锅炉车间风险分析记录：A3工作危害分析(JHA)评价记录--(锅炉车间)

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锅炉车间(特殊作业)危害分析表

锅炉车间(特殊作业)危害分析表1. 危害因素在锅炉车间进行特殊作业时，可能会受到以下危害因素的影响：1.1 噪声锅炉车间常年处于高噪声环境中，特殊作业更容易受到噪声干扰。

长期处于噪声环境中会造成听力损伤，影响健康。

1.2 有害气体锅炉车间可能存在氧气、二氧化碳、氮气等多种有害气体。

这些气体有毒性，可引起呼吸系统、神经系统、内脏器官受损，危害健康。

1.3 高温高压在锅炉车间作业可能存在高温高压，如蒸汽管道、锅炉等。

一旦不慎触碰，可能造成烫伤、爆炸等危害。

1.4 操作环境复杂锅炉车间的特殊作业通常需要面对复杂的操作环境，如狭小的空间、高空、悬挂等。

这些环境可能会影响安全，容易造成人员伤害。

2. 预防措施为避免以上危害因素对工作人员造成伤害，需要采取预防措施，包括：2.1 合理规划作业流程规划作业流程可以减少操作时的风险，降低人员受伤的可能性。

合理规划作业流程还能提高操作效率，达到优化车间运转的目的。

2.2 突出安全管理选择合格的人员进行特殊作业，加强人员安全教育和培训，加强车间现场管理，严格遵守相关的操作规范和流程，确保人员在操作中的安全。

2.3 设备维护保养设备在运转过程中，需要进行维护保养工作，及时清理设备内部积存的杂物等，确保设备能够正常运行，避免设备故障对人员造成危害。

2.4 穿戴安全装备在特殊作业环节中，工作人员需要穿戴符合规定的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护服、防护眼镜等，保证人员在作业过程中得到有效的保护。

3.锅炉车间进行特殊作业时，需要面对各种危害因素，针对危害因素制定预防措施非常必要，能够降低人员受伤和事故的发生。

同时，规划作业流程、加强人员安全教育和培训、及时设备维护保养、穿戴安全装备等也是必要的措施，协助车间顺利运转，有效保护工作人员的安全。

锅炉检修车间危险点分析及预控措施

锅炉检修车间危险点分析及预控措施引言锅炉检修车间是电厂的核心部门之一，其所在的工作环境较为复杂，存在着多种潜在的安全风险。

为有效预防和控制潜在的风险因素，必须对该车间的危险点进行仔细分析，并采取必要的防范措施来确保工作场所的安全稳定。

危险点分析1. 人身伤害锅炉检修车间内存在高温、高压以及复杂的机械设备，存在着人身伤害的潜在风险。

在这种环境下，工作人员必须非常注意个人安全，严格执行安全操作规程，以避免发生不可挽回的事故。

2. 电气危险锅炉检修车间内的电气部件众多，其运行过程中会产生大量的电磁场。

这些电磁场可能会对人体健康造成严重危害，而电的短路、过载、漏电等问题也存在着很高的风险。

因此，在操作过程中，必须非常注意电气安全，严格遵循相关规程，确保设备的正常运行。

3. 化学物质风险在锅炉检修车间内，存在着大量的化学反应和烟雾排放。

如果这些排放物存活了较长时间，可能会对生态环境造成严重的负面影响。

因此，必须采取必要的措施，有效预防和控制这种化学反应及其排放，以保护周围的环境和人体健康。

4. 高温高压管道在锅炉检修车间中，高温高压管道的平稳运行非常重要，这类设备在正常运行趋势情况下已经存在着很高的风险。

因此，在操作过程中，必须采取严格的安全措施，确保这类设备的稳定性和安全性。

预控措施1. 加强安全教育通过开展各种系统的安全培训、交流，增强对危险点的意识，提高员工的安全素质，树立安全第一意识，形成安全文化。

所有员工必须接受科学合理的安全培训，从而掌握必要的安全知识和技能，在日常操作过程中严格遵守安全操作规程和操作步骤，完善安全控制措施，防止发生安全事故。

2. 加强设备管理通过技术改进、设备升级、检修和维护等方式，提高设备的使用效率和安全性，维护设备的正常运行。

在设备操作过程中加强对设备的监控和管理，及时发现设备故障和问题，保证设备的正常运行，避免产生安全隐患。

3. 加强现场管理针对危险点建立明确的管理制度，保证各项安全控制措施严格执行。

锅炉车间[特殊作业]危害分析表

工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：动火作业No：HLXA-GL-DH-JHA-01
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：高处作业No：HLXA-GL-GC-JHA-02
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：受限空间作业No：HLXA-GL-SXKJ-JHA-03
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：吊装作业No：HLXA-GL-DZ-JHA-04
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：盲板抽堵作业No：HLXA-GL-MBCD-JHA-05
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：断路作业No：HLXA-GL-DL-JHA-06
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：动土作业No：HLXA-GL-DT-JHA-07
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：临时用电作业No：HLXA-GL-LSYD-JHA-08。

