关于黄磷尾气的利用
黄磷尾气的综合利用
黄磷尾气的综合利用摘要：本文重点分析黄磷尾气使用情况，包括热源使用、杂质控制技术等，从而降低尾气处理成分，充分发挥出黄磷尾气的作用。
关键词：黄磷尾气；综合利用黄磷是重要的工业生产原料，在防火剂、医药试剂、化肥、食品添加剂中的应用非常多。
当前，黄磷以成为化工支柱产业。
黄磷尾气是生产黄磷时产生的废气，成分复杂，不仅包含氢气、二氧化碳，同时包含甲烷、氮气、微量元素。
由于尾气净化分离技术不成熟，所以大部分黄磷尾气被直接排放到大气环境中，增加二氧化碳排放量，还会加剧环境污染，资源浪费明显。
综合使用黄磷尾气，可以减少环境污染。
1、黄磷尾气与回收情况随着环境保护理念的提出，黄磷化工失衡产规模的变化明显，因此要提出全新的发展战略。
各行业的长久化发展，使得我国的黄磷生产量非常大。
在生产黄磷时，尾气成分主要为一氧化碳，同时包含氰化物、无机硫、粉尘等杂质。
黄磷尾气是一种毒害气体，具备易燃易爆特点，因此要净化使用黄磷尾气，保证净化处理的安全性。
在研究工作中，设计部门、生产部门研究黄磷尾气的净化使用问题。
在净化尾气之后，原料气体合格的包括甲醇、草酸、苯乙酸、甲酸钠。
尽管黄磷尾气净化与使用的进步显著，然而受到市场化影响，黄磷尾气点推广使用的范围小。
长期以来，我国黄磷尾气的使用效率非常低，多采用燃烧排放处理模式，导致环境污染问题严峻。
通过相关调研可知，只有部分企业将黄磷尾气作为化工原料，使用率达到70%左右。
黄磷尾气可以作为余热发电、原料烘干、泥磷制酸、余热锅炉、加热六偏磷酸钠，剩余尾气排放到大气环境中。
随着环境污染问题严峻，多数化工企业的黄磷尾气净化处理不到位。
2019年，国家提出“三磷”排查整治方案，以黄磷尾气利用不达标为重点，基本未实现百分百使用，所以大力开展黄磷尾气治理与利用，完善环保设备设施，同时推广黄磷尾气利用的新项目，包括石油乙醇、赤磷项目。
2、黄磷尾气热源使用按照行业发展调研可知，黄磷生产多用于泥磷制酸、原料烘干、余热锅炉等方面，将黄磷尾气看做煤、柴油等热源物质，对尾气的纯度要求不高，可采用多种方式输送。
黄磷生产的节能途径与措施
黄磷生产的节能途径与措施摘要：在化工生产中，黄磷是一种重要的基础原料，有着广泛的应用。
黄磷生产过程中，容易消耗大量的能源，且会造成一定的污染问题，随着节能减排战略的提出，黄磷企业应加强黄磷生产控制，运用更加先进的节能技术和措施，降低黄磷生产能耗，减少污染问题，以促进企业可持续发展。
本文对黄磷生产的节能途径与措施进行了分析，以供参考。
关键词：黄磷生产；节能途径；措施我国是是黄磷生产大国，每年会生产大量的黄磷，但长期来以，我国黄磷生产技术相对落后，自动化技术水平相对较低，黄磷生产中有着高能耗、高污染的问题，对生态环境造成了很大的影响，也不利于黄磷企业的可持续发展。
在节能减排战略实施以来，各个领域都加大了节能减排技术的应用研究，黄磷企业也应加强黄磷生产管理控制，紧跟市场发展，优化黄磷生产工艺流程，提升资源利用率，尽可能的降低黄磷生产中的能源消耗，减少污染问题，才能促进企业更好的发展。
1、选定控制目标黄磷生产会消耗大量磷矿石、焦炭、电力和电极，因此，黄磷生产成本较大。
黄磷生产中，原料与电力消耗占据生产成本的85%左右，电炉消耗与矿石消耗则占据生产成本的70%左右。
黄磷生产原料包括磷矿石、硅石、焦炭，相应原料质量对黄磷生产有着很大的影响，如果原料存在质量问题，会直接影响电炉操作，进而导致黄磷生产难以获得预期的经济利益。
在黄磷生产过程中，为实现节能降耗目的，需要将其电炉电耗和矿石消耗控制，通过对这两项指标的控制和管理，可以有效提升黄磷生产总产量与磷收率。
因此，需要加强电炉点哈、矿石消耗、黄磷产量及磷收率等的控制管理，具体控制工作中，还需结合相应环节的工艺特点，选择合适的节能途径与措施，保证黄磷生产节能降耗效果。
