施工技术交底(筏板基础、地梁钢筋绑扎)

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筏板基础钢筋工程施工技术交底

筏板基础钢筋工程施工技术交底本文介绍了筏板基础钢筋施工技术交底的工艺流程、作业条件、施工工具、操作要点和钢筋连接施工方法。

首先，根据图纸要求的间距用墨斗弹出纵横方向的钢筋位置线，然后根据墨线布底部钢筋，底部纵横向钢筋绑扎，钢筋马凳设置，上部钢筋位置、间距标注，上部钢筋布置，上部钢筋绑扎。

作业条件方面，钢筋进场后需要检查是否有出厂材质证明、产品合格证书，并完成复试。

在绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

做好抄平放线工作，弹好水平标高线、筏板基础外边线及控制线。

做好筏板垫层表面的清理工作。

施工工具包括钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

操作要点包括绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。

钢筋的摆放顺序是底板底层钢筋：长向筋在下，短向筋在上；底板面层钢筋：短向筋在下，长向筋在上，所有交点均应绑扎。

筏板底部与顶部纵筋弯钩交错12d，侧面构造封边钢筋为12@200，绑扎在筏板主筋内侧，至少有一根侧面构造纵筋与两交错弯钩绑扎。

受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确，在连接区内，纵筋可以搭接或焊接，但同一连接区段内接头面积百分率不得大于50％。

基础钢筋保护层厚度：筏板底面和侧面：50mm；筏板顶面25mm；柱35mm，外墙外侧：50mm；外墙内侧及内墙：25㎜，保护层垫块间隔0.6－0.8m，应与钢筋绑牢，不应漏放。

钢筋连接施工方法方面，本工程中筏板钢筋接头形式拟采用闪光对焊和机械连接（直螺纹连接）以及搭接焊相结合的方式。

钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过以低电压的强电流将电能转化为热能，再将钢筋加热至一定程度后，即施加轴向压力顶锻，使两根钢筋焊接在一起。

采用预热闪光焊，包括一次闪光预热，二次闪光及顶锻等工艺过程，一次闪光是将钢筋端面闪平，预热的方法为断续闪光预热及将两钢筋端面交替的轻微接触和分开，发出断面闪光来实现预热。

筏板基础钢筋技术交底

筏板基础钢筋技术交底技术交底记录工程名称分项工程名称项城郑韩棚户区改造B-2地块筏板基础钢筋工程分部工程交底日期地基与基础2019年8月一、施工准备1、卷材防水层及防水保护层已经通过监理验收合格，各种隐、预检手续已经办理完毕。

2、钢筋进场必须有出厂合格证，且。

经复试合格后方可开始制作绑扎。

3、砖胎模尺寸已经监理验收合格。

4、搭设必要的进入基坑的脚手坡道5、核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。

二、操作要点1、绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。

2、钢筋的摆放顺序：底板底层钢筋：长向筋在下，短向筋在上；底板面层钢筋：短向筋在下，长向筋在上，所有交点均应绑扎。

3、绑扎好底层钢筋后，开始绑扎基础暗梁钢筋和摆放钢筋支架，钢筋支架用直径20钢筋焊成“U”形，梅花布置，间距1.5米，之后即可绑扎上层纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上用粉笔根据设计间距画线，然后依次摆放上层纵横钢筋，绑扎方法同底层钢筋。

钢筋绑扎采用满扎方式绑扎。

加筋间距按筏板主筋间距布置。

4、受力钢筋接头位置应精确，底部两剪力墙跨中l/3（包括l/3，l为左跨和右跨之较大值）规模内为贯通纵筋毗连区，顶部剪力墙两侧各l/4规模内为顶部贯通纵筋毗连区，在毗连区内，接纳直螺纹套筒毗连，但统一毗连区段内接头面积百分率不得大于50％。

