混凝土搅拌站操作人员上岗培训试题
搅拌站培训资料及考核试题.
栾川县天凯混凝土有限公司混凝土搅拌站安全培训内容2015年01月01日一、搅拌站操作人员须知1、遵守操作规程中制定的条例和措施，对自动和手动操作均适用。
2、启动搅拌站前，必须确保没有人会因本操作遭受伤害。
3、必须避免任何与安全不利的操作方式。
4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。
5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。
6、按规定检查各称是否正常，并定期校称。
7、按规定检查电气件工作是否正常，接地是否可靠。
二、搅拌站操作人员要求：1、必须始终持有一份操作规程。
2、必须熟知操作规程，牢记操作指令及各个按钮的功能。
3、必须是经过培训合格后方可上岗。
三、搅拌机操作中注意事项：1、如有下列情况应立即切断电源：①、搅拌机出现较大振动时；②、发生重大安全缺陷；③、跑料造成的危险；④、可能出现危险的条件，如超负荷情况。
2、使用一个台班后，必须对所有紧固件重新进行紧固。
3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。
4、输送机空载启动，减少磨损，延长使用寿命。
5、搅拌机工作时，出料区域内不准站人。
6、控制室是搅拌站的中枢。
非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必须先切断电源。
7、供电要求：电压波动≦±5%，频率变化≦±5%HZ,变压器应有足够的容量，否则无法保证稳定运行。
8、如遇到意外情况，可按控制柜上紧急停止按钮。
四、开机前的准备1、各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油。
2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。
3、启动空压机，确保气路的压力在0.55～0.7MPa.4、设定或调整混凝土配合比。
五、搅拌机操作流程在生产时，输入配合比后，在监控画面中调用生产配比的任务号，输入需要方量，按【下传配比】。
打开控制台上的紧急自动开关，检查出料门，集料门为关闭状态。
在实际生产中根据不同的生产情况有二种操作方式：手动、半自动、自动。
搅拌站培训资料及考核试题
搅拌站培训资料及考核试题中国中铁五局哈大铁路客运专线工程项目经理部第三总队混凝土搅拌站安全培训内容机电部2009年3月20日搅拌站操作人员须知1遵守操作规程中制定的条例和措施对自动和手动操作均适用2启动搅拌站前必须确保没有人会因本操作遭受伤害3必须避免任何与安全不利的操作方式4启动和停机过程中必须牢记控制指令5搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作6按规定检查各称是否正常并定期校称7按规定检查电气件工作是否正常接地是否可靠二搅拌站操作人员要求1必须始终持有一份操作规程2必须熟知操作规程牢记操作指令及各个按钮的功能3必须是经过培训合格后方可上岗三搅拌机操作中注意事项1如有下列情况应立即切断电源①搅拌机出现较大振动时②发生重大安全缺陷③跑料造成的危险④可能出现危险的条件如超负荷情况2使用一个台班后必须对所有紧固件重新进行紧固3搅拌机负荷运转时严禁中途停机如遇停电等意外事故应立即打开搅拌筒下部卸料门放尽搅拌筒内的物料以防止凝结4平斜皮带输送机空载启动减少磨损延长使用寿命5搅拌机工作时出料区域内不准站人6控制室是搅拌站的中枢非操作人员不准入内操作人员一旦离开必须先切断电源7供电要求电压波动≤±5频率变化≤±5HZ变压器应有足够的容量否则无法保证稳定运行8如遇到意外情况可按控制柜上紧急停止按钮四开机前的准备1各配套机械机体各润滑点加足相应牌号的润滑油2合上控制柜中螺旋输送机皮带输送机空压机水泵主电源开关指示灯亮3启动空压机确保气路的压力在055～07MPa4设定或调整混凝土配合比五搅拌机操作流程在生产时输入配合比后在监控画面中调用生产配比的任务号输入需要方量按下传配比窗口中设置如果其值为0则认为不破拱液粉剂粉煤灰称计量方法同水泥称水称在自动方式下水配合比值不得为0如果设定值为0则自动将不能启动注PLC系统默认骨料必须有一种水泥或者粉煤灰必须有一种水必须有外电路要求为搅拌电机正常运行斜皮带正常运行选择开关在自动状态集料门行程开关卸料门行程开关必须指示为关闭状态否则该系统不能自动运行六搅拌机常见故障及其排除方法1主机卸料门打不开①检查卸料门是否清理干净如有杂物清理后可以正常②检查液压油滤芯是否正常如不正常更换液压油滤芯后可以正常③检查相关气路油路是否有泄露现象2水泥称门关不严调整蝶阀调节螺栓可以正常3皮带跑偏①调整皮带托辊②检查下托辊是否粘有异物4称门打不开①检查是否有异物如有清理后可以正常②检查气路气缸蝶阀是否漏气如漏气修理后可以正常③检查气压是否不低于06MPa调整气压后可以正常5称计量不准①检查电源是否有问题调整电源后可以正常②检查线路是否有松动接触不好重新接线后可以正常③检查传感器是否损坏重新更换传感器后可以正常④检查称斗是否有刮碰别处调整后可以正常6静态计量准而动态计量不准重新调整修正值后可以正常七搅拌站操作手管理实施细则必须上墙公示相关人员签认搅拌站操作手是直接对搅拌机发号运作指令的一线员工操作手技能及素质的高低直接决定着搅拌站的运作质量由于搅拌站较为复杂日常维护维修点较多同时也存在着较多的安全隐患这就对搅拌机操作手的操作技能及安全意识提出了较高的要求作为搅拌机操作手必须无条件并严格执行以下安全操作规程1严禁任何闲杂人员擅自出入搅拌机操作室凡有上级领导检查时必须在搅拌站管理人员陪同下方可进入搅拌站操作室视察凡擅自入操作室者每次每人处罚人民币50元连续两次违反者须上报搅拌站主管部门2搅拌机操作手在检修及保养设备过程中必须将操作室门窗上锁并在醒目位置挂上正在检修禁止合闸警示牌凡是在检修时未挂检修警示牌者处罚人民币1000圆整连续两次违反者自动离开本站3搅拌机操作手在作业时不得做与工作无关的任何工作不得与副操作手闲谈必须集中精力认真操作4检修搅拌机之前必须上报机械管理人员及搅拌站安全员在机械管理人员及安全员共同监督下方可施行设备检修工作检修之前必须将搅拌机总电闸断开在检修调试搅拌机过程中没有接到安全员通知情况下不得擅自合电闸并启动搅拌机检修过程中搅拌机必须点动运转在点动正常检修人员撤离现场后方可正常云装凡是不按要求执行者安全员有权进行不低于5000元的罚款并开除本站5平时搅拌机操作室及二楼主机楼必须上锁有人和无人时凡发现将钥匙插在门上人离开者每人每次50元罚款连续三次