2、黄磷生产节能降耗要点分析2.1加强原料管理原料管理对黄磷生产有着很大的影响，为实现黄磷生产目标，应严格按照相应工艺要求，加强原料管理。
在黄磷生产中，为有效减少电炉电能损耗，保证磷炉的正常操作，需要加强原料颗粒大小、原料间的粒径比、原料水分及入炉料混合程度等数据的控制管理。
黄磷废弃处置方案(一)
黄磷废弃处置方案实施背景：黄磷是一种用于生产火柴、磷酸盐肥料和化学品的重要原料。
然而，黄磷生产过程中会产生大量的废弃物，包括废水、废气和固体废弃物。
这些废弃物中含有大量的有毒物质，对环境和人体健康造成潜在的危害。
因此，黄磷废弃物的有效处置非常重要。
工作原理：该方案的工作原理是通过综合利用技术将黄磷废弃物进行有效处理。
具体包括以下几个步骤：1.废水处理：采用物理化学方法对黄磷废水进行处理，去除其中的有毒物质，使其达到国家排放标准。
2.废气处理：采用高效的废气处理设备对黄磷生产过程中产生的废气进行处理，去除其中的有害物质，减少对大气的污染。
3.固体废弃物处理：对黄磷生产过程中产生的固体废弃物进行分类处理，将可回收的物质进行回收利用，将有害物质进行安全处置。
实施计划步骤：1.确定黄磷废弃物的种类和数量。
2.设计和建设相应的废水处理、废气处理和固体废弃物处理设备。
3.进行试运行，调试设备，确保其正常运行。
4.开展废水、废气和固体废弃物的处理工作。
5.监测和评估处理效果，对处理结果进行分析和总结。
适用范围：该方案适用于黄磷生产企业和相关行业的废弃物处理。
创新要点：1.采用综合利用技术，对黄磷废弃物进行有效处理，实现资源的最大化利用。
2.引入先进的废水处理、废气处理和固体废弃物处理设备，提高处理效率和处理效果。
3.强化监测和评估工作，及时发现和解决问题，确保处理效果达到国家标准。
预期效果：1.有效降低黄磷废弃物对环境的污染，减少对大气、水体和土壤的危害。
2.提高黄磷生产企业的环境管理水平，提升企业形象和竞争力。
3.实现资源的最大化利用，降低生产成本，增加企业收益。
达到收益：1.降低环境治理成本，减少对环境的损害，提高社会效益。
2.提高企业的生产效率和产品质量，增加企业收益。
优缺点：优点：该方案采用综合利用技术，对黄磷废弃物进行有效处理，具有处理效率高、处理效果好、资源利用率高等优点。
缺点：该方案的设备投资较大，需要一定的资金支持。
关于黄磷尾气再利用的几点探讨
关于黄磷尾气再利用的几点探讨摘要：黄磷副产物之一——尾气，其产出量为3000—3500m3/T成品黄磷，其中至少含有纯净CO2400m3/T成品黄磷，其燃烧值在3500—3650卡/ m3之间，至少可以折合成标煤1200Kg/T成品黄磷，市场价值700元左右（标煤市场价600元－700元/T）。
以1万吨/a黄磷电炉，全年尾气可产生价值约为10000×700=700（万元）。
面对资源匮乏，市场低迷的今天，具有很大的开发价值。
白白放空燃烧，也不符合当今低碳生态要求，所以开发利用极具诱惑。
然尾气组成成分很复杂，其中有害物质很多，直接利用，危害很大，甚至会得不偿失。
文章认为只要选择合理的工艺，完全能够将黄磷尾气热能转换为蒸汽、热水或其他热源。
对降低生产成本，节能减排有着积极的意义。
关键词：尾气；再利用；腐蚀；有害物质1.引言当前工业文明进步与环境恶劣和资源日益紧缺已逐渐形成尖锐的矛盾。
严重制约人类科技进步的发展，走生态文明之路，发展生态经济已成为当今人类社会生存和发展的必然选择。
发展生态经济，就是要大力发展低能耗、低排放、低污染的产业，要在以新能源、新材料、生物环保产业等核心技术突破为标志的产业革命即将到来之际，强抓机遇，占得先机，在未来产业分工中赢得更加有利的地位，要大力发展生态农业、高新技术产业、现代制造业、现代物流业和现代旅游业，同时要加大对现有传统企业的技术更新力度，大力推行节能减排。
