锅炉危险因素评价表

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危险源(危险因素)调查与风险评价表

发生事故的可能性
5 5 5 1 1 1 1 1 1 1 5 5 2 5 5 2
办公活动
消防安全
5
5 5 2 5 2 5 5 2 2 5 2 5 5 5 5 5 5 2 2 5 5 5 5
搬运作业
汽车运输重心异常（超重等）作业超速行驶陷入深坑或边坡司机操作失误厂区内未设限速标识厂内机动超速行驶厂区交通员工摩托车违章行驶员工违章跨栏下班途中违反交通法规厂区随意停车
危险源（危险因素）调查与风险评价表
GR/ZX 部门：生产部、车间、发电机配电房等现场
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
活动
39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55
压力机作试压超过限值业吊物时下方站人液压油泄露导致地面滑轻易接触不熟悉的化学品容器未及时加盖挥发误用溶剂洗手化学品储存场所通风不好化学品管未做好防火防爆等标识理未做好安全防护在化学品旁边用明火未使用防护用品易燃易爆化学品在太阳下暴晒使用、贮运者不了解化学性能长期在化学环境下工作化学品未设置专用储存场所柴油、煤油、油漆、稀释剂泄露化学品管化学品空容器未技术处理理化学品使用和储存场所未设置沙箱或沙桶配备的消防器材不符合规范要求化学品无安全技术说明开关及保险丝装置不符合规范保险丝使用铁丝、钢丝替代电动机及电气设备的外壳未按规定接地电气检修电线或电路绝缘包覆破损电线潜在短路、漏电电源未加锁、挂牌

锅炉房危险源辨识及风险评估登记表

附件1

危险源辨识及风险评估前各种登记表

分管领导审核：

科队负责人审核：

编制人：

编制单位：

编制日期：

工作任务及工序登记表

设备登记表

设施登记表

材料物质登记表

工具及个体防护登记表

岗位 /工种登记表

工作场所登记表

危险源辨识记录

附件3

风险管理表

精选文档

附件4

工作任务清单

附件5

工作任务风险等级统计表

精选文档

附件6

危险源分类统计表

精选文档

附件7

李家坝煤矿单位《危险源辨识及风险评估审核签字表》

精选文档

备注：机电队共有员工人、其中科（区）队长人，副科区）队长人，专业技术人员人，科员人，共有安全员人，员工代表人，风险评估小组成员共人，占全科（区）队总人数 %。

精选文档

锅炉风险辨识表

系统：锅炉子系统：制粉系统状态：运行中

编号：001 日期：2012.11.5 预先危险分析表（PHA）制表者：刘建平

制表单位：热动分厂

锅炉专业

潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注

制粉系统

爆炸煤粉、粉

尘爆炸

煤粉、粉

尘、系统内

产生明火、

制粉系统

不严密

1、粉尘浓度

2、空间氧量

3、着火源

4、人员误操

作

1、防爆门破裂，

2、爆炸侧制粉系

统停运检修，3、

锅炉效率下降，

4、财产损失，

5、

污染环境6、造成

人员伤亡

2级1、提高运

行人员技

能，2、在

启、停制

粉系统时

操作细

心。3、系

统运行中

杜绝动

火。

制粉系统设备、管道漏点煤粉自燃煤粉煤粉氧化后

自燃

1、可能引燃电缆

或漏点周围设

备，2、财产损失，

3、污染环境

1-2级1、及时消

除设备、

管道漏

点。2、及

时清除积

粉。

煤粉仓爆

炸煤粉爆炸煤粉仓1、煤粉仓内

着火，2、煤

粉飞扬

1、煤粉仓损坏，

2、可能致伤人员

3、财产损失，

4、

污染环境

2-3级1、消除煤

粉仓内火

源，2、开

启煤粉仓

吸潮管

制粉系统排粉机销子断制粉系统

失去风

压，煤粉

积存产生

系统爆炸

失去风压

煤粉积存

排粉机对轮

销子断，系

统失去风压

1、煤粉积存可能

导致煤粉爆炸，

造成财产损失。

1-2级1、经常检

查对轮销

子，2、必

要时更换

销子

系统：锅炉子系统：汽水系统状态：运行中

编号：002 日期：2012.11.5 预先危险分析表（PHA）制表者：刘建平

制表单位：热动分厂

锅炉专业

潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注

主给水管道、阀门泄漏高温、高

压汽水喷

出

高温、高压

汽水，管道

腐蚀、磨损

1、阀门盘根

锅炉系统预先危险性分析

锅炉系统危险性分析

一、锅炉系统预先危险性分析

锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成热水或蒸汽的机械设备锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上办暑热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。提供热水的锅炉称兹热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。涉及锅炉系统的预先危险性分析见表2。

