皮带输送机的保护装置安装标准
带式输送机综合保护安装标准
行业资料：________ 带式输送机综合保护安装标准单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页带式输送机综合保护安装标准综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。
主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。
1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m—15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。
2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。
传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间，确保正常扫描测速。
3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。
4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚筒胶带距离10mm—15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。
5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm—800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。
6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机第 2 页共 7 页尾全线，沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装，急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上，连接电缆固定在皮带机道电缆钩上，在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机，电缆线固定要平直规范牢固。
皮带机综合保护安装标准(2020.4.3)
皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
2、应当具备沿线急停闭锁功能。
3、主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
4、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。
5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。
6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
二、各种保护的作用与安装位置：1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
当输送带速度在10s内均在50%～110%Ve(Ve为额定带速)范围内，正常运行；输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时，保护装置报警，同时停止带式输送机的运行。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在机头部下胶带上面平行段，主要适用于固定式带式输送机。
2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏触及跑偏开关时，跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20～50mm范围内，用厚8mm铁板做架，螺栓固定，并且15米范围内应无机械防跑偏。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时（探杆转动至动作角度30°时），跑偏开关动作，经过5～10s延时后主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。
带式输送机“十三大保护装置”安装标准
带式输送机“十三大保护装置”安装标准目录1.防跑偏保护装置 (1)2.防撕裂保护 (2)3.防打滑保护装置 (2)4.堵塞保护装置 (3)5.烟雾保护装置 (4)6.超温自动洒水保护装置 (4)7.沿线急停闭锁保护装置 (5)8.防逆止和制动装置 (6)9.张紧力下降保护装置 (6)10.逆止制动装置 (7)11.欠电压过电流保护 (7)12.沿线保护装置 (8)13.局部过载保护 (8)1.防跑偏保护装置防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时，应能使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，应能使输送机自动停机。
防跑偏保护装置安装应符合下列规定：(1)防跑偏保护应成对使用，左右对称安装，摆杆向里有倾角，距托辐外边缘不超20mm o(2)带式输送机机头、机尾IOm〜15m范围内应各安装1组跑偏保护。
输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏保护装置。
(3)带式输送机有坡度变化或拐弯时,应在变坡或拐弯位置各安装1组防跑偏保护装置。
(4)自动纠偏装置安装在主要带式输送机上的间隔应为上胶带50m一组、下胶带IOOm一组，其他可参照执行，纠偏装置须用夹板或螺栓可靠固定。
(5)防跑偏保护装置应用支架安装在带式输送机大架或纵梁上，严禁使用铁丝捆绑，胶带跑偏且推动传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时2s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。
2.防撕裂保护皮带输送机的防撕裂保护装置旨在防止输送带在工作过程中发生撕裂，防止导致物料泄漏和设备故障。
以下是一些常见的皮带输送机防撕裂保护装置：撕裂检测器：安装在输送带上的撕裂检测器能够实时监测输送带的状态，一旦发现撕裂现象，就会发出警报信号或采取自动停机等措施，以避免进一步的损坏。
撕裂传感器：安装在输送带上的撕裂传感器能够感知到输送带的撕裂，并及时反馈给控制系统，触发预警或停机保护措施。
