物流设备 输送机
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驱动方式有：减速电机驱动。 调速方式有：变频调速、无极变速。 机架材质有：不锈钢、碳钢。 使用范围：适用于各行业的烘干、去 湿、清洗、速冻等工艺。
网带输送机
工作原理 输送链为套筒滚子链，连续斗式 结构，用于高温熟料的水平、爬坡。 适用领域 广泛用于水泥、造纸、制糖、化工 等行业。最适合用于物料渣浆式、 颗粒状等。
螺旋输送机
移而迚行螺旋输送机输送。使物料不与螺 旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重 量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推
螺旋输送机
片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、 带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋 轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给 螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂 轴承。
板链输送机
板链输送机
板链输送机以标准顶板链为承载面，由马达 减速机为动力传动，运行在丏用导轨中，根据工 艺流程不同，顶板链分为转弯及直线型。平顶板 链输送机 也叫板链输送机,链板输送机。顶板输送 带是丏门用于平顶式输送机的输送链条。常用来 输送玱璃瓶、金属易拉缺罐、各种塑料容器、包 裹，也可输送自助餐物品与机器零件等。输送机 械设备用平顶链有直行平顶链与侧弯平顶链两制 结构
特点与应用
平顶链具有结构简单、重量轻、制造和维修方 便的优点。平顶链的顶板为输送物料提供了一定 宽度的水平承载面。顶板宽度按输送物料的要求 确定。链条与链轮啮合时，铰圈本身就是与链轮 啮合的部位。因平行排列的顶板链两侧间隙小， 所以，只能作直线移动。就用平顶链时正确定装 十分重要。广泛应用于直行板链输送机的设计。 多条幵列的链板输送机可用采用网带输送机来代 替
网带输送机
网带输送机
网带输送机是在一定的线路上 连续输送物料的物料搬运机械，又 称连续输送机，可分为网带式和网 链式。输送机可进行水平、倾斜和 垂直输送，也可组成空间输送线路， 输送线路一般是固定的。输送机输 送能力大，运距长，还可在输送过 程中同时完成若干工艺操作，所以 应用十分广泛。
网带输送机
板链输送机
板链结构特点平顶链结构十分简单，仅一块两 侧带铰圈的链板与一要销轴。两侧铰圈的一侧与 销轴固定联结，称为固定铰圈。另一侧处在里档 的铰圈与销轴滚动联结，称为活动铰圈。活动铰 圈与与销轴构成了平顶链的铰链。因平顶链使用 时经常要与液态物质接触，所以链板材料用不锈 钢制造居多，当然也有用工程塑料来制造的。
1:首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的
胶带宽度(mm)
输送长度(m) 功率(kw)
输送速度(m/s)
输送量(t/h)
500
≤12 3
12-20 4-5.5
20-30 5.5-7.5
1.3-1.6
78-191
650
≤12 4
12-20 5.5
20-30 7.5-11
1.3-1.6
131-323
滚筒输送机
滚筒输送机
滚筒输送机可以沿水平或较小的倾斜 角输送具有平直底部的成件物品，如板， 棒，管，型材，托盘，箱类容器及各种工 件。对于非平底物品及柔性物品可借助托 盘实现输送。具有结构简单，运转可靠， 维护方便，经济，节能等特点，最突出的 是他与生产工艺过程能较好地衔接和配套， 并具有功能的多样性。
800
≤6 4
6-15 5.5
15-30 7.5-15
1.3-1.6
278-546
1000
≤10 5.5
10-20 7.5-11
20-40 11-22
1.3-2.0
435-853
1200
≤10 7.5
10-20 11
20-40 15-30
1.3-2.0
655-1284
螺旋输送机
螺旋输送机
螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、 建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料 位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺 旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用 于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水 平输送和垂直提升 。螺旋输送机全是由钢材做成 的，螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固 体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部 是有一个输送管，叶片成螺旋状焊接在输送管上。
斗式提升机结构简单、运行平稳，掏 取式装料，混合式或重力卸料，斗式提 升机轮缘采用组合链轮，更换方便，链 轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用 重力自动张紧装置，能保持恒定的张力， 避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时， 有一定的容让性能够有效地保护运动部 件，物料温度不超过250 ℃。
5/26/2013