违反者自动离开本站6在开始生产之前必须对搅拌机进行点动试机操作确定搅拌机无故障后方可正常生产并必须每班填写《交接班记录》交接班记录中应如实记录当日机况及故障等详细情况在交接时需对接班操作手做书面交接7搅拌机操作手必须接到混凝土配合比后方可生产混凝土不得随意更改混凝土配合比若发现混凝土存在质量问题需及时报试验部门调整配合比在接到调整后的配合比后方可更改搅拌机配合比参数8搅拌机操作手必须熟悉搅拌站各个部位的功能并能排除常见故障必须熟练掌握《搅拌机使用说明书》及《搅拌站安全技术操作规程》9搅拌机操作手必须是操作经验满6个月以上方能独立操作并必须严格执行定人定机管理办法搅拌站管理人员不得无故随意更换搅拌机操作手以上条款必须严格执行搅拌站任何人不得以任何理由开脱否则一切后果自负八各机械安全技术规程交底搅拌楼主机安全技术交底工程名称搅拌楼主机施工技术安全交底作业内容搅拌机工作作业范围和部位搅拌站施工负责人技术负责人作业前的准备工作及注意事项1仪表指示信号准确可靠电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板传动机构工作装置制动器等均应紧固可靠保证正常工作严禁无证操作严禁操作时擅自离开工作岗位骨料规格应与搅拌机的性能相符超出许可范围的不得使用进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料料斗升起时严禁在其下方工作或穿行操作人员如需进入筒内清洗时必须切断电源设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱然后方可进入空车运转检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向各工作装置的操作制动确认正常方可作业向搅拌筒内加料应在运转中进行添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行不得中途停机或在满载时启动搅拌机反转出料者除外作业中如发生故障不能继续运转时应立即切断电源将搅拌筒内的混凝土清除干净施工现场临时用安全技术规范JGJ 46-2005执行2 按《机械安全操作规程》及公司《机械管理方法》执行交底人被交底人日期日期锅炉安全技术交底工程名称锅炉安全操作技术交底作业内容锅炉生产锅炉维护作业范围和部位锅炉房施工负责人技术负责人作业前的准备工作及注意事项1检查烟道和炉膛内是否有异物锅炉上水位应达最低许可水位上水时认真检查孔盖和阀有无漏水升火时火力及通风要微弱总汽阀关闭空气阀要开启升火后要监视水位水位上升要适当放一部分水保持正常水位时再检查一下锅炉的各个部位是否有不正常的现象空气阀也冒蒸汽后即可将空气阀关闭同时加强通风和火力要注意锅炉是否有缺水现象和产生蒸汽现象如果发现产生蒸汽应立即采取措施加以排除在严寒季节要注意防止管道易冻部分结冰堵塞用沙土或湿煤灰复盖炉内明火禁止用冷却炉膛水位表的水位须保证在正常水位附近允许有轻微的波动水位表每班至少要清洗一次应保持水位表的明亮清晰整洁和不漏水不漏气应经常注意压力表保持正常压力不准让指针超过许可工作压力外的红线每星期至少要试验安全阀一次每天使安全阀排汽一次排汽时应在工作压力的80以上以防阀芯与阀座粘住每班至少排污一到两次排污时应在较低负荷或压力时进行施工现场临时用安全技术规范JGJ 46-2005执行交底人被交底人日期日期电气操作人员安全技术交底工程名称电气操作员技术交底作业内容现场供配电维护作业范围和部位配电房现场设备施工负责人技术负责人作业前的准备工作及注意事项1熟练掌握现场电气线路设备构造原理性能2进入工作现场不得麻痹大意与现场其它人员相互配合作业中的安全要求1进入现场必须穿好工作服戴好安全帽2所有电气工作必须由电工完成需要低压带电作业时并应有人监护3线路上禁止带负荷接线4进行停电检修时应将开关箱断电并上锁挂上标示牌有人操作禁止合闸5所有操作必须按相关规定规范操作作业中应注意的事项1送电操作顺序总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序开关箱分配电箱总配电箱2工地使用的电线电缆开关电机等带绝缘性电气一律要先检测后使用3设备使用前必须检查电气装置和保护设施严禁带问题运行 4接线时必须先接中性线后接相线拆线时必须先拆相线后拆中性线5运行中的电气设备发生开关跳闸时不查清故障原因严禁强行合闸6在漏电开关下火接拆用电设备时必须逐相验电确认安全后方可操作7高空作业附近有带电体时应作好感应电的防范和防止误碰带电体的措施施工现场临时用安全技术规范JGJ 46-2005执行2 交底人被交底人日期日期空压机安全技术交底工程名称空压机安全技术交底作业内容生产混凝土配套作业范围和部位搅拌机水泥罐等现场设备施工负责人技术负责人作业前的准备工作及注意事项 1熟练掌握现场电气线路设备构造原理性能2进入工作现场不得麻痹大意与现场其它人员相互配合3空压机设置需防火防爆破防晒冬季防寒及通风良好等条件4空压机与原动机连接的离合器或皮带轮等传动装置应保持良好状态并应设有防护罩或栏杆5空压机必须有气压表安全阀压力平衡器以及和原动机连接的气压自动调速装置等运转中应保持作用正常安全阀的防风压力不得超过压力平衡器限定压力的56贮气罐有关注意事项放置贮气罐的地方应防曝晒保持通风良好易于散热贮气罐必须保持清洁罐内油质等定期清除气罐在使用前必须经过水压试验试验压力为工作压力的15倍在使用中应按高压容器的使用规定定期进行检查试验气压表安全阀也要每年检查一次每三年至少检查内部一次作业中的安全要求及注意事项1空压机在打开送气阀时须先接好输气管道并通知施工地点的有关人员2任何人员不得在空压机出气口处工作更不得在贮气罐附近进行焊接或热加工等作业3进行停电检修时应将开关箱断电并上锁挂上标示牌有人操作禁止合闸4所有操作必须按相关规定规范操作5作业完毕关闭电源锁好配电柜作业中遇到以下问题及解决办法方法1按《机械安全操作规程》及公司《机械管理方法》执行交底人被交底人日期日期混凝土输送泵车安全技术交底工程名称混凝土输送泵车司机技术交底作业内容泵送混凝土作业范围和部位桥墩承台施工负责人技术负责人作业前中后的准备工作及维修保养及时清楚臂架支腿等处表面的混凝土和油污保持泵车完美的外观形象2泵车前支腿支撑保持水平并完全打开支腿垫实防止支腿下陷而造成泵车倾翻按要求支撑好支腿后再操作臂架将臂架收拢放于臂架主支撑上后再收支腿3保持泵车与高压线有毒易爆易燃管道等5米以上的安全距离4泵车行驶时必须将支腿挂钩锁住支腿防止行驶时支腿甩出伤及行人5按15天一次周期对泵车所有黄油加注点加注优质黄油以延长臂架使用寿命6每泵送500小时更换一次臂架旋转减速机和分动箱的齿轮油每年在