撕裂监控系统：通过在输送带两侧安装摄像头、激光等设备，实时监测输送带的撕裂情况，将数据传输给监控系统进行分析和处理，及时采取措施保护设备和人员安全。
煤矿皮带输送机保护安装及试验标准
将烟雾传感器安装在皮带机的上方或侧面，确保传感器能够捕捉到皮带运输过 程中的烟雾。同时，应避免传感器受到直接阳光照射或灰尘的影响。
安装后的检查与测试
检查安装牢固性
对各类保护装置进行检查，确保固定螺丝、支架等部件牢 固可靠，无松动现象。
测试功能正常性
逐一测试各类保护装置的功能是否正常。可以通过模拟各 类故障情况来验证保护装置是否能够正确响应并触发报警 或停机信号。
04
确定参与试验的人员，明确职责偏保护装置
模拟皮带跑偏情况，检查保护装置是 否能够正确动作，发出报警或停机信 号。
纵向撕裂保护装置
模拟皮带纵向撕裂情况，检查保护装 置是否能够正确动作，发出报警或停 机信号。
01
02
堆煤保护装置
模拟煤堆积情况，检查保护装置是否 能够正确动作，发出报警或停机信号。
通过有效的保护装置，可以减少设备故障停机时间，提高生产效率。
降低维护成本
保护装置能够及时发现设备异常情况，避免小故障变成大问题，从 而降低维护成本。
皮带输送机保护的种类
跑偏保护
用于检测皮带是否偏离正常位置，防止皮带 跑偏导致的事故。
打滑保护
用于检测皮带与驱动滚筒之间的打滑现象， 防止因打滑引起的火灾事故。
规范操作
标准规定了安装和试验的具体操作流程和方法，有助于规范操作人 员的行为，减少人为因素导致的事故。
02
皮带输送机保护装置的安装
安装前的准备
确定安装位置
根据皮带输送机的布局和安全要 求，确定各类保护装置的安装位
置。
检查基础条件
确保安装位置的基础平整、牢固， 满足保护装置的支撑和固定要求。
准备工具与材料
撕裂保护
胶带输送机保护装置安装标准
胶带输送机保护装置安装标准（1）堆煤传感器：安装在溜煤眼和皮带搭接处。
当皮带机头发生堆煤或满仓及超过限位的时候，而使传感器动作一定的角度，传感器输出点由闭合变成断开。
控制系统检测到后，进行报警和停机，以达到保护胶带的目的。
安装位置：①、溜煤眼和胶带机卸载滚筒搭接点的前方，以卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的适当位置，高度根据煤仓存煤情况而定。
②、胶带机与胶带机搭接、胶带机与刮板输送机搭接时，安装在卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的正上方，高度不得低于卸载滚筒最上沿。
③、甲带给煤机卸料口：安装在给煤机卸料口出煤点的正上方，高度保持在胶带机上带面最高点以上200mm的位置。
（2）温度传感器：放置在被测设备或环境中。
当被测设备或环境的温度升高到一定的时候，温度传感器的热敏元件动作输出信号以保证安全。
安装位置：①、对于红外线探测的温度传感器，安装在胶带机驱动滚筒与胶带形成的围包角范围内，传感器探头正对带面，并与带面保持10mm～20mm的间距，避免安装在容易粘结浮煤、淤泥的位置。
②、对于磁铁探测的温度传感器，吸附在胶带机驱动滚筒轴承座上，探测轴承运行温度。
③、超温洒水管路，安装在驱动滚筒与胶带形成的非围包角范围内，喷水口正对滚筒与带面形成的夹角处，洒水管路采用Φ25mm一般焊管，必须保证管路出水孔畅通无阻。
（3）速度传感器：安装在下侧皮带与其紧密接触（靠调整支杆来使其紧密接触）。
传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。
通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其变换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。
安装位置：①、固定钢架式带式输送机安装在卸载滚筒与驱动滚筒之间的下带面上方，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动。
②、顺槽可伸缩胶带机，安装在储带仓段，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动（4）烟雾传感器：放置要检测的环境中。
环境中的气体从采集孔进入，通风孔流出。
带式输送机保护安装要求
《煤矿安全规程》第三百七十四条采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：(一)采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。
(二)必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
(三)应当具备沿线急停闭锁功能。
(四)主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
(五)倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。
(六)在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。
(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
(八)机头、机尾及搭接处，应当有充分照明。
(九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
（十）输送带设计安全系数，应当按下列规定选取：1、棉织物芯输送带，8～9。
2、尼龙、聚酯织物芯输送带，10～12。
3、钢丝绳芯输送带，7～9；当带式输送机采取可控软启动、制动措施时，5～7。
滚筒驱动带式输送机保护、安全设施安装标准：1、防打滑保护现在咱们使用的有磁铁式、滚轮式和管式防滑保护三种，其中（1）磁铁式防滑保护：安装方法：一般将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上。
保护原理：当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢（即皮带出现打滑）时，速度传感器在设定时间内接收不到磁铁的信号，保护主机即视为皮带出现打滑，经过一定延时后保护动作停机。
试验方法：可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置，相距大于20mm或磁铁与速度传感器错位不对正，皮带停机或不能启动皮带机，说明防滑保护装置动作可靠。
（2）滚轮式防滑保护：安装方法：一般将滚轮安装在机头段的下胶带上面或者上胶带下面。