5、筏板侧面构造封边钢筋为三级钢12@200，绑扎在筏板主筋内侧，至少有一根侧面构造纵筋与两交错弯钩绑扎。

技术交底记录工程称号分项工程名称项城郑韩棚户区改造B-2地块筏板基础钢筋工程分部工程交底日期地基与基础2019年8月6、集水坑处板底、板面筋断开划分锚固，锚固长度均不小于la非抗震最小锚固长度，C30砼三级钢22钢筋la35d＝770㎜）；侧壁水平筋同筏板顶部同向钢筋三级钢22@180，按照施工是不是方便，可置于内侧，也可置于外侧。

筏板基础钢筋绑扎质量技术交底

筏板基础钢筋绑扎质量技术交底工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程钢筋制安接收人签字交底内容：一、施工准备：1、材料准备：按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，20#～22#火烧丝、钢筋马凳、固定双排墙筋用的梯子筋、大理石及塑料垫块；2、主要机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、墨斗、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔等；3、施工条件：（1）按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理；（2）核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决；（3）垫层清理干净，并已弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线及模板控制线，并经过自检合报项目部质量员验收合格，方可进行下道工序施工；（4）熟悉图纸研究好钢筋绑扎顺序，进行技术交底；二、施工技术要求及施工工艺：工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋→摆板下铁下排筋和附加筋→搭绑扎梁筋架子→绑梁上铁上排、箍筋和下铁下排主筋→摆底板下铁上排钢筋和附加筋→绑东西向梁的上排钢筋和下铁下排钢筋→绑马凳、摆底板东西向上铁下排钢筋→摆(绑扎)底板上铁上排钢筋→插墙、柱插筋。

1、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，梁边筏板筋距梁边6.5 cm，在保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

2、运钢筋：钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工厂运到基坑内，吊运时一定要按绑扎先后顺序分类吊运，以免造成钢筋混乱；3、摆筏板下铁下排钢筋和附加筋：根据所划的钢筋位置线，开始摆放钢筋，同时用直螺纹开始连接，连接技术要求见钢筋直螺纹技术交底。

主筋下面应垫40厚的大理石垫块，垫块分布密度以不被压碎为宜。

4、搭绑扎梁筋架子：摆梁钢筋前，用钢管搭架子，用来支撑梁的钢筋。

连接钢管的卡子必须拧紧，钢管下面必须垫木板。

5、摆梁上铁上排、梁箍筋和下铁下排主筋：首先把梁的上铁摆在钢筋架子上，根据图纸在钢筋上用粉笔划出箍筋位置线，然后套箍筋(箍筋弯钩应错开)。

筏板基础技术交底

3)防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。
4)绑扎加强筋：根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。
1.1.3、绑扎底板上层网片钢筋
1)铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1m。
技术交底
工程名称
交底部位
施工单位
交底日期
年月日
交底内容：
4)绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50％，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45d，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。
5)保护层：底板下保护层为40mm，柱主筋保护层为35mm，外墙迎水面为50mm，外墙内侧及内墙均为20mm。保护层垫块间距为800mm，梅花型布置。
4)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
1.3混凝土工程
1.3.4、砼浇筑：
基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。
1.1.1、绑底板下层网片钢筋
1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头采用闪光对焊，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。
2)后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用闪光对焊，要求接头在同一截面相互错开5O％，同一根钢筋尽量减少接头。

筏板钢筋绑扎技术交底

筏板钢筋绑扎技术交底一.作业条件:1.钢筋绑扎前，核对下料单是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。

2.做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹号钢筋位置线。

3.Φ22、Φ25钢筋接头提前焊接，采用单面搭接焊，焊缝长度10d。

二.操作工艺：1.绑集水坑钢筋：1.1.按图纸要求间距，绑扎下层双向Φ22@200网，要求每扣绑扎。

1.2.绑扎上层钢筋网，在已绑好的下层铁上划好钢筋位置线，然后依此绑扎。

2.绑筏板下层钢筋：2.1.根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺南北向下铁下Φ22@200，要求在同一截面相互错开50％，相邻焊接接头必须错开800mm（从两个焊接接头中心之间计算），同一根钢筋尽量减少接头。