锅炉车间作业活动工作危害等级分析管控记录表

随身专用防毒全面罩，手套。
戴好防护面罩，堵塞泄漏点；使用泵房内的喷淋水冲洗，脱离现场。
员工
岗位级
6
维修维护
维修维护时，氨水罐区禁止动火区动火
五级
五级
容器爆炸
设置罐区围墙，氨气泄漏报警器
禁止动火区设置警示标志，班组监督，车间检查
对氨水罐区禁止动火的内容进行培训
按要求穿好工作服。安全帽正确佩戴，戴好防护手套。
锅炉车间作业活动工作危害等级分析管控记录表（JHA）
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能后果
现行控制措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
作业活动类
输煤工序
1
启动
启动前பைடு நூலகம்按警铃
五级
五级
机械伤害
安装监控，实时监视现场。现场设置安全警示语。现场有安全拉绳。
岗位级
3
作业活动类
锅炉工序
1
启动运行燃油系统
启动运行燃油系统时，用金属器件敲击打火，燃油区动明火
四级
四级
火灾
罐体有呼吸阀，罐体保温，罐外设置围墙、围墙上安装护栏，围墙内铺有石子，围墙外配备消防沙，配备灭火器，围墙外杂草随时清理。
设置警示牌，制定应急预案，定时巡回检查、严禁动火。
对员工进行防火防爆专项培训
佩戴好专用防毒全面罩，防腐手套。
关闭氨水系统阀门，使用泵房内的喷淋水冲洗，脱离现场。
员工
岗位级
3

2806.风险分析记录：A3工作危害分析(JHA)评价记录--(燃料车间)

工作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）风险点：螺旋卸煤机检修岗位：班组作业活动：螺旋卸煤机检修№：1 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：叶轮给煤机检修岗位：班组作业活动：叶轮给煤机检修№：2 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：入厂煤采样机检修岗位：班组作业活动：入厂煤采样机检修№：3 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：斗轮机检修岗位：班组作业活动：斗轮机检修№：4分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：胶带输送机检修岗位：班组作业活动：胶带输送机检修№：5 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：复合正弦筛检修岗位：班组作业活动：复合正弦筛检修№：6 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：环式碎煤机检修岗位：班组作业活动：环式碎煤机检修№：7 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：细木分离器检修岗位：班组作业活动：细木分离器检修№：8 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：除铁器检修岗位：班组作业活动：除铁器检修№：9分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：三通挡板检修岗位：班组作业活动：三通挡板检修№：10 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：犁煤器检修岗位：班组作业活动：犁煤器检修№：11 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：除杂机检修岗位：班组作业活动：除杂机检修№：12 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：入炉煤采样器检修岗位：班组作业活动：入炉煤采样器检修№：13 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：供油泵检修岗位：班组作业活动：供油泵检修№：14 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：卸油泵检修岗位：班组作业活动：卸油泵检修№：15分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：冲洗废水系统检修岗位：班组作业活动：环式碎煤机检修№：16 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：电子皮带秤检修岗位：班组作业活动：电子皮带秤检修№：17 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：循环链码校验装置检修岗位：班组作业活动：循坏链码校验装置检修№：18 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：汽车衡检修岗位：班组作业活动：汽车衡检修№：19分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：低压开关检修岗位：班组作业活动：低压开关检修№：20 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：输煤系统程控检查检修岗位：班组作业活动：输煤系统程控检查检修№：21 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：原煤仓检修岗位：班组作业活动：原煤仓检修№：22 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：公司安全员安全生产目标责任书（赠品）不需要可以删除一、公司安全员安全生产职责1.按照“谁主管、谁负责”的原则，对公司安全工作负责。

运行车间风险分析记录：A3工作危害分析(JHA)评价记录--(运行车间)

（记录受控号）风险点：机组启动岗位：运行车间集控班组作业活动：№：181 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：机组停止岗位：运行车间集控班组作业活动：№：182 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：一期制粉系统启动岗位：运行车间集控班组作业活动：№：183 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：二期制粉系统启动岗位：运行车间集控班组作业活动：№：184 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：锅炉定期排污岗位：运行车间集控班组作业活动：№：185 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：PCV拉试岗位：运行车间集控班组作业活动：№：186 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：汽包水位计冲洗岗位：运行车间集控班组作业活动：№：187分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：脱硝SCR系统隔离岗位：运行车间集控班组作业活动：№：188 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：汽轮机超速试验岗位：运行车间集控班组作业活动：№：189 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：凝汽器反冲洗岗位：运行车间集控班组作业活动：№：190 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：凝汽器破坏真空岗位：运行车间集控班组作业活动：锅炉定期排污№：191 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：真空严密性试验岗位：运行车间集控班组作业活动：№：192 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：大机注油试验岗位：运行车间集控班组作业活动：№：193分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：汽轮机主汽门、调门松动试验岗位：运行车间集控班组作业活动：№：194分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：氢气系统置换岗位：运行车间集控班组作业活动：№：195分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：母线挂接地线岗位：运行车间集控班组作业活动：№：196 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：测量绝缘岗位：运行车间集控班组作业活动：№：197 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：设备电源开关停电岗位：运行车间集控班组作业活动：№：198 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：设备电源开关送电岗位：运行车间集控班组作业活动：№：199分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：220kV系统操作岗位：运行车间集控班组作业活动：№：200 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：。