冬季结冰日期之前必须更换齿轮油每月检查一次油质和油位7每泵车500小时更换一次液压油每周打开液压油箱底部的放油球阀排放液压油中的冷凝水每年至少更换一次液压油8及时对发动机进行保养以延长地盘的使用寿命降低地盘故障率9每周对臂架支腿等结构件及其焊缝进行仔细检查10不使用3米以上的根部软管11臂架软管后部不接任何管道不用臂架起吊任何重物12施工时督促现场人员离开臂架的下方泵车操作人员施工时佩戴好安全帽并遵守安全法规及工地上的安全规程13在雷雨或恶劣天气情况下不能使用臂架臂架不能在大于6级风力的天气中使用14在展开或收拢支腿时支腿旋转的范围都是危险区域人员在此范围内有可能被碰撞或夹伤泵车操作人员在操作支腿将严禁任何人进入该区域交底人被交底人日期日期混凝土搅拌运输车安全技术交底工程名称中铁五局三公司哈大客运专线作业内容混凝土搅拌运输车安全技术交底作业范围和部位混凝土运输施工负责人技术负责人作业前准备工作启动搅拌站车之前应把搅拌筒操作手柄放在停止位置启动发动机后应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右使液压油温升到20摄氏度以上后方可工作搅拌机在露天停放时装料前应将搅拌筒反转将积水和杂物排出以保证混凝土的质量作业中应注意事项在运输混凝土时要保证滑斗放置牢固防止因松动造成摆动在行进中打伤行人或影响其他车辆正常运行装运搅拌好的混凝土时搅拌筒转速为2-10转分在运输过程中平坦路面上搅拌筒运转保证在2-3转分行驶在侧倾坡度大宇50度的路面或左右晃动较大的路面时应停止搅拌旋转待路况好转后再恢复搅拌旋转混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间运送混凝土途中搅拌筒不得长时间停转以防止混凝土产生离析现象司机应时常观察混凝土情况发现异常情况及时通报调度室申请做出处理车内装有混凝土时现场停留时间不得超过1小时如超时应立即要求现场负责人给予及时处理搅拌车运送混凝土坍落度不得低于8cm从混凝土入罐到排出气温高时不得超过2小时必须排出阴雨天气温度低时不得超过25小时在排出混凝土之前应使搅拌筒在10-12转分的转速下转动1分钟再进行排料混凝土运输车出料完毕应立即用随车的软管放水将进料口出料斗及出料槽等部位冲洗干净排出粘结在车身各处的污物及残留混凝土再向搅拌筒内注入150-200L的清水在返回途中要让搅拌筒慢速转动以清洗内壁避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上并在再一次装料前将这些水放掉8运送混凝土时发动机转速在1000-1400转分范围内工作以使发动机有最大扭距在运送混凝土过程中车速不得超过40kmh以保行车安全9工作完毕应把搅拌筒内部和车身清洗干净不能使剩余的混凝土留在车内10在水泵工作时禁止空转连续使用时不要超过15分钟11水箱的水量要经常保持装满以备急用冬季停机后应将水箱泵水管搅拌筒内的水放净并停放在朝阳不积水的地方以免冻坏机械12冬季应及时安装保温套并使用防冻液对搅拌车加以保护根据天气变化更换燃油标号确保机械的正常使用13在检查修理液压传动部分时应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行14在调整各部间隙行程压力时应由专职安全员检查同意更换机件时必须由部长或主管经理签字否则出现问题后追究有关人员责任作业中遇到以下问题及解决办法方法1按照《机械安全操作规程》及公司《机械管理方法》执行交底人被交底人日期日期混凝土搅拌站安全培训考核试题一单项选择题每题4分共计40分1作为搅拌站操作手在启动搅拌机之前首先必须确保后才能合上电闸按下启动按钮A搅拌楼出料口有没有关闭 B没有人会因为操作遭受伤害C料仓里有没有料 D水泥罐里有没有水泥2搅拌机在生产混凝土过程中若知晓有上级领导检查时搅拌机操作手得知后应该A立即停机迎接上级领导检查 B集中精力继续生产C将操作室门打开方面领导进入检查D离开操作室3搅拌机负荷运转时严禁中途停机如遇停电等意外事故应立即A按下紧急停机按钮B打开搅拌筒下部卸料门放尽搅拌筒内的物料以防止凝结C停止工作等待供电恢复正常后再做处理D打电话请搅拌站领导处理4控制室是搅拌站的中枢非操作人员不准入内操作人员一旦长时间离开必须A先切断电源 B按下紧急停机按钮C关闭搅拌筒下部卸料门 D关闭空压机5开机前准备启动空压机确保气路的压力在A055～07MPa B0 MPaC100～200 MPa D没要求6搅拌机水泥称门关不严首先应A调整蝶阀调节螺栓 B更换水泥称蝶阀C点动振动器 D按下紧急停机按钮7在搅拌机检修过程中接到检修安全员试机指令后应所修电机A长动该电机启动按钮B点动该电机启动按钮并在下次接到安全员指令后再次点动直到安全员发出长动指令后长动试机C直接将搅拌机打到自动挡自动启动机器D直接将搅拌机打到手动挡手动按程序启动机器8在操作过程中如果遇到意外情况可A断开主机总电闸 B将搅拌机打到手动挡继续操作D按下控制操作台上紧急停机按钮 D离开操作室找人处理9搅拌机处于等待状态时必须将控制方式选择在并将红色紧急制动按钮按下以防意外事故发生A手动状态 B自动状态 C半自动状态 D以上任意一种10搅拌机在手动档位要计量2仓水泥其配合比设定值为200当前水泥称值为40按水泥2启动按钮时当称值到时停止计量A240 B160 C280 D不确定二多项选择题每题4分共计40分1搅拌机操作中遇到以下那些现象应立即切断电源A搅拌机出现较大振动时 B发生重大安全缺陷C跑料造成的危险 D可能出现危险的条件如超负荷情况2大型搅拌站一般有哪几种操作方式A手动 B半自动 C自动 D长动3接到生产混凝土生产指令后开机前的准备工作有A各配套机械机体各润滑点加足相应牌号的润滑油B合上控制柜中螺旋输送机皮带输送机空压机水泵主电源开关指示灯亮C启动空压机确保气路的压力在055～07MPaD设定或调整混凝土配合比4搅拌机主机卸料门打不开可采取以下那些措施A检查卸料门是否清理干净如有杂物清理后可以正常B检查液压油滤芯是否正常如不正常更换液压油滤芯后可以正常C检查相关气路油路是否有泄露现象D直接用工具强行打开5搅拌机称计量不准可采取以下那些措施A检查电源是否有问题调整电源后可以正常B检查线路是否有松动接触不好重新接线后可以正常C检查传感器是否损坏重新更换传感器后可以正常D检查称斗是否有刮碰别处调整后可以正常6搅拌机称门打不开可采取以下那些措施A检查是否有异物如有清理后可以正常B检查气路气缸蝶阀是否漏气如漏气修理后可以正常C检查气压是否不低于06MPa调整气压后可以正常D用火炉加热7搅拌机在故障检修过程当中为避免误操作操作人员伤亡应采取以下那些保证措施A关闭主电源开关B在主开关处放置正在检修禁止合闸警示牌C指派专人安全员及机械负责人负责现场D随意点动搅拌机测试搅拌机是否恢复正常8搅拌机在运转过程中输送皮带跑偏可采取以下那些措施A调整皮带托辊B检查下托辊是否粘有异物C增加每次运输的骨料量D更换输送皮带9每班结束后要检查排放气路系统里的凝结水保持气路管路内干燥A储气罐 B气水分离器 C气管 D气缸10搅拌机操作手应长时间更换一次A尽量定员定机若新到员工必须培训6个月后方可独立操作B3个月C10个月D随时可以更换三简答题20分1简单叙述搅拌机操作流程及在操作检修当中应注意的事项1。