2.2.后铺东西向下铁上Φ22@200钢筋，同样要求在同一截面相互错开50％，相邻焊接接头必须错开800mm（从两个焊接接头中心之间计算），所有扣不得漏绑。

3.钢筋DL梁:3.1.在放平的梁水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的接头，即弯勾叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。

3.2.DL梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的DL梁位置线用塔吊直接吊装到位。

4.绑扎筏板上层铁：4.1.铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳高660mm，马凳南北向放置，间距1.2-1.5m。

4.2.绑扎上层下铁：根据在马凳上划好的钢筋位置线，顺序放置Φ22@200钢筋，接头50%错开。

4.3.绑扎上层上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置Φ22@200钢筋，接头50%错开，要求扣不得漏绑。

5.绑扎加强筋：根据图示位置依此Φ14@200-Φ20@200加强筋。

6.绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和筏板钢筋点焊固定，要求接头均50%错开，甩出筏板面的最短长度40d，暗柱绑扎一道两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。

筏板钢筋绑扎安全技术交底精选全文完整版

接底人: 年月日
安全技术交底
工程名称
汇润城K-1#楼
施工部位
筏பைடு நூலகம்基础
交底内容
筏板基础钢筋绑扎
交底日期
27. 利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合，落实后方可摘钩。
28. 人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要互相呼应。
8. 钢筋半成品应按规格码放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固。搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时要步调一致，以防钢筋弹起伤人。多人合运钢筋时，起落要一致，堆放要稳当，防止倾倒、塌落。
9. 绑扎柱子钢筋时应搭设脚手平台，并围栏杆；绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。高空作业时必须挂好安全带。
10. 安装梁、板钢筋时，应站在脚手板上操作，不准站在模板支撑上操作，临边操作时必须挂好安全带，有水平防护措施。
22. 钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作，架子必须系好钢筋绳工作架，在无任何牵连的情况下吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑放能放下钢丝绳。
23. 绑扎、安装钢筋前，应检查模板、支柱、脚手架是否稳固，绑扎圈梁、挑檐，外墙高度超过4m，必须搭正式操作架和挂安全网。
24. 绑扎1m以上大梁时，应先立起一面模板，再进行绑扎钢筋。
14. 使用机械进行切断成型、对焊操作时，应严格准守钢筋机械安全、对焊操作规程。
15. 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
16. 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。
17. 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登架上。柱钢筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

筏板基础钢筋绑扎技术交底

6、上层钢筋网片的绑扎，绑扎时要注意钢筋的位置、间距的准确，并要保证上层标高的正确，注意保护层的厚度，并要符合设计要求，迎水面≥50㎜，上层面35㎜
7、在绑扎底板上网前，必须与其它工种配合好（如水电、木工支设后浇带等）。
(二)柱钢筋绑扎
1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
程名称【1】
山阴农牧场
危房改造项目工程2#楼
交底部位
地基与基础
工程编号
004
日期
交底内容：
筏板基础钢筋绑扎技术交底
一、施工准备
(一)作业条件
1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
4、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
5、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。
3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：根据图纸要求放置相应保护层垫块。迎水面≥50㎜
(三)施工机具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、工艺流程
(一)筏板钢筋绑扎
清理现场杂物→复核构件边线→弹底板钢筋控制线→下层钢筋网片绑扎→铺设附加钢筋→上层钢筋网片绑扎→修整钢筋→放置底板钢筋垫块→铺设马凳→框架柱插筋→筏板上墙体插筋→钢筋验收→成品保护。

基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底

基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料要求1.1、各种钢筋有出厂合格证、原材材质报告、进场复试合格，种类、规格符合设计要求。