锅炉车间工作危害分析记录表JHA及风险等级识别评价分析表

执行接班前检查制度
对职工进行皮带机安全事故专项教育
按要求穿好工作服。安全帽正确佩戴，戴好防护手套。佩戴好专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣
1、如遇到人员伤害或皮带转动部位异常时，应立即停机，汇报车间处理。现场人员可拉急停拉线开关。2、突然停电时，首先把操作开关恢复到停止位，汇报车间，待故障处理完毕确认无异常后再启动皮带。3、发现粉尘自燃时，要立即停止皮带运行，用水缓慢浇到自燃部位，待熄灭后清理干净。
关闭氨水系统阀门，使用泵房内的喷淋水冲洗，脱离现场。
1
6
2
12
五级
五级
员工
室内放置应急水除盐水，定期更换
10
脱水间湿度大
触电
采用防爆照明灯，设置通风扇，随设备自动启动。
严格执行巡检制度。主控室加强监控。
对触电隐患进行培训教育
通风，戴手套，远离电气设备
脱离现场
1
6
4
24
四级
四级
班长
11
氧化风机房噪音大
佩戴好专用防毒全面罩，防腐手套。
关闭氨水系统阀门，使用泵房内的喷淋水冲洗，脱离现场。
3
6
1
18
五级
五级
员工
室内放置应急水除盐水，定期更换
9
运行巡检
氨水取样时氨水喷溅
灼烫
改造取样嘴，可以深入瓶中，阀门可以微调
严格执行取样防护方法
对进行个体防护进行培训教育，提高自我防护意识。
佩戴好专用防毒全面罩，防腐手套。
1
3
8
24
四级
四级
班长
16
放渣
放渣过快
灼烫
配置专用耙子，设置监控
严格执行勤放、慢放、少放制度。加强主控室监控

检查清理锅炉危害分析JHA记录表

检查清理锅炉危害分析JHA记录表背景锅炉常年运作，会产生锅炉膜、水垢、泥沙等物质沉积在锅炉内壁和管子表面，影响锅炉的热传导和水循环，会导致锅炉温度升高、燃气消耗增加、效率降低、故障率增加等问题，同时也会产生安全隐患。

目的为了保障锅炉的安全，减少故障率，提高能源使用效率，本文档记录了锅炉清洗检查时需要进行危害分析的内容。

操作步骤1. 准备工作将锅炉停机，等待其冷却至室温，确保操作人员的人身安全，并准备好所需的工具和安全装备。

2. 开始清理首先，对锅炉进行初步清理，清除锅炉内部杂物。

然后，将清洗剂注入锅炉内，加热至一定温度并保持一定时间，使其能够彻底清洗锅炉内部的脏物。

随后，将清洗剂排出，用清水反复冲洗锅炉内部，直至彻底清洗干净。

3. 危害分析待清洗完成后，需要对锅炉进行危害分析。

危害分析需要考虑以下几个方面：3.1 安全危害分析在锅炉清洗过程中，因清洗剂与脏物反应，会产生一些有毒有害的气体，如二氧化碳、氰化氢等。

这些气体会对工作人员造成严重的危害，需要佩戴好相应的防护装备，如呼吸防护器等。

同时，清洗剂本身也具有一定的危害性，需要使用安全可靠的高品质清洗剂，并且要按照正确的使用方法进行操作，避免对环境和人身安全造成影响。

3.2 能耗分析锅炉清洗后，内壁和管子表面的污物将被清除，锅炉的热传导和水循环能够得到有效的保障，提高了锅炉的工作效率和使用寿命。

3.3 经济效益分析清洗后，锅炉内部的脏物被清除，锅炉的效率提高，相应地也减少了使用的燃料，降低了使用成本，节约了用能资源。

3.4 社会效益分析锅炉清洗后，可以有效减少故障率，降低了因故障导致的锅炉停机时间和管理和维护的费用，降低了环境污染，提升了企业形象和社会信誉度。

总结在对锅炉进行清洗前，需要进行危害分析，包括安全危害、能耗分析、经济效益和社会效益等方面考虑，以确保锅炉清洗过程中不会对工作人员和环境造成影响，增加锅炉的效率和使用寿命，同时也提升企业的社会形象和经济效益。