作为“两高一剩”（高耗能、高污染、产能过剩）电炉制磷行业，带来前所未有生存的挑战，唯有通过新工艺、新技术、新材料途径。
不断革新，对其其他产物进行回收再利用，从而降低生产成本，减少有害排放，才有一席生存之地。
众所周知电炉制磷的特点就决定在获得元素磷同时，还会产生炉渣（硅酸钙）、磷铁、泥磷、尾气等副产物。
这些副产物在实际生产中也达到广泛的利用，如炉渣用来制作水泥、保温材料等，磷铁用作轧辊、辊轴等特殊合金原材料，泥磷生产磷酸等。
黄磷尾气净化处理工艺探讨
ＣＨＥＭＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＤＥＳＩＧＮ化工设计２０２１，３１（３）黄磷尾气净化处理工艺探讨周明灿 中国成达工程有限公司 成都 ６１００４１摘要 本文介绍黄磷尾气的特点、利用现状及现有净化处理工艺，并提出一种石灰－浓硫酸法黄磷尾气净化处理工艺，说明该技术的工艺流程和特点。
关键词 黄磷尾气 净化 浓硫酸氧化净化 有害组分的无害固化周明灿：高级工程师。
２００６年毕业于南京工业大学化学工程与工艺专业。
从事化工项目的咨询、设计和项目管理工作。
联系电话：１８３２８０９２０４５，Ｅ－ｍａｉｌ：１８４５５７０６５＠ｑｑ ｃｏｍ。
黄磷是一种基础化工原料，广泛运用于生产赤磷、磷酸和有机磷化合物。
黄磷生产主要采用电炉法工艺，即将一定粒度的磷矿石、硅石、焦炭按照一定比例混合后投入电炉，隔离空气，使其在１４００～１５００℃高温下发生分解和还原反应。
典型的反应方程式如下：４Ｃａ５Ｆ（ＰＯ４）３＋３０Ｃ＋２１ＳｉＯ→ ２３Ｐ４↑＋３０ＣＯ↑＋２０ＣａＳｉＯ３＋ＳｉＦ４↑高温炉渣从炉眼排出，生成的黄磷（蒸气）与ＣＯ、ＳｉＦ４等从反应熔区逸出，穿越进料床层降温后从电炉上部排出，经洗涤冷凝得到粗磷，粗磷精制得到黄磷产品，洗涤冷凝回收黄磷后的气体即为黄磷尾气。
每生产一吨黄磷，将产生２５００～３０００Ｎｍ３的黄磷尾气。
１ 黄磷尾气的特点黄磷生产是一个矿石加工过程，生产原料（磷矿石）含有多种杂质元素，导致黄磷尾气成分复杂。
电炉法生产黄磷的过程中，碳酸钙等盐类以及矿石中的其它金属氧化物在高温下发生分解和还原反应，故黄磷尾气中的介质多为还原态形式，主要含ＣＯ，典型组分见表１。
表１ 黄磷尾气典型组分组分％（Ｍｏｌ）（ｇ／Ｎｍ３）ＣＯＣＯ２Ｏ２其它硫磷砷氟含量８５～９５２～４０．１～０．５３～５０．３～０．６０．５～１．００．０７～０．０８０．４～０．５ 黄磷尾气含有８５％～９５％（体积含量）的ＣＯ，可以作为碳一化工，尤其是羰化反应的原料。
(完整word版)黄磷尾气利用——尾气蒸汽锅炉技术
黄磷尾气利用——尾气蒸汽锅炉技术彭元洪，万源，刘新坤，唐运忠，张朝坤（湖北兴发化工集团股份有限公司，湖北宜昌，443700）摘要：介绍了兴发集团开发的一种黄磷尾气蒸汽锅炉新技术。
黄磷尾气含有高浓度的一氧化碳，具有很高的热值，但是由于含有难以净化去除的磷、硫等杂质，大多被用来烧制热水和烘干原料等，利用率和价值很低。
该技术通过一种采用将燃烧和换热蒸发分开进行的低压蒸汽锅炉结构，解决了磷、硫等杂质对设备构成的腐蚀，可以稳定生产出蒸汽供厂内其他工序使用。
通过运行，各项技术指标均达到设计能力。
该技术的成功运用实现了节能减排，提高了黄磷尾气的利用价值，为黄磷尾气利用提供了一条可行的新途径。
