氟硅树脂涂料
氟硅涂料
氟硅改性水性墙体涂料（NFS5600）●产品概述：由氟硅改性的丙烯酸乳液与颜填料、助剂等制成的内外墙涂料。
它具有耐候性强、耐擦洗、耐碱、耐水等优异的性能,防粘贴性优良。
●产品用途：适用于石膏板、石棉板、砖结构、混凝土、水泥外墙等表面的涂装。
●主要技术指标：序号项目指标1耐洗刷性大于5000次2干燥时间（25℃/相对湿度75%）表干时间小于1小时，重涂时间小于2小时3耐水性96小时无异常4耐碱性48小时无异常5耐人工老化性1000小时不起泡、不剥落、无裂纹6耗漆量7-9m2/kg.道（理论值），实际根据底材情况而定。
氟硅改性丙烯酸磁漆（NFS5700）●产品概述：本产品是由氟硅改性丙烯酸酯树脂、特殊的颜填料等与固化剂组成的双组份面漆。
●产品特性：·漆膜与多种底漆具有良好的附着力，坚硬、耐磨损、耐冲击，具有良好的光泽和保色性，集保护与装饰功能为一体。
·卓越的耐化学介质性能。
·突出的耐油性。
·优异的耐老化性能。
●产品用途：应用于建筑外墙、桥梁、石油、化工、管道、储罐、电厂、采矿、钢结构、集装箱、海上钻井平台、古建筑物与文物等领域，提高被涂覆物的耐久性和防腐等性能。
●主要技术指标：序号项目指标1耐水性240小时无异常2耐碱性240小时无异常3耐酸性240小时无异常4耐盐水性240小时无异常5耐盐雾性1000小时不起泡、不脱落6耐人工气候老化性1000小时不起泡、不剥落、无裂纹7耐油性48小时无异常（120号溶剂油）氟硅改性低表面能功能涂料(NFS5800)●产品概述：由氟硅改性低表面能树脂、纳米材料、颜填料、溶剂、助剂等与交联剂组成的双组份涂料。
●产品特性：:突出的低表面能和优异的防粘贴防涂鸦性能优异的防护和装饰性能卓越的耐化学介质性能●产品用途:便于城市卫生市容管理建筑工程改造和修缮，建筑外墙的防护与装饰适用于古建筑物和文物的保护●主要技术指标:序号项目指标1耐水性240小时无异常2耐碱性240小时无异常3耐酸性240小时无异常4耐盐水性240小时无异常5耐人工气候老化性1000小时不起泡、不剥落、无裂纹6表干时间＜30分钟7重涂时间(250C)≤2小时8抗粘贴性（1800剥离强度）/（N/mm）≤0.109防涂鸦性墨水、油性笔、自喷漆不易涂写，易清除10耗漆量8-10m2/kg.道，干膜厚度为25μm（理论值），实际根据底材情况而定。
宁波材料所氟硅树脂涂料抗静电耐高温性能突出
中科 院 与 国 家 复合 改性 聚 合 物 材 料 工 程 技 术 中 心 共 同 开发 高端 磷 系 阻燃 剂
中科 院宁波材 料技 术 与工程 研究 所 与 国家复
“ 液 相 增 黏 熔 体 直 纺 涤 纶 工 业 长 丝
关键技术及产业化” 重 大 专 项 成 功 实施
“ 液 相 增 黏熔 体 直 纺 涤纶 工 业 长 丝关 键 技 术
国家发 明专利 授权 （ 一种 氟硅 改性 环 氧树 脂涂 料 ，
专 利号 Ｚ Ｌ ： ２ ０ ０ ８ １ ０ １ ４ ３ ５ １ ８ ． ２ ） 。针对 普通 环氧 树脂 粉 末涂 料在 耐高 温 、 抗 污染 性方 面 的不足 ， 污染 的环氧 树脂 粉末 涂料
及 产业化 ”项 目是 由浙 江古纤 道 新材 料股 份有 限 公 司和浙 江 理工 大学共 同承 担 、扬州 惠通 化工 技
合 改性 聚合 物材 料工程 技术 中心 （ 地处贵阳） 、 贵 州 源翼 矿产 集 团有 限公 司和瓮安 县人 民政 府 在 贵 州 省瓮 安县 签署 合作协 议 ，共 同推 进新 型耐 高温 工 程 塑料用 磷 系阻燃 剂 的开发 和产业 化 。 目前 宁波材 料所 在高 端 阻燃 剂 合成 和 阻燃 材
资 机构 共建 国际孵 化 器和 国际创 新 园方 面也 进行
量 多头 纺丝 等熔体 直 纺涤纶 工业 长丝 的关 键技 术
难题 ， 与现行 的固相缩 聚熔 融纺 丝工 艺相 比 ， 省去 了冷 却切 粒 、 固相 缩 聚 、 熔 融挤 出等 工 序 ， 同时 由 于纺 丝 的集 约化 生产 ，大 大节 约 了整个 纺丝 项 目 的投 资 ， 减 少 了设 备 占地 面积 ， 大 幅度 降低 了生 产 能耗 ， 符合 低碳 经济 的社会 理念 。 该项 目已获 国家发 明专利 ３项 ．申请 国 际专 利 ３项 。 申请 国家发 明专 利 ９项 ， 形 成 了 自主知 识 产权 体 系 。项 目总体 技 术达 到 国际领先 水平 。
氟树脂涂料
氟树脂涂料蒋卓君 04300011摘要：简述了氟树脂涂料的发展、分类、特点、性能、存在的问题与对策，并简单介绍了几种典型的氟树脂涂料的性能和合成工艺。
关键词:氟树脂; 氟涂料1 前言自1963 年聚偏氟乙烯(PVDF) 涂料成功地应用在建筑业,涂覆于装饰板材上以来,氟树脂涂料已经走过了近40 年的发展历程,氟树脂涂料以其独特的性能经受住了历史的考验。
目前国际上形成了三种不同用途的氟树脂与氟涂料行业, 第一种是以美国阿托—菲纳公司生产的PVDF 树脂为主要成分的外墙高耐候性氟树脂涂料, 具有超强耐候性;第二种是以美国杜邦公司为代表的特氟龙不粘涂料, 主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面; 第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟树脂涂料, 主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等[1]。
2氟树脂涂料发展的几个阶段氟树脂涂料的品种发展主要经历了熔融型、溶剂可溶型、可交联固化型及水性氟树脂涂料等阶段。
2.1熔融型氟树脂涂料熔融型氟树脂涂料又称高温烘烤型氟树脂涂料,是最早的氟树脂涂料品种。