保护原理：皮带运行时，带动滚轮转动，当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢（即皮带出现打滑）时，滚轮不转动或转动速度降低，保护主机在设定时间内接收不到滚轮传感器的信号，保护主机即视为皮带出现打滑，经过一定延时后保护动作停机。
皮带机的保护安装新规定
带式输送机综合保护装置安装位置技术标准一、带式输送机综合保护安装标准（一）防滑保护1、防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。
2、防滑保护的安装位置⑴速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距5-10mm，动作灵敏可靠为止。
⑵滚轮式防滑保护装置：应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。
3、防滑保护的试验方法⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
4、防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
（二）堆煤保护1、堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
2、堆煤保护的安装位置（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
（2）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
（3）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
（4）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。
3、堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动停机。
皮带六大保护安装标准牌板
皮带六大保护安装标准牌板
综机胶带输送机保护安装使用管理规定
1.堆煤保护装置:堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处.煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内.搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线、水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm范围内.
2.严防跑偏保护装置:加装在距胶带机驱动滚筒10米以内皮带两侧,严防跑偏翻转导杆加装在距离槽形拖辊外沿50-100mm范围内.
3.防滑保护装置:安装在驱动滚筒后方2-5米的皮带上方.
4.温度传感器:温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带拆分处或驱动滚筒内部.
5.烟雾传感器:安装在胶带输送机卸载滚筒回风侧3-5米的顶板上.
6.自动喷水救火装置:自动喷水的极易容棒加装在主动滚筒上方距离皮带距离不少于100mm以内.喷水装置加装在主驱动滚筒上方,撒水必须正对驱动滚筒.撒水面积全面覆盖整个皮带宽度.
7.沿线紧停保护装置:输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关,在装载点.人行过桥处.机头.机尾均应设有紧停开关,开关信号接入带式输送机控制系统.。
胶带输送机八大保护安装标准 (1)
天津华宁胶带输送机“八大保护”安装标准及试验办法第一条：固定带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置（及速度保护）滚轮式防滑保护装置a）滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
b）摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。
c）此保护安装在皮带机头一段运行稳定的位置。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应已起到保护作用，但还不误动作为标准。
3、防跑偏保护装置在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置，且必须成对安装，两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。
防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50~100mm范围内。
4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚简内部。
5、烟雾保护装置烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内（从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内）的下风口。
6、自动洒水装置自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。
温度传感器（易熔棒）必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。
其它类型传感器按产品说明书要求安装。
7、纵向撕裂保护装置安装在距驱动方向第一个受煤点前20米处。
8、沿线紧停保护装置输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关，紧停开关应用螺栓固定在胶带边梁上，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号接入胶带输送机控制系统。
第二条：可伸缩带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置（及速度保护）滚轮式防滑保护装置a）滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
皮带输送机八大保护安装标准
皮带输送机八大保护安装标准
皮带输送机在安装和使用过程中需要遵循一系列标准，以确保其正常运行并保障工作场所的安全。
以下是一般性的皮带输送机安装和使用时可能涉及的保护措施和标准：
1.安全防护罩：安全防护罩是防止操作人员接触到运动部件的重
要设备。
相关标准可能要求对皮带和滚筒等关键部位设置防护罩，以避免人员受伤。
2.紧急停车装置：皮带输送机上应设置紧急停车装置，以便在紧