二、分析及结论

从以上分析可以看出，结水垢、阀门闸板脱落、外腐蚀、梯台不合格等的危险等级为Ⅱ～Ⅲ级，属于危险的，可能造成人员伤亡和系统损坏的等级，要立即采取相应的防护措施以控制事故发生；锅炉缺水、炉膛爆炸、超压锅炉爆管、风机联锁损坏等的危险等级为Ⅲ～Ⅳ级，属于破坏性的，会造成灾难性事故的危险等级，必须立即排除。

表1 危险性等级划分

表2 锅炉系统危险性预分析表

发电厂危险源辨识及风险评价清单

1. 前言

发电厂属于高风险的行业，对危险源进行辨识和风险评价是保障工

人和设备安全的重要措施。本文将详细介绍发电厂危险源辨识和风险

评价清单的相关内容。

2. 危险源辨识

危险源辨识是指通过对工厂设备、作业流程和工作条件等进行分析

和评价，识别出可能产生事故或损害的因素，为采取相应的控制和管

理措施提供科学依据。下面是发电厂常见的危险源：

1.高温、高压设备：例如锅炉、汽轮机、发电机等。这些设

备在运行过程中会产生高温或高压的情况，如果处理不当，容易

造成汽油泄漏、爆炸等危险。

2.电气设备：包括发电机和变电设备等，这些设备在操作时

容易引起电击，如果管理和维护不当会带来严重后果。

3.火灾：发电场所室内大量电气设备运转时有可能发生火灾，

还有可能爆炸等情况。

4.伤害：针对发电厂工人，需要更加注重人员伤亡的危险因

素。针对高空、高温等高危的作业环境，以及设备故障等因素触

发的伤害等。

通过对上述危险源进行严谨的分类和辨识，可以从源头上控制和减

小潜在的隐患，保证工作和生产场所的安全。

3. 风险评价

风险评价是通过对危险源进行全面评估，确定损害的可能性和严重

程度，分析影响因素，制定预防策略，有选择地识别可能存在的风险。发电厂的风险评价分为定性评价和定量评价。

3.1 定性评价

定性评价通过对危险源在设计、运营等各个方面的偏差程度、对人

员和设备的损坏程度、与生产和质量相关的风险和危险因素等进行评估，将其分为等级。主要包括：

•极高风险：危险源极其严重，存在极高的可能性，可能会导致重大的损失，需要立即评估和控制。

锅炉的危险因素分析

锅炉危险因素分析

根据工艺要求和可行性研究报告的介绍，本工程锅炉采用<font face="Times New Roman">Q=65t/h燃煤蒸汽锅炉<font face="Times New Roman">3台，本锅炉系统属于危险单元，锅炉发生事故的主要危

险因素有：<o:p>

<font face="Times New Roman">1. 锅炉管爆漏、受热面腐蚀

<o:p>

锅炉水冷壁、过热器和省煤器管道爆炸和泄漏约占所有锅炉设备

事故的%<font face="Times New Roman">40%-60%，甚至<font

face="Times New Roman">70%，引起锅炉管爆漏的原因较多，其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要原因。<o:p>

锅炉受热面腐蚀主要为管外腐蚀和水质不合格引起的管内化学腐蚀。当腐蚀严重时，可导致腐蚀爆裂管事故发生。<o:p>

过热器是锅炉压力受热面内工质温度最高、金属含量最高的部件，而汽侧换热效果又相对较差，所以过热现象多出现在这个受热面中。

受热面过热后，管材金属温度超过允许使用的极限温度，发生内部组

织变化，降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，使用寿命

明显减少，最后导致超温爆破。因此，超温意味着降低安全系数或减

少使用寿命，应严格控制蒸汽温度的上限。<o:p>

锅炉主体是由焊接组装起来的，每个受热面的每一根管子都有多

个焊口，一台大型锅炉整个受热面焊口数量多的达几万个。而受热面

锅炉危险因素评价表

锅炉危险因素评价表(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

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锅炉危险因素评价表

1）燃油、燃气锅炉热力系统的主要构成

燃油、燃气锅炉热力系统的主要构成中环形方集箱是承压的元件，其内盛有水（下集箱）和饱和蒸汽。上集箱上开有多个管座，并接装有主汽阀、安全阀、压力表和水位表、汽连管、压力控制器等。下集箱也在相应的短座上装有进水管、排污管、水位表、水连管等，控制压力和水位的传感元件也在集箱内。2）危险、有害因素分析