PTFE、PVF、PVDF 等均可制成熔融型氟树脂涂料,常用熔融型氟树脂及其性能如表1 所示[2 ]。
由表可见,这些氟树脂都有很好的耐候性、耐溶剂性及耐高温性。
但由于这些氟树脂涂料须在高温下烘烤使其熔融成膜,只适合于工厂涂装,不适合现场施工。
因而应用范围主要局限在电饭锅、耐高温铝板或钢板上,从而限制了自身的发展。
2.2溶剂可溶型氟树脂涂料为扩大氟树脂涂料的应用范围,首先必须降低氟树脂的结晶度,提高其在有机溶剂中的溶解度。
因此,研究者们就将各种含氟单体与带侧基的乙烯单体进行共聚改性,制得了溶解性较高的氟树脂涂料。
如VDF/ TFE/ HFP 三元共聚物、VF2/ HFP 二元共聚物涂料等。
这种涂料可在较低温度下成膜,因而拓展了氟树脂涂料的使用范围。
2.3可交联固化型氟树脂涂料可交联固化型氟树脂涂料是指在氟树脂中引入—OH 及—COOH 等官能团,使之可与异氰酸酯、三聚氰胺和氨基树脂等进行交联固化。
第九章 氟硅树脂
• 氟树脂之所以有许多独特的优良性能，在于氟树脂中含有 较多的C—F键。氟元素是一种性质独特的化学元素，其 电负性最强、极化率最低、原子半径仅大于氢。氟原子取 代C—H键上的H，形成的C—F键极短，键能高达 486KJ/mol（C—H键能为413KJ/mol, C—C键能为 347KJ/mol），因此，C—F键很难被热、光以及化学因素 破坏。F的电负性大，F原子上带有较多的负电荷，相邻F 原子相互排斥，含氟烃链上的氟原子沿着锯齿状的C—C 链作螺线型分布，C—C主链四周被一系列带负电的F原子 包围，形成高度立体屏蔽，保护了C—C键的稳定。因此， 氟元素的引人，使含氟聚合物化学性质极其稳定，氟树脂 涂料则表现出优异的热稳定性、耐化学品性以及超耐候性， 是迄今发现的耐候性最好的户外用涂料，耐用年数在20年 以上（一般的高装饰性、高耐候性的丙烯酸聚氨醋涂料、 丙烯酸有机硅涂料，耐用年数一般为5~10年，有机硅聚酯 涂料最高也只有10~15年）。
• 9.2硅树脂
• 9.2.1 概述 • 硅树脂又称有机硅树脂，是以Si—O键为分子主链，具有高度交联网 状结构的聚有机硅氧烷。 • 有机硅树脂以Si—O键为主链，其耐热性好。这是由于：① 在有机硅 树脂中Si—O键的键能比普通有机高聚物中的C—C键键能大；② Si— O键中硅原子和氧原子的相对电负性差数大，因此Si—O键极性大， 有51％离子化倾向。对Si原子上连接的烃基有偶极感应影响，提高了 所连接烃基对氧化作用的稳定性，也就是说Si—O—Si键对这些烃基 基团的氧化，能起到屏蔽作用；③ 有机硅树脂中硅原子和氧原子形成 d-pπ键，增加了高聚物的稳定性、键能，也增加了热稳定性；④ 普 通有机高聚物的C—C键受热氧化易断裂为低分子物，而有机硅树脂 中硅原子上所连烃基受热氧化后，生成的是高度交联的更加稳定的 Si—O—Si键，能防止其主链的断裂降解；⑤ 在受热氧化时，有机硅 硅树脂表面生成了富集Si—O—Si键的稳定保护层，减轻了对高聚物 内部的影响。例如聚二甲基硅氧烷在250℃时仅轻微裂解，Si—O—Si 主链要到350℃才开始断裂，而一般有机高聚物早已全部裂解，失掉 使用性能。
《涂料树脂合成及应用》课件—09氟硅树脂
• 9.1 氟树脂
• 9.1.1 概述
• 氟树脂又称氟碳树脂，是指主链、侧链(或 侧基)的碳链上含有氟原子的高分子化合物。 氟树脂可以加工成塑料制品（通用塑料和 工程塑料），增强塑料（玻璃钢等）和涂 料等产品。以氟树脂为基础制成的涂料称 为氟树脂涂料，也称氟碳树脂涂料，简称 氟碳涂料。
• 9.1.3.4聚偏氟乙烯
• 聚偏氟乙烯(PVDF) 又称聚偏二氟乙烯，是由偏氟 乙烯聚合而成。
• 与聚氟乙烯相似，也能生成头-头、尾-尾和头-尾 结合的3种构型。偏氟乙烯可按乳液、悬浮、溶液 及本体聚合法制得聚合物。本体聚合主要用于偏 氟乙烯与乙烯及卤代乙烯单体的共聚反应。引发 剂主要为有机过氧化物。用有机过氧化物作引发 剂得到的聚偏氟乙烯的热稳定性较高。
可在建筑及野外露天大型物件上现场施工，大大拓展了氟
碳漆的应用范围，可用于建筑、桥梁、电视塔等难以经常
维修的大型结构装饰性保护。目前，具有不同用途的热塑
性、热固性氟碳树脂涂料，如溶剂型、水性、粉末型氟树 脂涂料都得到发展。
• 氟树脂之所以有许多独特的优良性能，在于氟树脂中含有 较多的C—F键。氟元素是一种性质独特的化学元素，其
• 9.1.3.5聚全氟乙丙烯
• 聚全氟乙丙烯，也称氟塑料46（F46、FEP）， 是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物。
• 聚全氟乙丙烯最早由美国杜邦公司于1956年开始 推销，商品名为Teflon FEP树脂 (FEP为氟化乙烯 -丙烯)。随后，出现了另外一些商品，如日本大 金工业公司的Neoflon，前苏联的Texflon等。聚 全氟乙丙烯可以采用本体聚合、溶液聚合和γ射线 引发下的高压共聚合法，但工业上多用悬浮聚合 和乳液聚合法。
• 9.1.3.1聚四氟乙烯
涂料氟硅树脂综述
5
3. 氟乙烯 氟乙烯（VF）在室温下是无色气体，有醚类的气味，具高度可燃性，沸点72.0℃，熔点-160.0℃，临界温度54.7℃，临界压力5.24MPa，临界密度 0.32g/cm3，液体密度（21℃）0.636g/cm3。在空气中的燃烧极限为2.6% ~ 21.7%（体积分数）。在常压下不溶于水，能微溶于二甲基甲酰胺和乙醇。 氟乙烯的合成方法主要有以下几种： (1) 最早的合成法是将二氟一溴乙烷与锌粉反应，也可用碘化钾的醇溶液代 替锌粉。
CCl 3 — CCl 3 3HF CCl 2 F — CClF2 3HCl
CCl2F CClF2 + Zn