1.2、钢筋连接用的剥肋滚压直螺纹套筒有出厂合格证、原材报告、进场外观检查合格，钢筋丝扣完整，无断丝。

1.3、大理石垫块厚度均匀，能够满足保护层模数；马凳钢筋按照要求制作。

2、主要机具铅丝钩、小撬棍、扳子、钢筋刷子、墨斗、石笔、尺子、油漆等。

3、作业条件3.1、钢筋已加工完，按先后用的顺序分类码放在现场指定堆放场地处；3.2、防水保护层施工完毕，且强度达到1.2Mpa以上，并办理完隐蔽验收工作；3.3、底板防水保护层清理打扫干净；3.4、核对钢筋型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料单相同；3.5、基础轴线、柱线、墙线、50控制线都已放完,并已验线合格。

4、人员准备质检：李广常技术负责：杨建平测量：陈希尊工长：王怀军二、操作工艺：1、基础底板钢筋绑扎工艺流程：钢筋运输及现场码放→核对墙柱及节点的位置→画底板钢筋分档标志及弹线→铺设底板下铁钢筋→直螺纹连接施工→基础底板下铁钢筋绑扎及保护层垫块设置→底板下铁钢筋验收及处理→放置马凳并绑扎上铁钢筋→墙柱插筋→办理隐检和质量评定签认手续→办交接检签认。

1.1、弹基础底板下铁位置，双向150mm位置线（包括集水坑、电梯坑）和墙、柱插筋位置线（墙的角部及间距500mm、柱的四角等部位用红油漆涂成三角作标记）以便于基础底板上铁绑扎完毕后，好找墙柱的位置。

1.2、施工时要先绑扎集水坑、电梯井处的钢筋。

要点如下：首先绑扎坑钢筋下铁，最后绑扎坑的上铁，并在底下垫上40mm的垫块，设置间距800mmx800mm梅花形布置，用火烧丝绑好，侧面也垫上40mm的垫块，控制好保护层厚度。

按其型号和间距绑扎成型，在电梯井、集水坑内锚固的深入要满足设计图纸的锚固长度。

绑完下铁后注意马上放上垫块，垫块为40mm，间距为600mm，梅花形布置。

筏板基础钢筋绑扎安装技术交底

施工技术交底确保暗柱、墙体插筋位置准确，经自检无误后报监理验收。

3)筏板底筋绑扎1.要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线；2.按点、线位置，先摆放19轴线方向的筏板筋和附加钢筋，阳角放射筋在钢筋下按放40mm厚的保护层垫层，每平米不少于一个，然后再摆放A轴线方向的筏板筋，最后绑扎宜采用正、反扣交错绑扎。

3.筏板底部纵横钢筋在基础梁位置应按图集04G101-3有关要求布置；4.筏板底部钢筋外伸部位应按设计、规范要求施工；5.筏板底部钢筋接头位置、连接方式，为闪光对焊和电弧焊，严格按设计、规范要求施工。

4)基础梁钢筋绑扎1.按图纸要求先绑扎短方向的基础梁，后绑扎长方向的基础梁；2.绑扎前，需在梁的位置上搭设牢固适用的钢管架子；3.穿钢筋，先放好梁的上部钢筋，按设计间距在上部左右两边钢筋上画点，并套好箍筋（注意箍筋接口，按要求交错布置），在箍筋内放置梁下部钢筋，钢筋穿套完成后应根据所放梁线校好梁位、最后绑扎，绑扎时要把梁主筋、间距、弯勾方向箍筋间距、位置调整到位后，先绑扎上筋左右两角、下筋左右两角，后绑扎中间筋，使箍筋垂直于梁上、下平面及立面，可在梁内加设剪刀撑子钢筋，确保梁整体稳固。

4.梁筋绑扎好后，可用塔吊配合，拆除钢管架子，将梁就位，操作人员紧密配合，确保梁位正确无误。

5.梁筋接头位置，连接方式；锚固长度都要符合设计、规范要求；5)暗柱、墙体插筋绑扎1.为便于施工，确保质量，在基础梁钢筋绑扎完毕后，应先绑扎暗柱，墙体插筋；2.按配料单上的暗柱、墙体插筋的编号，部位和现场钢筋及基础放线位置，必须对号入座，进行确定，准确无误后，方可绑扎；3.绑扎时，暗柱、墙体插筋带锚固钩的一端应放置在筏板底筋或基础梁底筋上面，长、短筋应交错布置，按间距、根数、保护层厚度、放线位，照准位置，并把锚固钩绑扎固定在梁、板底筋上，筏板上、下筋之间应绑扎三道相应的箍筋，或墙体水平筋（水平筋在外侧）。