混凝土搅拌站操作人员上岗培训测试试题
混凝土搅拌站操作人员上岗培训试题
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混凝土搅拌站操作人员上岗培训试题
单位：姓名：分数：
1.简单回答：（1）普通混凝土是由哪些材料组成的？（2）混凝土标号C35的含义是
什么？（3）混凝土塌落度的高低对混凝土质量，和可泵性能有何影响？
2.混凝土配方的输入步骤。
（列如：添加一个新配方）
3.混凝土搅拌站开机之前要进行哪些准备工作？（答8条以上）
4.如何进行报表查询？
5.请简单说明混凝土搅拌站型号各数字.字母的含义（如TZG120）,同事说明搅拌站理
论生产率的含义。
6.简单说明混凝土搅拌站生产工艺流程。
7.请简要说明骨料、水料是如何实现粗、精称的。
8.请简单说明骨料中间料斗开门投料的条件。
9.简单说明混凝土搅拌站配料机的基本组成及工作流程。
10. 简单说明混凝土搅拌站在自动运行中，出现超、欠秤的问题，如何处理？
11.简要回答砼搅拌站电源合闸开机前应做好哪些安全检查？手动操作过程中如何预防安全事故的发生？
12.日常做好哪些部位的维护保养工作（主搅拌机、皮带机、配料秤、气动、电控、润滑等系统，答7条以上）。
拌和站培训试题附答案
1.混凝土原材料管理台帐有何内容？答：台帐的内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号，“试验检验报告”编号及检验结果等。
台帐填写正确，真实，项目齐全。
2.何为矿物掺合料？答：在混凝土搅拌过程中加入具有一定细度和活性的用于改善新拌和硬化混凝土性能的矿物类产品。
如粉煤灰，磨细矿渣粉，硅灰粉等，可单一使用，也可复合使用。
3.对细骨料的品质类型有何要求？答：应选用级配合理，质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可用专门磨机机组生产的人工砂。
不宜使用山砂，在不具备可靠冲洗条件的情况下不得使用海砂4.对粗骨料的品质种类有何要求？答：应选用级配合理，粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜用砂岩碎石。
5.搅拌前对粗细骨料的含水率有何要求？6.对堆积密度、孔隙率、吸水率有何要求？答：粗骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度应大于1500kg/m3，紧密孔隙率宜小于40%，吸水率应小于2%（用于干湿交替或冻融循环下的混凝土应小于1%）。
7.对组成混凝土的原材料在数量上有何要求？8.对外加剂有何基本要求？答：应具有减水率高、坍落度损失小，适量引气，能明显改善或提高耐久性且质量稳定的产品。
外加剂与水泥之间应有良好的相容性。
并须经铁道部鉴定或审评，铁道部产品质量监督检验中心检验合格。
应优先选用多功能复合外加剂。
9.混凝土的搅拌有何要求？10.冬季搅拌混凝土有何规定？11．对水泥品种与混合料有何要求？答：水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
在有充分实践经验证明可行的情况下，大体积混凝土也可选用矿渣硅酸盐水泥。
有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中级抗硫酸盐硅酸盐水泥或高级抗硫酸盐硅酸盐水泥。
不宜用早强水泥。
混合材料宜为矿渣或粉煤灰。
12、凝土施工应根据哪些规定组织实施？答：根据工程的设计使用年限级别，环境类别，作用等级及混凝土耐久性等方面的规定，相关技术标准，规范组织实施。
混凝土搅拌站操作工培训试题及答案
混凝土搅拌站操作工培训试题及答案
1、检查各部位有无异常情况→打开所需粉罐的阀门和空压机的气阀→合上总电源→逐一合上各路电源→控制台上电自检→（）→电铃→运转空压机→电铃→（）打开斜皮带、平皮带机→配料、搅拌工作→放出商品混凝土。
A清洗主机 B关闭粉罐阀门 C打开电脑运行“MK2000”程序 D接通主机
2、拌合机操作人员（ A ），操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入商砼站。
A必须持证上岗 B配戴手套 C必须戴安全帽
3、HZS60站的主机容量为（）
A B C D
4商砼站各系统在运行过程中,( A )
A严禁突然改变工作方式(手动或自动) B可以改变工作方式
C自动的可以改变工作方式 D手动的可以改变工作方式
5商砼站操作人员( B )砼配合比进行计量。
A可改变 B严格按试验室提供的 C不必考虑按试验室提供的
6、HZS120混凝土搅拌站的最大生产能力为每小时
1、HZS60商品混凝土商砼站的最大生产能力为每小时 60 m3。
2、商砼站设备通常由搅拌系统、输送系统、储蓄系统、计量系统、微机控制系统等组成。
3、商砼站的计量系统的计量精度是决定生产高性能商品混凝土的重要因素。
本商砼站的计量系统的计量精度为：骨料±2 %，水泥±1 %，水±1 %，添加剂±1 %。
4、检查各称量机构是否处于正常工作状态连接处有无异物，否则进行排除。
5、商品混凝土商砼站的关机操作顺序：关闭斜皮带、平皮带→ 退出操作程序→关闭主机→关闭空压机→ 拉下空开→关闭控制台电源→关闭各路电源→关闭总电源→关闭料罐阀门、空压机气阀。
2020年整合混凝土搅拌站操作人员上岗培训试题 答案副本名师资料
混凝土搅拌站操作人员上岗培训试题单位：姓名：分数：1、搅拌站控制系统由哪几部分组成答：搅拌站控制系统主要由配料机、斜皮带机、供水、供外加剂系统、控制室、搅拌主楼、螺旋输送机和筒仓等七部分组成。
2、混凝土配比的输入步骤答：在主界面单击“配合比”图标或在生产界面中空白处单击鼠标右键选择“配比管理”即可进入配比通知单，点击该界面上方的“增加”按钮，就会弹出配比录入单，录入相应数值，保存即可。