50 ~100℃ 甲醇
SbCl x Fy
CFCl
CF2 + ZnCl2
在合成三氟氯乙烯的过程中会有许多副产物，包括一氯二氟乙烯、三氟乙 烯、二氯三氟乙烷、氯甲烷、二甲基醚及三氟氯乙烯的二聚体等，因此要通过 一系列的净化、蒸馏操作来提纯。
2CHF2 CH2Br + 2Zn ZnF2 + ZnBr2 + 2CHF CH2
(2) 1,1-二氟乙烷在催化剂作用下裂解脱HF而生成VF。
CHF2 CH3
裂解
HF + CHF
CH2
(3) 1-氟-2-氯乙烷在1,2-二氯乙烷的存在下于500℃裂解生成氟乙烯。
CH2F CClH2
2
我国氟树脂涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的，自20世纪90 年代初期引进日本旭硝子涂料树脂株式会社生产的常温固化氟碳树脂涂料，开 始用于上海高速公路、桥梁工程。1990年代后期开始在国内建厂生产。目前年 生产能力估计达到1.2万吨左及海洋工程设施等领域。 氟树脂之所以有许多独特的优良性能，在于氟树脂中含有较多的C—F键。 氟元素是一种性质独特的化学元素，在元素周期表中，其电负性最强、极化率 最低、原子半径仅次于氢。氟原子取代C—H键上的H，形成的C—F键极短，键 能高达486KT/mol（C—H键能为413KJ/mol, C—C键能为347KJ/mol），因此， C—F键很难被热、光以及化学因素破坏。F的电负性大，F原子上带有较多的负 电荷，相邻F原子相互排斥，含氟烃链上的氟原子沿着锯齿状的C—C链作螺线 型分布，C—C主链四周被一系列带负电的F原子包围，形成高度立体屏蔽，保 护了C—C键的稳定。因此，氟元素的引人，使含氟聚合物化学性质极其稳定， 氟树脂涂料则表现出优异的热稳定性、耐化学品性以及超耐候性，是迄今发现 的耐候性最好的户外用涂料，耐用年数在20年以上（一般的高装饰性、高耐候 性的丙烯酸聚氨醋涂料、丙烯酸有机硅涂料，耐用年数一般为5~10年，有机硅 聚酯涂料最高也只有10~15年）。
氟硅树脂
3.1.2 PTFE的结构
电负性
原子半径和范德华半径的概念
原子或基团范德华吸引力作用的范围称为范德华半 径，其大小与原子或集团的体积有关（明显大于原子或 基团的半径）。
当两个原子或基团之间的距离小于它们的范德华半 径之和时，就会产生排斥作用，称为一级近程排斥力。
原子或基团 范德华半径/Å 原子或基团 范德华半径/Å
EFVE
重庆嘉陵江大桥
北京南站
EFVE水分散体的制备
氟烯烃单体约50%； 乙基乙烯基醚（15%-20%）； 环己基乙烯基醚20-25%； 羟基乙烯基醚（2%-10%）； 大单体1%。
在加压釜（压力0.35 MPa)中进行。
在反应釜中投入去离子水，乳化剂，大 单体、乙烯基醚、烷烯基醚及碳酸钾。 然后引入氟乙烯单体在50 ℃下搅拌反应 20 h，得到FEVE水分散单体。
HOOC
CF2
CF2 n CF2 + CF2
CF2
CF2
COOH
m
HOOC CF2 CF2 COOH
n+m+1
本体聚合，但易爆聚—— 工业上不采用。
聚合方法
悬浮聚合，可得粒径为35～ 500μm的PTFE树脂颗粒。
乳液聚合，可得粒径更小 的PTFE树脂颗粒。乳化剂: 全氟辛酸。
致癌物质
3.2.2 聚三氟氯乙烯
四氟乙烯-乙烯共聚物（ETFE） 透光、质轻、自清洁、高强度、耐割、 阻燃
Beijing National Aquatics Center（水立方）
3.2.6 三氟氯乙烯-烷烯基醚共聚物
FEVE
CF2=CFCl + CH2=CH
|
OR
引发剂
涂料百科：新型“氟硅防腐涂料”介绍
新型建材防腐专家“氟硅防腐涂料”
氟硅防腐涂料是由氟硅改性树脂、特殊的颜填料、溶剂、助剂等与固化剂组成的双组份涂料。
氟硅防腐涂料应用于建筑外墙、桥梁、石油、化工、管道、储罐、电厂、采矿、钢结构、集装箱、海上平台、古建筑物与文物等领域，提高被涂覆物的耐久性和防腐等性能。
氟硅防腐涂料产品特性：
1、氟硅防腐涂料具有良好的光泽和保色性，漆膜耐磨损、抗碰撞。
2、卓越的耐化学介质性能：耐水、耐酸、耐碱、耐盐水、耐湿热、耐盐雾等性能。
3、氟硅防腐涂料突出的耐油性：耐矿物油、动植物油、变压器油、柴油等。
4、优异的耐老化性能：加速老化1400h，涂膜无粉化、无裂纹、不剥落。
5、氟硅防腐涂料对环氧、聚氨酯、丙烯酸酯、氨基、不饱和聚酯等多种底漆具有良好的附着力。
【九正建材网网评】：
氟硅防腐涂料具有其他新型建材没有的防腐功能，它将在防腐界占领一席之地，相信不久后，氟硅防腐涂料将占据我们生活中的角角落落。
氟化有机硅树脂涂料开发动向
有机氟化 工行 业投 资分析
氟化工行业是化工行业 中增长迅速的一个子
行 业 。我 国拥有 丰 富 的萤石 资 源 ，发展氟 化 工 有 得天 独 厚 的优势 ，随着 国际氟 化 工业 向我 国 的转
能 ，也是超过许多涂料的优点 ，其耐候性仅次于 氟树脂涂料 。但有机 硅树脂涂料有不少缺点 ：成
膜性能 较 差 ，包括 固化温 度高 （ ５ ￣２ ０Ｃ） １０ ０ ￣ 、
固化时间长、大面积施 工不方便 、且涂膜对底层 附着力差 。其次是涂膜耐溶剂性差 ，温度较高时 漆膜机械强度不好 ，一般用有机硅改性树脂 。用 氟化改性主要是增加有机硅树脂 的耐溶 剂性 ，斥 油Ｉ （ 陛 抗粘性 ）和降低表面能 。有机硅树脂 的临 界表面张力低于其他 树脂 ，但高于氟树脂 ，所 以 其抗粘性 比氟树脂差。对氟树脂而言 ，引入 ｓ — ｉ Ｏ键 ，可提高其耐热性 。
聚， 得不到规整交替的共聚物 ， 明显降低 Ｆ Ｖ 会 Ｅ Ｅ 的耐候 性 。如果 采 用 硅 氧烷 交 联 剂 代 替 聚 氨酯 交 联 剂 ，涂膜 中引入 一Ｓ －Ｏ一键 ， 涂 膜耐候 性 优 ｉ 使 于多异氰酸酯交联的氟树脂涂膜 。这是硅氧烷交