工作危害分析(JHA)评价记录

对岗位员工进行操作规程和安全生产知识再培训，
箱内药品进行先期处理，后送往职工医院就医，严重时拨打急救电话送县
1
6
7 42 4级四级班组
提高其安全意识。
医院救治。
1、对岗位员进行设备操作规程培训；2、对非岗位员工进行安全教育，告知危险因素。
发生机械伤害事故，快速按下急停按钮，利用急救药箱内物品，进行消毒、包扎处理，严重时拨打急救电话。
空托盘码放太高，成品酒码垛过高箱坠落
物体打击
对成品酒码垛用薄膜固定。
1、码垛禁止超高，对成品酒码垛用薄膜固定，避免掉落戴防护手套砸伤；2、空托盘码放不超过。 10个，并码放整齐。
14
码垛堵塞消封箱码防通道
垛
其他伤害
手动叉车叉盛酒托盘下放不规范
物体打击
封箱机操作不当
机械伤害
按要求摆放，保持安全通道
合格后上岗。2、按照部门现场至空气新鲜处或就医。食入，饮
培训计划定期对操作员工足量温水，喝葡萄糖、催吐，就医。进行设备操作规程培训。3 2、酒库发生事故：按照“原酒库、
1
、按照公司培训计划进行储酒罐区安全事故专项应急预案”进
培训。
行处理。
3、发生火灾事故：按照“火灾事故
专项应急预案”进行处理。
护，并安装漏电保护规范设备操作，提高作业人
机械伤害器；
员安全意识，保持安全距离
2、设备电机转动部位安。
/
装防护罩。
烘干机操作不当，导致温度过高
火灾
烘干机安装有温度控制仪和显示仪
温度控制仪和显示仪表完好，物品与烘干机保持安全距离。
岗位员工按要求佩戴劳保用品。

锅炉作业工作危害分析(JHA)评价表

个体防护措施
应急处置措施
1
开炉前检查未检查出锅ຫໍສະໝຸດ 炉存在隐患中毒、火灾、爆炸
3
4
12
3
一般
风险
车间
选用符合规范的燃气炉
建立安全操作规程
锅炉工持证上岗，定期对员工进行安全操作培训
按规定佩戴劳保用品。
受伤较重拨打120等待救援，启动相应现场处置方案
生产车间
车间主
任
2
锅炉运行期间
锅炉超压
火灾、爆炸
3
4
12
3
一般
风险
车间
选用符合规范的燃气炉
建立安全操作规程
锅炉工持证上岗，定期对员工进行安全操作培训
按规定佩戴劳保用品。
受伤较重拨打120等待救援，启动相应现场处置方案
生产车间
车间主任
工作危害分析（”A）评价表
风险点：锅炉房岗位：设备设施：燃气炉No：
.序
号
作业步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型及后果
风险评价
风险分级
管控层级
管控措施
责任单位
责任人
备注
可能性L
严'1(性
S
风险值R
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施

