检查与验收，以确保施工质量；2.基础层和防水层的施工质量，对整个工程的耐久性有很大影响；3.石材的定位和铺装要按照设计要求，保持整体协调一致；4.填缝砂浆的均匀填充以及压实程度，为了保证地面坚固牢固；5.后期处理中的砂光与抛光，使地面更加美观。

花岗岩铺装施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景花岗岩作为一种天然石材，因其坚硬、耐磨、美观、耐候等特点，被广泛应用于室外地面铺装、室内地面装饰、室外墙面装饰等领域。

本方案旨在为花岗岩铺装施工提供一套科学、合理、规范的施工方案，确保施工质量，提高施工效率。

二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，选择符合国家标准的花岗岩板材。

（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

（3）砂：选用符合国家标准的河砂，细度模数在2.3-3.0之间。

（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径及间距根据设计要求确定。

（5）混凝土：根据设计要求，配置合适的水泥混凝土。

（6）勾缝剂：选用环保、耐候、耐久的勾缝剂。

2. 工具准备（1）电钻、切割机、磨光机等石材加工设备。

（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。

（3）手推车、运输车等运输工具。

（4）铁锹、簸箕、铁锤、水平尺等施工工具。

3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。

三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定铺装区域，绘制施工放样图。

（2）使用水准仪、经纬仪等测量工具，进行测量放样，确定铺设基准线。

（3）检查放样结果，确保基准线准确无误。

2. 预埋件施工（1）根据设计要求，确定预埋件位置。

（2）使用电钻在预埋件位置钻孔，孔径略大于预埋件直径。

（3）将预埋件插入孔内，调整位置，使其与基准线平行。

（4）使用水泥砂浆固定预埋件，确保其稳固。

3. 基层处理（1）清理场地，确保施工面平整、干净。

（2）铺设垫层，厚度根据设计要求确定。

（3）对垫层进行压实，确保其密实度。

（4）铺设防水层，防止水分渗透。

4. 花岗岩板材铺设（1）将花岗岩板材按照设计要求进行切割、磨光。

（2）根据基准线，进行板材的铺设。

（3）使用水平尺检查板材平整度，确保其平整。

（4）调整板材位置，使其与预埋件或其他板材对齐。

（5）使用水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝均匀、密实。

花岗岩铺装工程施工工艺

花岗岩铺装工程施工工艺
花岗岩铺装工程施工工艺
3.1 施工准备
3.1.1 建设单位应对进场的花岗岩石材进行验收，确保品种、规格、颜色符合设计要求。

板石材的技术等级、光泽度、外观质量应按照国家标准进行验收确认合格后方能入库。

3.1.2 镶贴用水泥采用标号不低于425#的普通硅酸盐水泥，砂采用含泥量小于3%的中粗砂或中砂。

3.1.3 进场后的花岗石板材应侧立堆放，背面隔垫小的松
木条，板材下应垫木方。

有缺陷的石材应予剔除。

3.1.4 在要铺设花岗石的区域弹出施工大样图。

3.2 操作工艺
3.2.1 工艺流程包括准备工作、试拼、弹线定标高、基层套浆并铺设砂浆结合层、铺花岗石板块。

3.2.2 准备工作包括清理地面垫层、试拼花岗石板块并编号、弹线定标高。

3.2.3 基层套浆并铺设砂浆结合层，先用清水湿润基层，再用素水泥浆刷一层套浆。

根据测定的板面标高线控制结合层砂浆的铺设厚度，铺好后用长直尺刮平，再用木蟹拍实找平。

3.2.4 铺设花岗石板块前，应试拼并按编号放整齐。

板块事先用水浸湿，待擦干、晾干后方可铺设。

花岗岩地面安装施工工艺

花岗岩地面安装施工工艺一、施工准备(一）材料1.花岗石块（由花岗石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