联 剂弥 补 了因使 用 丙 烯酸 酯 带 来 的 负 面影 响 。 由
吸水率、 交联度、 对水的接触 角及 Ｉ Ｒ的分析证实 ，
氟硅改性丙烯酸乳液既有优异的增水性 ，又保持 很好的附着力。预期可用作防污性好的外墙涂料。 ２ 、固化交联改性和共混改性 由三氟氯乙烯 （ Ｔ Ｅ 和烷基乙烯基醚共聚 Ｃ Ｆ ） 合可制得 比较规整 的交替结构的聚合物 ，因而可 得到优异的耐候性，如采用丙烯酸酯与 Ｃ Ｆ Ｔ Ｅ共
况。
的太 阳能 装置 的 防护 涂料 ，发挥 其 表面 低 、有 自
氟树脂涂料综述
氟树脂涂料国内外研究进展氟树脂涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟碳涂料等。
在各种涂料中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，氟碳键能强，耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性等各项性能特别优越；而且具有独特的不粘性和低磨擦性。
经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。
成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品种。
目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、FEVE等三大类型。
自1938年美国Dow化学公司合成聚四氟乙烯树脂至今，已有近70年的历史，树脂品种发展已多样化。
目前全球已形成了3种不同用途的氟树脂与氟碳涂料。
第一种是以阿托—菲纳公司生产的PVDF树脂为主要成分的外墙高耐候氟碳涂料；第二种是以美国杜邦公司为代表的特氟龙不粘涂料，主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第三种是以日本旭硝子为代表的室温常温固化氟碳涂料，主要用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等。
氟树脂的发展经历了从热熔型到溶剂可溶型和现在的可交联型三个阶段。
1 国内外氟树脂涂料的现状1.1 国外氟树脂涂料的现状目前全球有氟树脂生产厂家20多家，遍布世界十几个国家。
经过20世纪80年代较快速度的发展之后，速度有所减缓。
目前世界氟树脂主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ICI公司、法国阿托—菲纳公司、日本旭硝子和大金公司等，它们的年生产能力为3000t至2万t不等。
日本旭硝子公司于1982年在世界上率先开发成功溶剂可溶解的涂料用氟树脂，它是由氟乙烯、乙烯基醚共聚合而形成的，与PVDF相比具有一定的活性官能团，可以由氨基树脂或异氰酸酯固化，因此可以中低温固化，并保用20年以上。
当初，氟树脂的发展局限于美国、德国、英国、日本等少数国家，并且为少数跨国公司拥有。
最早的开发起源于氟碳涂料的鼻祖——杜邦公司开发的聚四氟乙烯。
氟硅树脂
O
O
Me2Si-O-SiMe2
3.4.4 含硅聚合物
聚有机硅氧烷 聚硅氧烷 -Si-O-Si| | | | | | | |
聚硅氧杂烷 -Si-O-M-O有机硅聚合物 聚有机硅烷
| | | |
-Si-Si| | | |
聚有机硅杂烷
-Si-M-
例：有机硅改性聚氨酯
以膨润土为催化剂，醋酸为分子量调节剂，由 D4合成分子量为端羟基聚硅氧烷低聚物，再使 之与甲苯二异氰酸酯及聚乙醇于丙酮中反应制 得端异氰酸酯的有机硅——聚氨酯预聚体 （PSi-PU)，将此预聚体用3-（N-甲基二乙醇 氯化铵）-1,2-环氧丙烷扩链，加水乳化即得阳 离子型的有机硅-聚氨酯嵌段共聚物（PSi-PU)
C
硅键
334-242
Si
188.3
334-242
H
303.8 413.3
O
422.5 344.4
F
560.6 426.7
Cl
368.2
Br
295.8
I
221.7
碳键 344.4
327.6
278.6
218
◎ Si—O键键能﹥ C—C键键能
◎ Si—Y键中硅原子和氧原子的相对电负性差数大， 因此 当形成Si—Y时，这些共价键具有一定的离子 化成分，倾向于Siδ+一Yδ-的极化形式,这就是很多 有机硅化合物既能进行自由基型反应，又能进行离 子型反应的原因。
致癌物质
3.2.2 聚三氟氯乙烯 聚合机理
引发剂
CTFE
nCFCl=CF2
[ CFCl-CF2 ]n
3.2.3 聚氟乙烯
PVF
引发剂
nCHF=CH2
硅树脂的种类及其应用解析
硅树脂的种类及其应用解析硅树脂作为一类聚有机硅氧烷，以其高度交联的网状结构，融合了有机树脂和无机料子的特性，呈现出独特的物理化学性能。
在当前科技发展的潮流中，硅树脂在各个领域都呈现出广泛的应用前景。
本文将深入探讨硅树脂的特性、不同种类及其各自的应用领域，为读者供应对这一料子的全面了解。
硅树脂的特性：耐高温性，硅树脂具有良好的耐高温性能，能够在极端温度条件下保持稳定。
这一特性使其在高温环境下的应用特别广泛，如航空航天、电子元件等领域。
电绝缘性，硅树脂在电绝缘性方面表现出色，因此常被用于制造电子元件和绝缘料子。
其电绝缘性能为电气领域供应了一种常用的料子选择。
耐化学腐蚀，硅树脂对很多化学物质都具有特别高的防范力，使其在化工和涂料行业中得到广泛应用。
这种耐化学腐蚀性能为其在恶劣化学环境下的应用供应了可靠的保障。
柔韧性，硅树脂可以制备成柔韧的料子，适用于涂料、密封剂等需要柔性的应用领域。
其柔韧性使得硅树脂在多种情境下都能够表现出色。