由于司炉工误操作，水位计或自动给水装置失灵，以及省煤器浸漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水事故。

严重缺水事故可导致受热面过热烧毁，降低受热面钢材的承载能力，金相发生劣化，炉管爆破，甚至造成锅炉爆炸。

司炉工失职、水位计故障、自动上水装置失灵也会造成满水事故。蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击，损坏管道，破坏用汽设备。

而水质不符合要求，锅炉水含盐量达到临界量，或超负荷运行，用汽量突然增加，压力降低过快可造成汽水共沸，破坏水循环，恶化蒸汽品质，水击振动，影响用汽设备的安全运行。

锅炉钢材或焊接质量低劣，角焊结构，水质不良严重腐蚀、结垢，水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等事故发生。

运行压力超过锅炉最高允许压力，钢板（管）应力增高超过极限值同时安全阀与超压连锁失灵也将造成超压爆炸。

点火不当，或熄火后炉膛内可燃物（油、气）未排除，其与空气混合达到爆炸极限下限，在点火或遇引爆能量的作用下，会发生炉膛爆炸。

锅炉危险源辩识、风险评价及控制措施

压力表失灵
爆炸
9
0.5
6
40
120
3
改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性；贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理；遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程；加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范能力；加强安全检查和隐患治理工作；制定事故应急救援预案
1 6 7 42
风险程度
4
预
防
措
施
2 锅炉工未按操作规范操作
1
6
7
42
4
设备事故或伤亡事故
3 蒸汽锅炉水位表失灵
0.5
6
15
45
4
设备事故或伤亡事故
4 锅炉未及时加软化剂
1
6
7
42
4
事故
5 锅炉房未设安全标识
爆炸
1
6
7
42
4
6 锅炉房内存放易爆品
火灾
0.2
6
40
48
4
7 油锅炉导热油泄漏
0.2
制定事故应急救援预案危险源辩识风险评价及控制措施序号危险因素可能导致的事故风险评价风险程度预防措施9压力表失灵爆炸056401203改进工艺设备技术材料和作业环境提高物的安全可靠性

锅炉房危险因素告知卡

联系电话：
警示
标志
场所/环节
/部位名称
编号
危险因素名称
易发生的事故类型
风险
等级
锅炉运行
S-07
1.泵漏油，电机故障，无证操作或操作不当
2.输气管道漏气，点火操作不当，点火器点火不稳定
3.锅炉超压，超温，液位参数异常
触电
火灾
灼烫
橙色
二级
主要防范措施
1.操作人员进行安全、技能培训并持证上岗，熟知岗位危险源及其防范措施；
2.天然气锅炉及其安全附件要定期检验维护，保证合格有效
3.锅炉房设置温度、压力、液位连锁报警装置，并有专人定期巡检，时时监控；
4.锅炉房设置可燃气体报警装置及防爆机械排风机，并定期检测，报警和风机连锁；
5.对高温设备，管道进行防护并定期维护，正确穿戴了劳动防护用品。
6.制定应急救援预案，配备消防应急器材
5.选用有资质厂家生产的质量合格产品
6.锅炉房设置安全警示标识
应急处置措施
1.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离或警戒。
2.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。
3.现场发现事故人员立即根据公司修订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向公司相关管理人员进行事故报告。
管控责任人：
警示标志场所环节部位名称编号危险因素名称易发生的事故类型风险等级锅炉房危险因素告知卡锅炉运行s07泵漏油电机故障无证操作或操作不当输气管道漏气点火操作不当点火器点火不稳定数异常触电火灾灼烫橙色二级主要防范措施1

锅炉安全评价

第1章概述 (2)

1.1 安全评价的目的和意义 (2)

1.2 安全评价的依据 (3)

1.3 评价范围 (3)

1.4 安全评价程序 (3)

第2章主要危险有害因素识别 (4)

2.1 锅炉本身 (4)