2.水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。

3.砂：中砂或粗砂。

4.矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。

(二）作业条件1、花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。

并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。

需要切割钻孔的板，在安装前加工好。

3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。

4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。

5、施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。

二、操作工艺1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。

试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。

根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

5、基层自理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。

砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

7、铺花岗石:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。

铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。

花岗岩铺装工程施工方案

花岗岩铺装工程施工方案施工方案：花岗岩铺装本工程的重点在于铺装工程，其施工效果和质量直接关系到整个景观工程的形象。

因此，我们将以高质的施工保障铺装工程的顺利完工，并在表达景观效果上做足工夫。

我们将按照业主要求采购适宜的建筑材料，认真分析广场铺装的图样，精确放样，合理施工。

1、花岗岩铺装1.1、材料准备花岗岩地面的饰面板的品种、颜色和规格必须按照设计图的规定选用，要求质地坚实，颜色一致，粗磨板材具有表面平滑、无光，磨光板材具有表面光亮，色泽鲜明，晶体裸露。

其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合国家现行的行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC 205-92）的规定。

1.2、施工程序基层处理→ 水泥和砂干拌→ 铺结合层→ 水泥砂浆→ 弹线→ 放线→ 铺贴面层勾(擦)缝试拼试铺养护板材块处理保护1.3、施工要点1.3.1、试拼在铺砌前，花岗石板材应先对色、拼花并编号。

按设计要求（或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程施工大样图进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。

试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使铺贴面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。

1.3.2、弹线在基层上做好水平灰饼，弹出各花样品种分格线。

按预排编号进行拉线铺贴。

1.3.3、标筋放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。

一般先铺贴图形中的直线或镶边板材。

1.3.4、铺贴采用1：3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。

虚铺厚度以33~34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。

对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在板块反面均匀涂抹5厚纯水泥浆，再把板块对准铺贴。

如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。

花岗岩铺装施工方案

花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。

⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净.如局部凹凸不平，应将凸处凿平,凹处补平。

⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。

每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。

经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。

⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。

试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。

为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。

在正式铺装前，要进行一次试排。

⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定)拉好十字线，即可铺筑砂浆。

用1:3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2～3mm.⑷花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。

在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。

板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。

增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。

铺装时随时检查，如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。

⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。

粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。

⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。

花岗岩地面铺设施工工艺及施工方法要点

花岗岩地面铺设施工工艺及施工方法要点花岗岩板块应经建设、设计单位认可后方可组织进场。

并附有相关质量证明材料。

1、施工工艺基层清理→放线→石材处理→预排→铺设石材→清扫→砂浆勾缝→分项验收2、材料要求(1)石材：所规定的加工厚度最大变化对于小于50mm厚不应超过4mm，对更厚的的石材单元不应超过8mm。

按照图纸要求，切割整个石材并修整各个侧面、外露表面、底面以及接合面和顶部表面，所有可见棱边应修整打磨平直。

所有外角应有2.5mm的圆角半径。

(2)水泥：硅酸盐水泥，白色硅酸盐水泥。

(3)砂子：干净、粒度合适的天然砂子，使用16目(1.18mm）砂灌浆用，在安装的地砖有颜色要求时，用白色砂子。

(4)环氧树脂改性灌浆料。

(5)乳胶掺和料，着色剂。

(6)水：清洁淡水和适于饮用的水。

(7)密封材料：尿烷型密封材料。

3、施工方法要点(1)基底条件：要铺石材的混凝土表面应至少已养护28天，完全干燥，清理干净。

至少7天没有接触水，禁止有关砂浆料和石材附件受风吹日晒，受潮和被泥土及其他外来物污染。

(2)放线：根据施工图的石材分块尺寸，在现场结构面上放线，精确地确定接缝和开孔位置。

(3)石材准备：准备安装时，所有的石材应当干净，无粘污和尘土，如必要用淡肥皂水，硬纤维刷将石材表面或边角刷净。

(4)预排：按照施工图上的图案铺砌石材，接缝应当平直，现场由各方核对所有的安装尺寸。

(5)铺设砂浆垫层：按预定的厚度铺置砂浆，将砂浆刮平，施工期间，在相邻处铺置新的砂浆层之前，应对先前铺设正在水化或部分水化的凝固层的边缘，用水泥砂子和接合料的混合砂浆进行处理。

(6)石材铺设：用纯水泥和水调配的原浆涂抹石材背面和四边，然后平放至砂浆层上并压实。

设计施工图要求，用石材锚固材料和暗榫来加固石材构件使之定位，用环氧树脂灌浆料将所有孔洞注满。

(7)勾缝：铺置面应保持非常干净，安装时预留深11mm缝，灌入着色的灌浆料。

(8)接缝处理：当相邻垂直构件相接时和在施工图所标示的地方，以及为防止石材开裂，而需要的地方提供控制接缝措施，接缝应该延伸进凝固层、砂浆层，并在控制接缝处使用密封填料。