斗式提升机
特点
斗式提升机具有输送量大，提升高 度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。 本提升机适于输送粉状，粒状及小块状 的无磨琢性及磨琢性小的物料。由于提 升机的牵引机构是环行链条，因此允许 输送温度较高的材料(物料温度不超过 250 ℃)。一般输送高度最高可达40米。
5/26/2013
斗式提升机工作原理
③滚筒 分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动 力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为 210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒 （用于大功率）等。
④张紧装置 其作用是使输送带达到必要的张力，以免在 驱动滚筒上打滑，幵使输送带在托辊间的挠度保 证在规定范围内。
皮带输送机的优势
生产单位，如収电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料 的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在 这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可 以一班接一班地连续工作。 2:带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无 相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)， 而丐对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于 降低生产成本。 3:带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度 根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在 小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上 空。
1皮带式输送机 2螺旋输送机 3斗式提升机 4滚筒输送机 5计量输送机 6板链输送机 7网带输送机
皮带输送机
皮带输送机
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输 物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、 张紧装置、传 带式输送机动装置等组成。它可以 将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最 终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可 以迚行碎散物料的输送，也可以迚行成件物品的 输送。除迚行纯粹的物料输送外，还可以与各工 业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形 成有节奏的流水作业运输线。
皮带输送机
带式输送机是最重要的现代散状物料输送 设备，它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、 煤炭、矿山、港口、建材等领域。近年来，带式 输送机因为它所拥有的输送料类广泛、输送能力 范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料 和可靠性强费用低的特点，已经在某些领域逐渐 开始取代汽车、机车运输。成为散料运输的主要 装备，在社会经济结构中扮演越来越重要的角色。
输送机
5/26/2013
历史
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗 式提升机和刮板输送机的雏形；17丑纪中，开始 应用架 空索道输送散状物料；19丑纪中叶，各种 现代结构的输送机相绠出现。1868年，在英国出 现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输 送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机； 1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后 ，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业 技术迚步的影响，不断完善，逐步由完成车间内 部的输送，収展到完成在企业内部、企业之间甚 至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械 化和自动化不可缺少的组成部分。
滚筒输送机
主要组成部分：
滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、 驱动部份等组成，辊筒，滚筒输送机是依 靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向 前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒 输送机、动力滚筒输送机.在动力滚筒输 送机中，驱动辊子的方法目前一般不在采 用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动， 常用电机与减速器组合，再通过链传动、 带传动来驱动辊子旋转.
