抹灰工程作业指引

抹灰工程作业指引

1. 目的

为了规避抹灰空鼓、开裂和起砂三大质量通病。控制内墙抹灰施工质量，明确住宅抹灰工程控制流程，解决业主关注的敏感问题。

2. 适用范围

适用于武汉公司所有在建和新建项目。

3. 编制依据

《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220-2010）

4.管理办法

4.1 管理流程

4.2 管理要点

4.2.1基体质量控制

（1）顶砌塞缝、灰缝：

梁底、板底位置的空隙，应间隔14d以后将其塞紧嵌实；

填充墙与框架柱或剪力墙边交接处的竖向灰缝两侧，砌筑时应用抽缝条勒出15-20mm深的槽口，在加贴网片前浇水湿润，再用1:2.5水泥砂浆嵌实。

（2）不同基体材料交接位置：

不同材质墙面抹灰前应挂抗裂网

（3）机电管线开槽位置：

严禁非机械切割开槽，按规定要求控制开槽及深度。

（4）砌体门窗洞口角部：

按规范与管理要求设置现浇钢筋混凝土窗台梁、现浇钢筋混凝土板带及门窗洞口钢筋混凝土加强框。

4.2.2材料验收

严格控制砂浆配比及原材料取样送检、配合比试验。

4.2.3基层毛化处理

墙面抹灰前甩浆、刮糙；混凝土基层人工凿毛或进行化学毛化处理。

4.2.4抹灰作业过程管控

严格按照抹灰工艺流程和控制要点进行施工，加强各工序隐蔽验收，认真做好各工序技术交底。

5.抹灰施工过程管理

5.1 抹灰前的准备

5.1.1 抹灰区域检查

（1）检查栏杆、预埋件等位置的准确性和连接的牢固性。

（2）门窗框周边缝隙和墙面其他孔洞应在抹灰前进行封堵，门窗框周边缝隙封堵应符合设计要求，设计未明确时，可用M20以上的水泥砂浆封堵严实。

5.1.2基体处理：

应将基层的孔洞、沟槽、拼缝填补密实、整平，且修补找平用的砂浆应与抹灰砂浆一致。基体处置做法：

5.2 抹灰砂浆管理

5.2.1、砂浆类型

(1)预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。

(2)干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。

(3)自拌砂浆：自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。

5.2.2、室内外抹灰砂浆推荐使用预拌砂浆或干拌砂浆；

5.2.3、砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定；

5.2.4、用于外墙抹灰的砂浆宜掺加纤维等抗裂材料。当抹灰层需具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

5.2.5、抹灰砂浆施工配合比确定后，在进行外墙及顶棚抹灰施工前，宜在实地制作样板，并且在规定龄期进行拉伸粘结强度试验。检验外墙及顶棚抹灰工程质量的砂浆拉伸粘结强度，应在工程实体上取样检测。

5.2.6、自拌砂浆时，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，外墙抹灰用砂含泥量应低于2%；内墙抹灰含泥量宜小于3%；

5.2.7、自拌砂浆应配专人进行集中搅拌。内墙、外墙、卫生间墙体按设计均采用不同比例，不得混用。同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工。同一拌灰机在同一天不可搅拌不同类别砂浆。拌灰机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。搅拌好的水泥砂浆尽量于2小时内用完。

5.3室内抹灰作业管理

5.3.1水泥砂浆抹灰工艺控制要点

施工环节工艺做法要点作业流程

基层处理1.开始抹灰施工前对基层墙面进行彻底清理，墙面上不得留有浮尘、颗粒物、油渍等污染物

2.墙面清扫后，分数遍浇水湿润。墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行。

3.不同基体连接处应挂钢丝网并符合相关规定要求，基层墙面喷浆拉毛，甩浆涂布均匀，须有足够强度。

贴灰饼找规矩1.根据基层表面平整、垂直情况，及设计图纸要求完成面厚度，经现场测量后，最终确定抹灰层厚度，但抹灰层厚度不应小于7mm。

2.厚度确定之后，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼；灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做成30~50mm见方形状，水平距离约为1.5m～2m左右。

基层处理贴灰饼找规矩冲筋、护角

抹底灰

刮糙处理

重点部位处理抹罩面灰完工养护

在抹完底灰后，待底灰干至七八成时（手指用力按压留指纹，但是抹灰层不软），对其进行刮糙处理，增加底灰和面灰之间的附着力。

1.抹完底灰后，须对预留洞口，门窗台，配电箱、线管开关插座盒等部位周边容易造成二次破坏的重点部位进行水泥砂浆压实，修边，以防止其他工种施工时损坏临边位置，破坏已完成的抹灰部位。

2.当抹灰层厚度大于或等于35mm时，在层厚20mm处满挂钢丝网，再进行二次底灰施工。二次底灰施工至35mm处时，再进行二次挂网，然后在抹面层砂浆。

1.确定空鼓开裂的具体位置，用粉笔画出切割线，切割线比空鼓开裂部位宽出不少于100mm。

2.用切割机对划线部分进行切割，且周边切割成斜坡，禁止直接用锤子打凿，防止对周边粉刷层的影响、造成二次空鼓；

3.切割后对基层进行清理，必须保证基层干净，参照前述做法。

4.参照前述做法用与抹灰层相同的砂浆材料，进行扫水，挂网甩毛，抹底灰，罩面灰。

5.最后对补丁进行洒水养护。