粘附性，硅树脂具有优良的粘附性，可用于制备胶黏剂和涂料。
其粘附性能使得硅树脂在涂装和黏合领域都有偏紧要的地位。
硅树脂的种类甲基苯基硅树脂：含有甲基和苯基基团，广泛应用于高温润滑、密封和绝缘等领域。
甲基硅树脂：常见于涂料、粘合剂、密封剂等领域，以其耐高温性和化学稳定性备受青睐。
有机硅树脂乳液：水性形式的硅树脂，适用于水性涂料和胶黏剂，为环保涂料供应了一种选择。
高温型有机硅树脂：设计用于极端高温环境下，如航空航天应用和高温涂层，呈现出极强的耐高温性。
环氧改性有机硅树脂：结合了硅树脂和环氧树脂的特性，具有出色的耐化学腐蚀性，在涂料和涂层中得到广泛应用。
氨基硅树脂：常用于涂料和胶黏剂，具有优良的耐化学腐蚀性和附着性。
氟硅树脂：在极端的化学环境下表现出色，用于耐腐蚀涂料和密封剂，为极端环境下的需求供应解决方案。
硅树脂溶液：硅树脂在有机溶剂中的形式，广泛应用于涂料、涂层和粘接应用。
有机硅聚酯树脂：结合了有机硅树脂和聚酯树脂的特性，广泛用于制备涂料和涂层。
pvdf在涂料中的应用
pvdf在涂料中的应用
聚偏氟乙烯（PVDF）是一种优良的聚合物材料，被广泛应用于涂料、管道、电线电缆、化工设备、橡胶、纺织、医用材料等领域。
在涂料领域，PVDF
作为一种优质的涂料原料，被广泛应用于家具、铝合金门窗、汽车、航空航天等领域的保护涂料。
PVDF树脂具有优良的耐化学腐蚀、耐高温、耐氧化、耐气候、耐紫外线和耐高温辐射的性能，同时抗拉伸强度和抗冲击强度优良，硬度高且耐磨，热变形温度高，抗蠕变疲劳性能佳。
其使用温度范围为-60℃~150℃，是一种强而韧的结构材料。
与其他含氟高分子材料产品等相比，PVDF在熔融和溶解性能上更为优越。
因此，PVDF在涂料领域的应用主要基于其优异的物理和化学性能，如高耐候性、高耐腐蚀性、高耐磨性等。
它可以使涂料具有更好的防护性能和更长的使用寿命，为各种领域的表面提供了持久的保护。
总之，PVDF作为一种优良的聚合物材料，在涂料领域中拥有广泛的应用前景。
其优异性能使得涂层能够经受住各种恶劣环境和时间的考验，为各种材料提供了可靠的防护。
氟硅涂料
氟化改性的方法： 1.硅烷单体与氟烯烃等单体共聚 原料：乙烯基硅烷单体、氟烯烃、乙烯基醚 条件：氦气保护下，在不锈钢加压釜中65℃下聚合反釜7.5H， 冷却后用二甲苯稀释 产品：用二丁基二月桂酸锡催化固化成膜，涂膜耐候性、耐溶 剂性、疏水性、耐热性、附着力等性能优异。
2.固化交联改性和共混改性 （1）三氟氯乙烯和烷基乙烯基共聚，得到比较规整的交替 结构的聚合物 （2）丙烯酸酯与CTFE共聚，采用硅氧烷交联剂代替聚氨酯 交联剂 （3）PTFE粉加入有机硅树脂中，在280-300℃/15~20min 下熔融流平成膜
氟硅涂料
1.有机硅涂料与氟碳涂料定义，性能比较 2.氟化有机硅的技术途径 3有机硅涂料：以分子中含Si-C键的聚合物、半成品、单体的 材料为基础的涂料。
氟碳涂料：以含F-C键的聚合物为基本成膜物的涂料。
性能比较： 涂料品种 最高使用 温度/℃ 环氧树脂 130 涂料 有机硅树 180-250 脂涂料 PTFE 260 最低使用 户外耐久 电绝缘耐 温度/℃ 性/a 热等级 -40~-20 不适合外 E 用 -50 H -200 20年以 上 H~C
3.氟化硅氧烷 合成路线： （1）合成氟化聚硅氧烷的前驱体——硅氢化反应
（2）氟化聚硅氧烷的均聚合成
氟化聚硅氧烷的性能： 1.耐溶剂性：与聚合物中氟原子含有量有关，氟化聚硅氧烷 比非氟化的有机硅树脂提高很多。 2.表面性能：
氟碳键的引入，降低了聚硅氧烷的表面能，提高了抗粘性。
3.电性能：
物）
氟化聚硅氧烷的应用： 1.海洋舰船的防污涂料 2.在沙漠地带的太阳能装置的防护涂料 3.磁记录介质的润滑和防护涂料 4.一些光学仪器、设备的保护涂层
注：绝缘材料的耐热等级分为Y、A、E、B、F、H、C七个等级，极限使用温度依次 为90 ℃ 、105 ℃ 、120 ℃ 、130 ℃ 、155 ℃ 、180 ℃ 、180℃以上。
氟树脂涂料的特性及发展
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高级 工 程 师 从事 军 用 化 工 技 术研 究 工 作 发 表论 文 数 十 篇
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胡志鹏 氟树脂涂料的特性及发展
氟 聚 合 物 研 制 与 应 用 日益 受 到重 视
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高 温 固化 型 氟树 脂 具 有规 整 的化学 结 构 聚 合
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氟树脂表 面 涂层 材料 的特性及 比较 如下
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国氟 树脂涂 料是 在 借 鉴 国外先 进技 术 的基 础上 发展 起来 的 目前 已 自主开 发 出氟 乙 烯 和 烷 基 乙 烯 基 醚
氟元 素 的 引人 使 含氟 聚合物 化学 性质 极其 稳 太 阳 能 中对 有 机 物起 破 坏 作 用 的可 见 光 紫 外
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氟 树脂 的 结构 和 特 性
氟树 脂涂 料是 指 以 氟 树脂 为主要 成膜物 质 的涂 料 在 欧美 等 国 家也 称 之 为氟 碳 涂料
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宁波材料所氟硅树脂涂料抗静电耐高温性能突出