花岗岩地面铺贴施工工艺及方法

花岗岩地面铺贴施工工艺及方法花岗岩是一种常见的地面材料，其质地坚实，美观耐用，因此在建筑装饰中得到广泛应用。

花岗岩地面铺贴施工需要经过一系列的工艺和方法，下面将详细介绍。

1.材料准备首先需要准备好施工所需的主要材料，包括花岗岩石材、粘结剂、腻子、蜡丝线、水泥砂浆等。

花岗岩石材要经过修整，确保表面光滑平整，并按照设计图纸进行排列。

2.地面处理在进行施工前，需要对地面进行处理，确保地面的平整度和稳定性。

如果地面不平整，需要先进行找平处理，可以使用水泥砂浆进行填充，并使用刮板进行修整。

3.确定铺贴方式根据设计要求和实际情况，确定花岗岩地面的铺贴方式。

常见的铺贴方式有直铺和交错铺。

直铺是将花岗岩石材按照一定的排列顺序直接铺贴在地面上；交错铺是将花岗岩石材按照一定的交叉方式铺贴在地面上，通常可以形成美观的花纹效果。

4.铺贴前处理在进行铺贴前，需要对花岗岩石材进行处理。

首先将花岗岩石材浸泡在清水中，以达到饱水状态，然后将石材表面的尘土和污垢清洗干净，确保石材的质量和粘结效果。

5.泥水砂浆铺设在铺贴过程中，需要采用泥水砂浆进行粘结。

首先在地面上涂抹一层厚约1-2cm的泥水砂浆，然后将花岗岩石材放在泥水砂浆上，并用木槌轻轻敲击石材，使其与泥水砂浆紧密粘结。

6.进行修整在铺贴完成后，需要对石材进行修整，确保表面平整。

首先使用水平仪检查石材的水平度，然后使用敲击器敲打石材的凸起部分，使其与周围的石材表面齐平。

7.进行填缝在修整完成后，需要进行填缝。

可以使用腻子或硅酸盐砂浆进行填缝。

将填缝材料均匀地填入石材之间的缝隙中，并用刮刀将多余材料刮除。

填缝完成后，用湿布轻轻擦拭石材表面，使其整体效果更加美观。

8.进行抛光为了增加花岗岩地面的光泽度和美观性，可以进行抛光处理。

可以使用抛光机和砂轮进行抛光，先用较粗的砂轮进行初始抛光，然后逐渐换成细砂轮进行细化抛光。

最后，用抛光剂进行喷涂和擦拭，使地面呈现出光滑、光亮的效果。

花岗岩地面铺设施工技术要求

花岗岩地面铺设施工技术要求(1)、工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。

(2)、根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。

同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。

(3、)试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。

核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。

有拼花图案的应编号。

对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。

(4)、砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。

先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。

(5)、铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。

铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。

拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。

铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。

如不全要求，应揭开重铺。

(6)、灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。

铺上干净湿润的锯末养护。

喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。

(7)、材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。

门厅花岗岩地面铺装施工方案及施工工艺方法

一、引言门厅作为进入建筑物的第一步，其地面铺装施工方案和工艺方法显得尤为重要。

门厅花岗岩地面铺装不仅能够增添建筑物的美观度，还具备耐磨耐压、易清洁、防滑等优点。

本文将介绍门厅花岗岩地面铺装的施工方案和工艺方法。

二、施工方案1. 材料准备门厅花岗岩地面铺装的首要前提是准备好合适的材料。

核心材料包括花岗岩地板砖、胶粘剂、填缝剂等。

花岗岩地板砖是选择的关键，要选择具备均匀质量、无明显瑕疵的砖块。

胶粘剂和填缝剂需要与花岗岩地板砖相匹配，确保施工过程中材料的黏合性和美观度。

2. 准备基层施工前需要准备好基层。

首先，要确保地面平整、干燥、无明显油污和杂物。

其次，根据需要，在基层表面做好防水层的处理。

防水层可以使用适合的防水涂料，以防止花岗岩地板砖受潮和受损。

3. 确定铺装方式花岗岩地板砖有不同的铺装方式，根据门厅的具体要求和施工条件，可以选择合适的铺装方式。

常用的铺装方式有直角铺装、交错铺装、回字铺装等。

根据门厅的尺寸和设计风格，选择适合的铺装方式并进行合理的布局。

4. 施工操作（1）绘制参考线：使用铁锤、锤子和墨线，根据已确定好的铺装方式，在基层上绘制参考线。

参考线的准确性将直接影响铺装效果，因此务必仔细操作。

（2）涂抹胶粘剂：根据铺装方式和参考线，使用刮刀将胶粘剂均匀地涂抹在基层上。

胶粘剂的厚度应根据砖块的规格和要求进行调整。

（3）铺设花岗岩地板砖：在涂抹好胶粘剂的基层上，根据铺装方式和参考线的指引，将花岗岩地板砖逐一铺设到胶粘剂上。

为了保持砖与砖之间的间隙均匀，可以适当使用小木块作为间隔工具。

（4）修整和填缝：待胶粘剂干燥后，使用锤子和刮刀等工具，修整花岗岩地板砖的边缘，确保砖块之间的缝隙均匀。

然后，使用填缝剂填充砖块之间的缝隙，填缝剂颜色应与花岗岩地板砖相匹配。

（5）清洁和养护：施工完成后，及时清理施工区域的杂物和污垢，并对铺装面进行清洁。

然后，根据胶粘剂和填缝剂的说明，进行适当的养护，使其固化和干燥。

花岗岩地面铺贴施工工艺及方法

花岗岩地面铺贴施工工艺及方法一、施工准备1.材料及主要机具(1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。

(2)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。

白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。

(3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

(4)矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

(5)主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。