关键词：黄磷尾气蒸汽锅炉腐蚀节能减排Phosphorus exhausts utilization:a boiler technology for exhaust steamPen yuanhong, Liu xinkun, Wan yuan, Tang yunzhong, Zhang chaokun (Hubei Xingfa Chemicals Group Co. ltd, Yichang 443700, China) Abstract: A new technology developed by Xingfa Group for phosphorus exhausts in stream boiler was introduced. Yellow phosphorus containing high levels of carbon monoxide emission, it’s have high calorific value, but due to purify the phosphorus removal contain impurities such as sulfur, mostly used to burn to making hot water and drying materials, utilization and value is very low. A low pressure steam boiler structure which separated burning and heat exchanging used in this new technology, as a result, the problem of equipment corrosion due to combustion of impurities, such as phosphorus，sulfur was resolved, and it can provided stability steam for other worked procedure in factory. It was proved that all technique indexes reached the designed capabilities. Thus, the new technology realized the energy conservation and emission reduction,enhanced the yellow phosphorus exhaust use value, provided a new route for efficient utilization of phosphorus exhausts.Key words: yellow phosphorus tail gas; steam boiler; corrosion; energy conservation and emission reduction.1黄磷尾气利用现状每生产1吨黄磷，大约副产尾气2500～3000 m3。
黄磷尾气的净化及综合利用
Ｃｏ ｐ ｅ ｅ ｓｖ ｉ ｚ ｔｏ ｎ ｒｆｃ ｔｏ ｆ ｍ ｒ ｈ ｎ ｉ ｅ Ｕｔｌ ａ ｉ ｎ ａ ｄ Ｐｕ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｉ ｉ Ｙｅｌ ｗ ｈ ｓ ｈ ｒｃ Ｔａ ｌ Ｇａ ｌ ｏ Ｐ ｏ ｐ ｏ ｉ ｉ ｓ
Ｃｈｅ ｚ ｎ ｎ Ｓｉｈｏ ｇ
（ ｚ ｏ ｈ ａ ｇ ａ Ｅｎ ｉｅ ｒ ｇ Ｄｅｉｎ Ｃ ． Ｌｄ ， ｚｏ ２ １０８， ｈｎ ） Ｘｕ ｈ ｕ Ｃ ｕ ｎ ｄ ｇｎ ｅｉ ｓｇ ｏ ， ｔ． Ｘｕ ｈ ｕ ｎ ２０ Ｃ ｉａ
黄 磷是 工 业生 产 的重 要 原料 ． 由黄 磷 制成 的 中
ｍｇｍ。 ／ 。
间 产 品广泛 用 于化 肥 、 药试 剂 、 涤剂 、 品添 加 医 洗 食
剂、 防火 剂 等 工 业 生 产 ， 磷 也 是 国防 工 业 的 重 要 黄
根据 净化 方法 的特 点 ， 可把 黄磷 尾 气净 化 的方