3、混凝土搅拌站自动操作前要进行哪些准备工作答：1.根据生成任务通知录入相关客户、车辆、工程等信息2．进入任务管理菜单做一个相应的任务单3.根据实验室数据做一个配比单，并与相应的任务单绑定4.进入运行界面进行生产登记5.生产登记完成后在运行界面检查各物料配比无误后点击“启动生产”按钮即可进入自动生产。
4、如何进行报表查询答：在主界面菜单栏选择“生产记录”或点击主界面“生产统计”图标，在下拉菜单或弹出界面中选择所需报表，即可进入查询。
．5、请简单说明混凝土搅拌站型号各数字、字母的含义（如HZS120）,同时说明搅拌站理论生产率的含义答：HZ表示混凝土搅拌站，S表示主机为双卧轴搅拌主机，120表示其理论生产率（m3/h）搅拌站理论生产率是指混凝土搅拌站在标准工况下生产C20混凝土并连续不断生产出来经捣实后混凝土的体积。
6、简要说明混凝土搅拌站生产工艺流程答：首先由各料仓送料到配料机再到各个秤最后全部到搅拌主机。
7、请简单说明骨料、水料是如何实现粗、精称的答：当秤读数与配比之差小于精称重量时，关闭粗称状态进入精称状态。
8、请简单说明骨料中间料斗开门投料的条件答：当骨料全入中间仓时间和开中间仓延时时间走完，水泥、粉煤灰、水、外加剂均已称满，并且主机中无料，出砼门已关好，即可开门，各投料时间以此为起点开始计时。
9、简单说明混凝土搅拌站配料机的基本组成及工作流程答：配料机主要由储料仓、秤斗、平皮带机和气路系统等组成，其工称量完毕作流程是储料仓内的砂石从仓底卸料门进入秤斗进行称量，后通过平皮带机输送至斜皮带机。
混凝土工安全教育培训试题及答案【可编辑全文】
可编辑修改精选全文完整版混凝土工安全教育培训试题姓名：班组：得分：一、选择题（2×25＝50）1.安全生产法规是指国家关于改善劳动条件，实现安全生产，保护劳动者（）的安全和健康而采取的各种措施的总和。
A.入厂以后B.在八小时以内C.在生产过程中2.普通混凝土的力学试验方法标准是（）A.GBJ82-85B.GB/T50081-2002C.GB/2002-19963.取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后近段时间内成型，一般不宜超过（）A.20minB.15minC.30min4.（）是我们国家的安全生产方针。
A．安全保证生产、生产必须安全B．安全第一、质量第一C．安全第一、预防为主、综合管理5.高处坠落、触电、物体打击、( )四类伤亡事故为常发的事故。
A．机械伤害 B.灼伤 C.食物中毒6．混凝土等级<60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其立方体试件为200mm时，换算系数应为（）。
A.2.05 B.0.95 C.1.057.翻斗车向坑槽或混凝土料斗内卸料，应保持（）。
A.水平B.安全距离C.垂直D.停机8．施工现场的“三违”是指：违章作业、违章指挥、（）。
70%以上的事故是由于“三违”造成的。
A．违反操作的规程 B.违反有关规定 C.违反劳动纪律9．混凝土搅拌机料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间应加（）。
A．一层缓冲垫木 B.石子 C.水泥 D.砂石垫层10．正确戴安全帽必须注意两点：一是帽衬与帽壳应有一定间隙不能紧贴；二是（）。
A．应把安全帽戴正 B.必须系紧下颌带 C.不能坐在安全帽上11.正确使用全带，是要求不准将安全绳打结使用、要把安全带挂在牢靠处和应（）。
A．高挂低用B．低挂高用C．挂在与腰部同高处12.插入式振捣器操作时，应做到( )。
A．快插快拔B．慢插慢拔C．快插慢拔D．慢插快拔13.上下梯子时，必须（）梯子，且不得手持器物。
A．背向B．左侧向 C.右侧向 D.面向14.使用软管为混凝土养护时应注意事项下列不正确的是（）。
混凝土搅拌站试验员资格考试试题及答案
混凝土搅拌站试验员资格考试试题及答案一、选择题（每题2分，共40分）1. 以下哪个不属于混凝土搅拌站试验员的职责？（）A. 检验原材料B. 混凝土配合比设计C. 混凝土试件制作D. 混凝土浇筑答案：D2. 混凝土配合比设计的基本原则是（）A. 保证混凝土强度B. 节约水泥C. 保证混凝土工作性能D. 所有以上选项答案：D3. 以下哪个不是混凝土搅拌站试验员需要掌握的试验方法？（）A. 混凝土坍落度试验B. 混凝土立方体抗压强度试验C. 混凝土抗渗试验D. 混凝土搅拌时间试验答案：D4. 在混凝土配合比设计中，水泥的用量主要取决于（）A. 混凝土强度B. 混凝土工作性能C. 水泥强度等级D. 混凝土坍落度答案：A5. 以下哪个不是混凝土搅拌站试验员需要了解的原材料？（）A. 水泥B. 砂C. 石子D. 钢筋答案：D6. 混凝土搅拌站试验员在检验原材料时，以下哪个项目是必须检测的？（）A. 水泥细度B. 砂的含泥量C. 石子的粒径D. 水泥强度等级答案：D7. 在混凝土配合比设计中，以下哪个因素对混凝土强度影响最大？（）A. 水泥用量B. 水灰比C. 混凝土坍落度D. 混凝土搅拌时间答案：B8. 混凝土搅拌站试验员在制作混凝土试件时，以下哪个步骤是错误的？（）A. 准备试模B. 测量混凝土坍落度C. 倒入混凝土D. 立即取出试模答案：D9. 以下哪个试验方法用于检测混凝土的抗渗性能？（）A. 混凝土立方体抗压强度试验B. 混凝土抗渗试验C. 混凝土坍落度试验D. 混凝土搅拌时间试验答案：B10. 以下哪个因素对混凝土搅拌站试验员的工作影响最小？（）A. 气温B. 水泥品种C. 混凝土配合比D. 搅拌设备答案：D二、填空题（每题2分，共20分）1. 混凝土搅拌站试验员在进行混凝土配合比设计时，应遵循的原则是：保证混凝土的强度、工作性能和______。
答案：耐久性2. 混凝土搅拌站试验员在检验原材料时，应检测水泥的强度等级、细度、安定性和______。
混凝土拌合站操作工岗前技术培训试题
混凝土拌合站操作工岗前技术培训试题姓名：得分：一、选择题（每空5分，共40分）：1、管片生产用水泥必须符合《通用硅酸盐水泥》（GB175－2007）标准中的规定，本工程采用的水泥名称为低碱普通硅酸盐水泥，代号P.O，标号：。
()A.43.5B.42.5C.44.5D.45.52、本工程采用的粗骨料为汶川映秀产花岗岩碎石，由连续粒级5~10和10~25mm 两种级配组成，组成比例为。
()A.0.2：0.8B.0.3：0.8C.0.2：0.9D.0.1：0.83、管片生产所用的细骨料采用机制砂且必须满足的规定。