急情况下迅速停止设备的运行。
这有助于避免事故的进一步发展。
3.漏料监测：对于输送的物料，应设置漏料监测系统，及时发现
和处理漏料现象，防止物料堆积、粉尘爆炸等问题。
4.防滑措施：皮带输送机工作时，避免带动力的滚筒滑动。
防滑
措施的标准可能包括适当的带轮选择、维护和定期检查。
5.起动和停车控制：皮带输送机的起动和停车应该平稳，以减少
设备和电机的冲击。
相关标准可能规定启动和停车的时间、速度和控制方式。
6.防尘措施：由于皮带输送机在运行时可能产生粉尘，相关标准
可能要求采取适当的防尘措施，以保护操作人员和设备。
7.定期检查和维护：标准可能规定皮带输送机需要进行定期检查
和维护，确保设备处于良好的工作状态。
8.培训：操作和维护人员应接受相关的培训，了解设备的安全操
作和维护要点。
这只是一些可能涉及的标准和措施，具体的要求可能因国家、地区和行业而异。
在安装和使用皮带输送机时，应当参考当地相关的安全法规和标准，确保设备的安全运行。
胶带输送机“九大保护”安装标准
超温自动洒水：热电偶式传感器固 定在主传动滚筒瓦座上,传感器与 主传动滚筒距离为10至15mm；采 用红外线传感器时，传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测，距离 滚筒300mm～500mm。
m `
m`
沿线急停保护：输送机巷道内每隔100m 安装一个，装载点、人行过桥处、机头、 机尾均应设有急停开关，开关信号要接入 带式输送机控制系统，并能自锁和复位具 备双闭锁功能。
6
四、超温自动洒水
1、保护定义：在测温点处，温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置，喷水降温。 2、安装标准：1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒 之间，沿驱动滚筒轴向平行布置，滚筒轴向喷洒范围应全部 覆盖，距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方 向，在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、 温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的 温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保 护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理：当温度超过规定时，超温洒水装置应报警， 同时起动洒水装置喷水降温，洒水时能起到对驱动胶带和驱 动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方，距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒 驱动时，应以靠近机头处主滚筒为准，当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时，烟雾保护报警并中止带式输送机运行， 同时起动洒水装置喷水降温（G2B51145-2015-15.3.6）。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类： ⑴机械式：堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下 降保护。 ⑵感应式：滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。
带式输送机9种保护的安设标准
带式输送机9种保护的安设标准阳煤集团杨玉涛一、带式输送机保护的重要性①2020年9月28日重庆能投渝新能源公司下属松藻煤矿发生皮带着火，产生有毒有害气体，造成16人遇难。
②2015年11月20日，黑龙江省龙煤集团鸡西矿业公司杏花皮带着火，产生有毒有害气体，造成22人遇难；③应急管理部第4号令第十八条（八）“带式输送机的防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或者温度、烟雾监测装置失效的”属于煤矿重大事故隐患；④国务院第446号令第十条“存在重大隐患对煤矿处50万元以上200万元以下的罚款；对煤矿企业负责人处3万元以上15万元以下的罚款，并责令停产整顿”。
二、带式输送机保护规定（一）煤矿安全规程规定9种保护第三百七十四条采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定：必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
应当具备沿线急停闭锁功能。
主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设超速保护装置。
（二）应急管理部第4号令规定5种保护涉及重大隐患第十八条带式输送机防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效属于煤矿事故重大隐患。
国家局解读：本条中“输送带防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效”，是指任一条带式输送机输送带的防打滑、跑偏、堆煤保护装置和温度、烟雾监测装置5项装置中有1项未安装，或有1项整体失效的。
解释——“整体失效”仅仅适用于烟雾监测装置，因为烟雾传感器有2个，还有1个CO传感器与烟雾有关。
这3个传感器都失效才叫整体失效。
防跑偏保护不适用于“整体失效”，因为仅有一侧有效，另一侧失效，隐患依然存在。
三、带式输送机保护安设标准依据①《NB/T 10048-2018煤矿在用滚筒驱动带式输送机安全运行规范》（中华人民共和国能源行业标准）。
煤矿胶带输送机综合保护安装标准
煤矿胶带输送机综合保护安装标准煤矿胶带输送机综合保护安装标准主机应悬挂于控制皮带运输机的隔爆开关附近的巷道壁上，并上板，离地面要求高于1m；要求巷道支护良好，无淋水；主机外壳要有良好的接地。
1、速度传感器安装在皮带机头从动轮端面相对的支架上，固定牢固；2、磁钢的安装要求将从动滚筒端面的固定螺丝去掉一根，将磁钢拧上即可；3、传感器安装要求做一支架，将传感器固定在从动滚筒端面相对的皮带机架上；4、磁钢与传感器之间的距离不得大于30mm(距离较大时可以采用在磁钢下面加垫片的方法修正)；5、磁钢与传感器机体要对齐，且保证磁钢或传感器不得碰触皮带机架或者滚筒。
温度传感器的探头应放在电动机的散热片槽内，用密封胶将其牢固粘在电动机外壳上。