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｃ ｅ ｎ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｍｅ ｈ ｄ ｎ ｈ ａ ｅ ｔｐ ｏ ｒ ｓ ｆｙ ｌ ｗ ｐ ｏ ｐ ｏ ｃ ｔ ｉ ｇ ｓ ｗｅ ｅ ｓ ｍｍａ ｚ ｄ ｓ ｒ ｃ ： ｈ ｌａ ｒ ｄ ｃ ｉ ｔ ｏ ｓ ａ ｄ ｔ ｅ ｌ ｔ ｓ ｒ ｇ ｅ ｓ ｏ ｅ ｌ ｈ ｓ ｈ ｒ ａ ｌ ａ ｒ ｕ ｏ ｏ ｉ ｉ ｒ ｅ ｉ ｔ ｉ ａ ｅ ． ｈ ｗ ｙ ｏ ｕ ｆ ｉ ｇ ｙ ｌ ｗ ｐ ｏ ｐ ｏ ｕ ａ ｌ ａ ｎ ｌ ｄ ｂ ｏ ｐ ｉｎ ａ ｄ ａ ａｙ ｉ ｏ ｉ ａ ｉｎ ｎ ｈ ｓ ｐ ｐ ｒ Ｔ ｅ ａ ｓ ｆ ｐ ｒ ｙ ｎ ｅｌ ｈ ｓ ｈ ｒ ｓ ｔ ｉ ｉ ｏ ｇ ｓ ｉ ｃ ｕ ｅ ａ ｓ ｒ ｔ ｎ ｃ ｔ ｌｔ ｏ ｃ ｘｄ ｔ ｏ ｍｅ ｈ ｄ Ａｃ ｏ ｄ ｎ ｏ ｙ ｌ ｗ ｐ ｏ ｐ ｏ ｉ ａ ｌ ｇ ｓＳ ｃ ａ ａ ｔ ｒ ａ ｄ ｒ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｏ ｈ ｉ ｐ ｒ ｙ， ｈ ｅ ｈ ｉ ａ ｔ ｏ ． ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｅｌ ｈ ｓ ｈ ｒｃ ｔ ｉ ａ ｈ ｒ ｃｅ ｎ ｅ ｕ ｒ ｏ ｅ ｎ ｓ ｆ ｔ ｅ ａ ｒ ｕ ｉ ｔ ｅ ｔｃ ｎ ｃ ｌ ｆ
黄磷尾气的综合利用
利用黄磷尾气生产草酸， 在合成草酸部分与合 成法生产草酸的流程基本相似。不过尾气中 " （ ＣＯ） 高达 ９０％以上， 由于一氧化碳分压高， 合
２００８ 年
第 ２３ 卷第 １ 期
陈善继 黄磷尾气的综合利用
４７
成系统的设备相应缩小， 合成反应压力由一般的
台 １５ ０００ ｋＶＡ 制 磷 电 炉 的 尾 气 回 收 利 用 每 年 可 产
草酸约 １８ ｋｔ， 相当于节约焦炭约 ７．５ ｋｔ ／ ａ。
有些企业用含硫较高的磷矿石和土焦生产黄
磷 ， 使 尾 气 中 硫 含 量 高 达 １２ ｇ ／ ｍ３ 以 上 ， 可 采 用
ＰＤＳ 法脱硫和 ＮａＯＨ 溶液脱碳。ＰＤＳ 法是采用含双
近 １０ 年来， 随着世界各国能源供应日益紧张， 油价和电价上涨， 环保要求不断提高， 国外黄磷生 产规模和产量逐年下降， 磷化工格局已开始发生变 化， 其中心逐步移向我国。目前， 全世界黄磷生产 能力 ２ ２００ ｋｔ ／ ａ 以上， 我国黄磷生产能力约 １ ７５０ ｋｔ ／ ａ， 约 占 全 球 黄 磷 生 产 总 能 力 的 ７７％。２００６ 年 我 国 黄 磷 产 量 为 ８３０．７ ｋｔ， 其 中 出 口 ７９ ｋｔ， 创 汇 １３１ ３２５．６０ 万美元。我国已是世界上黄磷生产和出 口大国， 但不是强国［ １］ 。
２００８ 年
４６
磷肥与复肥
第 ２３ 卷第 １ 期
房距离远近， 采用不同的尾气输送方式。 １） 用户与电炉厂房距离较近（ 约 ３０ ～８０ ｍ） ，
可借助炉内的压力将尾气输送到电炉厂房附近的泥 磷蒸磷炉、原料干燥机及烧热水锅炉等， 尾气利用 φ５０ ～φ１５０ ｍｍ 的钢管伸到炉内燃烧， 有时在尾气 钢管外面套一个 φ８０ ～φ２００ ｍｍ 长约 ４００ ～８００ ｍｍ 的钢管来调节尾气管道伸入炉膛的距离。
黄磷尾气循环流化床锅炉设计
黄磷尾气循环流化床锅炉设计摘要：联合黄磷尾气的燃烧特性，优化设计循环流化床锅炉，以锅炉布置、核心部件为设计重点，分析锅炉运行的磨损、腐蚀问题，提出科学的处理对策。
关键词：黄磷尾气；循环流化床；锅炉设计我国的黄磷产量非常高，出口量达到世界第一。