()A.《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》（JGJ52－2005）B.《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》（JGJ52－2006）C.《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》（JGJ52－2007）D.《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》（JGJ52－2008）4、成都地铁10号线一期工程管片预制生产用混凝土配合比必须满足以下要求：（1）耐久性混凝土（2）塌落度。
()A.C40，30~70mmB.C30，30~70mmC.C50，30~70mmD.C50，20~70mm5、施工配合比要根据材料与施工情况，由经试验确定，并书面通知拌合站。
()A.实验室B.中心试验室C.委外实验室D.项目实验室6、混凝土材料计量误差标准（按重量计）为:a．水泥、水及减水剂不得超过%；b．碎石及河砂不得超过%；()A.±1，±2B.±2，±2C.±3，±2D.±4，±27、混凝土掺用减水剂技术标准应符合《混凝土外加剂》（GB/T8076－2008）等和有关环境保护的规定。
()A.《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2005）B.《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2006）C.《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2007）D.《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）8、本工程采用一台拌合站进行管片混凝土生产。
搅拌站培训资料及考核试题
中国中铁五局哈大铁路客运专线工程项目经理部第三总队混凝土搅拌站安全培训内容机电部2009年3月20日一、搅拌站操作人员须知1、遵守操作规程中制定的条例和措施，对自动和手动操作均适用。
2、启动搅拌站前，必须确保没有人会因本操作遭受伤害。
3、必须避免任何与安全不利的操作方式。
4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。
5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。
6、按规定检查各称是否正常，并定期校称。
7、按规定检查电气件工作是否正常，接地是否可靠。
二、搅拌站操作人员要求：1、必须始终持有一份操作规程。
2、必须熟知操作规程，牢记操作指令及各个按钮的功能。
3、必须是经过培训合格后方可上岗。
三、搅拌机操作中注意事项：1、如有下列情况应立即切断电源：①、搅拌机出现较大振动时；②、发生重大安全缺陷；③、跑料造成的危险；④、可能出现危险的条件，如超负荷情况。
2、使用一个台班后，必须对所有紧固件重新进行紧固。
3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。
4、平、斜皮带输送机空载启动，减少磨损，延长使用寿命。
5、搅拌机工作时，出料区域内不准站人。
6、控制室是搅拌站的中枢。
非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必须先切断电源。
7、供电要求：电压波动≦±5%，频率变化≦±5%HZ,变压器应有足够的容量，否则无法保证稳定运行。
8、如遇到意外情况，可按控制柜上紧急停止按钮。
四、开机前的准备1、各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油。
2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。
3、启动空压机，确保气路的压力在～.4、设定或调整混凝土配合比。
五、搅拌机操作流程在生产时，输入配合比后，在监控画面中调用生产配比的任务号，输入需要方量，按【下传配比】。
打开控制台上的紧急自动开关，检查出料门，集料门为关闭状态。
在实际生产中根据不同的生产情况有三种操作方式：手动、半自动、自动。
(新)混凝土罐车司机考试试题及答案
混凝土搅拌车培训试题姓名单位：得分：一、填空题（每题2分，共计30分）1、启动前，将变速杆置于空档位置，拉紧手制动器。
2、液压油箱的油标应在规定范围且各部位液压油号及调定压力值不能随意改动。
3、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后启动，不得以明火预热化油器、油管及油箱。
严禁拖、顶起动。
4、启动后，操作杆放到“卸料”位置，使筒内的积水和杂物排尽。
5、混凝土搅拌车切勿装载坍落度小于 10cm 的砼。
6、启动后观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况。
待水温升到 40℃以上，方可起步。
7、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
8、混凝土搅拌车变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂挡时，齿轮撞击。
9、出车时，按规定路线行驶，注意交通安全，严禁遗洒。
10、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
11、运输时必须将卸料斗锁定，搅拌筒应为低速旋转。
12、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操作手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。
13、下坡时，不得熄火滑行。
14、严禁在高压线下进行清洗作业。
15、在筒内作业时必须用低压电照明，外部设专人防护。
二、不定项选择题（每题4分，共计40分）1、混凝土搅拌运输车应重点检查（）。
（ABCD）A转向机构和制动器、仪表、灯光、喇叭、信号系统是否灵敏有效B轮胎气压、燃油、润滑油、液压油、冷却水是否适宜C滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内D底盘和副车架之间的U形螺栓连接良好2、冬期施工时、应切实做到（）。
（ABCD）A开机前检查是否结冰B下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水C关闭水泵开关 D 将控制手柄置于“停止”位置3、在机修人员进入筒内工作期间，必须保证（）。