结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶
螺旋输送机 特点
1、性能好、运行平稳可靠; 2、可多点装料和卸料，操作安全、维修简便; 3、防尘、耐高温、故障率低
Biblioteka Baidu
斗式提升机
斗式提升机 斗式提升机利用均匀固接于无端牵 引构件上的一系列料斗，竖向提升物料 的连续输送机械。
5/26/2013
5/26/2013
输送机
输送机的特点
方向易变，可灵活改 变输送方向，最大时可达到 180度；输送机，每单元由8 只辊筒组成，每一个单元都 可独立使用，也可多个单元 联接使用，安装方便；输送 机伸缩自如，一个单元最长 与最短状态之比可达到3倍； 输送机可灵活改变输送方向， 最大时可以大于18
2013-5-26
输送机分类
滚筒输送机
设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过滤， 可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组 成复杂的物流输送系统以及分流合流系统， 完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒 实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简 单，可靠性高，使用维护方便，动力滚筒 线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般 不超过10米。输送机使用规范
组成
①输送带 常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用 于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过 50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大 倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、 碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老 化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
②托辊 分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～ 230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于 大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、 缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承 承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调 整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料 处，以减小物料对带的冲击
网带输送机
工作原理 输送链为套筒滚子链，连续斗式 结构，用于高温熟料的水平、爬坡。 适用领域 广泛用于水泥、造纸、制糖、化工 等行业。最适合用于物料渣浆式、 颗粒状等。
螺旋输送机
移而迚行螺旋输送机输送。使物料不与螺 旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重 量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推
螺旋输送机
片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、 带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋 轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给 螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂 轴承。
板链输送机
板链输送机
板链输送机以标准顶板链为承载面，由马达 减速机为动力传动，运行在丏用导轨中，根据工 艺流程不同，顶板链分为转弯及直线型。平顶板 链输送机 也叫板链输送机,链板输送机。顶板输送 带是丏门用于平顶式输送机的输送链条。常用来 输送玱璃瓶、金属易拉缺罐、各种塑料容器、包 裹，也可输送自助餐物品与机器零件等。输送机 械设备用平顶链有直行平顶链与侧弯平顶链两制 结构
特点与应用
平顶链具有结构简单、重量轻、制造和维修方 便的优点。平顶链的顶板为输送物料提供了一定 宽度的水平承载面。顶板宽度按输送物料的要求 确定。链条与链轮啮合时，铰圈本身就是与链轮 啮合的部位。因平行排列的顶板链两侧间隙小， 所以，只能作直线移动。就用平顶链时正确定装 十分重要。广泛应用于直行板链输送机的设计。 多条幵列的链板输送机可用采用网带输送机来代 替
网带输送机
网带输送机
网带输送机是在一定的线路上 连续输送物料的物料搬运机械，又 称连续输送机，可分为网带式和网 链式。输送机可进行水平、倾斜和 垂直输送，也可组成空间输送线路， 输送线路一般是固定的。输送机输 送能力大，运距长，还可在输送过 程中同时完成若干工艺操作，所以 应用十分广泛。
网带输送机
板链输送机
板链结构特点平顶链结构十分简单，仅一块两 侧带铰圈的链板与一要销轴。两侧铰圈的一侧与 销轴固定联结，称为固定铰圈。另一侧处在里档 的铰圈与销轴滚动联结，称为活动铰圈。活动铰 圈与与销轴构成了平顶链的铰链。因平顶链使用 时经常要与液态物质接触，所以链板材料用不锈 钢制造居多，当然也有用工程塑料来制造的。
1:首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的
胶带宽度(mm)
输送长度(m) 功率(kw)
输送速度(m/s)
输送量(t/h)
500
≤12 3
12-20 4-5.5
20-30 5.5-7.5
1.3-1.6
78-191
650
≤12 4
12-20 5.5
20-30 7.5-11
1.3-1.6
131-323
滚筒输送机
滚筒输送机
滚筒输送机可以沿水平或较小的倾斜 角输送具有平直底部的成件物品，如板， 棒，管，型材，托盘，箱类容器及各种工 件。对于非平底物品及柔性物品可借助托 盘实现输送。具有结构简单，运转可靠， 维护方便，经济，节能等特点，最突出的 是他与生产工艺过程能较好地衔接和配套， 并具有功能的多样性。
800
≤6 4
6-15 5.5
15-30 7.5-15
1.3-1.6
278-546
1000
≤10 5.5
10-20 7.5-11
20-40 11-22
1.3-2.0
435-853
1200
≤10 7.5
10-20 11
20-40 15-30
1.3-2.0
655-1284
螺旋输送机
螺旋输送机
螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、 建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料 位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺 旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用 于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水 平输送和垂直提升 。螺旋输送机全是由钢材做成 的，螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固 体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部 是有一个输送管，叶片成螺旋状焊接在输送管上。
斗式提升机结构简单、运行平稳，掏 取式装料，混合式或重力卸料，斗式提 升机轮缘采用组合链轮，更换方便，链 轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用 重力自动张紧装置，能保持恒定的张力， 避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时， 有一定的容让性能够有效地保护运动部 件，物料温度不超过250 ℃。
5/26/2013
斗式提升机
特点