2.作业条件(1)大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。

详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

(2)室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。

(3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

(4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。

(5)冬期施工时操作温度不得低于5℃。

二、操作工艺1.工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡。

2.准备工作(1)以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

(2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

3.试拼在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

4.弹线为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

5.试排在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。

花岗岩铺设施工方法

施工方案（一）施工工艺流程基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝成品保护饰面清理打蜡分项验收石材铺设工艺流程（二）主要施工技术措施（1）基层处理：施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。

在正式施工前用少许清水湿润地面。

（2）弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线，作出标高控制，清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格线。

（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。

对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在分格图上，并铺贴顺序堆放整齐备用）。

（4）铺贴石材：镶贴应采用1:3干硬性砂浆充分搅拌均匀后进行施工。

先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm，把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴，取下石材，在干硬性砂浆上撒素水泥浆，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。

（5）匀缝：石材铺完24h后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。

（6）清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理（一般宜在12h之后）。

（7）石材打蜡：打蜡一般应按所使用腊的操作工艺进行，原则上烫硬腊，擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。

（三）石材铺设的质量要求任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺基本一致，石材板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正，石材地面烫硬腊，擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。

花岗岩地面铺装分项工程施工工艺及施工措施

第一小节花岗岩地面铺装分项工程施工工艺及施工措施1材料准备：（1）花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污染、碰损。

（2）水泥宜选用≤42.5普通硅酸盐水泥，不宜选用高强度水泥。

受潮变质硬化的水泥不得使用；水泥品质应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的相关要求。

（3）砂：最大料径不宜超过1cm，不得含泥砂、垃圾等杂质。

2施工准备：（1）石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。

（2）铺贴前必须将基层清扫干净，根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材表面平整度，做到十字缝通顺。

3施工作法：基层处理→样板引路→20mm厚水泥砂浆抹平→养护→弹线→面层铺设→嵌缝→清理、养护4操作要点：（1）基层处理：清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。

（2）样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。

（3）20mm厚水泥砂浆抹平：铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设20厚1：3水泥砂浆找平层。

（4）养护：水泥砂浆找平层铺设完毕后，进行养护。

（5）面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。

铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。

（6）嵌缝：铺贴完毕24h后用1：1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。

（7）清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。

养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。

5施工质量措施:（1）检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。

（2）石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

（3）石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。

花岗岩地面工程施工工艺

花岗岩地面工程施工工艺
1、铺贴前准备
按规定挑选合格的板材，并在铺贴前浸水阴干，清理基层地面垃圾，检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差大的应事先凿平修补，并清扫干净。