煤位传感器应安装在皮带机头前方，传感器触头末端具体位置为: 1、两条皮带中心线在同一条直线上时，位于皮带落煤点正上方500mm 处；2、其他相交皮带为本部皮带的中心线、下部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线立体交叉处；3、位于煤仓上面时，传感器末端位于本部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线交叉处；4、电极式传感器要接好防漏环；机头有喷雾装置时，严禁将水喷在探头传感器上；5、正常卸煤时不得碰触探头。
防跑偏传感器应安装在机头架最后一个小方架上；要求在皮带偏离中心线60mm时(800mm皮带)或100mm(1000mm皮带)时，胶带能够触及防跑偏传感器立杆。
烟雾传感器应悬挂在皮带机头上方顶板上，位于传动滚筒下风侧5m 处；要求通风必须良好，不得安装在冒顶处或者在其它烟雾较难到达的地方。
超温自动洒水装置安装在井下流动水源与需洒水灭火部位的上方，感温元件要靠近传动滚筒，进水口通过管道与水源(压力不小于1.5Mpa)相连，洒水装置安装在传动滚筒前后侧，喷头对准主传动滚筒，喷出的水雾要包住整个滚筒。
所有传感器机体不允许用铁丝捆绑，必须加工专用的传感器支架，固定螺丝的数量不低于2个；电器设备必须符合防爆要求；传感器小电缆必须吊挂整齐，不得有相互缠绕现象四:将惩与考核第十一条；设备安装完工并调试合格后，安装单位应提前一天向机电科申请验收，机电科组织调度室、安检科、生产科、安装单位共同参加验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
皮带输送机的保护装置安装标准及试验周期方法
一、带式输送机需安装的保护
1.驱动滚筒防滑保护，
2.堆煤保护，
3.防跑偏装置，
4.温度保护，
5.烟雾保护，
6.超温自动洒水装置，
7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，
8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置： 1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒
轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。
4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。
（1）温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。
安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。
（2）烟雾保护
装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。
悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。
（3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
（4）易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。
易熔棒熔断温度为550C±50C，当易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时，易溶棒将自动溶化。
5.张紧力下降保护装置张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。
6.防逆转装置防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。
在用上运带式输送机，必须配备滚柱式逆止保护装置，以及其他有效的定型防逆转装置。
7.制动装置制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。
在用倾斜运输胶带输送机，必须配备完善的制动装置。
8.沿线紧停保护装置输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。
9.防撕裂保护装置防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时，使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大。
三、试验方法及试验周期 1.防滑保护装置防滑保护装置试
验方法有两种：一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
2.堆煤保护堆煤保护试验方法：胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。
堆煤保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3.跑偏保护跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。
跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
4.温度保护装置温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。
更换时，使用单位要提前到机电部领用合格的传感器，下井更换后的旧传感器应及时交由机电部试验。
5.烟雾保护装置烟雾传感器每天检查一次，每月更换一次。
使用单位要提前到机电部领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感器交由机电部试验。
6.自动洒水装置自动洒水装置试验方法：在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。
自动洒水装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
7.张紧力下降保护装置张紧力下降保护装置试验方法：在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松
动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。
对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，应以故障指示灯亮则为正常。
张紧力下降保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。