（ABCD）A、拌筒内通风良好，空气新鲜 B无可燃气体及有害灰尘，氧气供应充足（不得使用纯氧）C将发动机关闭，取下搅拌车启动钥匙，锁上车门D车旁还应设专人监护4、环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过（）分钟。
搅拌站人员培训考试试题11（精选五篇）
搅拌站人员培训考试试题11（精选五篇）第一篇：搅拌站人员培训考试试题11搅拌站人员培训考试试题姓名成绩一、填空题（每空2分、共40分）1、HZS120混凝土搅拌站的最大生产能力为每小时。
2、搅拌站设备通常由、、、、等组成。
3、搅拌站的计量系统的计量精度是决定生产高性能混凝土的重要因素。
本搅拌站的计量系统的计量精度为：，。
4、检查各称量机构是否处于正常工作状态连接处有无，否则进行排除。
5、混凝土搅拌站的关机操作顺序：、平皮带→ →→→→关闭控制台电源→ →→、。
二、判断题（每题6分，共计30分）1、搅拌站操作人员在工作中可以喝点酒，但不得穿拖鞋上班（）2、搅拌站启动后，各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求。
（）3、搅拌站操作人员应每班认真、准确填写《机械运转交接班记录》，并做好与下一班的交接工作（）4、搅拌站在搅拌过程中遇到突然停电，必须等到来电后再进行处理（）5、当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料、皮带打滑、皮带撕裂等情形，巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳、急停开关使其停止运行，并立即通知控制室操作人员在停电安全后再进行故障排除（）三、选择题（每题2分，共计15分）1、主机卸料门显示关不到位是因为（）A接近开关损坏B卡料 C 油泵损坏D 门外侧有混凝土结块2、搅拌机操作人员（），操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。
A必须持证上岗B配戴手套C必须戴安全帽3、HZS120站的主机容量为（）A 0.5m3 B 0.5m3C 0.5m3D 0.5m3 4搅拌站各系统在运行过程中,()A严禁突然改变工作方式(手动或自动)B可以改变工作方式C自动的可以改变工作方式D手动的可以改变工作方式 5搅拌站操作人员()砼配合比进行计量。
A可改变B严格按试验室提供的C不必考虑按试验室提供的四、简述题（计15分）简述搅拌站停电应急处理的方法第二篇：混凝土搅拌站实验人员培训考核郑州新水工机械有限公司混凝土搅拌站实验人员培训考核1、培训人员为实验员、管理人员。
搅拌站安全生产试卷安全生产
搅拌站安全生产试卷1、搅拌站搅拌车驾驶员培训考试试题？谁能给我一份一、填空题（每空3分，共18分）1、我国现行的安全生产方针是：安全第一、预防为主、综合治理。
2、安全生产上的“三违”指的是：违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。
二、选择题（每题5分，共20分）1、对今年以来公安部门通报的违法驾驶中超载超过 A 、超速超过 D 等严重违法行为的要调离驾驶岗位。
A、20% B、30% C、40% D、50% 2、被公安机关吊销驾驶执照的违法驾驶员，道路运输管理机构要依法吊销其 B 。
A、身份证B、从业资格证C、驾驶证D、行驶证3、对吊销从业资格证的， C 年内不得重新参加从业资格考试A、1年B、2年C、3年D、5年4、汽车二级维护必须按期进行，它是由 B 负责执行的车辆维护作业。
A、驾驶员B、汽车维修企业C、车主D、运输公司三、判断题（每题5分，共20）1、道路货物运输驾驶员不得使用伪造、变造的机动车驾驶证、道路运输证和从业资格证。
（√ ）2、驾驶员的心理素质和身体状况对安全行车有着决定性作用。
（√ ）3、平和的心态、稳定的情绪、良好的精神状态对安全行车至关重要。
（√ ）4、适量饮酒驾驶车辆不会增加发生交通事故的可能性。
（× ）四、问答题（共42分）1、生产安全事故分为哪些等级？（12分）答：分为以下等级（1）特别重大事故；（2）重大事故；（3）较大事故；（4）一般事故2、哪些心理因素会导致人的不安全行为？（15分）答：大体分为以下几种（1）侥幸心理；（2）冒险心理；（3）麻痹心理；（4）贪便宜，走捷径心理（5）逆反心理；（6）凑兴心理；（7）从众心理；（8）自私心理3、你认为公司还存在哪些安全隐患？（15分）2、搅拌站操作员在本职工作中如和做好安全生产工作？搅拌站的操作员在本职工作中做好安全生产工作就要严格的去遵守生产安全管理制度3、2017年商混搅拌站如何去抓安全管理为了加强安全生产管理，防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营工作安全、高效地运行。
(完整版)搅拌站操作工试题
答案：B
4、采用全自动化搅拌工艺能便捷的生产出（）专用混凝土。
A、建筑B、工地C合格
答案：A
5、混凝土所需的标准骨料都是用（）装入骨料仓。
A、人工B、机械C、装载机
答案：C
6、混凝土中所说的骨料是指（）。
A、水泥B、砂C、砂和砖
答案：C
7、在骨料仓下方均接一个（）分别对各种骨料按质量配比称量。
C、定点、定时、定质、定量、定人
答案：C
7、不属于要求设备操作人员做到“润滑五定”内容的（）
A、顶设备B、定时C、定质
答案：A
8、齿轮传动油的特点是（）
A、传动效率高B、使用寿命短C、噪音大
答案：A
9、（）是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。
A、沥青B、混凝土C、聚合物
答案：B
10、普通混凝土是指以（）为胶凝材料、砂子和砂为骨料。
答案：B
4、要求设备操作人员做到“四会” ，其中不包括（）
A、会改造B、会排除故障C、会使用
答案：A
5、操作工必须做到设备及周围工作场地的四项要求中不包括（）
A、整齐B、宽敞C、润滑
答案：B
6、设备操作人员做到“润滑五定”它们是（）
A、定设备、定时、定质、定量、定人B、定设备、定时、定油、定量、定人
答案：√
3、感应式的限位开关共有4根输出线。（ ）
答案：×
4、搅拌机卸料门限位开关“A”是代表卸料门全开状态。（）
答案：√
5、搅拌机卸料门限位开关“B”是代表卸料门半开状态。（ ）
答案：√
6、搅拌机卸料门限位开关“C”是代表卸料门关闭状态。（ ）
答案：√
7、我站所用空压机需要1000小时保养一次。（ ）
砼工安全培训试题及答案