6)马蹬钢筋绑扎按长短向间距1.2m-1.5m先把马蹬筋固定在筏板底筋上，再在马蹬筋上面长向绑扎一根20的通长筋作为架平筋用于支撑上层筏板筋，架平筋间距随马蹬间距，且要绑在马蹬中间7)筏板上部钢筋绑扎1.马蹬筋布置绑扎好后，在架平筋上按设计间距画点；2.按间距点先摆放19轴方向的钢筋，后放A轴线方向的钢筋，钢筋摆放完毕，间距、根数、接头、锚固均调整好，检查无误后，方可绑扎；3.筏板上部钢筋接头需现场焊接的，要按设计规范要求施工,焊口要同轴。

筏板钢筋绑扎技术交底

6、电气焊工，必需按焊工操作进行，按规程操作。
7、天天对材料及施工现场防火情况及消防设施进行检验，确保消防设施完好有效，并立即消除火灾隐患。
技术
负责人
交底人
接收人
钢筋间距
10
尺量连续5个间距
保护层厚度
5
尺量
四、安全文明方法
1、搬运钢筋时要轻搬轻放，严禁随意抛掷钢筋。
2、施工人员必需戴安全帽，严禁施工现场吸烟打闹。
3、每道工序完活后，必需立即清理地面材料及垃圾，做到活完场清。
4、晚上施工时应有足够照明，现场用电必需遵守用电规章制度。
5、塔吊运输时由信号工指挥，上料、卸料时按指挥进行。塔吊施工设专员监护。
技术交底记录
4月27日
工程名称
分项工程
钢筋工程
交底提要：基础筏板钢筋绑扎
一、施工准备
1、材料准备：
（1）成型钢筋必需符合施工图纸规格、形状、尺寸、数量要求。
（2）20-22号火烧丝，切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
（3）同标号水泥砂浆垫块提前制作完成，底板保护层50 mm厚。
2、机具准备：钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、绑丝等。
3、作业条件：
（1）按施工平面图要求位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎次序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预优异行除锈处理。
（2）查对图纸、配料单、和已配好钢筋钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题立即处理。
（3）基层清理洁净，并已弹好底层钢筋位置线、插筋位置线及模板控制线，并经过监理验收合格。
7、锥螺纹套筒连接时其外露丝扣不得大于1.5扣。
技术
负责人
交底人
接收人
技术交底记录

基础筏板钢筋绑扎技术交底

下面是赠送的合同范本，不需要的可以编辑删除！！！！！！教育机构劳动合同范本为大家整理提供，希望对大家有一定帮助。

一、_________ 培训学校聘请_________ 籍_________ (外文姓名)_________ (中文姓名)先生/女士/小姐为_________ 语教师，双方本着友好合作精神，自愿签订本合同并保证认真履行合同中约定的各项义务。

二、合同期自_________ 年_________ 月_________ 日起_________ 年_________ 月_________ 日止。

三、受聘方的工作任务(另附件1 )四、受聘方的薪金按小时计，全部以人民币支付。

五、社会保险和福利：1.聘方向受聘方提供意外保险。

(另附2 )2.每年聘方向受聘期满的教师提供一张_________ 至_________ 的来回机票(金额不超过人民币_________ 元整)或教师凭机票报销_________ 元人民币。