黄磷尾气是黄磷生产的副产品，由于含有残磷，具备自燃特点，腐蚀性和毒害性强。
多数生产厂家未充分利用黄磷，导致剩余黄磷被排入到大气环境中，严重污染环境。
黄磷尾气综合利用的途径如下：其一，使用纯净一氧化碳作为原料，合成多种化工产品；其二，利用尾气热值作为燃料。
但是在使用黄磷尾气合成化工品时，很难实现规模化推广应用。
所以使用黄磷尾气燃烧锅炉之后会产生蒸汽发电和供热，成为黄磷尾气综合利用的研究方向。
1、锅炉整体布置为了全面提升黄磷尾气的利用率，首先要处理好锅炉选型问题。
以气体作为燃料的锅炉型式，以室燃炉为主。
室燃燃气锅炉的设备简单，结构紧凑，能够实现自动化操作，也不会污染大气环境。
然而我国多数企业因用电形势等多种原因很难稳定生产黄磷，黄磷尾气生产工艺也不太稳定，对室燃炉的运行安全性影响明显，同时很难提升锅炉的参数、效率。
循环流化床锅炉，燃料适应性非常强，能够高效处理黄磷尾气锅炉粘覆和腐蚀等不良问题。
锅炉流化原理是将气体以一定速率通过布风装置，使得经过布风装置的物质或粒子接触气体，并由此而产生热流态。
流化床的性质，会受床内气体的截面速率影响。
在气流速率不断增加后，床内物质从稳定床态，逐渐转变为快速的流体床态。
为了保证流化床的流动工况，收集随气流逸出的颗粒后，遵照比例送回至流化床内循环使用。
此次设计的锅炉为循环流化床锅炉，采用自然循环、单汽包、循环流化床的燃烧方式。
锅炉为全钢焊接结构，采用露天布置法。
锅炉由膜式水冷壁炉膛、尾部竖井、旋风分离器组成。
锅炉设置给料装置共计2台，布置在炉膛前端。
同时设置气体燃烧器，设置在炉膛下部水冷壁。
在炉膛内部，设置屏式过热器。
在煤仓下面，由水冷壁管组成的水冷风室，还连接着其他风道点火器。
综合法黄磷生产尾气的净化
黄磷生产尾气的净化处理因为黄磷生产尾气的组成成分很复杂，其中的有害杂质很多，所以直接没有太多的、太有价值的用处，净化后和净化中获得的物质就大不一样了。
在黄磷生产尾气的组成成分表中的红字元素本身是价值连城的成分，白白的让其跑掉，实在实在是一种极大的浪费，真是可惜，造成极大的环境污染又实在可恶，同时也是构成生产成本和环境污染的一个重要因素，实在不适合于当今的低碳经济的要求。
关键在于如何除去其中的有害物质，才能得到和利用价值连城的成分。
具统计、一般黄磷生产尾气的产出量为3000—3500m3/吨成品黄磷，其中至少含有纯净的一氧化碳2400Nm3/吨成品黄磷，很有用处，黄磷生产尾气的燃烧值为3500-3650大卡/Nm3，相当于0.5kg/m3以上的优质燃煤，至少可以折合成1200kg优质燃煤/吨成品黄磷，价值720元人民币。
（600-700元/吨优质燃煤）元素磷在黄磷生产尾气中具有特别重要的实际意义和破怀性，因为它具有不可忽视的数量级，150-200g/m3黄磷尾气。
通过尾气净化后回收，能产生实际的经济价值。
元素磷在黄磷生产尾气处理中具有特别重要的实际意义，微量的元素磷也具有很大的破怀性，对它的含量要求具有不可忽视的数量级，哪怕含量只有一个PPM的元素磷也会带来灾难性的破坏，特别是做为锅炉的燃料时，微量的元素磷都会使锅炉的低温区积存焦磷酸，快速腐蚀锅炉的低温区（330℃以下的区域）。
对于一个年产量为两万吨黄磷的厂家来说，那是一笔多么可观的经济数据。
单是净化后的一氧化碳的价值，就已经具有特别重要的经济意义。
净化设备一次性投入相对也不太大，一经建成后，运行成本极低，几乎没有运行成本。
无论投资和效果、与目前的变温处理法相比，简直就是天壤之别。
虽然变温处理也有一些效果，但投资之大，技术要求之高，运行成本之高，一般的企业不敢观顾。
一氧化碳的年收入：720元/吨黄磷×20000吨黄磷=18000000元=1800万元。
黄磷生产中资源综合利用的内容包括