砼工安全培训试题及答案一、选择题1. 砼工在施工前需要进行哪些准备工作？A. 检查工具是否齐全B. 确认施工图纸C. 了解施工环境D. 所有上述选项答案：D2. 砼工在操作混凝土搅拌机时，以下哪项操作是错误的？A. 确保搅拌机处于稳定状态B. 在搅拌机运转时进行清理工作C. 穿戴适当的安全装备D. 遵守操作规程答案：B3. 砼工在高处作业时，以下哪项安全措施是必须的？A. 佩戴安全带B. 佩戴安全帽C. 确保工作平台稳固D. 所有上述选项答案：D二、判断题1. 砼工在施工过程中可以随意丢弃废弃物。
（错误）2. 砼工在施工前需要进行安全教育和培训。
（正确）3. 砼工在施工过程中可以不使用任何安全防护措施。
（错误）三、简答题1. 简述砼工在施工过程中应遵守的安全操作规程。
答：砼工在施工过程中应遵守以下安全操作规程：- 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 在操作前检查所有机械设备是否完好，确保无故障。
- 遵守施工现场的安全规定，不得擅自进入危险区域。
- 在高处作业时必须使用安全带，确保作业安全。
- 施工过程中注意观察周围环境，防止意外发生。
2. 砼工在遇到紧急情况时应如何处置？答：砼工在遇到紧急情况时应：- 立即停止作业，评估情况。
- 如果可能，采取措施控制情况，防止事态扩大。
- 立即通知现场负责人和安全管理人员。
- 按照应急预案进行处置，必要时撤离现场。
结束语：通过本次砼工安全培训试题的学习和练习，希望大家能够更加深入地了解和掌握砼工施工过程中的安全知识，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
安全是生产的前提，让我们共同努力，创造一个安全、和谐的工作环境。
混凝土搅拌站操作知识培训试题题库
搅拌站操作知识题库一、判断题1 当平皮带机和斜皮带机工作异常时,如卡料、皮带打滑、皮带撕裂等情形,巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳、急停开关使其停止运行,并立即通知控制室操作人员在停电安全后再进行故障排除。
〔√2 搅拌机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电现象,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒中拌合物,以防凝结.〔√3 搅拌站检修时,特别是主机检修时,必须将总电源开关断开,操作面板上的急停开关按下,并将钥匙开关置于电源断开位置、八下钥匙,并派专人看守。
〔√4搅拌设备应在额定范围内工作,严禁超负荷工作。
〔√5 开机工作前必须检查主要螺旋的紧固情况和各运转部分的润滑情况,必须向两端油嘴里加足够的的润滑脂,检修或清洁搅拌筒内的砼结块时,只要交待清楚,就可以进入筒仓内工作。
〔 X6搅拌机清洗后必须对机械进行常规保养,清除污物,加注润滑油,切断电源。
〔√7 搅拌站操作人员中可以喝点酒,但不得在工作穿拖鞋上班。
〔 X8 搅拌站在操作过程中遇到突然停电,必须等到来电后再进行处理。
〔√9 搅拌站操作人员应每班认真、准确填写《机械运转交接班记录》,并做好与下一班的交接工作〔 X10 搅拌站启动后,各部分应逐步启动,启动后各部件运转情况和仪表指示情况应正常。
油、气、水的压力应符合要求。
〔√11遇到雷电天气时,不需要关闭系统、断开总电源开关。
〔X12 粉料称仪表读数渐渐变小时,蝶阀因未关闭到位或磨损发生泄漏。
〔√13 粉料罐顶冒灰是除尘滤芯堵塞,罐内压力升高,安全阀打开,带灰气体从安全阀中跑出,造成灌顶冒灰。
〔√14收尘器从粉仓顶掉下与滤芯堵塞、安全阀失灵没有关系。
〔X15 传动皮带调整应控制在给皮带10kg压力时沿该力方向变形距离不超过20mm。
〔√16当打开搅拌机上盖,观察门时,搅拌主机电机应不能启动,因为该位置装有上盖安全开关,确保进行检查或维修时安全,防止意外〔√17 搅拌机上盖检修门处安装有安全开关,该开关为触点式,当检修门打开时,会自动切断电源,在没有确认以前可以进入搅拌机内进行清理工作。
2024版混凝土施工作业人员安全培训考试题(含答案)
定期对搅拌站进行维护保养，确 保设备处于良好状态。
输送泵安全操作规程
在操作输送泵前，必须熟悉掌握其结构、 性能及操作方法，并经专业培训合格后方 可上岗操作。
定期对输送泵进行维护保养，确保设备处 于良好状态。
在运行过程中，严禁将手或工具伸入输送 管道内，以免发生危险。
严格遵守输送泵的安全用电规定，确保接 地良好，防止发生触电事故。
应急处理措施及报告流程
在发生混凝土飞溅伤人、高处坠 落等紧急情况时，应立即停止作 业，对受伤人员进行急救，并及
时报告现场负责人。
现场负责人应立即组织人员进行 救援，同时拨打120急救电话，
将伤者送往医院进行治疗。
在事故发生后，应及时向上级主 管部门报告事故情况，并配合相 关部门进行调查处理。
针对事故原因，应制定相应的防 范措施，加强安全培训和教育， 避免类似事故再次发生。
03
案例三
某桥梁工程混凝土搅拌站火灾事故。在混凝土搅拌站运行过程中，由于
电气线路短路引发火灾，火势迅速蔓延至整个搅拌站，造成严重财产损
失和人员伤亡。
事故原因分析及教训总结
人员操作不当
操作人员缺乏安全意识，对设备的稳定性和安全性认识不足，导致操作失误。
设备管理不善
设备维护保养不到位，存在安全隐患未及时排除。
3. 在混凝土浇筑过程中，如果发现混凝 土出现离析现象，应采取的措施是
选择题及答案解析
A. 加水搅拌 B. 重新搅拌
C. 加入减水剂
选择题及答案解析
答案
D
解析
在混凝土浇筑过程中，如果发现混凝土出现离析现象，应立即停止浇筑，查明原因并采取措施。加水搅拌、重新 搅拌或加入减水剂都不是正确的处理方法。
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混凝土搅拌站操作人员上岗培训试题(标准答案) 单位：姓名：分数：1.搅拌站控制系统由哪几部分组成？
2.混凝土配比的输入步骤。
3.混凝土搅拌站自动操作前要进行哪些准备工作？
4.如何进行报表查询？
5.请简单说明混凝土搅拌站型号各数字、字母的含义（如HZS120）同时说明搅拌站理论生产率的含义。
6.简要说明混凝土搅拌站生产工艺流程。
7.请简要说明骨料、水料是如何实现粗、精秤的。
8.请简单说明骨料中间料斗开门投料的条件。
9.简单说明混凝土搅拌站配料机的基本组成及工作流程。
10.简单说明混凝土搅拌站在自动运行中，出现超、欠秤的问题，如何处理？
11.简要回答砼搅拌站电源合闸开机前应做好那些安全检查？手动操作过程中如何预防安全事故的发生？
12.日常应做好哪些部位的维护保养工作（主搅拌机、皮带机、配料机、气动、电控、润滑等系统，应答7条以上）。