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宁波材料所氟硅树脂涂料抗静 电耐高温性能突 出
中 国科 学 院宁 波 材 料 技 术 与 工程 研 究 所 宁波 市 海 洋 防 护 材 料 与 工 程 技 术 重 点 实 验 室 科 研 人 员 近
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我 国稀土异戊橡胶成套工业化技术达 国际领先水平
年来 开展 了高温涂料和耐指 纹涂料 的工作 ， 成功 制备出多种类 型改性粉末涂料 ， 并 于近 日获得 国家 发 明专利授权 （ 一种氟硅改性环氧树脂涂料 ， 专利号 Ｚ Ｌ ： ２ ０ ０ ８ １ ０ １ ４ ３ ５ １ ８ ． ２ ） 。针对普通环氧树脂粉末涂料在耐 高温 、 抗污染性方 面的不足 ， 本专利提供了一种耐高温 、 抗污染 的环氧树脂粉末涂料 的制备方法和技术。 普通环氧树脂粉末 涂料 由于静 电作用 ， 容易被灰尘 、 油污玷污 ， 影 响涂层 的装饰 性 ； 另外 ， 在高温工 况下该种涂料存在涂层 变色脱落 、 涂层 偏后等问题 ， 所以， 在相应 的涂装 技术 领域受到一定 的限制 。氟 碳涂 料和有机硅 涂料 由于涂 层具有很低 的表 面能 ， 所 以具有 良好 的抗 污染性能 ， 但是这 两种涂 料 的价 格较高 ， 在实际应用 中受到了限制 。因此 ， 利用氟碳涂料和有机硅涂料低表 面能抗污染 的特性来改性环 氧树脂粉末涂料 ， 可得 到一种 耐高温 、 抗污染的环氧树脂 粉末 涂料
氟硅树脂用途
氟硅树脂用途氟硅树脂是一种具有特殊化学性质的高分子材料，广泛应用于各个领域。
下面将介绍氟硅树脂的几个主要用途。
1. 高温耐腐蚀涂料氟硅树脂具有出色的耐高温性能和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于高温环境下的涂料。
这种涂料能够在高温下保持稳定，并且具有良好的耐化学腐蚀性能，能够有效地保护被涂物体。
常见的应用场景包括航空航天、化工、石油等行业。
2. 高温电绝缘材料由于氟硅树脂具有优异的绝缘性能和耐高温性能，因此被广泛应用于高温电绝缘材料的制造。
这种材料可以在高温环境下保持电绝缘性能稳定，并且能够有效地防止电流泄露。
常见的应用场景包括电子器件、电力设备等领域。
3. 高温密封材料氟硅树脂具有优异的耐高温性能和耐腐蚀性能，因此在高温密封领域有着广泛的应用。
这种材料可以在高温环境下保持良好的密封性能，并且能够有效地防止介质的泄漏。
常见的应用场景包括汽车、航空航天、石油化工等领域。
4. 高温润滑材料氟硅树脂由于其低摩擦系数和耐高温性能，被广泛应用于高温润滑材料的制造。
这种材料可以在高温环境下保持较低的摩擦系数，并且能够有效地减少机械设备的磨损。
常见的应用场景包括汽车发动机、航空发动机等领域。
5. 高温耐腐蚀管道材料氟硅树脂由于其出色的耐高温性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于高温耐腐蚀管道材料的制造。
这种材料可以在高温和腐蚀性介质的环境下保持稳定，并且能够有效地延长管道的使用寿命。
常见的应用场景包括化工、石油等领域。
6. 医疗器械氟硅树脂具有优异的生物相容性和耐高温性能，因此被广泛应用于医疗器械的制造。
这种材料可以在高温和体内环境中保持稳定，并且对人体无害。
常见的应用包括医用导管、医用器械等。
氟硅树脂具有多种用途，包括高温耐腐蚀涂料、高温电绝缘材料、高温密封材料、高温润滑材料、高温耐腐蚀管道材料和医疗器械。
这种材料的广泛应用使得各个领域的工艺和设备都能够得到有效的保护和改进。
随着科学技术的不断进步，氟硅树脂在各个领域的应用也将不断扩大和深化。
氟硅树脂防腐处理方法
氟硅树脂防腐处理方法
氟硅树脂防腐处理方法是一种常用的防腐方法，其操作简单，效果显著。
具体方法如下：
1. 准备工作：将待处理的金属表面清洗干净，去除表面油污和污垢，确保表面干燥清洁。
2. 涂刷氟硅树脂：将氟硅树脂按规定的比例加入溶剂中，搅拌均匀后涂刷在金属表面上。
注意不要涂得过厚，一般涂刷一遍即可。
3. 烘干：将涂刷好的金属放置在通风良好的地方，让其自然晾干或者使用加热设备进行烘干。
烘干时间为2-3小时左右。
4. 检查和修补：检查表面涂层是否均匀，如有不均匀或者漏涂的地方，需要进行修补。
5. 检测：经过上述处理后，进行防腐效果检测。
检测方法包括切割、钻孔、X射线检测等，确保金属表面得到了有效的防腐保护。
氟硅树脂防腐处理方法的优点在于其防腐效果好、使用寿命长、耐候性强、表面光洁度高等，广泛应用于汽车、电子、建筑等领域中。
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氟硅树脂◆氟树脂一、氟树脂的简介与发展氟树脂又称氟碳树脂，是指主链或侧链的碳链上含有氟原子的合成高分子化合物。
氟树脂可以加工成塑料制品（通用塑料和工程塑料），增强塑料（玻璃钢等）和涂料等产品。
以氟树脂为基础制成的涂料称为氟树脂涂料，也称氟碳树脂涂料，简称氟碳涂料。
国际上，从氟塑料基础上发展起来的涂料品种主要有三种。
第一种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙系列不粘涂料，主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第二种是以美国阿托-菲纳公司生产的聚偏氟乙烯树脂（PVDF）为主要成分的建筑氟涂料，具有超强耐候性，主要用于铝幕墙板；第三种是1982年日本旭硝子公司推出了Lumiflon牌号的热固性氟碳树脂FEVE，FEVE由三氟氯乙烯（CTFE）和烷烯基醚共聚制得，其涂料可常温和中温固化。