六、聘方的义务：1.向受聘方介绍中国有关法律、法规和聘方有关工作制度以及有关外国专家的管理规定。

2.对受聘方提供必要的工作条件。

3.对受聘方的工作进行指导、检查和评估。

4.按时支付受聘方的报酬。

七、受聘方的义务：1.遵守中国的法律、法规，不干预中国的内部事务。

2.遵守聘方的工作制度和有关外国专家的管理规定，接受聘方的工作安排、业务指导、检查和评估。

未经聘方同意，不得兼任与聘方无关的其他劳务。

3.按期完成工作任务，保证工作质量。

4.遵守中国的宗教政策，不从事与专家身份不符的活动。

5.遵守中国人民的道德规范和风俗习惯。

八、合同的变更、解除和终止：1.双方应信守合同，未经双方一致同意，任何一方不得擅自更改、解除和终止合同。

2.经当事人双方协商同意后，可以变更、解除和终止合同。

在未达成一致意见前，仍应当严格履行合同。

3.聘放在下述条件下，有权以书面形式通知受聘方解除合同：a 、受聘方不履行合同或者履行合同义务不符合约定条件，经聘方指出后，仍不改正的。

筏板基础钢筋绑扎技术交底 (1)精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版筏板基础钢筋绑扎技术交底钢筋接头1、钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2、底板筋、基础梁、上筋接头位置：支坐或支坐两侧1/3范围内。

底板筋、基础梁、下筋接头位置：跨中1/3范围内。

楼板下筋支坐搭接，上筋跨中搭接错开接头50%。

3、纵向受力钢筋机械连接接头，连接区段的长度为35 d且不小于500㎜。

（d 为较大钢筋直径）同一连接区内，钢筋受拉区接头为50%。

4、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25㎜。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3I1(I1为搭接长度),同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率：a．对梁、板、墙、构件不宜大于25%；b．对柱、构件不宜大于50%；c．当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%。