2、找平、弹线：用1:３水泥砂浆找平，做灰饼，弹线找中找平。

3、在铺贴前的应先进行试铺，并对色、拼花、编号。

试拼中要处理好板材铺贴的优劣位置，尽可能使整体图面与色调和谐统一。

4、铺贴：根据弹线应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，铺贴的花岗石应先撒水润湿，阴干后使用。

在铺贴前，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，用1:1水泥砂浆作粘结层，约20厚，用木直尺找平，铺贴板材时，应四角同时下落，用木锤或橡皮锤敲击，随时找平，做到四角平整，纵横间隙缝对齐，铺贴要求达到即定高度，且满足砂浆粘结层密实平整，如锤敲击时有空声，则需揭板增添砂浆，做到平实为止。

5、擦线：待铺贴的花岗石水泥干硬后，用同一石材相近颜色的水泥稠浆擦线填缝，表面试擦干净。

6、养护：面层铺贴后，须覆盖塑料薄膜加以保护，以减少砂浆在结硬过程中的水蒸发，增强与砂浆的粘结作用，从而保证地面的铺设质量，养护期一般为3-5天。

在养护期间禁止踩踏，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后方可进行打蜡。

7、成品保护：为保持面层的光洁度，对铺好的面层，应进行保护。

花岗岩地面铺装施工

花岗岩地面铺装施工花岗岩地面主要包括基层和铺装两大部分，铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。

为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下：（一）、施工淮备1、材料准备铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石才的数量及边角料规格、数量。

因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。

2、场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。

3、地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。

各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

（二）、场地平整与找坡l、挖方与填土施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层入夯实一层，直到设计的标高处。

挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入种植地中。

2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。

要铲平地面，使地面平整度变化限制在0．05米内。

根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

（三）、地面施工1、土基施工根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM内。

花岗岩面层铺装施工方案与技术措施

花岗岩面层铺装施工方案与技术措施一、铺装采用30-50厚度花岗岩板，排列图案多拼花图案，铺装采用大量异型板，板材按实际尺寸单独加工，边角板材现场切割加工。

二、由于广场花岗岩面层铺装面积大，板材厚度大，质量要求高，成品保护重要，同时还要排水顺畅，施工有难度，因此必须有合理的施工方案，确定从中心向四周扩展的施工顺序来安排的，这样的好处是：三、方便材料的运输、排水坡度容易掌握、运输车辆不经过板面成品不容易遭到破坏、便于养护、中间大面积施工质量容易控制、熟悉后进行边角施工更能保证边角施工质量。

四、施工工序安排：水平位置放线、竖向标高→板材挑选→搅拌沙浆运输到现场→摊铺底沙浆木杠刮平→板材预试铺样板板块→板材提起背后刮素水泥浆8mm→铺板用橡皮棰或者木棰敲打密实→完成多个单元→立即遮盖塑料薄膜、草袋养护→检查平整度、接缝高低差、缝格顺直度、空鼓等质量→质量达到优良后大面积铺装。

五、材料要求(一)要保证施工质量，必须严格把握好原材料质量关，施工操作关。

(二)花岗岩：长度：0，宽度：-1mm；厚度：±2mm。

(三)本工程花岗岩板材为3-5cm厚度，有长方形、正方形形状。

(四)外观：光面花岗岩表面要求光洁、明亮、色泽鲜明无刀痕、旋纹。

应按照颜色和花纹分类，有色差、裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块，应予剔除，标号和品种不同的板块不得混杂使用。

(五)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于3%，过筛除去有机杂质。

(六)水泥：采用普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5#。

六、施工工艺：(一)整体广场放方格线，因为广场按基本单元进行分格的，分格缝为10mm宽、深度为达到下部混凝土部位。

(二)进行基本单元内的板块排列放墨线，单元内板块为纵衡排列的，如果有不同的颜色带，要区分清楚。

(三)由于广场面积很大，排水坡向非常重要且复杂，坡度控制是难点，一般是打灰饼方法，前面放好，后面就没有了，也容易出错。

计划采用的方法是：1.利用施工现场混凝土垫层的有利条件，并且广场内设计有多条纵横相间的地下排水管网，排水口位置在分格交叉位置的特点，先找出整个广场的几个最高位置点以及最低位置点并利用木桩打入分格缝内并保护好木桩，将水平标高用红色油漆画到木桩上面。