这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤，可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作，从而大大拓展了氟碳漆的应用范围，主要用于建筑、桥梁、电视塔等难以经常维修的大型结构装饰性保护等,具有施工简单、防护效果好和防护寿命长等特点。
1995年以后，杜邦公司开发了氟弹性体（氟橡胶），以后又发展了液态（包括水性）氟碳弹性体，产生了溶剂型和水性氟弹性体涂料。
至此，具有不同用途的热塑性、热固性及弹性体的氟碳树脂涂料，品种齐全，溶剂型、水性、粉末的氟树脂涂料都在发展，拓宽了氟树脂涂料的应且领域。
我国氟树脂涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的，自20世纪90年代初期引进日本旭硝子涂料树脂株式会社生产的常温固化氟碳树脂涂料，开始用于上海高速公路、桥梁工程。
1990年代后期开始在国内建厂生产。
目前年生产能力估计达到1.2万吨左右，已大量应用于防腐、高速公路、铁路桥梁、交通车辆、船舶及海洋工程设施等领域。
二氟树脂的结构与特点氟树脂之所以有许多独特的优良性能，在于氟树脂中含有较多的C—F键。
氟元素是一种性质独特的化学元素，在元素周期表中，其电负性最强、极化率最低、原子半径仅次于氢。
氟原子取代C—H键上的H，形成的C—F键极短，键能高达486KT/mol（C—H键能为413KJ/mol, C—C键能为347KJ/mol），因此，C—F键很难被热、光以及化学因素破坏。
F的电负性大，F原子上带有较多的负电荷，相邻F原子相互排斥，含氟烃链上的氟原子沿着锯齿状的C—C链作螺线型分布，C—C主链四周被一系列带负电的F原子包围，形成高度立体屏蔽，保护了C—C键的稳定。
因此，氟元素的引人，使含氟聚合物化学性质极其稳定，氟树脂涂料则表现出优异的热稳定性、耐化学品性以及超耐候性，是迄今发现的耐候性最好的户外用涂料，耐用年数在20年以上（一般的高装饰性、高耐候性的丙烯酸聚氨醋涂料、丙烯酸有机硅涂料，耐用年数一般为5~10年，有机硅聚酯涂料最高也只有10~15年）。
三、氟树脂的单体与合成合成氟树脂的单体主要有四氟乙烯、三氟氯乙烯、氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯、全氟烷基乙烯基醚等。
氟树脂主要包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）、聚氟乙烯（PVF）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚全氟乙丙烯（FEP）、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)等，其中以四氟乙烯均聚物及共聚物最为常见。
1. 聚四氟乙烯聚四氟乙烯（PTFE）由四氟乙烯单体（TFE）聚合而成，聚合机理属自由基聚合。
nCF2CF2CF2CF2n聚合过程一般在水介质中进行，既可在30℃以下的低温下用氧化还原体系引发，也可在较高温度下用过硫酸盐来引发。
以过硫酸钾K2S2O8作引发剂时，聚合机理如下：（1）过硫酸钾加热分解成自由基：加热2O S O O S O O S O（2）四氟乙烯溶解在水相中，SO4与四氟乙烯反应生成新的自由基：O3SOO S O+CF2CF2CF2CF2(3) 链增长：CF2CF2O3SO CF2CF2+n CF2CF2O3SO CF2CF2n(4) 自由基水解成羟端基和羧端基自由基：CF 2CF 2O 3SO CF 2CF 2n + H 2O CF 2CF 2HO CF 2CF 2n + HSO 4CF 2CF 2HO CF 2CF 2n + H 2OHOOC CF 2CF 2+ HF (5) 增长链终止，最终生成端羧基聚合物：HOOC CF 2CF 2+COOH CF 2CF 2CF 2m HOOC CF 2CF 2COOHn+m+1可见，用过硫酸盐作引发剂，生成端羧基聚四氟乙烯。
聚四氟乙烯的相对分子质量可通过控制引发剂的用量，或加入调聚物及链转移剂等加以控制。
2. 聚三氟氯乙烯三氟氯乙烯（CTFE ）可通过悬浮和分散聚合法在水相或非水液体中进行均聚，也可与其他单体共聚(如乙烯和偏氟乙烯等)，聚合方法可以是本体聚合、悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。
聚三氟氯乙烯（PCTFE ）是三氟氯乙烯的均聚物，聚合机理与聚四氟乙烯相似。
CFCl CF 2CFCl CF 2n 引发剂n3. 聚氟乙烯聚氟乙烯(PVF)是氟乙烯的均聚产物： CHF CH 2CHF CH 2n 引发剂n聚合机理属自由基引发的加成聚合，能生成头-头、尾-尾和头-尾结合的2种构型。
4. 聚偏氟乙烯聚偏氟乙烯(PVDF) 又称聚偏二氟乙烯，是由偏氟乙烯聚合而成。
CF 2CH 2CF 2CH 2n n与聚氟乙烯相似，也能生成头-头、尾-尾和头-尾结合的3种构型。
5. 聚全氟乙丙烯聚全氟乙丙烯，也称氟塑料46（F46、FEP ），是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物。
CF 2CF 2CF 2CF 2x 引发剂nx +CF 2CFmy CF 3CF 2CF n CF 3y 聚全氟乙丙烯最早由美国杜邦公司于1956年开始推销，商品名为Teflon FEP 树脂 (FEP 为氟化乙烯-丙烯)。