5、基础底板、梁、墙、柱、框架梁钢筋d≥20㎜采用滚压直螺纹连接，（中心车库底板16采用机械连接）机械连接等级为I级，d＜20㎜，钢筋采用绑扎搭接。

绑扎底板钢筋1、根据在防水保护层上弹好的钢筋位置线，按图纸标注先铺下层的长钢筋，再铺下层上面的短钢筋。

接着依次绑扎局部加强筋。

较长钢筋用直螺纹连接。

2、底板底层钢筋绑完后，垫上50厚水泥砂浆垫块，间距1000㎜双向梅花形布置，垫块垫好后，再绑地梁。

3、①绑地梁钢筋时按梁的截面高、宽搭设钢管架，按料单注明的钢筋规格分号进行绑扎，达到力矩板手调定的力矩即为合格。

②绑大梁时，在上层主筋上画出箍筋间距，按规量套上所有箍筋，按所画的位置与主筋骨绑扎牢固箍筋与主筋垂直。

注意箍筋弯钩接头开口向上位置应错开，箍筋转角处与主筋用套扣绑扎并用梁截面限位卡控制梁截面宽度。

③当大梁主筋两排以上者间距用ф25或ф32钢筋隔开（不小于20㎜）或用砂浆垫块隔开，间距2M，并用铁丝与上铁绑牢；两排主筋每1.5M用铁丝绑一次,保证位置准确。

技术交底-筏板钢筋绑扎

一品观天下
施工部位
基础
施工分项
筏板分项
交底内容：施工条件施工准备施工工艺质量标准注意事项成品保护及安全文明
平筋。
五、质量标准及注意事项
1）筏板钢筋两侧、上下的保护层厚度及钢筋间距要严格按图纸施工。
2）筏板钢筋由于较长，要求绑扎顺直不得有弯曲现象。
3）钢筋的锚固长度、搭接长度等按钢筋型号、混凝土强度依据图集选用。
2）墙柱钢筋的型号、规格、间距等要严格按图纸施工，预留长度要符合规范要求。
3）详细了解图纸内容，需加设暗柱的地方应该提前加设。
4）墙柱钢筋要伸直底板下层钢筋，在下层钢筋生根。
5）在筏板内墙柱钢筋应有布置间距不大于50cm的封闭箍筋或水平分布筋，型号墙柱水
审批人
交底人
接受人
日期
技术交底筏板钢筋
工程名称
钢筋的位置。
六、成品保护及安全文明施工
1）施工中应对其他工种及本工种已有的施工成果进行保护。
2）施工中应注明文明施工、安全施工，谨慎施工，杜绝安全隐患。
3）施工过程中应对材料及时整理，保证施工现场整洁有序。
审批人
交底人
接受人
日期
7）在支架上标出钢筋位置，进行上层钢筋绑扎，在绑扎过程中，应保证钢筋的位置及
两侧钢筋的保护层厚度。
8）在绑扎上层钢筋的过程中，支架上不应集中放置大量钢筋，防止发生坍塌及支架体系是否安全有效，确保安全施工。
四、墙柱插筋
1）筏板钢筋绑扎完毕后依据人防设计院及圣帝设计院图纸进行墙柱插筋施工。
三、施工准备及施工工艺
1）根据项目提供标高引测水平控制线，确定绑扎钢筋的上下标高和位置，保证筏板高
度和钢筋的保护层厚度。
2）本工程筏板所用钢筋为3级钢28、3级钢25，钢筋连接用套筒连接，要有套筒合格

筏板基础施工技术交底

筏板基础施工技术交底施工前，要核对钢筋加工料表，确保钢筋的级别、规格符合设计要求，质量符合标准要求。

在绑扎钢筋前，要检查是否有锈蚀现象，有则需除锈处理。

施工时要做好放线工作，确保柱、墙的位置线和钢筋位置线已经弹好。

二）模板工程使用竹胶板、木方、穿墙螺栓、架子管等材料，施工前要放好轴线、模板边线、水平控制标高线。

外墙高出300mm部分采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。

底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块已垫好，并完成了隐检手续。

三）混凝土工程使用商品混凝土，并要求具有强度、配合比及配比材料的出厂合格证、检测报告等质量证明资料。

钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合标准，表面应保持清洁，无锈蚀和油污。

混凝土浇筑时，要考虑侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。

施工前要检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，必须穿过时要采取止水措施。

混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。

混凝土泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动。

夜间施工要配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。

1、钢筋的品种、级别、规格、力学性能以及重量偏差，必须符合设计和规范的要求。

受力钢筋的弯钩和弯折也需要复核。

2、钢筋加工和安装的允许偏差如下：序号项目允许偏差（mm)1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±102 箍筋内净尺寸 ±53 长、宽 ±104 绑扎钢筋网网眼尺寸 ±205 受力钢筋保护层（基础）绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±201、模板及其支架必须具备足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接缝处。

013筏板基础钢筋绑扎技术交底

3、绑基础底板及基础梁钢筋：钢筋采用塔吊从钢筋加工区运到基坑内，吊运时一定要按绑扎先后顺序分类吊运，以免造成钢筋混乱。摆筏板下排钢筋和附加筋时根据所划的钢筋位置线开始摆放，同时用
项目专业技术负责人：
交底人：
接收人：
山东省建设工程质量监督总站监制
技术（安全）交底记录
鲁JJ-013-
00
工程名称
施工单位
4、焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
5、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
6、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定。
项目专业技术负责人：
交底人：
接收人：
山东省建设工程质量监督总站监制
技术（安全）交底记录
鲁JJ-013-
00
工程名称
施工单位
分项工程名称
筏板基础钢筋绑扎
交底日期
年月日
交底内容：
四、安全文明措施
1、搬运钢筋时要轻搬轻放，严禁随意抛掷钢筋。
2、施工人员必须戴安全帽，严禁施工场地吸烟打闹。
3、每道工序完成后，必须及时清理地面材料及垃圾，做到活完场清。
4、晚上施工时应有足够的照明，现场用电必须遵循用电规章制度。
5、塔吊运输时由信号工指挥，上料、卸料时按指挥进行。塔吊施工设专人监护。
技术（安全）交底记录
鲁JJ-013-
00
工程名称
施工单位
分项工程名称
筏板基础钢筋绑扎
交底日期
年月日
交底内容：
一、施工准筋必须符合施工图纸的规格、形状、尺寸及数量的要求；
钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