锅炉车间(特殊作业)危害分析表

工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：动火作业No：HLXA-GL-DH-JHA-011 作业步骤动火前的检查危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)未办理动火安全作业证监火人员不到位周围(地沟、下水道)易燃物未清除设备、管道内易燃物料未吹除清理干净可能发生的事故类型及后果违反安全管理规定违反安全管理规定火灾、爆炸火灾、爆炸工程技术按照化工企业特殊作业规范和公司规定严格执行严格执行监火人员的职责规定严格按照动火安全要求覆盖或者清理好严格按照动火要求进行安全吹除置管理措施有制度，有规定，严格执行严格检查、落实监火人员到位情况动火前检查动火前检查现有控制措施培训教育化工企业特殊作业规范培训动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训个体防护------劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品应急处置----------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法现场配备灭火器、消防水，握消防应急处置方法熟悉作业环境，掌握岗位L1222S3555R3101010评风价险级分别级5 蓝3 黄3 黄3 黄建议新增(改进)措施车间级车间级车间级车间级管控级别备注序号输送易燃物料的管道未使用盲板隔绝或者使用的盲板不符合技术要求高处作业未采取火花飞溅的有效安全措施未配备应急灭火器材受限空间内作业未进行可燃气体和有毒气体取样分析氧气、乙炔瓶减压装置失效、胶管老化破损、泄露或者放置不符合安全技术要求火灾、爆炸火灾、爆炸违反安全管理规定火灾、爆炸、人员窒息、中毒火灾、爆炸换严格按盲板抽堵要求进行处理严格按照动火安全要求采取防火花飞溅措施严格执行动火安全管理规定严格按照动火安全要求进行气体取样分析严格执行瓶装易燃气体安全管理规定动火前检查动火前检查严格检查，落实到位严格检查，落实到位严格检查，落实到位动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训氧气、乙炔安全使用知识培训劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品应急处置方法熟悉作业环境，掌握岗位应急处置方法现场配备灭火器、消防水，掌握消防应急处置方法现场配备灭火器、消防水，掌握消防应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法掌握易燃气体泄露应急处置22122555551010510103 黄车间级3 黄车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 黄车间级未办理暂时用电安全作业证私自接电、焊机未有效接地、漏电保护器失效、电源线老化破损作业人员劳动防护用品穿戴不足或者不规范作业过程违反安全操作规程未在动火结束半小时暂时用电安全作业培训安全管理规定培训安全管理规定培训动火作业安全管理规定培训4 黄车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 蓝车间级触电事故应急处置熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法-------熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法有制度，有规定，严格检查，落实到位有制度，有规定，严格执行有制度，有规定，严格执行动火完成后检查严格执行临时用电安全管理规定严格执行劳动防护安全管理规定严格执行安全管理规定严格执行动火作业安全管理规定劳保防护用品劳保防护用品----劳保防护用品违反安全管理规定、触电灼伤、中毒、窒息违反安全管理规定违反安全管理规定实施动火动火结束1061085354222223分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：高处作业No：HLXA-GL-GC-JHA-021 作业步骤高处作业前的检查危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)未办理高处安全作业证监护人员不到位无应急预案受限空间等特殊场合的高处无作业许可手续可能发生的事故类型及后果违反安全管理规定违反安全管理规定人员伤害违反安全管理规定工程技术按照化工企业特殊作业规范和公司规定严格执行严格执行监护人员的职责规定严格执行生产安全事故应急预案管理办法按照化工企业特殊作业规范和公司规定严格执行管理措施有制度，有规定，严格执行作业前严格检查、落实监护人员到位情况制定应急预案、逃生方法、救护器材有制度，有规定，严格执行现有控制措施培训教育化工企业特殊作业规范培训高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训个体防护------劳保防护用品劳保防护用品------应急处置----------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法----------L2222S2544R41088评风价险级分别级4 蓝3 黄4 蓝4 蓝建议新增(改进)措施车间级车间级车间级车间级管控级别序号备注2 作业过程作业人员身体条件不符合作业安全要求作业人员对现场的状况及存在的危害不了解脚手架不牢固、爬梯、平台锈蚀严重材料、器具、设备残缺作业人员劳动防护用品穿戴不足或者不规范作业过程违反安全操作规程现场无警戒线，无警示标志高处坠落、人员伤害高处坠落、人员伤害高处坠落、人员伤害人员伤害高处坠落、人员伤害违反安全管理规定人员伤害严格执行高处安全作业规定严格执行高处安全作业规定严格执行高处安全作业规定严格执行高处安全作业规定严格执行劳动防护安全管理规定严格执行安全管理规定严格执行高处安全作业规定作业前检查作业前对相关作业人员进行安全教育作业前严格检查作业前严格检查作业前严格检查有制度，有规定，严格执行高处作业现场设置警戒线、安全网、警示牌、防护栏高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训安全管理规定培训安全管理规定培训安全操作规程培训------劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品----------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法防坠落应急处置防坠落应急处置熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法222222244544538810881064 蓝车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 蓝车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 蓝车间级在化工危（wei ）险区域高处作业未与相关车间取得联系，吸入毒气监护人未起到监护作用违章作业或者违章指挥酒后作业未正确使用安全带或者安全带损坏人员伤害人员伤害人员伤害违反安全管理规定、人员伤害高处坠落、人员伤害根据工作需要加强联系严格执行监护人员的职责规定严格执行安全管理规定严格执行安全管理规定严格执行劳动防护安全管理规定应与上风车间联系好，禁止排放有毒气体或者物料监护人提前到场进行作业前的检查违章违纪举报制度违章违纪举报制度作业前严格检查------高处安全作业规程培训安全管理规定培训安全管理规定培训高处安全作业规程培训劳保防护用品劳保防护用品------------劳保防护用品熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法--------------------熟悉作业环境，掌握防坠落应急处置方法2222253545106108104 蓝车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 蓝车间级3 黄车间级分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法工具未固定或者高空抛物、作业平台较乱、作业平台有孔洞高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训作业前检查和作业中监督检查做好有效隔离和防护4 蓝车间级4 蓝车间级严格执行高处安全作业规定严格执行高处安全作业规定砸伤人员、设备；失足，高处坠落人员伤害劳保防护用品劳保防护用品44 88 22工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：受限空间作业 No ：HLXA-GL-SXKJ-JHA-03123作业步骤检修任务确认危害因素辨识办理受限空间作业许可危（wei ）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)误作业、漏项辨识不全、措施不当未办理作业许可、未进行风险辨识、未采取有效措施可能发生的事故类型及后果人身伤害、设备损坏灼伤、中毒、窒息、淹溺违反安全管理规定，人员灼伤、中毒、窒息、淹溺工程技术严格按作业步骤进行作业严格执行受限空间作业安全规定按照化工企业特殊作业规范和公司规定严格执行管理措施作业前检查作业前检查有制度，有规定，严格执行现有控制措施培训教育受限空间作业安全规程培训受限空间作业安全规程培训化工企业特殊作业规范培训个体防护劳保防护用品劳保防护用品------应急处置熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法----------L212 S352R654 评价级别444风险分级管控级别建议新增(改进)措施备注蓝蓝蓝序号车间级车间级车间级4 5 工艺交出前的处理受限空间内临时用电隔离、排导不完全置换不合格通风不彻底暂时用电电源线、用电设备漏电暂时照明电压高于安全电压人员灼伤、中毒、窒息、淹溺中毒、窒息、中毒、窒息、触电，人身伤害触电，人身伤害根据作业要求进行处理根据作业要求进行处理根据作业要求进行处理严格执行暂时用电安全管理规定严格执行暂时用电安全管理规定作业前检查作业前检查作业前检查作业前检查作业前检查受限空间作业安全规程培训受限空间作业安全规程培训受限空间作业安全规程培训暂时用电安全规程培训暂时用电安全规程培训作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品配备应急救援器材及掌握岗位处置方法配备应急救援器材及掌握岗位处置方法配备应急救援器材及掌握岗位处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法22232555331010109633334黄黄黄黄蓝车间级车间级车间级车间级车间级6 7 8 9 作业前取样分析防护器材的准备监护人员的配备受限空间施工作业未取样分析或者不合格作业防护器材不合适，不合用、损坏，不完整监护人未起到监护作用拆卸前的检查，连接部位不坚固拆卸螺栓、法兰、内件，掉落、物料坍塌中毒、窒息、中毒、窒息人员伤害物体打击、砸伤挤伤物体打击、砸伤挤伤根据作业要求进行取样分析处理严格执行劳动防护安全管理规定严格执行监护人员的职责规定严格执行受限空间作业安全管理规定严格执行设备检修作业安全管理规定严格执行受限空间安全作业规程，取样分析合格后进行作业作业前检查监护人提前到场进行作业前的检查作业前检查作业前检查受限空间作业安全规程培训防护用品管理制度培训受限空间作业安全规程培训受限空间作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品劳保防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法212262331226633444黄黄蓝蓝蓝车间级车间级车间级车间级1011 完工封堵升压试漏物料搬运，接拿不稳受限空间内检查不到位、设备维修不彻底、回装不符合要求设备内有遗留物人孔、法兰泄露物体打击、砸伤挤伤返工，影响生产返工，影响生产人身伤害、影响生产严格执行设备检修作业安全管理规定严格执行设备检修作业安全管理规定严格执行设备检修作业安全管理规定严格执行设备检修作业安全管理规定作业前检查作业前检查作业前检查作业前检查设备检修作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法2222322264444444蓝蓝蓝蓝车间级车间级车间级车间级分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：车2 2 4 4 蓝间级配备应急救援器材及掌握应急处置方法缺陷检查不到位，未达到开车要求严格执行设备检修作业安全管理规定作业人员佩戴安全防护用品设备检修作业安全规程培训作业前检查影响生产试车12工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：吊装作业No：HLXA-GL-DZ-JHA-041 2作业步骤确认吊装现场情况作业人员、指挥人员、监护人员的确认危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)现场杂乱，妨碍车辆进出恶劣天气作业人员无相应的证件指挥人员信号、手势不明确，未与吊车司机统一可能发生的事故类型及后果延误作业人身伤害违反安全管理规定误操作工程技术按照作业要求进行处理严格执行吊装作业安全管理规定使用有资质的吊装人员使用有资质的指挥人员管理措施清理作业现场杂物夜间设置足够的照明；如遇大风、视线不明等情况要住手作业吊装、指挥人员必须经过专业培训专人指挥，信号明确现有控制措施培训教育吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训个体防护劳保防护用品--------------劳保防护用品应急处置熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法----------------------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法L1113S3553R3559评价级别4444风蓝蓝蓝蓝别建议新增(改进)措施车间级车间级险分级管控级序号备注车间级车间级3 4 5 6 