随后，出现了另外一些商品，如日本大金工业公司的Neoflon ，前苏联的Texflon 等。
聚全氟乙丙烯可以采用本体聚合、溶液聚合和γ射线引发下的高压共聚合法，但工业上多用悬浮聚合和乳液聚合法。
6. 乙烯-四氟乙烯共聚物乙烯与四氟乙烯共聚物（ETFE ）是继聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯后开发的第三大氟树脂品种，也是第二种含四氟乙烯的可熔融加工聚合物，是乙烯(E)和四氟乙烯(TFE)共聚产物。
7. 四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物四氟乙烯与全氟丙基乙烯基醚共聚物（PFA ）被公认为是聚四氟乙烯的可熔加工的最好替代品，它的许多性能除与聚全氟乙丙烯相类似外，还具有熔点较高(290~310℃)、加工性好和在较高的使用温度下力学性能优良等优点。
另外，还具有耐应力龟裂和屈挠寿命长等特点。
8. 乙烯-三氟氯乙烯共聚物乙烯(E)和三氟氯乙烯(CTFE)共聚生成乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)的反应可在水或溶剂中进行。
1946年，E 和CTFE 以过氧化苯甲酰作引发剂，在60~120℃，5MPa 的水溶液中共聚反应获得成功。
也可以在二氯四氟乙烷溶剂中共聚，引发剂可采用过硫酸铵或过硫酸钾。
聚合时的温度和压力与共聚物的分子质量有关。
四、氟树脂的应用经过近30年的发展, 氟树脂涂料已形成一系列以聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚全氟乙丙、氟烯烃共聚物等氟树脂为基料的多种牌号和用途的氟碳涂料。
按形态的不同可分为：水分散型、溶剂分散型、溶液蒸发型、可交联固化溶液型、粉末涂料。
按固化温度的不同可分为：高温固化型(180℃以上)、中温固化型、常温固化型。
按组成涂料树脂的不同可分为：聚四氟乙烯（PTFE ）涂料、聚三氟氯乙烯(PCTFE)涂料、聚氟乙烯(PVF)涂料、聚偏氟乙烯(PVDF)涂料、聚全氟丙烯(FEP)涂料、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)涂料、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚体(FEVE)涂料、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)涂料、氟橡胶涂料及各种改性氟树脂涂料。
聚四氟乙烯分散液通过喷涂、浸渍、涂刷和电沉积等方式可以在金属、陶瓷、木材、橡胶和塑料等材料表面上形成涂层，使这些材料表面具有防粘、低摩擦系数和防水的优异性能，以及良好的电性能和耐热性能，大大拓宽了这些材料的应用领域，提高了材料的使用效率。
另外，聚四氟乙烯分散液还可以浇在光滑平面，经干燥烧结后形成浇铸薄膜。
因此，聚四氟乙烯涂层的应用日益广泛，如用于生活中的蒸锅、灶具和电熨斗等，橡胶工业上的脱模器具等。
聚四氟乙烯涂料本身对渗透和吸附物理过程的抵抗能力比其他涂料好，但由于聚四氟乙烯涂料不能熔融流动，其涂层致密性较差，孔隙率高，腐蚀介质将通过孔隙侵蚀基材。
因此聚四氟乙烯涂料还不能用于制造防腐蚀涂层，但是作为防腐蚀涂层的底漆是有利的。
聚全氟乙丙烯涂料主要作为耐化学药品侵蚀涂料和防粘涂料，如用于化工、医疗器械、医药工业设备、管道、阀门、储槽和机械等防护涂装。
乙烯-四氟乙烯共聚物涂料的应用与其涂层或薄膜的特性有关，无针孔的厚涂膜适用于防腐蚀领域，电气性能好的薄膜适用于电子计算机等绝缘，具有耐紫外线和耐候性的涂膜可用于长期保护高速公路的隔音壁等。
聚四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物涂料具有优异的耐蚀性能、不粘性能、电性能和耐候性能等。
在化工和石油化工等等行业中，用于强腐蚀介质，特别是在高温（200~250℃）和强酸、强碱、强氧化剂以及强极性溶剂介质条件下，管道、阀门、储罐和其他设备的防腐处理，取得了令了满意的效果。
作为防粘涂料，广泛应用于复印机热辊及食品加工模具等。
聚氟乙烯树脂可以制成粉末涂料、分散涂料，但是以分散涂料为主。
聚氟乙烯树脂和颜料分散在高沸点的有机溶剂中制成发散液涂料，可以形成无孔的涂层，主要应用于化工等领域设备的防腐处理和户外建筑涂装。
聚偏氟乙烯的耐腐蚀性比聚氟乙烯好，但不如聚四氟乙烯。
聚偏氟乙烯基本不溶于所有非极性溶剂，但能溶于烷基酰胺等强极性溶剂中，另外还可溶于酮类和酯类溶剂中。
聚偏氟乙烯树脂既可制成粉末涂料，直接用粉末静电喷涂和流化床浸涂等方法涂覆，也可以将聚偏氟乙烯树脂配成分散液进行涂覆。
聚偏氟乙烯涂料可作为一种耐候性涂料使用，涂层具有很长的使用寿命，是一种超耐候性涂料，广泛应用于建筑铝板和再成型（二次成型）钢板（也称金属卷材）。
聚三氟氯乙烯涂料可以制成分散液涂料和粉末涂料，主要用于反应釜、热交换器、管道、阀门、泵、储槽等化工设备的防腐蚀处理以及纺织、造纸等工业用各类滚筒的防粘处理。
乙烯-三氟乙烯共聚物涂料可以制成粉末涂料和悬浮液涂料，粉末涂料适合于静电喷涂和流化床浸涂，涂膜对无机药品具有良好的耐蚀性，但是对有机溶剂比全氟树脂差，耐热性也比聚四氟乙烯低。
主要用于反应器、泵、管道、阀门、气体捕集器、液膜蒸馏器以及食品和药物的处理装置等方面。
◆硅树脂一、硅树脂的简介与发展硅树脂又称有机硅树脂，是指具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷，是以Si—O键为分子主链，并具有高支链度的有机硅聚合物。