2.2 人为和管理因素 (5)

2.2.1 管理因素 (5)

2.2.2 人为因素 (5)

第3章评价方法的选择 (6)

3.1 评价方法选择 (6)

3.2 评价方法简介 (6)

第4章预先危险性分析 (7)

4.1 危险等级的划分 (7)

4.2 绘制预先危险性分析表 (7)

4.2.1 水位异常 (7)

4.2.2 汽水共腾 (8)

4.2.3 燃烧异常 (9)

4.2.4 炉膛灭火爆炸 (9)

4.2.5 四管泄漏 (10)

4.2.6 锅炉操作事故 (11)

第5章安全对策措施 (12)

5.1 锅炉本体 (12)

5.2 安全管理控制措施 (12)

5.3 环境管理 (14)

第6章评价结论 (15)

第7章参考文献 (15)

第1章概述

锅炉是生产水蒸气和高温热水的设备，由于它能提供动力和热能，故应用十分广泛。然而锅炉作为一种特殊设备，具有事故破坏性大，工作环境恶劣，使用广泛并要求持续运行的特点。近年来，各种锅炉事故尤其是爆炸事故屡屡发生，给经济建设和安全生产带来了较大影响，因此对于锅炉安全运行应当引起高度重视。

1.1 安全评价的目的和意义

安全评价是利用系统工程方法对拟建或已有工程、系统可能存在放热危险性及其可能产生的后果进行综合评价和预测，并根据可能导致的事故的大小，提出相应的安全对策措施，以达到工程、系统安全的过程。

锅炉风险辨识表

1、及时消除设备、管道漏点。2、及时清除积粉。
煤粉仓爆炸
煤粉爆炸
煤粉仓
1、煤粉仓内着火，2、煤粉飞扬
1、煤粉仓损坏，2、可能致伤人员
3、财产损失，4、污染环境
2-3级
1、消除煤粉仓内火源，2、开启煤粉仓吸潮管
制粉系统排粉机销子断
制粉系统失去风压，煤粉积存产生系统爆炸
失去风压煤粉积存
排粉机对轮销子断，系统失去风压
1、煤粉积存可能导致煤粉爆炸，造成财产损失。
1-2级
1、经常检查对轮销子，2、必要时更换销子
系统：锅炉子系统：汽水系统
状态：运行中
编号：002日期：2012.11.5
预先危险分析表（PHA）
制表者：刘建平
制表单位：热动分厂锅炉专业
潜在事故
危险因素
触发事件
发生条件
事故后果
危险等级
防范措施
备注
主给水管道、阀门泄漏
高温、高压汽水喷出
高温、高压汽水，管道腐蚀、磨损
1、阀门盘根泄漏，2、管道焊口破裂，
1、效益下降，财产损失，可能伤害到人员。
2级
1、经常检查阀门和管道焊口
主汽阀门及管道泄漏
高温、高压蒸汽喷出
高温、高压蒸汽
1、阀门盘ห้องสมุดไป่ตู้泄漏，2、管道焊口破裂，
1、效益下降，财产损失，可能伤害到人员。

危害因素表

编码：危险因素识别评价表编号:

编码：

重大危险因素清单编号:

编制：安监局审批：年月日注：A----制定目标，确定管理方案B----做好程序策划，合理制定措施C----加强培训和教育D----制定应急预案

锅炉重大危险源评估标准

A.1 范围和主要危险有害因素

A.1.1 范围

锅炉本体承压元件、部件及其连接件。锅炉范围内主蒸汽管道、主给水管道、高温和低温再热蒸汽管道等。锅炉安全保护装置。锅炉主要承重构件。

A.1.2 主要危险有害因素：

炉外管爆炸。锅炉严重满水、缺水。锅炉受热面管道大面积损伤。锅炉系统严重超压。锅炉构架的安全性。

A.2 规范性引用文件

DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程

DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程

DL438-2004 火力发电厂金属技术监督规程

DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程

DL/T616-1997 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则

DL/T 441 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则

DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）

DL/T5175—2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定

DL/T589-1996 火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则

DL/T435－2004 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程

DL/T5000-2000 火力发电厂设计技术规程

DL/T 5190.5—2004 电力建设施工及验收技术规范（热工自动化）

SD223 火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则

DL/T 5182-2004 火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定

大唐集团制[2005]140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则

电力部建设协调司建质(1994)102号火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