斗式提升机具有输送量大，提升高 度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。 本提升机适于输送粉状，粒状及小块状 的无磨琢性及磨琢性小的物料。由于提 升机的牵引机构是环行链条，因此允许 输送温度较高的材料(物料温度不超过 250 ℃)。一般输送高度最高可达40米。
5/26/2013
斗式提升机工作原理
③滚筒 分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动 力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为 210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒 （用于大功率）等。
④张紧装置 其作用是使输送带达到必要的张力，以免在 驱动滚筒上打滑，幵使输送带在托辊间的挠度保 证在规定范围内。
皮带输送机的优势
生产单位，如収电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料 的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在 这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可 以一班接一班地连续工作。 2:带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无 相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)， 而丐对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于 降低生产成本。 3:带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度 根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在 小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上 空。
1皮带式输送机 2螺旋输送机 3斗式提升机 4滚筒输送机 5计量输送机 6板链输送机 7网带输送机
皮带输送机
皮带输送机
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输 物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、 张紧装置、传 带式输送机动装置等组成。它可以 将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最 终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可 以迚行碎散物料的输送，也可以迚行成件物品的 输送。除迚行纯粹的物料输送外，还可以与各工 业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形 成有节奏的流水作业运输线。
皮带输送机
带式输送机是最重要的现代散状物料输送 设备，它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、 煤炭、矿山、港口、建材等领域。近年来，带式 输送机因为它所拥有的输送料类广泛、输送能力 范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料 和可靠性强费用低的特点，已经在某些领域逐渐 开始取代汽车、机车运输。成为散料运输的主要 装备，在社会经济结构中扮演越来越重要的角色。
输送机
5/26/2013
历史
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗 式提升机和刮板输送机的雏形；17丑纪中，开始 应用架 空索道输送散状物料；19丑纪中叶，各种 现代结构的输送机相绠出现。1868年，在英国出 现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输 送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机； 1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后 ，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业 技术迚步的影响，不断完善，逐步由完成车间内 部的输送，収展到完成在企业内部、企业之间甚 至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械 化和自动化不可缺少的组成部分。
滚筒输送机
主要组成部分：
滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、 驱动部份等组成，辊筒，滚筒输送机是依 靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向 前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒 输送机、动力滚筒输送机.在动力滚筒输 送机中，驱动辊子的方法目前一般不在采 用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动， 常用电机与减速器组合，再通过链传动、 带传动来驱动辊子旋转.
结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶
螺旋输送机 特点
1、性能好、运行平稳可靠; 2、可多点装料和卸料，操作安全、维修简便; 3、防尘、耐高温、故障率低
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斗式提升机
斗式提升机 斗式提升机利用均匀固接于无端牵 引构件上的一系列料斗，竖向提升物料 的连续输送机械。
5/26/2013
5/26/2013
输送机
输送机的特点
方向易变，可灵活改 变输送方向，最大时可达到 180度；输送机，每单元由8 只辊筒组成，每一个单元都 可独立使用，也可多个单元 联接使用，安装方便；输送 机伸缩自如，一个单元最长 与最短状态之比可达到3倍； 输送机可灵活改变输送方向， 最大时可以大于18
2013-5-26
输送机分类
滚筒输送机
设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过滤， 可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组 成复杂的物流输送系统以及分流合流系统， 完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒 实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简 单，可靠性高，使用维护方便，动力滚筒 线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般 不超过10米。输送机使用规范
组成
①输送带 常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用 于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过 50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大 倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、 碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老 化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
②托辊 分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～ 230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于 大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、 缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承 承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调 整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料 处，以减小物料对带的冲击