筏板钢筋绑扎安全技术交底模板

一、交底目的为确保筏板钢筋绑扎施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于本工程筏板钢筋绑扎施工全过程。

三、施工人员要求1. 所有参与筏板钢筋绑扎施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。

2. 作业人员必须身体健康，持有有效的操作证，方可独立操作。

3. 学徒工必须在师傅的指导下进行工作。

四、安全技术措施1. 现场准备- 进入施工现场，必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用具。

- 施工前，应仔细检查施工现场，确保场地平整，无障碍物，周围环境安全。

2. 钢筋加工- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，严禁在高空操作。

- 搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。

3. 钢筋绑扎- 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作。

- 绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木枋、钢管穿在钢箍内作为立人板。

- 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

4. 高空作业- 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

- 高空作业人员必须系好安全带，并做好防护措施。

- 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

5. 起吊作业- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

6. 机械使用- 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护。

- 切割机后方不准堆放易燃物品。

7. 材料堆放- 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

五、注意事项1. 施工过程中，必须严格执行各项安全技术措施，确保施工安全。

筏板、承台钢筋绑扎施工技术交底

筏板、承台钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、将施工场地的杂物清理干净。

2、将桩顶松动的混凝土剔除并清理干净，按照设计要求对桩头进行防水处理。

3、核对加工好的钢筋的规格、形状、尺寸是否符合设计要求。

二、施工工艺筏板钢筋绑扎工艺流程划钢筋位置线→铺设钢筋→钢筋接头设置→钢筋绑扎→保护层设置1、根据设计要求的钢筋间距，计算出钢筋数量，划出钢筋绑扎位置线。

2、根据划出的钢筋位置线，先铺设下层钢筋，铺设钢筋位置时，先铺设短向钢筋，后铺设长向钢筋。

3、钢筋对焊接头的位置应相互错开，同一根钢筋不得出现两个以上的接头连接区段的长度为35倍钢筋直径且不小于500mm，同一区段内受力钢筋接头面积的百分率不宜大于50%。

4、对筏板下层钢筋进行绑扎，下层钢筋绑扎结束后，设置钢筋支撑马凳（马凳设置间距不得大于1米），在马凳上摆放纵横两个方向的上层钢筋，进行绑扎。

支撑马凳与两层钢筋间的相交点必须全部进行绑扎。

5、筏板钢筋绑扎时，靠近外围的两行钢筋必须全部进行绑扎，其余钢筋可按照“梅花点”式交错绑扎，绑扣采用“八字扣”式绑扎。

6、钢筋绑扎结束后，在下层钢筋底部进行保护层垫块设置，保护层呈“梅花点”式设置，间距不得大于1米。

承台钢筋绑扎工艺流程划线→摆放钢筋→钢筋绑扎→预留柱钢筋绑扎→保护层设置1、根据设计要求的钢筋间距，划出钢筋绑扎位置线。

2、根据划出的钢筋安装位置线，摆放钢筋，先摆放下层钢筋再摆放上层钢筋。

3、下层钢筋绑扎结束后，设置支撑马凳，在马凳上摆放上层钢筋，将钢筋间距调整均匀后，进行绑扎，马凳与两层钢筋间的相交点必须全部进行绑扎。

4、设置于承台内的柱子钢筋，必须按照弹出的位置线进行绑扎，并在柱子下口和上口设置定位箍筋，以保证钢筋位置的准确。

箍筋末端必须作135度弯钩，平直长度不得小于10d（65mm）。

5、钢筋绑扎采用“八字扣”式绑扎，钢筋的交叉点必须全部进行绑扎。

6、钢筋绑扎结束后，进行保护层垫块的设置，保护层呈“梅花点”式设置，间距不大于50cm。