吊装车辆入场车辆停放危害因素辨识办理吊装作业许可监护人员不懂吊装作业的监护知识未按规定路线行驶、车辆超速行驶车辆停放与吊装位置远近不适应路面松软、未垫枕木辨识不全、措施不当未办理作业许可、未进行风险辨识、未采取有效措施人身伤害人员伤害无法吊装车辆倾倒人员伤害、设备损坏违反安全管理规定严格执行监护人员的职责规定严格执行厂内机动车管理规定按作业要求放置按作业要求放置按作业步骤逐条进行辨识严格执行化工企业特殊作业规范和公司安全规定必须经过吊装作业知识培训公司车辆安全管理规定必须在安全作业距离范围内车辆必须放置坚固地面作业前检查作业前检查监护人职责培训交通安全培训吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训作业中存在的危（wei）险因素及吊装作业安全规程培训化工企业特殊作业规范和公司安全规定培训劳保防护用品------劳保防护用品劳保防护用品----------------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法-----------222222322222644444444444蓝车蓝间级车蓝间级车蓝间级蓝蓝车间级车间级车间级7 8设置警示吊装作业现场无警戒线，无警示标志未确认吊装物重量，超出吊装范围；超出钢丝绳承重能力吊装固定点不合理作业人员安全防护不到位起吊、落吊人员伤害车辆倾倒人员伤害、设备损坏、物件摇摆挤伤、砸伤挤伤、砸伤严格执行吊装作业安全规定使用有资质的车辆吊装点合理，物件平衡，采取防滑措施严格执行劳保用品管理规定根据吊装指挥人员的信号操作吊装作业现场设置警戒线、警示牌、防护栏选择合适的吊车严格执行吊装作业安全规定作业前检查严格执行吊装作业安全规定吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训安全管理规定培训吊装检修作业安全规程培训劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品掌握突发事件的应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法22222333336666644444蓝蓝蓝蓝蓝分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：车间级车间级车间级车间级车间级工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：盲板抽堵作业No：HLXA-GL-MBCD-JHA-05序号12 3作业步骤确认设备、设施、管道内的物质、条件及周边环境选择作业人员和监护人员准备盲板、垫子危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)设备、设施、管道内可能存在易燃、易爆、有毒物质、气体设备、设施、管道内可能存在压力作业人员、监护人员不懂设备、设施、管道内存在物质的危害，不懂安全防护盲板、垫子有缺陷，大小、厚度、材质不符合安全技术要求可能发生的事故类型及后果中毒、爆炸、火灾人身伤害人身伤害泄露，起不到隔绝作用工程技术进行作业前蒸煮、吹扫，置换干净作业前检查作业人员、监护人员必须熟悉工艺及设备设施、管道内的危害物质使用符合安全技术的盲板和垫子现有控制措施管理措施培训教育严格执行盲板抽堵盲板抽堵作业安作业安全规定全规程培训严格执行盲板抽堵盲板抽堵作业安作业安全规定全规程培训严格执行监护人员盲板抽堵作业安的职责规定全规程培训严格执行盲板抽堵盲板抽堵作业安作业安全规定全规程培训个体防护劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品应急处置配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置L2222S3343R6686评价级别3444风黄蓝蓝蓝建议新增(改进)措施车间级车间级车间级车间级备注险分级管控级别4 5 6 办理盲板抽堵安全作业证危害因素辨识加装盲板未办理作业许可、未进行风险辨识、未采取有效措施辨识不全、措施不当使用工具不配套未对角紧固螺栓作业条件发生重大变化违反安全管理规定，人员灼伤、中毒、爆炸、着火着火、爆炸、中毒人身伤害物料泄露人员伤亡作业前检查按作业步骤逐条进行辨识使用符合要求的工具按设备检修作业规程进行根据变化落实安全措施严格执行化工企业特殊作业规范和公司安全规定作业前检查作业前检查严格执行设备检修安全作业规定应重新办理盲板抽堵作业证并进行危害辨识化工企业特殊作业规范和公司安全规定培训作业中存在的危险因素及吊装作业安全规程培训盲板抽堵作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训盲板抽堵作业安全规程培训----------------劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品方法-----------掌握突发事件的应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法21112223344233844443蓝蓝蓝蓝黄车间级车间级车间级车间级车间级落漏需加盲板监护人擅自离岗作业现场应急设施不足作业人员作业时身体正对拆卸口作业人员安全防护不到位串料、火灾延误救援延误救援人身伤害挤伤、砸伤人身伤害作业前检查确认作业前检查和作业中监督检查作业前检查作业前教育和作业中监督检查作业前检查严格执行盲板抽堵作业安全规定严格执行监护人员的职责规定必须配备足量应急救援器材严格执行盲板抽堵作业安全规定严格执行劳保用品管理规定盲板抽堵作业安全规程培训监护人职责培训应急救援预案培训盲板抽堵作业安全规程培训安全管理规定培训劳保防护用品-------劳保防护用品作业人员佩戴安全防护用品劳保防护用品配备应急救援器材及掌握应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握岗位处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法22222 34423 6884633344黄黄黄蓝蓝分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：车间级车间级车间级车间级车间级工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：断路作业No：HLXA-GL-DL-JHA-061作业步骤作业前的准备危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)不安规定办理断路作业安全作业证作业人员安全防护不到位作业人员未进行安全教育监护人员不到位办理断路作业证未通知相关部门可能发生的事故类型及后果违反安全管理规定，引起事故人身伤害人身伤害延误救援、事故扩大违反安全管理规定，引起事故工程技术作业前检查作业前检查，使用合格的劳保用品作业前进行安全教育作业前检查和作业中监督检查做好作业前的作业管理措施严格执行化工企业特殊作业规范和公司安全规定严格执行劳保用品管理规定严格执行断路作业安全作业规定严格执行监护人员的职责规定严格执行断路作业安全作业规定现有控制措施培训教育化工企业特殊作业规范和公司安全规定培训安全管理规定培训断路作业安全操作规程培训监护人职责培训断路作业安全操作规程培训个体防护---------劳保防护用品-----------------------应急处置-----------配备应急救援器材及掌握应急处置方法-----------掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处L22122S23342R46384评价级别44444风蓝蓝蓝蓝蓝别建议新增(改进)措施车间级序号备注车间级车间级车间级车间级管控级险分级。