黄磷生产中资源综合利用的内容包括：(1)黄磷尾气的利用；(2)黄磷炉渣的利用；(3)电除尘器灰及磷泥的利用；(4)磷铁等的回收和利用。
(1)黄磷尾气的利用每生产“黄磷排放出的尾气量为2700-3000m3，其中CO含量85％—90％，其热值相当于5500—6500m3，的城市煤气，因而黄磷尾气是很好的热源和合成气原料。
目前国内部分企业利用黄磷尾气做燃料，如烘干矿石、硅石或做热源用于三聚磷酸钠和六偏磷酸钠的热缩聚反应。
但这种利用仅是初步的，原始的。
少数企业利用尾气生产草酸、甲酸钠、甲酸钙等产品，获得了较好的收益。
可以说黄磷尾气的综合利用需将尾气以适当的方法净化提纯。
目前国内已有整套的黄磷尾气净化提纯技术，处理后的尾气中CO纯度达到98％—99％，磷、硫、砷化物及氟的含量在10－6以下，完全可以满足化工合成对原料纯度的要求。
净化后的尾气可用来生产羰基合成及碳一化学中多种产品如甲醇、碳酸二甲酯、甲酸、乙酸、苯乙酸、光气等等。
利用尾气要比用煤制气或其它方法生产合成气经济得多，且有利于环境保护。
(2)黄磷炉渣的利用黄磷炉渣数量大，但基本不含有毒物质，其化学成分主要为CaO、Si02、Al2O3、Fe203及少量P2O5、和F。
目前国内普遍流行的利用方法是做建材原料和制硅肥。
磷渣制水泥混合材，降低了水泥生产成本，给水泥厂带来了收益。
近年一些企业注意到这一情况，与水泥厂建立联合企业，取得了比单纯卖磷渣更多的效益。
磷渣制硅肥在国内一些地区得到了推广，并取得了很好的效果，但在黄磷生产集中地区云、贵、川、鄂四省进展不快，应加强宣传，加大推广力度。
此外，磷渣制耐火保温纤维即矿渣棉、釉面瓷砖也有较好的经济效益。
近年新开发的磷渣制水玻璃、白炭黑、硅酸钙等技术又使磷渣综合利用得到进一步发展，经济效益又有较明显的提高。
(3)电除尘罪灰及磷泥的利用在安装有电除尘器的黄磷装置上，每吨黄磷可副产100ke左右的电除尘器灰。
它含有较高的P2O5，和K2O，是很好的复合肥。
黄磷尾气的热能利用_余晨
磷肥与复肥
第 25 卷第 5 期
Phosphate ＆ Compound Fertilizer
67
பைடு நூலகம்
◆副产品综合利用◆
黄磷尾气的热能利用
余晨
（中国石化集团南京设计院 昆明分院，云南 昆明 650041）
［摘 要］黄磷尾气的综合利用首先建立在净化工艺前提下，作为碳一化工原料，对尾气净化深度要求较高， 且投资巨大，不适宜中小黄磷生产企业推广；而作为燃料，则对尾气净化深度要求相应较低，更加符合我国黄磷行 业的实际。通过对燃烧气腐蚀机理的分析，认为其对热回收设备的腐蚀以高温腐蚀为主，且尤以磷化物、硫化物型 高温腐蚀为其主要特征。只要选择适宜的净化工艺，并采用合理的热回收设备，完全能够充分利用黄磷尾气的热 能，以生产中低压蒸汽，为化工生产提供低成本热能。
3） 磷化物型高温腐蚀 尾气中的 PH3、P2 和 H2S、S 的性质基本相同，其造成的高温腐蚀也基 本类似。但由于 PH3、P2 的化学活性更强，故所造 成的金属高温腐蚀也更加严重。
3Na2S2O7 ＋ Fe2O3 → 2Na3Fe（SO4）3。
复合硫酸盐不像 Fe2O3 那样在换热器表面形成 稳定的保护膜，在钾盐存在的条件下，其熔点低于 552 °C，如有少量金属元素锂存在，其熔点甚至可 以降至 217 °C。因此，当硫酸盐沉积厚度增加，表 面温度升高至熔点温度时，换热器表面 Fe2O3 氧化 保护膜被复合硫酸盐溶解破坏，使换热器表面金属 铁的氧化腐蚀加速。硫酸盐型高温腐蚀同样也存在 于普通燃煤锅炉中，而非黄磷尾气所特有。
［关键词］黄磷尾气；热能利用；燃烧气腐蚀机理；尾气净化；预防和缓解腐蚀措施 ［中图分类号］X781 ［文献标识码］A ［文章编号］ 1007 － 6220（2010）05 － 0067 － 05