检查清理锅炉危害分析JHA记录表

检查清理锅炉危害分析JHA记录表在工业生产中，锅炉是常用的设备之一，它主要用于产生蒸汽或热水，并在生产过程中提供热源。

除了常规的运行维护外，定期检查清理锅炉也是保障工作安全和设备正常运行的重要环节。

本文将针对检查清理锅炉涉及的危害进行分析，并记录在JHA记录表中。

1. 操作危害在对锅炉进行检查清理时，由于需要对锅炉进行大量操作，如拆卸、安装、渗漏检查等，所以操作危害是不可避免的。

可能出现的操作危害主要包括以下几个方面：（1）手部和身体疲劳：由于对锅炉进行检查清理需要长时间站立和弯腰等动作，容易引起工作人员手部和身体疲劳，从而影响工作效率。

（2）高处作业安全风险：在清理锅炉过程中，可能需要进行高处作业，如检查锅炉上方的烟道、焚烧室等区域，如果操作不当易导致安全风险。

（3）化学危害：在清理锅炉时，可能会使用化学清洗剂等化学品，如果不注意对化学品的正确使用会导致对人员的危害。

2. 燃气泄漏危害在进行清理锅炉的过程中，由于锅炉本身的操作特性以及检查清理环节，容易引起燃气泄漏危害。

主要的危害包括以下几个方面：（1）爆炸危害：燃气泄漏会导致锅炉室内燃气浓度过高，稍有火花或者摩擦就会引起爆炸。

（2）中毒危害：锅炉室内的燃气泄漏会排放出大量有害气体，人员长期暴露在其中易导致中毒。

（3）火灾危害：燃气泄漏会导致锅炉室内易燃物质过量堆积，部分区域温度过高等因素引起火灾。

3. 电气危害清理锅炉时需要使用电气工具和设备，容易导致电气危害。

主要的危害包括以下几个方面：（1）触电危害：由于使用的工具和设备需要连接电源，如果电源接线不当或者有缺陷就会导致触电危害。

（2）漏电危害: 在清理锅炉时，涉及大量用电，如果设备或电器存在漏电现象，容易导致人员触电或设备损坏。

（3）线路过载危害：清理锅炉需要大量使用电气设备，如果线路过载会导致线路短路或电气设备损坏等现象。

综上所述，对锅炉进行检查清理是非常重要的工作，但在实践过程中需要注意危害防范。

锅炉岗位事故风险分析

锅炉岗位事故风险分析1.1.事故类型1.1.1.超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循环系统发生故障，造成锅炉压力超过允许使用压力，严重时会发生锅炉爆炸。

1.1.2.超温运行：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。

1.1.3.水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。

1.1.4.水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。

1. 1.5,水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。

1.1.6.误操作：锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检查等都可能导致事故的发生。

1.1.7.次生事故：由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。

1.2.事故危险源余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余热发电系统。

1.3.事故危害程度及范围因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌；因锅炉房火灾引发的周边建筑火灾；因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸，容易造成人员烫伤，导致人员伤亡。

一旦发生爆炸、火灾，容易造成人员伤亡、财产损失和设备损坏事故，严重威胁到群众生命安全和资金、设备设施的浪费。

1.4.事故前的征兆1.4.1.锅炉超压的现象1.4. 1.1.气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。

1.4. 1.2.发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。

1. 4. 1. 3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。

1.4.2.锅炉缺水的现象1. 4.2. 1.水位低于最低安全水位线。

锅炉房JHA分析

锅炉岗位风险管理作业活动清单单位：机修车间编制日期：2017年11月29乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：锅炉点火分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：锅炉升温分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：锅炉并汽分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：正常运行过程中主要参数调节分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：岗位巡检分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：交接班分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：紧急停车分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：停水分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：停电分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：检修前的工艺处理分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：泵切换分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：锅炉切换分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：启动压缩机分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录单位：机修车间工作岗位：锅炉作业活动：停压缩机分析人员：黄风钢、邵作安2017年11月30 ：。